板橋鎮(zhèn)大婁山華宇砼施工方案(已改)

1、1板橋鎮(zhèn)大婁山華宇板橋鎮(zhèn)大婁山華宇混凝土工程施工方案 編制單位：編制單位：江西昌萬建設(shè)集團(tuán)有限公司江西昌萬建設(shè)集團(tuán)有限公司 編制人編制人 ： 審審 核：核： 編制日期：編制日期： 年年 月月 日日 2目目 錄錄一、編制依據(jù)一、編制依據(jù).3二、工程概況二、工程概況.3三、施工安排三、施工安排.5四、施工準(zhǔn)備四、施工準(zhǔn)備.7五、主要施工方法五、主要施工方法.7六、質(zhì)量要求六、質(zhì)量要求.14七、砼施工質(zhì)量控制注意事項(xiàng)七、砼施工質(zhì)量控制注意事項(xiàng).15八、主要施工管理措施八、主要施工管理措施.163混凝土工程施工方案混凝土工程施工方案一、編制依據(jù)：一、編制依據(jù)：1、本工程施工組織設(shè)計(jì)；2、本工程施工圖紙

2、；3、主要施工規(guī)范、規(guī)程混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2015混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) GB50164-2013建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2013建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) GBJ301-88混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程 JGJ/T10-2011二、工程概況二、工程概況本項(xiàng)目修四幢建筑，A 棟地上 61 層，總高度 23.4m，B 棟地上 6+1 層，總高度 24.75m,C 棟地上 6+1 層，地下 1 層，總高度 30.9m,D 地上 6+1 層，總高度 30.9m，建筑面積 29443m2，正負(fù)零標(biāo)高相當(dāng)于絕對標(biāo)高 919.9m。采用一層以下為框架結(jié)構(gòu)，二層以上為

3、磚混結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)使用年限為 50 年，抗震設(shè)防烈度 6 度，耐火等級車庫為一級上部住宅二級。場地為非抗震設(shè)防區(qū)。該工程的屋面防水等級為一級。 本工程由遵義天誠房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)建設(shè)，華城博遠(yuǎn)(北京)建筑規(guī)劃設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，深圳市恒浩建工程項(xiàng)目管理有限公司監(jiān)理，江西昌萬建設(shè)集團(tuán)有限公司施工。板橋鎮(zhèn)大婁山華宇工程位于遵義市大匯川區(qū)板橋鎮(zhèn)。41、結(jié)構(gòu)概況(1)結(jié)構(gòu)形式項(xiàng) 目內(nèi) 容 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式人工挖孔樁結(jié)構(gòu)形式主體結(jié)構(gòu)形式一層以下為框架結(jié)構(gòu)，二層以上為磚混結(jié)構(gòu)(2)混凝土強(qiáng)度等級項(xiàng) 目主要部位 混凝土等級說明基礎(chǔ)孔樁C25基礎(chǔ)柱、梁、板、墻C25混凝土強(qiáng)度等級 主體剪力墻C35 (3)各部位砼保

4、護(hù)層厚度見下表： 部位保護(hù)層厚度室內(nèi)側(cè)20 mm剪力墻臨土側(cè)25 mm樁身50mm基礎(chǔ)基礎(chǔ)梁40mm主體結(jié)構(gòu)受力鋼筋的保護(hù)層厚度按設(shè)計(jì)及圖集相應(yīng)環(huán)境取值2、砼施工重點(diǎn)：本工程混凝土施工重點(diǎn)：一是框架部分框架梁較大，屬于大體積砼，必須保證砼的連續(xù)澆筑，振搗時(shí)必須均勻、密實(shí)，不漏振、不過振，保證砼外觀效果；二是基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)及部分主體施工處于雨季，大雨將對混凝土澆筑造成影響；5三、施工安排三、施工安排1、砼供應(yīng)方式選擇：本工程所用混凝土全部為商品混凝土，施工前我方將根據(jù)工程要求，實(shí)地考察選擇兩家信譽(yù)良好的混凝土攪拌站供應(yīng)所需混凝土。(1)商砼要求：對混凝土原材料廠家進(jìn)行嚴(yán)格的考察，選擇信譽(yù)好、質(zhì)量好的廠

