機床廠參觀實習報告

1、遼寧科技學院實 習 報 告姓 名：_ 學 號：_系 部：_ 專 業(yè)：_班 級：_ 指導教師：_實習名稱：_ 實習時間：_實習單位：_遼 寧 科 技 學 院 教 務 處 制評閱教師評閱意見我們大學生已走過的人生旅途大都是在學校中度過的，因而目前對外界的了解只能是很膚淺的。但是我們能不能等到走出校門后再去深入地了解社會？顯然不應該。如果我們帶著僵硬的書本知識走向社會，必定四處碰壁。大學期間進工廠見習以及接觸社會是很必要的。因此我們班開始了我們?yōu)槠趦芍艿墓S見習。為了今后實際工作的需要，豐富我們的知識和閱歷，進工廠見習是一個很好的辦法。這次生產(chǎn)實習的主要目的是使我對與專業(yè)密切相關的一些產(chǎn)品的生產(chǎn)流程

2、有了進一步的了解。一 實習時間： 年3月開學第一至第四周。二實習單位：本溪世恒機床有限責任公司原(本溪第三機床廠)。廠址：位于遼寧省本溪市彩屯北路23號三實習目的：學院為了使我們更多了解機電產(chǎn)品、設備，提高對機電工程制造技術的認識，加深機電在工業(yè)各領域應用的感性認識，開闊視野，了解相關設備及技術資料，熟悉典型零件的加工工藝，特意安排了我們到幾個擁有較多類型的機電一體化設備，生產(chǎn)技術較先進的工廠進行生產(chǎn)操作實習. 四實習內容：（一） 實習安排概況：第一周趙老師給我們分配了課題，我的設計課題是并聯(lián)機床，我和另外兩個同學也是屬于這一系列的，我們開始進行了討論，并去網(wǎng)上及圖書館查閱了有關的資

3、料。第二周趙老師給了我們一些有關并聯(lián)機床的英文文件，讓我們翻譯并理解這個文件，同時我們也在查閱一些相關資料。第三周我們翻譯關于并聯(lián)機床的英文文件，并查閱資料。第四周我們去本溪世恒機床有限責任公司進行實習。本溪世恒機床有限責任公司是由原本溪第三機床有限責任公司轉制后的民營股份制企業(yè)，生產(chǎn)滾絲機已有40余年的歷史，產(chǎn)品曾獲部、省優(yōu)質產(chǎn)品，具有雄厚的技術力量、先進的生產(chǎn)檢測設備和豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗。生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品質量在同行業(yè)中處于領先地位。產(chǎn)品行銷全國，并出口十幾個國家。在國內外有一定的知名度，受到用戶的一致好評。廠址位于遼寧省本溪市彩屯北路23號，距聞名的旅游圣地亞洲最大的熔巖洞本溪水洞40公里，距沈

4、陽桃仙機場30公里，通訊設施齊全，交通極為方便。工廠始建于1958年4月， 總面積2.1萬平米，建筑面積1.13萬平方米，系機電部定點生產(chǎn)滾絲機的專業(yè)廠。本溪世恒機床有限責任公司是原機械工業(yè)部定點生產(chǎn)滾絲機的專業(yè)廠。主要生產(chǎn)ZB28系列滾絲機和花鍵滾扎機，型號有： ZB286.3A、ZB2812.5、ZB2812.5A、 ZB2816、ZB2820、ZB2820A、ZB2825、ZB2831.5、ZS2820三軸、ZS2815三軸滾絲機和ZB2820J、ZB2825J、ZB2831.5J花鍵滾扎機。 其中ZB2812.5  和 ZB2820滾絲機獲省優(yōu)和機械部一等品?，F(xiàn)公司

