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1、2012屆校招員工定崗汽機(jī)技能答辯題(答案僅供參考)一、綜合類1、汽輪機(jī)發(fā)生水沖擊的現(xiàn)象及原因?,F(xiàn)象:1)主蒸汽溫度急劇下降。2)軸向位移顯著增加,推力瓦溫度升高。3)負(fù)荷下降,機(jī)組振動增大。4)機(jī)組聲音不正?;騼?nèi)部有摩擦聲。5)主汽門、導(dǎo)管、調(diào)速汽門法蘭冒濕蒸汽或?yàn)R出水滴。6)抽汽管道內(nèi)有沖擊聲,管道振動,抽汽壓力升高, 加熱器出口水溫下降。原因:1)鍋爐滿水或減溫器漏水。2)鍋爐蒸發(fā)器過度引起汽水共騰。3)啟動前沒有充分疏水。4)加熱器滿水,抽汽逆止門不嚴(yán)倒入汽輪機(jī)。5)軸封過水。2、簡述除氧器含氧量增大的原因,如何處理?原因:1)凝結(jié)水含氧量大。2)內(nèi)部壓力與水溫不相對應(yīng)。3)進(jìn)水溫度過
2、低。4)排氧門開度過小。5)除氧器水負(fù)荷過高或過低, 霧化不好。6)內(nèi)部有缺陷。處理:1)查明凝結(jié)水含氧量增大原因, 并進(jìn)行消除。2)增加進(jìn)汽量, 必要時(shí)開啟再沸騰進(jìn)汽門提高水溫。3)合理分配除氧器水、汽負(fù)荷,適當(dāng)提高進(jìn)汽壓力,加強(qiáng)除氧。適當(dāng)開大排氧門。4)因內(nèi)部缺陷或部件損壞造成含氧量不合格, 要求停用檢修。3、簡述除氧器水位降低的原因及處理辦法?原因:1)鍋爐負(fù)荷增高, 故障排汽或爐排污量過大2)補(bǔ)水量減少或中斷 3)管道漏水4)誤開放水門 5)溢流閥誤開或防水門誤開處理:1)發(fā)現(xiàn)水位下降應(yīng)查找原因調(diào)整恢復(fù),若水位下降過快, 可通知化學(xué)水處理增開除鹽水泵,聯(lián)系主機(jī)增加補(bǔ)水。同時(shí)調(diào)整進(jìn)汽量使
3、除氧器壓力不過低。2)鍋爐排汽、排污量過大時(shí),要求減少維持水位。3)管道破裂及時(shí)切換, 隔離泄漏處。4)放水門或溢流閥誤開, 應(yīng)及時(shí)關(guān)嚴(yán)。5)排氧門噴水時(shí),及時(shí)調(diào)整壓力, 適當(dāng)關(guān)小排氧門。6)增加向凝汽器補(bǔ)水量,注意凝汽器水位和凝結(jié)水泵運(yùn)行情況。4、凝結(jié)水硬度增大時(shí)應(yīng)如何處理?答:凝結(jié)水硬度增加應(yīng)作如下處理:1)開機(jī)時(shí)凝結(jié)水硬度大,應(yīng)加強(qiáng)排污。2)關(guān)閉備用射水抽氣器的空氣門。3)檢查機(jī)組所有負(fù)壓放水門關(guān)閉嚴(yán)密。4)將停用中的中繼泵冷卻水門關(guān)閉,將凝結(jié)水至中繼泵的密封水門開大。5)確認(rèn)凝汽器銅管(或鈦管/不銹鋼管)輕微泄漏,應(yīng)立即通知加鋸末。6)凝結(jié)水硬度較大,應(yīng)立即就地取樣,以確定哪側(cè)凝汽器銅
4、管(或鈦管/不銹鋼管)漏,以便隔離。5、汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)條件中,為什么規(guī)定要有一定數(shù)值的真空?答:汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)前必須有一定的真空,一般為60kPa左右,若真空過低,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動就需要較多的新蒸汽,而過多的乏汽突然排至凝汽器,凝汽器汽側(cè)壓力瞬間升高較多,可能使凝汽器汽側(cè)形成正壓,造成排大氣安全薄膜損壞,同時(shí)也會給汽缸和轉(zhuǎn)子造成較大的熱沖擊。沖動轉(zhuǎn)子時(shí),真空也不能過高,真空過高不僅要延長建立真空的時(shí)間,也因?yàn)橥ㄟ^汽輪機(jī)的蒸汽量較少,放熱系數(shù)也小,使得汽輪機(jī)加熱緩慢,轉(zhuǎn)速也不易穩(wěn)定,從而會延長啟動時(shí)間。6、防止汽輪機(jī)大軸彎曲的技術(shù)措施有哪些?答:防止汽輪機(jī)大軸彎曲的技術(shù)措施如下:1)汽缸應(yīng)具有良好的保溫條件。2
