漿砌橋臺施工方案完成

1、M10漿砌橋施工方案一、施工準備1、技術(shù)準備由項目總工程師組織工程技術(shù)人員，各職能部門人員認真查看復核施工方 案、施工設(shè)計圖及工程相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程、標準。組織編寫專項實施性施工方 案，下發(fā)至作業(yè)組，并向全體施工人員進行交底，使本方案作為工作的依據(jù)， 指導工程施工。作好前期的測量工作，所使用儀器必須經(jīng)檢校合格后方能使用。測量成果 必須準確，并經(jīng)過復測檢查，報審，確保萬無一失。根據(jù)地勘等相關(guān)資料，對模板支架進行仔細驗算，確保工程質(zhì)量和安全。作好施工預案，充分考慮可能發(fā)生的意外情況及應對措施。2、現(xiàn)場準備工作正式開工前首先作好場地準備，包括鋼筋、模板的制做。與相關(guān)部門及單位配合，探明施工區(qū)域內(nèi)的各種

2、地下管網(wǎng)（必要時采用金屬 探測儀），通知業(yè)主盡快辦理相關(guān)手續(xù)。3、人員組織對所有參與施工的人員進行嚴格技術(shù)交底，使其充分掌握具體施工工藝， 樹立質(zhì)量第一的意識人員安排如下：序 號人員人數(shù)備注1管理人員22技術(shù)人員33施工人員204、材料組織根據(jù)現(xiàn)場施工組織情況，在施工前將所需材料提前運送至現(xiàn)場，所有進場材料均應經(jīng)過試驗室檢驗，并滿足招投標文件對原材料各項指標的要求。水泥：普通硅酸鹽水泥。砂：干凈、質(zhì)純、細度模數(shù)符合要求，含泥量小于5%。碎石：5。水：符合混凝土用水標準的水源。石料：應選擇質(zhì)地堅實、無風化剝落和裂紋的石塊，塊體的中部厚度不宜 小于150mm。塊石中部厚度不應小于200mm;石砌體

3、各部位所用石塊要大小搭 配使用，不可先用大塊后用小塊。砌筑前，應清除石塊表面的泥垢、水銹等雜質(zhì)，必要 時用水清洗后方可使用。5、機械設(shè)備混凝土在橋現(xiàn)場攪拌機拌和，出現(xiàn)臨時機械故障不能滿足混凝土澆筑 時，采取購買商品混凝土的方式以保證施工質(zhì)量投入幾下如下：、施工方案序號名稱數(shù)量備注1挖掘機12裝載機13自卸式攪拌機14柴油發(fā)電機15潛水泵21、明挖擴大基礎(chǔ)施工定位放樣根據(jù)地質(zhì)情況嚴格按設(shè)計要求及施工規(guī)范定出放坡率，放出邊樁，再按照基礎(chǔ)尺寸、深度確定基坑開挖尺寸，為便于施工，一般每邊加寬1m 2m?；娱_挖明挖擴大基礎(chǔ)基坑開挖采用機械和人工開挖相結(jié)合，基坑開挖形式采取斜 坡式。開挖時控制邊坡坡度，

4、保持邊坡穩(wěn)定。根據(jù)地質(zhì)水文條件，采取適當?shù)?支護措施。 基坑頂做成 2%反坡，并疏通排水渠道，疏導水流，防止雨水或其 它地表水匯集浸入基坑?？禹斁墑虞d或較大靜載距坑頂以外，防止塌壁。 基坑 預留2030cm人工清底，以免擾動原基，基坑設(shè)置排水溝和集水井，及時清排 水?；娱_挖至距基底設(shè)計標高 時，按照設(shè)計地質(zhì)資料核實基底地質(zhì)巖性，如 基底巖性與設(shè)計不符或承載力達不到設(shè)計要求時，立即報請監(jiān)理工程師及設(shè)計 代表提出處理意見。 在處理方法確定后再進行開挖至設(shè)計標高并及時進行處理， 防止因直接挖至設(shè)計標高后，因地質(zhì)情況不符，等待處理意見過程中長時間晾 槽而導致施工因素造成的水浸或地質(zhì)風化。合格的基坑基

