通風(fēng)空調(diào)工程施工組織方案1

1、第一章工程概述第一節(jié)工程簡(jiǎn)介1. 工程名稱：醫(yī)院設(shè)備影像大樓2. 工程地點(diǎn)：人民醫(yī)院3. 建設(shè)單位：人民醫(yī)院4. 設(shè)計(jì)單位：建筑設(shè)計(jì)院5. 建筑規(guī)模、層數(shù)及結(jié)構(gòu)形式：本大樓是集核磁共振診斷室、 CT 機(jī)房、門診、潔凈手術(shù)室、病房等為一體的一類公共建筑， 建筑面積 55035 平方米，地下一層，地上十九層，框架結(jié)構(gòu)。6. 施工內(nèi)容：按設(shè)計(jì)圖紙施工空調(diào)系統(tǒng)通風(fēng)、防排煙系統(tǒng)全部?jī)?nèi)容，只作夏季空調(diào)，冬季不作空調(diào)（特殊要求房間除外） 。具體要求如下：6-1. 空調(diào)及通風(fēng)部分 ：6-1-1. 空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)：A、大樓一層至四層全部采用吊式空調(diào)器加新風(fēng)系統(tǒng)，每層設(shè)置新風(fēng)機(jī)組，同時(shí)各層均設(shè)排風(fēng)系統(tǒng)。B 、五層至十

2、九層病房、辦公室、醫(yī)學(xué)專用房和潔凈手術(shù)室等全部采用分體式空調(diào)機(jī)組。6-1-2. 空調(diào)水系統(tǒng)：根據(jù)功能不同設(shè)置三個(gè)制冷系統(tǒng)，系統(tǒng)一為一至四層服務(wù)，采用水冷冷水機(jī)組集中式制冷；系統(tǒng)二為病房服務(wù)，采用分體式空調(diào)機(jī)組；系統(tǒng)三為各種有特殊要求的房間如：核磁共振診斷室、 CT 機(jī)房、潔凈手術(shù)室等單獨(dú)設(shè)置風(fēng)冷熱泵式空調(diào)機(jī)組。6-2. 通風(fēng)防排煙部分：風(fēng)機(jī)為低噪音柜式離心排風(fēng)、排煙風(fēng)機(jī)。第二節(jié)方案編制依據(jù)及說(shuō)明一、方案編制依據(jù)1、采暖與空調(diào)設(shè)計(jì)范GBJ19-87；2、制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50274-98；3、機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231-98；4、通風(fēng)與空調(diào)工程

3、施及驗(yàn)收規(guī)范GB50243-2002；5、工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ126-89；6、工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50185-93；7、壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50275-98 ；8、電氣標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范匯編： 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88；9、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電氣標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范匯編 ；10 、電氣裝置安裝工程電纜線路及施工驗(yàn)收規(guī)范GB5016892 ；11、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5016990 ；12、電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50171 92 ；13 、本工程施工設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)圖集。二 . 編制原則 ：1

4、. 嚴(yán)格遵守現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范，施工操作規(guī)程和質(zhì)量評(píng)定與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2. 堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性，經(jīng)濟(jì)、美觀、實(shí)用性與實(shí)事求是相結(jié)合。三、方案編制說(shuō)明1 、本施工組織設(shè)計(jì)的編制除上述依據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定、設(shè)計(jì)圖紙外，施工組織設(shè)計(jì)的有關(guān)其它內(nèi)容均按甲方要求進(jìn)行。2 、施工計(jì)劃是以甲方總體進(jìn)度要求安排的，如在施工中可根據(jù)具體情況及時(shí)合理調(diào)整。3 、鑒于本工程的重要性及有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量、工期等方面的要求，確定該工程施工組織設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想是以質(zhì)量為中心，建立科學(xué)管理質(zhì)量保證體系，編制了項(xiàng)目質(zhì)量施工工期進(jìn)度計(jì)劃。組建一個(gè)強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子，在公司內(nèi)部挑選具有素質(zhì)高、施工經(jīng)驗(yàn)豐富等相關(guān)技術(shù)人員組織項(xiàng)目部。

5、承建本工程后，我方將在整個(gè)施工過程中積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，以一流的服務(wù)、良好的信譽(yù)、優(yōu)質(zhì)、高速、安全地完成各項(xiàng)施工任務(wù)。第二章施工部署第一節(jié)施工項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)的各項(xiàng)目標(biāo)1. 工期目標(biāo)：為使本工程早日竣工并投入使用，并為業(yè)主提供令其滿意的優(yōu)質(zhì)服務(wù)，我方對(duì)人員組織、設(shè)備投入、材料采購(gòu)、施工工藝、等方面進(jìn)行了精心布置，確保212 個(gè)日歷天完成此工程，具體詳見施工橫道圖。2. 質(zhì)量目標(biāo)：本工程所用材料均按業(yè)主要求進(jìn)行選擇和采購(gòu)，確保施工質(zhì)量達(dá)到 “優(yōu)良” 工程的標(biāo)準(zhǔn)。3. 現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)：在本工程施工中，我們將使之施工現(xiàn)場(chǎng)清潔干凈，井然有序，施工順暢。4. 項(xiàng)目管理目標(biāo)：我們將根據(jù)業(yè)主對(duì)

6、本工程有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。建立完善的質(zhì)量保證體系， 針對(duì)本工程的特點(diǎn)，對(duì)施工全過程有關(guān)的全部職能活動(dòng)、進(jìn)行管理和控制，使全體管理人員和員工按各自的質(zhì)量職責(zé)承擔(dān)相應(yīng)的質(zhì)量責(zé)任。對(duì)特殊、關(guān)鍵部位和過程設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，消除不合格品。5. 施工環(huán)境目標(biāo)：在確保工程質(zhì)量和工期的前提下，樹立現(xiàn)場(chǎng)全員的環(huán)保意識(shí)，自覺保護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)及周邊的市政設(shè)施，最大限度減少對(duì)環(huán)境的污染。6. 安全目標(biāo)：完善安全措施，提高安全防患意識(shí)，杜絕死亡和重大事故發(fā)生。7. 服務(wù)目標(biāo)：服務(wù)熱情周到，讓業(yè)主滿意，信守合同，認(rèn)真協(xié)調(diào)與有關(guān)各方面的關(guān)系，接受并配合業(yè)主和監(jiān)理對(duì)工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、計(jì)劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場(chǎng)管理的控制與監(jiān)督。合理而科學(xué)的勞動(dòng)力組

7、織，是保證本工程順利進(jìn)行的重要因素。根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度、及時(shí)調(diào)配勞動(dòng)力。我們針對(duì)本工程的特點(diǎn)，選擇公司中最具實(shí)力的施工隊(duì)伍進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，并與其簽定勞務(wù)合同。進(jìn)場(chǎng)前對(duì)全體施工人員進(jìn)行入場(chǎng)前安全知識(shí)教育，并組織技術(shù)交底。特殊工種持證上崗，入場(chǎng)后迅速進(jìn)入工作狀態(tài)，并根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，及時(shí)調(diào)整勞動(dòng)力的使用情況。根據(jù)施工總體控制計(jì)劃， 現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力投入見后面附表 （勞動(dòng)力計(jì)劃表），主要施工機(jī)械的投入（主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表）主要施工機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)臺(tái)數(shù)功率（ KW ）購(gòu)置年代（年）1電錘2b 2620.56*220052電錘Phc 3810.56*220063電焊機(jī)2xf2s2501202

