渭玉三標(biāo)人工挖孔樁灌注樁施工方案

1、渭南至玉山高速公路寧西鐵路大橋人工挖孔專項(xiàng)實(shí)施方案一 使用范圍和地質(zhì)情況 本專項(xiàng)施工方案使用于主線上跨寧西鐵路的寧西鐵路大橋1#、2#樁基的施工。考慮到施工影響鐵路運(yùn)營安全因素，該橋2#、3#樁基決定采用人孔挖孔成樁，根據(jù)寧西鐵路大橋工程地質(zhì)縱斷面所顯示的地質(zhì)情況，該段4-11層黃土，4-13層古土壤5-11層黃土，5-13層古土壤，5-11層黃土，5-31層粉質(zhì)粘土。二 施工組織機(jī)構(gòu)及部門職責(zé)人工挖孔樁施工組織機(jī)構(gòu)見圖1。三 施工準(zhǔn)備（一）護(hù)壁材料1、水泥：2、砂：砂采用中砂，含泥量不大于5%。3、碎石：碎石采用粒徑為4.7531.5的碎石，且含泥量不大于2%。4、水：采用地下水。5、鋼筋：

2、采用合格鋼筋。（二）主要施工機(jī)具1、主要機(jī)具設(shè)備及防護(hù)用品：提升吊、手推車、鎬、溜槽、導(dǎo)管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動蓋板、防水照明燈、電焊機(jī)、通風(fēng)及供氧設(shè)備、清水泵等。2、模板：組合式鋼模，弧形工具式鋼模45塊拼裝。卡具、掛鉤和零配件。木板、方木等。項(xiàng)目經(jīng)理總工程師副經(jīng)理工程部安質(zhì)部試驗(yàn)室調(diào) 度室計(jì) 財(cái)部保障部辦公室圖1 項(xiàng)目部施工組織機(jī)構(gòu)圖（三）作業(yè)條件1、人工開挖樁孔，井壁支護(hù)根據(jù)該地區(qū)的土質(zhì)特點(diǎn)、地下水分布情況，進(jìn)行井壁支護(hù)。2、開挖前場地應(yīng)完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已排除處理完畢。各項(xiàng)臨時設(shè)施，如照明、動力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。

3、3、熟悉施工圖紙及場地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料，做到心中有數(shù)。4、按基礎(chǔ)平面圖，施工方樣，設(shè)置樁位軸線、護(hù)樁；樁孔四周撒灰線。測定高程水準(zhǔn)點(diǎn)。放線工序完成后，辦理預(yù)檢手續(xù)。5、按設(shè)計(jì)要求一次性制作好鋼筋籠。6、全面開挖之前，根據(jù)開挖現(xiàn)場的地質(zhì)資料、水文等有關(guān)情況，以此修改原編施工方案。7、在地下水位較高的區(qū)域，先降低地下水位至樁底以下0.5m左右。8、人工挖孔操作安全至關(guān)重要，開挖前對施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底；操作前對吊具進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗(yàn)，確保施工安全。四 施工工藝（一）工藝流程圖施工順序：平整場地定樁放線及高程 設(shè)置護(hù)樁開挖第一節(jié)樁孔土方檢查樁位（中心）軸線支護(hù)壁模板安放鋼筋澆

4、筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土安裝提升吊安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊）先拆第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板（安放鋼筋并與第一節(jié)鋼筋連接）澆第二節(jié)護(hù)壁混凝土檢驗(yàn)樁位（中心）軸線、樁徑逐層往下循環(huán)作業(yè)達(dá)到設(shè)計(jì)深度吊檢孔器檢查察驗(yàn)收吊放鋼筋籠安裝混凝土導(dǎo)管按水下混凝土澆筑法澆筑樁基混凝土（井口部分6m深度采用插入式振搗棒振搗）。工藝流程圖見圖2橋梁挖孔灌注樁基礎(chǔ)施工工藝框圖施工放樣平整場地安裝井蓋埋設(shè)護(hù)筒開 挖安裝提升設(shè)施支護(hù)壁模板安裝照明、抽排水、通風(fēng)設(shè)施澆護(hù)壁砼重復(fù)以上工序開挖第二節(jié)不合格格采取處理措施終孔檢查鋼筋籠制作合格鋼筋籠運(yùn)輸?shù)醴配摻罨\搭設(shè)灌注平臺安裝導(dǎo)管搭設(shè)爬坡架運(yùn)輸

