15框架結(jié)構(gòu)定型組合鋼模板的安裝與拆除通用施工工藝

1、QB中國石化集團(tuán)企業(yè)（通用工藝）標(biāo)準(zhǔn)第四建設(shè)公司建筑工程卷FCC/TS06.11-15框架結(jié)構(gòu)定型組合鋼模板的安裝與拆除通用施工工藝2007-01-012006-12-20 發(fā)布壓力容器現(xiàn)場安裝通用施工工藝FCC/TS06.02-01中國石化集團(tuán)第四建設(shè)公司技術(shù)處發(fā)布框架結(jié)構(gòu)定型組合鋼模板的安裝與拆除通用施工工藝1適用范圍本工藝主要適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆框架剪力墻結(jié)構(gòu)定型組合鋼模板安裝與 拆除。2施工準(zhǔn)備2.1 材料與主要機(jī)具a) 定型組合鋼模板；長度為 600mm 750mm 900mm 1200mm 1500mm寬度為 100mm 150mm 200mm 250mm 300mmb) 定型

2、鋼角模：陰陽角模、連接角模；c) 連接件：U形卡、L形插銷、3形扣件、碟形扣件、對拉螺栓、鉤頭螺拴、緊 固螺栓等；d) 支承件：柱箍、定型空腹鋼楞、鋼管支柱、鋼斜撐、鋼桁架、木材等；e) 鋼模板及配件應(yīng)嚴(yán)格檢查，不合格的不得使用。經(jīng)修理后的模板也應(yīng)符合質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)的要求；f) 隔離劑：不宜用廢機(jī)油；g) 斧子、鋸、扳手、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等。2.2 作業(yè)條件2.2.1 模板設(shè)計(jì)：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點(diǎn)及現(xiàn)場施工條件，對模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定 模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式及間距，梁 板支撐間距，模板組裝形式(就位組裝或預(yù)制拼裝)，連接節(jié)點(diǎn)大樣。驗(yàn)算

3、模 板和支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模板設(shè)計(jì)圖(模板平面圖、分塊 圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖)。模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時(shí)按流水段 劃分，進(jìn)行綜合研究，確定模板的合理配制數(shù)量。2.2.2 預(yù)制拼裝a) 拼裝場地應(yīng)夯實(shí)平整，條件許可時(shí)應(yīng)設(shè)拼裝操作平臺；b) 按模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行拼裝，相鄰兩塊板的每個(gè)孔都要用U形卡卡緊，龍骨用鉤頭螺栓外墊碟形扣件與平板邊肋孔卡緊；c) 柱子、剪力墻模板在拼裝時(shí)，應(yīng)預(yù)留清掃口或灌漿口；d) 模板拼裝后進(jìn)行編號，并涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放；e) 放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高，模板底口應(yīng)做水泥砂漿找平層，檢查并 校正，柱子用的地錨已預(yù)埋好；f) 柱子、墻鋼筋綁扎

4、完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并 辦完隱檢手續(xù)。施工工藝安裝柱模板工藝流程33.1a)b)c)d)e)f)3.2a)彈柱位置線抹找平層作定位墩t安裝柱模板t安柱箍宀安拉桿或斜撐t辦予檢按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺，以便保證柱軸線邊線與 標(biāo)高的準(zhǔn)確，或者按照放線位置，在柱四邊離地5cmr-8cm處的主筋上焊接支桿，從四面頂住模板，以防止位移；安裝柱模板，通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱。模 板按柱子大小，預(yù)拼成一面一片(一面的一邊帶一個(gè)角模)，或兩面一片，就 位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時(shí)固定，用 U形卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完兩 面再安另

5、外兩面模板； 安裝柱箍：柱箍可用角鋼、鋼管等制成，采用木模板時(shí)可用螺栓、方木制作鋼 木箍。柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小，在模板設(shè)計(jì)中確定柱箍尺寸間距； 安裝柱模的拉桿或斜撐：柱模每邊設(shè) 2根拉桿，固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼 筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制，用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角宜 為45°，預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱距離宜為 3/4柱高；將柱模內(nèi)清理干凈，圭寸閉清理口，辦理柱模預(yù)檢。工藝流程安裝剪力墻模板彈線4安門洞口模板t安一側(cè)模板t安另十側(cè)模板t調(diào)整固定t辦予檢b) 按位置線安裝門洞模板，下預(yù)埋件或木磚；c) 把預(yù)先拼裝好的一面模板按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，安塑料套管