8、0064空壓機(jī)2.2pwj3063t1220075電焊機(jī)Bs1 16011020066切割機(jī)90l211.0220077電焊機(jī)dx 16013020088割絲床1/2 1/419割絲床1/2 2110潛水泵2111鉆眼床112角磨機(jī)213電表箱114大電門箱415小電門箱216氣焊工具317斤不落4勞動(dòng)力計(jì)劃表根據(jù)施工工期及施工進(jìn)度計(jì)劃，特確定本勞動(dòng)力計(jì)劃表， 本計(jì)劃表是以每班八小時(shí)工作制為基礎(chǔ)的。單位：人工種、級(jí)別按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況8 月9 月10 月11 月12 月1 月2 月焊工5555555設(shè)備操作員6666662管工18181818181818力工2020202020202

9、0電工22121212121212白鐵181818181818181 、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施及辦公暫設(shè)布置。2 、現(xiàn)場(chǎng)辦公室整齊，上墻表齊全，起到指導(dǎo)施工的作用。3 、各項(xiàng)管理制度齊全，檔案整理及時(shí)完整，按施工組織設(shè)計(jì)施工。為保證我施工單位能按本施工計(jì)劃順利進(jìn)行施工， 現(xiàn)需要布置施工現(xiàn)場(chǎng)， 所需場(chǎng)地用途、面積、位置及需用時(shí)間如下：用途面積 m 2位置需用時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)辦公室40場(chǎng)區(qū)內(nèi)212天預(yù)制加工廠80場(chǎng)區(qū)內(nèi)212天材料堆放場(chǎng)地150場(chǎng)區(qū)內(nèi)212天倉(cāng)庫(kù)50場(chǎng)區(qū)內(nèi)212天休息室40場(chǎng)區(qū)內(nèi)212天二、現(xiàn)場(chǎng)用水、電1 、現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)用電（ 1）施工臨時(shí)用電由建設(shè)單位直接引到施工現(xiàn)場(chǎng)，至我單位設(shè)置的計(jì)量裝置配電箱

10、，便于收費(fèi)及成本考核。（ 2）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路均采用五芯橡套電纜由總計(jì)量箱架空至各用電地點(diǎn)。（ 3）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須有專職電工統(tǒng)一安排，統(tǒng)一管理，嚴(yán)格按照相應(yīng)的規(guī)程要求施工安裝，所有的電器具設(shè)備均要求有保護(hù)接地。（4 ）導(dǎo)線及電纜的敷設(shè)均應(yīng)架空，不得亂拖亂拉，安裝拆除，檢修用電設(shè)備須電氣專業(yè)人員進(jìn)行，非專業(yè)人員一律不能操作。（5 ）所有配電箱應(yīng)標(biāo)注各回路名稱，所有負(fù)荷開關(guān)必須加漏電保護(hù)器。（6 ）電氣人員應(yīng)經(jīng)常檢查線路，電氣設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)有盡有及時(shí)解決。（7 ）為保證施工現(xiàn)場(chǎng)操作方便，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的情況，擬在隔樓層設(shè)置分配電箱，以便于各樓層施工過程中接電方便。2 、本工程的施工用水，

11、現(xiàn)場(chǎng)有施工水源，可直接取水。第四節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃科學(xué)組織施工，合理安排施工進(jìn)度計(jì)劃是實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)指標(biāo)的關(guān)鍵。為了使本工程早日竣工并投入使用，我公司在人員組織設(shè)備、材料供應(yīng)后勤保證及施工工藝技術(shù)等方面進(jìn)行精心布置，確保該工程 212 日歷天完成，具體詳見該工程施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖。第三章施工方法第一節(jié)空調(diào)水管系統(tǒng)安裝方法一、空調(diào)水管安裝管道的制作、安裝過程：材料進(jìn)場(chǎng)材料報(bào)驗(yàn)主管焊接立管焊接水平干管空調(diào)末端設(shè)備安裝水平分支干管水平支管1 、水管道安裝前的準(zhǔn)備工作（1 ）管道分規(guī)格分批運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)有關(guān)人員檢驗(yàn)合格后，管材的規(guī)格要符合設(shè)計(jì)圖紙要求方可使用。（2 ）閥門等附件的規(guī)格、型號(hào)要檢查其型號(hào)、參數(shù)是否

12、符合設(shè)計(jì)要求，驗(yàn)證、收集、保存閥件的合格證書或測(cè)試報(bào)告，并進(jìn)行外觀檢查及必要的試驗(yàn)檢查。（3 ）管道制作、支吊架制作安裝，管道支吊架的形式參見通用圖集。根據(jù)上述要求，進(jìn)行選材、切割、焊接或絲接，并編號(hào)或布置到相應(yīng)的安裝區(qū)域，支架安裝前刷防銹漆兩遍，所有金屬構(gòu)件在刷漆前一定要對(duì)構(gòu)件進(jìn)行除銹、清理、去油污等表面處理工作；管道支架的安裝位置要準(zhǔn)確避免在構(gòu)筑物薄弱位置建立管道支架。每處支吊架的冷熱水保溫管均應(yīng)木托與鐵件隔開；支吊架的最大間距符合圖紙及規(guī)范要求。支架安裝，室內(nèi)各層首先確定直管段兩端吊架的水平位置和標(biāo)高，中間各支架的位置用兩端拉直線的方法來(lái)確定，在每個(gè)主梁和次梁下安裝吊架；支管吊架在管道末

13、端安裝，吊架用膨脹栓固定在梁上或樓板頂棚。空調(diào)水立管支架隔層安裝在主梁上，安裝時(shí)要保證管道中心垂直。2 、管道支架（1 ） 空調(diào)水管系統(tǒng)管道采用焊接鋼管，DN 50MM絲接， DN 50MM焊接。冷凝水管采用鍍鋅鋼管， DN 50MM絲接 DN 50MM焊接。（2 ） 管道安裝必須按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的軸線位置、標(biāo)高、坡度進(jìn)行定位放線。安裝前，將管內(nèi)異物清理干凈。（3 ） 水平管、立管可以使用手動(dòng)葫蘆加人工，吊裝時(shí)要注意兩端平衡起吊，以防滑落傷人；管道安裝在符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，要與各有關(guān)專業(yè)協(xié)調(diào)，做好空間上的合理安排。（4 ） 閥門安裝應(yīng)緊固、嚴(yán)密，與管道中心線垂直，并能操作并且靈活方便。（5 ）