5、砼灌注樁基砼合格不合格格重新拌制檢查坍落度灌注設(shè)備移位砼拌和清除劣質(zhì)砼挖孔樁工藝流程圖 圖2(二)、施工方法及工藝：1、人工挖孔樁施工工藝：1.1平整場地清除坡面浮土，坡面有裂縫或坍塌跡象者加設(shè)必要的保護(hù)，鏟除松軟的土層并夯實(shí)。進(jìn)行測量放線，定出樁孔準(zhǔn)確位置,設(shè)置護(hù)樁并經(jīng)常檢查校核；孔口四周挖排水溝，做好排水系統(tǒng)；及時排除地表水，搭好孔口雨棚；然后安裝提升設(shè)備；布置好出渣道路；合理堆放材料機(jī)具，使其不增加孔壁壓力，不影響施工。井口周圍須用木料，型鋼或砼制成框架或圍圈予以維護(hù)，其高度應(yīng)高出地面50100CM，防止土，石，雜物滾入孔內(nèi)傷人。1.2.挖掘方法一般組織二班制連續(xù)作業(yè)，用1020 KN慢

6、速卷揚(yáng)機(jī)提升架提升。1.3 挖掘程序挖掘程序視土層性質(zhì)及樁孔布置而定。土層緊密，地下水不大者，在確保成孔安全的情況下，一個墩臺基礎(chǔ)的所有樁孔可同時開挖，便于縮短工期，但滲水量大的一孔應(yīng)超前開挖，集中抽水，以降低其它孔的水位。土層松軟，地下水位較大者，宜對角開挖，避免孔間間隔層太薄造成坍塌。若為梅花狀布置則先開挖中心孔，待砼灌注后再對角開挖其它孔。1.4 挖掘的一般工藝要求1.4.1挖掘時，不必將孔壁修成光面，要使孔壁稍有凹凸不平，以增加樁的摩阻力。1.4.2在挖孔過程中，須經(jīng)常檢查樁孔尺寸及平面位置：群樁樁位偏差不大于100MM，排架樁樁位偏差不大于50MM；直樁傾斜不超過1%，孔徑孔深必須符

7、合設(shè)計(jì)要求。具體檢查樁位軸線及標(biāo)高如下：（每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測設(shè)在護(hù)壁的上口，然后用十字線對中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進(jìn)行修整，井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求）1.4.3 挖孔時如有水滲入，應(yīng)及時支護(hù)孔壁，防止水在孔壁浸泡流淌造成塌孔，滲水應(yīng)設(shè)法排除（水泵排水）。1.4.4 樁孔挖掘支撐護(hù)壁兩道工序必須連續(xù)作業(yè)，不宜中途停頓，以防塌孔。1.4.5 挖孔中如遇到涌水量較大的潛水層承壓水時，可采用水泥砂漿壓灌卵石環(huán)圈。1.4.6挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后應(yīng)進(jìn)行孔底處理。1.5 挖掘的安全技術(shù)措施

