輸電線路標準工藝實體樣板驗收記錄范本_第1頁
輸電線路標準工藝實體樣板驗收記錄范本_第2頁
輸電線路標準工藝實體樣板驗收記錄范本_第3頁
輸電線路標準工藝實體樣板驗收記錄范本_第4頁
輸電線路標準工藝實體樣板驗收記錄范本_第5頁
已閱讀5頁,還剩30頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

1、標準工藝樣板驗收記錄編號: BZGY-工程名稱*220kV輸電線路工程標準工藝名稱OPGW弧垂控制 標準工藝應用部位導地線架設(shè)標準工藝編號0202011301施工單位 驗收日期2015年04月22日序號工藝要求檢查結(jié)果備 注1 緊線弧垂在掛線后應隨即在該觀測檔檢查,其允許偏差應符合下列規(guī)定: 1 ) 一般情況下,110kV 線路允許偏差 +5% ,- 2.5% ;220kV 及以上線路允許偏差± 2.5% ; 2 )跨越通航河流的大跨越檔弧垂允許偏差±1% ,其正偏差 1m 。合格2當穿越電力線時, 在被穿越導線最大弧垂狀態(tài)下, 光纜對被穿越導線的凈空距離, 應符合規(guī)程規(guī)定

2、。合格3掛線時對于孤立檔、 較小的耐張段及大跨越的過牽引長度不得超過設(shè)計值。/4光纜架線施工應采用張力放線 。采用張力放線 驗收結(jié)論:通過對實體樣板檢驗,各項施工內(nèi)容的檢查結(jié)果均滿足標準工藝要求,同意按此樣板進行施工。 驗收人員簽名: 標準工藝樣板驗收記錄編號: BZGY-工程名稱XX220kV輸電線路工程標準工藝名稱OPGW懸垂串安裝 標準工藝應用部位光纜架設(shè)標準工藝編號0202011401施工單位XX公司驗收日期 年 月 日序號工藝要求檢查結(jié)果備 注1金具串上的各種螺栓、 穿釘,除有固 定的 穿向 外, 其余穿向應統(tǒng)一。穿向應統(tǒng)一2懸垂線夾安裝后, 應垂直地平面。 連續(xù)上、下山坡處桿塔上的

3、懸垂線夾的安裝位置應符合規(guī)定。合格3接地引線全線安裝位置要統(tǒng)一,接地引線應順暢、 美觀。合格4驗收結(jié)論:通過對實體樣板檢驗,各項施工內(nèi)容的檢查結(jié)果均滿足標準工藝要求,同意按此樣板進行施工。 驗收人員簽名: 標準工藝樣板驗收記錄編號: BZGY-工程名稱XX220kV輸電線路工程標準工藝名稱OPGW接頭型耐張串安裝 標準工藝應用部位導地線架設(shè)標準工藝編號0202011501施工單位XX公司驗收日期2015年04月22日序號工藝要求檢查結(jié)果備 注1采用預絞絲式耐張線夾。采用預絞絲式耐張線夾2金具串上的各種螺栓、穿釘,除有固 定的穿向外,其余穿向應統(tǒng)一。其余穿向應統(tǒng)一3光纜小弧垂應近似為懸鏈線狀態(tài),

4、 弧垂不宜太大。合格4接地引線全線安裝位置要統(tǒng)一, 接地引線應自然、 順暢、 美觀。符合要求驗收結(jié)論:通過對實體樣板檢驗,各項施工內(nèi)容的檢查結(jié)果均滿足標準工藝要求,同意按此樣板進行施工。 驗收人員簽名: 標準工藝樣板驗收記錄編號:BZGY-工程名稱XX220kV輸電線路工程標準工藝名稱OPGW直通型耐張串安裝 標準工藝應用部位導地線架設(shè)標準工藝編號0202011502施工單位XX公司驗收日期2015 年04月23日序號工藝要求檢查結(jié)果備 注1采用預絞絲式耐張線夾。采用預絞絲式耐張線夾2金具串上的各種螺栓、穿釘,除有固 定的 穿向 外,其余穿向應統(tǒng)一。其余穿向應統(tǒng)一3光纜小弧垂應近似為懸鏈線狀態(tài)

