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文檔簡介
1、天津砌筑工程施工方案編制人: 審核人: 審批人: 2017年2月20日 【砌筑工程施工方案】目錄編制說明21編制依據(jù)2第一章 工程概況31工程建設(shè)概況32砌體工程設(shè)計(jì)概況33分項(xiàng)工程的施工條件34分項(xiàng)工程特點(diǎn)4第二章 施工組織與部署41分項(xiàng)工程施工目標(biāo)42施工組織43施工部署5第三章 施工準(zhǔn)備51技術(shù)準(zhǔn)備52資源準(zhǔn)備63現(xiàn)場準(zhǔn)備7第四章 施工方法71施工工藝流程及控制流程82主要施工方法及操作工藝8第五章 施工進(jìn)度計(jì)劃241進(jìn)度目標(biāo)242進(jìn)度計(jì)劃24第六章 各項(xiàng)管理及保證措施241質(zhì)量保證措施242安全保證措施273進(jìn)度保證措施284文明施工保證措施295降低成本措施296環(huán)境/職業(yè)健康安全管
2、理保證措施29附圖表:30附圖:砌體固化圖29編制說明1編制依據(jù)1、設(shè)計(jì)施工圖紙;2、國家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收規(guī)范、工程檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn);3、混凝土實(shí)心磚GB/T21144-2007;4、輕集料混凝土小型空心砌塊GB15229-2012;5、預(yù)拌砂漿技術(shù)規(guī)程DB/T29-130-2010;6、施工組織設(shè)計(jì) ;7、砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50003-2011;8、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20119、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2011;10、砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造12G614-1;11、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013;12、天津市建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖
3、集填充墻構(gòu)造12G04。13、 “輕集料混凝土小型空心砌塊填充墻工藝標(biāo)準(zhǔn)”第一章 工程概況1工程建設(shè)概況序號(hào) 項(xiàng)目 內(nèi) 容1工程名稱2工程地址3建設(shè)單位4設(shè)計(jì)單位5勘察單位6監(jiān)理單位7施工單位8建筑面積150233.239結(jié)構(gòu)形式剪力墻/框架10工程性質(zhì)住宅2砌體工程設(shè)計(jì)概況 2.1建筑本工程±0.000以下墻體(與水、土接觸部分)采用強(qiáng)度MU20混凝土磚,M10水泥砂漿;±0.000地上室內(nèi)部墻體采用強(qiáng)度MU3.5輕質(zhì)砌塊,M7.5水泥砂漿;±0.000以上分隔墻采用強(qiáng)度MU3.5輕質(zhì)砌塊和M5.0混合砂漿砌筑。砌塊容重不大于7.0KN/m³。2.3結(jié)
4、構(gòu)2.3.1填充墻位置及墻高、構(gòu)造柱位置以施工圖為主。2.3.3過梁、構(gòu)造柱、壓頂梁、洞口鋼筋混凝土邊框等非主體構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級C25細(xì)石混凝土。2.3.4所有350寬磚垛與現(xiàn)澆砼相連的部位為砼現(xiàn)澆,其它墻垛、加抱窗柱或者構(gòu)造柱、轉(zhuǎn)角處等馬牙槎砌筑時(shí)需考慮砌塊損耗。3分項(xiàng)工程的施工條件 3.1施工條件3.1.1氣候條件:砌體施工處于春、夏季,夏季溫度高,下雨持續(xù)時(shí)間約長;3.1.2作業(yè)環(huán)境條件:,春季風(fēng)大,夏季節(jié)的雨多、溫度高的特點(diǎn),對砌體材料的保護(hù)及砂漿、砼配合比的要求。施工過程中應(yīng)及時(shí)將砌體材料轉(zhuǎn)運(yùn)至施工樓層,砌筑前應(yīng)該提前一天對磚進(jìn)行澆水。4分項(xiàng)工程特點(diǎn)4.1占地面積大,同時(shí)施工較多
5、:本工程建筑占地面積大,為確保工期,砌體分項(xiàng)工程施工時(shí)存在大面積施工,對現(xiàn)場的“三通”及“人、機(jī)、料”的資源組織與部署造成一定的難度。4.2各棟號(hào)插入砌體的時(shí)間不一致,各棟號(hào)砌體施工時(shí)間、主樓與車庫砌體施工時(shí)間均不一致,科學(xué)合理的組織砌體施工尤其顯得重要。4.3交叉作業(yè)多:進(jìn)行砌體施工時(shí),上部主體現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)正施工以及水電安裝的平行作業(yè),塔吊及其他設(shè)備的使用難以全部滿足要求。第二章 施工組織與部署1分項(xiàng)工程施工目標(biāo)1.1質(zhì)量目標(biāo):根據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2013)、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50203-2011)并結(jié)合天津市填充墻構(gòu)造要求及遠(yuǎn)洋標(biāo)準(zhǔn),保證填充墻砌體分項(xiàng)