8、1.5.1 挖孔工人必須配有安全帽，安全繩。1.5.2 出土渣的吊桶，吊鉤，鋼絲繩，提升吊等機(jī)具，必須經(jīng)常檢查。1.5.3 井口周圍須用木料，型鋼或砼制成框架或圍圈予以維護(hù)，其高度應(yīng)高出地面50100CM，防止土，石，雜物滾入孔內(nèi)傷人。1.5.4 孔深超過10M時，應(yīng)用機(jī)械通風(fēng)。1.5.5 挖孔工作暫停時，孔口必須罩蓋。1.5.6 井孔應(yīng)安設(shè)牢固可靠的安全梯，以便于施工人員的上下。1.6 護(hù)壁護(hù)壁采用等厚度鋼筋砼護(hù)壁，每挖掘0.51.0M深時，立即支模澆筑砼護(hù)壁，厚度1015CM，強(qiáng)度等級一般用C25砼，兩節(jié)護(hù)壁之間留2030CM空隙以便澆筑護(hù)壁。空隙間宜用短木支撐。為加速砼凝結(jié)可摻入速凝劑。

9、若土層松軟，或需多次放炮開挖時，可在護(hù)壁內(nèi)設(shè)置鋼筋（8，靠內(nèi)徑放置）。模板不需光滑平整，以利于和樁體砼聯(lián)結(jié)。1.7 排水在挖孔樁成孔的施工過程中，排水工作至關(guān)重要。1.7.1 除在地表墩臺四周挖排水溝外，并應(yīng)對孔內(nèi)排出孔外的水妥善引流遠(yuǎn)離樁孔。1.7.2 孔內(nèi)滲水量不大時，可用水桶人工排水，滲水量大時，可用水泵排水。1.8 樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸人。無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運(yùn)土?xí)r，再打開安全蓋板。雨天不能進(jìn)行人工挖樁孔的工作。現(xiàn)場必須有排水的措施，嚴(yán)防地面水流入樁孔內(nèi)，致使樁孔塌方。1.9 層由上往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度，

10、清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底支撐在設(shè)計(jì)所規(guī)定的持力層上。1.10 終孔檢查處理挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)進(jìn)行孔底處理。必須做到平整，無松渣，污泥及沉淀等軟層。嵌入巖層深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1.11 挖孔灌注樁砼施工挖孔灌注樁砼可以采用水下灌注混凝土施工方法，也可以采用抽干孔內(nèi)積水，用串筒灌注，振動器振搗成樁的施工方法。1.11.1串筒的選擇串筒制作選用3鋼板統(tǒng)一加工，全橋共準(zhǔn)備兩套，下口直徑30，上口直徑40，每節(jié)長1m。1.11.2 砼拌合與運(yùn)輸灌注所需砼全部在拌和站集中拌制，拌制好的砼再送入砼攪拌運(yùn)輸車之前，試驗(yàn)人員應(yīng)對砼的坍落度進(jìn)行試驗(yàn)，確保砼坍落度控制在7-9cm之間，而后由砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至

11、現(xiàn)場。1.11.3 挖孔樁砼灌注施工灌注砼前把機(jī)具如料斗、溜槽、漏斗、振動器等準(zhǔn)備好，串筒連接好后吊入孔內(nèi)時，其位置應(yīng)居中，軸線順直，緩慢沉放，防止被鋼筋籠夾住。灌注混凝土前，檢查混凝土的均勻性和坍落度，混凝土用插入式振動器振搗時每層厚度不宜超過30cm，移動間距不應(yīng)超過振搗器作用半徑的1.5倍，每一處振動完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒，避免碰撞鋼筋。對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實(shí)為止，密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈平坦、泛漿。(三)、砼灌注樁內(nèi)預(yù)埋聲測管的布置：采用超聲波檢測儀檢測砼灌注樁,應(yīng)預(yù)先在樁內(nèi)埋設(shè)超聲波檢測管，樁徑2.0 m時應(yīng)埋設(shè)3根管,樁徑2.0m時