14、 管道敷設(shè)在滿足保溫層要求的前提下，盡量布置得合理、美觀、符合工藝流程。一般情況下，若有管道交叉，則小管服從大管。（6 ） 除污器水平或垂直安裝，用角鋼托架，并留出拆洗過濾網(wǎng)用的空間。（7 ） 管道穿墻或樓板時(shí)需加套管，套管大 2# ，且不間斷保溫層，中間空隙以不燃的松散保溫材料填充。（8 ） 冷凍水管、凝結(jié)水管與支吊架接觸部位采用保溫木托隔離， 并用扁鐵“U ”型卡子固定，卡子安裝要與木托相吻合，螺栓堅(jiān)固應(yīng)適中。（9 ） 管道水平安裝時(shí)，其坡度一般為 0.003 ，最小為 0.002, 中間不得存在氣蝕的可能性，供回水干管的變徑要偏心連接，管頂平，以利放氣，冷凍水管道系統(tǒng)在系統(tǒng)最高處，且便于

15、操作的部位設(shè)置 DN20 自動(dòng)排氣閥，并在系統(tǒng)的最低處設(shè)置 DN25 的泄水管及銅閘閥。（10 ） 凝結(jié)水管道的坡度應(yīng)大于或等于 0.008 ，與風(fēng)機(jī)盤管連接采用塑料軟管并采用喉箍連接，連接要牢固，與吊式、立式空調(diào)機(jī)組連接處采用水封連接。（11 ）無(wú)論焊接或絲接，接頭處均嚴(yán)禁安裝在墻體或樓板內(nèi)，更不得安裝在套管內(nèi)。3 、局部管道安裝方法（1 ）風(fēng)機(jī)盤管接管方法風(fēng)機(jī)盤管接管采用軟連接方式，軟管為銅質(zhì)軟管，盤管下供上回，供水端安裝銅截止閥和過濾器，過濾器安裝在銅截止閥和設(shè)備中間，回水端安裝電動(dòng)二通閥和截止閥，電動(dòng)二通閥靠近設(shè)備安裝。凝結(jié)水管與盤管之間采用塑料軟管連接。（2 ）吊式空調(diào)機(jī)組連接吊式空

16、調(diào)機(jī)組水管采用橡膠軟接頭連接，進(jìn)出口設(shè)銅截止閥，下供上回，出口頂端設(shè) DN15 手動(dòng)排氣閥；凝結(jié)水排水設(shè) P 型彎。（3 ）立式空調(diào)機(jī)組連接立式空調(diào)機(jī)組管道連接空調(diào)機(jī)組水管連接采用法蘭橡膠軟接頭，回水管上設(shè)一個(gè)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，閥門采用蝶閥，凝結(jié)水排水設(shè) P 型彎。（4 ）室內(nèi)管道安裝1 ） 主管道標(biāo)高需保證業(yè)主吊頂要求。2 ） 支管與主管用焊接絲件連接。（5 ）設(shè)備間配管安裝1 ）設(shè)備間內(nèi)管道安裝應(yīng)先大管后小管、先主管后支管的順序進(jìn)行。2 ）管道支吊架采用 10# 槽鋼和 50# 角鋼加工制作。管道施工前，對(duì)每根管段進(jìn)行測(cè)量計(jì)算，進(jìn)行預(yù)制。3 ）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，將各設(shè)備間的管段的水平長(zhǎng)度、垂直距離，

17、閥件位置及安裝方向等實(shí)測(cè)后繪到草圖上，便于加工。4 ）測(cè)量方法是先用水平尺測(cè)出設(shè)備接口的標(biāo)高， 再依照設(shè)計(jì)圖紙上標(biāo)明的管段標(biāo)高測(cè)出接口與管段垂直距離。水平度使用線錘吊在設(shè)備出口中心，用鋼卷尺測(cè)出它的水平距離，記在草圖上。管道中的閥門、管件位置也標(biāo)在草圖上，依據(jù)草圖下料預(yù)制。5 ）與設(shè)備接口的法蘭先不要一次安裝到位，待其它部分都預(yù)制后，將待連接法蘭與設(shè)備的接口法蘭上緊，然后對(duì)法蘭進(jìn)行定位，使法蘭與設(shè)備可以嚴(yán)密結(jié)合。6 ）對(duì)于管道焊接及其它型鋼焊接過程中，焊接材料厚度大于 6mm 時(shí)，需對(duì)焊接主體接頭開坡口，坡口采用 “V”型坡口，70°3夾角為 70 °；坡口采用氧乙炔焰的方

18、法，加工后的坡口必須除凈其表面的氧化層，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨削平。7 ）鋼材焊接后必須對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查，檢查前應(yīng)將妨礙檢查的渣皮、飛濺物清理干凈；焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)定要求。二、水壓試驗(yàn)1 、管道安裝完畢后，需進(jìn)行系統(tǒng)試壓及隱蔽試壓，試壓采用分段和總體進(jìn)行二部分，分段進(jìn)行。首先在各層管道安裝結(jié)束后，分層進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)時(shí)要求系統(tǒng)與設(shè)備分開進(jìn)行；總體試壓在空調(diào)工程總體安裝結(jié)束后，并與設(shè)備一同進(jìn)行。2 、管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0. 1 Mpa ，但不得小于 0.6 Mpa 。3 、分段試壓前，應(yīng)將不參與試壓的設(shè)備隔斷。升壓時(shí)速度應(yīng)緩慢，一般不超過每小時(shí)0.3Mpa

19、 ，當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力的10% 左右時(shí)，停止升壓，進(jìn)行初步檢查，如未發(fā)現(xiàn)滲漏，可繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力， 然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓時(shí)間為10 分鐘，壓降不超過 0.02Mpa，認(rèn)為合格。4 、管道試壓后，將水放凈，進(jìn)行系統(tǒng)沖洗，反復(fù)注水、循環(huán)、排水。直到排出水中無(wú)雜物，且水色不混濁方可。三、管道保溫管道試壓后，進(jìn)行管道保溫， 保溫材料以?shī)A筋鋁箔離心玻璃棉保溫管殼保溫，保溫厚度：DN 50 時(shí)， =30 ； DN=70-150時(shí)， =40 ， DN 200 ， =50 。空調(diào)凝結(jié)水管采用夾筋鋁箔離心玻璃棉保溫管殼，保溫層厚度：=25 。第二節(jié)風(fēng)管系統(tǒng)安裝方法一、風(fēng)管安裝的準(zhǔn)備工作為

20、保證現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量尺寸精確,在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量過程中， 應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況并參照施工圖紙準(zhǔn)確進(jìn)行測(cè)量，現(xiàn)場(chǎng)如有模棱兩可的尺寸，應(yīng)及時(shí)與相關(guān)單位進(jìn)行協(xié)商，并與項(xiàng)目組專業(yè)負(fù)責(zé)人進(jìn)行溝通、落實(shí)，根據(jù)測(cè)量資料準(zhǔn)確繪制出加工圖紙。測(cè)量人員對(duì)所畫加工圖進(jìn)行仔細(xì)復(fù)查，不得有筆誤和資料錯(cuò)誤現(xiàn)象。確認(rèn)無(wú)誤后，再將加工圖交由施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行審核，對(duì)局部尺寸要求較嚴(yán)格時(shí)，需到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)量核實(shí)。審核無(wú)誤后，測(cè)量制圖人及技術(shù)負(fù)責(zé)人在加工圖上簽字認(rèn)可，并送加工廠進(jìn)行加工訂作。二、風(fēng)管制作：1 、本工程通風(fēng)、空調(diào)風(fēng)管主要采用鍍鋅鋼板制作，風(fēng)管加工采用機(jī)械化加工。根據(jù)施工情況，我施工單位擬在本工程中采用角鋼法蘭、共板法蘭和插