5、底，在報請監(jiān)理工程 師復檢批準后，迅速進行基礎(chǔ)圬工施工，避免晾槽?；娱_挖施工措施(1) 坑頂四周距坑緣適當位置處設(shè)截水溝、防止雨水侵入。(2) 根據(jù)地質(zhì)條件確定坑頂動載位置，根據(jù)需要加寬護道、加強支護，動載 距坑緣間至少備有 1m 寬的護道。(3) 基坑碎石墊層棄于指定用地范圍內(nèi)， 并棄于水位線以上， 棄碴腳按設(shè)計 進行防護。用于回填的棄土堆至坑緣距離不小于基坑深度。(4) 開挖后及時進行基礎(chǔ)施工， 避免基底長期暴露。 基底地質(zhì)情況與設(shè)計不 符時，及時通知設(shè)計單位采取相應措施。基坑支護和排水基坑開挖前，根據(jù)地質(zhì)水文、氣候等條件，制定可行性防水措施，備足抽 水設(shè)備，及時排除坑內(nèi)積水。基坑排水采

6、用匯水井法，開挖中不停止抽水，抽 水能力為滲水量的 2 倍，排出的水要防止回流、回滲。 基坑開挖過程中，遇到 不穩(wěn)定的含水土壤，放坡開挖無法保持邊坡穩(wěn)定，受地形條件制約無法放坡開 挖時，制定可行性支護方案。加強坑壁穩(wěn)定，確保施工安全。地基檢驗 基坑開挖接近設(shè)計標高時，采用人工清底至設(shè)計標高。對基底平面位置、 尺寸、標高、基底承載力、基底穩(wěn)定性、基坑側(cè)壁和基底是否有隱蔽性溶洞、 暗河進行隱蔽工程檢查，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查確認簽字后，進行下道工序施工， 否則按設(shè)計圖紙或監(jiān)理工程師指令進行基底處理。塊石基礎(chǔ)施工 基礎(chǔ)開挖后設(shè)計圖紙標高、尺寸采用機械開挖基坑，人工配合，開挖 土質(zhì)主要為沙土，開挖過程中開挖

7、寬度最少大于基礎(chǔ)線 2 米，并放坡不低于 1:3 的坡度；當坡度不能滿足安全施工，則需挖臺階。開挖完成后回填 50CM 厚碎 石墊層壓實，壓實系數(shù)入 玄壓實后墊層承載力不小于容許值 260KPa。砌塊石基礎(chǔ)應雙面拉線，采用“鋪漿法”砌筑（即先鋪砂漿，再擺砌石塊， 最后砂漿填縫）。砌第一皮最底層塊石基礎(chǔ)時，按所放的基礎(chǔ)邊線砌筑，先在基 坑底鋪設(shè)砂漿，再將有較大平面的石塊面向下鋪砌在砂漿上；第二皮以上各皮 則按準線砌筑。砌筑每一皮塊石時，應分皮臥砌，并應上下錯縫、內(nèi)外搭砌，不得采用先 砌外面的石塊后再進行中間填心的砌筑方法，石塊之間的較大縫隙不得采用先 填塞碎石塊后塞砂漿或干填碎石塊的方法；塊石基

8、礎(chǔ)的灰縫厚度宜為 20-30m m,砂漿應飽滿，大小石塊間均不得有直 接接觸或無砂漿的現(xiàn)象。塊石基礎(chǔ)的每一皮內(nèi)均應每隔 2m 長設(shè)置一塊拉結(jié)石。 墩身基礎(chǔ), 拉結(jié)石長 應與基礎(chǔ)寬度相同；橋臺基礎(chǔ),可采用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接砌筑,其搭接長度不應小于150m m,且其中一塊長度不應小于該皮基礎(chǔ)寬度的2/3。塊石基礎(chǔ)的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，不能同時砌筑時應留斜槎，斜槎 長度不應小于其高度，斜槎面上的毛石不得用砂漿找平；在斜槎處繼續(xù)接砌片 石基礎(chǔ)時，應先將斜槎石面清理干凈、澆水潤濕后，方可砌筑。每2-3皮為一工作層，工作層中水平縫應大致找平，且豎縫錯開不小于80cm, 斜向通縫不的超過兩皮.2塊石墻