6、工程符合驗(yàn)收規(guī)范及要求。1.2進(jìn)度目標(biāo):滿足業(yè)主的進(jìn)度節(jié)點(diǎn)計(jì)劃和項(xiàng)目總進(jìn)度計(jì)劃要求。1.3環(huán)境、職業(yè)健康安全管理目標(biāo):滿足相關(guān)部門對施工現(xiàn)場和施工人員的各項(xiàng)指標(biāo)要求,杜絕重傷、死亡事故。2施工組織2.1管理機(jī)構(gòu)及職責(zé)姓名職務(wù)職能總負(fù)責(zé)全面管理生產(chǎn)經(jīng)理生產(chǎn)安排及進(jìn)度計(jì)劃控制技術(shù)負(fù)責(zé)施工過程中技術(shù)問題的處理、交底及過程監(jiān)督實(shí)施土建負(fù)責(zé)主管各樓棟土建工作水工負(fù)責(zé)主管各樓棟水暖工作電工負(fù)責(zé)主管各樓棟電氣工作質(zhì)量負(fù)責(zé)過程檢查并做好檢查標(biāo)識(shí),對施工質(zhì)量負(fù)責(zé)安全負(fù)責(zé)施工過程安全防護(hù)、控制,做好現(xiàn)場安全交底資料負(fù)責(zé)及時(shí)整理分項(xiàng)工程資料實(shí)驗(yàn)負(fù)責(zé)做好工程試驗(yàn)工作2.2管理人員安排項(xiàng)目部每棟安排經(jīng)驗(yàn)豐富的現(xiàn)場工程師
7、和專業(yè)工程師各一名,進(jìn)行施工過程中的質(zhì)量監(jiān)督。2.3勞務(wù)班組安排每個(gè)棟號(hào)配置一個(gè)砌體施工班組,班組人員必須含有磚工、雜工、機(jī)操工。3施工部署3.1施工區(qū)段每個(gè)棟號(hào)劃分為一個(gè)施工段。3.2施工順序3.2.1施工順序:各棟號(hào)主體結(jié)構(gòu)施工至10層后插入砌體施工,采用從下至上逐層施工作業(yè)的方法進(jìn)行。 執(zhí)行樣板引路制,先進(jìn)行樣板層施工,樣板層經(jīng)項(xiàng)目部驗(yàn)收合格后報(bào)請監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收,經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主認(rèn)可后進(jìn)行大面積作業(yè)。1號(hào)樓的第1層為樣板層。3.2.2施工工藝流程:墻、柱彈線(1米標(biāo)高線及植筋線)磚砌體彈線(邊線、400mm控制線)設(shè)拉結(jié)筋、構(gòu)造柱植筋清洗基層 排磚砌250高實(shí)心磚(衛(wèi)生間及水管井為250mm
8、高砼坎)砌筑1米高后使用定型門式腳手架體(禁止在墻上預(yù)留洞口及禁止采用砌體材料做架體)再砌到梁、板下口160mm處砌體徐變兩周以上后塞口用實(shí)心磚斜砌頂緊(45度60度角)。第三章 施工準(zhǔn)備1技術(shù)準(zhǔn)備1.1標(biāo)準(zhǔn)、圖紙會(huì)審、方案、交底準(zhǔn)備1.1.1組織項(xiàng)目部和勞務(wù)班組管理人員參加項(xiàng)目圖紙會(huì)審,提出施工過程中可能出現(xiàn)的問題。1.1.2項(xiàng)目管理人員、和班組長熟悉圖紙、會(huì)議紀(jì)要和設(shè)計(jì)變更,理解規(guī)范,按設(shè)計(jì)、施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖集。1.1.3現(xiàn)場施工管理人員做好工程技術(shù)、安全技術(shù)交底,使勞務(wù)公司現(xiàn)場管理人員、班組長和作業(yè)人員了解本工程的砌體材料、操作工藝和注意事項(xiàng)。1.1.4操作人員嚴(yán)格遵守操作程序,特殊工種
9、必須培訓(xùn)合格后,持證上崗(機(jī)操工)。1.1.5項(xiàng)目編制施工技術(shù)交底及其編制計(jì)劃,編寫砌體分項(xiàng)工程檢查、檢驗(yàn)或試驗(yàn)計(jì)劃及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。1.1.6根據(jù)建筑施工圖紙和結(jié)構(gòu)施工圖紙,熟悉主體結(jié)構(gòu)樓面上的各放線洞上的控制線以及各軸線與控制線之間的關(guān)系,并在圖紙上畫出磚砌體各墻肢的邊線。結(jié)合安裝施工圖紙,熟悉各預(yù)留孔洞和打支架需鑲實(shí)心磚的部位,并用圖紙表示出來(由項(xiàng)目機(jī)電部出圖)。1.1.7每個(gè)棟號(hào)的砌體固化圖由土建及機(jī)電現(xiàn)場工程師協(xié)同繪制,技術(shù)部及安裝部統(tǒng)一審核后實(shí)施。1.2 檢驗(yàn)批的劃分施工過程中,車庫按照后澆帶劃分檢驗(yàn)批,住宅標(biāo)準(zhǔn)層每樓層一個(gè)檢驗(yàn)批,住宅頂部出屋面結(jié)構(gòu)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批。1.3試驗(yàn)與檢驗(yàn)、