5、家，對其提出具體的技術(shù)要求，并簽定技術(shù)合同。1)基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)部分商品砼技術(shù)要求序號項(xiàng) 目要 求1水 泥普通硅酸鹽水泥，P.O32.5，含堿量 0.6%以下2砂中砂，含泥量3%，含泥塊量1% （重量計(jì)）3石 子粒徑 525mm，含泥量1%，含泥塊量0.5% （重量計(jì)）針片狀顆粒含量10%4粉煤灰采用級以上粉煤灰5水灰比0.30.66砂 率38%45%7外加劑后澆帶摻摻加 UEA 微膨脹劑，外加劑有堿含量報(bào)告梁、板16010mm8坍落度墻、柱17010mm9初（終）凝時(shí)間35h(8-10h)10砼單方堿總含量3Kg/m3為預(yù)防砼堿集料反映，地下部分砼必須采用低堿水泥、低堿活性砂、石料和低堿含量外

6、加劑、摻和料。原材要有堿含量、堿活性試驗(yàn)報(bào)告。有砼堿總含量試驗(yàn)報(bào)告。2)主體結(jié)構(gòu)部分商品砼技術(shù)要求序號項(xiàng) 目要 求1水 泥普通硅酸鹽水泥 P.O32.52砂中砂，含泥量3%，含泥塊量2%（重量計(jì)）63石 子粒徑 525mm，含泥量1%，含泥塊量0.5% （重量計(jì)）針片狀顆粒含量10%4粉煤灰采用級以上粉煤灰5水灰比0.30.66砂 率38%45%7外加劑后澆帶摻微膨脹劑8砼強(qiáng)度等級見 2.1 表梁、板16010mm9坍落度墻、柱17010mm10初（終）凝時(shí)間35h(8-10h)11標(biāo)養(yǎng) R28 天強(qiáng)度115%商砼一般技術(shù)要求：澆筑砼時(shí)，廠家必須保證有一名技術(shù)員在現(xiàn)場負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)，隨時(shí)解決可能出現(xiàn)

7、的問題，以確保砼達(dá)到合同約定的要求，砼必須保證連續(xù)供應(yīng)。砼坍落度損失過大或出現(xiàn)泌水、離析及和易性不良等狀況，將被退回。3)商品砼技術(shù)資料要求：序號內(nèi) 容1水泥試驗(yàn)報(bào)告及復(fù)試報(bào)告2外加劑準(zhǔn)用證、試驗(yàn)報(bào)告、復(fù)試報(bào)告3砂、石子試驗(yàn)報(bào)告4砼配合比申請單、開盤鑒定5商品砼出廠合格證6抗?jié)B砼原材料、地下部分砼原材料和外加劑的堿活性、堿含量檢測報(bào)告和砼堿總含量報(bào)告4) 每次澆筑前檢查各種原材料的試驗(yàn)報(bào)告及合格證，審核配比申請和開盤鑒定。5)試驗(yàn)工作：加強(qiáng)試驗(yàn)管理工作。砼試驗(yàn)所需的各種計(jì)量、檢測儀器提前準(zhǔn)備，并作好檢驗(yàn)校核。6)根據(jù)施工需要，現(xiàn)場設(shè)臨時(shí)試驗(yàn)室，負(fù)責(zé)對砼塌落度檢查和試塊的制作。砼試塊強(qiáng)度檢驗(yàn)送試

8、驗(yàn)室。77) 現(xiàn)場試驗(yàn)室配置 YH-400 型標(biāo)準(zhǔn)恒溫養(yǎng)護(hù)箱一臺(tái)及 150150150mm3 規(guī)格試模、抗?jié)B試模、塌落度筒、臺(tái)秤、電爐、電子測溫儀等試驗(yàn)取樣及養(yǎng)護(hù)、測溫設(shè)備。8)制定砼試塊留置和見證計(jì)劃：編制專項(xiàng)施工方案。2、人員安排：經(jīng)理部配備：專業(yè)工長 3 名，質(zhì)檢員 3 名。勞務(wù)隊(duì)配備：專業(yè)工長 1 名,砼工 40 名。3、混凝土施工機(jī)械選擇及布置(1)混凝土工程施工機(jī)械主要為混凝土輸送泵和振搗器。本工程主體結(jié)構(gòu)頂板高達(dá)12.5m，混凝土輸送泵選用汽車泵。 四、施工準(zhǔn)備四、施工準(zhǔn)備砼澆筑前作好人員、材料、施工機(jī)具的準(zhǔn)備，所有的機(jī)具均在澆筑前進(jìn)行檢查，同時(shí)配備專門修理人員隨時(shí)檢修。砼澆筑期