5、又開發(fā)了新產(chǎn)品DS300高精度無心磨床，主要用于細長軸， 無中心孔短軸及滾柱，滾針圓柱軸，軸套類等零件的精密磨削加工。屬填補國內空白產(chǎn)品。 公司為了適應國內機床市場的需要，通過了ISO9001：2000國際質量體系論證。公司技術力量雄厚，擁有從事滾絲機系列設計制造的專業(yè)技術人員;加工能力強,擁有鏜床、數(shù)控銑床、電火花、線切割、磨床、刀車、刨床、滾齒機、插齒機及各種車床等主要設備120余臺； 擁有國內先進的滾絲機產(chǎn)品測試系統(tǒng)及液壓系統(tǒng)試驗站。產(chǎn)品質量可靠均達到或超過顧客要求的技術性能指標，多年來一直受到顧客的信賴，于2003年4月被本溪市人民政府命名為守合同重信用單位， 生產(chǎn)的ZB28系列產(chǎn)品被

6、遼寧省產(chǎn)品監(jiān)督檢驗所授予質量信譽保證單位，B字牌商標被本溪市人民政府授予“本溪名牌”產(chǎn)品，被中國社會經(jīng)濟調查所經(jīng)濟調查部授予產(chǎn)品質量、銷售信譽、售后服務中國市場信譽產(chǎn)品。滾絲機是無屑加工制件的高效自動設備，具有加工精度高，生產(chǎn)效率高，節(jié)約原材料，操作簡便等特點。主要用于加工各種規(guī)格的外螺紋、絲杠、花鍵、直齒輪、滾花、滾光、矯直等外表面成型滾壓。廣泛用于標準件、汽車、摩托車、鐵路、煤礦、石化、建筑等行業(yè)的。如下圖即是本溪世恒機床有限責任公司生產(chǎn)的滾絲機： ZB2825J型花鍵滾扎機 ZS2815型三軸滾絲機 ZB2820J型花鍵滾扎機（二） 參觀過程本溪世恒機床有限責任公司總面積2.1萬平米，建

7、筑面積1.13萬平方米，共分為三個車間：兩個機加工車間，一個裝配車間。最大的車間就是滾絲機箱體等大型零部件的加工車間；其次就是滾絲機內部的齒輪，蝸輪等小型零部件的加工車間；車間面積最小但最重要的就是滾絲機的裝配車間。簡單了解下本溪世恒機床有限責任公司后，我們分成了三個小組到各個車間去實習了。本溪第三機床廠一共有三個車間（兩個機械加工車間和一個裝配車間），沒個車間里完成著不同的工作。我們在老師的帶領下來到了工廠，工廠看上去不是很大，在車間主任的帶領下我們分了三組分別觀看三個車間，我首先來到的是裝配車間，車間很大，地上擺放著許多已經(jīng)裝配好的機器。第三機床廠主要是生產(chǎn)滾絲機的。裝配車間的聲音很大，車

8、間里有很濃的機油味，機油主要是用來潤滑的，滾絲機看上去很簡單，其實它也算比較先進的了，他有電氣部分，還有液壓在加上各級齒輪的嚙合傳動，完成機器的傳動過程，他先由電機發(fā)出紐距，通過帶傳動，帶動齒輪運動，機器運轉噪音不大，效率也挺高。我們來到工廠，師傅見我們來了還是很高興，很細心的回答我們提出的問題，在與師傅的交談中得知，他們沒月的工資根據(jù)你的實際情況來定，也可以說是根據(jù)工廠的效益來定，跟師傅們聊了很的，生活，學習，未來的工作等等。我們在第一個車間待了兩天，對里面的東西了解的差不多了，老師就把我們安排到了第二個車間，這是個機械加工車間，廠房很大，這里都是一些大的設備，有大型的龍門刨床，還有大型的銑

