寺溝大橋施工方案培訓(xùn)資料(doc72頁(yè))(優(yōu)質(zhì)推薦版)

1、溝大橋項(xiàng)施工方案目錄-、工程概況11.1工程簡(jiǎn)介11.2工程施工條件11.3設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)1二、編制依據(jù)2三、編制原那么23.1平安原那么23.2質(zhì)量原那么43.3工期原那么63.4文明施工原那么73.5環(huán)境保護(hù)原那么 7四、主要工程量8五、組織機(jī)構(gòu)10六、施工重點(diǎn)、難點(diǎn)10七、施工布置117.1臨時(shí)施工道路布置 117.2水電布置127.3材料布置12八、施工程序1213九、施工方法9.1樁基施工139.2系梁、承臺(tái)施工349.3墩柱、空心薄壁墩施工 379.4蓋梁施工509.5支座安裝549.6預(yù)制預(yù)應(yīng)力箱梁施工559.7橋面系施工62十、冬季施工措施 6310.1樁基冬季施工措施 6310.2

2、鋼筋工程冬季施工措施 6410.3墩柱冬季施工措施 6610.4帽梁冬季施工措施6710.5預(yù)制箱梁冬季施工措施 70十一、雨季施工措施 7211.1雨季施工根本工作 7211.2鋼筋工程雨季施工 =7311.3混凝土構(gòu)造物雨季施工 7411.4事后處理7511.5雨季施工平安措施 7511.6雨季施工管理 7611.7技術(shù)管理7611.8生產(chǎn)管理7711.9平安管理7711.10 其他77十二、各項(xiàng)施工措施7812.1文明施工措施7812.2平安保證措施 8112.3環(huán)境保護(hù)、水保護(hù)、文物保護(hù)措施 86一、工程概述1.1工程簡(jiǎn)介寺溝大橋位于甘肅省合水縣板橋鎮(zhèn)。橋面凈寬 2X凈11.5m，為預(yù)

3、應(yīng)力砼 箱梁。本橋中心樁號(hào) K197+593.0,跨徑組合3X 40m+3< 40m橋長(zhǎng)248m交 角90度，本橋平面位于R=2650n的左偏圓曲線上。本橋上部構(gòu)造采用40m裝配式預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁，先簡(jiǎn)支后結(jié)構(gòu)連續(xù)體系，在0、6號(hào)橋臺(tái)設(shè)置GQF-MZL8型伸縮縫，3號(hào)墩設(shè)置MSKF16型伸縮縫。 下部構(gòu)造0# 6#采用柱式臺(tái)，2#、3#空心薄壁墩、5#采用樁柱一體墩，1#、 4#采用柱式墩，墩臺(tái)采用樁根底；墩臺(tái)樁根底全部采用摩擦樁，泄水管設(shè)置 在路基低處一側(cè)。1.2工程施工條件本工程位于定祥塬和合水塬，在定祥塬上跨越寺溝設(shè)置寺溝大橋。寺溝是一黃土沖溝，匯水面積較小，橋位上游溝道長(zhǎng)度僅約2

4、50m平時(shí)無(wú)水，但因地處黃土殘?jiān)珳羡謪^(qū)，受水蝕與重力侵蝕強(qiáng)烈，溝谷溯源侵蝕比擬嚴(yán)重， 地形比擬復(fù)雜，溝岸陡峭破碎，溝深達(dá) 60m地勘揭示，橋址區(qū)出露的地層主要有第四系全新統(tǒng)坡積粉質(zhì)黏土層、上 更新統(tǒng)風(fēng)積黃土夾古土壤、中更新統(tǒng)黃土夾古土壤。橋位處工程地質(zhì)條件良 好，不存在滑坡、泥石流、地面沉降等不良地質(zhì)作用和地質(zhì)災(zāi)害。特殊性巖 土主要為濕陷性黃土，屬自重濕陷性場(chǎng)地，濕陷等級(jí)為皿級(jí)嚴(yán)重。根據(jù)地水文地質(zhì)分析，橋址區(qū)未見(jiàn)地下水，地基土對(duì)鋼筋和混凝土僅具微腐蝕，無(wú)需采用特殊的防腐措施。1.3設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)1、公路等級(jí)：雙向四車(chē)道高速公路;2、設(shè)計(jì)荷載：公路一I級(jí)；3、設(shè)計(jì)速度：80KM/h ；4、橋面橫坡：雙

5、向2%5、設(shè)計(jì)洪水頻率1/100。二、編制依據(jù)施工招標(biāo)文件及招標(biāo)設(shè)計(jì)資料、兩階段施工圖設(shè)計(jì)，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及其它 資料?，F(xiàn)場(chǎng)調(diào)查所獲得有關(guān)地形、水文、地質(zhì)、交通、電力等情況的資料。本公司施工類(lèi)似工程的相關(guān)經(jīng)驗(yàn)及現(xiàn)有技術(shù)力量和施工能力。國(guó)家、交通運(yùn)輸部和本工程辦公室的有關(guān)政策、現(xiàn)行法律法規(guī)和規(guī)章 制度。交通運(yùn)輸部批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件和指導(dǎo)性施工組織設(shè)計(jì)。國(guó)家和交通運(yùn)輸部現(xiàn)行有關(guān)高速公路工程的設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、 規(guī)那么、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)： ?公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JTG B01-2021; ?公路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JT/T F50-2021 ； ?公路橋涵設(shè)計(jì)通用標(biāo)準(zhǔn)?JTG D60-2021;其他有關(guān)的國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)

6、準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)定，公司現(xiàn)場(chǎng)的有關(guān)規(guī)定 和要求。三、編制原那么嚴(yán)格遵守國(guó)家、交通部關(guān)于高速公路根本建設(shè)的法律、法規(guī)、政策和管理方法嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、交通部現(xiàn)行的設(shè)計(jì)和施工標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、暫行規(guī)定、操作 規(guī)程和工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，以及建設(shè)單位公布的有關(guān)公路施工的各項(xiàng)規(guī)定和管理方法、操作規(guī)程等。嚴(yán)格執(zhí)行橋梁工程施工招標(biāo)設(shè)計(jì)文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與文件及其它招標(biāo)資料等。制定切實(shí)可行的措施，確保施工質(zhì)量、平安、工期、環(huán)境保護(hù)和水土保持等到達(dá)國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)和建設(shè)單位的要求。3.1、 平安原那么一平安管理措施1、建立健全平安管理機(jī)構(gòu)。成立以工程經(jīng)理為組長(zhǎng)的平安施工領(lǐng)導(dǎo)小 組。工程部設(shè)專(zhuān)職平安長(zhǎng)，各施工隊(duì)設(shè)專(zhuān)職平安員，

7、各施工班組設(shè)兼職平安 員，平安領(lǐng)導(dǎo)小組及專(zhuān)職平安人員對(duì)施工過(guò)程實(shí)行監(jiān)控。2、建立平安責(zé)任制，并制定相應(yīng)的獎(jiǎng)罰措施。工程經(jīng)理為本工程 的第一平安責(zé)任人，對(duì)本工程的平安工作負(fù)全責(zé)。各施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)為本隊(duì)所負(fù) 責(zé)施工工程的平安第一責(zé)任人，對(duì)本隊(duì)的平安工作負(fù)全責(zé)，各科室、各班組 根據(jù)職責(zé)劃分，各負(fù)其責(zé)，層層包保。3、建立平安教育制度。利用各種形式，組織職工學(xué)習(xí)有關(guān)平安施工 常識(shí)，學(xué)習(xí)平安規(guī)章制度，提高全員平安意識(shí)。工程開(kāi)工前，以及每一道工 序開(kāi)工前，都要針對(duì)該工程或工序的特點(diǎn)，進(jìn)行有針對(duì)性的平安措施的學(xué)習(xí) 和考核，考核合格方能上崗。4、建立平安監(jiān)督、檢查制度。本工程實(shí)行“三工制度，即工前講安 全，由平安工