12、應(yīng)埋設(shè)4根管。超聲波檢測管采用尺寸為57×3mm的鋼管，接頭處套管用70×6mm的鋼管焊接，下端用D80×10mm的A3鋼板封底焊接。為保證檢測時超聲波檢測儀發(fā)射及接收探頭在管內(nèi)靈活升降，檢測管須順直暢通，檢測管的焊接應(yīng)特別注意，在套管兩端及檢測管外焊接，檢測管的埋設(shè)要貫穿整個樁身，檢測管應(yīng)焊接或綁扎在鋼筋籠的內(nèi)側(cè)，且相互平行、定位準(zhǔn)確、并埋設(shè)至樁底。管口宜高出樁頂面500mm以上，管底用鋼板焊接牢固不可漏水，澆筑混凝土前上口用塞子堵死。在混凝土灌注樁施工當(dāng)中必須嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，以免因檢測管不平行等原因給檢測數(shù)據(jù)造成影響。五 質(zhì)量保證措施 （一）主控項(xiàng)目1. 開

13、挖順序和防護(hù)措施必須符合設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案的要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量。2、挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，必須核實(shí)地質(zhì)情況?？椎讘?yīng)平整，無松渣、淤泥、沉淀和擾動過的軟土。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄、觀察。（二）一般項(xiàng)目挖孔樁挖孔允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1 挖孔樁挖孔允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)符合試驗(yàn)規(guī)范、評定標(biāo)準(zhǔn)32樁位（mm）群樁100全站儀：每樁檢查2排架樁允許50極值1003孔深（mm）不小于設(shè)計(jì)測繩量：每樁測量34孔徑（mm）不小于設(shè)

14、計(jì)探孔器：每樁測量35鉆孔傾斜度（mm）0.5%樁長，且不大于200垂線法：每樁檢查16鋼筋骨架底面高程（mm）±50水準(zhǔn)儀測骨架頂面高程后反算：每樁檢查1（三）、工程質(zhì)量保證措施：1.建立健全質(zhì)量保證體系，項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的質(zhì)量管理小組，施工隊(duì)成立以施工隊(duì)長為組長，質(zhì)檢部長為副組長，施工副隊(duì)長、質(zhì)檢工程師、工程部長、機(jī)材部長、試驗(yàn)室主任、工班負(fù)責(zé)人為組員的質(zhì)量管理小組，各工區(qū)分設(shè)質(zhì)檢員，建立嚴(yán)格的質(zhì)量責(zé)任制，對工程質(zhì)量實(shí)行全面管理。2.施工技術(shù)保證措施：開工前，在施工隊(duì)長的領(lǐng)導(dǎo)下，技術(shù)人員認(rèn)真審核設(shè)計(jì)圖紙，弄清設(shè)計(jì)意圖，編寫分部、分項(xiàng)工程的施工技術(shù)方案及施工要點(diǎn)，對特

15、殊工藝和關(guān)鍵工序要編寫詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書，逐級向下進(jìn)行技術(shù)交底，做到每個施工人員都清楚工作應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工過程中各工班嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，并由技術(shù)人員負(fù)責(zé)監(jiān)督、貫徹施工技術(shù)方案的實(shí)施，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程及施工工藝流程。工程測量放樣實(shí)行“兩兩制”；工程材料嚴(yán)格按照工程試驗(yàn)規(guī)程中規(guī)定的方法由材料人員協(xié)同試驗(yàn)室人員現(xiàn)場取樣，逐項(xiàng)檢驗(yàn)，合格后方可確定料源，不同規(guī)格的原料進(jìn)場后實(shí)行隔離堆放，規(guī)格和檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識清楚。3.制度保證措施：a.堅(jiān)持工程質(zhì)量意識教育制度，工程質(zhì)量貫穿于整個施工過程，領(lǐng)導(dǎo)是關(guān)鍵、群眾是基礎(chǔ)、制度是手段、技術(shù)是保證，隊(duì)伍進(jìn)場后，按分項(xiàng)、分工序?qū)嵤ｍ?xiàng)質(zhì)量意識教育，做到人人明白，個個