9、間，保證水、電照明不中斷，應(yīng)事先準(zhǔn)備充足，以免出現(xiàn)意外的施工縫。砼施工階段要掌握天氣的變化情況，特別是雨季，在澆筑過程中準(zhǔn)備好必須的抽水設(shè)備和防雨塑料布，以保證砼澆筑的順利進(jìn)行。砼施工主要機(jī)具見下表：機(jī)械臺(tái)數(shù)機(jī) 械 名 稱型 號數(shù) 量備 注汽車泵2輸送混凝土混凝土布料機(jī)R=14m1作業(yè)面布料振搗棒HZ5010砼 振 搗振搗棒HZ6X-303砼 振 搗其他機(jī)具：鐵鍬、灰斗、抹子、靠尺、串筒、標(biāo)志桿等。五、主要施工方法五、主要施工方法1、商品砼工藝流程：82、商品砼的運(yùn)輸和檢驗(yàn)(1)商品砼應(yīng)加強(qiáng)調(diào)度聯(lián)絡(luò)工作，力求縮短間歇時(shí)間，保證砼連續(xù)澆筑。(2)商品砼到場后，派專人檢查砼的坍落度，砼應(yīng)攪拌均勻，

10、顏色一致，且具有良好的和易性和保水性，不離析，當(dāng)不符合上述要求時(shí)，退回?cái)嚢枵?。?yàn)收要記錄該車砼出廠時(shí)間、到廠時(shí)間、開始澆筑時(shí)間、澆筑完畢時(shí)間、砼數(shù)量，對不合格的砼拒收要寫明原因。(3)澆筑間歇時(shí)間：砼澆筑要連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇時(shí)，間歇時(shí)間宜縮短，并在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。砼的運(yùn)輸時(shí)間（即砼由攪拌機(jī)卸出至運(yùn)輸車開始卸料為止）原則上不大于 120 分鐘，氣溫低于 25，可延長 30 分鐘，并充分考慮初凝時(shí)間，及交通堵塞等因素。3、砼的泵送：(1)當(dāng)采用砼泵送砼時(shí)，水平管布置盡量平直，轉(zhuǎn)彎宜緩，考慮退管方便，并盡可能縮短管線長度，減少彎管和軟管使用。(2)商品砼到場后，攪拌運(yùn)輸車卸出砼時(shí)

11、，應(yīng)先出一點(diǎn)料，觀察其質(zhì)量，如大石子夾著水泥漿先流出，說明攪拌筒內(nèi)物料已發(fā)生沉淀，應(yīng)立即停止出料，再順轉(zhuǎn)高速攪拌23 分鐘方可出料，若情況仍未好轉(zhuǎn)，說明發(fā)生粘罐，不得再卸料。(3)泵送前先開機(jī)用水潤濕整個(gè)管道，然后送入與砼成份相同的減石子水泥砂漿，使輸送管壁處于充分潤滑狀態(tài)，再開始泵送砼。(4)上料斗上有一個(gè)隔離大石塊的篩網(wǎng)，其篩網(wǎng)規(guī)格與砼骨料最大粒徑相匹配，專人值班監(jiān)視喂料情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)大塊物料時(shí)，立即揀出。(5)砼要保證連續(xù)供應(yīng)，以確保泵送連續(xù)進(jìn)行，盡可能防止停歇，萬一不能連續(xù)供料，要放慢泵送速度，以保證連續(xù)泵送。當(dāng)發(fā)生供應(yīng)脫節(jié)，不能連續(xù)泵送時(shí)，泵機(jī)不能停止工作，應(yīng)每隔 45 分鐘使泵正、反