10、技術(shù)資料準(zhǔn)備1.3.1砌筑砂漿為成品預(yù)拌砂漿,配合比砌筑砂漿試塊的配合比經(jīng)試驗(yàn)室試配,并取回配合比報(bào)告。1.3.2原材料進(jìn)場時(shí)要核查生產(chǎn)廠家的備案登記證和出廠合格證,合格后技術(shù)部備部對進(jìn)場材料填寫“工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審表”,報(bào)送項(xiàng)目監(jiān)理部,而且要在監(jiān)理現(xiàn)場工程師的見證下現(xiàn)場取樣并送檢合格后方能進(jìn)行現(xiàn)場施工。1.3.3后置式拉結(jié)筋每三千根做一組拉拔試驗(yàn),抗拔強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告合格。2資源準(zhǔn)備2.1資源計(jì)劃2.1.1機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃采用塔吊及施工電梯進(jìn)行砌體材料的垂直運(yùn)輸,各棟號(hào)配置一臺(tái)施工電梯、砌體材料堆放場地及砂漿罐。施工電梯在砌體插入施工之前安裝完成。本分項(xiàng)工程根據(jù)工程特點(diǎn),主要機(jī)械設(shè)備配置
11、詳見下表。主要施工機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備名稱單位數(shù)量預(yù)拌砂漿罐罐4小型振搗器臺(tái)5施工電梯臺(tái)9主要材料準(zhǔn)備材料名稱主要規(guī)格輕集料混凝土空心砌塊100厚、200厚混凝土實(shí)心磚190mm x90mm x50mm砌筑砂漿±0.00以上采用 M5混合砂漿砌筑;±0.00以下,與水、土接觸部分采用 M10水泥砂漿砌筑,地下室內(nèi)部分隔墻采用M7.5水泥砂漿;均為預(yù)拌砂漿?;炷罜25鋼筋三級鋼筋14、12、10、8及62.2資源組織2.2.1機(jī)械設(shè)備來源對于較大型的設(shè)備如塔吊、人貨電梯根據(jù)公司物資設(shè)備管理程序解決,對于小型機(jī)具如鋼筋加工機(jī)械、木工加工機(jī)械、小型電機(jī)等由施工隊(duì)自帶。2.2.2勞動(dòng)
12、力組織由各棟號(hào)主體勞務(wù)隊(duì)施工砌體。2.2.3工程用材組織本工程主材自供,項(xiàng)目部根據(jù)公司的物資采購程序組織采購。3現(xiàn)場準(zhǔn)備3.1各樓層彈好建筑+1.0m控制線和門窗洞口位置線,以便于控制好門窗洞口的標(biāo)高和寬度。3.2對于各棟號(hào)均不同程度地存在上、下交叉施工,各作業(yè)層必須做好安全防護(hù)。3.3按照平面布置,對砌體堆場、預(yù)制構(gòu)件加工場地進(jìn)行規(guī)劃好并對場地進(jìn)行硬化。3.4制作好拉結(jié)筋、預(yù)制構(gòu)件(過梁等)。第四章 施工方法1施工工藝流程及控制流程1.1施工工藝流程:墻、柱彈線(1米標(biāo)高線及植筋線)磚砌體彈線(邊線、400mm控制線)設(shè)拉結(jié)筋、構(gòu)造柱植筋清洗基層 排磚砌250高實(shí)心磚(衛(wèi)生間為250mm高砼
13、)砌筑1米高使用門式腳手架體(禁止在墻上預(yù)留洞口及禁止采用砌體材料做架體)再砌到梁、板下口160處砌體徐變兩周以上后塞口用實(shí)心磚斜砌頂緊(4560度角)。如下圖:1.2施工控制流程:2主要施工方法及操作工藝2.1拉結(jié)筋、過梁制作2.1.1拉結(jié)筋填充墻體與柱、構(gòu)造柱或剪力墻互相拉結(jié),在砌體與混凝土柱、墻相連處,采用植鋼的方式按規(guī)范要求在混凝土墻體、構(gòu)造柱頂端上植入拉結(jié)筋,GZ鋼筋、過梁拉結(jié)筋植入長度為15d并且不小于100,延伸長度為35d并且400沿墻體通長設(shè)置。端頭設(shè)置180°彎鉤。如下圖:(1)拉結(jié)筋搭接示意圖: (3)拉結(jié)筋過構(gòu)造柱示意圖: 2.1.2填充墻門窗過梁:2.1.2
14、.1設(shè)計(jì)要求:a)所有門窗洞口的頂標(biāo)高不在梁底標(biāo)高時(shí),均應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土過梁,不得采用鋼筋磚過梁或直接在門框上砌磚。平面位置及標(biāo)高見建筑圖。b)內(nèi)隔墻的門窗過梁均不考慮承受樓面荷載。c)填充墻的過梁及窗臺(tái)壓梁表詳見下表1(大于300的洞口做100mm高過梁):注:1、支座長度為每端250mm,洞口邊為框架柱時(shí),過梁應(yīng)現(xiàn)澆,且Ag1配筋同Ag2。 2、門洞口寬度大于2100時(shí),門洞兩側(cè)設(shè)構(gòu)造柱,作法同其它墻的構(gòu)造柱。 3、本表僅用于按墻體高度為凈跨1/3的墻體按均布重量采用,過梁范圍內(nèi)有外荷載的另行計(jì)算。3、構(gòu)造柱、墻拉結(jié)鋼筋在結(jié)構(gòu)主體施工后采用植筋方案,滿足要求2.1.2.2過梁制作a)根據(jù)結(jié)
15、構(gòu)施工圖紙的要求預(yù)制好門窗洞口過梁,并在過梁上表面做好成型日期和構(gòu)件尺寸(長×寬×高)的標(biāo)識(shí)及標(biāo)識(shí)過梁的上下方向。制成后合理養(yǎng)護(hù)并分類堆碼整齊。b)預(yù)制過梁及窗臺(tái)洋壓頂梁兩邊支座伸入墻體內(nèi)不小于250。當(dāng)不能滿足支座伸入長度要求,必須采用植筋現(xiàn)澆過梁。c) 直接與柱、剪力墻邊相連的過梁(或柱、墻邊有200寬的墻垛的過梁)均采用現(xiàn)澆鋼筋砼過梁(或過梁與200寬的墻垛一起現(xiàn)澆)。等現(xiàn)澆過梁的砼初凝后再在其上砌筑。 d) 對于一端為現(xiàn)澆結(jié)構(gòu),必須現(xiàn)澆的過梁,梁主筋采取膠粘劑植筋的方式,其模板支設(shè)方式如右圖。 2.2植筋工藝流程:彈線鉆孔清孔注入錨固劑將拉結(jié)筋插入孔內(nèi)。2.2.1鉆
