年產(chǎn)鋼200萬(wàn)噸的電弧爐煉鋼車間工藝設(shè)計(jì)

1、年產(chǎn)鋼200萬(wàn)噸的電弧爐煉鋼車間工藝設(shè)計(jì)答辯人： 指導(dǎo)老師:匯報(bào)提綱o設(shè)計(jì)背景設(shè)計(jì)主要內(nèi)容結(jié)論1設(shè)計(jì)背景電弧爐是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋼、高合金鋼的傳統(tǒng)設(shè)備。電弧爐的主要原料是廢鋼，全球范圍蘊(yùn)藏了相當(dāng)豐富的 可利用的廢鋼資源。理想情況下，用廢鋼所需的能耗僅為由鐵礦石煉鋼的三 分之一左右。環(huán)境污染小。2主要內(nèi)容L廠址選擇煙氣凈化2主要內(nèi)容L2主要內(nèi)容L產(chǎn)品方案爐外精煉2主要內(nèi)容L2主要內(nèi)容L電爐設(shè)計(jì)連鑄設(shè)計(jì)物料平衡 及熱平衡/q車間工藝布置方案2主要內(nèi)容L2主要內(nèi)容L額定功率2.1廠址選擇J本次設(shè)計(jì)是根據(jù)山西省原平市的條件進(jìn) 行的，從以下幾方面進(jìn)行簡(jiǎn)述，論證該地建廠 的可行性和合理性。1 -資源：優(yōu)質(zhì)煤礦、鐵

2、礦、鋁土礦、石灰石、螢石和石 膏等。交通 京原、北同蒲鐵路在市區(qū)交匯，朔黃鐵路和京 原、大運(yùn)等公路穿境而過(guò)。工業(yè)基礎(chǔ)：山西電網(wǎng)南北聯(lián)絡(luò)的中心樞紐；山西省重 要的能源和工業(yè)基地。地質(zhì)、氣候:原平市地處華北黃土高原，平均年降水 量457.3 mm,年平均氣溫89 °C 042.3電爐設(shè)計(jì)鋼種代表鋼號(hào)產(chǎn)量比（）軸承鋼GCrl550不銹鋼lCrl8Ni9Ti30彈簧鋼60Si2Mn10齒輪鋼20CrMnTiH10工藝流程a軸承鋼：UHP電爐丄F模鑄、UHP電爐丄F-RH-連鑄等。A不銹鋼：電弧爐-AOD-連鑄、電弧爐-VOD-連鑄等。彈簧鋼：電弧爐-LF-RH-連鑄、電弧爐- LF+VD-連

3、鑄等。A齒輪鋼：電弧爐- LF+VD-連鑄等。綜上所述，對(duì)于本設(shè)計(jì)可取UHP電爐丄F+VD-連鑄的工藝流程。|23電爐設(shè)計(jì)本設(shè)計(jì)取兩座150噸的超高功率EBT出鋼電弧爐。每次出鋼量q (t)= 256tAt _ 200xl04txlh8760y 一 8760h x 94% x 96%所以要選取兩座電爐。故爐容量Ti =128ul50t項(xiàng)目尺寸項(xiàng)目尺寸電弧爐爐坡傾角45°爐壁傾角B6°熔池體積V總24.15m3拱頂高居0.835m熔池直徑D6.295m電弧爐爐內(nèi)空間高度丹24.780m熔池深度H1.259m爐門寬度/1.574m球冠部分高度加0.252m爐門高度01.259m

4、截錐部分高度方21.007m門框向內(nèi)傾斜角度10°球冠直徑d4.281m出鋼口直徑150mm熔化室高度2.686m爐壁底部厚度§0.535m熔化室上緣直徑Q6.960m爐頂爐襯磚厚度§00.350m熔池上緣直徑D »6.395m爐殼厚度6z0.030m爐底厚度8g1.259m爐殼直徑27.525m2.3電爐設(shè)計(jì)2.3電爐設(shè)計(jì)）丄2.4物料平衡收入支出項(xiàng)目質(zhì)量/kg%項(xiàng)目質(zhì)量/kg%廢鋼75.00059.01鋼液100.82780.47生鐵25.00019.67爐渣4.038 X 70%+5.093 X 95%+3.796=11.6598石灰4.700+1

