粗格柵及進(jìn)水泵房深基坑施工方案最新版2

1、薊縣上倉污水處理廠工程深基坑施工方案編制：審核：審批：天津市天和市政建設(shè)工程有限公司目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、基坑支護(hù)設(shè)計(jì)概述2四、工程地質(zhì)條件6五、施工總體部署9六、施工方案9（一）、主要施工順序9（二）、施工準(zhǔn)備10（三）、SMW圍護(hù)樁施工11（四）、大口井降水17（五）、土方開挖21（六）、施工監(jiān)測26七、主要機(jī)械設(shè)備27八、質(zhì)量保證措施28（一）材料質(zhì)量保證措施28（二）SMW樁施工質(zhì)量保證措施29（三）確保樁身強(qiáng)度和均勻性29（四）三軸攪拌樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)30（五）三軸型鋼水泥土攪拌樁圍護(hù)防滲漏措施30（六）質(zhì)量保證技術(shù)措施31九、安全保證措施33（一）、組織保障33（二）

2、、技術(shù)保障36（三）、安全防護(hù)措施37十、基坑工程應(yīng)急預(yù)案38（一）基坑周邊環(huán)境保護(hù)應(yīng)急預(yù)案38（二）基坑滲漏水應(yīng)急預(yù)案38（三）支護(hù)體系水平位移應(yīng)急預(yù)案38（四）基坑局部塌方及滑移應(yīng)急預(yù)案39（五）基坑底部土體隆起應(yīng)急預(yù)案39（六）管涌應(yīng)急預(yù)案39一、編制依據(jù)1、根據(jù)薊縣上倉污水處理廠工程施工設(shè)計(jì)圖紙；2、工程地質(zhì)勘察報(bào)告；3、給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50141-2008）；4、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005)；5、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）；6、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ120-2012）；二、工程概況1、工程概況本工程

3、為薊縣上倉污水處理廠工程，本次基坑支護(hù)施工設(shè)計(jì)范圍為粗格柵、進(jìn)水泵房主體結(jié)構(gòu)及進(jìn)水管道的基坑支護(hù)方案。粗格柵及進(jìn)水泵房基坑自現(xiàn)狀地面至基底深度為9.43m10.68m；進(jìn)水管道基坑自現(xiàn)狀地面至基坑底深度為8.58m。對本工程有直接影響的淺層地下水主要為潛水，地下水的補(bǔ)給以大氣降水入滲為主，排泄以蒸發(fā)為主。在勘察期間，測得本場地地下水穩(wěn)定水位埋深在2.2m2.4m左右，相應(yīng)水位標(biāo)高在3.6m3.8m左右，地下水初見水位埋深在2.5m2.7m左右，相應(yīng)水位標(biāo)高在3.33.5m左右。本場區(qū)抗震烈度為7度，設(shè)計(jì)基本地震加速度為0.15g，設(shè)計(jì)地震分組為第二組，場地土類型為中軟土，建筑場地類別為III類

4、?？辈焐疃确秶鷥?nèi)，無地震液化現(xiàn)象，無不良地質(zhì)作用。本工程粗格柵及進(jìn)水泵房主體結(jié)構(gòu)底板長18.3米，寬4.37.6米，基坑施工圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用放坡加SMW工法樁的支護(hù)結(jié)構(gòu)形式；樁徑為850mm，水泥攪拌樁樁長為16米，樁間距為600mm，咬合250mm，采用國產(chǎn)設(shè)備JB-160三軸攪拌機(jī)施工，工法樁內(nèi)插H700×300×13×24型鋼，根據(jù)基坑開挖深度不同型鋼長度為12米16米，采用插一隔一型式，水泥摻量20；攪拌樁采用套打方式，水泥采用42.5級普通硅酸鹽。樁頂設(shè)一道鋼筋混凝土冠梁，四角分別設(shè)一道斜撐，中部增設(shè)一道腰梁。2、 現(xiàn)場環(huán)境情況本工程位于天津市薊縣上倉產(chǎn)

5、業(yè)園富強(qiáng)路與滄桑公路交口東南角方向，施工場地面積約為1.6518公頃。 經(jīng)實(shí)地踏勘，施工現(xiàn)場已由圍墻封閉，工地主要出入口位于滄桑公路，次入口設(shè)在富強(qiáng)路。滄桑公路及富強(qiáng)路均為規(guī)劃中道路。污水處理廠規(guī)劃建設(shè)在現(xiàn)狀農(nóng)田耕地范圍內(nèi)，在規(guī)劃施工紅線外80m范圍內(nèi)均無建筑物、公路、地下管線及構(gòu)筑物。三、基坑支護(hù)設(shè)計(jì)概述1、基坑尺寸：基坑深度：10.68m；基坑外圍尺寸（止水帷幕外邊緣）：27.75m*11.30m；泵站底板尺寸：18.3m*7.6m。 2、支護(hù)結(jié)構(gòu)與止水：本基坑施工圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用放坡加SMW工法樁的支護(hù)結(jié)構(gòu)形式；樁徑為850mm，水泥攪拌樁樁長為16米，樁間距為600mm，咬合

6、250mm，采用國產(chǎn)設(shè)備ZKD-85三軸攪拌機(jī)施工，工法樁內(nèi)插H700×300×13×24型鋼，根據(jù)基坑開挖深度不同型鋼長度為12米16米，采用插一隔一型式，水泥摻量20；攪拌樁采用套打方式，水泥采用42.5級普通硅酸鹽。3、支撐體系采用2道鋼筋混凝土対撐、角撐、鋼筋混凝土冠梁、腰梁內(nèi)支撐體系。4、支撐布置圖48四、工程地質(zhì)條件（一）擬建場地概況擬建場區(qū)位于天津薊縣上倉。該場地地貌單元屬第四系沖積洪積傾斜平原。現(xiàn)場地勢平坦，勘探孔的孔口標(biāo)高介于5.886.21m之間。（二）場地地層分布及土質(zhì)特征根據(jù)本次勘察資料，該場地埋深30.00m深度范圍內(nèi)，地基土按成因年代可

7、分為以下5個(gè)工程地質(zhì)層，按力學(xué)性質(zhì)及土質(zhì)特征可分為11個(gè)亞層，現(xiàn)自上而下分述：地層巖性特征及土層分布規(guī)律表時(shí)代成因地層名稱基本分布規(guī)律巖性特征描述層厚（m）頂板標(biāo)高（m）Qml2素填土0.71.25.886.21黃褐色，松散，稍濕，土質(zhì)不均，以黏性土為主。該層土填墊年限少于10年。Q42al1粉質(zhì)黏土1.62.54.485.33黃褐色，軟塑，土質(zhì)不均，黏性大，夾黏土，具銹染，頂部夾灰褐色或灰黑色黏土薄層（本場地局部缺失該黏土薄層）。屬中壓縮性土。2粉質(zhì)黏土0.41.32.743.28灰黃色，軟塑，土質(zhì)不均，局部黏粒含量稍高，夾少量銹斑。屬高壓縮性土。Q41al1粉質(zhì)黏土1.62.91.662.