9、體施工砌筑塊石墻體，采用“坐漿法”，順墻面線支立好坡度架，沿坡度架雙面拉 準線，第一皮按墻邊線砌筑，以上各皮均按準線砌筑。一塊石墻體的第一皮、轉(zhuǎn)角處、交接處、沉降縫處，應用較大的塊石砌筑。 灰縫厚度宜為20-30mm，砂漿飽滿，不得有干接、空縫現(xiàn)象。塊石墻體應分皮臥砌，各皮石塊利用其自然形狀，經(jīng)適當鑿打修整，使之 能與先砌石塊基本吻合，搭砌緊密，上下錯縫，內(nèi)外搭砌，不得采用側(cè)立石塊 與外側(cè)，中間填心的砌法。塊石墻體上，不得有尖石向下或斜尖向外的鏟口石、 上寬下尖三角形的斧刃石和僅在兩端搭在下面石塊上的過橋石。塊石墻體必須設(shè)置拉結(jié)石，拉結(jié)石應均勻分布，相互錯開，每墻面至少設(shè)置一塊，且同一皮內(nèi)的拉

10、結(jié)石中間距離不大于2m。墻厚等于或小于400mm時，拉結(jié)石長度應與墻厚相等；墻厚大于400mm時，可用兩塊拉結(jié)石兩面搭砌， 搭接長度不小于150m m，且其中一塊的長度不應小于墻厚的 2/3。漿砌塊石墻體每天的砌筑高度不應超過。砌筑塊石墻體時，除應滿足上述要求外，還應注意以下幾點：每砌2-3皮塊 石為一個分層高度，應找平一次；每皮應大體找平，外露墻面的灰縫寬度以20-30mm為宜，上下塊石的豎向灰縫應相互錯開 80mm以上斜向通縫不許超過兩層。砌體勾縫采用平縫，采用1： 2水泥砂漿。砌體施工完畢后墻背應大致找平，不平整處應以M10砂漿找平，然后再回填6%是會土。3墩帽、臺帽施工采用人工綁扎鋼筋

11、骨架， 綁扎處的鐵絲扣必須成八字綁扎， 避免鋼筋骨架變 形。間距用粉筆標記加以控制。嚴格按照設(shè)計保護層厚度 30mm 預留寬度。待鋼筋檢驗合格后， 進行模板安裝。 安裝時按照事先放線位置拼裝， 要求內(nèi) 側(cè)均勻涂抹脫模劑，模板表面平整、光滑、骨架牢固。上述工作完成檢驗合格后進行混凝土澆筑，嚴格控制混凝土標號C30,坍落 度在35cm，人工配合機械澆筑。振搗工作采用插入式振搗作業(yè)，振搗點要均 勻，插棒要快拔出要慢，待表面出現(xiàn)浮漿切無氣泡方可。振搗完成后用木摸進 行一次收面，再用鋼摸進行一次收面；待浮水退去后再用鋼摸進行一次收面， 要求混凝土表面光滑、干凈、無積水現(xiàn)象，收面后即可進行淋水養(yǎng)護。待混凝

12、土達到設(shè)計強度 75%時拆除模板，拆除模板過程不可野蠻施工，以 免損壞混凝土棱角及表面光滑度。4 橋板施工現(xiàn)澆板采用滿堂支架現(xiàn)澆施工，支架下進行地基處理，支架須經(jīng)預壓，堆載 重量為板梁重量跟模板重量的倍，預壓時間不小于 7 天。支架落架必須緩慢、 對稱、均勻。模板的制作及安裝模板設(shè)計及加工應滿足：接縫嚴密、不漏漿、構(gòu)件的形狀尺寸和相互位置正 確、模板構(gòu)造簡單，支裝方便、在實施過程中不變形、不破壞、不倒塌。在滿 足模板施工及質(zhì)量要求的前提下，盡量考慮經(jīng)濟，施工效率等成本因素.根據(jù)本工程特點，同時考慮經(jīng)濟效益及現(xiàn)場實際情況，模板綜合選型如下：組合鋼模 板、© 48X鋼管、© 1