5、, 弧垂不宜太大。合格4接地引線全線安裝位置要統(tǒng)一, 接地引線應自然、 順暢、 美觀。合格驗收結(jié)論:通過對實體樣板檢驗,各項施工內(nèi)容的檢查結(jié)果均滿足標準工藝要求,同意按此樣板進行施工。 驗收人員簽名: 標準工藝樣板驗收記錄編號:BZGY-工程名稱XX220kV輸電線路工程標準工藝名稱OPGW架構(gòu)型耐張串安裝 標準工藝應用部位光纜架設(shè)標準工藝編號0202011503施工單位XX公司驗收日期 年 月 日序號工藝要求檢查結(jié)果備 注1 使用雙聯(lián)絕緣子串,絕緣子表面完好干凈,不得有損傷、劃痕。合格2采用預絞絲耐張線夾。合格3金具串上的各種螺栓、穿釘及彈簧銷子,除有固定的穿向外,其余穿向應統(tǒng)一。合格4 放

6、電間隙安裝方向朝上。合格5光纜引下線要自然、順暢、美觀。合格驗收結(jié)論:通過對實體樣板檢驗,各項施工內(nèi)容的檢查結(jié)果均滿足標準工藝要求,同意按此樣板進行施工。 驗收人員簽名: 標準工藝樣板驗收記錄編號: BZGY-工程名稱XX220kV輸電線路工程標準工藝名稱OPGW防震錘安裝 標準工藝應用部位導地線架設(shè)標準工藝編號0202011601施工單位XX公司驗收日期2015年04月22日序號工藝要求檢查結(jié)果備 注1防振錘安裝距離應符合設(shè)計要求。距離應符合設(shè)計要求2安裝光纜地線上的防振錘應與光纜平行,并加裝預絞絲, 其安裝距離允許偏差± 30mm 。符合要求3 防振錘大小頭及螺栓的穿向應符合圖紙

7、要求符合圖紙要求4 5驗收結(jié)論:通過對實體樣板檢驗,各項施工內(nèi)容的檢查結(jié)果均滿足標準工藝要求,同意按此樣板進行施工。 驗收人員簽名: 標準工藝樣板驗收記錄編號: BZGY-工程名稱XX220kV輸電線路工程標準工藝名稱鐵塔OPGW引下線安裝 標準工藝應用部位光纜架設(shè)標準工藝編號0202011701施工單位XX公司驗收日期 年 月 日序號工藝要求檢查結(jié)果備 注1用夾具固定光纜引下線,控制其走向,光纜敷設(shè)彎曲半徑不得小于纜徑的 25 倍。合格2 夾具安裝在鐵塔主材內(nèi) 側(cè)引下,間距為 1.5 2m 。合格3 安裝時要保證光纜順直,耐張線夾光纜引出端應自然、順暢、美觀 。符合要求4 5驗收結(jié)論:通過對

8、實體樣板檢驗,各項施工內(nèi)容的檢查結(jié)果均滿足標準工藝要求,同意按此樣板進行施工。 驗收人員簽名: 標準工藝樣板驗收記錄編號:BZGY-工程名稱XX220kV輸電線路工程標準工藝名稱架構(gòu)OPGW引下線安裝 標準工藝應用部位光纜架設(shè)標準工藝編號0202011702施工單位XX公司驗收日期 年 月 日序號工藝要求檢查結(jié)果備 注1用夾具固定光纜沿架構(gòu)引下,控制其走向,光纜敷設(shè)彎曲半徑不得小于纜徑的 25 倍。合格2 夾具安裝間距為 1.5 2m 。合格3 安裝時要保證光纜順直,耐張線夾光纜引出端應自然、順暢、美觀。符合要求4 采用絕緣夾具保證光纜與架構(gòu)絕緣 。符合規(guī)定5驗收結(jié)論:通過對實體樣板檢驗,各項

9、施工內(nèi)容的檢查結(jié)果均滿足標準工藝要求,同意按此樣板進行施工。 驗收人員簽名: 標準工藝樣板驗收記錄編號: BZGY-工程名稱XX220kV輸電線路工程標準工藝名稱光纖熔接及布線 標準工藝應用部位光纜架設(shè)標準工藝編號0202011801施工單位XX公司驗收日期 年 月 日序號工藝要求檢查結(jié)果備 注1 剝離光纖的外層套管、骨架時不得損傷光纖。未損傷光纖2 光纖熔接后應進行接頭光纖衰減值測試,不合格者應重接。合格3 雨天、大風、沙塵或空氣濕度過大時不應熔接。/4 接頭盒內(nèi)應無潮氣并防水,安裝時各緊固螺栓應擰緊,橡皮封條必須安裝到位 。合格5驗收結(jié)論:通過對實體樣板檢驗,各項施工內(nèi)容的檢查結(jié)果均滿足標