8、62灰色，軟塑，土質(zhì)不均。屬中壓縮性土2粉質(zhì)黏土2.74.4-0.710.25灰黃色至黃褐色，可塑，土質(zhì)不均，粉粒含量高，砂黏混雜，頂部與粉砂互層，夾大量砂團(tuán)，夾銹斑。屬中壓縮性土。3中砂6.07.4-4.35-3.26黃褐色，飽和，中密，土質(zhì)不均，以石英、長石為主，夾較多粗砂，夾粉砂，該層土在場地內(nèi)局部頂部夾較多粉土，屬中壓縮性土。Q3eal1粉質(zhì)黏土1.72.4-10.92-10.09灰色，軟塑，土質(zhì)不均。屬中壓縮性土。2粉土1.52.2-12.83-12.19灰色，軟塑，土質(zhì)不均，夾較多粉質(zhì)黏土。屬中壓縮性土。3粉質(zhì)黏土1.22.0-14.86-14.24灰色，可塑，土質(zhì)不均，夾粉土。屬

9、中壓縮性土。Q3dmc1粉質(zhì)黏土1.92.7-16.35-15.72灰白色至灰綠色，可塑，土質(zhì)不均，夾粉土，夾鈣核，頂部呈灰黑色。屬中壓縮性土。2中砂5.2-18.76-18.22灰黃色至黃褐色，飽和，密實(shí)，土質(zhì)不均，以石英、長石為主，夾粉砂，夾粗砂。屬中壓縮性土。（三）地下水位及類型擬建場地淺層地下水主要為潛水，地下水的補(bǔ)給以大氣降水入滲為主，排泄以蒸發(fā)為主。在勘察期間，測得本場地地下水穩(wěn)定水位埋深在2.22.4m左右，相應(yīng)水位標(biāo)高在3.63.8m左右，地下水初見水位埋深在2.52.7m左右，相應(yīng)水位標(biāo)高在3.33.5m左右。地下水位隨季節(jié)有所變化，年波動(dòng)幅值一般小于1.0m。（四）淺層地基

10、土的滲透性有關(guān)淺層地基土的滲透指標(biāo)及其透水性綜合確定列于下表：淺部土層滲透系數(shù)表地層名稱滲透系數(shù)值（cm/s）透水性實(shí)驗(yàn)方法垂直K水平K1粉質(zhì)黏土3.8×10-75.0×10-7不透水室內(nèi)2粉質(zhì)黏土5.0×10-66.0×10-6微透水室內(nèi)1粉質(zhì)黏土3.4×10-67.1×10-6微透水室內(nèi)2粉質(zhì)黏土5.3×10-67.6×10-6微透水室內(nèi) 3中砂4.0×10-46.5×10-4弱透水室內(nèi)（五）地基土承載力特征值地基土承載力特征值表巖土編號巖土名稱厚度(m)頂板高程(m)承載力特征值fak(k

11、Pa)1粉質(zhì)黏土1.62.54.485.331052粉質(zhì)黏土0.41.32.743.281001粉質(zhì)黏土1.62.91.662.621102粉質(zhì)黏土2.74.4-0.710.251253中砂6.07.4-4.35-3.261901粉質(zhì)黏土1.72.4-10.92-10.091502粉土1.52.2-12.83-12.191803粉質(zhì)黏土1.22.0-14.86-14.241501粉質(zhì)黏土1.92.7-16.35-15.721602中砂5.2-18.76-18.22220（六）基坑設(shè)計(jì)參數(shù)直剪固結(jié)快剪指標(biāo)統(tǒng)計(jì)層序及巖性層厚重力密度平均值（kN/m3)直接快剪固結(jié)快剪粘聚力Cq(kPa)內(nèi)摩擦角q

12、(度)粘聚力Cc(kPa)內(nèi)摩擦角c(度)1粉質(zhì)黏土1.62.518.416.211.116.414.22粉質(zhì)黏土0.41.318.811.88.218.714.21粉質(zhì)黏土1.62.919.414.29.822.614.22粉質(zhì)黏土2.74.420.015.211.925.816.8 3中砂6.07.420.510.429.313.829.7五、施工總體部署薊縣污水處理廠工程中粗格柵及進(jìn)水泵房基坑工程屬于深基坑工程，為保證基坑開挖施工安全，首先進(jìn)行圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工時(shí)加強(qiáng)對SMW工法樁支護(hù)體系施工質(zhì)量控制，嚴(yán)格控制攪拌樁施工工序控制及型鋼插入深度，保證圍護(hù)結(jié)構(gòu)具有設(shè)計(jì)要求的足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性

13、要求，同時(shí)基坑土方開挖前采取大口井降水，將地下水位降低至基坑底至少1米，同時(shí)基坑土方開挖過程中嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)工況要求，開挖至冠梁底及時(shí)施作冠梁及鋼筋混凝土橫撐，開挖至腰梁底及時(shí)施作腰梁及鋼筋混凝土橫撐，基坑開挖時(shí)充分利用“時(shí)空效應(yīng)”作用，應(yīng)采取基坑分段，分層開挖，同時(shí)加強(qiáng)基坑監(jiān)測保證基坑施工安全。六、施工方案（一）、主要施工順序施工放樣第一步土方放坡開挖圍護(hù)樁SMW樁施工大口井降水土方開挖至冠梁底施作鋼筋混凝土冠梁及橫撐梁施工冠梁及支撐達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，繼續(xù)挖土至鋼筋混凝土腰梁及支撐底施作鋼筋混凝土冠梁及橫撐梁施工鋼筋混凝土腰梁及支撐達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，繼續(xù)分層對稱開挖至槽底清底后及時(shí)澆筑墊層、基礎(chǔ)底

14、板。（二）、施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備1、組織專業(yè)人員熟悉圖紙，對圖紙進(jìn)行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi)容和設(shè)計(jì)意圖。發(fā)現(xiàn)問題，提前與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位協(xié)商，參加由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位組織的設(shè)計(jì)交底和圖紙會審。2、按要求對水泥進(jìn)行抽樣送檢，原材復(fù)試合格后投入使用。3、召開項(xiàng)目部全體人員會議，向施工人員及操作人員做好施工技術(shù)和安全技術(shù)交底，使職工了解設(shè)計(jì)意圖，掌握施工要領(lǐng)和關(guān)鍵工序及安全操作規(guī)程，做到分工明確，職責(zé)分明。技術(shù)交底專業(yè)均采用三級制，即各專業(yè)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人一專業(yè)工長一各班組長，技術(shù)交底均有書面文字及圖表，級級交底簽字，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人向?qū)I(yè)工長進(jìn)行交底要求細(xì)致、齊全、完善，并要結(jié)合具體

15、操作部位、關(guān)健部位的質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行詳細(xì)的講述交底，工長接受后，應(yīng)反復(fù)詳細(xì)地向作業(yè)班組進(jìn)行交底，班組長在接受交底后，應(yīng)組織工人進(jìn)行認(rèn)真討論，全面理解施工意圖，確保工程的質(zhì)量和進(jìn)度。4、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，先把場地進(jìn)行清理整平，然后進(jìn)行放樣，該項(xiàng)工作的測量放樣包括兩個(gè)內(nèi)容：一是根據(jù)設(shè)計(jì)資料放出打設(shè)寬度；二是根據(jù)設(shè)計(jì)畫出布樁平面圖，標(biāo)明排列編號，放出具體樁位，施工前必須經(jīng)過監(jiān)理復(fù)核。生產(chǎn)準(zhǔn)備1、建筑材料及安全防護(hù)用品準(zhǔn)備：大批量材料，均應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況做好計(jì)劃，分批進(jìn)場,編制各項(xiàng)材料計(jì)劃表，對各種材料的入庫、保管和出庫制訂完善的管理辦法,同時(shí)加強(qiáng)防盜、防火的管理。2、施工機(jī)具設(shè)備：施工中