16、孔在需植筋部位,用配套的電錘鉆孔。應(yīng)注意以下3點(diǎn):a)孔洞距墻邊距離為50mm;b)孔洞深度一定要滿足設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)定的要求(一般為15d,并且不小于100mm);c)當(dāng)遇到混凝土中無法預(yù)見的鋼筋,致使鉆頭鉆不進(jìn)或造成孔深達(dá)不到要求的深度時(shí),可在±50mm范圍調(diào)整孔位置。2.2.2清孔先用吹風(fēng)筒或高壓空氣吹清孔內(nèi)粉塵,用清孔刷清孔,然后再用吹風(fēng)筒吹清孔內(nèi)粉塵。不能用水沖洗,以免殘留在孔中的水分削弱粘合劑的作用。2.2.3安裝包括注膠和植筋工序。注膠時(shí)注意,第一次打出的粘合劑不能用,要待出膠混勻才能入孔。植筋要注意對中、平直。2.2.4凝膠必須將鋼筋外露端固定在模架上,使其不受外力作用,
17、直至凝結(jié),并派專人現(xiàn)場看護(hù)。2.2.5抗拔檢測植筋完成3天后,請專門的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行抗拔檢測,檢測合格后方可進(jìn)行下道工序施工。2.3基層清洗在進(jìn)行砌體砌筑前將必須對砌筑磚墻部位上樓地面砂漿、浮漿、垃圾清掃干凈,并澆水使基層濕潤。2.4定位放線 根據(jù)主體結(jié)構(gòu)樓面放線孔洞上的控制線以及各軸線與控制線之間的關(guān)系,以及本層的建筑施工圖,放出各墻肢的定位邊線以及門窗洞口的位置。2.5構(gòu)造柱鋼筋綁扎 構(gòu)造柱鋼筋籠可以預(yù)先綁扎成型,和原結(jié)構(gòu)梁上植入的鋼筋搭接,綁扎長度滿足設(shè)計(jì)要求,柱子中心線要垂直。2.6立皮數(shù)桿、排磚2.6.1在皮數(shù)桿上、框架柱或剪力墻上排出磚塊的皮數(shù)及灰縫厚度,并標(biāo)出窗臺(tái)、洞口及過梁的標(biāo)高
18、。2.6.2根據(jù)普通燒結(jié)磚(或空心磚)的模數(shù)與墻長、門窗等洞口的位置之間的關(guān)系,砌筑前按實(shí)地尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)行磚試擺,以確定組砌調(diào)節(jié)方式(35cm可用灰縫調(diào)節(jié),57cm用實(shí)心磚進(jìn)行調(diào)節(jié))。當(dāng)最下一皮砌塊的灰縫厚度大于30mm時(shí),應(yīng)采用細(xì)石砼進(jìn)行找平后在進(jìn)行砌筑。2.6.3外墻第一皮磚摞底時(shí),橫墻應(yīng)排丁磚,窗臺(tái)等階臺(tái)水平面上一皮磚應(yīng)用丁磚砌筑。2.7磚墻砌筑2.7.1砌筑準(zhǔn)備2.7.1.1使用攪拌站提供的預(yù)拌砂漿。2.7.1.2砂漿采用機(jī)械拌合,投料順序應(yīng)為砂水泥摻合料水。先將砂和水泥攪拌均勻后再加入水進(jìn)行攪拌,拌和時(shí)間自投料完畢算起,不得少于2min。 注:外摻料必須與水混合均勻后使用,嚴(yán)
19、禁直接將外摻料投入砂、水泥中攪拌。2.7.1.3砂漿的分層度不應(yīng)大于30mm,砂漿的稠度宜為7080mm。2.7.1.4砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h4h內(nèi)使用完畢,氣溫在30以上時(shí),應(yīng)在23小時(shí)內(nèi)用完,嚴(yán)禁使用一硬化或過夜砂漿。2.7.1.5墻砌體采用鋪漿法砌筑時(shí),鋪漿長度不得超過750mm,施工期間氣溫超過30時(shí),鋪漿長度不得超過500mm。2.7.1.6磚澆水潤濕:磚應(yīng)在提前12d澆水潤濕,潤濕程度達(dá)到水浸潤磚體15mm(空心磚約濕潤23mm壁厚的深度)為宜,不宜在砌筑時(shí)臨時(shí)澆水,嚴(yán)禁干磚上墻,嚴(yán)禁在砌筑后向磚墻澆水。2.7.1.7掛線:砌筑時(shí)盡可能雙面掛線,
20、可照顧磚墻兩面平整;門洞兩邊墻必須掛通線,小線要拉緊,每層磚都要穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順,為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。2.7.2砌磚2.7.2.1組砌方法:a) 200厚墻實(shí)心磚部分,第一皮采用丁磚,采用一順一丁砌法,弧形墻可采用全丁砌法。b)100厚墻采用全順砌法砌筑。2.7.2.2砌體砌筑時(shí)必須內(nèi)外搭砌,上下錯(cuò)縫,灰縫平直,砂漿飽滿。砌磚采用"三一法"(即"一鏟灰,一塊磚,一揉壓"的操作方法)或鋪漿法砌筑, 并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時(shí)隨時(shí)進(jìn)行自檢,如有偏差,應(yīng)及時(shí)糾正,嚴(yán)禁事后采用撞磚糾正。2.7.2.3灰縫寬度:墻體砌筑灰縫要做