10、準工藝要求,同意按此樣板進行施工。 驗收人員簽名: 標準工藝樣板驗收記錄編號: BZGY-工程名稱XX220kV輸電線路工程標準工藝名稱接頭盒安裝標準工藝應用部位光纜架設(shè)標準工藝編號0202011802施工單位XX公司驗收日期 年 月 日序號工藝要求檢查結(jié)果備 注1 光纜接頭盒安裝在鐵塔主材內(nèi)側(cè),安裝高度宜 810m ,全線安裝位置要統(tǒng)一。合格2 接頭盒進出線要順暢、圓滑,彎曲半徑不得小于纜徑的 25 倍 合格34 5驗收結(jié)論:通過對實體樣板檢驗,各項施工內(nèi)容的檢查結(jié)果均滿足標準工藝要求,同意按此樣板進行施工。 驗收人員簽名: 標準工藝樣板驗收記錄編號: BZGY-工程名稱XX220kV輸電線

11、路工程標準工藝名稱余纜架安裝標準工藝應用部位光纜架設(shè)標準工藝編號0202011901施工單位XX公司驗收日期 年 月 日序號工藝要求檢查結(jié)果備 注1 余纜緊密纏繞在余纜架上。合格2 余纜架用專用夾具固定在鐵塔內(nèi)側(cè)的適當位置。合格34 5驗收結(jié)論:通過對實體樣板檢驗,各項施工內(nèi)容的檢查結(jié)果均滿足標準工藝要求,同意按此樣板進行施工。 驗收人員簽名: 標準工藝樣板驗收記錄編號: BZGY-工程名稱XX220kV輸電線路工程標準工藝名稱角鋼插入基礎(chǔ)施工標準工藝應用部位基礎(chǔ)施工標準工藝編號0201010103施工單位XX公司驗收日期2014年10月08日序號工藝要求檢查結(jié)果備 注1水泥:宜采用通用硅酸鹽

12、水泥,強度等級42.5合格2細骨料宜采用中粗砂,當混凝土強度C30時,含泥量5%;當混凝土強度C30且C55時,含泥量3%;當混凝土強度C60時,含泥量2%。特殊地區(qū)可按該地區(qū)標準執(zhí)行合格3粗骨料采用碎石或卵石,當混凝土強度C30時,含泥量2%;當混凝土強度C30且C55時時,含泥量1%;當混凝土強度C60時,含泥量0.5%。合格4 宜采用飲用水拌和,當無飲用水時,可采用清潔的河溪水和池塘水。不得使用海水合格5外加劑、摻和料:其品種及摻量應根據(jù)需要,通過試驗確定合格6 冬期施工的混凝土,應優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。水泥強度等級不應低于42.5,澆筑C15及以上強度等級混凝土時,最小水

13、泥用量不宜少于300kg/m³合格7地腳螺栓及鋼筋規(guī)格、數(shù)量應符合設(shè)計要求且制作工藝良好合格8混凝土密實、表面平整、光滑,棱角分明,一次成型合格9偏差控制要求。1) 基礎(chǔ)埋深:100mm,0mm。2) 立柱及各底座斷面尺寸:-0.8%。3) 鋼筋保護層厚度:-5mm。4) 基礎(chǔ)根開及對角線:±0.8。5) 插入角鋼頂點高差:5mm。6) 插入角鋼形心對立柱中心偏移:8mm。7) 整基基礎(chǔ)中心位移:順線路方向24mm,橫線路方向24mm。8) 整基基礎(chǔ)扭轉(zhuǎn):一般塔8,高塔4。驗收結(jié)論:通過對實體樣板檢驗,各項施工內(nèi)容的檢查結(jié)果均滿足標準工藝要求,同意按此樣板進行施工。 驗收人