6、和 穿墻螺栓，穿墻螺栓規(guī)格和間距在模板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)明確規(guī)定；d) 清掃墻內(nèi)雜物，再安另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐(拉桿)使模板垂直后，擰緊穿墻 螺栓；e) 模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密， 辦完預(yù)檢手續(xù)。3.3 安裝梁模板a) 工藝流程彈線T支立柱T調(diào)整標(biāo)高T安裝梁底模T綁梁鋼筋T安裝側(cè)模二辦予檢|b) 柱子拆模后在混凝土上彈出軸線和水平線；c) 安裝梁鋼支柱之前(如土地面必須夯實(shí))，支柱下墊通長腳手板。一般梁支柱 采用單排，當(dāng)梁截面較大時(shí)可采用雙排或多排，支柱的間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一般情況下，間距以 60cnn- 100cm為宜。支柱上面墊10cmiX 10cm方木

7、， 支柱雙向加剪力撐和水平拉桿，離地 50cm設(shè)一道，以上每隔2m設(shè)一道；d) 按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支拄的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應(yīng)起拱， 當(dāng)梁跨度等于或大于 4m時(shí)，梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱。如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱 高度宜為全跨長度的1/10003/1000 ；e) 綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查和合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模 板與底板用U形卡連接；f) 用梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板。龍骨間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一般情況 下宜為75cm，梁模板上口用定型卡子固定。當(dāng)梁高超過 60cm時(shí)，加穿梁螺栓 加固；g) 安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后

8、 辦預(yù)檢。3.4 安裝樓板模板a) 工藝流程地面夯實(shí)t支立柱T安大小龍骨T鋪'模板T校正標(biāo)高T加立桿的水平拉桿T辦予檢 b) 土地面應(yīng)夯實(shí)，并墊通長腳手板，樓層地面立支柱前也應(yīng)墊通長腳手板。采用多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上；c) 從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時(shí)固定，再安第二排龍骨和 支柱，依次逐排安裝。支柱與龍骨間距應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)規(guī)定。一般支柱間距為80cnn- 120cm，大龍骨間距為60cmr- 120cm，小龍骨間距為40cmr- 60cnmd) 調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平；e) 鋪定型組合鋼模板塊：可從一側(cè)開始鋪，每兩塊板間邊肋用U

9、形卡連接，U形卡安裝間距一般不大于 30cm (即每隔一孔插一個(gè))。每個(gè) U形卡卡緊方向應(yīng) 正反相間，不要安在同一方向。樓板在大面積上均應(yīng)采用大尺寸的定型組合鋼 模板塊，在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板或木板代替，但均應(yīng)拼縫嚴(yán)密；f) 平臺板鋪完后，用水平儀測量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平；g) 標(biāo)高校完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道。一般情況下離地面20cmi-30cm處一道，往上縱橫方向每隔1.6m左右一道，并應(yīng) 經(jīng)常檢查，保證完整牢固；h) 將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦預(yù)檢。3.5 模板拆除模板應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復(fù)進(jìn)行整體安裝。3.5.1 柱子模

10、板拆除：先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，卸掉柱箍，再把連接每片柱模板的U形卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離。3.5.2 墻模板拆除：先拆除穿墻螺栓等附件，再拆除斜拉桿或斜支撐，用撬棍輕輕撬 動模板，使模板離開墻體，即可把模板吊運(yùn)走。3.5.3 樓板、梁模板拆除a) 應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，拆樓板模板先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱，每根龍骨留12根支柱暫不拆；b) 操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龍骨自由墜落；c) 用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運(yùn)出，集中堆放；d) 樓層較高，支模采用雙層排架時(shí)，先拆上層排架，使龍骨和模板落在底層排架 上，上層鋼

11、模全部運(yùn)出后，再拆底層排架；e) 有穿墻螺栓者，先拆掉穿墻螺栓和梁托架，再拆除梁底模。3.5.4 側(cè)模板(包括墻柱模板)拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模 板受損壞，方可拆除。板與梁拆模強(qiáng)度如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī) 定。3.5.5 拆下的模板及時(shí)清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時(shí)集中收集管理。3.5.6 拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，以防止模板變形和損壞。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a) 保證項(xiàng)目：模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分應(yīng) 有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措拖。對凍脹 土必須有防凍融措施；b) 基本項(xiàng)目，模板接縫不應(yīng)漏漿。模

12、板與混凝土接觸表面清理干凈并涂隔離劑， 嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處；c) 允許偏差項(xiàng)目見表15-1。模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差表15-1項(xiàng)目允許偏差(mr)i檢查方法單層多層高層 框架柱、墻、梁軸線位移53尺量檢查標(biāo)高± 5+2-5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢 查墻、柱、梁截面尺寸+4 -5+2-5尺量檢查每層垂直度33用2m托線板檢查相鄰兩板表面冋低差22用直尺和尺量檢查表面平整度55 1用2m靠尺和楔形塞尺檢查 :予埋鋼板、予埋管、予留孔中心線位移33拉線和尺量檢杳予埋螺栓中心線位移22 :拉線和尺量檢查外露長度+ 10 -0+10-0予留洞中心線位移:1010 1截面

