鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)

1、鋼結(jié)構(gòu)彩鋼板工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn)一、鋼結(jié)構(gòu)工程施工過(guò)程監(jiān)理控制要點(diǎn)（一）審查施工單位應(yīng)具備的鋼結(jié)構(gòu)工程施工資質(zhì)、經(jīng)施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)、 施工方案、以及采用的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量管理體系、 質(zhì)量控制措施和相關(guān)檢驗(yàn)制度。（二）施工組織設(shè)計(jì)是施工單位全面指導(dǎo)工程實(shí)施的技術(shù)性文件，施工組織設(shè)計(jì)的完善程度直接影響工程的質(zhì)量、進(jìn)度。 因此， 總監(jiān)理工程師組織各專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師對(duì)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工組織設(shè)計(jì)審查要有針對(duì)性和側(cè)重點(diǎn)。審查的重點(diǎn)內(nèi)容包括：1、施工單位質(zhì)量保證體系和技術(shù)管理體系的建立；2、特殊工種人員的培訓(xùn)合格證和上崗證；3、新工藝的應(yīng)用；4、對(duì)工程項(xiàng)目的針對(duì)性，關(guān)鍵工序和重要部位的施

2、工技術(shù)措施；5、質(zhì)量、進(jìn)度控制的措施和方法；6、施工計(jì)劃（工期）的安排。（三）圖紙是工程施工的依據(jù)，工程開(kāi)工前項(xiàng)目總監(jiān)理工程師要組織監(jiān)理人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，以及與項(xiàng)目有關(guān)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、工藝技術(shù)條件等，充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖；參加設(shè)計(jì)交底，組織設(shè)計(jì)單位、 建設(shè)單位、 監(jiān)理單位及施工單位進(jìn)行圖紙會(huì)審，檢查施工圖紙中的“差、錯(cuò)、缺、補(bǔ)、漏”，力爭(zhēng)把問(wèn)題解決在施工之前，減少因圖紙問(wèn)題對(duì)工程質(zhì)量、進(jìn)度的影響。（四）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收應(yīng)符合設(shè)計(jì)和, 要求，采用經(jīng)計(jì)量檢定、校準(zhǔn)合格的計(jì)量器具。鋼結(jié)構(gòu)工程應(yīng)按下列程序進(jìn)行施工質(zhì)量控制：1、采用的原材料、半成品及成品應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。凡涉及安全、功能的原材料及半成品、

3、成品應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人員見(jiàn)證取樣、送樣；2、各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，每道工序完成后，應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收；3、相關(guān)專(zhuān)業(yè)工種之間應(yīng)進(jìn)行交接檢驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可。（五）鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理驗(yàn)收應(yīng)在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上，按照檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、分部（子分部）工程進(jìn)行。二、鋼結(jié)構(gòu)工程所用原材料監(jiān)理控制要點(diǎn)（一） 鋼材及鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。（二） 對(duì)屬于下列情況之一的鋼材，應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，其復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求：1、國(guó)外進(jìn)口鋼材；2、鋼材混批；3、鋼板厚等于或大于40m

4、m ，且設(shè)計(jì)有折向性能要求的厚板；4、建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材；5、設(shè)計(jì)圖紙有復(fù)驗(yàn)要求的鋼材；6、對(duì)質(zhì)量有疑義的鋼材。（三）鋼板和型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。（四）鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1、當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值的 1/2 ；2、鋼材表面的銹蝕等級(jí)值符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)（gb 8923）規(guī)定的c級(jí)及 c級(jí)以上；3、鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。（五） 焊接材料的品種、規(guī)格、 性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)

5、準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求；重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求；焊釘及焊接瓷環(huán)的規(guī)格、尺寸及偏差應(yīng)符合電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘（gb 10433）中的規(guī)定；焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷；焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。（六）連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件的檢驗(yàn)1、鋼結(jié)構(gòu)連接用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓( 機(jī)械型和化學(xué)試劑型) 、地腳錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。2、高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副，應(yīng)按規(guī)定檢驗(yàn)其扭矩系數(shù)，其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)