14、員簽名: 標準工藝樣板驗收記錄編號: BZGY-工程名稱XX220kV輸電線路工程標準工藝名稱階梯基礎(chǔ)施工制標準工藝應用部位基礎(chǔ)施工標準工藝編號0201010101施工單位XX公司驗收日期2014年08月18日序號工藝要求檢查結(jié)果備 注1水泥:宜采用通用硅酸鹽水泥,強度等級42.5合格2細骨料宜采用中粗砂,當混凝土強度C30時,含泥量5%;當混凝土強度C30且C55時,含泥量3%;當混凝土強度C60時,含泥量2%。特殊地區(qū)可按該地區(qū)標準執(zhí)行合格3粗骨料采用碎石或卵石,當混凝土強度C30時,含泥量2%;當混凝土強度C30且C55時時,含泥量1%;當混凝土強度C60時,含泥量0.5%。合格4 宜采

15、用飲用水拌和,當無飲用水時,可采用清潔的河溪水和池塘水。不得使用海水合格5外加劑、摻和料:其品種及摻量應根據(jù)需要,通過試驗確定合格6 冬期施工的混凝土,應優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。水泥強度等級不應低于42.5,澆筑C15及以上強度等級混凝土時,最小水泥用量不宜少于300kg/m³合格7地腳螺栓及鋼筋規(guī)格、數(shù)量應符合設(shè)計要求且制作工藝良好合格8混凝土密實、表面平整、光滑,棱角分明,一次成型合格9允許偏差。1) 基礎(chǔ)埋深:100mm,0mm。2) 立柱及各底座斷面尺寸:-0.8%。3) 鋼筋保護層厚度:-5mm。4) 基礎(chǔ)根開及對角線:一般塔±1.6,高塔±

16、0.6。5) 基礎(chǔ)頂面高差:5mm。6) 同組地腳螺栓對立柱中心偏移:8mm。7) 整基基礎(chǔ)中心位移:順線路方向24mm,橫線路方向24mm。8)整基基礎(chǔ)扭轉(zhuǎn):一般塔8;高塔4。9)地腳螺栓露出混凝土面高度:10mm,-5mm。驗收結(jié)論:通過對實體樣板檢驗,各項施工內(nèi)容的檢查結(jié)果均滿足標準工藝要求,同意按此樣板進行施工。 驗收人員簽名: 標準工藝樣板驗收記錄編號: BZGY-工程名稱XX220kV輸電線路工程標準工藝名稱基坑回填標準工藝應用部位基礎(chǔ)施工標準工藝編號0201010503施工單位XX公司驗收日期2014年09月20日序號工藝要求檢查結(jié)果備 注1 基礎(chǔ)坑回填宜優(yōu)先利用基坑土及黏性土,

17、但不應含有有機雜質(zhì),不宜使用淤泥質(zhì)土,含水率應符合規(guī)定。合格2基礎(chǔ)坑口的地面上應筑有防沉層,防沉層應高于原始地面,低于基礎(chǔ)表面。其高度視圖紙夯實程度確定,基礎(chǔ)驗收時宜為300500mm,工程移交時坑口回填土不應低于地面,防沉層的上部邊寬不得小于坑口邊寬,平整規(guī)范。合格3 接地溝回填后應筑有防沉層,其高度宜為100300mm,工程移交時回填土不得低于地面。合格4 5驗收結(jié)論:通過對實體樣板檢驗,各項施工內(nèi)容的檢查結(jié)果均滿足標準工藝要求,同意按此樣板進行施工。 驗收人員簽名: 標準工藝樣板驗收記錄編號: BZGY-工程名稱XX220kV輸電線路工程標準工藝名稱保護帽標準工藝應用部位光纜架設(shè)標準工藝

18、編號0201010504施工單位XX公司驗收日期 年 月 日序號工藝要求檢查結(jié)果備 注1水泥:宜采用通用硅酸鹽水泥,強度等級42.5合格2砂石:砂宜采用中粗砂,含泥量5%。粗骨料采用碎石或卵石,含泥量2%。合格3宜采用飲用水拌和,當無飲用水時,可采用清潔的河溪水和池塘水。不得使用海水合格4 保護帽混凝土抗壓強度滿足設(shè)計要求。合格5保護帽寬度宜不小于距塔腳板每側(cè)50mm。高度應以超過地腳螺栓50100mm 為宜并不小于300mm,主材與靴板之間的縫隙應采取密封(防水)措施合格6保護帽頂面應留有排水坡度,頂面不得積水合格驗收結(jié)論:通過對實體樣板檢驗,各項施工內(nèi)容的檢查結(jié)果均滿足標準工藝要求,同意按