9、床，鏜床，在這個車間內有一個比第一個車間大一個型號的滾絲機，工作原理都一樣，只是所生產(chǎn)零件的大小有所區(qū)別，車間里還有立式、臥式車床很多，都是大型的機器。最后我來到了第三個車間里面的車床真的很多，基本上我看到過的都有了，還有一些我沒看過的，牛頭刨床、插床、車床、銑床、磨床、鉆床等等。在這里可以清晰的看見每一個零件粗加工的過程，從中可以學到很多東西，經(jīng)過粗加工，到精加工，直到做成零件，在運到裝配車間進行裝配，最后制造出產(chǎn)品，滾絲機的生產(chǎn)也很復雜，每個零件都要經(jīng)過嚴格的加工，在裝配車間每個工人師傅在裝配的過程中到時刻都要進行檢驗，發(fā)現(xiàn)問題要及時的修改，以免出廠后出現(xiàn)問題。在工廠里看見了許多刀具，每種

10、刀具都有自己的特點，刀具的材料都不一樣，每種刀具都有自己獨特的用處。下面介紹幾種在工廠里看見的機床、刀具：刨床用刨刀對工件的平面、溝槽或成形表面進行刨削的直線運動機床。使用刨床加工，刀具較簡單，但生產(chǎn)率較低（加工長而窄的平面除外），因而主要用于單件，小批量生產(chǎn)及機修車間，在大批量生產(chǎn)中往往被銑床所代替。根據(jù)結構和性能，刨床主要分為牛頭刨床、龍門刨床、單臂刨床及專門化刨床（如刨削大鋼板邊緣部分的刨邊機、刨削沖頭和復雜形狀工件的刨模機）等。牛頭刨床因滑枕和刀架形似牛頭而得名，刨刀裝在滑枕的刀架上作縱向往復運動，多用于切削各種平面和溝槽。龍門刨床因有一個由頂梁和立柱組成的龍門式框架結構而得名，工作臺

11、帶著工件通過龍門框架作直線往復運動，多用于加工大平面（尤其是長而窄的平面），也用來加工溝槽或同時加工數(shù)個中小零件的平面。大型龍門刨床往往附有銑頭和磨頭等部件，這樣就可以使工件在一次安裝后完成刨、銑及磨平面等工作。單臂刨床具有單立柱和懸臂，工作臺沿床身導軌作縱向往復運動，多用于加工寬度較大而又不需要在整個寬度上加工的工件。 由刀具或工件作往復直線的運動，由工件和刀具作垂直于主運動的間歇進給運動。常用的刨床有：牛頭刨床、龍門刨床和單臂刨床。(1) 牛頭刨床 適用于刨削長度不超過1000毫米的中小型零件。牛頭刨床的特點是調整方便，但由于是單刃切削，而且切削速度低，回程時不工作，所以生產(chǎn)效率低，適用于

12、單件小批量生產(chǎn)。刨削精度一般為IT9-IT7，表面粗糙度Ra值為6.3-3.2um,牛頭刨床的主參數(shù)是最大刨削長度。(2)龍門刨床 龍門刨床主要加工大型工件或同時加工多個工件。與牛頭刨床相比，從結構上看，其形體大，結構復雜，剛性好，從機床運動上看，龍門刨床的主運動是工作臺的直線往復運動，而進給運動則是刨刀的橫向或垂直間歇運動，這剛好與牛頭刨床的運動相反。龍門刨床由直流電機帶動，并可進行無級調速，運動平穩(wěn)。龍門刨床的所有刀架在水平和垂直方向都可平動。 龍門刨床主要用來加工大平面，尤其是長而窄的平面，一般可刨削的工件寬度達1米，長度在3米以上。龍門刨床的主參數(shù)是最大刨削寬度。B5032長度320M

13、M（撫順機床廠）B5020長度200MM（撫順機床廠）B6065（湖北襄樊機床廠）B665牛頭刨床（長沙機床廠）BY60100C牛頭刨床（長沙機床廠）磨床磨床是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。 大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工，如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。 磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進行高效率的磨削，如強力磨削等。 磨床是各類金屬切削機床中品種最多的一類，主要類型有外圓磨床、內圓磨床、平面磨床、無心磨床、