8、程師及平安員對(duì)參加施工的人員進(jìn)行工前平安知識(shí)培訓(xùn)，并檢 查平安防護(hù)措施的落實(shí)情況，合格后才能開(kāi)工；工中抓平安，在工程實(shí)施過(guò) 程中全過(guò)程旁站、監(jiān)督，及時(shí)制止隱患苗頭，將隱患解決于萌芽狀態(tài)；工后 講評(píng)平安，及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，指導(dǎo)下步工作。二平安保證措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定懸掛“七牌二圖與平安標(biāo)牌。2、現(xiàn)場(chǎng)電力線路絕緣良好，并有醒目標(biāo)志，各配電箱、配電盤(pán)設(shè)置位 置，禁止非專(zhuān)業(yè)電工靠近。施工過(guò)程中定期檢查用電線路及器具的使用狀態(tài)， 如有問(wèn)題及時(shí)處理與更換。3、工作人員持證上崗，對(duì)于各種機(jī)械、車(chē)輛，非本機(jī)司機(jī)，嚴(yán)禁逗留 和操作，嚴(yán)禁作業(yè)人員酒后上崗。對(duì)于特殊工種，如電焊工、起重工，上崗 前必須進(jìn)行嚴(yán)格的考核，

9、考核合格才能上崗。4、高空作業(yè)設(shè)立平安欄桿、平安網(wǎng)，腳手架搭設(shè)要牢固，使用前要進(jìn)行 平安檢查，施工人員佩戴平安帽，高空作業(yè)時(shí)系好平安帶。5、對(duì)于群體操作工程，如吊梁、架梁、移梁等，必須組織嚴(yán)密協(xié)調(diào)一致, 全體人員必須服從現(xiàn)場(chǎng)指揮的統(tǒng)一調(diào)度和口令。6、在深基坑內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須對(duì)坑底進(jìn)行通風(fēng)，作業(yè)人員半小時(shí)輪換一次7、鋼鉸線的張拉按操作規(guī)程進(jìn)行，張拉區(qū)禁止一切非操作人員入內(nèi)。張 拉過(guò)程中要隨時(shí)留意，出現(xiàn)不良跡象，及時(shí)處理。8施工隊(duì)伍營(yíng)區(qū)及料廠，注意防火、防盜，夜間有專(zhuān)人進(jìn)行尋視。3.2、質(zhì)量原那么一建立健全質(zhì)量保障體系1 、成立以工程經(jīng)理為組長(zhǎng)的全面管理領(lǐng)導(dǎo)小組，副組長(zhǎng)由工程副經(jīng)理 和總工組成，組員

10、由科室負(fù)負(fù)責(zé)人組成，施工隊(duì)相應(yīng)成立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組。2 、建立各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制。按照企業(yè)法人工程質(zhì)量責(zé)任終身制的原那么， 建立工程經(jīng)理、總工程師、工程隊(duì)主管領(lǐng)導(dǎo)、單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢 查人員、質(zhì)量管理部門(mén)、施工技術(shù)部門(mén)、方案部門(mén)、班組作業(yè)層、建立各項(xiàng) 工程質(zhì)量責(zé)任卡、并建立各級(jí)責(zé)任權(quán)利相統(tǒng)一的運(yùn)行機(jī)制。3 、實(shí)行周檢制、月檢制。每周由工程經(jīng)理部質(zhì)檢科組織質(zhì)檢人員對(duì)本 周完成的工程內(nèi)容進(jìn)行一次質(zhì)量檢查，將質(zhì)量結(jié)果通報(bào)各部門(mén)，并提出整改 措施。每月與監(jiān)理工程師一起進(jìn)行一次綜合性檢查，通過(guò)檢查促進(jìn)工程質(zhì)量 提高。4 、實(shí)行工序交接檢查制度，上一個(gè)工序結(jié)束后，由質(zhì)檢部門(mén)與下一工序 施工人員一起對(duì)上一工

11、序進(jìn)行檢查驗(yàn)收，到達(dá)要求才能進(jìn)行下一道工序。二質(zhì)量控制體系1 、圖紙會(huì)審。對(duì)設(shè)計(jì)圖紙認(rèn)真審核，弄清設(shè)計(jì)意圖，對(duì)圖紙不明確的地 方及時(shí)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位予以澄清。2 、搞好接樁復(fù)測(cè)工作，對(duì)設(shè)計(jì)單位移交的控制樁認(rèn)真復(fù)測(cè)，無(wú)誤后報(bào)監(jiān) 理審批后用于施工。3 、認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底。包括圖紙技術(shù)交底，施工組織設(shè)計(jì)交底，設(shè)計(jì)變 更交底，分項(xiàng)工程技術(shù)交底，沒(méi)有技術(shù)交底的工程不得施工。4 、嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)后材料的質(zhì)量，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求的頻率檢驗(yàn)，不合格材料 嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)。5 、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，在施工中每道工序必須按規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn) 進(jìn)行施工和檢驗(yàn)。6 、嚴(yán)格按規(guī)定做好各項(xiàng)檢驗(yàn)工作。首先要保證檢驗(yàn)方法的正確和檢驗(yàn)工 具，檢驗(yàn)儀

12、器設(shè)備的準(zhǔn)確性，按規(guī)定對(duì)原材料，半成品、成品、結(jié)構(gòu)性材料 進(jìn)行外形檢驗(yàn)、化學(xué)檢驗(yàn)和抗壓、抗彎、抗拉、抗剪等力學(xué)性能的檢驗(yàn)。7、質(zhì)檢人員對(duì)工程的全過(guò)程進(jìn)行旁站，嚴(yán)格控制工程質(zhì)量。8 、鉆孔樁施工時(shí)使用三個(gè)以上的樁位復(fù)核所使用的測(cè)點(diǎn)樁位，測(cè)定安設(shè) 鉆孔樁位置、制定作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。鉆孔過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度，認(rèn)真填寫(xiě)各 種檢查、記錄表格。9 、灌注砼施工中，必須保證各種機(jī)械設(shè)備都有備用件，以確保無(wú)論出 現(xiàn)任何情況，砼澆筑均能連續(xù)不間斷進(jìn)行。10 、架梁前進(jìn)行橋臺(tái)復(fù)測(cè)，調(diào)整梁縫和伸縮縫在允許偏差內(nèi)，橋梁到場(chǎng) 后施工人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，吊梁時(shí)防止損壞梁體。支座安裝應(yīng)保證支座密貼。 落梁要依據(jù)十字線調(diào)整后誤差在

13、允許范圍內(nèi)。橋梁架設(shè)好后，及時(shí)澆筑現(xiàn)澆 局部砼，防止梁體移動(dòng)和串動(dòng)。3.3、工期原那么1、早進(jìn)場(chǎng)、早開(kāi)工為加快施工進(jìn)度，保證工期，我們一上場(chǎng)就本著一個(gè)早下手的原那么， 爭(zhēng)取用最短的時(shí)間，完成前期的人員、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，便道、便橋的施工，駐地 的建設(shè)，控制樁的復(fù)測(cè)，試驗(yàn)室的建設(shè)，實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)的編制等施工 準(zhǔn)備工作，為盡早開(kāi)工創(chuàng)造一切條件。2、編制施工方案根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，及我單位的人員、設(shè)備情況以及施工準(zhǔn)備工作 的進(jìn)展情況，編制切實(shí)可行的施工方案，繪制時(shí)標(biāo)網(wǎng)絡(luò)圖，找出關(guān)鍵線路， 并制定保證關(guān)鍵線路上各工序得以按方案完成的人、財(cái)、物等資源配置方案 和措施，為工程經(jīng)理安排施工提供依據(jù)。3、加強(qiáng)施工

14、方案的落實(shí)及調(diào)整。在施工過(guò)程中，每周對(duì)方案的實(shí)施情況進(jìn)行檢查匯總，在保證周方案 順利完成的情況下，及時(shí)調(diào)整工作方案，盡量將時(shí)間向前提，如果本周方案 未能完成，及時(shí)分析原因，制定措施，加大投入，在下周施工中將滯后的計(jì) 劃趕上，方案不得出現(xiàn)連續(xù)兩周滯后的情況。根據(jù)本月工程完成情況，適當(dāng) 調(diào)整下月的施工方案，以保證工期只能提前，不能拖后。4、依科技保工期?！翱茖W(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力，在施工中充分調(diào)動(dòng)廣闊技術(shù)干部的責(zé)任 心和創(chuàng)新精神，不斷的進(jìn)行科技攻關(guān)，優(yōu)化施工方案，利用新技術(shù)、新工藝， 提高生產(chǎn)率，縮短工期。5、合理組織材料進(jìn)場(chǎng)，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。根據(jù)工程進(jìn)展需要，編制材料采購(gòu)方案，充分考慮雨季及農(nóng)忙的影