16、計(jì)劃投入的大型、小型施工機(jī)械預(yù)先落實(shí)，根據(jù)需要分批進(jìn)場。3、施工管理人員進(jìn)場后，做好如下準(zhǔn)備工作：會同有關(guān)單位做好現(xiàn)場的移交工作，包括測量控制點(diǎn)以及有關(guān)技術(shù)資料，并復(fù)核控制點(diǎn)。4、臨時(shí)用電、臨時(shí)用水的搭設(shè)、安裝、調(diào)試。5、組織施工管理人員及勞動(dòng)力調(diào)配入場，滿足施工要求。（三）、SMW圍護(hù)樁施工本工程基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用ø850600mm SMW工法（內(nèi)插H700×300×13×24型鋼），三軸施工時(shí)相鄰搭界一孔，采用二噴二攪的施工工藝，攪拌頭葉片直徑誤差不超過1cm，水泥摻量20%，在樁體范圍內(nèi)必須做到水泥攪拌均勻，樁體垂直偏差不得大于1/100；樁體施工必

17、須保持連續(xù)性，樁與樁的搭接時(shí)間不得大于12小時(shí)，如因特殊原因造成搭接時(shí)間超過12小時(shí)，則需補(bǔ)強(qiáng)并在圖紙及現(xiàn)場表明位置，以便統(tǒng)一考慮止水方案，超過48小時(shí)須在接頭旁加樁補(bǔ)強(qiáng)。1、施工流程SMW圍護(hù)樁施工工藝流程見工藝流程圖施工準(zhǔn)備SMW樁機(jī)組裝施工測量放樣樁機(jī)調(diào)試、驗(yàn)收水泥材質(zhì)檢驗(yàn)樁機(jī)就位復(fù)核孔位（設(shè)置施工標(biāo)識）報(bào)監(jiān)理工程師校正、復(fù)核樁機(jī)水平度垂直度拌制水泥漿液報(bào)監(jiān)理工程師試塊制作鉆頭噴氣噴漿并切割土體下沉至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高鉆頭噴氣噴漿并提升至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高提出鉆頭、停止供漿置換土外運(yùn)移位進(jìn)入下幅施工插入型鋼（SMW工法）三軸攪拌樁（SMW工法）施工流程2、測量放樣采用全站儀進(jìn)行軸線樁位定位。按圖放出

18、圍護(hù)結(jié)構(gòu)軸線，設(shè)立臨時(shí)控制樁，在施工過程中每天對控制點(diǎn)進(jìn)行校核，并做好有效保護(hù)。施工前拉好控制導(dǎo)線及并做好標(biāo)識，施工中需不斷復(fù)核導(dǎo)線及標(biāo)識的真實(shí)性及準(zhǔn)確性，確保孔位無偏差錯(cuò)漏。根據(jù)設(shè)計(jì)樁長復(fù)核鉆桿長度，并在立柱或鉆桿上作好明顯的標(biāo)識，施工時(shí)按樁機(jī)地面實(shí)際標(biāo)高來控制攪拌樁的樁頂及樁底標(biāo)高。3、定位與鉆孔移動(dòng)與定位：樁機(jī)移位由當(dāng)班機(jī)長統(tǒng)一指揮，移動(dòng)前必須仔細(xì)觀察現(xiàn)場情況，移位要做到平穩(wěn)、安全。樁機(jī)定位后，由當(dāng)班機(jī)長負(fù)責(zé)對樁位進(jìn)行復(fù)核，根據(jù)確定的位置嚴(yán)格鉆機(jī)樁架的移動(dòng)就位，就位誤差不大于5cm。機(jī)架調(diào)整：開鉆前應(yīng)用水平尺將平臺調(diào)平，并調(diào)直機(jī)架，在成孔、提升過程中經(jīng)常檢查平臺水平度和機(jī)架垂直度，確保成

19、樁垂直度不大于1/100。樁長控制：為控制鉆桿下鉆深度達(dá)標(biāo)，利用鉆桿和樁架相對錯(cuò)位原理，在鉆桿上劃出深度標(biāo)尺線。樁機(jī)鉆孔：三軸攪拌樁工法施工一般按跳槽式連接順序（方式一）或單排咬合式連接（方式二）進(jìn)行（如圖），其中陰影部分為重復(fù)套鉆，保證墻體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量，三軸水泥攪拌樁的搭接以及施工設(shè)備的垂直度補(bǔ)救是依靠重復(fù)套鉆來保證，以達(dá)到止水的作用。4、水泥漿配合比根據(jù)設(shè)計(jì)要求本工程水泥采用42.5普通硅酸鹽水泥，摻入量為20%，水灰比1.52.0（按現(xiàn)場施工情況調(diào)整）。由于不同水泥、不同土質(zhì)、不同的配合比的水泥土力學(xué)指標(biāo)差異較大，因面水泥和外摻劑的摻入量必須以現(xiàn)場土做試驗(yàn)，再確定其合理的配合

20、比。每幅樁的水泥用量=攪拌樁的計(jì)算面積×有效樁長×土體密度（取1.8t/m3）×水泥摻入量單樁水泥理論用量根據(jù)施工方式有所不同，一般根據(jù)跳槽式連接施工時(shí)，分大小幅施工，大幅計(jì)算面積為1.495m2，小幅計(jì)算面積0.567m2；若采取單排咬合式連接施工，按中幅施工，計(jì)算面積為1.031 m2。施工時(shí)每24幅樁作為一個(gè)單元控制水泥用量。5、攪拌注漿水泥漿采用ZYJ-60環(huán)保型水泥自動(dòng)攪拌注漿站通過高壓泵、水泥管輸送至鉆桿頭部。根據(jù)設(shè)計(jì)所標(biāo)深度，鉆機(jī)在鉆孔和提升全過程中，保持螺桿勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，勻速提升，通過控制下鉆和提升的速度均勻一致，使水泥土攪拌樁在初凝前達(dá)到充分?jǐn)嚢?，?/p>

21、泥與土能充分拌和，確保攪拌樁的質(zhì)量。攪拌樁機(jī)鉆桿下沉與提升：按照攪拌樁施工工藝要求，鉆桿在下沉和提升時(shí)均需注入水泥漿液。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，下沉提升速度控制在1.0 m/min以內(nèi)，提升速度一般控制在1.0m/min（施工時(shí)根據(jù)實(shí)際情況確定控制參數(shù)）。按照要求均勻、連續(xù)的注入拌制好的水泥漿液，鉆桿提升完畢時(shí)，設(shè)計(jì)水泥漿液全部注完，攪拌樁施工結(jié)束。注漿、攪拌、提升：開動(dòng)灰漿泵，待純水泥漿到達(dá)攪拌頭后，持續(xù)攪拌注漿大于30秒，按計(jì)算要求的速度提升攪拌頭，邊注漿、邊攪拌、邊提升，使水泥漿和原地基土充分拌和，直提升到離地面50cm處或樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高后再關(guān)閉灰漿泵。嚴(yán)格控制下鉆、提升的速度，下鉆、提升速度應(yīng)

22、與注漿泵的泵量相適應(yīng)，下沉速度還應(yīng)考慮地質(zhì)情況進(jìn)行調(diào)整。 施工時(shí)間 深 4 度 1 3 樁 2底 攪拌注漿30秒攪拌時(shí)間-下沉、提升關(guān)系圖6、置換土外運(yùn)由于水泥漿液的定量注入攪拌孔內(nèi)，將有一部分水泥土被置換出溝槽內(nèi)，采用挖機(jī)將溝槽內(nèi)的水泥土清理出溝槽，保持溝槽沿邊的整潔，確保下道工序的施工，被清理的水泥土將在18小時(shí)之后開始硬化，可隨日后基坑開挖一起運(yùn)出場地，不會產(chǎn)生泥漿污染。7、 SMW工法內(nèi)插H型鋼（1）、 H型鋼加工SMW工法在三軸水泥攪拌樁施工完畢后，插入H型鋼即可。H型鋼使用前，在距型鋼頂端處開一個(gè)中心圓孔，孔徑約8cm，并在此處型鋼兩面加焊厚12mm的加強(qiáng)板，加強(qiáng)板尺寸400mm&

