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1、 探析水工結(jié)構(gòu)中的微膨脹混凝土后澆帶防裂技術(shù) 陳方旎劉蒙娜摘要: 隨著社會不斷的向著現(xiàn)代化的方向發(fā)展, 越來越多的超長以及雙向的超長建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)用在實際的施工過程中。文章結(jié)合某水工混凝土結(jié)構(gòu)防裂設(shè)計與施工的實例分析探討了微膨脹混凝土后澆帶防裂技術(shù)的應(yīng)用方法。為今后類似工程提供參考資料。關(guān)鍵詞:微膨脹混凝土;防裂;后澆帶;水工結(jié)構(gòu)1 實例概況某水工結(jié)構(gòu)工程的基礎(chǔ)長度182.6m,寬度55.3 m。在設(shè)計后澆帶的時候,主要采取了三橫兩縱式,把整個建筑結(jié)構(gòu)的平面劃分為10段,將后澆帶的寬度控制在800 mm。計劃采取大底盤多搭結(jié)構(gòu)的方法進(jìn)行建筑物的建
2、設(shè)以確保建筑功能滿足使用者以及業(yè)主的需求, 并且要將地下室建設(shè)連接為一體。在地下室外墻的施工過程中,為了確?;炷恋臐仓?、振搗以及維護(hù)工作能夠順利進(jìn)行需要在混凝土中添加微膨脹劑以及抗裂纖維, 并且在具體的施工作業(yè)中進(jìn)行規(guī)范操作,合理使用混凝土施工工藝。在進(jìn)行地下室的建設(shè)過程中, 要求混凝土的強(qiáng)度等級達(dá)到c40,混凝土的抗?jié)B等級達(dá)到0.8mpa,在選擇基礎(chǔ)的時候,需要利用鉆孔灌注樁以及承臺筏板。要求地下室使用的全部混凝土都需要添加微膨脹劑, 添加量應(yīng)該按照試驗的具體結(jié)果進(jìn)行確定,并且將其限制膨脹率控制在0.03%的范圍之上。在建設(shè)后澆帶的過程中使用的混凝土強(qiáng)度等級達(dá)到c45,并且將融合限制膨脹率
3、嚴(yán)格的控制在0.04%的范圍之上。2 后澆帶的布置防止溫差過大或者是建筑主體出現(xiàn)一定程度的沉降而導(dǎo)致的不良伸縮以及沉降現(xiàn)象就必須要設(shè)置后澆帶, 來避免這些狀況對建筑物本身的性能造成不良影響。通常來說,在進(jìn)行后澆帶的布置過程中,一般沒有必要切斷鋼筋,對后澆帶左右兩面的混凝土,在澆筑完成2個月后,要對其實施鑿毛處理,在徹底清理干凈后,使用高級混凝土進(jìn)行澆灌, 同時要進(jìn)行振搗密實以及維護(hù)。2545m范圍內(nèi)安設(shè)1道,其寬度在700900 mm范圍內(nèi),還要通過一些手段對鋼筋強(qiáng)度進(jìn)行加固。在進(jìn)行模板的支設(shè)時,對于后澆帶來說, 需要利用具有較高獨立性能的支模方式進(jìn)行支設(shè), 在對其他部位進(jìn)行拆模的過程中,為確
4、?;炷恋某尚唾|(zhì)量能夠達(dá)到施工要求應(yīng)該合理的控制模板,要提高模板的使用率。在現(xiàn)場澆筑鋼筋混凝土之后,如果跨度范圍不是很大,通常會使用后澆帶,除此之外,還需要對鋼筋進(jìn)行一定程度的加強(qiáng)處理。要求后澆帶的寬度在850°以上,并且將其控制在柱和墻之間的1/3處,如果箱形和筏板的長度都大于40m,就需要在每隔2030m的距離位置處設(shè)置一道后澆帶。除此之外,要將模板的實際情況作為主要的施工依據(jù), 確保模板支撐系統(tǒng)具有良好的穩(wěn)定性。為了確?;炷猎谶M(jìn)行振搗的時候保持正常, 在擋板之間要進(jìn)行鋼管的安置以便于更好的支撐。對框架梁位置施工縫的處理, 最好在剛開始澆筑混凝土的時候通過擋板進(jìn)行封堵,如果在擋
5、板和梁模板之間出現(xiàn)了裂縫,一定要及時的使用膠帶等工具進(jìn)行嚴(yán)密的封堵, 通過這樣的方式可以避免裂縫在進(jìn)行混凝土的振搗時加大。為了加強(qiáng)擋板強(qiáng)度要使擋板支設(shè)和綁扎鋼筋的工作同時進(jìn)行,擋板能通過木方拼接形成,在背部進(jìn)行木方橫肋的設(shè)計。對于現(xiàn)澆板部位出現(xiàn)的裂縫,根據(jù)上下層板筋之間的距離,在擋板上鋸出一個跟鋼筋的直徑保持一致,大小適中的豁口,還應(yīng)該選擇由多層膠合板所制造的擋板進(jìn)行封堵。3 鋼筋處理鋼筋在整個建筑結(jié)構(gòu)當(dāng)中, 是最主要的構(gòu)成部分, 為避免在支設(shè)模板以及澆筑混凝土的時候出現(xiàn)鋼筋偏移的現(xiàn)象, 從而對整個建筑結(jié)構(gòu)的性能造成不良影響。在實際的施工操作過程中, 一定要嚴(yán)格的按照設(shè)計圖紙進(jìn)行鋼筋的綁扎工作