6、定。3、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副，應(yīng)按規(guī)定檢驗(yàn)預(yù)拉力，其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。4、高強(qiáng)度螺栓連接副，應(yīng)按包裝箱配套供貨，包裝箱應(yīng)標(biāo)明批號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期。 螺栓、螺母、墊圈外觀表面應(yīng)涂油保護(hù)，不應(yīng)出現(xiàn)生銹和沾染贓物，螺紋不應(yīng)受損傷。三、鋼結(jié)構(gòu)焊接過(guò)程的控制要點(diǎn)鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)制作階段鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理分下列四個(gè)專(zhuān)業(yè)進(jìn)行監(jiān)理，即結(jié)構(gòu)監(jiān)理、 焊接監(jiān)理、 無(wú)損檢測(cè)（ ndt ）監(jiān)理及涂裝監(jiān)理。（一）焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書(shū)，持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可的范圍內(nèi)施焊。（二） 鋼梁柱的放樣下料長(zhǎng)度不等于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，需考慮焊接收縮變形，焊接收縮變形可用經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算，再按實(shí)際加工之后校核，確定其放樣

7、下料的精確長(zhǎng)度。（三）施工單位對(duì)其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并應(yīng)根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝。（四） 焊條、焊絲、焊劑、 電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及網(wǎng)架現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（jgj 81 ）的規(guī)定。（五） 在施焊時(shí)，巡視檢查的內(nèi)容包括焊接材料使用是否正確、焊前準(zhǔn)備是否到位、焊接工藝條件是否滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求等。（六） 設(shè)計(jì)要求全焊透的一級(jí)、二級(jí)焊縫，應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷辦法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（七） t形接頭、十字接頭、角接接頭等要

8、求熔透的對(duì)接和角對(duì)接組合焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)小于t/4 （八）焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級(jí)、二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷，且一級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。（九）對(duì)于需要進(jìn)行焊接前預(yù)熱或焊后熱處理的焊縫，其預(yù)熱溫度或后熱溫度應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，或通過(guò)工藝試驗(yàn)確定。預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè)，每側(cè)寬度均大于焊件厚度的 1.5 倍以上，且不應(yīng)小于100 mm ，焊后熱處理應(yīng)在焊后立即進(jìn)行，保溫時(shí)間按每25mm板厚 1 h 確定。（十） 二級(jí)、 三級(jí)焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)定，三級(jí)對(duì)接焊縫應(yīng)按二級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。（十一）焊成凹形的角焊縫，焊縫金

9、屬與母材間應(yīng)平緩過(guò)渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。（十二）焊縫感觀應(yīng)達(dá)到外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過(guò)渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。（十三） 無(wú)損檢測(cè)： 審查各類(lèi)焊縫無(wú)損檢測(cè)的類(lèi)別及長(zhǎng)度是否滿足技術(shù)條件的要求；指定rt（x光拍片）部位，核查rt檢測(cè)部位是否符合技術(shù)條件；復(fù)證rt 檢驗(yàn)報(bào)告；審查ut（超聲波探傷）報(bào)告；必要時(shí)根據(jù)業(yè)主委托請(qǐng)第三方復(fù)查部分焊縫。（十四）涂裝監(jiān)理1、涂刷前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、水和毛刺等。2、涂料、涂刷遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)涂層厚度無(wú)要求時(shí)，

10、涂層漆膜總厚度應(yīng)為室外150m ，室內(nèi)125m ，其允許偏差為-25m 。每遍涂層的漆膜厚度的允許偏差為 - 5m 。3、構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏涂，涂層不應(yīng)脫皮和返銹等。涂層應(yīng)均勻、無(wú)明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。4、當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)在有腐蝕介質(zhì)環(huán)境或外露且設(shè)計(jì)有要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行涂層附著力測(cè)試，在檢測(cè)范圍內(nèi)，當(dāng)涂層完整程度達(dá)到70以上時(shí)，涂層附著力達(dá)到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。5、涂刷完成后，構(gòu)件的標(biāo)志、標(biāo)記和編號(hào)應(yīng)清晰完整。6、防火涂料涂刷前鋼材表面除銹及防銹底漆涂刷應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的粘結(jié)強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。8、薄涂型防火材料的涂層厚度應(yīng)符合有關(guān)耐