12、轉(zhuǎn)兩個(gè)沖程，把料從管道內(nèi)抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道內(nèi)拌合料結(jié)塊或沉淀。同時(shí)開動(dòng)料斗中的攪拌器，攪拌 34 轉(zhuǎn)，防模板驗(yàn)收輸送砼現(xiàn)場核實(shí)砼配合比檢測砼質(zhì)量坍落度成品保護(hù)振搗砼抹 面養(yǎng) 護(hù)泵機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)通知攪拌站供貨（商品砼）9止砼離析。如果泵送停歇時(shí)間超過 45 分鐘或砼離析時(shí)，易造成堵泵。(6)泵送砼時(shí)應(yīng)使料斗內(nèi)持續(xù)保持一定量的砼，否則容易形成堵塞。(7)泵送時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀察泵送效果，若噴出砼像一根柔軟的柱子，直徑微微放粗，石子不露出，更不散開，說明泵送效果較好。若噴出一半就散開，說明和易性不好，噴到地面時(shí)砂漿飛濺嚴(yán)重，說明坍落度過大。 (8)冬期施工時(shí)，注意監(jiān)測砼的出罐溫度和入模溫度，按照測

13、溫點(diǎn)布置圖設(shè)置測溫孔，進(jìn)行砼的測溫。具體要求和操作方法詳見冬季施工方案。4、砼的澆筑與振搗(1)墊層砼澆筑： 澆筑時(shí)，用砼輸送泵車往下輸送，隨澆筑隨找平，控制表面平整度，用刮尺刮平、鐵抹子壓實(shí)、壓光，并將電梯井坑和集水井坑等所有部位的陰陽角抹成圓弧，為下一步防水施工創(chuàng)造有利條件。砼澆筑完及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)。保證砼處于濕潤狀態(tài)。(2)基礎(chǔ)砼澆筑：基礎(chǔ)砼澆注，先進(jìn)行樁基礎(chǔ)、獨(dú)立基礎(chǔ)及條形基礎(chǔ)砼澆注，然后進(jìn)行基礎(chǔ)梁施工。(3)墻體的澆筑與振搗：墻體混凝土澆筑時(shí)，在底部先鋪 3050mm 厚同強(qiáng)度等級的水泥砂漿，以保證接縫質(zhì)量（砂漿不得采用泵管直接投放，必須采用鐵鍬或小桶均勻鋪設(shè)）。砼采用分層連續(xù)澆筑法，每

14、層高度為 450mm，墻體砼利用標(biāo)尺桿進(jìn)行控制。汽車泵軟管出料口處布置二臺(tái)插入式振動(dòng)器，一臺(tái)布置在卸料點(diǎn)處趕混凝土用，一臺(tái)布置在斜坡底口及時(shí)振搗。作業(yè)時(shí)振動(dòng)棒插入混凝土中的深度不應(yīng)超過棒長的 2/33/4，振動(dòng)棒各插點(diǎn)間距應(yīng)均勻，插點(diǎn)間距不應(yīng)超過振動(dòng)棒有效作用半徑的 1.25 倍,且小于 500mm,振搗時(shí),要做到“快插慢撥”,快插是為了防止將表面砼先振實(shí),與下面砼發(fā)生分層、離析，慢撥是為了使砼能來得及填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所形成的孔洞，每插點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間為 2030 秒，見到砼不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥漿和外觀均勻?yàn)橹?，同于振?dòng)棒下部振幅要比上部大，在澆筑上一層混凝土?xí)r，對初凝前的下層混

15、凝土均勻振搗一次后，將振動(dòng)棒再插入下層混凝土 50mm 深振搗，以消除兩層混凝土間的接縫。振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再明顯沉落為達(dá)到要求，避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)埋管等，發(fā)現(xiàn)有變形、移位，各有關(guān)工種相互配合進(jìn)行處理。10混凝土澆筑前對模板進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收,模板的底部邊角嚴(yán)密牢固,混凝土澆筑前先澆筑 3050mm 厚同強(qiáng)度砂漿,以防漏漿造成爛根、蜂窩、狗洞。墻體澆筑時(shí), 為了避免發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處傾落時(shí)，其自由傾落高度不超過 2m，當(dāng)高度超過 2m，則設(shè)置串桶、溜槽分層分步均勻下灰，下灰由中間墻開始,然后對稱向兩側(cè)進(jìn)行；澆筑時(shí)做到“活完腳下清”,在