15、響， 提前備足材料，保證工程的順利進(jìn)行，防止出現(xiàn)停工待料現(xiàn)象。在原材料進(jìn) 場(chǎng)過(guò)程中，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，禁止不合格材料進(jìn)場(chǎng)，防止出現(xiàn)由于原材料的 原因造成的返工，延誤工期。6 、配備最先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，向設(shè)備要速度、要效率。根據(jù)工程需要，配足各種機(jī)械設(shè)備，各種設(shè)備均應(yīng)性能優(yōu)良，運(yùn)轉(zhuǎn)正 常，同時(shí)備齊易損的配件，以防不測(cè)。7 、加強(qiáng)各工序之間的銜接，在本工序施工的同時(shí)，就要為下一工序的實(shí)施做好準(zhǔn)備。一環(huán)扣一環(huán)，使個(gè)工序有條不紊進(jìn)行。8 、合理配置資源使用，保證工程的順利進(jìn)展的需要。9 、加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理及地方政府的聯(lián)系，協(xié)調(diào)好地方關(guān)系，及時(shí)解決工程出現(xiàn)的各種問(wèn)題，及時(shí)處理地方矛盾，保證工程的順利實(shí)施。3

16、.4、文明施工原那么1 、合理使用場(chǎng)地，保證現(xiàn)場(chǎng)交通道路、電力、排水系統(tǒng)暢通，作到“三 通一平。2 、概況標(biāo)牌清晰醒目、內(nèi)容齊全、注明工程名稱(chēng)、施工單位、工程負(fù) 責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、平安員、質(zhì)檢員、工程數(shù)量、工期要求、配合比、質(zhì)量 要求等。3 、施工現(xiàn)場(chǎng)平安設(shè)施齊全、施工人員一律佩戴平安帽，盡量統(tǒng)一著裝。4 、料場(chǎng)的庫(kù)房要規(guī)劃布置合理，場(chǎng)地夯實(shí)、各種材料堆放整齊、并有 醒目的標(biāo)識(shí)牌。5 、機(jī)械設(shè)備停放場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)，不積水，各種機(jī)械設(shè)備停放整齊。6 、在施工過(guò)程中，搞好路地共建，處理好與當(dāng)?shù)卣腿罕姷年P(guān)系， 嚴(yán)肅群眾紀(jì)律。作到施工不影響居民的生活和生產(chǎn)，并為當(dāng)?shù)靥峁┝λ芗?的效勞。3.5、環(huán)境

17、保護(hù)原那么1 、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家及地方政府公布的有關(guān)環(huán)境保護(hù)，水土保持的法規(guī)、 方針、政策和法令，結(jié)合設(shè)計(jì)文件和工程實(shí)際，及時(shí)提出有關(guān)環(huán)保設(shè)計(jì)，按 批準(zhǔn)的文件組織實(shí)施。2 、施工廢水、生活廢水、生活垃圾等采用沉淀池、化糞池等方式處理, 清洗集料或含有油污的廢水采用集油池的方式處理，不得將污染水源灌及耕 地。施工地點(diǎn)要防治噪音污染。3 、施工便道要經(jīng)常灑水，防止車(chē)過(guò)時(shí)成土飛揚(yáng)。4 、加強(qiáng)施工防火管理，增強(qiáng)全員防火意思，保護(hù)環(huán)境。四、主要工程量寺溝大橋主要工程量統(tǒng)計(jì)見(jiàn)下表 4-1。主要工程量表表4-1序號(hào)工程單位部位合計(jì)備注上部構(gòu)造下部構(gòu)造橋頭搭 板其他工程1C50混凝土3573.63573.62C4

18、0混凝土n®1747.26.71753.93C30混凝土nS356.46772.996.87226.14C50鋼纖維混凝土m323.223.25預(yù)制C25混凝土m341.6現(xiàn)澆C25混凝土m31276.31276.3C20混凝土m344.444.46瀝青混凝土m35485487S15.2鋼絞線kg142480142480D8冷軋帶肋鋼筋焊接網(wǎng)kg470747078D10冷軋帶肋鋼筋焊接網(wǎng)kg73512735129橡膠緩沖塊塊484810HPB300鋼筋kg14852184270142159523391311HRB400鋼筋kg61235797713013729238716056041

19、2錨具M(jìn)15-4套320320M15-5832832M15-6320320M15-712812813波紋管D=55mmm2280022800D=70mmm2656265614支座LNR(H)-D370*127塊6464LNR-D470縮縫m47.6/447.6/4160伸縮縫m23.8/223.8/216其他鋼材Q235kg11117430904995470619土方挖方m33377624933626921M10漿砌m312.312.323碎石盲溝m33.63.6五、組織機(jī)構(gòu)為確保本合同工程保質(zhì)保量按期完成，到達(dá)“創(chuàng)國(guó)優(yōu)、爭(zhēng)一流的要求， 公司組建了以工程經(jīng)理部為指揮中

20、心的施工組織管理機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)總體生產(chǎn)計(jì) 劃安排、生產(chǎn)調(diào)度、質(zhì)量和平安生產(chǎn)管理、工程計(jì)量、合同履約以及對(duì)外關(guān) 系和協(xié)調(diào)施工中出現(xiàn)的問(wèn)題。工程經(jīng)理部設(shè)工程經(jīng)理1人、工程副經(jīng)理1人、總工程師1人、平安工 程師1人、工程副書(shū)記1人，實(shí)行“工程法管理。工程經(jīng)理部下設(shè)六個(gè)職 能部門(mén)，即：技術(shù)質(zhì)量部、平安環(huán)保部、物資設(shè)備部、方案合同部、財(cái)務(wù)部、 綜合部等職能部門(mén)，經(jīng)理部實(shí)行經(jīng)理負(fù)責(zé)制。工程經(jīng)理部的對(duì)外協(xié)調(diào)由工程 副經(jīng)理主抓，機(jī)構(gòu)設(shè)在綜合部。施工組織機(jī)構(gòu)精干高效，各職能部門(mén)對(duì)工程 經(jīng)理負(fù)責(zé)。六、施工重點(diǎn)、難點(diǎn)一本橋的重點(diǎn)施工工程為40m預(yù)制砼箱梁、空心薄壁墩，應(yīng)盡早加 工模板，制作出滿(mǎn)足要求的箱梁、空心墩。二本

21、標(biāo)段地處隴東黃土高原亞區(qū)，預(yù)應(yīng)力砼箱梁先簡(jiǎn)支后連續(xù)，如何確保砼外觀質(zhì)量是本工程的難點(diǎn)。1外觀質(zhì)量控制：模板采用定型鋼模板，對(duì)模板交角處采用圓弧過(guò)渡， 以便于脫模，防止梁體損傷；內(nèi)模采用角鋼和槽鋼加密橫肋和縱肋來(lái)加強(qiáng)模 板剛度，以確保梁體輪廓和幾何尺寸。2嚴(yán)格控制鋼筋的配料尺寸及綁扎質(zhì)量，確保鋼筋保護(hù)層，杜絕露筋 現(xiàn)象的出現(xiàn)。綁扎鋼筋的扎絲多余局部應(yīng)向構(gòu)件內(nèi)側(cè)彎折，以免因外露形成 銹斑，影響梁體砼觀感質(zhì)量。3對(duì)保護(hù)層墊塊進(jìn)行改良，普通的墊塊改為正四棱臺(tái)形；側(cè)面的墊塊, 改卡口為圓形，可將鋼筋穿在圓內(nèi)，再加扎絲扎牢；保護(hù)層墊塊采用與梁體 砼同強(qiáng)度等級(jí)、同使用壽命的 C50細(xì)石砼。4做好各工種間配合