13、2及© 14對穿螺栓。模板檢查與組拼（1）模板安裝前應對模板進行檢查，要求具有剛度、強度和穩(wěn)定性，滿足 結(jié)構(gòu)尺寸要求，表面平整度不大于 5mm,無平面翹曲等。對不符合標準的模板 進行整形、磨光。（2）模板銹蝕或表面粗糙直接影響到砼的外觀,施工前應進行除銹處理。（3）安裝前應有詳細的模板施工工藝方案，進行拼模設(shè)計、編號。（4）根據(jù)拼模方案進行模板的組拼，不得隨意更換。模板安裝與固定經(jīng)測量橋臺頂面標高無誤后，按設(shè)計高程提前預埋好螺栓，用方木或者槽 鋼禁錮模板托梁。臺后背墻低模采用雙排架子管搭設(shè)支架，橫向用方木或者槽 鋼做低梁，再在其上鋪低模。側(cè)模采用竹膠板模板，模板加設(shè)強肋，模板安裝 完

14、成后清掃雜物并均勻涂抹脫模劑。并做到如下要求：（1）模板加工完成，經(jīng)檢驗合格后才能投入使用；（2）模板安裝要滿足要求，加固牢固可靠。模板安裝完成后，專業(yè)木工要 進入模板內(nèi)部檢查模板間的拼縫是否滿足要求，不允許錯臺和縫隙寬度超標；（3）模板在安裝前，先用水對面板進行擦洗干凈，表面風干以后，采用滾筒或刷子對面板涂抹脫模劑，脫模劑要均勻。如果刷脫模劑后遇到下雨天氣， 采用塑料薄膜或彩條布及時進行遮蓋；下雨中面板未干嚴禁刷脫模劑；面板涂 抹脫模劑后，要及時進行安裝，安裝完成后，進行覆蓋，防止灰塵污染；（6）模板底口采用預埋件進行平面位置固定，防止?jié)沧㈨艜r移位；（8）模板如果不在同一水平面上，利用砂漿帶

15、進行找平，模板底口采用木 板進行墊平墊實；（9）模板加固且經(jīng)測量符合后，經(jīng)模板工對加固情況等進行檢查，監(jiān)理復 核合格后才能進行砼澆注施工；（10）模板檢查完成后，對模板底口四周的縫隙進行封堵，先貼海綿條進 行堵縫，然后在外用砂漿進行細堵，保證底口不漏漿；（11）砼澆注過程中，派 2 個專業(yè)模板工值班，時刻觀察模板變化情況且 進行處理；模板安裝的技術(shù)要求（1）模板與鋼筋安裝工作應配合進行，妨礙綁扎鋼筋的模板應待鋼筋安裝 完畢后安設(shè)。模板不應與腳手架聯(lián)接（模板與腳手架整體設(shè)計時除外），避免 引起模板變形。（2）安裝側(cè)模板時，應防止模板位移和凸出。（3）為防止出現(xiàn)漏漿、爛根現(xiàn)象，在模板就位前，模板底

16、口需貼海綿條。（4）模板板面之間應平整，接縫嚴密，不漏漿，保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀， 線條流暢。（5）模板安裝完畢后，應對其平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn) 定性進行檢查，符合要求后方澆筑混凝土。澆筑混凝土前，模板應涂刷脫模劑， 外露面混凝土模板的脫模劑應采用同一品種，不得使用廢機油等油料，且不得 污染鋼筋及混凝土的施工縫處。重復使用的模板、支架、拱架應經(jīng)常檢查、維 修。（5）澆筑混凝土時，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時，應及時糾 正。鋼筋制作及安裝4. 熟悉橋梁設(shè)計圖紙，明確各施工工序的做法。進場鋼筋按圖紙要求悉數(shù)進場，且已試驗合格。 鋼筋必須有出場合格證同 時進行力學性試驗及焊接試