16、清理好操作平臺(tái)上的混凝土?xí)r也要把模板邊的混凝土及時(shí)清理,尤其是在角落處,要在凝固前清理干凈，以利于拆模。澆筑高度至梁底向上 20mm，無梁部位至板底向上 20mm。澆筑砼的過程中應(yīng)派專人看護(hù)模板，發(fā)現(xiàn)模板有變形、位移時(shí)立即停止?jié)仓?，?在已澆筑的混凝土終凝前修整完好，再繼續(xù)澆筑。振搗時(shí)須保證砼填滿、填實(shí)。 (4)柱砼澆筑與振搗：澆筑柱子混凝土?xí)r，為了避免產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象，在底部先鋪 3050mm 厚同強(qiáng)度等級的水泥砂漿，以保證接縫質(zhì)量（砂漿不得采用泵管直接投放，必須采用鐵鍬或小桶均勻鋪設(shè)）?；炷磷杂蓛A落高度超過 2m，則設(shè)置串桶、溜槽分層進(jìn)行澆筑。并相應(yīng)設(shè)置分層澆筑工具：尺桿、手把燈。混凝土振搗

17、選用 50 振搗棒并配合 30 振搗棒。柱采用垂直拖振，隨澆隨振，棒快速插至底部，稍做停留，慢慢向上拔，上下略為抽動(dòng)，至表面泛漿無氣泡時(shí)移至下點(diǎn)，間距約 400mm。澆筑上層砼時(shí)要插入下層 50mm。柱頭和梁較深，鋼筋較密，因此采用斜向插振法從梁側(cè)插入，如圖 5.4.5.2-1 所示。柱頭處選 30 振搗棒，其余方法同墻、柱。 振搗棒11在澆筑砼時(shí)，為了使主筋不受污染，混凝土最后一遍抹壓時(shí),派專人用抹布逐根擦拭污染部分.(6)梁、板混凝土澆筑：梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端沿次梁方向開始澆筑，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層階梯形澆筑，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板砼

18、澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沒梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位應(yīng)振實(shí)，振搗時(shí)不得角動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。澆筑頂板混凝土的虛鋪厚度略大于板厚，振搗完后用長刮杠刮平，再用木抹子提漿，反復(fù)抹壓數(shù)遍，使混凝土表面平整、密實(shí)。終凝前再用鐵抹子或圓盤機(jī)械壓光機(jī)搓壓一遍，使收縮裂縫閉合，砼表面采用軟苗掃把掃出紋路，紋路順直。屋面頂板盡量同時(shí)澆筑，避免施工縫部位出現(xiàn)滲水現(xiàn)象；若屋面砼分開澆注時(shí)，頂板施工縫處留設(shè) 5050mm 凹槽，第二次澆筑砼時(shí)，將凹槽內(nèi)進(jìn)行鑿毛處理，直至露出石子為止，沖洗干凈，清除浮粒

19、，在凹槽內(nèi)放置 20mm30mm 膨脹橡膠止水條，再繼續(xù)澆筑混凝土。（7）混凝土接槎：混凝土接槎前必須先將表面鑿毛，鑿出石子為止，清除軟弱混凝土，用清水將接槎部位沖洗干凈，并在混凝土澆筑前先澆筑 50mm 厚同混凝土配比的無石子砂漿，以使新老混凝土結(jié)合緊密，然后再繼續(xù)澆筑混凝土。（8）為避免砼澆筑過程中出現(xiàn)冷縫，砼澆筑間歇時(shí)間必須控制在混凝土的終凝時(shí)間之內(nèi)。5、砼的養(yǎng)護(hù)：(1)底板混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)采取在砼表面灑水由專人負(fù)責(zé)。在每段混凝土表面搓毛后，即混凝土處于硬化階段時(shí)，及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。.(2)頂板混凝土的養(yǎng)護(hù)砼在澆筑完后 12 小時(shí)內(nèi)非冬施期灑水養(yǎng)護(hù)，冬施期覆蓋保溫材料，在其上面蓋塑料布或