22、協(xié)調(diào)工作，在澆筑砼的過(guò)程中，砼工、鋼筋工、 木工、電工各負(fù)其責(zé)，在施工過(guò)程中實(shí)施跟蹤管理，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理，確 保梁體砼連續(xù)一次澆注完成。5在滿(mǎn)足砼強(qiáng)度設(shè)計(jì)的前提下，嚴(yán)格控制砼的水泥用量和減小水灰 比，最大限度減少砼的收縮。三影響本工程連續(xù)箱梁成橋后線形的因素較為復(fù)雜，如何在施工中 有效的進(jìn)行預(yù)應(yīng)力箱梁線形控制為本工程施工的難點(diǎn)。施工管理應(yīng)對(duì)措施：1成立預(yù)應(yīng)力箱梁施工控制小組，研究解決箱梁施工線型控制的技術(shù) 方案及組織措施。2制定預(yù)應(yīng)力箱梁施工線形控制實(shí)施細(xì)那么，施工中及時(shí)設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)或 埋設(shè)觀測(cè)元件。3在施工中通過(guò)監(jiān)控結(jié)果找反應(yīng)相關(guān)參數(shù)指導(dǎo)施工，便于施工中進(jìn)行 動(dòng)態(tài)調(diào)整。4控制預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿

23、質(zhì)量。5施工中，嚴(yán)格控制預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)間以及二期恒載施加期限，施加預(yù) 應(yīng)力要嚴(yán)格實(shí)行“雙控，嚴(yán)禁超張拉。6設(shè)置合理的反拱度等來(lái)最大限度減小砼的收縮、徐變、撓度變化。七、施工布置7.1臨時(shí)施工道路布置1本工程路網(wǎng)較為單一，而且僅有公路運(yùn)輸；外購(gòu)材料、人員、機(jī) 具設(shè)備可通過(guò)G70 G22 G312等抵達(dá)工程沿線；然后通過(guò)地方道路、施工便 道進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸效率相對(duì)較低，對(duì)本工程建設(shè)工期影響較大。(2) 加強(qiáng)對(duì)便道的維修、保養(yǎng)和環(huán)境衛(wèi)生。(3) 交叉路口應(yīng)設(shè)置醒目警示標(biāo)志，注意車(chē)輛、行人平安。7.2水、電布置(1) 施工用電：施工用電從主線變壓器就近利用配電柜接引至施工場(chǎng) 地，可滿(mǎn)足施工要求。(2) 施工

24、用水：水車(chē)運(yùn)輸。7.3材料準(zhǔn)備施工前根據(jù)工程進(jìn)度提前備好品質(zhì)合格、數(shù)量充足的各類(lèi)材料，以保證 工程的正常需求。八、施工程序橋梁施工工藝流程見(jiàn)以下圖8-1 :圖8-1橋梁施工工藝流程圖九、施工方法9.1樁基施工寺溝大橋共有樁基36根，其中2.2m樁基8根，1.8m樁基28根。設(shè) 計(jì)均為摩擦樁，樁基長(zhǎng)度為 38m 50m 52m,樁身采用C30砼。施工準(zhǔn)備收集、分析工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料；了解施工區(qū)域地下障 礙物的情況；清理施工場(chǎng)地，為施工放線創(chuàng)造條件：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑慕?筑物主要軸線、樁位坐標(biāo)及現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)進(jìn)行樁位和地面標(biāo)高的測(cè)放工作；每 個(gè)樁位必須進(jìn)行準(zhǔn)確定位；控制點(diǎn)和水準(zhǔn)基點(diǎn)設(shè)在不

25、受施工影響的地方；熟 悉施工圖紙，認(rèn)真做好圖紙會(huì)審和技術(shù)交底工作；根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)搭建施工臨 時(shí)設(shè)施，如供電、供水、道路、排水、臨時(shí)房屋等，建立臨時(shí)排污系統(tǒng)，進(jìn) 行道路規(guī)劃和鋪墊，以保證施工場(chǎng)地的整潔。灌注樁施工前應(yīng)完成原材料的 檢驗(yàn)、檢測(cè)工作，砼配合比及強(qiáng)度試驗(yàn)等工作。進(jìn)入施工場(chǎng)地后，首先進(jìn)行 場(chǎng)地平整、硬化，修建臨時(shí)設(shè)施、測(cè)量定位放樁位、設(shè)備安裝調(diào)試等。主要 臨建設(shè)施包括：施工平臺(tái)、鋼筋籠加工場(chǎng)地、臨時(shí)供水、供電設(shè)施等。 施工設(shè)備選型施工設(shè)備：根據(jù)前期勘測(cè)資料顯示，綜合考慮施工的可行性、經(jīng)濟(jì)效益 以及工期要求，采用旋挖鉆干鉆成孔方式，砼罐車(chē)結(jié)合施工平臺(tái)直接灌注的 施工工藝，具體可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情

26、況進(jìn)行調(diào)整，假設(shè)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)試鉆后不允許干法 施工，那么選用沖擊鉆成孔工藝濕法。施工程序灌注樁施工程序：施工準(zhǔn)備-灌注樁鉆孔-成孔檢測(cè)-鋼筋籠下放-砼 灌注t破樁頭、驗(yàn)收。樁基施工方法1.旋挖鉆施工(1) 適用范圍旋挖鉆施工可根據(jù)地質(zhì)情況選擇干鉆法或泥漿護(hù)壁法成孔。對(duì)黏結(jié)性好的土層、穩(wěn)定礫巖層，可采用干式鉆進(jìn)工藝，無(wú)需泥漿護(hù)壁；對(duì)于松散易坍塌 地層，或有地下水分布、孔壁不穩(wěn)定地層應(yīng)采用靜態(tài)泥漿護(hù)壁進(jìn)行鉆進(jìn)。本 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)主要針對(duì)黏結(jié)性好的土層、穩(wěn)定礫巖層采用旋挖鉆干式成孔法鉆 孔樁施工，對(duì)于原地面03m范圍內(nèi)的埋設(shè)鋼護(hù)筒起到護(hù)壁作用。(2) 工藝流程旋挖鉆干成孔施工工藝流程見(jiàn)以下圖。圖1旋挖鉆干鉆法

27、施工流程(3) 崗前培訓(xùn)樁基施工前，施工作業(yè)人員需接受工程部組織的操作技能、 平安教育培訓(xùn), 培訓(xùn)合格后，方可上崗作業(yè)。尤其對(duì)有要求的特殊工種(如旋挖鉆操作人員、 挖掘機(jī)操作人員、吊機(jī)操作人員等)培訓(xùn)，必須經(jīng)考核合格后持證上崗作業(yè)。(4) 地質(zhì)調(diào)查樁基施工以前需要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑牡刭|(zhì)報(bào)告了解施工部位的地質(zhì)情況，對(duì)黏結(jié)性好的土層、穩(wěn)定礫巖層，可采用干式鉆進(jìn)工藝，無(wú)需泥漿護(hù)壁； 對(duì)于松散易坍塌地層，或有地下水分布、孔壁不穩(wěn)定地層應(yīng)采用靜態(tài)泥漿護(hù) 壁進(jìn)行鉆進(jìn)。5施工機(jī)具設(shè)備根據(jù)旋挖鉆機(jī)施工的要求，準(zhǔn)備充足且滿(mǎn)足施工要求的機(jī)具設(shè)備，完成機(jī)具設(shè)備報(bào)驗(yàn)程序。如旋挖鉆機(jī)、吊機(jī)、挖掘機(jī)、自卸車(chē)、電焊機(jī)等，并

28、保證 機(jī)具設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。6場(chǎng)地平整一般宜用砂土或砂粘土填筑平整樁基施工平臺(tái)，采用壓路機(jī)至少碾壓三遍，保證鉆機(jī)施工過(guò)程中不發(fā)生傾斜、位移等。7施工核對(duì)對(duì)照技術(shù)交底和設(shè)計(jì)圖紙，通過(guò)標(biāo)高計(jì)算復(fù)核樁徑、樁長(zhǎng)、樁底樁頂標(biāo)高， 如有疑問(wèn)及時(shí)報(bào)工程部總工程師，防止出現(xiàn)施工質(zhì)量事故。8測(cè)量放線鉆孔樁按設(shè)計(jì)圖紙測(cè)其中心位置， 并放中心樁和護(hù)樁，護(hù)樁放在靠近鉆孔 樁且不影響施工、不宜破壞的地方，以便施工中施工人員隨時(shí)檢查樁位。9護(hù)筒安裝測(cè)量定位后用十字線控制樁定出護(hù)筒位置。護(hù)筒直徑比樁徑大0.2m 0.4m，鋼護(hù)筒用8m 10mm厚鋼板卷制，護(hù)筒高度視具體地質(zhì)情況而定。護(hù) 筒上、下口加焊加強(qiáng)筋和吊環(huán)，以備灌注樁結(jié)