13、內(nèi)部尺寸+10 0+1005 成品保護(hù)a) 吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形；b) 拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角;C)拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平時(shí)或肋邊損壞變形，應(yīng)及時(shí)修理；d) 鋼模在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放，及時(shí)補(bǔ)涂刷防銹劑。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題a) 柱模板容易產(chǎn)生的問題是：截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過大，柱身扭曲。防 止辦法是：支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支模前柱子應(yīng)做小方盤模 板，保證底部位置準(zhǔn)確。根據(jù)柱子截面尺寸及高度，設(shè)計(jì)好柱箍尺寸及間距， 柱四角做好支撐及拉桿；b) 梁、板模板容易產(chǎn)生的問題是：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出

14、，梁上口 尺寸偏大，板中部下?lián)?。防止辦法是：梁、板模板應(yīng)通過設(shè)計(jì)確定龍骨、支柱 的尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度及剛度，防止?jié)不炷習(xí)r模板變 形。模板支柱的底部應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地面上，墊通長腳手板，防止支柱下沉，梁、 板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，防止撓度過大。梁模板上口應(yīng)有拉桿鎖緊，防止上 口變形；c) 墻模板容易產(chǎn)生的問題是：墻體混凝土厚薄不一致，截面尺寸不準(zhǔn)確。拼接不 嚴(yán)，縫子過大造成跑漿。模板應(yīng)根據(jù)墻體高度和厚度通過設(shè)計(jì)，確定縱橫龍骨 的尺寸及間距，墻體的支撐加固方法，角模的形式。模板上口應(yīng)設(shè)拉結(jié)，防止 上口尺寸偏大。7 質(zhì)量記錄本工藝應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:模板分項(xiàng)工程預(yù)檢記錄。8 安全、環(huán)

15、保措施8.1 安全操作要求a) 現(xiàn)場施工應(yīng)劃出大模板堆放區(qū)，并設(shè)立明顯的標(biāo)志，管理制度責(zé)任到人，非操 作人員不得隨意進(jìn)入模板堆放場地，不得在大模板旁休息、逗留；b) 進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶；c) 吊車司機(jī)及信號工必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。施工中信號工與司機(jī)必須統(tǒng)一信 號，禁止違章指揮和操作；d) 設(shè)計(jì)模板時(shí)，單塊模板的最大重量應(yīng)與機(jī)械的起吊能力配套；e) 用二支撐外墻外模板的操作平臺就位后，應(yīng)經(jīng)過檢查驗(yàn)收，合格后方可支設(shè)外 墻模板；f) 大模板組裝或拆除時(shí)，信號工和掛鉤人員必須站在安全可靠的地方，嚴(yán)禁操作 人員隨大模板起吊；g) 大模板必須設(shè)有可靠的操作平臺、上下梯道、防護(hù)欄

16、桿、工具箱等附屬設(shè)施。 大模板安裝就位后，為方便混凝土的施工，兩道墻體模板平臺間應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)安 全走道；h) 大模板吊運(yùn)必須使用卡環(huán)。起吊前，應(yīng)檢查吊索、卡具及模板上的吊環(huán)是否完 整可靠，螺栓是否緊固，焊縫有無開裂漏焊等，發(fā)現(xiàn)問題，必須立即整改；i) 拆模起吊前，應(yīng)檢查模板對拉螺栓及其他拉結(jié)是否拆凈，在確認(rèn)沒有遺漏且模 板與墻體完全脫離后方可吊運(yùn)；j) 禁止一次起吊兩塊或兩塊以上大模板。起吊時(shí)要平穩(wěn)吊繩與模板應(yīng)在同一平 面，不得斜吊，嚴(yán)防大模板大幅度擺動或碰撞相鄰板或墻體；k) 吊出鋼大模板前，應(yīng)先將角模臨時(shí)固定，防止角模傾倒；l )堆放大模板時(shí)，應(yīng)將自穩(wěn)角調(diào)至75°80 °，并應(yīng)成對相向放置，模板下應(yīng)設(shè)通長墊木；m角模和其他沒有支腿的模板應(yīng)放在模板插放架內(nèi)，或者平臥堆放，嚴(yán)禁靠放到其他大模板或構(gòu)件上；n)所有用于支撐模板的架子必須經(jīng)安全人員檢查合格后方可使用；o)對無支腿鋼大模板及角模拆除前應(yīng)先做臨時(shí)固定，起時(shí)鎖好卡環(huán)后，方可拆除 臨時(shí)固定；p)五級以上大風(fēng)應(yīng)停止吊裝作業(yè)。8.2 環(huán)保