16、清楚質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)和要求。b.建立質(zhì)量責(zé)任制，按不同部門崗位制定劃分質(zhì)量責(zé)任，實(shí)行工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制。c.建立內(nèi)部質(zhì)量檢查制度，項(xiàng)目經(jīng)理部每月進(jìn)行一次，各工區(qū)每旬進(jìn)行一次創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量大檢查。d.建立作業(yè)層全過程質(zhì)量控制制度，實(shí)行“五不施工”和“三不交接”制度。e.實(shí)行工程質(zhì)量獎罰制度，每月按項(xiàng)目工資總額的一定比例提取質(zhì)量風(fēng)險抵押金，用于獎罰責(zé)任人。4.工程質(zhì)量預(yù)防措施：在保證樁位準(zhǔn)確方面，在成孔前設(shè)立十字護(hù)樁，以便在施工中進(jìn)行校核；為確保鋼筋骨架的準(zhǔn)確定位，增設(shè)了鋼筋“耳環(huán)”及豎向定位鋼筋；為確保砼灌注質(zhì)量，在灌注砼前，對導(dǎo)管進(jìn)行試拼、水密試驗(yàn)及承壓試驗(yàn)；在水下砼配制時，摻加緩凝劑以延長砼初凝和終凝時

17、間，保證灌注砼的整體質(zhì)量。 5、成品保護(hù)已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。以挖好的樁孔及時放好鋼筋籠，及時澆筑混凝土，間隔時間不得超過4小時，以防坍方。有地下水的樁孔應(yīng)隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時將混凝土灌好，避免地下水浸泡。雨天施工，設(shè)磚砌井口保護(hù)圈，高出地面150mm，以防地面水流入。并形成一定坡度，達(dá)到散水的目的。保護(hù)好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動變形。吊入樁孔時，不要碰撞孔壁。導(dǎo)管垂直放置，防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護(hù)壁土層，造成加土。樁孔混凝土澆筑完畢，應(yīng)復(fù)合樁位和樁頂標(biāo)高。樁頂?shù)闹鹘顦?biāo)高比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高高1m。灌注完

18、成后，用塑料布或草簾圍好，防止混凝土長時間暴露在空氣中發(fā)生收縮、干裂。施工過程妥善保護(hù)好場地的軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)。（四）、應(yīng)注意質(zhì)量問題1、垂直偏差糾正：開挖過程堅(jiān)持按要求每節(jié)核驗(yàn)垂直度。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直修邊使孔壁圓弧保持上下順直。2、孔壁坍塌：因樁位土質(zhì)不好，或地下水滲出而使孔壁坍塌。開挖前應(yīng)掌握現(xiàn)場土質(zhì)情況，錯開樁位開挖，縮短每節(jié)高度，隨時觀察土體松動情況，必要時可在坍孔處用磚砌，鋼板樁、木板樁封堵；操作進(jìn)程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。3、孔底殘留虛土太多：成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚，應(yīng)認(rèn)真清除。在放鋼筋籠前后均應(yīng)認(rèn)真檢查孔底，清除虛土雜物。4、孔底出現(xiàn)積水：當(dāng)?shù)?/p>

19、下水滲出較快或雨水流入，排出水不及時，就會出現(xiàn)積水。開挖過程中孔底要挖集中水坑，及時下水泵抽水。如有少量積水，澆筑混凝土?xí)r可在首盤采用半干硬性的，大量積水時又排除有困難的情況下，用導(dǎo)管水下澆筑混凝土的方法，確保施工質(zhì)量。5、樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞、加土等現(xiàn)象。在澆筑混凝土前一定要做好操作技術(shù)交底，堅(jiān)持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。必要時用鐵管、竹竿、鋼筋釬人工輔助插搗，以補(bǔ)充機(jī)械振搗的不足。6、鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時點(diǎn)焊不牢，未采取支撐加強(qiáng)鋼筋，運(yùn)輸、吊放時產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠在專用平臺上加工，主筋與箍筋點(diǎn)焊牢固，支撐加固措施要可靠，吊運(yùn)要豎直，使其平穩(wěn)地放入樁孔中，保持骨