29、束后起拔。護(hù)筒埋設(shè)的精度由 測(cè)量人員和技術(shù)人員負(fù)責(zé)，其中心軸線與樁位設(shè)計(jì)中心偏差w5cm,護(hù)筒頂面宜高出施工水位或地下水位2m,并高出施工地面0.5m,四周用粘土回填并分 層夯實(shí)，確保護(hù)筒的垂直度和穩(wěn)定性。護(hù)筒埋設(shè)后，檢查其平面位置的偏差 和垂直度，誤差不能超過(guò)允許誤差范圍，并標(biāo)注護(hù)筒頂面高程，以便量測(cè)孔 底標(biāo)高及固定鋼筋籠。當(dāng)采用長(zhǎng)護(hù)筒護(hù)壁時(shí)，在長(zhǎng)護(hù)筒深度內(nèi)，采用比設(shè)計(jì)樁徑大20cm的鉆頭成孔，幫助護(hù)筒順利下沉。10鉆孔先進(jìn)行旋挖鉆機(jī)的鉆桿起立及調(diào)垂，即首先將旋挖鉆機(jī)移到鉆孔作業(yè)所在 位置，旋挖鉆機(jī)的顯示器顯示鉆桿工作畫(huà)面。從鉆桿工作畫(huà)面中可實(shí)時(shí)觀察 到鉆桿的X軸、丫軸方向的偏移。操作旋挖鉆

30、機(jī)的電氣手柄將鉆桿從運(yùn)輸狀態(tài) 位置起升到工作狀態(tài)位置，在此過(guò)程中，旋挖鉆機(jī)的控制器通過(guò)采集電氣手 柄及傾角傳感器信號(hào)，通過(guò)數(shù)學(xué)運(yùn)算，輸出信號(hào)驅(qū)動(dòng)液壓油缸的比例閥實(shí)現(xiàn) 閉環(huán)起立控制。實(shí)現(xiàn)鉆桿平穩(wěn)同步起立。同時(shí)采集限位開(kāi)關(guān)信號(hào)，對(duì)起立過(guò) 程中鉆桿左右傾斜角度進(jìn)行保護(hù)。在鉆孔作業(yè)之前需要對(duì)鉆桿進(jìn)行調(diào)垂。調(diào)垂可分為手動(dòng)調(diào)垂、自動(dòng)調(diào)垂兩 種方式。在鉆桿相對(duì)零位士 5°范圍內(nèi)才可通過(guò)顯示器上的自動(dòng)調(diào)垂按鈕進(jìn)行 自動(dòng)調(diào)垂作業(yè)；而鉆桿超出相對(duì)零位士 5°范圍時(shí)，只能通過(guò)顯示器上的點(diǎn)動(dòng) 按鈕或操作箱上的電氣手柄進(jìn)行手動(dòng)調(diào)垂工作。在調(diào)垂過(guò)程中，操作人員可 通過(guò)顯示器的鉆桿工作界面實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)桅桿的

31、位置狀態(tài)，使鉆桿最終到達(dá)作業(yè) 成孔的設(shè)定位置。鉆孔時(shí)先將鉆斗著地，通過(guò)顯示器上的清零按鈕進(jìn)行清零 操作，記錄鉆機(jī)鉆頭的原始位置，此時(shí)，顯示器顯示鉆孔的當(dāng)前位置的條形 柱和數(shù)字，操作人員可通過(guò)顯示器監(jiān)測(cè)鉆孔的實(shí)際工作位置、每次進(jìn)尺位置 及孔深位置，從而操作鉆孔作業(yè)。在作業(yè)過(guò)程中，操作人員可通過(guò)主界面的 三個(gè)虛擬儀表的顯示一一動(dòng)力頭壓力、加壓壓力、主卷壓力，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)液壓 系統(tǒng)的工作狀態(tài)。開(kāi)孔時(shí)，以鉆斗自重并加壓作為鉆進(jìn)動(dòng)力，一次進(jìn)尺短條 形柱顯示當(dāng)前鉆頭的鉆孔深度，長(zhǎng)條形柱動(dòng)態(tài)顯示鉆頭的運(yùn)動(dòng)位置，孔深的 數(shù)字顯示此孔的總深度。當(dāng)鉆斗被擠壓充滿(mǎn)鉆渣后，將其提出地表，操作回 轉(zhuǎn)操作手柄使機(jī)器轉(zhuǎn)到土方運(yùn)

32、輸車(chē)方向的位置，用裝載機(jī)將鉆渣裝入土方車(chē)， 清運(yùn)至適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)進(jìn)行棄方處理，以免造成水土流失或農(nóng)田污染。完畢后，通 過(guò)操作顯示器上的自動(dòng)回位對(duì)正按鈕機(jī)器自動(dòng)回到鉆孔作業(yè)位置，或通過(guò)手 動(dòng)操作回轉(zhuǎn)操作手柄使機(jī)器手動(dòng)回到鉆孔作業(yè)位置。此工作狀態(tài)可通過(guò)顯示 器的主界面中的回位標(biāo)識(shí)進(jìn)行監(jiān)視。施工過(guò)程中通過(guò)鉆機(jī)本身的三向垂直控 制系統(tǒng)反復(fù)檢查成孔的垂直度，確保成孔質(zhì)量。鉆孔過(guò)程中根據(jù)地質(zhì)情況控 制進(jìn)尺速度：由硬地層鉆到軟地層時(shí)，可適當(dāng)加快鉆進(jìn)速度；當(dāng)軟地層變?yōu)橛?地層時(shí),要減速慢進(jìn)；在易縮徑的地層中，應(yīng)適當(dāng)增加掃孔次數(shù)，防止縮徑；鉆 渣要及時(shí)運(yùn)出工地，棄運(yùn)到指定棄土場(chǎng)以到達(dá)環(huán)境保護(hù)的要求。旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)施工時(shí)

33、及時(shí)填寫(xiě)?鉆孔記錄表?，主要填寫(xiě)內(nèi)容為：工作項(xiàng) 目，鉆進(jìn)深度，鉆進(jìn)速度及孔底標(biāo)高；?鉆孔記錄表?由專(zhuān)人負(fù)責(zé)填寫(xiě)，交 接班時(shí)應(yīng)有交接記錄；標(biāo)明各樣品在孔樁所處的位置和取樣時(shí)間；鉆孔樁地 質(zhì)剖面圖與設(shè)計(jì)不符時(shí)及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，由設(shè)計(jì)單位確定是否進(jìn)行變 更設(shè)計(jì)；鉆孔時(shí)要及時(shí)清運(yùn)孔口出渣，防止阻礙鉆孔施工、污染環(huán)境；鉆孔 到達(dá)預(yù)定鉆孔深度后，提起鉆桿，測(cè)量孔深及沉渣厚度沉渣厚度等于鉆深 與灌注前孔深的差值。鉆孔到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，必須核實(shí)地質(zhì)情況。通過(guò)鉆渣，與地質(zhì)柱狀圖對(duì)照， 以驗(yàn)證地質(zhì)情況是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。如與勘測(cè)設(shè)計(jì)資料不符，及時(shí)通知設(shè)計(jì) 地質(zhì)專(zhuān)業(yè)到場(chǎng)核查。11檢孔、清孔鉆孔到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，用籠式