23、#215;300mm，中心開孔與型鋼上孔對齊。若所需H型鋼長度不夠，需進(jìn)行拼焊，焊縫應(yīng)均為坡口滿焊。根據(jù)甲方提供的高程控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀引放到定位型鋼上，根據(jù)定位型鋼與H型鋼頂標(biāo)高的高度差確定吊筋長度，在型鋼兩腹板外側(cè)焊好吊筋（ø12線材），誤差控制在±5cm以內(nèi)。（2）、涂刷減摩劑型鋼插入水泥土部分均勻涂刷減摩劑，涂刷前清除H型鋼表面的污垢及鐵銹。減摩劑必須用電熱棒加熱至完全融化，用攪棒攪時(shí)感覺厚薄均勻，才能涂敷于H型鋼上，否則涂層不均勻，易剝落。如遇雨天，型鋼表面潮濕，應(yīng)先用抹布擦干表面才能涂刷減摩劑，不可以在潮濕表面上直接涂刷，否則將剝落。如H型鋼在表面鐵銹清除后不立即

24、涂減摩劑，必須在以后涂刷施工前抹去表面灰塵。H型鋼表面涂上涂層后，一旦發(fā)現(xiàn)涂層開裂、剝落，必須將其鏟除， 重新涂刷減摩劑。埋設(shè)在壓頂冠梁中的H型鋼部分的保護(hù)隔離措施，在澆筑冠梁前，在H型鋼與冠梁交界外露部分用泡沫塑料及油氈紙包裹固定，以隔離混凝土，泡沫塑料及油氈紙應(yīng)高出冠梁頂至少15cm，并用10#以上的U形粗鐵絲卡固定；在澆筑冠梁混凝土?xí)r，應(yīng)注意檢查是否有掉落或破壞，及時(shí)糾正。H型鋼與冠梁隔離措施實(shí)例（3）、H型鋼插入1）裝好吊具和固定鉤，然后用50噸吊機(jī)起吊H型鋼，用線錘校核垂直度，必須確保垂直。2）在溝槽定位型鋼上設(shè)H型鋼定位卡，型鋼定位卡必須牢固、水平，必要時(shí)用點(diǎn)焊與定位型鋼連接固定；

25、型鋼定位卡位置必須準(zhǔn)確，要求H型鋼平面度平行基坑方向L±4cm(L為型鋼間距)，垂直于基坑方向S±4cm(S為型鋼朝基坑面保護(hù)層)，H型鋼形心轉(zhuǎn)角小于3º；將H型鋼底部中心對正樁位中心并沿定位卡靠型鋼自重徐徐垂直插入水泥土攪拌樁體內(nèi)，垂直度控制用線錘控制。3）用槽鋼穿過吊筋擱置在定位型鋼上，待水泥土攪拌樁達(dá)到一定硬化時(shí)間后，將吊筋與溝槽定位型鋼撤除。4）若H型鋼插放達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，則采用提升H型鋼，重復(fù)下插使其插到設(shè)計(jì)標(biāo)高，下插過程中始終用線錘跟蹤控制H型鋼垂直度。（4）、H型鋼回收待地下主體結(jié)構(gòu)完成并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，采用專用夾具及千斤頂以冠梁為反梁，起拔回收H

26、型鋼；起拔過程中始終用吊車吊提住頂出的H型鋼，千斤頂頂至一定高度后，用25噸吊車將型鋼吊起堆放在指定場地，分批集中運(yùn)出工地。（5）、挖土?xí)r對SMW工法樁和型鋼的保護(hù)基坑開挖時(shí)，為了有效保護(hù)好SMW工法水泥土樁，保證樁墻的穩(wěn)定和止水性，要求機(jī)械挖土至離SMW工法水泥土樁邊20cm時(shí)，采用人工將水泥土樁上的土體小心剝離下來；嚴(yán)禁挖土機(jī)械碰撞水泥土樁，挖去樁體頂部水泥土，露出型鋼。8、報(bào)表記錄施工過程中由專人負(fù)責(zé)記錄，詳細(xì)記錄每根樁的下沉?xí)r間、提升時(shí)間和H型鋼的下插情況。及時(shí)填寫當(dāng)天施工的報(bào)表記錄，隔天送交監(jiān)理。（四）、大口井降水一、降水井簡介基坑采用封閉的水泥攪拌樁止水帷幕，基坑內(nèi)設(shè)置降水井，基坑

27、周邊設(shè)置觀測井，觀測施工過程中周邊環(huán)境水位變化?；觾?nèi)設(shè)置3口降水井?；又苓呍O(shè)置2口觀測井，大口井直徑800mm，大口井深度為坑底以下6米，將直徑500mm水泥礫石管吊放鉆孔中央，其周圍用3-8mm濾料填滿，大口井降水將地下水降至坑底以下1.0m。降水直至泵站主體施工完畢后方可停止?；油鈬O(shè)置排水溝和集水井，排水溝寬度為0.4m，深度為0.3m，集水井間距15m，深度1.2m，用于收集外圍滲入的地下水及大氣降水。二、降水井布置三、降水施工（一）、工藝流程井位放樣-做井口-安護(hù)筒-鉆機(jī)就位-鉆孔-回填井底砂墊層-吊放井管-回填管壁與井壁間的過濾層-安裝抽水控制電路-試抽-降水井正常工作。（二

28、）、施工方法 1、大口井施工要求：1）、鑿井：按設(shè)計(jì)井位，采用泵吸收循環(huán)鉆機(jī)成井，井徑誤差小于7.5mm，井體保持圓正垂直，孔深不小于設(shè)計(jì)值。2）、換漿：井管下入前注入清水置換，砂石泵抽出沉渣并測定井深。3）、吊放井管井管采用水泥礫石濾水管，采用汽車吊分節(jié)下放，每節(jié)長度2m，外包一層尼龍網(wǎng)，接頭處用尼龍網(wǎng)裹嚴(yán)。井管高出地面不小于200mm，并加以臨時(shí)保護(hù)。4）、填充井管下入立即填充，填充物沿井孔四周均勻連續(xù)填入。填充物至井口下2m處，其上用粘土封填。5）、洗井把污水泵放入井底口復(fù)抽洗，直至水清砂凈。洗井在成井6小時(shí)內(nèi)進(jìn)行，保證滲水效果。洗井過程中觀測水位及出水量變化情況。（三）、降水運(yùn)行1、基

29、坑內(nèi)設(shè)置降水井，基坑周邊設(shè)置2口觀測井，觀測施工過程中周邊環(huán)境水位變化，以便及時(shí)反饋信息、指導(dǎo)施工，并事先做好防范措施。2、基坑開挖至坑底標(biāo)高時(shí)沿基坑周邊作等粒徑碎石盲溝，盲溝要求：隨挖隨填，形成寬300mm深400mm與降水井相連組成排水系統(tǒng)。3、降水后，待水位低于至每步土方下1m時(shí)再進(jìn)行每步土方開挖，以保證良好的槽底質(zhì)量。（四）、降水管理大口井施工結(jié)束后，是較長時(shí)間的維持降水階段，抽降水管理要點(diǎn)是：1）、降水之中要隨時(shí)了解水位的動(dòng)態(tài)變化。2）、降水期間應(yīng)對抽水設(shè)備進(jìn)行維修檢查保養(yǎng)，觀測記錄水泵的電源，出水等情況，使抽水設(shè)備始終處于正常運(yùn)行狀態(tài)。3）、施工過程中不得間斷降排水，構(gòu)筑物未具備抗