21、到橫平豎直、上下錯(cuò)位1/2磚搭砌。水平灰縫厚度為812mm,確?;铱p砂漿粘結(jié)飽和度達(dá)90%以上。豎向灰縫寬度也應(yīng)控制為812mm,水平鋪灰時(shí),豎縫要填灰堵實(shí),不產(chǎn)生透縫、瞎縫和假縫現(xiàn)象。2.7.2.4磚墻砌筑時(shí)除設(shè)置構(gòu)造柱的部位外,墻體的轉(zhuǎn)角處和交接出應(yīng)同時(shí)砌筑。2.7.2.5磚砌體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,嚴(yán)禁無可靠措施時(shí)內(nèi)外墻分砌施工。當(dāng)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎,嚴(yán)禁留直槎,斜搓水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。施工中不能留成斜槎時(shí),除轉(zhuǎn)角處外,可于墻中引出直凸槎。墻體每間隔500600mm,應(yīng)在灰縫中放置16(墻厚100mm)、26(墻厚200mm)鋼筋,通長設(shè)置,
22、末端有180彎鉤。2.7.2.6砌體接槎時(shí),必須將接槎處的表面清理干凈,澆水潤濕,并充實(shí)砂漿,保持灰縫平直。2.7.2.7磚墻勾縫:在砌筑的過程中,應(yīng)隨砌隨勾縫,特別是外墻縫必須用12圓鋼筋將灰縫擠密實(shí)。2.7.2.8砌筑時(shí),普通燒結(jié)空心磚孔置于水平位置,在墻端靠柱、剪力墻處用混凝土小磚調(diào)整磚錯(cuò)縫,錯(cuò)縫搭接長度不小于1/3主磚長。2.7.2.9內(nèi)外墻砌筑示意圖如下2.8構(gòu)造柱、壓頂梁、圈梁、邊框2.8.1設(shè)計(jì)要求2.8.1.11、構(gòu)造柱設(shè)置原則:本工程施工圖紙已給出構(gòu)造柱的具體設(shè)置位置,按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求即可,其余按設(shè)計(jì)總說明設(shè)置:a.砌體填充外墻當(dāng)墻長大于4m時(shí),應(yīng)在墻長范圍內(nèi)按間距不大于4m設(shè)
23、置構(gòu)造柱。并優(yōu)先在洞邊處設(shè)置。 墻長大于4m或是大于2倍墻高加設(shè)構(gòu)造柱b.內(nèi)外填充墻交接處均應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱。c.所有外墻陽臺(tái)門兩側(cè)(門連窗時(shí)為靠門一側(cè))及寬度不小于2.1m的窗洞口兩側(cè)應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱。d.填充外墻轉(zhuǎn)角及同窗的端部無框架柱或剪力墻時(shí)應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱。e.墻窗間寬度不大于1200mm時(shí),應(yīng)在窗間墻中間設(shè)構(gòu)造柱;外墻窗間寬度大于1200mm時(shí),應(yīng)在窗間墻兩端設(shè)構(gòu)造柱。f.兩端無側(cè)向支撐的墻應(yīng)在其兩端設(shè)置構(gòu)造柱;一端無側(cè)向支撐的墻應(yīng)在該端設(shè)置構(gòu)造柱。g.內(nèi)墻門洞口以上(含過梁高)的砌體高度小于1/5洞寬或小于400mm時(shí),門兩側(cè)的墻相互獨(dú)立的墻考慮,并按上述兩條按兩端或一端無側(cè)向支承墻的要求設(shè)
24、置構(gòu)造柱。h.內(nèi)墻墻垛總長度不大于350mm時(shí)已設(shè)置加寬構(gòu)造柱代替墻垛。i.電梯井道四角應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱。2、構(gòu)造柱尺寸:根據(jù)圖紙要求的長度尺寸,與墻同寬。3、構(gòu)造柱鋼筋:綁扎搭接預(yù)留500mm。構(gòu)造柱的箍筋應(yīng)在縱向鋼筋搭接長度范圍內(nèi)加密,間距100mm且不少于5根箍筋。4、構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎,馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn),留槎60mm至100mm,并加設(shè)拉結(jié)鋼筋,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,預(yù)留的拉結(jié)鋼筋位置正確,施工中不得任意彎折。5、構(gòu)造柱模板用14對拉螺桿加固,對拉螺桿間距500mm600mm,現(xiàn)澆門窗過梁、窗壓頂?shù)人綐?gòu)件模板用步步緊固定,并在模板內(nèi)下側(cè)與墻體接觸部位貼密封膠條。6、構(gòu)造柱澆灌混凝
25、土前,必須將砌體留槎部位和模板澆水濕潤,將模板內(nèi)的落地灰、磚渣和其他雜物清理干凈。振搗時(shí),應(yīng)避免觸碰墻體,嚴(yán)禁通過墻體傳振。構(gòu)造柱配圖構(gòu)造柱填充墻與構(gòu)造柱拉結(jié)1填充墻與構(gòu)造柱拉結(jié)2部分門洞兩側(cè)按照:,遠(yuǎn)洋地產(chǎn)蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻工藝標(biāo)準(zhǔn),設(shè)置門框錨固點(diǎn),詳構(gòu)造柱布置圖。2.8.2構(gòu)造柱施工2.8.2.1構(gòu)造柱截面尺寸一般為200×墻厚(特別注明者除外),構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎(如右圖所示),砌筑時(shí)馬牙槎應(yīng)“先退后進(jìn)”沿墻高每600mm通長設(shè)26拉結(jié)筋。2.8.2.2馬牙槎邊緣對擠揉出來的砂漿應(yīng)用工具隨手清除,防止突出的砂漿進(jìn)構(gòu)造柱。根部的落地灰、碎磚塊等雜物應(yīng)及時(shí)清理干