5、.960=6.6605.24爐氣08.50螢石0.6530.51鐵的揮發(fā)10.708+3.164=13.8721.23火磚塊0.500+0.327=0.8270.65（其他煙塵1.5640.62礦石2.0001.57）0.790焦碳0.800+0.245=1.0450.83爐頂0.128+0.023=0.15102爐襯0.350+0.150=0.5000.39氧氣2.6472.08空氣7.887+2.878=&1336.40電極0.424+0.075=0.49902A10.1080.08FeMn0.2781.05FeCr2.3061.82FeSi0.5850.46合計(jì)127.45310

6、0.00合計(jì)128.703100.00計(jì)算誤差二（119.43619.309 ） /119.436 x 100%=011 %。2.4熱平衡項(xiàng)目熱量/kJ%項(xiàng)目熱量/kJ%鋼水物理熱3420.6251.39鋼水物理熱139063.7356.33氧化熱和成渣熱64663.0026.19爐渣物理熱24056.949.74其中C氧化27556.6611.16吸熱反應(yīng)消耗熱7830.693.17Si氧化7830.6937爐氣物理熱18532.657.50Mn氧化1109.000.49煙塵物理熱2754. 891.12P氧化140.000.06冷卻水吸熱20088.008.14A1氧化598.000.24

7、其他熱損失19751.348.00Ci氧化185.000.07變壓器系統(tǒng)熱損失14813.506.00Fe氧化29795.0012.07SiO賊渣3336.001.35卩2。5成渣673.000.27電能178808.1172.42合計(jì)246891.74100.00合計(jì)246891.74100.00支出收入2.6煙氣凈化qGp =cos(prN確定變壓器功率的目的是為了選擇 與電爐容量相匹配的變壓器。我們可以通過(guò)熔化時(shí)間來(lái)計(jì)算變壓器容量。利用下式計(jì)算得到10000 kV-A2.6煙氣凈化2.6煙氣凈化qG410x128P = = = 102234 kV - A12x0.70 x0.80x1.1

8、60故本設(shè)計(jì)功率水平=733 kV-A/t電弧爐煙氣凈化方法有濕法和干法之分, 干法中又有靜電除塵和布袋除塵等。本 設(shè)計(jì)采用干式布袋除塵法，優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備簡(jiǎn)單 價(jià)格便宜 操作容易 運(yùn)行可靠 便于增容LF爐:27爐外精煉本設(shè)計(jì)采用的是LF爐與VD爐，具體特點(diǎn)如下:加熱鋼水、造高堿度合成渣精煉和底部吹氮攪拌。還原、脫硫、脫氧、脫氣、均勻溫度成分等。保溫、升溫。協(xié)調(diào)煉鋼和連鑄生產(chǎn)周期不匹配矛盾。2.7爐外精煉VD爐：是將鋼包真空脫氣法和吹氮攪拌相結(jié)合。真空狀態(tài)下吹氮攪拌，增加了鋼液與真空的接觸界面積。加強(qiáng)了真空脫氣效果。2.8連鑄設(shè)計(jì)本設(shè)計(jì)選擇大方坯弧形連鑄機(jī)O頂目名稱9單位卩技術(shù)指標(biāo)91機(jī)型卩全弧形卩1連鑄機(jī)臺(tái)數(shù)心臺(tái)卩2卩連鑄機(jī)流數(shù)d流卩3卩連鑄機(jī)半徑卩R®結(jié)晶器長(zhǎng)度，mma9002連鑄機(jī)工作拉速2m'mim07“鑄坯斷面卩mm*400x400®連鑄機(jī)總長(zhǎng)卩mu53.8卩連鑄機(jī)總高卩mu18 85岀坯系統(tǒng)，d岀坯軌道、翻轉(zhuǎn)冷床、收集冷床