30、浮條件時(shí)，嚴(yán)禁停止降排水。4）、更換水泵時(shí)，測量井深，掌握水泵安全的合理深度，防止埋泵。5）、發(fā)現(xiàn)出水、漏砂，立即查明原因，組織處理。（五）、降水井保護(hù)措施1、降水管井去管時(shí)，一定隨挖土施工逐步進(jìn)行，不得超過1個(gè)管長的高差。2、挖土過程中采用專人監(jiān)護(hù)，并做好降水監(jiān)測反饋分析，密切關(guān)注抽水量和水質(zhì)含沙率變化并作好記錄。3、備好需用管材及封堵材料，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修補(bǔ)。4、降水管中的抽水泵等發(fā)現(xiàn)破壞或失去工作能力，必須及時(shí)更換，封閉前應(yīng)徹底再次檢查一次。（五）、土方開挖一、開挖前的準(zhǔn)備（一）、施工準(zhǔn)備1、做好地面排水和基坑四周的場地平整工作，并確保平整后的場地標(biāo)高不高于設(shè)計(jì)標(biāo)高。檢查定位放線、水平標(biāo)高

31、，并隨時(shí)觀測周圍的環(huán)境變化。2、施工現(xiàn)場道路暢通，施工道路兩側(cè)不放置施工機(jī)械及材料，現(xiàn)場設(shè)置車輛沖洗設(shè)施及沉淀池、排水溝，能保證及時(shí)清理運(yùn)土車輛輪胎帶泥問題，不污染場外道路。對于進(jìn)入場內(nèi)的車輛，門口設(shè)專人指揮。土方車輛駛出場地前必須將車輪上、車幫上的附土清理干凈。3、施工過程采取施工技術(shù)交底制度。（二）、測量放線1、對建設(shè)單位提供的現(xiàn)場測量點(diǎn)進(jìn)行妥善的保護(hù)。2、根據(jù)建設(shè)單位提供的現(xiàn)場測量點(diǎn)測放出樁位，用紅漆作好標(biāo)記。3、測量內(nèi)業(yè)及外業(yè)均由技術(shù)人員復(fù)核并報(bào)監(jiān)理工程師。4、工程開工前，對坐標(biāo)控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行全面復(fù)查，復(fù)查結(jié)果報(bào)業(yè)主、監(jiān)理批準(zhǔn)。二、土方開挖方法根據(jù)本工程的支撐及施工條件，采取分層開

32、挖的挖土方式。（一）、工藝流程放樣第一步土方放坡開挖圍護(hù)樁施工降水土方開挖至冠梁底施作鋼筋混凝土冠梁及橫撐梁施工冠梁及支撐達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，繼續(xù)挖土至鋼筋混凝土腰梁及支撐底施作鋼筋混凝土冠梁及橫撐梁施工鋼筋混凝土腰梁及支撐達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，繼續(xù)分層對稱開挖至槽底清底后及時(shí)澆筑墊層、基礎(chǔ)底板。（二）、施工方法根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求，本工程基坑土方利用圍護(hù)結(jié)構(gòu)及內(nèi)部環(huán)梁及支撐各道結(jié)構(gòu)構(gòu)件，由第一層土方開挖及第一道支撐逐層向下施工，共設(shè)兩道支撐。支撐為臨時(shí)性鋼筋混凝土支撐。兩道支撐中心線標(biāo)高分別為：4.35m；0.7m。（三）、土方開挖第一步開挖：由平整后地坪6.130，原地面放坡開挖至4.35m局部挖深至冠

33、梁底。土方開挖至第一道支撐底3.550m標(biāo)高，土方開挖前首先進(jìn)行基坑的降水工作，本工程基坑降水采用大口井配合盲溝進(jìn)行降水，隨著挖土設(shè)置臨時(shí)排水溝及集水井，水位降低至第一道支撐下1m處，進(jìn)行第二步土方開挖。第二步開挖： 待第一步土方挖除完，進(jìn)行冠梁及支撐梁的施工，待冠梁及水平支撐強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求后，進(jìn)行第二步土方開挖。由中心向四周挖土，采用兩臺挖掘機(jī)分區(qū)接力倒土、運(yùn)土；運(yùn)行車不進(jìn)入基坑內(nèi)，在基坑外運(yùn)土，2天完成。第三步土方開挖：待第二道水平支撐強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求后，進(jìn)行第三步土方開挖。第三步土方開挖是從第二道支撐底泵房基坑底，挖土深度為5.22m。計(jì)劃投入兩臺挖掘機(jī)先進(jìn)行較深區(qū)域基坑開挖在

34、進(jìn)行淺部基坑開挖；最后采用長臂挖掘機(jī)，挖除出土口處的土方。土方開挖嚴(yán)禁超挖，最后余留30cm土體，人工挖除。 三、土方開挖質(zhì)量保證措施（一）、對圍護(hù)結(jié)構(gòu)、內(nèi)支撐的保護(hù)措施（1）、圍護(hù)結(jié)構(gòu)在施工前與有關(guān)單位聯(lián)系，刨驗(yàn)，確認(rèn)地上、地下構(gòu)筑物的準(zhǔn)確位置，采取相應(yīng)措施后方可開鉆。（2）、嚴(yán)格控制攪拌樁攪拌下沉速度和攪拌提升速度，并保持勻速下沉（提升），攪拌提升時(shí)不應(yīng)使孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓造成基坑圍護(hù)地基沉降，在樁機(jī)鉆桿身上做好明顯標(biāo)志，嚴(yán)格控制止水帷幕樁頂和樁底標(biāo)高。（3）、認(rèn)真填寫每班組水泥用量記錄及相應(yīng)報(bào)表備查。（4）、施工過程中隨時(shí)檢查施工記錄，并對照規(guī)定的施工工藝對每組樁和檢驗(yàn)批進(jìn)行質(zhì)量評定，檢查重點(diǎn)

35、是：水泥用量、樁長、制樁過程中有否斷樁現(xiàn)象、攪拌提升時(shí)間。（5）、做好圍護(hù)結(jié)構(gòu)的保護(hù)，在基坑開挖的過程中采取有效措施以確?；臃€(wěn)定性，以防止土體坍塌造成主體樁位偏移。對局部存在軟土層區(qū)域，配合經(jīng)驗(yàn)豐富的操作人員進(jìn)行施工。挖土過程中嚴(yán)禁機(jī)械碰撞圍護(hù)體及大口井點(diǎn)。（6）、整個(gè)挖土過程中，應(yīng)24小時(shí)根據(jù)現(xiàn)場監(jiān)測報(bào)告情況決定土體開挖的速度、順序，包括可能發(fā)生開挖部位出現(xiàn)的問題需采取加固措施。（二）、土方開挖保障措施（1）、每道混凝土支撐體系達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行下一步土方開挖。（2）、基坑開挖應(yīng)均勻開挖，一次開挖深度不大于3m。（3）、土方開挖時(shí)必須對降水井加以保護(hù)，嚴(yán)禁破壞。（4）、在開挖之前確定挖