26、凈。2.8.2.3每樓層主要砌體施工完成后集中進(jìn)行構(gòu)造柱施工,構(gòu)造柱模板必須由專業(yè)木工施工。構(gòu)造柱角筋為412鋼筋,箍筋間距為6200/100。構(gòu)造柱主筋錨入梁內(nèi)35d。構(gòu)造柱鋼筋采取后錨固植筋的方式進(jìn)行。2.8.2.4構(gòu)造柱模板用木膠合板和50×100松枋拼制,加固采用鋼管及對拉桿夾固,為防止模板與磚墻接縫處漏漿,必須沿馬牙槎粘貼雙面膠。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,在有利用砼澆筑的部位、模板上口留設(shè)漏斗形進(jìn)料口(如下圖所示),進(jìn)料口必須比構(gòu)造柱上端高出50mm以上,以保證GZ砼充盈密實(shí)。2.8.2.5構(gòu)造柱在澆筑砼之前,在結(jié)合面處應(yīng)先注入適量的水泥砂漿,(即與砼同一配合比的去除石子后的水泥砂
27、漿),GZ采用C25細(xì)石砼澆筑,一般采用人工插搗的方式。待GZ模板拆除后,用鉆子剔除進(jìn)料口多余的砼,并將外壁打磨平整。2.8.3壓頂梁2.8.3.1設(shè)計(jì)要求:窗洞口窗臺(tái)位置設(shè)置壓頂梁,寬度同墻厚,高度及配筋同過梁表1 2.8.3.2壓頂混凝土澆筑時(shí)向外找坡的坡度為5%。2.9特殊部位施工方法2.9.1洞口留設(shè)及封堵2.9.1.1填充墻上留洞請土建、安裝單位按水、電、通各專業(yè)設(shè)計(jì)圖密切配合施工。2.9.1.2墻體留洞及封堵:鋼筋混凝土留洞詳建施、結(jié)施、設(shè)備圖;砌筑墻體留洞詳建施、設(shè)備圖;鋼筋混凝土留洞封堵詳結(jié)施;砌筑墻體留洞的封堵待管道設(shè)備安裝完畢后,用C25膨脹細(xì)石混凝土填實(shí)。2.9.1.3外
28、墻面上預(yù)留空調(diào)管線的孔洞均朝外下傾10度。2.9.1.4砌體施工時(shí),室內(nèi)安裝門窗的洞口(防火門)按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行留設(shè);入戶門、電梯門按廠家提供的尺寸留設(shè)。2.9.2墻體防潮位于室內(nèi)地坪以下的墻體采用MU20混凝土實(shí)心磚M10水泥砂漿砌筑。凡埋入土內(nèi)的磚砌體和因地形高差形成的地下室靠擋墻或護(hù)坡臨空墻外側(cè)均用20厚1:2防水水泥砂漿抹面;在低于室內(nèi)地面60mm處設(shè)防水砂漿防潮層(若有鋼筋混凝土構(gòu)造不做)。2.9.3衛(wèi)生間、廚房衛(wèi)生間、廚房四周墻體除門洞外,均應(yīng)做高度大于250的C25的細(xì)石混凝土反坎,厚度同墻厚。(如下圖)衛(wèi)生間墻體須做防水層,做法詳營造做法表。 2.9.4水電管檢修井水暖井做高25
29、0mm的C25細(xì)石混凝土門檻,厚度同墻厚,其余管井同內(nèi)墻。所有磚砌體管道井內(nèi)壁均用20厚1:2.5水泥砂漿抹面,無法抹灰的管井內(nèi)均用砌體砂漿隨砌隨抹光。2.9.5實(shí)心磚使用部位實(shí)心磚使用部位明確如下:樓梯平臺(tái)及樓梯梯段踢腳部位(250高)、樓層踢腳(250高)、門窗洞口無構(gòu)造柱無抱門柱處,陽臺(tái)、露臺(tái)外墻采用實(shí)心頁巖磚砌筑。門洞、窗洞周邊砌體實(shí)心磚如下圖所示:水泥磚空心磚實(shí)心磚預(yù)制過梁結(jié)構(gòu)地面混凝土反坎結(jié)構(gòu)連梁空心磚26墻壓筋通常設(shè)置2?6墻壓筋2.9.8細(xì)節(jié)部位的砌體精細(xì)化做法(1)特殊管井待管安裝后在砌磚。此問題必須先安管后砌墻,不然可能造成管井預(yù)留洞無法堵密實(shí),有漏水風(fēng)險(xiǎn)。(2)填充墻拉結(jié)
30、筋采用結(jié)構(gòu)膠后植筋技術(shù),填充墻拉結(jié)筋的放線從梁底向下放線,第一層為斜砌加一皮砌塊,向下每隔兩皮砌塊設(shè)置,且不超過500mm一道。(3)砌體擺底或遇有灰縫厚度超過20mm情況時(shí),嚴(yán)禁使用砌筑砂漿,必須采用C25的細(xì)石砼進(jìn)行找平處理后再進(jìn)行砌筑施工。(4)砌體上預(yù)留臨時(shí)洞口或留設(shè)超過300cm寬的箱盒孔洞時(shí),必須設(shè)置鋼筋砼過梁。(5)砌體工程施工時(shí),外墻面必須掛垂線等保證窗洞口上下層垂直。 第五章 施工進(jìn)度計(jì)劃1進(jìn)度目標(biāo)滿足業(yè)主的節(jié)點(diǎn)計(jì)劃和工程合同要求。2進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃,墻體砌筑施工自2017年3月20日開始施工,于2017年11月15日完工,根據(jù)施工總說明及施工規(guī)范要求,進(jìn)行二次結(jié)構(gòu)構(gòu)造