17、驗。現(xiàn)場制作，現(xiàn)場倒運。綁扎前放出結(jié)構(gòu)物邊線、 中線。在模板上畫好鋼筋分布點間距；先綁扎受力主筋，再綁扎分布筋、預留 件、預留孔。人工綁扎鋼筋骨架，綁扎處的鐵絲扣必須成八字綁扎，避免鋼筋 骨架變形。間距用粉筆標記加以控制。嚴格按照設(shè)計保護層厚度40mm 預留寬度。混凝土澆筑混凝土澆筑，嚴格控制混凝土標號 C30,坍落度在35cm，每塊板梁必須連續(xù)一次性澆筑。振搗工作采用插入式振搗作業(yè)，振搗點要均勻，插棒要快拔出要慢，待表面出現(xiàn)浮漿切無氣泡方可。澆筑完畢收漿后即可進行淋水養(yǎng)護?；炷恋陌柚疲?）嚴格按混凝土配合比拌制混凝土，混凝土攪拌完畢后，應檢測混凝土 拌和物的坍落度；澆筑過程中要嚴格控制混凝

18、土的坍落度及和易性。（2）應檢查混凝土拌和物的均勻性，混凝土拌和物應拌和均勻顏色一致， 不得有離析和泌水現(xiàn)象?；炷恋倪\輸入?；炷连F(xiàn)場拌制后，放入料斗內(nèi)，利用吊車將料斗吊至待澆筑位置入模,入模高度不能大于2m,免混凝土接觸鋼筋，發(fā)生分離、離析。混凝土澆筑振搗（1）澆注混凝土前,檢查模板、鋼筋、沉降觀測點及預埋件、預留孔的位 置和保護層的尺寸,確保位置正確不發(fā)生變形。（2）混凝土澆注連續(xù)進行。當因故間歇時,其間歇時間要盡量縮短。間歇 時間應根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能、水灰比和外加劑類型等條件通過試驗確定。（ 3）當允許間歇時間已經(jīng)超過時,應按澆筑中斷處理,留置施工縫。（ 4）澆筑混凝土應使用振搗器

19、搗實,并應符合下列規(guī)定：a. 插入式振搗器的移動間距不宜大于振搗作用半徑的倍，而且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為510cm。b. 表面振搗器的移動距離應能覆蓋已振搗部分的邊緣。c. 振搗時不得碰撞模板、鋼筋和預埋件。d. 每一振點的振搗延續(xù)時間應為 2030秒，以混凝土不再沉落，表面呈現(xiàn)浮漿為度。防止振搗過度造成混凝土離析。（6）在振搗棒夠不著的地方可以使用木棒、振搗鏟、錘敲打模板等方法進行振搗（7）對砼施工的一般要求為確保砼施工質(zhì)量，提高砼的均勻性和抗裂能力，必須加強對砼各個環(huán)節(jié) 的施工控制，要求現(xiàn)場人員必須對砼拌和運輸、澆筑、振搗到養(yǎng)護整個過程實 施有效監(jiān)控。施工縫處理 （1）在灌注前，施工縫

20、宜先鋪抹水泥漿或與砼相同的減石子砂漿一層。（ 2）在模板上沿施工縫位置通條開口，以便清理雜物和沖洗。全部清理干 凈后，再將通條開口封閉，并抹水泥漿或減石子砼砂漿，再灌注砼。混凝土養(yǎng)護、拆模（1）混凝土振搗完成后，及時對混凝土暴露面進行緊密覆蓋（采用蓬布、 塑料布等進行覆蓋），盡量減少暴露時間，防止表面水分蒸發(fā)。暴露面保護層混 凝土初凝前，卷起覆蓋物，用抹子搓壓表面至少二遍，使之平整后再次覆蓋， 此時注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面，直至混凝土終凝為止。（2）在任意養(yǎng)護期間，淋注于混凝土表面的養(yǎng)護水溫度低于混凝土表面溫 度時，二者間溫差不得大于15C。（3）混凝土澆筑后，在常溫條件下 12h 內(nèi)