36、掘機(jī)及運(yùn)土車的運(yùn)行路線暢通。（5）、土方開挖前對要滿足開挖條件后方可進(jìn)行。（6）、在土方開挖過程中大口井要持續(xù)降水，并注意保護(hù)基坑內(nèi)降水井，確保降水、排水系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在開挖初始階段，若槽底水位過大，立即做好明井及人工挖設(shè)排水溝降水，以保證土方施工順利完成。（7）、機(jī)械開挖的同時(shí)人工配合，特別是基底以上30厘米的土層采用人工開挖，以減少超挖、保持坑底體的原狀結(jié)構(gòu)。（8）、現(xiàn)場沿基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)外砌磚圍捻并挖切砌截水溝做排水、防水設(shè)施，防止雨水、施工用水等侵入基坑。（9）、車輛運(yùn)行專人指揮，運(yùn)行車運(yùn)行距基坑邊緣為15m。（10）測量引測點(diǎn)在觀測期間采取專人看管加以保護(hù)。在附近設(shè)醒目的警示標(biāo)志防止遭

37、施工機(jī)械碰撞損壞，測量引測點(diǎn)一旦遭受碰損，應(yīng)立即復(fù)位并復(fù)測。四、支撐拆除（一）、拆除條件1、拆除水平支撐的技術(shù)條件待地下結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并在支撐樁與地下結(jié)構(gòu)外墻間回填粘性土，并分層夯實(shí)，密實(shí)度不小于90%，回填遵循對稱、分層的原則，并且相應(yīng)換撐梁強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2、基坑周邊的材料、圍護(hù)已整理好，已具備拆除條件。1）、基坑監(jiān)測：在拆除期間加強(qiáng)基坑的監(jiān)測，對拆撐施工期間每天定時(shí)進(jìn)行監(jiān)測，對每天的監(jiān)測結(jié)果隨時(shí)上報(bào)。2）、應(yīng)急準(zhǔn)備：在基坑監(jiān)測過程中，如遇位移較大的情況，在基坑周邊立即卸載，同時(shí)在有墻的支護(hù)樁邊加支撐或斜撐，以防止位移的進(jìn)一步加大，同時(shí)將監(jiān)測結(jié)果隨時(shí)報(bào)設(shè)計(jì)單位，共同協(xié)商解決方法

38、。3）、坑邊堆載：在支撐拆除期間和拆除后，基坑周邊限制堆載，謹(jǐn)防過大靜載和較大沖擊荷載的作用影響基坑的穩(wěn)定。（二）、拆除方法1、施工方法：根據(jù)工程支撐的特點(diǎn)，采用空壓機(jī)分塊破碎混凝土支撐梁。2、拆除工藝流程1）、分段定位放線、表面清理露出箍筋并切斷、清理露出主筋并切斷、人工剔除混凝土、清理鋼筋、清運(yùn)垃圾。分段定位放線：根據(jù)現(xiàn)場情況支撐梁拆除段進(jìn)行。2）、作業(yè)人員用風(fēng)稿對混凝土表面進(jìn)行剔除，去掉保護(hù)層露出箍筋和主筋，將鋼筋用氣割割斷。3）、清理鋼筋：用氣割割除的鋼筋整理好后，堆放在不影響施工的地方。3、拆撐機(jī)械不得放置在主體梁板上，以免振動(dòng)對主體造成破壞。拆除后的混凝土垃圾及時(shí)清運(yùn)，做到工完場清

39、。（六）、施工監(jiān)測為確?；娱_挖施工的安全、穩(wěn)定，在施工過程中由業(yè)主委托的第三方具有監(jiān)測資質(zhì)的監(jiān)測單位加強(qiáng)基坑開挖施工期間的觀察和監(jiān)控量測工作，以便發(fā)現(xiàn)施工隱患，并通過監(jiān)測反饋及時(shí)調(diào)整施工進(jìn)程，同時(shí)我公司進(jìn)行施工監(jiān)測工作，以下為我公司自行監(jiān)測的內(nèi)容。1、我施工單位進(jìn)行自監(jiān)測的內(nèi)容如下：1）、基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)水平位移及沉降2）、周邊地下水位監(jiān)測3）、周圍地表沉降監(jiān)測4）、止水帷幕漏水5）、基底突涌2、監(jiān)測報(bào)警本工程基坑監(jiān)測按建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范中二級基坑條款監(jiān)測。我單位依據(jù)第三方及自身監(jiān)測結(jié)果，如若出現(xiàn)報(bào)警立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，并與各單位取得聯(lián)系，采取相應(yīng)措施。墻頂水平位移報(bào)警值：16.00 mm；

40、4 mm/d。深層水平位移報(bào)警值：16.00 mm；4 mm/d。地下水位變化累計(jì)值1000mm；變化速率500mm/d。3、監(jiān)測頻率、周期在基坑開挖之前將上述各個(gè)觀測點(diǎn)布置到位，并開始正式監(jiān)測，至工作坑回填完畢，每天觀測2次。4、巡視（1）、在基坑開挖前7天完成基準(zhǔn)點(diǎn)的布設(shè)，基坑支護(hù)邊線確定后馬上布設(shè)觀測點(diǎn)，并對位移、沉降監(jiān)測網(wǎng)進(jìn)行初始值的測讀。（2）、施工期間設(shè)專人每隔8小時(shí)對支撐進(jìn)行一次全面檢查，并做好記錄。與第三方監(jiān)測單位保持聯(lián)系，一旦出現(xiàn)支撐變形等異常情況，及時(shí)進(jìn)行處理。（3）、施工過程中安排專人觀察，監(jiān)測基坑支護(hù)系統(tǒng)工作情況，發(fā)現(xiàn)意外及時(shí)處理。（4）、每天對支撐梁、樁體等進(jìn)行監(jiān)測。

41、（5）、隨土方開挖進(jìn)程，對支撐進(jìn)行監(jiān)測，保證基坑變形在允許范圍。5、監(jiān)測點(diǎn)的布置（1）基準(zhǔn)點(diǎn)：基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在基坑開挖變形影響范圍以外，通視條件良好并便于保存的穩(wěn)定位置。對于本工程，在距基坑邊緣100m外的圍墻外設(shè)置三個(gè)觀測基準(zhǔn)點(diǎn)。（2）觀測點(diǎn)：基坑坡頂?shù)乃轿灰坪痛怪蔽灰朴^測點(diǎn)沿基坑周邊布置，綜合考慮，觀測點(diǎn)間距取不大于15m及轉(zhuǎn)折點(diǎn)，水平位移觀測點(diǎn)同時(shí)作為垂直唯一的觀測點(diǎn)。觀測點(diǎn)采用鋼釘設(shè)置在基坑邊的冠梁上。七、主要機(jī)械設(shè)備施工投入主要機(jī)械設(shè)備序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1三軸式連續(xù)墻鉆孔機(jī)ZKD85-31臺2JB160A步履式打樁機(jī)機(jī)架JB1601臺3注漿泵ZYJ-602臺4散裝水泥自動(dòng)拌漿

42、系統(tǒng)BZ-20L1套5儲漿桶3m31只6空壓機(jī)VF6/7，6m31臺7儲氣罐LJ.S-D07-193-001臺8電子配料秤XK31CB41臺9發(fā)電機(jī)400KW1臺10挖掘機(jī)PC2002臺11吊車QY501臺八、質(zhì)量保證措施（一）材料質(zhì)量保證措施圍護(hù)工程所需材料主要為水泥，加強(qiáng)對材料質(zhì)量的控制是保護(hù)工程質(zhì)量的關(guān)鍵。（1）水泥：水泥的出廠材質(zhì)證明和構(gòu)件場所進(jìn)水泥作復(fù)驗(yàn)資料是水泥質(zhì)量最重要的原始依據(jù)。做以下措施： 充分認(rèn)識水泥資料重要性，指定專門部門或?qū)ｉT人做好資料的匯總、整理和存檔工作，建立健全和落實(shí)有關(guān)制度，明確職責(zé)，定期檢查，確保水泥資料完整無缺。 按設(shè)計(jì)要求定購，水泥必須有質(zhì)量證明單，并對其

