質(zhì)量檢查標準企業(yè)規(guī)范版

1、進貨檢驗規(guī)范關(guān)鍵元器件/材料進貨檢驗項冃表兀 件 檢名 驗爾 項 目冷 軋 鋼 板標 準 件 線 鼻 子殼 體隔 離 開 關(guān)斷 路 器接 觸 器 繼 電 器執(zhí)八、繼電 器絕 緣 件母 排導 線熔 斷 器微 斷 漏 電按 鈕 信 號 燈電 容 器電 抗 器無 功 補 償 控 制 器外觀檢查機械操作77絕緣電阻77777外型尺寸 （開孔）777777通電檢測77777介電性能保護接地 連續(xù)性7合格證 材質(zhì)單77777777777777ccc證書 查詢777777777采購產(chǎn)品檢驗項目標準要求表采購產(chǎn)品名稱鋼板序號檢驗項目標準要求檢驗 方法抽樣方案注意 事項1外觀檢驗表面光滑無銹蝕、無 明顯凹凸不平

2、現(xiàn)象h測按1%進行抽 樣2外型尺寸檢驗長x寬x厚lmx2 mx (1.0mm* 22mm、1.5mm 2.0mm) 允許誤差 ±0.05mm千分尺 卷3化學成分及 性能檢驗合格證明 材質(zhì)單確認采購產(chǎn)品名稱角鋼序號檢驗項目標準要求檢驗方 法抽樣方案注意 事項1外觀檢驗表面光滑無裂紋爆 皮、銹蝕現(xiàn)象目測按2%進行抽 樣2外形尺寸檢驗長x寬x厚6mx40mmx4mm允許誤差±0.1 mm卡尺 直尺3化學成分及 性能檢驗證明文件確認采購產(chǎn)品名稱小型斷路器序號檢驗項目標準要求檢驗方 法抽樣方案注意 事項1外觀檢驗元件包裝完好無破損， 零件完好，有無標識。目測確 認按2%進行 抽樣2外

3、型尺寸、安 裝尺寸檢驗符合說明書卷尺3技術(shù)數(shù)據(jù)及合 格證檢驗符合圖紙及說明書目測確 認4操作檢驗進行五次操作試驗不 得出現(xiàn)無法合閘或卡 住定位現(xiàn)象。并檢驗通 斷狀態(tài)手動試 驗（萬用表）采購產(chǎn)品名稱塑殼斷路器序號檢驗項目標準要求檢驗方 法抽樣方案注意 事項1外觀檢驗元件包裝完好，無破 損，零件完好，有無標 識。目測確認2外型尺寸、安 裝尺寸檢驗證明文件直尺3技術(shù)數(shù)據(jù)標牌 及合格證檢驗證明文件目測確 認按2%進行 抽樣4操作檢驗進行五次操作試驗分 合閘正常，帶輔助觸 點、分勵的正常工作手動試 驗、通 電試驗采購產(chǎn)品名稱隔離開關(guān)序號檢驗項目標準要求檢驗方法抽樣方案注意 事項1外觀檢驗元件包裝完好無破

4、損， 零件完好，有無標識。目測確 認2外型尺寸、安 裝尺寸檢驗證明文件卷尺按2%進行3技術(shù)數(shù)據(jù)、標 牌合格證證明文件確認抽樣4操作檢驗進行五次操作試驗不 得出現(xiàn)卡住定位現(xiàn)彖手動通電采購產(chǎn)品名稱繼電器、接觸器序號檢驗項目標準要求檢驗方 法抽樣方案注意 事項1外觀檢驗元件包裝完好無破損， 零件完好，有無標識。目測確 認2外型尺寸、合 格證明、標牌證明文件直尺3技術(shù)數(shù)據(jù)說明書確認確認按2%進行4通電操作檢驗進行五次通電操作試 驗動作靈活、主回路、 輔助回路觸點正常、線圈不出現(xiàn)吸合噪聲過 大等現(xiàn)象通電試 驗抽樣采購產(chǎn)品名稱按鈕、信號燈序號檢驗項目標準要求檢驗方 法抽樣方案注意 事項1外觀檢驗元件包裝完

