轉(zhuǎn)盤鉆孔機(jī)操作安全技術(shù)交底

1、轉(zhuǎn)盤鉆孔機(jī)操作安全技術(shù)交底1安裝鉆孔機(jī)前，應(yīng)掌握勘探資料，并確認(rèn)地質(zhì)條件符合該鉆機(jī)的要求，地下無埋設(shè)物，作業(yè)范圍內(nèi)無障礙物，施工現(xiàn)場(chǎng)與架空輸電線路的安全距離符合要求。 2安裝鉆孔機(jī)時(shí)，鉆機(jī)鉆架基礎(chǔ)應(yīng)夯實(shí)、整平。輪胎式鉆機(jī)的鉆架下應(yīng)鋪設(shè)枕木，墊起輪胎，鉆機(jī)墊起后應(yīng)保持整機(jī)處于水平位置。 3鉆機(jī)的安裝和鉆頭的組裝應(yīng)按照說明書規(guī)定進(jìn)行，豎立或放到鉆架時(shí)，應(yīng)有熟練的專業(yè)人員進(jìn)行。 4鉆架的吊重中心、鉆機(jī)的卡孔和護(hù)進(jìn)管中心應(yīng)在同一垂直線上，鉆桿中心允許偏差為20mm。 5鉆頭和鉆桿連接螺紋應(yīng)良好，滑扣時(shí)不得使用。鉆頭焊接應(yīng)牢固，不得有裂紋。鉆桿連接處應(yīng)加便于拆卸的厚墊圈。 6作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列

2、要求： (1)各部件安裝緊固，轉(zhuǎn)動(dòng)部位和傳動(dòng)帶有防護(hù)罩，鋼絲繩完好，離合器、制動(dòng)帶功能良好； (2)潤(rùn)滑油符合規(guī)定，各管路接頭密封良好，無漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象； (3)電氣設(shè)備齊全、電路配置完好； (4)鉆機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)無障礙物。 7作業(yè)前，應(yīng)將各部操縱手柄先置于空擋位置，用人力盤動(dòng)無卡阻，再起動(dòng)電動(dòng)機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)一切正常后，方可作業(yè)。 8開機(jī)時(shí)，應(yīng)先送漿后開鉆；停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停鉆后停漿。泥漿泵應(yīng)有專人看管，對(duì)泥漿質(zhì)量和漿面高度應(yīng)隨時(shí)測(cè)量和調(diào)整，保證濃度合適。停鉆時(shí)，出現(xiàn)漏漿應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。并應(yīng)隨時(shí)清除沉淀池中雜物，保持泥漿純凈和循環(huán)不中斷，防止塌孔和埋鉆。 9開鉆時(shí)，鉆壓應(yīng)輕，轉(zhuǎn)速應(yīng)慢。 在鉆進(jìn)過

3、程中，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和鉆進(jìn)深度，選擇合適的鉆壓和鉆速，均勻給進(jìn)。 10變速箱換檔時(shí)，應(yīng)先停機(jī)，掛上檔后再開機(jī)。 11加接鉆桿時(shí)，應(yīng)使用特制的連接螺栓均勻緊固，保證連接處的密封性，并做好連接處的清潔工作。 12鉆進(jìn)中，應(yīng)隨時(shí)觀察鉆機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)生異響、吊索具破損、漏氣、漏渣以及其他不正常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后，方可繼續(xù)開鉆。 13提鉆、下鉆時(shí)，應(yīng)輕提輕放。鉆機(jī)下和井孔周圍2m以內(nèi)及高壓膠管下不得站人。嚴(yán)禁鉆桿在旋轉(zhuǎn)時(shí)提升。 14發(fā)生提鉆受阻時(shí)，應(yīng)先設(shè)法使鉆具活動(dòng)后再慢慢提升，不得強(qiáng)行提升。如鉆進(jìn)受阻時(shí)， 應(yīng)采用緩沖擊法解除，并查明原因，采取措施后，方可鉆進(jìn)。 15鉆架、鉆臺(tái)平車、封口平車等的承載部位不得超載。 16使用空氣反循環(huán)時(shí)，其噴漿口應(yīng)遮攔，并應(yīng)固定管端。 17鉆進(jìn)進(jìn)尺達(dá)到要求時(shí)，應(yīng)根據(jù)鉆桿長(zhǎng)度換算孔底標(biāo)高，確認(rèn)無誤后，再把鉆頭略為提起，降低轉(zhuǎn)速，空轉(zhuǎn)520min后再停鉆。停鉆時(shí)，應(yīng)先停鉆后停風(fēng)。 18鉆機(jī)的移位和拆卸，應(yīng)按照說明書規(guī)