20、棉氈，同時(shí)在梁板底面用水管向上澆水養(yǎng)護(hù)，防止水分蒸發(fā)過快而使混凝土失圖 4.4.6.2-b 柱頭和梁振搗插點(diǎn)圖柱頭和梁振搗插點(diǎn)圖12水，產(chǎn)生裂縫，根據(jù)天氣情況灑水間隔 26h 一次，且保持砼表面濕潤，持續(xù) 7d，對采用普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于 14 天；澆筑完成的混凝土強(qiáng)度1.2Mpa前，不得上人和進(jìn)行其它作業(yè)，杜絕集中堆放材料。(3)墻、柱、梁拆模后即噴水養(yǎng)護(hù)或包裹塑料布。樓板砼在可上人后開始灑水養(yǎng)護(hù)，。6、試塊制作：(1)現(xiàn)場標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)設(shè)自動(dòng)噴淋系統(tǒng)并配備溫度顯示器. 對進(jìn)場混凝土，每車均測試坍落度。在整個(gè)砼施工過程留置試塊，組數(shù)為：同條件試塊（拆模試塊）28d 標(biāo)養(yǎng)及 600

21、度試塊各一組。同條件試塊放置在樓層中，標(biāo)養(yǎng)試塊放在現(xiàn)場標(biāo)養(yǎng)箱或標(biāo)養(yǎng)室中。(2)冬期施工測溫在冬期施工，采用電子測溫儀對混凝土進(jìn)行測溫。要求混凝土出罐溫度15，入模溫度10；同時(shí)，在墻、柱、梁、板等澆搗部位安裝測溫電偶探頭，對混凝土養(yǎng)護(hù)溫度進(jìn)行監(jiān)測，以供施工參考用。7、施工縫、后澆帶處理：(1)柱上口水平施工縫留置時(shí)高于板底或梁底標(biāo)高約 23cm，在砼終凝硬化后，將上部 2cm 厚浮漿剔除，剔鑿前在表面彈線，按線剔鑿，確保上口平整。剔鑿后沖洗干凈。見圖 1。圖 1 柱頭上口軟弱層砼剔鑿(2)頂板施工縫處理時(shí)先鑿毛，剔鑿后清除松動(dòng)石子并沖洗干凈，澆筑前灑水濕潤。(3)施工縫澆筑前用同強(qiáng)度砂漿作為結(jié)

22、合層，同時(shí)潤管。水平施工縫澆筑前，先鋪凈漿，再鋪 3050 厚的 1：1 水泥沙漿，并及時(shí)澆筑砼。138、雨季施工(1)組織準(zhǔn)備做好雨季施工階段的防汛小組施工隊(duì)人員的組織安排工作，現(xiàn)場成立汛期搶險(xiǎn)預(yù)備隊(duì)，搶險(xiǎn)隊(duì)除負(fù)責(zé)本現(xiàn)場突發(fā)情況外，有義務(wù)為本地區(qū)防汛做出力所能及的工作，防汛小組機(jī)構(gòu)及具體安排詳見防汛預(yù)案。項(xiàng)目經(jīng)理部夜間設(shè)置值班人員，并做好值班記錄，并且每天保證有值班領(lǐng)導(dǎo)，對于突發(fā)事件能夠及時(shí)解決。值班人員每日要收聽天氣預(yù)報(bào)，隨時(shí)掌握天氣變化情況。一旦預(yù)報(bào)有雨要提前做好防雨搶險(xiǎn)小組的人員和各種材料設(shè)備的準(zhǔn)備工作，一旦下雨及時(shí)通知防汛小組的人員進(jìn)行現(xiàn)場的搶險(xiǎn)工作，保證現(xiàn)場能夠及時(shí)恢復(fù)施工。(2)