5、好，無破 損，零件完好，有無標 識。目測確 認2外型尺寸、安 裝尺寸檢驗證明文件直尺3技術(shù)數(shù)據(jù)及合 格證檢驗證明文件目測確認按1%進行 抽樣4通電操作檢驗進行五次通電操作試 驗動作應靈活。顏色及 亮度符合要求。通電試 驗（試驗臺）采購產(chǎn)品名稱電流表、電壓表序號檢驗項目標準要求檢驗方 法抽樣方案注意 事項1外觀檢驗元件包裝完好無破損， 零件完好，有無標識。目測確認2外型尺寸、安 裝尺寸檢驗證明文件直尺按2%進行 抽樣3技術(shù)數(shù)據(jù)及合 格證檢驗證明文件目測確 認4操作檢驗數(shù)值顯示正常、可調(diào)參 數(shù)滿足要求通電試 驗采購產(chǎn)品名稱接線端子序號檢驗項目標準要求檢驗方 法抽樣方案注意 事項1外觀檢驗元件包裝完

6、好，附件齊 全目測2技術(shù)數(shù)據(jù)、合 格證明證明文件確認按1%進行 抽樣3操作試驗螺絲進岀靈活，動作 （接、斷）可靠，絕緣 強度滿足要求目測確 認采購產(chǎn)品名稱油漆序號檢驗項目標準要求檢驗方 法抽樣方案注意 事項1外觀檢驗包裝完好，無破損，冇 無標識。目測確 認2容器屮狀態(tài) 檢驗顏色符合要求 透明度均勻目測確 認按1%進行 抽樣3技術(shù)數(shù)據(jù)及合 格證檢驗證明文件目測確 認采購產(chǎn)品名稱粉末涂料序號檢驗項目標準要求檢驗方 法抽樣方案注意 事項1外觀檢驗包裝完好，無破損， 有無標識。目測確 認按1%進行抽 樣2容器中狀態(tài) 檢驗顏色符合要求 無返潮變質(zhì)現(xiàn)象目測確 認3技術(shù)數(shù)據(jù)及合 格證檢驗證明文件目測確 認采

7、購產(chǎn)品名稱標準件序號檢驗項目標準要求檢驗方 法抽樣方案注意 事項1外觀檢驗零件完好無損壞、銹 蝕等現(xiàn)象。目測確 認按1%進行抽 樣2技術(shù)數(shù)據(jù)及合 格證檢驗證明文件目測確 認3操作試驗滿足使用要求手動試 驗釆購產(chǎn)品名稱銅母線序號檢驗項目標準要求檢驗 方法抽樣方案注意 事項1外觀檢驗表面光滑無裂紋，銹 蝕、毛刺等現(xiàn)象。fi測按2%進行抽 樣銅排的電阻 率需要<0.0177 qmm2/m2外型尺寸檢驗寬x厚允許誤差土0.05 mm尺尺 卡直3化學成分及 性能檢驗證明文件確認采購產(chǎn)品名稱配電柜外殼序號檢驗項目標準要求檢驗 方法抽樣方案注意 事項1外觀檢驗表面光結(jié)、平整不得有 起皮、脫落、發(fā)黑、生

8、 銹等現(xiàn)象。h測逐臺檢驗2外型尺寸檢驗尺寸、開孔滿足圖紙要 求，對角線之差小于3mm1t3化學成分及 性能檢驗證明文件確認采購產(chǎn)品名稱絕緣導線序號檢驗項目標準要求檢驗 方法抽樣方案注意 事項1外觀檢驗平整光潔 無脫皮、斷皮目測2外型尺寸、安裝 尺寸檢驗2.52： 1股的單芯 直徑為1.76毫米 42： 1股的單芯直徑為2.24毫米62： 1股的單芯直徑為2.73毫米102： 7股的單芯直徑為1.33毫米162： 7股的單芯直徑為1.68毫米252： 7股的單芯直徑為2.11毫米352： 7股的單芯直徑為2.49毫米 502： 19股的單芯 直徑為1.81毫米 702： 19股的單芯 直徑為2.