6、。關(guān)于斷開鋼筋, 對其位置要注意針對后澆帶進(jìn)行有效維護(hù), 可以有效的調(diào)節(jié)接頭所處的具體位置。另外,關(guān)于鋼筋的綁扎要避免出現(xiàn)錯綁以及漏綁情況,否則會使結(jié)構(gòu)出現(xiàn)損壞,還要關(guān)注鋼筋保護(hù)層。在進(jìn)行鋼筋的焊接處理之前, 一定要保證后澆帶的時間控制已經(jīng)滿足了施工要求。在完成該層混凝土的工作之后, 在確保主筋跟后澆帶保持垂直的前提下,可以在3 d內(nèi)把主筋切斷。我們可以通過常規(guī)施工措施完成配筋工作,確保其能夠順利穿過后澆帶, 并且提高施工效率。4 施工縫的處理在30d之后,應(yīng)該開始樓板混凝土的澆筑工作, 首先需要拆除多余的現(xiàn)澆板以及梁底板等,一定要避免現(xiàn)澆板出現(xiàn)變形的現(xiàn)象,但是注意不能把必須留下的梁底板拆除掉
7、,完成之后,還應(yīng)該將后澆帶的板底進(jìn)行保存,在進(jìn)行澆筑混凝土后澆帶之前,為了防止對后澆帶邊緣部位或者是雜物帶來的異常損害,一定要做好準(zhǔn)備工作,要通過木板等實施鋪蓋處理。當(dāng)后澆帶混凝土的澆筑可以進(jìn)行時,通過一定的手段來確保澆帶位置的混凝土和施工縫左右兩邊在標(biāo)高方面相同, 對后澆帶位置的模板一定要進(jìn)行嚴(yán)格的測試。發(fā)現(xiàn)施工縫時,要盡快解決,只有在把施工縫位置上所有的水泥漿以及水銹等物質(zhì)全部清理干凈之后,才能保證鋼筋的性能滿足施工以及使用要求。主要通過鐵鉆子將施工縫位置余下的混凝土以及木方徹底清理掉, 然后將其改成垂直縫。首先需要將施工縫清理干凈,才可以開始在后澆帶進(jìn)行混凝土的澆筑工作,在清理施工縫的時
8、候應(yīng)該特別注意底模位置當(dāng)中存在雜物, 還要重點清理水泥漿,然后開始鑿毛處理,在還沒有開始澆筑之前,需要利用水泥漿進(jìn)行涂刷,要求在完成清理工作之后采取必要的濕潤措施。5 后澆帶內(nèi)混凝土的級配及澆筑方法剛開始施工的時候,要對有關(guān)材料的性能以及質(zhì)量進(jìn)行檢測,具體有:水泥和砂以及石等, 這樣有利于對混凝土配合比的確定能盡早實現(xiàn)。在進(jìn)行機(jī)械振搗過程中要遵照相關(guān)的秩序,為防止引起原混凝土發(fā)生振裂,在離縫邊90mm的地方要停止繼續(xù)振搗,再通過人工搗實措施促使施工縫接縫位置的結(jié)合更加有效。除此之外, 在確定施工標(biāo)準(zhǔn)時, 可以選擇高強(qiáng)度的膨脹混凝土來完成澆筑工作,這就首先要進(jìn)行混凝土配合比的確定。在施工作業(yè)的時
9、候通常都會在現(xiàn)場進(jìn)行混凝土的攪拌工作,因為在對后澆帶位置的混凝土進(jìn)行澆筑時都不能大面積進(jìn)行。在攪拌混凝土的過程中,一定要嚴(yán)格控制材料的使用量,提高混凝土攪拌的均勻程度, 避免膨脹出現(xiàn)程度不一的現(xiàn)象, 給混凝土的質(zhì)量以及性能等造成不良的影響。在進(jìn)行混凝土的澆筑工作時還應(yīng)該嚴(yán)格的按照工程施工的要求,對養(yǎng)護(hù)空間進(jìn)行合理的設(shè)計和安排,確保后澆帶部位混凝土的強(qiáng)度能夠達(dá)到施工要求。通常情況下, 在摻人了微膨脹劑之后,可以適當(dāng)?shù)难娱L混凝土的攪拌時間。6 后澆帶的養(yǎng)護(hù)方法為了提高混凝土的使用性能,延長混凝土的使用壽命,在完成混凝土的澆筑工作之后,一定要做好后期的維護(hù)工作。通??梢栽诨炷辽箱佋O(shè)覆蓋層,要求養(yǎng)護(hù)時間在7d以上,進(jìn)行受損保水養(yǎng)護(hù)工作,在后澆帶混凝土的強(qiáng)度達(dá)到了100%之后才可以將模板拆除,并且在后澆帶的周圍設(shè)置欄桿。7 結(jié)語通過設(shè)置后澆帶能夠有效的實現(xiàn)大空間結(jié)構(gòu),并且避免了沉降以及伸縮縫等問題的出現(xiàn),特別是當(dāng)前形勢下超長結(jié)構(gòu)建筑不斷的增多,就應(yīng)該嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙以及相關(guān)的施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工,引進(jìn)先進(jìn)的施工工藝,爭取將建筑物的最佳使用效果發(fā)揮出來,以確保建筑物能夠有較好的使用性能。到目前為止,該項目工程已經(jīng)封頂兩年,已經(jīng)初步達(dá)
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