23、機(jī)具、材料準(zhǔn)備材料名稱用量塑料布10000苫布1000油浸式潛水電泵（QY25 17-22）1 臺(tái)揚(yáng)程 17m油氈200排水管100m(3)混凝土澆筑雨季施工措施基礎(chǔ)施工應(yīng)盡量避開雨天進(jìn)行砼澆筑，當(dāng)砼澆筑中因突遇大雨被迫中止時(shí)，必須按規(guī)范規(guī)定留好施工縫，并用塑料布覆蓋尚未凝固的砼，施工過程中被大雨沖刷過的混凝土，混凝土漿流失，必須清除掉?；炷潦┕で?，預(yù)先掌握好天氣預(yù)報(bào)，避開大雨。施工完畢后及時(shí)用塑料布覆蓋?，F(xiàn)場預(yù)制構(gòu)件時(shí)，場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、排水暢通，在施工過程中，應(yīng)隨時(shí)注意底模的平整及穩(wěn)固，采用水質(zhì)脫模劑，應(yīng)防止雨水沖刷、失效，必要時(shí)應(yīng)予補(bǔ)刷。預(yù)埋管線施工完畢之后，對所有的管頭，一律加堵封嚴(yán)

24、。井、池的預(yù)留洞口也應(yīng)臨時(shí)封閉。預(yù)留的洞口事先做好擋土埂，并且在周邊剪力墻外側(cè)挖好流水溝和積水坑。9、冬季施工控制措施14 遵義地區(qū)冬季最低日平均氣溫在 5 攝氏度左右，只注重做冬季各強(qiáng)度等級混凝土在 5 攝氏度15 攝氏度冬季氣溫階段的配合比設(shè)計(jì)調(diào)整。在澆筑施工時(shí)的一定保溫草袋覆蓋技術(shù)措施。并認(rèn)真做好混凝土試件的 R28 標(biāo)養(yǎng)和同條件累計(jì) 600 攝氏度養(yǎng)護(hù)工作。六、質(zhì)量要求六、質(zhì)量要求1、砼施工的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：(1)砼用水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)符合質(zhì)量要求。(2)砼振搗應(yīng)密實(shí)，不得出現(xiàn)蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。(3)分段施工的砼，其施

25、工縫處的接茬應(yīng)平齊，粘結(jié)密實(shí)。(4)混凝土質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng)項(xiàng) 次次項(xiàng)項(xiàng) 目目允許偏差允許偏差值值（m mm m）檢查方法檢查方法基 礎(chǔ)10101 1軸線位置柱、墻、梁5 5尺 量層 高332 2標(biāo) 高全 高3030水準(zhǔn)儀、尺量基 礎(chǔ)22尺 量3 3截面尺寸柱、墻、梁22尺 量層 高5 54 4垂直度全 高H/1000H/1000且且3030經(jīng)緯儀、吊線、尺量5 5表面平整度2 22m 靠尺、塞尺6 6角、線順直3 3線 尺7 7預(yù)留洞口中心線位置5 5拉線、尺量8 8預(yù)埋件、管中心線位置2 2拉線、尺量159 9樓梯踏步寬、高22尺 量井筒長，寬對中心線+20+20-0-01010電梯井筒井筒

26、全高垂直度H/1000H/1000且且3030吊線、尺量1111陽臺(tái)、雨罩位置33七、砼施工質(zhì)量控制注意事項(xiàng)七、砼施工質(zhì)量控制注意事項(xiàng)（一）常規(guī)條件下砼施工質(zhì)量控制（一）常規(guī)條件下砼施工質(zhì)量控制1、模板安裝時(shí)對板面涂抹脫膜劑，安裝過程中，接縫要嚴(yán)密，防止出現(xiàn)漏漿；加固到位，防止?jié)q模、跑模。2、梁板砼澆筑前，檢查模板支撐體系的牢固及穩(wěn)定性，尤其是放置泵架及泵管部位板、梁的支撐體系的穩(wěn)定性。對離析的砼和易性較差砼不得使用。3、現(xiàn)場砼如塌落度過小，不能滿足施工要求是，必須用外加劑進(jìn)行塌落度調(diào)整，嚴(yán)禁現(xiàn)場加水。4、梁板上部產(chǎn)生的浮漿要做清除處理，不得借用浮漿抹壓找平。5、潤泵管砂漿不得直接打入梁、板、