14、工具磨床等。 外圓磨床是使用的最廣泛的，能加工各種圓柱形和圓錐形外表面及軸肩端面的磨床。萬能外圓磨床還帶有內圓磨削附件，可磨削內孔和錐度較大的內、外錐面。不過外圓磨床的自動化程度較低，只適用于中小批單件生產(chǎn)和修配工作。 內圓磨床的砂輪主軸轉速很高，可磨削圓柱、圓錐形內孔表面。普通內圓磨床僅適于單件、小批生產(chǎn)。自動和半自動內圓磨床除工作循環(huán)自動進行外，還可在加工中自動測量，大多用于大批量的生產(chǎn)中。 平面磨床的工件一般是夾緊在工作臺上，或靠電磁吸力固定在電磁工作臺上，然后用砂輪的周邊或端面磨削工件平面的磨床；無心磨床通常指無心外圓磨床，即工件不用頂尖或卡盤定心和支承，而以工件被磨削外圓面作定位面，

15、工件位于砂輪和導輪之間，由托板支承，這種磨床的生產(chǎn)效率較高，易于實現(xiàn)自動化，多用在大批量生產(chǎn)中。 工具磨床是專門用于工具制造和刀具刃磨的磨床，有萬能工具磨床、鉆頭刃磨床、拉刀刃磨床、工具曲線磨床等，多用于工具制造廠和機械制造廠的工具車間。 砂帶磨床是以快速運動的砂帶作為磨具，工件由輸送帶支承，效率比其他磨床高數(shù)倍，功率消耗僅為其他磨床的幾分之一，主要用于加工大尺寸板材、耐熱難加工材料和大量生產(chǎn)的平面零件等。 專門化磨床是專門磨削某一類零件，如曲軸、凸輪軸、花鍵軸、導軌、葉片、軸承滾道及齒輪和螺紋等的磨床。除以上幾類外，還有珩磨機、研磨機、坐標磨床和鋼坯磨床等多種類型。銑刀銑刀形狀有很多種，普通

16、銑床和數(shù)控銑床加工槽與直線輪廓、銑鏜加工中心上加工型腔、型芯、曲面外形/輪廓用。 1.平銑刀：平銑刀為臥式銑床上加工平面最常用之刀具，平銑刀為圓盤型或圓柱型，外圓周上有刀齒，用于銑削與刀軸平行之平面，平銑刀的刀刃有直刃形，與螺旋刃形，一般以螺旋刃形較常用。直齒刀刃寬度在20mm以下，因其刀刃多，切屑槽小，僅適于輕銑削及硬質材料的銑削。而刀寬超過20mm以上時通常制成螺旋齒，以降低剪切力，防止銑削時產(chǎn)生的震動，其刀刃數(shù)少，有較大之切屑槽，適于重銑削及軟質材料之銑削。2.側銑刀：側銑刀的外形與直刃形平面銑刀類似，除具備平銑刀的形狀和功用外，側面亦有刀刃，可同時銑削工作物的平面與側面。依刀刃形狀可分

17、為直齒、螺旋齒及交錯齒三種形式，交錯齒側銑刀銑切時應力可相互抵銷，減少震動，銑削效率較好，適合重銑削。3.鋸割銑刀：此種銑刀類似平銑刀或側銑刀，但其厚度甚薄(6mm以下)，且沒有側刀齒，其兩邊均準確磨光并向中心逐漸磨薄，使其銑切時有適當?shù)拈g隙，而不會產(chǎn)生摩擦，用于銑切窄槽及鋸割材料。4.面銑刀：面銑刀系一圓盤狀臺形本體的周圍及側面具有刀刃的銑刀，此種銑刀主要銑削較大的平面，銑刀刀面寬大，銑刀本體一般以工具鋼制成，在嵌入高速鋼或碳化物刀刃。5.端銑刀：此類銑刀在圓周面及端面均有刀刃，用以銑削平面、端面、肩角及溝槽。端銑刀具有直柄、斜柄、直刃、螺旋刃、雙刃、多刃等不同形式。6.角銑刀：角銑刀之刀刃