21、條式連接三種工藝聯(lián)合使用。工藝及風(fēng)管邊長(zhǎng)劃分如下：風(fēng)管大邊邊長(zhǎng) 400 12001200（mm ）工藝連接形式插條式連接共板法蘭連接角鋼法蘭連接2 、風(fēng)管鋼板厚度表風(fēng)管大邊邊長(zhǎng)（ mm ）3206301000 2000 2000鋼板厚度（ mm ）0.50.60.751.01.23 、風(fēng)管制作采用共板法蘭，制作方法如下：1）鋼板卷材開卷后， 進(jìn)入校平機(jī)進(jìn)行校平， 保證板材平整；根據(jù)風(fēng)管尺寸進(jìn)行下料裁剪；2 ）將料板進(jìn)入起筋機(jī)進(jìn)行五線起筋，保證板材平面強(qiáng)度；3 ）在聯(lián)合角咬中機(jī)上進(jìn)入壓制聯(lián)合角；4）根據(jù)工藝要求進(jìn)行工藝區(qū)分：a 、在插條機(jī)上壓制插條接口；b 、在共板法蘭機(jī)上壓制共板法蘭； c、角

22、鋼法蘭另放置；5 ）在共板法蘭折方機(jī)上進(jìn)行風(fēng)管折方；6）將聯(lián)合角進(jìn)行手工合縫， 共板法蘭連接時(shí)，需在四周安裝沖壓角件，角鋼法蘭連接需進(jìn)行法蘭的鉚接， 同時(shí)檢測(cè)風(fēng)管對(duì)角線是否相等， 對(duì)角線差值不大于 2mm ，保證風(fēng)管整體尺寸；4 、風(fēng)管制作成形后，應(yīng)保證其板面平整，咬口縫緊密，寬度均勻，縱向接縫均錯(cuò)開。5 、風(fēng)管制成后，按系統(tǒng)噴寫編號(hào)，并按系統(tǒng)標(biāo)注序號(hào)放置，現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)時(shí)小心輕放，排列整齊有序，不得破壞鍍鋅層。（二）風(fēng)管保溫與安裝1、風(fēng)管保溫、安裝前，配合建設(shè)單位，監(jiān)理單位對(duì)風(fēng)管制作與進(jìn)場(chǎng)保溫棉進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，再按設(shè)計(jì)說(shuō)明要求和規(guī)范要求進(jìn)行風(fēng)管保溫、吊裝。2 、首先核實(shí)風(fēng)管標(biāo)高，進(jìn)行風(fēng)管支吊

23、架的安裝。風(fēng)管支吊架吊點(diǎn)采用M8 M10 膨脹螺栓固定。風(fēng)管支吊架均設(shè)在保溫層外部，支架與風(fēng)管間襯以墊木角鐵背向下，木方采用6 木螺絲固定在角鐵上，支、吊架安裝時(shí)，應(yīng)考慮到保溫層厚度。3 、風(fēng)管保溫材料采用夾筋鋁箔離心玻璃棉氈（容重25kg/m3）保溫層厚度： 25mm 。4 、管安裝時(shí)，先在地面上進(jìn)行組裝,并保溫 ,保溫作法見后述風(fēng)管保溫工藝要求。安裝時(shí)先把兩節(jié)風(fēng)管法蘭對(duì)正，穿上四角螺栓，交叉對(duì)稱，均勻擰緊，然后用扣件將法蘭固定。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，先在地面連成一定長(zhǎng)度，保證吊裝的可行性，并在地面上進(jìn)行保溫，然后用吊裝方法就位，也可以分段安裝，一般可將風(fēng)管連成4 5m 長(zhǎng)，順序?yàn)橄雀晒芎笾Ч埽?/p>

24、豎風(fēng)管的安裝順序?yàn)橄认旅婧笊厦妫厥馇闆r再根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)而定，風(fēng)管吊裝完畢后，將各段風(fēng)管連接處保溫棉重新整理。5 、材料下料要準(zhǔn)確，切割面要平齊，搭接處不要有縫隙，縱橫縫應(yīng)錯(cuò)開，保溫風(fēng)管表面要平整，包扎牢固。6 、各類風(fēng)閥安裝位置應(yīng)正確，操作方便靈活。7 、風(fēng)管安裝前應(yīng)將法蘭表面清理干凈，法蘭墊料采用 8501 密封膠條，插條連接時(shí)用密封膠嵌縫。8 、風(fēng)口安裝時(shí)，風(fēng)口盡可能保持線條橫平、豎直，表面平整、美觀，并注意風(fēng)口與房間內(nèi)的頂線和腰線保持協(xié)調(diào)一致。風(fēng)口應(yīng)服從房間的線條，散流器、百葉風(fēng)口應(yīng)與頂面齊平，并保證風(fēng)口和散流器在一條直線上且相互垂直。散流器與風(fēng)管的接口應(yīng)牢固可靠。第三節(jié)設(shè)備安裝1. 設(shè)備安

25、裝前的準(zhǔn)備及要求（1 ） 隨機(jī)文件完備、齊全且符合要求。（2 ） 設(shè)備基礎(chǔ)砼基礎(chǔ)須待設(shè)備到貨核準(zhǔn)尺寸后才能施工， 基礎(chǔ)經(jīng)檢驗(yàn)合格且在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許安裝設(shè)備。設(shè)備安裝前應(yīng)將混凝土表面及地腳螺栓孔洞內(nèi)的泥渣清除干凈，埋入地腳螺栓后，用 100# 水泥砂漿澆灌和抹面。（3 ） 有關(guān)減振基礎(chǔ)須按照相關(guān)圖集或規(guī)范施工。（4 ） 設(shè)備開箱檢查無(wú)缺件、無(wú)損傷或銹蝕，其型號(hào)、規(guī)格符號(hào)規(guī)定要求。（5 ） 各種儀表裝置等包裝或鉛封完整無(wú)損。2 、設(shè)備吊裝就位：（1 ）大型設(shè)備制冷機(jī)、空調(diào)機(jī)組等較大設(shè)備在運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)后，可用一臺(tái)吊車進(jìn)行卸車。卸車之后，即進(jìn)行開箱檢查。然后應(yīng)用滾運(yùn)的辦法從設(shè)備孔慢慢拖到