9、14毫米千分尺 卡尺按2%進行抽 樣3通電試驗取一段導線測試 其阻值，計算導電 率，銅導電率0.017 q*m/mm2通電4化學成分 及性能證明文件 查詢ccc確認過程檢驗驗收標準過程檢查項目要求表檢驗項 目序 號標準要求檢測 方法箱體檢 查1焊縫均勻，無悍穿、裂縫、咬邊、濺渣及氣孔等現(xiàn)彖，焊距滿足規(guī)定要求。開孔 整齊，尺寸滿足圖紙要求。2外形尺寸滿足設(shè)計要求，對角線z差w3mm,附件焊接位置準確美觀，立柱左右 高度一致，有焊接人員操作號。噴涂檢 査1箱體擦拭整潔光亮無遺漏，刮膩均勻無針眼，有明顯焊點位査應進行拋光處理， 對于需要做防噴保護的部件應有保護，并且保護可靠；噴涂時按照作業(yè)要求噴涂，

10、 顏色滿足指令單要求。元器件 安裝檢 查1安裝元器件型號規(guī)格應符合該圖紙，進出線預留、安裝位置預留等布置合理。2注意互感器的方向、電度表的觀測視線等，隔離必須分合閘關(guān)門試驗是否碰撞3安裝應牢固不晃動，且有防松動裝置防止非預期損壞。4布置元件時應參考說明書，務必滿足說明書散熱、飛弧等要求。一次線 的安裝 檢查1母線相序正確，不應有裂紋、劃痕、毛刺等現(xiàn)彖，且必須按照要求搪錫、塑封。2銅排嚴禁同位置重復折彎，折彎處禁止壓花，導線的彎曲半徑應大于2. 5倍線徑。3母線搭接處應壓花，導線燙錫不干凈應處理，保證搭接平整，擰緊有防松動裝置，4母線、導線、接地線的大小應滿足規(guī)定的耍求，不得減小或放大。5電氣間

11、隙（210mm）、爬電距離（$12.5伽）應符合規(guī)定要求。一次線 的安裝 檢查1走線應成束整齊，過門線應采用多股線，用塑料管套裝固定于門且需留有余量。2一個接線位置最多只能連接2根導線，線號管大小應合適，且線號整齊清晰朝外。3二次線需保證牢固，尤其注意接觸器輔助觸點的并線處。應從開口處向內(nèi)壓接。4保證二次線束不影響現(xiàn)場安裝一次線，與硬導電部件交叉時需做好防護。5所用二次線線徑截面、顏色等應符合標準要求，表面需清潔無灰塵。裝配車間檢查要求1.成品箱衛(wèi)生檢查標準：無殘余線頭、線皮、鐵屑等（包括箱底，元器件上，特別是端子 排，變頻器上禁止遺落線頭、二次線鼻、螺絲等）；如箱內(nèi)裝有變 頻器等元器件時，一

12、定要將散熱孔等容易使小物件落進元器件內(nèi) 的地方覆蓋嚴實后方可進行配線、鉆孔等操作。2 操作附件或元器件說明書不帶或不全：涉及到調(diào)試及售后需要用到的說明書以及現(xiàn)場安裝、使用操作需 要的附件必須配置齊全，如有特殊情況（包裝里不帶的）應及時與倉 儲部、質(zhì)檢部溝通。3操作號填寫要求：字跡清晰、工整，內(nèi)容詳細（日期要求精確到月份），不得歪斜。4 二次線錯誤未造成影響：沒造成二次短路、元器件燒壞何不對現(xiàn)場設(shè)備構(gòu)成威脅的（例如反饋信號接錯、正常出廠通電測試不岀來的）5.二次接線不牢固：二次線剝皮過短、線短（要求壓接后只在一個方向上受力）容易 造成二次線壓接不牢固6 未貼標識：要求兩個回路以上的（包括兩回路）