43、水泥品種、標(biāo)號、包括（或散裝倉號）出廠日期等檢查驗(yàn)收、規(guī)定、主動(dòng)索取證明書，認(rèn)真做好檢查驗(yàn)收和抽樣復(fù)驗(yàn)工作。 做好水泥復(fù)驗(yàn)報(bào)告：復(fù)驗(yàn)內(nèi)容強(qiáng)度、安定性，凝結(jié)時(shí)間和等項(xiàng)目，按規(guī)范規(guī)定要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。水泥材質(zhì)證明和各種復(fù)試資料收集完整保存好。（二）SMW樁施工質(zhì)量保證措施（1）測量放線由專職測量人員負(fù)責(zé)測量放線及樁位的確定。（2）樁機(jī)必須端正、穩(wěn)固、水平，用經(jīng)緯儀校驗(yàn)好立柱的垂直度后，在立柱上掛線錘、校正指針位置作為垂直度控制的兩項(xiàng)依據(jù)。每樁對垂直度進(jìn)行一次檢查，若發(fā)現(xiàn)兩種控制不一致則立即重新校驗(yàn)線錘及指針。（3）漿液配制必須按規(guī)定的配合比進(jìn)行配制。水泥采用普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號42.5#。（4）為保證

44、水泥土攪拌均勻，必須控制好下沉提升速度。下沉不大于0.8m/min，提升不大于1m/min，若出現(xiàn)堵管斷漿等現(xiàn)象，應(yīng)立即停泵查找原因進(jìn)行處理，待故障排除后須將鉆具提升或下沉1m方能噴漿，防止斷樁。（5）對溢出的泥土應(yīng)及時(shí)處理至攪拌樁設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，以利于下道工序施工。（6）施工中因機(jī)械故障或停電及接頭原因所造成的冷縫，可根據(jù)不同情況，輕重環(huán)節(jié)，及時(shí)與設(shè)計(jì)院有關(guān)人員商洽，采取以下幾項(xiàng)措施：a）幅與幅之間出現(xiàn)的冷縫或缺陷，采取在該處外側(cè)加一幅或數(shù)幅進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。b）用工程地質(zhì)鉆機(jī)將冷縫處的邊幅原攪拌樁取出，攪拌機(jī)套鉆施工。（7）施工中對設(shè)備使用、保養(yǎng)、維修每班配制專業(yè)機(jī)械人員保證正常施工。（8）土方開挖

45、后發(fā)現(xiàn)滲漏情況，應(yīng)及時(shí)組織人力、物力進(jìn)行檢修堵漏方法，采取在滲漏外側(cè)增加壓密注漿，情況嚴(yán)重則可在坑內(nèi)坑外進(jìn)行雙液注漿及其他堵漏方法。（9）樁機(jī)開鉆前，挖足夠數(shù)量樣洞探明施工區(qū)域地下碎石等障礙物情況，若有>100mm石塊存在，要予以清除。（三）確保樁身強(qiáng)度和均勻性（1）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求配制漿液；（2）土體應(yīng)充分?jǐn)嚢?，?yán)格控制下沉速度，使原狀土充分破碎，以利于同水泥漿均勻拌和；（3）漿液不能發(fā)生離析，為防止灰漿離析，放漿前必須攪拌30秒再倒入存漿桶；（4）壓漿階段不包括發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管道不能堵塞，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生夾心層；（5）發(fā)現(xiàn)管道堵塞，立即停泵處理。待處理完畢后立即把攪拌鉆具

46、上提或下沉1.0m后方能注漿，等1020秒恢復(fù)向上提升攪拌，以防斷樁。（四）三軸攪拌樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)成樁垂直度偏差不得大于1/100，樁位布置偏差不大于50mm。攪拌樁樁體應(yīng)攪拌均勻，表面要密實(shí)、平整，樁頂鑿除部分的水泥土也應(yīng)提升注漿，確保樁體的連續(xù)性和整體質(zhì)量。三軸水泥土攪拌樁，根據(jù)要求，在施工過程中每班留取1組70.7×70.7×70.7水泥土試塊，進(jìn)行無側(cè)限抗壓試驗(yàn)，作為樁身強(qiáng)度的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。另外根據(jù)設(shè)計(jì)的要求在開挖基坑前進(jìn)行鉆芯取樣，同樣作為樁身強(qiáng)度的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。（五）三軸型鋼水泥土攪拌樁圍護(hù)防滲漏措施1、選擇合理施工順序?yàn)楸ＷCSMW圍護(hù)墻體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量，水泥

47、攪拌樁采用跳槽式雙孔全套復(fù)攪式的搭接，確保了攪拌樁之間的搭接質(zhì)量，進(jìn)一步達(dá)到止水的作用。2、施工冷縫處理施工過程中一旦出現(xiàn)意外情況導(dǎo)致施工冷縫的產(chǎn)生則必須征得設(shè)計(jì)、監(jiān)理認(rèn)可下采取局部補(bǔ)樁或注漿措施，以此確保將來基坑開挖時(shí)不出現(xiàn)大量滲水現(xiàn)象。冷縫處理一般采用在冷縫增加補(bǔ)樁（或做3根高壓旋噴樁加強(qiáng)）的方法進(jìn)行，如下圖所示。3、攪拌樁滲水處理在整個(gè)基坑開挖階段，組織工地現(xiàn)場小組常駐工地并備好相應(yīng)設(shè)備及材料，密切注視基坑開挖情況，一旦發(fā)現(xiàn)墻體有漏點(diǎn)，及時(shí)進(jìn)行封堵。具體采用以下兩種方法補(bǔ)漏。（1）引流管在基坑滲水點(diǎn)插引流管，在引流管周圍用速凝防水水泥砂漿封堵，待水泥砂漿到達(dá)強(qiáng)度后，再將引流管打結(jié)。（2）

48、雙液注漿。a、配制化學(xué)漿液。b、將配制拌合好的化學(xué)漿和水泥漿送入貯漿桶內(nèi)備用。c、注漿時(shí)啟動(dòng)注漿泵，將漿液注入孔底被加固的土體部位。d、注漿過程中應(yīng)盡可能控制流量和壓力，防止?jié){液流失。（六）質(zhì)量保證技術(shù)措施1、確保樁軸線定位質(zhì)量措施：（1）根據(jù)現(xiàn)場基準(zhǔn)線用經(jīng)緯儀測出攪拌樁軸線，并反復(fù)進(jìn)行校正直至準(zhǔn)確無誤。（2）攪拌樁應(yīng)用木樁釘出中心樁及中心樁的引出樁，防止挖土或打樁時(shí)挖掉和使之移位。（3）軸線經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后方可定出樁位和進(jìn)行下步施工。2、確保樁位措施：（一律用木樁放出樁中心點(diǎn)）（1）首先按照軸線放出所有樁的中心點(diǎn)，施工中進(jìn)行反復(fù)校核，防止木樁移位。（2）如果樁距大于設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)應(yīng)在中間補(bǔ)樁，樁位要