26、安裝位置預(yù)裝。（2 ）中小型設(shè)備各種水泵、配電箱等中小型設(shè)備在運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，用一臺(tái)8 噸吊車進(jìn)行卸車，然后用手動(dòng)液壓車運(yùn)到停放地點(diǎn)。（3 ）各樓層設(shè)備與物料的垂直運(yùn)輸各層設(shè)備通過土建施工用塔吊、 電梯井道或人工從樓梯運(yùn)至各樓層。設(shè)備吊運(yùn)上樓層后，在方便施工的前提下，須盡可能分散放置，避免對(duì)樓板造成集中荷載。（4 ）設(shè)備吊運(yùn)的安全措施A 吊裝前要詳細(xì)檢查汽車吊，檢查鋼絲繩有否殘損，檢查每個(gè)卸口、繩卡及滑輪是否良好。吊車應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常嚴(yán)禁過載。B 把桿的角度要按吊裝施工方案校正。綁扎設(shè)備與材料要嚴(yán)格按規(guī)范操作，防止脫落。C 吊裝應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮，做好隔離和防護(hù)措施，嚴(yán)禁在吊裝點(diǎn)附近停留或通過。D 對(duì)

27、設(shè)備進(jìn)行滾運(yùn)時(shí)，滾道的搭設(shè)應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，墊木的接頭應(yīng)錯(cuò)開。滾動(dòng)的速度不宜太快，要設(shè)溜繩。E 滾杠的粗細(xì)應(yīng)一致，其長(zhǎng)應(yīng)比托板寬度長(zhǎng) 50 厘米。3 、風(fēng)機(jī)安裝（ 1 ）軸流風(fēng)機(jī)安裝后，其葉輪與主體風(fēng)筒的間隙應(yīng)均勻分布，葉輪旋轉(zhuǎn)后，每次都不應(yīng)停留在原來(lái)的位置上。（ 2 ）風(fēng)機(jī)在吊頂內(nèi)安裝時(shí) ,其支吊托架應(yīng)牢固、可靠、支架與風(fēng)機(jī)間應(yīng)設(shè)隔振帶。（ 3 ）墻上安裝斜流風(fēng)機(jī)及屋面風(fēng)機(jī)安裝，其減振墊應(yīng)平整，各部位受力均勻，不得偏心。（ 4 ）風(fēng)機(jī)進(jìn)出口與風(fēng)管連接處，應(yīng)采用柔性接頭。4 、空調(diào)機(jī)組安裝（1） 機(jī)組應(yīng)放置在平整的基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)應(yīng)高于機(jī)房地面，并滿足水封要求。（2） 機(jī)組下部的冷凝水排水管設(shè)水封，機(jī)

28、房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)排水地漏。（3） 設(shè)備四角采取防震措施（ 20MM 厚的橡膠防震墊）。（4） 與機(jī)組連接的風(fēng)管與水管的重量不得由機(jī)組承重。5 、吊式新風(fēng)機(jī)安裝（1 ） 新風(fēng)機(jī)吊裝采用斤不落吊裝。（2 ） 用水平尺檢測(cè)設(shè)備平整度，并對(duì)吊架螺栓調(diào)整使設(shè)備頂部水平。6 、風(fēng)機(jī)盤管安裝（1 ）臥式風(fēng)機(jī)盤管空調(diào)器安裝時(shí)，吊點(diǎn)應(yīng)調(diào)整，空調(diào)器水平度允許泄水方向稍低，防止凝結(jié)水倒流。（2 ）風(fēng)機(jī)盤管進(jìn)出水管應(yīng)安裝閥門，便于調(diào)節(jié)和維修，供回水管與風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組連接為銅軟接彈性連接。（3 ）凝結(jié)水塑料管留有U 形存水彎，不得出現(xiàn)壓扁、死彎現(xiàn)象，保證使用時(shí)凝結(jié)水暢通。（4 ）暗裝風(fēng)機(jī)盤管的附近吊頂應(yīng)留有活動(dòng)檢查口，便于機(jī)組檢

29、修。（5 ）風(fēng)機(jī)盤管安裝時(shí)必須注意外殼、熱交換器肋片和風(fēng)機(jī)等到不得碰壞，安裝完畢后，過濾器、熱交換器、凝結(jié)水管等部位應(yīng)清理干凈，以保證使用。7 、冷水機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)備及冷卻塔安裝：（1 ）冷水機(jī)組就位后要找正水平縱、橫的水平度不超過1/1000。（2 ）冷卻塔安裝要平穩(wěn)，地腳螺栓固定要牢固。8 、水泵安裝：（1 ）水泵基礎(chǔ)經(jīng)驗(yàn)收方可進(jìn)行安裝。（2 ）水泵吊裝就位、找正及與電機(jī)同心度的調(diào)測(cè)要嚴(yán)格安操作規(guī)程進(jìn)行。第四節(jié)電氣安裝工程該工程主要有以下幾個(gè)方面：線槽安裝、電纜敷設(shè)、配管、穿線、配電箱安裝，風(fēng)機(jī)盤管、空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)、水泵等設(shè)備的安裝接線、調(diào)試等。由于該工程各系統(tǒng)功能要求較嚴(yán)格，為確保工程質(zhì)量，要

30、求所有進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備和材料，都必須是正規(guī)廠家產(chǎn)品，有出廠合格證，數(shù)據(jù)齊全，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，附件齊備無(wú)損傷。一、電纜的敷設(shè)；1 、 電纜的運(yùn)輸必須卷在電纜盤上用車運(yùn)輸，不準(zhǔn)將電纜盤平放。2 、非成盤電纜可按電纜最小彎曲半徑卷成圈并至少在四處捆緊后搬運(yùn)，禁止在地面上拖拉，鋸斷后存放的電纜芯線應(yīng)加鉛封或用其它方法施行絕緣與保護(hù)，以免受潮。3 、電纜盤近距離滾動(dòng)時(shí)，滾動(dòng)方向必須是纏緊方向。4 、電纜敷設(shè)前電纜溫度低于 -15 時(shí)，應(yīng)將電纜預(yù)先加溫。5 、電纜敷設(shè)前還應(yīng)檢查電纜表面有無(wú)外傷，其次測(cè)定電纜絕緣電阻，絕緣電阻值應(yīng)換算到長(zhǎng)度 1 千米溫度 20 時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)值； 1 千伏以下，使用 1000 伏絕緣電阻測(cè)

31、定器，絕緣電阻值不小于 0.5M 。6 、電纜敷設(shè)時(shí)不宜交叉，應(yīng)排到整齊，加以固定并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)示牌，標(biāo)示牌應(yīng)裝設(shè)在電纜的始終端頭、轉(zhuǎn)彎、分支接頭處及豎井的兩端。7 、標(biāo)示牌上應(yīng)注明線路編號(hào)和電纜規(guī)格型號(hào)及起始地點(diǎn)，并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號(hào)，字跡清晰，不易脫落。8 、并聯(lián)運(yùn)行電纜長(zhǎng)度應(yīng)相等。9 、電纜敷設(shè)時(shí)電纜終端和電纜頭附近應(yīng)留有備用長(zhǎng)度并做波浪形敷設(shè)。10 、電纜的彎曲半徑與電纜外徑的比值為 10 倍以上。11 、并列敷設(shè)電纜接頭盒應(yīng)互相錯(cuò)開，明敷設(shè)電纜，電纜接頭盒須用托板托置，托板伸出接線盒兩端的長(zhǎng)度應(yīng)不小于 0.6M 。12 、垂直敷設(shè)或超過 45 度傾斜敷設(shè)的電纜，水平敷設(shè)電纜的首末兩