21、應覆蓋濕麻袋澆水養(yǎng)護，澆水次 數(shù)以保持混凝土濕潤為宜，養(yǎng)護時間不少于七晝夜。環(huán)境溫度低于5C時，不得 澆水，應在混凝土表面噴涂養(yǎng)護劑并采取保溫措施。當氣溫過低時，可采取蒸 氣覆蓋養(yǎng)生。（4）不承重的側(cè)面模板，應在混凝土強度達到其表面及棱角不因拆模而受 損時進行拆除，混凝土強度不小于。（5）內(nèi)模拆除時混凝土強度必須達到混凝土強度的 100%。（6）拆模工作，不應使混凝土受振損傷，并減少模板損傷；拆除模板時， 不應影響混凝土的繼續(xù)養(yǎng)護。5 質(zhì)量保證措施1、以合同文件要求和設(shè)計圖紙為依據(jù)，以技術(shù)規(guī)范為標準，制定項目創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，確定各 分項目的質(zhì)量管理目標和各工序的質(zhì)量管理標準，以工序質(zhì)量標準的實現(xiàn)來保

22、證分項目質(zhì)量 目標的實現(xiàn)，以分項質(zhì)量目標的實現(xiàn)來保證工程項目質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)。2、進一步建立和完善IS09002質(zhì)量管理和保證體系，推行 TQC全面質(zhì)量管理，積極開 展群眾性的QC小組活動，使構(gòu)成整個工程的各個環(huán)節(jié)，各種因素都得到有效的控制。3、 實行項目經(jīng)理質(zhì)量負責制和技術(shù)質(zhì)量雙向承包責任制，逐層簽定技術(shù)質(zhì)量責任狀，以 激發(fā)全體參與項目施工人員的創(chuàng)優(yōu)積極性，促進工程質(zhì)量的提高。4、 加強教育，貫徹制度，科學管理，促進創(chuàng)優(yōu)。在整個工程施工中力求做到“五不施工” （施工圖未復核、測量未復核、材料未實驗或無合格證、技術(shù)未交底、隱蔽工程未簽證不施工）；“三不交接”（無自檢記錄、無施工記錄、無專職質(zhì)

23、檢人員簽字不交接）；“三教育”（工I前培訓、工中指導、工后講評）。 I J 5、加強現(xiàn)場質(zhì)量控制和質(zhì)量檢查。按照合同文件和技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，設(shè)立工地試驗站和 質(zhì)量監(jiān)測站，配備滿足檢測需要的各種測試儀器設(shè)備，對工程所用的各種材料、設(shè)備和施工 的各工序進行有效的檢測控制。6、施工中米用先進的施工工藝和精良的施工設(shè)備， 不斷優(yōu)化施工組織設(shè)計方案，推廣應 用“四新”成果，突破創(chuàng)優(yōu)難點，以先進的技術(shù)和科學的管理確保創(chuàng)優(yōu)目標。大力組織“兩化”施工，使工程質(zhì)量一次成優(yōu)。7、虛心聽取和接受甲方、監(jiān)理的指導和監(jiān)督， 堅決執(zhí)行工程師及其代表的指示， 及時落 實工程師及代表的改進意見。提供滿足工程師及其代表在現(xiàn)場檢測