18、既不平行亦不垂直于銑刀軸，專門用于銑削與回轉軸成一定角度之面的銑刀，如V型槽、棘齒輪、鳩尾槽、鉸刀刃及銑刀等之加工。依角度不同又可分為單側角銑刀與雙側角銑刀兩種。單側角銑刀傾斜角度有45°、60°、70°、80°等，雙側角銑刀成45°、60°、90°等。7.成型銑刀：此類銑刀通常是為特定形狀的銑削工作而設計，專門銑削規(guī)則或不規(guī)則外形及大量生產(chǎn)小零件之用，常用的有圓角銑刀、切齒銑刀、凸圓銑刀、凹圓銑刀等。由于每個刀刃之形狀均相同，磨銳刀刃時，不可研磨其外形，以防型銑刀走樣，應磨其前斜面。8.T槽銑刀：用于銑削工作臺之T型槽，銑

19、削時先以端銑刀開明槽，再以T槽刀銑銷暗槽。9.鳩尾槽型銑刀：形狀似單側角銑刀，并具有標準錐柄，當側銑刀或其它適當?shù)你姷躲娤鞔怪睖喜酆?，再用鳩尾槽銑刀銑成鳩尾槽，此種銑刀角度有45°、50°、55°、60°。10.半圓鍵銑刀：形狀似T槽銑刀，最大差異在于半圓鍵銑刀沒有側刀齒，而T槽銑刀有，用于銑削半圓鍵槽。如下是銑刀用于加工平面，臺階面，溝槽，成形表面以及切斷等 一種鉆頭，包括一個刀桿，刀桿有一個尖端，尖端有兩個位于一個主平面上的切削刀片，所述切削刀片具有在共同第二平面上取向的短的中心切削刀刃。所述刀刃形成一個點狀中心切削刀刃用于進入工件，并且由此將鉆頭對

20、中。在刀桿上，設兩個排屑槽，所述排屑槽從尖端延伸到底端。在沿刀桿的任一截面上，排屑槽在管平面上都位于彼此徑向相對的位置，管平面與在管的兩側的兩個刃帶的共同刃帶平面成°延伸，所述刀桿在該平面具有最大的剛性。中心切削刀刃的第二平面的取向與刃帶平面或刀桿的底端的主剛性方向大約成°角。滾刀刀齒沿圓柱或圓錐作螺旋線排列的齒輪加工刀具用于按展成法加工圓柱齒輪蝸輪和其他圓柱形帶齒的工件(見齒輪加工齒輪)。根據(jù)用途的不同滾刀分為齒輪滾刀蝸輪滾刀非漸開線展成滾刀和定裝滾刀等。     齒輪滾刀 常用的加工外嚙合直齒和斜齒圓柱齒輪的刀具。加工時滾刀相當于一個螺旋角

21、很大的螺旋齒輪其齒數(shù)即為滾刀的頭數(shù)工件相當于另一個螺旋齒輪彼此按照一對螺旋齒輪作空間嚙合以固定的速比旋轉由依次切削的各相鄰位置的刀齒齒形包絡成齒輪的齒形。常用的滾刀大多是單頭(見螺紋)的在大量生產(chǎn)中為了提高生產(chǎn)效率也常采用多頭滾刀。單頭滾刀轉一轉齒輪繞本身軸線轉過一個齒多頭滾刀轉一轉齒輪轉過的齒數(shù)與滾刀頭數(shù)相等。     中小模數(shù)的滾刀在螺旋升角小于5°時常制成直容屑槽便于制造和刃磨螺旋升角大的滾刀常制成螺旋容屑槽以免刀齒的一側刃以大負前角(見刀具)切削的不利情況。     用高速鋼制造的中小模數(shù)齒輪滾刀一般采用整體結構。模