19、此樣板進行施工。 驗收人員簽名: 標準工藝樣板驗收記錄編號: BZGY-工程名稱XX220kV輸電線路工程標準工藝名稱角鋼鐵塔分解組立標準工藝應用部位桿塔組立標準工藝編號0201020101施工單位XX公司驗收日期2014年12月18日序號工藝要求檢查結(jié)果備 注1 塔材、螺栓、腳釘及墊片等應有出廠合格證。有出廠合格證2 塔材無彎曲、脫鋅、變形、錯孔、磨損。合格3螺栓的螺紋不應進入剪切面。合格4 螺栓應逐個緊固,扭力矩符合規(guī)范要求,且緊固力矩的上限不宜超過規(guī)定值的20%。合格5自立式轉(zhuǎn)角塔、終端塔應組立在斜平面的基礎(chǔ)上,向受力反方向預傾斜,預傾斜符合規(guī)定。合格6 鐵塔組立后,各相鄰節(jié)點間主材彎曲

20、度不得超過1/800。合格7每腿均設(shè)置接地孔,接地孔位置應保證接地引下線聯(lián)板順利安裝。合格8螺栓穿向應一致美觀。螺母擰緊后,螺桿露出螺母的長度:對單螺母,不應小于兩個螺距;對雙螺母,可與螺母相平。螺栓露扣長度不應超過20mm或10個螺距。合格9桿塔腳釘安裝應齊全,腳蹬側(cè)不得露絲,彎鉤朝向應一致向上。合格10 防盜螺栓安裝到位,扣緊螺母安裝齊全,防盜螺栓安裝高度符合設(shè)計要求。合格11 直線塔結(jié)構(gòu)傾斜率,對一般塔不大于0.24%,對高塔不大于0.12%。耐張塔架線后不向受力側(cè)傾斜合格驗收結(jié)論:通過對實體樣板檢驗,各項施工內(nèi)容的檢查結(jié)果均滿足標準工藝要求,同意按此樣板進行施工。 驗收人員簽名: 標準

21、工藝樣板驗收記錄編號: BZGY-工程名稱XX220kV輸電線路工程標準工藝名稱導地線展放施工標準工藝應用部位導地線架設(shè)標準工藝編號0202010101施工單位XX公司驗收日期2015年04月23日序號工藝要求檢查結(jié)果備 注1導地線規(guī)格應符合設(shè)計要求。符合要求2同一檔內(nèi)連接管與補修管數(shù)量每線只允許各有一個。且應滿足放線段內(nèi)無損傷補修檔比例大于85%,放線段內(nèi)無損傷壓接檔比例大于90%。合格3導地線接續(xù)管位置與耐張線夾、懸垂線夾、間隔棒的距離滿足規(guī)范要求。合格4 在不允許接頭檔內(nèi),嚴禁接續(xù)或補修。合格5驗收結(jié)論:通過對實體樣板檢驗,各項施工內(nèi)容的檢查結(jié)果均滿足標準工藝要求,同意按此樣板進行施工。

22、 驗收人員簽名: 標準工藝樣板驗收記錄編號: BZGY-工程名稱XX220kV輸電線路工程標準工藝名稱導線耐張管壓接標準工藝應用部位導地線架設(shè)標準工藝編號0202010201施工單位XX公司驗收日期2015年04月22日序號工藝要求檢查結(jié)果備 注1耐張管、引流板的型號和引流板的角度應符合圖紙要求。合格2導線的連接部分不得有線股絞制不良、斷股、缺股等缺陷。壓接后管口附近不得有明顯的松股現(xiàn)象。合格3鋁件的電氣接觸面應平整、光潔,不允許有毛刺或超過板厚極限偏差的碰傷、劃傷、凹坑及壓痕等缺陷。合格4 壓接后對邊距最大值不應超過尺寸推薦值。合格5壓后彎曲度不能大于1.6%,否則應校直,校直后的耐張管不得

23、有裂紋。合格6握著強度不小于設(shè)計使用拉斷力的95%。合格驗收結(jié)論:通過對實體樣板檢驗,各項施工內(nèi)容的檢查結(jié)果均滿足標準工藝要求,同意按此樣板進行施工。 驗收人員簽名: 標準工藝樣板驗收記錄編號: BZGY-工程名稱XX220kV輸電線路工程標準工藝名稱導線接續(xù)管壓接標準工藝應用部位導地線架設(shè)標準工藝編號0202010203施工單位XX公司驗收日期2015年04月22日序號工藝要求檢查結(jié)果備 注1接續(xù)管的型號應符合圖紙要求。符合要求2導線的連接部分不得有線股絞制不良、斷股、缺股等缺陷;壓接后管口附近不得有明顯的松股現(xiàn)象。合格3鋁件的電氣接觸面應平整、光潔,不允許有毛刺或超過板厚極限偏差的碰傷、劃