5、)主蒸汽管道、旁路系統(tǒng)應(yīng)有良好的疏水系統(tǒng)。3)主蒸汽導(dǎo)管和汽缸的疏水符合要求。4)汽缸各部分溫度計(jì)齊全可靠。5)啟動前必須測大軸晃度,超過規(guī)定則禁止啟動。6)啟動前應(yīng)檢查上、下缸溫差,超過規(guī)定則禁止啟動。7)熱態(tài)啟動中要嚴(yán)格控制進(jìn)汽溫度和軸封供汽溫度。8)加強(qiáng)振動監(jiān)視。9)汽輪機(jī)停止后嚴(yán)防汽缸進(jìn)水。7、軸封供汽帶水對機(jī)組有何危害?應(yīng)如何處理?答:軸封供汽帶水在機(jī)組運(yùn)行中有可能使軸端汽封損壞,重者將使機(jī)組發(fā)生水沖擊,危害機(jī)組安全運(yùn)行。處理軸封供汽帶水事故時(shí),應(yīng)根據(jù)不同的原因,采取相應(yīng)措施。如發(fā)現(xiàn)機(jī)組聲音變沉,振動增大,軸向位移增大,脹差減小或出現(xiàn)負(fù)脹差,應(yīng)立即破壞真空,打閘停機(jī)。打開軸封供汽系統(tǒng)
6、及本體疏水門,傾聽機(jī)內(nèi)聲音,測量振動,記錄惰走時(shí)間,檢查盤車電動機(jī)電流是否正常且穩(wěn)定,盤車后測量轉(zhuǎn)子彎曲數(shù)值。如惰走時(shí)間明顯縮短或機(jī)內(nèi)有異常聲音,推力瓦溫度升高,軸向位移、脹差超限時(shí),不經(jīng)檢查不允許機(jī)組重新啟動。8、如何進(jìn)行凝汽器不停機(jī)查漏?答:凝汽器不停機(jī)查漏步驟如下:1)與值長聯(lián)系將機(jī)組負(fù)荷減至額定負(fù)荷的70%左右。2)將不查漏的一側(cè)凝汽器循環(huán)水進(jìn)水門適當(dāng)開大。3)關(guān)閉查漏一側(cè)的凝汽器至抽氣器空氣門。4)關(guān)閉查漏一側(cè)的凝汽器循環(huán)水進(jìn)水門及連通門,調(diào)整循環(huán)水空氣門;循環(huán)水空氣門關(guān)閉后,必須將切換手柄放至手動位置。 5)檢查機(jī)組運(yùn)行正常后,開啟停用一側(cè)凝汽器放水門。 6)確認(rèn)凝汽器真空和排汽溫
7、度正常。7)開啟停用一側(cè)凝汽器人孔門,進(jìn)入查漏。8)查漏完畢后,由班長檢查確無人且無工具遺留時(shí),關(guān)閉凝汽器人孔門及放水門。9)開啟停用一側(cè)凝汽器循環(huán)水進(jìn)水門,調(diào)整循環(huán)水空氣門、循環(huán)水連通門,將另一側(cè)循環(huán)水進(jìn)水門調(diào)正。(10)將停用一側(cè)凝汽器至抽氣器空氣門開啟。(11)用同樣方法對另一側(cè)凝汽器查漏。二、中等題1、汽輪機(jī)真空下降有哪些危害?1)排汽壓力升高,可用焓降減小,不經(jīng)濟(jì),同時(shí)使機(jī)組出力降低。2)排汽缸及軸承座受熱膨脹,可能引起中心變化,產(chǎn)生振動。3)排汽溫度過高可能引起凝汽器銅管(或鈦管/不銹鋼管)松弛,破壞嚴(yán)密性。4)可能使純沖動式汽輪機(jī)軸向推力增大。5)真空下降使排氣的容積流量減小,對
8、末幾級葉片工作不利。末級要產(chǎn)生脫流及旋流,同時(shí)還會在葉片的某一部位產(chǎn)生較大的激振力,有可能損壞葉片,造成事故。2、寫出汽輪機(jī)具有哪些保護(hù)?答:1)超速保護(hù);2)低油壓保護(hù);3)軸向位移大保護(hù);4)軸承溫度高保護(hù);5)差脹保護(hù);6)低真空保護(hù);7)就地手打停機(jī)按鈕;8)發(fā)電機(jī)差動保護(hù);9)軸承振動大保護(hù);10)遠(yuǎn)方緊急停機(jī)按鈕;11)發(fā)電機(jī)解列按鈕;12)低汽壓保護(hù)3、簡述投運(yùn)冷油器的步驟。1)檢查冷油器進(jìn)出水門關(guān)閉,出水總門應(yīng)開啟;2)濾水器進(jìn)水門,出水門均應(yīng)開啟,旁路門關(guān)閉;3)油泵已投運(yùn)正常;4)開啟冷油器出水門,打開水側(cè)放氣門,放盡空氣后關(guān)閉放氣門,全開冷油器出水門;5)開啟冷油器進(jìn)油門