34、檢孔器對(duì)孔位、孔深、孔徑和孔形等進(jìn)行檢 查，并填寫(xiě)鉆孔記錄表，其中孔徑和孔深須到達(dá)設(shè)計(jì)要求，鉆孔質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo) 準(zhǔn)見(jiàn)下表。表1鉆孔成孔質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)工程允許偏差孔中心位置mr50孔徑m不小于設(shè)計(jì)樁徑傾斜度鉆孔小于1%孔深摩擦不小于設(shè)計(jì)深度，柱樁比設(shè)計(jì)深度超深不小于5cm沉淀厚度mr摩擦樁：不大于200;柱樁：不大于50mm籠式檢孔器用圓鋼筋制成，外徑與設(shè)計(jì)樁徑相同。豎直度檢測(cè)，旋轉(zhuǎn)鉆采 用鉆桿測(cè)斜法。檢孔合格后，進(jìn)行清孔。根據(jù)旋挖鉆顯示界面的鉆孔深度L1，利用測(cè)繩測(cè)量孔深L2,兩者比照，如果L2小于L1，需進(jìn)行清孔。鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)深度后， 采用旋挖斗清孔，原位正向旋轉(zhuǎn) 4-5轉(zhuǎn)，使孔底的鉆渣旋入容斗內(nèi)，

35、同時(shí)利 用旋挖斗的平底斗齒將孔底清理為平底，然后提出旋挖斗卸渣。為確?？椎?鉆渣滿(mǎn)足要求，第一次掏渣后還需用測(cè)繩檢測(cè)孔深，如果測(cè)量深度與鉆進(jìn)深 度一致，說(shuō)明清孔合格，否那么再次用旋挖斗繼續(xù)清渣至合格。12鋼筋籠的制作和吊裝就位鋼筋籠在鋼筋加工廠采用滾焊機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)。鋼筋籠采用汽車(chē)吊吊裝，視鋼筋籠的長(zhǎng)短采取整節(jié)或分節(jié)吊裝。分節(jié)吊裝時(shí)接頭必須焊牢，上下順直。鋼 筋籠入孔后立即固定牢固并詳細(xì)測(cè)量鋼筋標(biāo)高。<1>鋼筋籠的制作單節(jié)鋼筋籠的主筋盡量為整根，需要接長(zhǎng)時(shí)，宜采用搭接焊，鋼筋籠節(jié)段現(xiàn)場(chǎng)采用單面焊。主筋與加強(qiáng)筋務(wù)必焊牢。主筋與箍筋采用綁扎。筋籠制作 應(yīng)順直，尺寸準(zhǔn)確，其直徑、主筋間距、箍

36、筋間距及加強(qiáng)箍筋間距數(shù)施工誤 差均不得大于20mm<2>鋼筋籠的安裝吊裝鋼筋籠時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位，盡量堅(jiān)直輕放、慢放，如遇障礙物，可慢起慢 落和正反旋使之下落，無(wú)效時(shí)，立即停止下放，查明原因。嚴(yán)禁高起猛落， 強(qiáng)行下放，以防碰撞孔壁而引起坍塌。入孔后應(yīng)牢固定位，允許偏差5cm并使鋼筋籠處于懸吊狀態(tài)下灌注混凝土。<3>考前須知鋼筋籠的加工、運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)安裝均由鋼筋加工班組統(tǒng)一完成，鉆孔樁作業(yè)班組不專(zhuān)門(mén)配置焊接作業(yè)人員。加工后的鋼筋籠應(yīng)進(jìn)行自檢，合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理工程師檢 驗(yàn)合格后，方可從鋼筋加工廠運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋籠堆放和搬運(yùn)時(shí)必須保持平直，防止扭轉(zhuǎn)、彎曲變形。起吊時(shí)必須用

37、 兩點(diǎn)起吊法。待全部鋼筋籠下完經(jīng)驗(yàn)收合格后， 將其吊筋與孔口固定，保證鋼筋籠定位 正確，防止鋼筋籠下沉和灌注混凝土?xí)r上浮。鋼筋分節(jié)時(shí)，每節(jié)內(nèi)的主筋搭接采用雙面焊?，F(xiàn)場(chǎng)焊接采用搭接單面焊， 主筋起彎15°以保證焊接同軸，焊接長(zhǎng)度10d d為鋼筋直徑；焊縫高度? 0.3d并不小于4mm焊縫寬度?0.8d并不小于8mm主筋接頭錯(cuò)開(kāi)100cm以 上，同一截面的主筋接頭數(shù)不多于 50%鋼筋骨架用吊車(chē)起吊，起吊前檢查好箍筋與主筋焊接點(diǎn)質(zhì)量， 松動(dòng)焊接點(diǎn) 及時(shí)補(bǔ)焊。第一段放入孔內(nèi)后用鋼管或型鋼臨時(shí)擱支在護(hù)筒口旁的墊木上， 再起吊另一段，對(duì)正位置焊接后逐段放入孔內(nèi)至設(shè)計(jì)標(biāo)高，最后將最上面一 段的掛環(huán)

38、掛在孔口并臨時(shí)與護(hù)筒口焊牢。鋼筋骨架在下放過(guò)程中保持垂直狀態(tài)，對(duì)準(zhǔn)孔位徐徐輕放，防止碰撞孔壁，如放入困難，不得強(qiáng)行下放，必須查明原因，處理后繼續(xù)下放。鋼筋骨架放 入后的頂面和底面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，其誤差不得大于5cm。表3鋼筋骨架允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)工程允許偏差檢驗(yàn)方法1鋼筋骨架長(zhǎng)度士 100mm尺量檢查2鋼筋骨架直徑士 20mm尺量檢查3主鋼筋間距士 0.5d尺量檢查不少于5處4加強(qiáng)筋間距士 20mm尺量檢查不少于5處5箍筋間距士 20mm尺量檢查不少于5處6鋼筋骨架垂直度1%吊線尺量檢查注：d為鋼筋直徑，單位為mm13灌注混凝土鉆孔樁混凝土灌注施工流程見(jiàn)以下圖導(dǎo)管采用直徑300mm鋼管，

39、導(dǎo)管安置在樁孔中心，導(dǎo)管底部距孔底的距離 控制在50cm左右?；炷猎诎韬驼炯邪韬?，由混凝土罐車(chē)運(yùn)送到工點(diǎn)，通過(guò)漏斗將混凝土 灌入導(dǎo)管。假設(shè)混凝土罐車(chē)輸送高度缺乏時(shí)，采用泵車(chē)泵送灌注。澆筑過(guò)程中， 導(dǎo)管埋置在新鮮混凝土面下 26m灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)高出 0.5m以上。假設(shè)澆筑混凝土?xí)r因混凝土供給原因而暫停時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)每隔15分鐘上下抖動(dòng)導(dǎo)管一次，抖動(dòng)時(shí)注意管底埋深不小于 2m且暫停時(shí)間不能超過(guò)混凝 土初凝時(shí)間，否那么需重新施工該樁基。干式成孔的鉆孔樁混凝土可按水下混凝土標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行配制，嚴(yán)格按照導(dǎo)管法 干孔澆筑，樁頂4m范圍內(nèi)的混凝土應(yīng)進(jìn)行振搗。(14) 拔除護(hù)筒、樁頭振搗混凝土澆注完成后

40、，采用汽車(chē)吊立即將護(hù)筒拔出，校正好并清洗干凈準(zhǔn)備 下次使用。假設(shè)砼為干灌，在護(hù)筒拔除后立即對(duì)樁頂以下 4m范圍內(nèi)砼采用插入式振搗 棒振搗，以保證樁頂砼的密實(shí)。(15) 考前須知(1) 鉆孔到達(dá)設(shè)計(jì)深度后必須核實(shí)地質(zhì)情況。(2) 孔徑、孔深不得小于設(shè)計(jì)值，孔型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(3) 鉆孔樁護(hù)筒應(yīng)堅(jiān)實(shí)不漏水。(4) 鉆孔樁鉆孔允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表 4的規(guī)定表4鉆孔樁鉆孔允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)工程允許偏差檢驗(yàn)方法1護(hù)筒頂面位置50mm傾斜度1%測(cè)量檢杳2孔位中心50mm3傾斜度1%測(cè)量或超聲波檢查(5)鉆孔樁鋼筋骨架的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表6的規(guī)定表6鉆孔樁鋼筋骨架的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)