31、柱、過梁、等砌筑工程施工項(xiàng)目根據(jù)業(yè)主節(jié)點(diǎn)計(jì)劃編制工程計(jì)劃、月進(jìn)度計(jì)劃、周進(jìn)度計(jì)劃,將計(jì)劃細(xì)化并落實(shí)到人,嚴(yán)格執(zhí)行。第六章 各項(xiàng)管理及保證措施1質(zhì)量保證措施1.1質(zhì)量要求1.1.1預(yù)拌砂漿配合料準(zhǔn)確計(jì)量,到達(dá)及使用時(shí)間達(dá)到規(guī)定要求,砂漿試塊應(yīng)有專人負(fù)責(zé)制作與養(yǎng)護(hù)。1.1.2所用空心磚,實(shí)心磚應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,尺寸一致,以保證墻體棱角分明、觀感一致。1.1.3排磚時(shí)必須把立縫排均勻,立皮數(shù)桿要保持標(biāo)高一致,砌筑時(shí)小線要拉緊,防止松緊不一、水平灰縫不平直、不均勻。1.1.4隨時(shí)注意正在砌的皮數(shù),確保按皮數(shù)桿標(biāo)明的位置埋入拉結(jié)筋,保證埋入墻體長度符合要求。1.1.5砌筑時(shí),空心磚孔洞呈水平方向。在
32、墻端靠柱、剪力墻處用小磚調(diào)整磚錯(cuò)縫,錯(cuò)縫搭接長度不小于1/3磚長。1.1.6舌頭灰刮盡,保持墻面整潔;正確排磚,調(diào)節(jié)磚分開使用,避免造成通縫。1.1.7安裝洞口寬度超過300mm的洞口應(yīng)采取預(yù)留,并設(shè)置鋼筋砼過梁,一般的線盒、管線留置方法,采用線盒部位開洞,中間管線在空心磚中間穿孔,不得切割開槽,不得采用斬磚預(yù)留槽。開洞應(yīng)盡量減少對磚的損傷,剔除被割離的肋塊時(shí)嚴(yán)禁猛敲猛擊。線管盒埋設(shè)后,用細(xì)石混凝土填平。1.1.8構(gòu)造柱磚墻砌成大馬牙槎,設(shè)置好拉結(jié)筋,從柱腳開始兩側(cè)都要先退后進(jìn),以保證混凝土澆筑時(shí)上角密實(shí)。1.1.9構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣等雜物清理干凈,防止混凝土內(nèi)夾渣。1.2質(zhì)量檢查驗(yàn)收1.
33、2.1保證項(xiàng)目(1)磚的品種、強(qiáng)度等級和密度級別必須符合設(shè)計(jì)要求。(2)砂漿的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求和驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)。(3)檢查水平灰縫的飽滿度,不小于80,豎向外側(cè)灰縫必須100飽滿,不得有瞎縫、透明縫。(4)嚴(yán)禁留直槎,其他留槎必須按斜槎臺(tái)階形式。1.2.2基本項(xiàng)目(1)墻邊無通縫,上下磚搭接的長度為200mm。(2)接槎處灰漿密實(shí),灰縫水平一直(3)檢查拉接筋的間距、數(shù)量、長度等均符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定要求。(4)檢查構(gòu)造柱的位置符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定,留馬牙槎先退后進(jìn),不傾斜,柱主筋與上部現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接可靠,澆灌前柱子根部的殘?jiān)鼞?yīng)清理干凈,現(xiàn)澆密實(shí)。1.2.3允許偏差項(xiàng)目 (1)填
34、充墻一般尺寸允許偏差:填充墻砌體一般尺寸允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差()檢驗(yàn)方法軸線位移8用尺檢查垂直度小于或等于3m5用托線板或吊線、尺檢查大于3m82表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬(后塞口)±5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移8用經(jīng)緯儀或吊線檢查(2)填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗(yàn)方法:填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗(yàn)方法砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗(yàn)方法空心磚砌體水平80%采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積垂直填滿砂漿,不得有透明縫、瞎縫、假縫(3) 構(gòu)造柱尺寸允許偏差及檢驗(yàn)構(gòu)造柱尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1柱中心線位置10用經(jīng)緯儀和尺檢
35、查或用其他測量儀器檢查2柱層間錯(cuò)位10用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查3柱垂直度每層8用2m托線板檢查1.3技術(shù)保證措施1.3.1執(zhí)行樣板引路制,先進(jìn)行樣板層施工,樣板層經(jīng)項(xiàng)目部驗(yàn)收合格后報(bào)請監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收,經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主認(rèn)可后進(jìn)行大面積作業(yè)。設(shè)置在二號(hào)樓第2層。樣板層施工完畢,項(xiàng)目工程部、技術(shù)部、質(zhì)安部及安裝部負(fù)責(zé)人必須逐間按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行核查,部門負(fù)責(zé)人全部認(rèn)可后簽署 “砌體施工樣板層驗(yàn)收表”。1.3.2砌筑前由工程技術(shù)部畫出標(biāo)準(zhǔn)層的砌筑排版圖,經(jīng)審查合格后再進(jìn)行現(xiàn)場排磚。1.3.3 構(gòu)造柱位置詳見二次結(jié)構(gòu)施工圖。1.3.4砌筑時(shí),水平方向,將砂漿均勻鋪在磚面上,豎向?qū)⑵胀Y(jié)空心磚用磚刀