9、,打開油側(cè)放氣門,放盡空氣后關(guān)閉放氣門,全開冷油器進(jìn)油門,開啟投運(yùn)冷油器出油門,關(guān)閉備用冷油器出油門;6)開啟投運(yùn)冷油器的進(jìn)水門,調(diào)節(jié)出油溫度3545;4、汽輪機(jī)主蒸汽溫度不變時(shí)主蒸汽壓力升高有哪些危害?答:主蒸汽溫度不變時(shí),汽輪機(jī)主蒸汽壓力升高主要有下述危害:1)機(jī)組的末幾級的蒸汽濕度增大,使末幾級動葉片的工作條件惡化,水沖刷加重。對于高溫高壓機(jī)組來說,主蒸汽壓力升高0.5MPa,其濕度增加約2%。2)使調(diào)節(jié)級焓降增加,將造成調(diào)節(jié)級動葉片過負(fù)荷。3)會引起主蒸汽承壓部件的應(yīng)力增高,縮短部件的使用壽命,并有可能造成這些部件的變形,以至于損壞部件。5、給水母管壓力降低應(yīng)如何處理?答:給水母管壓力
10、降低應(yīng)作如下處理:1)檢查給水泵運(yùn)行是否正常,并核對轉(zhuǎn)速和電流及勺管位置,核對給水泵出口壓力及給水流量,檢查電動出口門和再循環(huán)門開度。2)檢查給水管道系統(tǒng)有無破裂和大量漏水。3)聯(lián)系鍋爐調(diào)節(jié)給水流量,若勺管位置開至最大,給水壓力仍下降,影響鍋爐給水流量時(shí),應(yīng)迅速啟動備用泵,并及時(shí)聯(lián)系有關(guān)檢修班組處理。4)影響鍋爐正常運(yùn)行時(shí),應(yīng)匯報(bào)有關(guān)人員降負(fù)荷運(yùn)行。6、造成汽輪機(jī)軸承損壞的主要原因有哪些?答:造成汽輪機(jī)軸承損壞的主要原因如下:1)軸承斷油或潤滑油量偏小。2)油壓偏低、油溫偏高或油質(zhì)不合格。3)軸承過載或推力軸承超負(fù)荷,盤車時(shí)頂軸油壓低或未頂起。4)軸承間隙、緊力過大或過小。5)汽輪機(jī)進(jìn)水或發(fā)生
11、水擊。6)長期振動偏大造成軸瓦損壞。7)交、直流油泵自動連鎖不正常,有關(guān)連鎖、保護(hù)定值不正確,造成事故時(shí)供油不正常。7、循環(huán)水泵跳閘應(yīng)如何進(jìn)行處理?答:循環(huán)水泵跳閘應(yīng)作如下處理:1)合上聯(lián)動泵操作開關(guān),拉跳閘泵操作開關(guān)。2)斷開聯(lián)動開關(guān)。3)迅速檢查跳閘泵是否倒轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)倒轉(zhuǎn)立即關(guān)閉出口門。4)檢查聯(lián)動泵運(yùn)行情況。5)備用泵未聯(lián)動應(yīng)迅速啟動備用泵。6)無備用泵或備用泵聯(lián)動后又跳閘,應(yīng)立即報(bào)告班長、值長。7)聯(lián)系電氣人員檢查跳閘原因。8、凝結(jié)水泵在運(yùn)行中發(fā)生汽化的象征有哪些?應(yīng)如何處理?答:凝結(jié)水泵在運(yùn)行中發(fā)生汽化的主要象征是在水泵入口處發(fā)出噪聲,同時(shí)水泵入口的真空表、出口的壓力表和電流表指針急劇
12、擺動。凝結(jié)水泵發(fā)生汽化時(shí)不宜再繼續(xù)保持低水位運(yùn)行,而應(yīng)限制水泵出口閥的開度,或利用調(diào)整凝結(jié)水再循環(huán)門的開度,或向凝汽器內(nèi)補(bǔ)充軟化水的方法來提高凝汽器的水位,以消除水泵汽化。9、在處理管道故障時(shí)應(yīng)遵循什么原則?答:1)盡可能不使人員和設(shè)備遭受損害,尤其是高溫高壓管道故障對人身安全應(yīng)特別注意。在查明泄漏部位時(shí),應(yīng)特別小心謹(jǐn)慎,使用合適的工具,如長柄雞毛帚等,運(yùn)行人員最好不要敲開保溫,檢查人員應(yīng)根據(jù)聲音大小和溫度高低與泄漏點(diǎn)保持足夠的距離并做好防止他人誤入危險(xiǎn)區(qū)的安全措施。設(shè)備安全則主要是防止電氣設(shè)備受潮,必要時(shí)切除有受潮危險(xiǎn)的保護(hù)回路。2)盡可能不停用其他運(yùn)行設(shè)備。3)先關(guān)來汽、來水閥門,后關(guān)出汽