32、端及轉(zhuǎn)彎、接頭的兩處必須加以固定。二、配電箱的安裝：1 、電箱內(nèi)所有的設(shè)備和元件，均應(yīng)符合國(guó)家或部頒的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，并有合格證和銘牌。2 、電箱內(nèi)不應(yīng)裝有不同電壓等級(jí)的電氣裝置。3 、配電箱的配線應(yīng)橫平豎值，導(dǎo)線穿過樓板時(shí)，應(yīng)采用橡皮或塑料等絕緣套管保護(hù)。4 、箱體應(yīng)固定可靠， 保證平直，標(biāo)高統(tǒng)一，不得有高低錯(cuò)落現(xiàn)象， 進(jìn)線口和出線口位置準(zhǔn)確，便于接線，箱面平整，箱內(nèi)接線應(yīng)正確，牢固可靠，并規(guī)律排列，不得任意傾斜。三、配管工程1 、所有配管工作采用鍍鋅鋼管沿墻和天棚、柱等進(jìn)行暗敷設(shè)。2 、做好鍍鋅鋼管的預(yù)制工作，按施工進(jìn)度配合土建做好鍍鋅鋼管的敷設(shè)。3 、要求所有鋼管的口無(wú)毛刺和尖銳棱角，管子敷設(shè)

33、超過規(guī)定長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)加接線盒，鋼管采用絲扣連接，整絲長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭的1/2 ，管兩端用 6 圓鋼跨接，跨接采用焊接，管彎曲后不應(yīng)有裂縫和凹癟等現(xiàn)象，管彎曲半徑不小于管外徑的6 倍 , 彎扁程度不大于管外徑的10% 。4 、管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護(hù)管采用金屬軟管，金屬軟管的長(zhǎng)度不大于2m 。金屬軟管無(wú)退絞、松散，中間無(wú)接頭；與設(shè)備、器具連接時(shí)，采用專用接頭，連接處密封可靠，金屬軟管均可靠接地，且不作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。四、穿線工程1 、所有導(dǎo)線必須有合格證，敷設(shè)的導(dǎo)線應(yīng)便于檢查、維修、更換。2 、線徑及耐壓均符合設(shè)計(jì)要求，線色應(yīng)正確，相線為黃色、綠色、紅色，零線為黑色，PE線為黃綠雙色

34、線。3 、不同回路不同電壓的導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)，同一交流電回路的導(dǎo)線必須穿過同一根管內(nèi)。4 、導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，接頭必須在接線盒內(nèi)。5 、所有分支連接和中間連接均應(yīng)采用搪錫焊。6 、管內(nèi)導(dǎo)線截面不超過管子截面的 40 。7 、管內(nèi)導(dǎo)線根數(shù)最多不超過 8 根。8 、穿線完畢，必須進(jìn)行絕緣測(cè)試并做好記錄。五、三速開關(guān)安裝；安裝位置便于操作，距地面高度符合圖紙規(guī)定，三速開關(guān)與風(fēng)機(jī)盤管的接線要正確，顏色要統(tǒng)一，三速開關(guān)安裝要牢固，高度統(tǒng)一，不得歪斜，接線要正確，統(tǒng)一功能的導(dǎo)線顏色要一致。六、空調(diào)配電設(shè)備的安裝與接線：1 、采用的設(shè)備及器材， 如冷水機(jī)組、 空調(diào)機(jī)組各種水泵等， 應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)

35、行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有合格證件和銘牌。2 、設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)做驗(yàn)收檢查，包裝密封良好，規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，附件、備件齊全，產(chǎn)品技術(shù)文件齊全，外觀檢查合格。3 、安裝前要做絕緣試驗(yàn)，合格后方可安裝。4 、接線要正確，要有良好的接地，并做好記錄。5 、送電前要進(jìn)行耐壓絕緣試驗(yàn)，檢查接線是否正確無(wú)誤，方可單機(jī)送電，單機(jī)送電正確后，組織相關(guān)專業(yè)人員進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。第五節(jié)通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試一 、調(diào)試目的和編制說(shuō)明空調(diào)調(diào)試是通過調(diào)試各設(shè)備，檢驗(yàn)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，進(jìn)一步調(diào)試各區(qū)域設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)以及控制狀態(tài)，并檢驗(yàn)各區(qū)域空氣調(diào)節(jié)、排煙系統(tǒng)位置的風(fēng)壓、風(fēng)量、冷量，以核定是否達(dá)到設(shè)計(jì)工況要求。二 、調(diào)

36、試內(nèi)容空調(diào)制冷系統(tǒng)安裝竣工并經(jīng)試壓合格后，應(yīng)進(jìn)行必要的清潔，完后可進(jìn)行試運(yùn)行，進(jìn)行測(cè)定與調(diào)整的主要內(nèi)容有：1 、泵、風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組、制冷機(jī)組、冷卻塔、風(fēng)機(jī)盤管等設(shè)備需逐臺(tái)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，考核其各項(xiàng)技術(shù)性能參數(shù)。2 、測(cè)定各類型風(fēng)機(jī)，空調(diào)機(jī)組風(fēng)量和風(fēng)壓。調(diào)整各系統(tǒng)風(fēng)量的分配，調(diào)整好后，將所有風(fēng)閥手柄固定，并刷漆以作標(biāo)注。3 、冷熱態(tài)調(diào)試（1 ）考核并測(cè)試加熱器、冷卻器、噴水室、加濕器、熱交換器、制冷機(jī)等設(shè)備的能力。（2 ）按不同設(shè)計(jì)工況進(jìn)行試運(yùn)行，調(diào)整至附和設(shè)計(jì)參數(shù)。（3 ）測(cè)定與調(diào)整室內(nèi)的溫度和濕度，使之附合設(shè)計(jì)規(guī)定數(shù)值。三 、調(diào)試內(nèi)容和步驟空調(diào)水泵單機(jī)試運(yùn)行測(cè)試?yán)渌畽C(jī)組單機(jī)試運(yùn)行測(cè)試

37、冷凍水管道沖洗空氣處理機(jī)單機(jī)試運(yùn)行測(cè)試風(fēng)機(jī)單機(jī)試運(yùn)行測(cè)試各個(gè)單獨(dú)的風(fēng)管系統(tǒng)風(fēng)量平衡調(diào)試空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試區(qū)域風(fēng)壓測(cè)試四、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試前的重要的檢查工作項(xiàng)目l、把已應(yīng)具有的完整功能安裝完畢。2 、電氣及控制系統(tǒng)(1)電力供電已正常；(2)電氣控制系統(tǒng)已進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn)；(3)接地和絕緣已檢測(cè)合格。3 、相關(guān)項(xiàng)目已沒有影響調(diào)試結(jié)果的后續(xù)工序。(1)已具備調(diào)試場(chǎng)所，調(diào)試安全設(shè)施已完善。(2)水、電源已和將調(diào)試的系統(tǒng)接通。(3)排水暢通4 、各單項(xiàng)設(shè)備試機(jī)前，對(duì)各機(jī)房作全面檢查(1)清掃機(jī)房的雜物，對(duì)機(jī)械零部件進(jìn)行徹底檢查和清理。(2)清洗機(jī)械設(shè)備的油污，檢查設(shè)備的潤(rùn)滑情況是否處于良好潤(rùn)滑狀態(tài)。(3)手動(dòng)盤