22、數(shù)在10毫米以上的滾刀為了節(jié)約高速鋼避免鍛造困難和改善金相組織常采用鑲片結構(上圖為齒輪滾刀 )。鑲片滾刀的結構形式很多常用的為鑲齒條結構即刀齒部分用高速鋼制成齒條狀熱處理后緊固在刀體上。用硬質合金制造滾刀可以顯著提高切削速度和切齒效率。整體硬質合金滾刀已在鐘表和儀器制造工業(yè)中廣泛地用于加工各種小模數(shù)齒輪。中等模數(shù)的整體和鑲片硬質合金滾刀已用于加工鑄鐵和膠木齒輪。模數(shù)小于 3毫米的硬質合金滾刀也用于加工鋼齒輪。硬質合金滾刀還可加工淬硬齒輪(硬度為 HRC5062)。這種滾刀常采用單齒焊接結構制有30°的負前角切削時刮去齒面的一層留量。     國際標準把

23、滾刀的精度等級分為 AA級A級和 B級。為了加工特別精密的齒輪有的國家還有AAA級滾刀。在切齒過程中滾刀的制造誤差主要影響齒輪的齒形誤差和基節(jié)偏差。     剃齒前加工齒輪齒形用的滾刀稱為剃前滾刀。剃前滾刀的齒形要按剃齒余量形式的要求制成特殊的形狀。齒頂帶凸角齒根帶倒角的滾刀齒形是一種較常用的留剃形式它使被加工齒輪的齒根處有些根切齒頂處有些倒角中間部分剃齒余量均勻。     蝸輪滾刀 常用的蝸輪加工刀具。蝸輪滾刀基本蝸桿(見蝸桿傳動)的類型和主要參數(shù)(模數(shù)齒形角分度圓直徑螺旋升角和螺紋頭數(shù)等)應當與工作蝸桿相同因此蝸輪滾刀常

24、是專用的。當外徑較大時滾刀制成套裝式外徑較小時將滾刀制成與心軸一體的帶柄式結構(下圖為蝸輪滾刀 )。     非漸開線展成滾刀 工作原理與齒輪滾刀相同?；ㄦI滾刀可用于加工矩形齒漸開線齒或三角形齒的花鍵軸其加工精度和生產(chǎn)率較成形銑刀高。非漸開線展成滾刀還可加工圓弧齒輪擺線齒輪和鏈輪等。     定裝滾刀 各齒齒形不同只有最后一個齒是精切齒。齒形和工件的齒槽相同以成形銑削法切削工件的齒槽因此定裝滾刀必須相對工件的軸線安裝在固定的位置上。滾刀上其余的刀齒都是粗切齒。加工時的運動關系與齒輪滾刀相同。成形滾刀可避免用展成刀具加工時齒根部產(chǎn)生的過

25、渡曲線。棘輪滾刀是常用的定裝滾刀。刀具 刀具是機械制造中用于切削加工的工具，又稱切削工具。廣義的切削工具既包括刀具，還包括磨具。刀具按工件加工表面的形式可分為五類。加工各種外表面的刀具，包括車刀、刨刀、銑刀、外表面拉刀和銼刀等；孔加工刀具，包括鉆頭、擴孔鉆、鏜刀、鉸刀和內表面拉刀等；螺紋加工工具，包括絲錐、板牙、自動開合螺紋切頭、螺紋車刀和螺紋銑刀等；齒輪加工刀具，包括滾刀、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪加工刀具等；切斷刀具，包括鑲齒圓鋸片、帶鋸、弓鋸、切斷車刀和鋸片銑刀等等。此外，還有組合刀具。 按切削運動方式和相應的刀刃形狀，刀具又可分為三類。通用刀具，如車刀、刨刀、銑刀(不包括成形的車刀、成形刨刀和成形銑刀)、鏜刀、鉆頭、擴孔鉆、鉸刀和鋸等；成形刀具，這類刀具的刀刃具有與被加工工件斷面相同或接近相同的形狀，如成形車刀、成形刨刀、成形銑刀、拉刀、圓錐鉸刀和各種螺紋加工刀具等；展成刀具是用展成法加工齒輪的齒面或類似的工件，