24、傷、凹坑及壓痕等缺陷。合格4 壓后對邊距最大值不應超過推薦值尺寸。合格5壓后彎曲度不能大于1.6%,否則應校直,校直后的接續(xù)管不得有裂紋。合格6握著強度不小于設(shè)計使用拉斷力的95%。合格驗收結(jié)論:通過對實體樣板檢驗,各項施工內(nèi)容的檢查結(jié)果均滿足標準工藝要求,同意按此樣板進行施工。 驗收人員簽名: 標準工藝樣板驗收記錄編號: BZGY-工程名稱XX220kV輸電線路工程標準工藝名稱導線弧垂控制標準工藝應用部位導地線架設(shè)標準工藝編號0202010301施工單位XX公司驗收日期2015年04月23日序號工藝要求檢查結(jié)果備 注1 導線弧垂偏差應符合下列規(guī)定: 1)110kV線路允許偏差4%,-2%;2

25、20kV及以上線路允許偏差±2%。 2)跨越通航河流的大跨越檔弧垂允許偏差±0.8%,其正偏差0.8m。合格2 各相(極)間的相對偏差最大不應超過下列規(guī)定: 1)一般情況下,110kV 線路相間弧垂允許偏差值為150mm,220kV 及以上線路相(極)間弧垂允許偏差值為250mm。 2)跨越通航河流大跨越檔的相間弧垂最大允許偏差應為400mm。合格3同相(極)子導線的弧垂應一致,其相對偏差應符合下列規(guī)定:1)不安裝間隔棒的垂直雙分裂導線,同相子導線間的弧垂允許偏差為100mm。2)安裝間隔棒的其他型式分裂導線同相(極)子導線的弧垂允許偏差應符合:220kV允許偏差80mm,

26、330500kV允許偏差50mm。合格4 架線后應測量導線對被跨越物的凈空距離,計入導線蠕變伸長換算到最大弧垂時必須滿足安全要求。合格5 驗收結(jié)論:通過對實體樣板檢驗,各項施工內(nèi)容的檢查結(jié)果均滿足標準工藝要求,同意按此樣板進行施工。 驗收人員簽名: 標準工藝樣板驗收記錄編號: BZGY-工程名稱XX220kV輸電線路工程標準工藝名稱導線I型懸垂絕緣子串安裝工程標準工藝應用部位導地線架設(shè)標準工藝編號0202010401施工單位XX公司驗收日期2015年04月23日序號工藝要求檢查結(jié)果備 注1 絕緣子表面完好干凈。在安裝好彈簧銷子的情況下,球頭不得自碗頭中脫出。絕緣子串與端部附件不應有明顯的歪斜。

27、合格2絕緣子串上的各種螺栓、穿釘及彈簧銷子,除有固定的穿向外,其余穿向應統(tǒng)一。合格3球頭和碗頭連接的絕緣子應裝備有可靠的鎖緊裝置。合格4各種類型的鋁質(zhì)絞線,安裝線夾時應按設(shè)計規(guī)定在鋁股外纏繞鋁包帶或預絞絲護線條。合格5懸垂線夾安裝后,絕緣子串應垂直地平面,個別情況其順線路方向與垂直位置的偏移角不應超過4°,且最大允許偏差150mm。連續(xù)上、下山坡處桿塔上的懸垂線夾的安裝位置應符合規(guī)定。合格6根據(jù)設(shè)計要求安裝均壓屏蔽環(huán)。均壓環(huán)宜選用對接型式。合格驗收結(jié)論:通過對實體樣板檢驗,各項施工內(nèi)容的檢查結(jié)果均滿足標準工藝要求,同意按此樣板進行施工。 驗收人員簽名: 標準工藝樣板驗收記錄編號: B