49、經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后方可進(jìn)行打樁。3、確保樁頂標(biāo)高措施：（1）原地面先進(jìn)行放坡開挖后應(yīng)預(yù)先挖平，方可打樁。（2）原土較低時(shí)應(yīng)先回填，并夯實(shí)回填土，回填土質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。（3）基層有障礙物部位應(yīng)先挖除，并抽干下部積水，然后用好土回填，并夯實(shí)回填土。（4）遇特殊情況應(yīng)及時(shí)向甲方和設(shè)計(jì)人員反映。4、確保樁體垂直度措施：（1）在鋪設(shè)道板處先抄平地面，然后用小型夯機(jī)夯實(shí)，使道板下的地面在同一水平面上且保證地面基本無水均勻沉降。（）用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀檢查導(dǎo)向管對地面的垂直度，如果存在誤差，可以用油壓墊高調(diào)整5、確保加固強(qiáng)度和均勻性：（1）壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管道不能發(fā)生堵塞。（2）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的數(shù)據(jù)

50、，控制噴漿和攪拌提升速度，誤差不得大于±10cm/min。（3）控制重復(fù)攪拌時(shí)的下沉和提升速度，以保證加固范圍內(nèi)每一深度均得到充分?jǐn)嚢?。?）預(yù)攪拌時(shí)，軟土應(yīng)完全予以切碎，以利用水泥漿均勻攪拌。（5）水泥漿要嚴(yán)格按照滿足設(shè)計(jì)要求的施工配比配置。為使水泥漿不發(fā)生離析，可在灰漿拌和機(jī)中不斷攪動(dòng)待壓漿前才緩緩倒入集料斗中。（6）水泥必須具有質(zhì)保單和28天補(bǔ)報(bào)單，并應(yīng)進(jìn)行水泥試驗(yàn)。九、安全保證措施（一）、組織保障 1、安全生產(chǎn)管理制度（1）建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制各級領(lǐng)導(dǎo)、各職能部門、管理人員、技術(shù)人員及操作人員均認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家勞動(dòng)保護(hù)政策、法令、法規(guī)和上級指示、決議，認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任

51、制，各級單位第一管理者為本級第一責(zé)任人，逐級簽訂施工安全承包合同，確保萬無一失。各級領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)識到位、管理到位、責(zé)任到位，對其職責(zé)范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)管理工作負(fù)責(zé)。明確規(guī)定各職能部門、各級人員在安全生產(chǎn)管理工作中所承擔(dān)的職責(zé)和權(quán)限，形成一個(gè)“人人講安全、事事為安全、時(shí)時(shí)想安全、處處要安全”的良好施工氛圍。（2）建立、健全持證上崗制度安全員、質(zhì)量員、試驗(yàn)員等管理人員、技術(shù)人員和所有特殊工種操作工人均佩帶胸牌、持證上崗。（3）建立、健全安全檢查制度建立、健全定期檢查與不定期抽查相結(jié)合的安全檢查制度，查安全隱患、查事故苗頭，消除不安全因素。通過安全檢查，增強(qiáng)廣大干部職工的安全意識，促進(jìn)企業(yè)勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)

52、方針、政策、規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行，解決安全生產(chǎn)上存在的問題。（4）、安全檢查組織成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組，建立、健全安全檢查制度，有目的、有計(jì)劃、有整改、有處理、有總結(jié)地進(jìn)行檢查。項(xiàng)目經(jīng)理每月組織一次安全檢查，召開一次安全生產(chǎn)總結(jié)分析會。施工隊(duì)每天進(jìn)行安全檢查并做好詳細(xì)記錄，提出保持或改進(jìn)措施，并落實(shí)執(zhí)行。發(fā)現(xiàn)違章操作時(shí)，各級安檢人員有權(quán)制止，必要時(shí)向上級主管領(lǐng)導(dǎo)提出暫停施工、進(jìn)行整改的建議。施工中，現(xiàn)場常設(shè)一名熟悉工作類型、工作任務(wù)、安全條例的專職安全員，負(fù)責(zé)查看日常安全規(guī)則與條例的實(shí)施情況。（5）、安全檢查類型定期檢查和不定期檢查相結(jié)合。定期檢查：對施工隊(duì)每天進(jìn)行安全檢查并做

53、好詳細(xì)記錄，提出保持或改進(jìn)措施，落實(shí)執(zhí)行。項(xiàng)目經(jīng)理每月組織一次安全檢查，召開一次安全生產(chǎn)總結(jié)分析會。不定期檢查：根據(jù)施工生產(chǎn)的實(shí)際情況，分階段、分項(xiàng)安排不定期檢查，包括施工準(zhǔn)備工作安全檢查、季節(jié)性安全檢查、節(jié)假日前后安全檢查、專業(yè)性安全檢查和安全員日常檢查等。（6）、安全檢查內(nèi)容堅(jiān)持自查為主、互查為輔、邊查邊改的原則，主要查思想、查制度、查紀(jì)律、查領(lǐng)導(dǎo)、查隱患、查事故處理。結(jié)合施工中的實(shí)際情況，重點(diǎn)檢查防觸電、防高空墜落、防機(jī)械車輛事故、防火、防雷擊等措施的落實(shí)。（7）、安全檢查方法和手段采取領(lǐng)導(dǎo)和群眾相結(jié)合、自查和互查相結(jié)合、定期和不定期檢查相結(jié)合、專業(yè)性和綜合性檢查相結(jié)合、對照安全檢查表檢

54、查等方法和手段進(jìn)行安全檢查。2、建立、健全安全教育培訓(xùn)制度（1）加強(qiáng)全員安全教育和技術(shù)培訓(xùn)考核施工前，按照“技規(guī)”、“行規(guī)”等有關(guān)施工生產(chǎn)安全的規(guī)定，制定相應(yīng)的生產(chǎn)安全保證措施，組織全體施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，并貫徹執(zhí)行，使項(xiàng)目經(jīng)理部各級領(lǐng)導(dǎo)和廣大職工認(rèn)識到安全生產(chǎn)的重要性、必要性。懂得安全生產(chǎn)的科學(xué)知識，牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的思想，自覺遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度，保證施工生產(chǎn)按計(jì)劃、有秩序地進(jìn)行，確保施工安全。（2）加大安全教育培訓(xùn)的力度上場后，根據(jù)工種、施工機(jī)械、運(yùn)輸車輛等的不同，制定分項(xiàng)目的切實(shí)可行的安全制度，編制成冊，發(fā)給各類人員，做到人手一冊，以方便隨時(shí)學(xué)習(xí)和提高全

55、員的安全意識，以確保安全生產(chǎn)。3、新工人入場安全教育項(xiàng)目經(jīng)理部教育：包括一般教育（即新工人入場教育的意義和必要性；建筑施工的特點(diǎn)及它給勞動(dòng)者的安全帶來的不利因素；當(dāng)前安全生產(chǎn)情況）；安全生產(chǎn)法規(guī)和安全知識教育（即建筑法、消防法、憲法、刑法有關(guān)條款，建設(shè)部、交通部頒布的施工企業(yè)安全生產(chǎn)條例、規(guī)定，天津等地方政府和安全行政主管部門發(fā)布的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，總部、項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)安全生產(chǎn)管理的規(guī)定及細(xì)則，國家有關(guān)部門關(guān)于重傷事故范圍的意見等）；建筑工程施工時(shí)容易發(fā)生的傷害事故及其預(yù)防。施工隊(duì)教育：包括建筑工人安全技術(shù)操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定；建筑工程現(xiàn)場的安全管理規(guī)定細(xì)則；本標(biāo)段基本情況、安全生產(chǎn)的重點(diǎn)和必須遵守的安全事項(xiàng)等。班組教育：包括本班組生