13、中間繼電器、接觸器、控制 開關(guān)、一次端子排、吋控器等，目的：為了箱內(nèi)回路數(shù)清晰，便于維 修與現(xiàn)場接線及使用上的便利。（為客戶提供完美的配電解決方案）7 端了排不按要求預留：嚴格按照圖紙耍求排布（端子白條的標注應與線號一致），嚴格 按照圖紙端子排接線圖接線&二次線錯誤造成損壞：安裝之前仔細確認元器件型號，特別是元器件的電壓等級（例如 插拔式中間繼電器ac220v、ac24v應仔細辨認）9 螺絲選型過短：止確選擇螺絲的直徑、長短（要求至少外漏兩扣，最長不允許再 擰一個螺母，并保證電氣安全距離）10 mm10. 線朿與發(fā)熱元器件距離小于15 mm （如熱繼電器）11. 箱內(nèi)元器件不對：領(lǐng)取元

14、器件時除按照領(lǐng)料單核對后，還應該與圖紙對照一遍，若 兩者有出入，及時與技術(shù)溝通（質(zhì)檢按照圖紙檢查核對,如有變更單， 建議附著在報檢單上）12. 元器件排布不合理，無法安裝走線，進出線預留不夠：確保在完成配套后，元器件及導線不能遮擋箱體的安裝孔，并保 證現(xiàn)場進、出線安裝距離（盡可能方便與用戶安裝使用）；電流互感 器的安裝應與該回路斷路器相對應，如遇到安裝把件問題，請對斷路 器接電流互感器進行冋路號標注（方便檢查及現(xiàn)場安裝）；元器件質(zhì) 檢保證一定的安全的安裝使用距離。13. 箱號錯且被誤認的：當箱號字符過長時容易被誤認（在箱號字符過長時想辦法使其全部外露），當箱號有操作者自己用口貼紙標注的，要求其

15、字跡清晰、工整，口粘貼不歪斜；14返回信號接錯：給現(xiàn)場預留的無源點（特別強調(diào)：勾線嚴格按照圖紙端子排接線圖接線，不允許在其它點位亂勾線即便是同一線號）如：防火閥”15.四級開關(guān)零、火接反：當四級開關(guān)沒有標識的，下一級元器件為浪涌時，接線耍與浪涌接線順序一致，下一級沒有元器件或其它不帶相序標識的，要 求最坐側(cè)接零線（即：n、a、b、c）適用兩級開關(guān)沒有相序標識的 16導線、銅排不滿足要求的（包括超標使用人導線銅排的選著應符合圖紙要求，圖紙沒標注的按照廠標選擇（特別說明:導線及銅排的選擇必須滿足其上一級開關(guān)（或?qū)_關(guān)） 的額定電流，一次線不允許勾線，注意不同搭接點影響導線的線徑選 擇）當斷路器與

16、其它控制元器件一對一連接時，導線或銅排應按照 斷路器額定電流選擇；當斷路器與其它控制元器件一對多時，按照對 應的控制元器件選擇。17."雙速接線”雙速風機或帶軟啟動器的接線，應優(yōu)先選擇從主開關(guān)下口并接兩條導線至元件，有主開關(guān)下口導線過大影響其電氣間隙情況時，可以 選擇由較大或常用的負荷并接出線，而且所用導線線徑必須滿足整個 回路的走流需要，且并接線點需要搭接平整，無受力。附表3產(chǎn)品出廠檢驗項目表試驗項口標準要求重點注意事項1.般檢查銘牌信息準確，隨機附件、說明書齊全，箱體顏色均勻，內(nèi)外整潔務必保證箱號與 圖紙、元件和符， 標識準確不容易 損壞、丟失開門角度90°，關(guān)門不撞元

17、件，門開關(guān)自如，門鎖牢固無縫箱休尺寸、開孔均符合圖紙要求，并保證開孔整齊、焊接附件準確。箱體噴涂層完好，無儒損掉漆，無明顯色差，防護地點接地良好箱體各種標識正確齊全(如刮字、按鈕標簽、操作號、箱號等)2.元器件檢 杳圖紙有布置圖或技術(shù)要求的，按布置圖安裝、預留?；ジ衅鞯淖儽确?向，電流表、開 關(guān)的型號貼圖、箱號應與箱內(nèi)元件保持一致，批次產(chǎn)品排布件保持一致聯(lián)鎖機構(gòu)、元器件手動操作可靠，固定牢固，需有平彈墊3. 一次線檢 查銅排、導線整體潔凈，橫平豎直走線美觀，走暗線要有防護務必保證所有螺 絲、接觸點全部 經(jīng)過檢驗，搭接 平整無縫隙銅排平整光滑、按要求塑封搪錫、接點壓花，導線不平整需處理走線正確符