11、火極限的設(shè)計(jì)要求。厚涂型防火涂料涂層的厚度， 80及以上面積應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)要求，且最薄處厚度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求的 85。9、薄涂型防火材料涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大于0.5mm ；厚涂型防火涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大于1mm 。10、防火涂料涂刷基層不應(yīng)有油污、灰塵和泥砂等污垢。不應(yīng)誤涂、 漏涂，涂層應(yīng)閉合，無(wú)脫層、空鼓、明顯凹陷、粉化松散和浮漿等外觀缺陷, 乳凸已剔除。（十五） 鋼構(gòu)件的進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量驗(yàn)收非常重要，構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)按明細(xì)表核查數(shù)量，除進(jìn)行外觀觀感、幾何尺寸、合格證檢查外，還應(yīng)檢查以下資料：1、鋼材材質(zhì)的復(fù)試單( 原件 ) ；2、鋼材的材質(zhì)證明( 復(fù)印件須蓋供貨商公章，并說(shuō)明原件的存放地)

12、；3、無(wú)損檢測(cè)報(bào)告( 原件 ) 。四、鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)工程的質(zhì)量控制鋼結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)多采用混凝土獨(dú)立柱基礎(chǔ)，基礎(chǔ)混凝土及鋼筋、模板的施工與其他工程的施工工序及方法相同，而基礎(chǔ)獨(dú)立柱中預(yù)埋的螺栓是質(zhì)量控制的重點(diǎn)。單個(gè)螺栓及每組螺栓之間的間距和高低的偏差，直接影響鋼結(jié)構(gòu)工程的安裝質(zhì)量，在施工過(guò)程中， 要求施工單位嚴(yán)格采用以下措施：1、制作安裝模板；2、對(duì)螺栓組采取固定措施；3、做好中間交接。五、現(xiàn)場(chǎng)吊裝階段質(zhì)量控制（一）柱、梁安裝時(shí)，主要檢查柱底板下的墊鐵是否墊實(shí)、墊平，柱是否垂直和位移，梁的垂直、平直、側(cè)向彎曲、螺栓的擰緊程度以及摩擦面清理，驗(yàn)收合格后方可起吊。當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)安裝形成空間固定單元，并進(jìn)行驗(yàn)收合格

13、后要求施工單位將柱底板和基礎(chǔ)頂面的空間用膨脹混凝土二次澆筑密實(shí)。（二）螺栓安裝質(zhì)量的控制鋼結(jié)構(gòu)工程中螺栓連接一般用高強(qiáng)螺栓和普通螺栓，普通螺栓連接， 每個(gè)螺栓一端不得墊兩個(gè)以上墊片，螺栓孔不得用氣割擴(kuò)孔。螺栓擰緊后外露螺紋不得少于三個(gè)螺絲；高強(qiáng)螺栓使用前應(yīng)檢查螺栓的合格證和復(fù)試單，安裝過(guò)程中板疊接觸面應(yīng)平整，邊緣縫隙應(yīng)能使高強(qiáng)螺栓自由穿入，不得敲打和擴(kuò)孔；高強(qiáng)螺栓群應(yīng)同方向桿入螺栓孔內(nèi)，高強(qiáng)螺栓群的擰緊順序應(yīng)由中心按輻射方向逐層向外擴(kuò)展，初擰和終擰都得按預(yù)先設(shè)定的鮮明色彩在螺帽頭上加以表示。 當(dāng)天安裝的應(yīng)終擰完畢，終擰完畢應(yīng)逐個(gè)檢查，對(duì)欠擰、超擰的應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)擰或更換。六、門(mén)窗工程安裝質(zhì)量的控制門(mén)窗安裝質(zhì)量的控制重點(diǎn)有兩點(diǎn)：1、門(mén)窗進(jìn)場(chǎng)合格證、產(chǎn)品試驗(yàn)報(bào)告及外觀。2、門(mén)窗和固定窗的立柱之間的間隙控制。先施工固定門(mén)窗的立柱，有可能出現(xiàn)門(mén)窗與立柱之間縫隙過(guò)大或安裝不上。在監(jiān)理過(guò)程中， 要求施工單位先固定門(mén)窗一邊的立柱，待門(mén)窗完全固定就位后，再焊接另一邊的立柱，這樣保