28、ZGY-工程名稱XX220kV輸電線路工程標準工藝名稱單聯(lián)導線耐張絕緣子串安裝標準工藝應用部位光纜架設(shè)標準工藝編號0202010501施工單位XX公司驗收日期 年 月 日序號工藝要求檢查結(jié)果備 注1 絕緣子表面完好干凈。在安裝好彈簧銷子的情況下,球頭不得自碗頭中脫出。絕緣子串與端部附件不應有明顯的歪斜。合格2絕緣子串上的各種螺栓、穿釘及彈簧銷子,除有固定的穿向外,其余穿向應統(tǒng)一合格3球頭和碗頭連接的絕緣子應有可靠的鎖緊裝置。合格4 5驗收結(jié)論:通過對實體樣板檢驗,各項施工內(nèi)容的檢查結(jié)果均滿足標準工藝要求,同意按此樣板進行施工。 驗收人員簽名: 標準工藝樣板驗收記錄編號: BZGY-工程名稱XX

29、220kV輸電線路工程標準工藝名稱引流線線制作標準工藝應用部位光纜架設(shè)標準工藝編號0202010901施工單位XX公司驗收日期 年 月 日序號工藝要求檢查結(jié)果備 注1 柔性引流線應呈近似懸鏈線狀自然下垂。合格2引流線不宜從均壓環(huán)內(nèi)穿過,并避免與其他部件相摩擦。合格3鋁質(zhì)引流連板的連接面應平整、光潔,并溝線夾的接觸面應光滑。合格4 引流線間隔棒(結(jié)構(gòu)面)應垂直于跳線束。合格5引流線安裝后,檢查引流線弧垂及引流線與塔身的最小間隙,應符合要求。合格6如采用引流線專用的懸垂線夾,其結(jié)構(gòu)面應垂直于引流線線束。合格驗收結(jié)論:通過對實體樣板檢驗,各項施工內(nèi)容的檢查結(jié)果均滿足標準工藝要求,同意按此樣板進行施工

30、。 驗收人員簽名: 標準工藝樣板驗收記錄編號: BZGY-工程名稱XX220kV輸電線路工程標準工藝名稱導線防振錘安裝標準工藝應用部位導地線架設(shè)標準工藝編號0202011001施工單位XX公司驗收日期2015年04月23 日序號工藝要求檢查結(jié)果備 注1 防振錘安裝距離要符合設(shè)計要求。合格2導線防振錘應與地平面垂直,其安裝距離允許偏差±24mm。合格3安裝防振錘時需加裝鋁包帶。合格4 防振錘分大小頭時,大小頭及螺栓的穿向應符合圖紙要求。合格56驗收結(jié)論:通過對實體樣板檢驗,各項施工內(nèi)容的檢查結(jié)果均滿足標準工藝要求,同意按此樣板進行施工。 驗收人員簽名: 標準工藝樣板驗收記錄編號: BZ

31、GY-工程名稱XX220kV輸電線路工程標準工藝名稱線夾式間隔棒安裝標準工藝應用部位導線架設(shè)標準工藝編號0202011201施工單位XX公司驗收日期2015年04月23日序號工藝要求檢查結(jié)果備 注1 分裂導線間隔棒的結(jié)構(gòu)面應與導線垂直,安裝時應測量次檔距。合格2 桿塔兩側(cè)第一個間隔棒的安裝距離允許偏差不大于端次檔距的±1.2%,其余不大于次檔距的±2.4%。合格3各相間隔棒安裝位置應在同一導線垂直面上。合格4 間隔棒安裝應緊密,螺栓緊固力應達到扭矩要求。合格56驗收結(jié)論:通過對實體樣板檢驗,各項施工內(nèi)容的檢查結(jié)果均滿足標準工藝要求,同意按此樣板進行施工。 驗收人員簽名: 標準工藝樣板驗收記錄編號:BZGY-工程名稱XX220kV輸電線路工程標準工藝名稱接地引下線安裝標準工藝應用部位桿塔接地標準工藝編號0202020101施工單位XX公司驗收日期2014年09月11日序號工藝要求檢查結(jié)果備 注1 接地引下線材料、規(guī)格及連接方式要符合規(guī)定,要進行熱鍍鋅處理。合格2 接地引下線連板與桿塔的連接應接觸良好,接地引下線應平敷于基礎(chǔ)及保護帽表面。合格3接地引下線引出方位與桿塔接地孔位置相對應。接地引下線應平直、美觀。合格4 接地引下線與桿塔的連接應便于斷開測量接地電阻。接地螺栓宜采用可拆卸的防盜螺栓。合格5驗收結(jié)論:通過對實體樣板檢驗

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論