18、圖，銅排、導線選擇滿足規(guī)定的要求，不得減小或放大相序準確且冇標識，開關(guān)接線進出線準確(防止開關(guān)倒置)螺絲使用合理，平彈墊正確安裝，螺絲緊固后應露出2-5扣4.二次線檢 杳二次線潔凈，弧度一致，走線成朿整齊，線號管合適，整體美觀務必保證返回信 p準確，做好破 損保護，觀察繼 電器額定電壓互感器、變頻器等按照要求接地，導線不得有接頭，線徑合適過門線需要采用軟線，并且做防破損保護，走線超400需要固定線束與螺絲產(chǎn)生搭接的需要做好防護，與發(fā)熱元件距離至少15mm端子應保證每200iiui)至少有兩點固定，端子預留按照圖紙要求5.通電試驗所有電氣元件正常動作，電源盒、變壓器輸出滿足圖紙要求認真審圖后方可

19、 進行試驗，試驗 項目無法進行的 需耍進行記錄負載側(cè)輸出穩(wěn)定，冇調(diào)速裝置的負荷可按要求工作，計量準確遠程控制、電氣聯(lián)鎖功能正常，具備防誤操作保護聲、光指示正常，報警、保護裝置能按照要求工作，返回信號準確6.電氣間隙210mm此項為重點7 爬電距離m12mm&絕緣強度開關(guān)閉合時，不同相之間，相與地之間m1000q/v500v兆歐表9.保護電路 有效性測量殼體門一主接地點wloomq需要特別注意人 手能接觸到的部 件，讀數(shù)穩(wěn)定時 間小于15秒門鎖支持件一主接地點wloomq儀表門一主接地點wloomq輔助冋路安裝導軌一主接地點wloomq10.介電性能 試驗所有帶電部件與裸露部件之間施加2

20、500v/1s,無擊穿和閃爍。泄露 電流 wlooma。耐壓時需觀察設(shè) 備狀態(tài)逐漸加 壓，發(fā)生擊穿時 及時查明原因后 繼續(xù)加壓。10kv 設(shè)備岀廠耐壓為 42kv/lmin每個極和為此試驗連接到成套設(shè)備相互連接的裸導電部件上的所有 其他極z間施加2500v/1s,無擊穿和閃爍。泄露電流wlooma。帶電部件以及裸導電部件與用金屬箔裹纏的手柄之間3750v/1s,無 擊穿和閃爍。泄露電流wlooma。控制電路和輔助電路與地之間2500v/1s,無擊穿和閃爍，泄露電流 w100ma。11.防護等級 驗證用4)2.5mm鋼絲，不能進入殼內(nèi)。(ip3o)所有縫隙應保持 均勻用i 1.0mm鋼絲，不能進

21、入殼內(nèi)。(ip40)成品檢驗不合格處罰等級表類別金額不合格事實a類10元成品箱衛(wèi)生不好，操作附件或元器件說明書不帶或不全，導 線不潔凈，銅排刷鍍不合格，門鎖不嚴，燈鈕標簽上錯，操 作號不清晰，二次線接錯未造成影響，二次線接線不牢固/5 跟，未貼標識，端子排不按耍求預留。b類20元不貼操作號，銘牌信息錯誤，二次線接錯造成損壞，一次線 不做防護，銅排不按要求塑封，兩極開關(guān)零火線接反，螺絲 選型過短不能露出扣/4個,線束與發(fā)熱元件距離小于15mm, 成品、半成品保護不好（元器件與導線務必保證整潔），走線 不能橫平豎直弧度一致。走線不美觀，導線污損。c類50元未貼圖紙或貼錯圖紙，電流表互感器電度表接錯、接不牢固， 一次線壓接不牢固/5跟或接錯，銅排搭接處螺絲不緊/個，箱 內(nèi)元件不對，排布件不合理導致無法安裝走線，進