41、工程允許偏差檢驗(yàn)方法1鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長(zhǎng)度士 100mm尺量檢查2鋼筋骨架直徑士 20mm3主鋼筋間距士 0.5d尺量檢杳不少4加強(qiáng)筋間距士 20mm5箍筋間距或螺旋筋間距士 20mm于5處6鋼筋骨架垂直度1%吊線尺量檢查7鋼筋保護(hù)層厚度不小于設(shè)計(jì)值檢查墊塊注：d為鋼筋直徑mr。2沖擊鉆施工鉆孔灌注樁施工工藝流程框圖平整場(chǎng)地搭設(shè)工作平臺(tái)樁位放樣制作護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒制作鉆頭鉆機(jī)就位自檢、互檢1r監(jiān)理工程師檢杳檢修鉆頭鉆進(jìn)向孔中注清 水或泥漿-和fr成孑L'泥漿沉淀池泥漿池1*自檢監(jiān)理工程師檢查安立鋼筋骨架V設(shè)立導(dǎo)管測(cè)量砼面咼度檢測(cè)調(diào)整泥漿指泥漿備料自檢互檢監(jiān)理工程師檢查試拼裝檢驗(yàn)導(dǎo)管灌注

42、水下砼r撥除護(hù)筒旁站監(jiān)理監(jiān)督砼輸送砼檢驗(yàn)(1) 施工方法及工藝要求本橋旋挖鉆干法成孔工藝如不能滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)施工，那么選用沖擊鉆成孔工藝， 在每個(gè)墩設(shè)置泥漿沉淀池，采用泥漿車(chē)運(yùn)至指定棄渣場(chǎng)，鋼筋籠統(tǒng)一在鋼筋 加工場(chǎng)加工成型，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)拼接、吊機(jī)下放鋼筋籠，導(dǎo)管法連續(xù)灌注水下砼。 在同一墩位連續(xù)鉆孔時(shí)，保證施工的鉆孔中心距離5m以?xún)?nèi)任何樁的混凝土都已澆筑24h以后，方可開(kāi)鉆。(2) 施工準(zhǔn)備1、進(jìn)行場(chǎng)地勘探調(diào)查，對(duì)既有架空電線、地下電纜、給排水管道等設(shè)施， 如果阻礙施工或?qū)ζ桨膊僮饔杏绊懀扇∪コ?、移位、保護(hù)等措施妥善處理。2、平整場(chǎng)地，以便鉆機(jī)安裝和移位。對(duì)不利于施工機(jī)械運(yùn)行的松散場(chǎng)地，米取硬化、加固

43、等措施，場(chǎng)地米取有效的排水措施。3、架設(shè)電力線路，配備適合的變壓器或柴油機(jī)。4、確定科學(xué)合理的鉆孔方法和設(shè)備。(3) 鋼護(hù)筒埋設(shè)平整場(chǎng)地后，由測(cè)量人員準(zhǔn)確定出鉆孔中心位置。樁位放樣完成后，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員應(yīng)及時(shí)用鋼尺符合樁位，工班在樁的前后左右距中心2m處分別設(shè)置護(hù)樁，交角不小于60度。鉆孔前設(shè)置鞏固、不漏水的孔口護(hù)筒。護(hù)筒采用5mm 厚鋼板卷制，內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑2040cm擬采用2.5m高。鋼護(hù)筒分節(jié)加 工，頂部和底部各1m范圍作加強(qiáng)箍。每節(jié)護(hù)筒連接采用坡口焊。鋼護(hù)筒的埋 設(shè)必須認(rèn)真進(jìn)行，護(hù)筒底部及四周應(yīng)用粘土填筑，并分層夯實(shí)處理，護(hù)筒頂 高出地面0.3m左右，并在頂部焊加強(qiáng)筋和吊耳。鉆進(jìn)過(guò)程中

44、經(jīng)常檢查護(hù)筒是 否發(fā)生偏移和下沉，并及時(shí)處理。4鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位前，應(yīng)搭設(shè)工作平臺(tái)，對(duì)鉆孔的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查；安裝 鉆機(jī)時(shí)要求底部墊平，保持穩(wěn)定，不得產(chǎn)生位移和沉陷，頂端用纜風(fēng)繩對(duì)稱(chēng)拉緊，鉆頭應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位，以保證成樁后偏差不大于 50mm5泥漿制備用造漿機(jī)制漿，并儲(chǔ)存于泥漿池中。鉆孔施工時(shí)，根據(jù)地層情況及時(shí)調(diào)整泥漿性能指標(biāo)，以保證成孔速度和質(zhì)量，施工中隨著孔深的增加向孔內(nèi)及 時(shí)、連續(xù)地補(bǔ)漿，維持護(hù)筒內(nèi)應(yīng)有的水頭，防止孔壁坍塌。泥漿比重可根據(jù)鉆進(jìn)不同地層及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。6沖擊鉆鉆孔各項(xiàng)性能指標(biāo)如下沖擊鉆鉆孔允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)工程允許偏差檢驗(yàn)方法1護(hù)筒頂面位置護(hù)筒高出原地面 30cm測(cè)量檢查傾

45、斜度< 1%內(nèi)徑大于樁徑20cm-30cm埋設(shè)深度符合要求2孔位中心< 50mm3保護(hù)樁< 50mm4鉆進(jìn)過(guò)程泥漿比重巖石< 1.25砂黏土< 1.36堅(jiān)硬大漂石、卵石< 1.47泥漿粘度一般地層16 22s8松散易坍地層19 28s(7)鉆孔1、開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí)，進(jìn)尺應(yīng)適當(dāng)控制，在護(hù)筒附近，應(yīng)短沖程鉆進(jìn)，使刃腳 處有鞏固的泥皮護(hù)壁。待鉆進(jìn)深度超過(guò)鉆頭全高加正常沖程后可按土質(zhì)以正 常速度鉆進(jìn)。如護(hù)筒外側(cè)土質(zhì)松軟發(fā)現(xiàn)漏漿時(shí)，可提起鉆錐，向孔中倒入粘 土，再放下鉆錐沖擊，使膠泥擠入孔壁堵住漏漿孔隙，穩(wěn)住泥漿繼續(xù)鉆進(jìn)。2、泥漿補(bǔ)充與凈化：調(diào)制足夠數(shù)量的泥漿，鉆進(jìn)過(guò)程中，

46、如泥漿有損耗、 漏失，應(yīng)予補(bǔ)充。并應(yīng)按泥漿檢查規(guī)定，按時(shí)檢查泥漿指標(biāo)，根據(jù)地質(zhì)情況 變化應(yīng)增加檢查次數(shù)，并適當(dāng)調(diào)整泥漿指標(biāo)。3、每鉆進(jìn)2m或地層變化處，應(yīng)在泥漿槽中撈取鉆渣樣品留存于渣樣盒中，查明土類(lèi)并記錄，及時(shí)排除鉆渣并置換泥漿，使鉆錐經(jīng)常鉆進(jìn)新鮮地層。同 時(shí)注意土層的變化，在巖、土層變化處均應(yīng)撈取渣樣，判明土層并記入記錄 表中以便與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。取樣的同時(shí)詳細(xì)填寫(xiě)工程地質(zhì)核查表。鉆進(jìn)時(shí)， 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員應(yīng)核對(duì)實(shí)際地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)地質(zhì)情況，如與設(shè)計(jì)不相符，及時(shí)向設(shè)計(jì)單位反映。4、鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)對(duì)孔位中心進(jìn)行復(fù)查，發(fā)現(xiàn)偏位時(shí)，及時(shí)分析原 因進(jìn)行糾偏。(8) 終孔、清孔樁孔鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對(duì)成

47、孔的孔徑、孔深和傾斜度等進(jìn)行檢查，采用檢孔器檢查孔徑，檢孔器直徑不小于設(shè)計(jì)樁徑，長(zhǎng)度不小于4倍樁徑的鋼筋檢孔器吊入鉆孔內(nèi)檢測(cè)。滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求后約請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行終孔檢驗(yàn)，并 填寫(xiě)終孔檢驗(yàn)記錄。用抽碴筒屢次從孔內(nèi)抽取鉆碴，并同時(shí)向孔內(nèi)注水以減少泥漿比重到1.21.4。當(dāng)抽碴筒抽出泥漿中無(wú)23mn大的顆粒時(shí)那么證明抽碴清孔已到目 的。如當(dāng)沉碴含沙較重時(shí)，可采用沖孔換漿的方法進(jìn)行清碴。清孔后的沉碴 要滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)前方可終孔。清孔后泥漿性能指標(biāo)泥漿比重黏度含砂率膠體率17-20Pa? sV 2%> 98%(9) 鋼筋籠加工制作鋼筋在加工場(chǎng)統(tǒng)一加工，根據(jù)孔深，分段制作；在鋼筋場(chǎng)加工