27、墻、柱內(nèi)，必須投放至砂漿槽內(nèi)，采用鐵鍬或小桶投入構(gòu)件底部作為結(jié)合層。6、梁板砼初凝后，終凝前進(jìn)行第一次壓實(shí)抹面（清除表面浮漿），待砼終凝后硬化前采用機(jī)械壓光機(jī)進(jìn)行第二次壓實(shí)抹面，以防止干縮裂縫。7、精心合理的組織澆筑，避免構(gòu)件過大，調(diào)配不合理而產(chǎn)生冷縫。8、梁板砼澆筑后應(yīng)進(jìn)行覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，并保持濕度，使砼在潮濕狀態(tài)下硬化，以確保砼強(qiáng)度穩(wěn)定上升和防止砼表面產(chǎn)生干縮裂縫；澆筑完成的混凝土強(qiáng)度1.2Mpa 前，不得上人和進(jìn)行其它作業(yè)，杜絕集中堆放材料。9、控制墻柱砼拆模時(shí)間，防止拆模時(shí)間過早，破壞砼表面或構(gòu)件的結(jié)構(gòu)安全。（二）特殊條件下砼施工質(zhì)量（二）特殊條件下砼施工質(zhì)量1、在太陽暴曬下，對高溫干燥

28、的模板、鋼筋要預(yù)先進(jìn)行澆水冷卻并使之充分吸水。162、在澆筑過程中，新老砼接觸面澆振的時(shí)間間隔要短，防止因太陽暴曬產(chǎn)生冷縫。3、遵義地區(qū)夏天晝夜溫差較大，防止砼內(nèi)外溫差大于臨界溫度而產(chǎn)生裂縫，必須在此氣候條件下進(jìn)行必要的保溫措施。4、白天氣溫高砼表面被太陽直照，很容易使新澆筑的砼表面產(chǎn)生失水形成薄皮（硬皮）現(xiàn)象（薄皮現(xiàn)象：新澆筑的砼表面被暴曬而強(qiáng)制脫水變干，而薄皮底層仍處于初、終凝階段顯塑性），施工時(shí)盡量避免在溫度較高的時(shí)間段澆筑砼。5、夏季處于暴雨多的季節(jié)施工，在澆筑前密切關(guān)注天氣預(yù)報(bào)或提前做好必要的防范措施，防止暴雨對新澆筑的砼沖洗。八、主要施工管理措施八、主要施工管理措施1、技術(shù)質(zhì)量保證

29、措施(1)砼施工作業(yè)過程控制程序準(zhǔn)備程序：砼澆筑部位隱檢、預(yù)檢及工種交接檢場地及澆筑設(shè)備就位對施工班組進(jìn)行技術(shù)、安全、成品保護(hù)書面交底作業(yè)人員分工安排到位填寫砼澆筑申請檢驗(yàn)程序：審核砼施工配合比檢驗(yàn)砼坍落度檢查砼外觀澆筑過程管理：在砼澆筑過程中必須對全過程進(jìn)行管理，并設(shè)輔助人員進(jìn)行配合管理工作，管理人員配置及要求如下：工 長：對砼澆筑工藝、施工人員及設(shè)備的組織調(diào)配、對砼澆筑質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任，當(dāng)發(fā)生超出自身權(quán)限并影響砼正常澆筑的情況下，必須與工地負(fù)責(zé)人及時(shí)聯(lián)系，確定處置措施。試驗(yàn)員：按砼檢查驗(yàn)收的要求進(jìn)行砼試件的制作，并在砼澆筑過程中對砼外觀、坍落度進(jìn)行隨機(jī)抽檢，當(dāng)發(fā)現(xiàn)砼存在問題時(shí)必須及時(shí)做出退廠處理。材料員：澆筑商砼時(shí)，及時(shí)與砼供貨方進(jìn)行聯(lián)絡(luò)，保證砼按時(shí)、定量進(jìn)場，并做好砼進(jìn)場數(shù)量統(tǒng)計(jì)及小票簽收。技術(shù)質(zhì)檢員：對現(xiàn)場內(nèi)砼作業(yè)各個(gè)相關(guān)環(huán)節(jié)進(jìn)行巡視，檢查質(zhì)量技術(shù)措施的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)要求工長予以糾正或及時(shí)調(diào)整措施使其滿足質(zhì)量要求。(2)建立砼工程質(zhì)量控制程序17(3)砼質(zhì)量缺陷及防治措施缺實(shí)和模板的嚴(yán)密性。缺陷：露