38、車，機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須靈活，無(wú)卡住阻滯現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)情況良好。(4)檢查電機(jī)與機(jī)械的聯(lián)軸器，確認(rèn)同心度符合要求，無(wú)掛碰情況。(5)檢查和確認(rèn)設(shè)備、底座及與基礎(chǔ)聯(lián)接無(wú)誤、無(wú)返松，減振附件無(wú)移位。5 、自動(dòng)控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)(1)敏感元件、調(diào)節(jié)器、調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)等安裝接線完畢，具備調(diào)試條件；(2)自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的性能已達(dá)到要求；(3)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)已進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn)。6 、調(diào)試用的機(jī)具和所有檢測(cè)儀表(下表，不限于 )已準(zhǔn)備就緒 , 并且均在有效的檢定周期內(nèi)。名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量電流表0 500A0.5 級(jí)個(gè)3電流表0 2000A1.5 級(jí)個(gè)1電壓表0 100V1.5 級(jí)個(gè)30 400V1.5 級(jí)個(gè)2搖表500V l

39、000M個(gè)3接地電阻測(cè)量?jī)xZC 8型套1鉗型電流表VA 兩用 O1000 A套20 500A相序表套1數(shù)字式轉(zhuǎn)速計(jì)5112套1聲級(jí)計(jì)DT 207B套1速度計(jì)套2空速管連續(xù)數(shù)測(cè)壓管套3泵液測(cè)試設(shè)備套1電纜測(cè)試套件套1風(fēng)速儀套1溫度計(jì)液體膨脹式 O 50 ，套2分度值 0.5溫度計(jì)干濕球 050 套2五、調(diào)試的主要方法一)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試1 、冷凍泵、冷卻泵的單機(jī)試運(yùn)行1 1 電機(jī)運(yùn)行參數(shù)與規(guī)范要求對(duì)照a起動(dòng)電流、運(yùn)行電流測(cè)量，額定電流抄錄。b 過載保護(hù)繼電器電流整定值為額定電流的1.1 倍c電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中的機(jī)體溫升、軸承溫升檢查。d 缺相保護(hù)性能檢查。使用電施 8 表電動(dòng)機(jī)試運(yùn)行檢查記錄進(jìn)行記錄。1

40、 2 水泵運(yùn)行參數(shù)與設(shè)計(jì)要求對(duì)照。a進(jìn)出口壓力。b 計(jì)算水泵的工作揚(yáng)程。c將揚(yáng)程值標(biāo)在水泵的特性曲線圖上,找出對(duì)應(yīng)的流量值 ,以證實(shí)水泵的實(shí)際工況流量滿足設(shè)計(jì)要求。測(cè)試數(shù)據(jù)使用水泵試運(yùn)行記錄表進(jìn)行記錄，配水泵特性曲線圖。2 、冷卻塔的單機(jī)試運(yùn)行 2 1 電動(dòng)機(jī)的測(cè)試電機(jī)運(yùn)行參數(shù)與規(guī)范要求對(duì)照。(方法同水泵電動(dòng)機(jī)的測(cè)試)2 2 通水調(diào)試：2 2 1 通水前應(yīng)檢查噴頭及花灑喉是否安裝平衡,通過調(diào)節(jié)花灑喉末端高度，保證各花灑喉處于同一高度。2 2 2 調(diào)整花灑喉上面的隔水板至水平。2 2 3 通水后花灑喉應(yīng)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)花灑喉噴水角度使轉(zhuǎn)動(dòng)速度為8-10 圈分鐘。2 3 通水通電試運(yùn)行2 3 1

41、檢查風(fēng)葉和電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)情況2 3 2 檢查水盤和過濾器2 3 3 檢查進(jìn)出水溫度2 3 4 檢測(cè)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速 (rpm)2 3 5 檢測(cè)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的電流 (A)2 3 6 檢測(cè)噪音 (dB)2 4作好調(diào)試記錄把以上檢驗(yàn)結(jié)果填寫在冷卻塔測(cè)試記錄中。3 、冷凍水管道沖洗3 1 冷凍水管道沖洗按下列順序進(jìn)行。對(duì)管道進(jìn)行初步?jīng)_洗 , 把管道內(nèi)較大的物體和焊渣等物體沖洗清理干凈。開動(dòng)水泵對(duì)管道進(jìn)行加壓沖洗。清水沖洗。3 2 水處理的實(shí)施系統(tǒng)設(shè)備旁通后， 用自來(lái)水注入系統(tǒng)， 開泵運(yùn)轉(zhuǎn)沖洗管道。 反復(fù)沖洗至渾濁度降至20 以下；注入自來(lái)水 ,開泵運(yùn)轉(zhuǎn)；開泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)48 小時(shí)；檢查低點(diǎn)和濾網(wǎng)；取水樣分析、提交報(bào)告，水

42、質(zhì)合格后，可聯(lián)通系統(tǒng)的設(shè)備。4 、冷水機(jī)組的單機(jī)調(diào)試?yán)渌畽C(jī)組的調(diào)試在廠家的技術(shù)人員指導(dǎo)和參與下進(jìn)行。4 1廠家人員檢查和啟動(dòng)冷水機(jī)組4 1 1 機(jī)組啟動(dòng)步驟如下：(1)啟動(dòng)前檢查a)確認(rèn)所有現(xiàn)場(chǎng)接線已完成。b) 確認(rèn)微電腦控制中心的顯示器在工作。c)確認(rèn)微電腦中心指示的壓力與溫度和預(yù)定范圍一致。(2)試運(yùn)行啟動(dòng)手動(dòng)啟動(dòng)冷凍水泵和冷卻水泵機(jī)組啟動(dòng)運(yùn)行后，觸發(fā)以下自動(dòng)順序(見冷水機(jī)組啟動(dòng)與停機(jī)順序圖)412 機(jī)組運(yùn)行運(yùn)行檢查冷凍水出水溫度與設(shè)定值的對(duì)照。4 1 3 冷水機(jī)組在啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí)必須注意的重要事項(xiàng)系統(tǒng)啟動(dòng)順序：冷卻塔、冷卻泵、冷凍泵、主機(jī)；系統(tǒng)關(guān)閉順序：主機(jī)、冷凍泵、冷卻泵、冷卻塔；運(yùn)轉(zhuǎn)中