48、時(shí)采用搭 接焊連接，并在鋼筋籠外側(cè)等間距綁扎三排方木進(jìn)行加固處理，防止在運(yùn)輸 過(guò)程中及吊安過(guò)程中鋼筋籠變形；鋼筋籠分節(jié)下放，下放鋼筋籠時(shí)，節(jié)段間 采用單面焊連接。為使鋼筋均勻?qū)ΨQ(chēng)于樁孔，在鋼筋骨架上布置定位鋼筋， 每2m左右沿圓周等距離布置4個(gè)，上下層錯(cuò)開(kāi)布置。采用吊車(chē)起吊下放鋼筋 籠，鋼筋籠下到標(biāo)高后，用4根© 25鋼筋將鋼筋籠焊在鋼護(hù)筒上，以防止鋼 筋籠下沉。(10) 二次清孔鋼筋籠安裝完畢，檢查孔底沉淀情況，為了滿(mǎn)足高速公路對(duì)橋梁根底沉 降的嚴(yán)格要求，利用水封導(dǎo)管采用氣舉法進(jìn)行二次清孔。(11) 導(dǎo)管安裝1、 宜采用內(nèi)徑2035cm剛性導(dǎo)管，中間節(jié)長(zhǎng)宜為 2米，底節(jié)長(zhǎng)宜為4 米

49、。2、導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼、水密試壓、接頭抗拉試驗(yàn)，并編號(hào)及自下而上標(biāo)示每節(jié)長(zhǎng)度。試壓的壓力不小于孔內(nèi)水深壓力的1.3倍，亦不應(yīng)小于導(dǎo)管壁可能承受灌注混凝土?xí)r最大內(nèi)壓P的1.3倍。P= 丫 chc- y wHw ( y c取24kN/m3;hc為導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱最大高度；丫 w為孔內(nèi)泥漿重度；Hw孔內(nèi)泥漿 深度)。3、 施工人員應(yīng)根據(jù)孔深合理配置導(dǎo)管，導(dǎo)管底口距離孔底應(yīng)為30cm- 40cm并自下而上記錄每節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)度，并對(duì)導(dǎo)管編號(hào)。現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員檢查導(dǎo)管總長(zhǎng)是否滿(mǎn)足要求，距離孔底是否符合要求，并記錄。(12) 水下混凝土澆灌1、砼在攪拌站集中進(jìn)行拌制。砼的運(yùn)輸宜采用混凝土罐車(chē)運(yùn)輸?；炷?拌合物應(yīng)具有

50、良好的和易性，灌注時(shí)應(yīng)能保持足夠的流動(dòng)性，其坍落度當(dāng)樁 直徑 D< 1.5m 時(shí)，宜為 180-220mm 當(dāng) D>1.5m 時(shí)，宜為 160-200mm2、 灌注混凝土前探測(cè)孔底沉渣厚度，如大于規(guī)定(柱樁小于5cm),應(yīng) 進(jìn)行二次清孔，孔底沉渣厚度直接影響到成樁質(zhì)量，施工人員自檢無(wú)誤后由 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員檢查，并記錄，測(cè)試泥漿的比重、含砂率、粘度。施工人員、 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員檢查合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，并記錄。二次清孔，但應(yīng)注 意孔壁穩(wěn)定，防止坍孔。3、 封底必須使用儲(chǔ)料斗，存儲(chǔ)的混凝土應(yīng)至少可使導(dǎo)管埋深im并不宜 大于3米。首盤(pán)封底混凝土用量由現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)業(yè)工程師計(jì)算并對(duì)施工人員交底。 水

51、下混凝土封底必須采用隔水皮球，隔水皮球應(yīng)有良好的隔水性能并能順利 排出。圭寸底后，施工及技術(shù)人員判斷、測(cè)量圭寸底情況，并記錄。4、水下混凝土的灌注時(shí)間不得超過(guò)首批混凝土的初凝時(shí)間；混凝土灌注 過(guò)程中導(dǎo)管埋入混凝土中深度以 26米為宜，灌注間隔時(shí)間不宜大于2小時(shí)。 整個(gè)灌注過(guò)程，技術(shù)人員應(yīng)按灌注記錄表填寫(xiě)記錄。5、水下混凝土澆筑面應(yīng)高出樁頂設(shè)計(jì)高程 。灌注結(jié)束時(shí)，應(yīng) 由施工人員及現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員共同用掏渣筒檢查無(wú)誤前方可停止灌注，撤除導(dǎo)管。最后幾節(jié)導(dǎo)管應(yīng)慢速拔除，拔除時(shí)利用吊車(chē)上下緩慢活動(dòng)導(dǎo)管，防止出 現(xiàn)夾心樁。6、灌注過(guò)程中如遇到無(wú)法解決的問(wèn)題，施工及技術(shù)人員應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。(13)拔除護(hù)筒水下

52、混凝土灌注完畢，慢速將護(hù)筒拔出，回收利用。(14)鉆孔樁施工質(zhì)量保證措施成孔質(zhì)量保證措施1、護(hù)筒埋設(shè)時(shí)其下口必須置于粘土層中， 假設(shè)為砂層或砂礫層，必須加大、 加深開(kāi)挖，換填粘土并壓實(shí)后重新定位埋設(shè)護(hù)筒，防止鉆頭出土?xí)r孔內(nèi)水位沖刷砂層造成護(hù)筒懸空，引起孔口坍孔。2、成孔過(guò)程中必須注意連續(xù)補(bǔ)充漿液，保持護(hù)筒內(nèi)應(yīng)有的水頭，防止水 頭低于護(hù)筒底引起縮徑或孔口坍塌，護(hù)壁液可屢次重復(fù)使用。3、經(jīng)常測(cè)定泥漿比重，特別是遇砂層時(shí)穩(wěn)定液中可參加粘土，增大泥漿 護(hù)壁能力并視地質(zhì)情況，及時(shí)更換鉆頭保證成孔質(zhì)量和進(jìn)度。4、在鉆進(jìn)到不同的地層時(shí)，應(yīng)采用不同的速度。當(dāng)在粘土層時(shí)，應(yīng)放慢 進(jìn)尺速度，并適當(dāng)?shù)慕档湍酀{濃度，

53、保證孔徑，防止砼澆注時(shí)發(fā)生頸縮現(xiàn)象； 當(dāng)在砂土層時(shí)，應(yīng)加快進(jìn)尺速度，加大泥漿濃度，使泥漿切實(shí)起到護(hù)壁的作 用，防止在砼澆注時(shí)出現(xiàn)夾泥層及坍孔現(xiàn)象。5、 在吊安鋼筋籠時(shí)應(yīng)注意鋼筋盡量防止與孔壁碰撞 ，以免因碰撞而使孔 壁坍塌。水下砼灌注質(zhì)量保證措施1、機(jī)械設(shè)備檢修1) 拌和站必須保證對(duì)水下砼的供給及時(shí)到位 ，對(duì)道路交通狀況，派專(zhuān)人 了解,掌握交通情況，及時(shí)調(diào)整行車(chē)路線，防止砼灌車(chē)行進(jìn)道路阻塞，延誤水下 砼灌注時(shí)間。2) 導(dǎo)管在每使用一定時(shí)間，都必須進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn)，檢查導(dǎo)管密閉性；檢查 導(dǎo)管的內(nèi)壁是否光滑，導(dǎo)管有無(wú)破損；并進(jìn)行導(dǎo)管的抗拉實(shí)驗(yàn)；每次導(dǎo)管安設(shè) 中必須派專(zhuān)人對(duì)每節(jié)導(dǎo)管安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查。2、水下砼質(zhì)量1水下砼的拌和料必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行配料，嚴(yán)禁不按配合比配料；2在砼澆注現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)實(shí)驗(yàn)人員專(zhuān)門(mén)對(duì)砼的坍落度、和易性、流動(dòng)性進(jìn)行 檢查，坍落度控制在1822cm之間；3、灌注過(guò)程中應(yīng)注意：1在灌注