36、刮在壁上,厚度約15mm,然后將磚放在已鋪好的砂漿上用手?jǐn)D揉密實(shí),使豎向灰縫應(yīng)擠出磚面5mm高,再用磚刀刮掉。1.3.5砌體接槎時(shí),必須將接槎處的表面清理干凈,澆水濕潤,應(yīng)填實(shí)砂漿,并保證灰縫橫平豎直。每次砌筑的墻體高度不得超過1.2m。砌筑二線高時(shí),應(yīng)校正其垂直度,隨后隨砌隨校。1.3.6當(dāng)砌至門窗洞口的頂部時(shí),應(yīng)進(jìn)行預(yù)制(或現(xiàn)澆)門窗過梁的安裝,支座處采用實(shí)心頁巖磚砌筑,并應(yīng)按墻肢的結(jié)構(gòu)1.0m標(biāo)高線找平,再座漿安裝。1.3.7普通空心磚砌體上部與梁板相接處需斜砌擠緊,斜砌的部分需待其下部砌體收縮穩(wěn)定(至少14天)后才能砌筑。斜砌磚傾角統(tǒng)一為4560。,為保證角度統(tǒng)一及砌筑質(zhì)量,根據(jù)業(yè)主、
37、監(jiān)理相關(guān)要求,斜砌部位設(shè)置專門定制的斜角磚。1.3.8水電井、通風(fēng)井等井道砌體必須隨砌隨進(jìn)行井道內(nèi)面抹灰施工。1.3.9填充墻頂與梁之間應(yīng)留100-150 mm,用斜砌燒結(jié)實(shí)心磚并逐塊敲緊,縫隙用砂漿填實(shí)1.3.10凡預(yù)埋或穿過填充墻體的水管應(yīng)嚴(yán)格防止?jié)B水漏水,并應(yīng)機(jī)械開槽,敷設(shè)完畢后在槽面鋪設(shè)鋼絲網(wǎng),然后抹灰找平。1.3.11當(dāng)砌體砌至1.5m高左右時(shí),應(yīng)在墻體上彈出其結(jié)構(gòu)1.0m標(biāo)高線。以利于下道工序。1.3.12廚房、衛(wèi)生間采用預(yù)制成品混凝土排煙、排氣道,安裝方向、及預(yù)留口要準(zhǔn)確,樓層處根據(jù)圖紙確定通風(fēng)道吊卡位置后用沖擊鉆在樓板側(cè)面上打一眼,下部采用直徑不小于12的三級鋼支撐,安裝后用膨
38、脹細(xì)石混凝土塞實(shí),抹平,安裝及加固方式應(yīng)符合規(guī)范要求。1.4成品保護(hù)1.4.1墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋及各種預(yù)埋件,暖衛(wèi)、電氣管線等,均應(yīng)注意保護(hù),不得任意拆改或損壞。1.4.2所有砌塊經(jīng)驗(yàn)收合格后及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)至樓層,空心砌塊嚴(yán)禁傾倒,必須人工裝卸,堆碼整齊。1.4.3洞口管道等應(yīng)事先預(yù)留埋設(shè),防止事后剔鑿。1.4.4砂漿稠度要適宜,砌筑墻體時(shí)應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。1.4.5砌筑好的墻體,不得碰撞撬動(dòng),否則應(yīng)重用砂漿砌筑。1.4.6運(yùn)料、卸料和搭設(shè)操作架時(shí),防止碰撞墻體和門洞口。1.4.7墻體砌筑后砂漿要達(dá)到一定強(qiáng)度后(至少7d后)才能進(jìn)行構(gòu)造柱和過梁模板支設(shè)。1.4.8澆筑構(gòu)造柱和過梁混凝土?xí)r,
39、嚴(yán)禁用振動(dòng)棒直接震動(dòng)砌體墻。2安全保證措施2.1安全文明制度2.1.1安全技術(shù)交底制:所有進(jìn)場人員必須接受“三級安全教育”,開始作業(yè)前必須接受專業(yè)安全技術(shù)交底。2.1.2班前檢查制:班組長、施工員必須在作業(yè)前對作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全檢查,生產(chǎn)經(jīng)理和專職安全員必須督促實(shí)施。2.1.3周一安全活動(dòng)制:項(xiàng)目經(jīng)理部每周一要組織全體工人進(jìn)行安全教育,對上一周安全方面存在的問題進(jìn)行總結(jié),對本周的安全重點(diǎn)和注意事項(xiàng)做必要的交底2.2安全技術(shù)措施2.2.1嚴(yán)禁在墻頂上站立劃線、刮縫,清掃墻、柱面和檢查大角垂直等工作和外架上。2.2.2小型電動(dòng)工具有安全防護(hù)措施。2.2.3超過胸部以上的墻面,不得繼續(xù)砌筑,必須及時(shí)搭設(shè)好架設(shè)工具。不準(zhǔn)用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板面墊高工作。2.2.4操作腳手架上堆磚不得超過3層(側(cè)放),嚴(yán)禁在墻頂行走。2.2.5從磚垛上取磚時(shí),應(yīng)先取高處后取低處,防止垛倒砸人。2.2.6磚、石運(yùn)輸車輛兩車前后距離,在平道上不應(yīng)小于2m。2.2.7垂直運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備必須滿足負(fù)荷要求,吊運(yùn)
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