43、如遇斷電、停水、壓力溫度超過允許的范圍、不正常的異響敲擊聲等特殊情況，應(yīng)作緊急停車處理。4 2 冷凍系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)中，記錄以下主要參數(shù)：1) 分別檢測(cè) 10 ， 25 ， 50 ， 75 ， 100 負(fù)荷時(shí)的制冷量。2) 冷凍水的流量 L S，進(jìn)出水溫，和供、回水溫度。3) 冷卻水的流量 L S 和進(jìn)出水溫。4) 保護(hù)控制功能試驗(yàn)，在顧問或監(jiān)理有要求時(shí)，有選擇地進(jìn)行。將機(jī)組在運(yùn)轉(zhuǎn)檢查的主要參數(shù)和觀察情況記錄在冷水機(jī)組試運(yùn)行測(cè)試記錄中。5 、空氣處理機(jī)、新風(fēng)處理機(jī)單機(jī)調(diào)試 5 1 單機(jī)調(diào)試的電動(dòng)機(jī)測(cè)試方法同水泵馬達(dá)測(cè)試，用電施 8 進(jìn)行記錄。 5 2 單機(jī)試運(yùn)行測(cè)試5 2 1 檢測(cè)總送風(fēng)量 (立方米秒

44、 )。5 2 2 檢測(cè)進(jìn)出口風(fēng)溫度。5 2 3 檢測(cè)室外溫度。5 2 4 冷凍出入水溫度。525 冷凍水流量。5 2 6 冷凍水進(jìn)出口壓力。527 靜壓。528 噪音。5 2 9 總輸入功率和電力供應(yīng)。5 2 10 訊號(hào)受電動(dòng)作檢驗(yàn)。5 3 調(diào)試數(shù)據(jù)記錄。使用處理新風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及其性能測(cè)試記錄進(jìn)行記錄。6 、風(fēng)機(jī)盤管單機(jī)調(diào)試 6 1 啟動(dòng)前的檢查(1) 檢查機(jī)件的緊固情況(2) 用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)扇輪，確保其旋轉(zhuǎn)順暢 , 風(fēng)扇體內(nèi)無(wú)異物(3) 檢查風(fēng)扇和電機(jī)軸承的潤(rùn)滑情況。(4) 檢查機(jī)組內(nèi)無(wú)異物 , 進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口無(wú)堵塞(5) 檢查風(fēng)門位置是否正確(6) 檢查調(diào)整螺栓的平直和張力(7) 確保冷凝水出水

45、順暢(8) 檢查電器連接和熱敏保護(hù)功能是否正常第四章冬、雨季施工方案因施工現(xiàn)場(chǎng)有諸多不可預(yù)見因素，施工期可能在冬、雨季。為保證工程質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，在冬、雨季施工過程中，我施工單位將采取以下措施：一、可能減少冬雨季施工的可能性，能把工作趕在前頭的，一定盡早完成。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的建筑材料（如鋼管、鐵板等）防止雨淋、以免受潮、生銹。二、材料盡可能離地堆放，下部墊好木方，防止受潮，冬、雨季節(jié)上部要進(jìn)行必要的搭設(shè)。三、鋼材進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，為防止空氣潮濕生銹，應(yīng)立即涮上防腐漆，如有輕銹，應(yīng)除銹后再進(jìn)行涮油，待油漆干燥后按規(guī)格堆放整齊，風(fēng)管及鍍鋅鋼管進(jìn)行入現(xiàn)場(chǎng)后需進(jìn)行必要的遮擋。四、冬、雨季施工過程中，操作難度相

46、對(duì)增加，且操作危險(xiǎn)性較大，主要存在兩個(gè)方面：a 雨、雪天路滑，工人在操作過程中或負(fù)重行走過程中，容易滑倒，故安全負(fù)責(zé)人會(huì)格外強(qiáng)調(diào)安全問題，做好安全技術(shù)交底。b 雨、雪天，空氣、大地的電阻減小，可能存在漏電現(xiàn)象，因此施工時(shí)安排電工專人隨時(shí)檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)的電氣線路，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象立即檢修。五、冬季施工時(shí)，部分工藝要求較高的工序不能進(jìn)行施工，如膠粘、工藝要求高的焊接工序等不能進(jìn)行施工，如必須施工，需采取一定措施，如加溫、預(yù)熱及圍擋等。但水壓試驗(yàn)不可在低于 5 時(shí)可以進(jìn)行。第五章施工管理第一節(jié)施工安全生產(chǎn)管理堅(jiān)決貫徹執(zhí)行國(guó)家和地方現(xiàn)行的安全規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定。根據(jù)業(yè)主總承包要求和項(xiàng)目具體特點(diǎn)，執(zhí)行公司安全

47、生產(chǎn)管理、安全生產(chǎn)責(zé)任、安全教育、分部(分項(xiàng) )工程安全技術(shù)交底、特殊工種持證上崗、安全檢查、工傷事故處理等安全管理制度。1 、施工安全1 1 、嚴(yán)格執(zhí)行建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)定和建筑安裝工人安全操作規(guī)程，并遵照招標(biāo)文件中安全防護(hù)要求認(rèn)真貫徹執(zhí)行。1 2 、實(shí)施工地安全制度和安全技術(shù)規(guī)程和本工地安全技術(shù)措施計(jì)劃。對(duì)進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行安全技術(shù)教肓，每周組織工人進(jìn)行安全學(xué)習(xí)一小時(shí)。每天進(jìn)行安全技術(shù)交底。簽名存檔。施工管理人員在下達(dá)任務(wù)單的同時(shí)，必須作安全技術(shù)交底記錄，在施工過程中，加強(qiáng)檢查監(jiān)督。1 3 、執(zhí)行特種作業(yè)持證上崗制度，電工、焊工、起重工、吊車司機(jī)及各種機(jī)動(dòng)車輛司機(jī)等，必需經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)考試

48、合格發(fā)給操作證，方準(zhǔn)獨(dú)立作業(yè)。1 4 、施工機(jī)械要先行試機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能使用。機(jī)械設(shè)備必須由專人負(fù)責(zé)操作。施工機(jī)械不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷使用，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)維修保養(yǎng)。使用砂輪機(jī)要有安全罩。機(jī)床及鉆床應(yīng)經(jīng)常保持清潔，使用前傳動(dòng)部分需加油，檢查各部位和防護(hù)裝置是否齊全有效。操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置設(shè)備維修組，確保施工機(jī)械正常運(yùn)行。1 5 、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必需戴好安全帽。禁止穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋和帶釘、易滑鞋。不準(zhǔn)赤腳進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。高空作業(yè)要佩帶安全帶，安全網(wǎng)要設(shè)置妥當(dāng)。1 6 、在施工現(xiàn)場(chǎng)的樓梯口、電梯門口、扶梯預(yù)留口、管井、電纜豎井，設(shè)安全標(biāo)志擴(kuò)欄。施工觀場(chǎng)的懸崖和陡坡應(yīng)設(shè)警告牌，夜間應(yīng)設(shè)紅燈標(biāo)示，以確保人身安全。1 7 、根據(jù)實(shí)際情況，必須做好地下層機(jī)房?jī)?nèi)及其它封閉區(qū)域內(nèi)施工的通風(fēng)排氣措施，確?？諝饬魍?。1 8 、設(shè)置專職駐場(chǎng)質(zhì)安員負(fù)責(zé)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全狀態(tài)，現(xiàn)