13、,出水閥門。4)先關(guān)閉離故障點(diǎn)近的閥門,如無法接近隔絕點(diǎn),再擴(kuò)大隔絕范圍,關(guān)閉離故障點(diǎn)遠(yuǎn)的閥門。待可以接近隔絕點(diǎn)時(shí)迅速縮小隔絕范圍。10、管道振動時(shí)如何處理?答:管道振動:管道振動可由水沖擊、管道流速(汽量)過大、管道支吊架不良,水管道發(fā)生水錘等原因引起。若是水沖擊引起則按上述管道水沖擊規(guī)定處理;若是流速過大引起,則應(yīng)適當(dāng)減少管道通流量,若是流量不穩(wěn)波動大引起,則應(yīng)設(shè)法保持流量穩(wěn)定,若是管道支吊架不良引起,則應(yīng)設(shè)法修復(fù)加固支吊架,水管道水錘引起管道振動時(shí),可設(shè)法緩慢關(guān)閉或開啟發(fā)生水錘管段的閥門。管道發(fā)生振動,經(jīng)處理無效且威脅與其相連接的設(shè)備安全運(yùn)行時(shí),應(yīng)設(shè)法隔絕振動大的管段三、一般題1、汽輪機(jī)
14、本體由哪些部件組成?答:汽輪機(jī)本體由靜止部件和轉(zhuǎn)動部件兩大部分組成。靜止部分包括汽缸、隔板、噴嘴和軸承等,轉(zhuǎn)動部分包括軸、葉輪、葉片和聯(lián)軸器等。此外,還有汽封。2、凝汽設(shè)備的任務(wù)有哪些?答:凝汽設(shè)備的任務(wù)主要有兩個(gè): 在汽輪機(jī)的排汽口建立并保持真空; 把在汽輪機(jī)中做完功的排汽凝結(jié)成水,并除去凝結(jié)水中的氧氣和其他不凝結(jié)氣體,回收工質(zhì)。3、給水泵汽蝕的原因有哪些?答:給水泵汽蝕的原因如下:1)除氧器內(nèi)部壓力降低。2)除氧水箱水位過低。3)給水泵長時(shí)間在較小流量或空負(fù)荷下運(yùn)轉(zhuǎn)。4)給水泵再循環(huán)門誤關(guān)或開得過小,給水泵打悶泵。5)進(jìn)口濾網(wǎng)堵塞。4、凝汽器為什么要有熱井?答:熱井的作用是集聚凝結(jié)水,有利
15、于凝結(jié)水泵的正常運(yùn)行。熱井儲存一定數(shù)量的水,保證甩負(fù)荷時(shí)凝結(jié)水泵不會馬上斷水。熱井的容積一般要求相當(dāng)于滿負(fù)荷時(shí)的約0.51.0min內(nèi)所集聚的凝結(jié)水量。5、影響汽輪發(fā)電機(jī)組經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的主要技術(shù)參數(shù)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有哪些?答:影響汽輪發(fā)電機(jī)組經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的主要技術(shù)參數(shù)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有汽壓、汽溫、真空度、給水溫度、汽耗率、循環(huán)水泵耗電率、高壓加熱器投入率、凝汽器端差、凝汽器進(jìn)出水溫升、凝結(jié)水過冷度、汽輪機(jī)熱效率等。6、影響加熱器正常運(yùn)行的因素有哪些?答:影響加熱器正常運(yùn)行的因素如下: 受熱面結(jié)垢,嚴(yán)重時(shí)會造成加熱器管子堵塞,使傳熱惡化; 汽側(cè)漏入空氣; 疏水器或疏水調(diào)整門工作失常,汽側(cè)水位過高或過低; 內(nèi)部結(jié)構(gòu)不合理; 銅管或鋼管泄漏; 加熱器汽水分配不平衡;
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