24、需要的人員和儀器設(shè)備， 搞好與工程師及其代表的配合工作，同心協(xié)力創(chuàng)優(yōu)。8作好各種試驗、檢測記錄，為施工提供準確可靠的各種數(shù)據(jù)， 收集整理工程質(zhì)量和施 工技術(shù)資料，及時編制竣工文件。9、建立施工與建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計各方組成的質(zhì)量監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)，使整個工程在施工過程中始 終處于受控狀態(tài)。6安全保證措施：1、成立環(huán)境保護領(lǐng)導機構(gòu)：項目部成立環(huán)境保護委員會，指定一名副經(jīng)理負責環(huán)境保護 工作的組織領(lǐng)導、規(guī)章制度的制訂和檢查落實。各工程隊成立環(huán)境保護領(lǐng)導小組，隊主管領(lǐng) 導任小組組長，各施工工長及后勤保障部門負責人為成員，負責日常性的環(huán)境保護工作的檢 查和落實。2、積極與學校主管部門聯(lián)成環(huán)境保護網(wǎng)絡(luò)， 認真聽取地方

25、環(huán)保部門的意見，虛心接受其 監(jiān)督和落實。3、根據(jù)本工程項目的作業(yè)特點，制訂如下保護措施：在砌筑操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好、 牢固，安全設(shè)施和防護用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后才可施工。砌筑基礎(chǔ)時，應經(jīng)常檢查和注意基坑邊坡的土體變化情況，有無開裂、位移現(xiàn)象。堆放石材料應有序放在料場。砌筑高度超過施工操作面以上時應搭設(shè)腳手架。 腳手架上堆放材料不得超過規(guī)定荷載值， 同一塊腳手板上操作人員不得超過兩人。不準用放不穩(wěn)固的工具或物品在腳手板上墊高操作， 更不準在未經(jīng)計算和加固的情況下，在腳手板上再隨意疊搭一層腳手板。應按規(guī)定搭設(shè)安全 網(wǎng)。在腳手架施工時，堆放材料

26、、施工機具等物品不得超過使用荷載，否則，必須經(jīng)過驗算 并采取有效的加固措施后，方可堆放和施工。不準站在墻頂面上劃線、磚砌、刮縫、清理墻面和檢查大腳垂直度等工作；修石時應面 向墻面砍，并要注意防止碎石跳出傷人，垂直往上、往下人工投遞石料時，要支搭站人用的 寬度不小于的專用腳手架，并認真?zhèn)鬟f，以防傷人。不準在墻頂上或腳手架上修鑿石材，以免墻體受到振動，影響墻體質(zhì)量或石塊掉下傷人。 不準勉強在超過胸部的墻上砌筑片石，以免不宜控制墻面垂直度、碰撞石墻或上石時失手掉 下造成事故。不用的石塊不得由上往下投擲，運石上下的坡道要加固定牢，并訂設(shè)防滑條、 欄桿扶手等。已砌好的擋墻應用臨時系桿（如檀條等）放置在擋

27、墻上，使其連接穩(wěn)定，或采用其他加 固措施，雨期每天下班前應用防雨材料遮蓋，以防雨水沖掉砂漿，致使砌體倒塌。4、進出場便道，經(jīng)常灑水養(yǎng)護，避免造成塵土飛揚，污染周圍環(huán)境。5、施工設(shè)備停置有序，材料堆放井井有條，環(huán)境衛(wèi)生專人打掃，施工營區(qū)、生活區(qū)干凈 整齊。6、施工管理人員及現(xiàn)場施工人員均掛牌上崗。匚文明施工，加強環(huán)保：1文明施工在施工現(xiàn)場管理中，采取各種措施，按現(xiàn)代化施工的客觀要求組織施工，使施工現(xiàn)場保 持良好的施工環(huán)境和施工秩序。主要措施有：組織管理措施建立健全管理組織機構(gòu)。施工現(xiàn)場應成立以項目負責人為組長， 生產(chǎn)、技術(shù)質(zhì)量、安全、 消防、保衛(wèi)、材料、行政衛(wèi)生管理人員為成員的文明施工管理組織。健全管理制度。包括：個人崗位責任制、經(jīng)濟責任制、檢查制度、獎懲制度、會議制度 和各項專業(yè)管理制度等；健全管理資料：加強教育培訓工作；推廣應用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和現(xiàn)代化管理方法