20、架完好。六 安全生產(chǎn)措施：建立健全安全保證體系，項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全管理小組，施工隊(duì)成立以施工隊(duì)長為組長，綜合辦公室主任為專職安全員，施工副隊(duì)長、工程部長、機(jī)材部長、財(cái)務(wù)部長、工班負(fù)責(zé)人為組員的安全小組。制定安全生產(chǎn)責(zé)任目標(biāo)：無傷亡事故、重傷率小于0.1%，杜絕質(zhì)量事故，避免出現(xiàn)重大火災(zāi)、水災(zāi)、交通等事故；其次制定技術(shù)保障措施和規(guī)章制度：1.項(xiàng)目開工前編寫安全技術(shù)措施、交底清楚、認(rèn)真執(zhí)行； 2.遵守勞動紀(jì)律、服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮；3.嚴(yán)格遵守本工種的安全操作規(guī)程，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽、高空作業(yè)必須戴安全帶，高空作業(yè)不能投擲物品，嚴(yán)禁穿硬底鞋、拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場；4.施工

21、現(xiàn)場的危險區(qū)域、易燃易爆部位要有明顯的標(biāo)志牌和安全設(shè)施；5.做好安全教育、定期或不定期進(jìn)行安全檢查、消除事故隱患。6.具體安全方案如下：（1）樁基礎(chǔ)施工危險源分析及防護(hù)方案危險源分析樁基施工的危險源主要有施工人員、機(jī)械闖入鐵路限界。施工平臺開挖引起邊坡滑塌、地基失穩(wěn)等。在施工平臺開挖前設(shè)鋼管樁防護(hù)，分層開挖，制定嚴(yán)格的安全制度，班前進(jìn)行安全技術(shù)交底，作業(yè)中專職安全員、技術(shù)員跟班作業(yè)。（2）樁基施工方案A、為了減少兩個樁基比較近，同時施工將會對周圍土層側(cè)壓力帶來差，引起鐵路側(cè)土基不穩(wěn)，對同排六根樁基采取間隔跳躍法施工，具體見下圖：B、樁基礎(chǔ)施工采用人工挖孔施工，開挖前，防護(hù)擋板搭設(shè)完成，首先平整

22、場地，并壓實(shí)，確保施工過程中提升機(jī)平穩(wěn)、垂直、挖孔中不塌孔；挖孔過程中隨時注意觀察孔壁的穩(wěn)定性。由于兩樁間距小于5米，采用間隔法布置空位施工。每天挖孔結(jié)束后采用鋼筋網(wǎng)蓋進(jìn)行井口安全防護(hù)。開挖前，在整平的場地上進(jìn)行樁位放樣，確保位置準(zhǔn)確。為防止孔口塌孔，距孔口3米內(nèi)的混凝土護(hù)壁加厚5 cm，在澆筑第一節(jié)護(hù)壁時軸線正對樁位，應(yīng)保證護(hù)壁穩(wěn)固，頂面高出施工平臺30cm。挖孔必須按規(guī)范和招標(biāo)文件中的規(guī)定和要求施工，及時填寫挖孔記錄。現(xiàn)場備一些處理塌孔的應(yīng)急物資，以保證施工的正常進(jìn)行。鋼筋籠制作時根據(jù)樁長和施工場地的情況，將鋼筋籠分節(jié)制作。鋼筋籠入孔時采用人工配合機(jī)械作業(yè)，下籠時必須在鋼筋籠上固定纜風(fēng)繩，

23、以保證其垂直，安全入孔。鋼筋籠入孔后，要采取有效的方法進(jìn)行固定、確保在混凝土澆筑時不移位、上浮。七 環(huán)境保護(hù)措施：建立健全環(huán)境保護(hù)體系，項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的環(huán)保管理小組，施工隊(duì)成立以施工隊(duì)長為組長，綜合辦公室主任為專職環(huán)保員，施工副隊(duì)長、工程部長、機(jī)材部長、財(cái)務(wù)部長、試驗(yàn)室主任、工班負(fù)責(zé)人為組員的環(huán)保管理小組，建立嚴(yán)格的環(huán)保責(zé)任制，對環(huán)境保護(hù)實(shí)行全面管理，組織職工學(xué)習(xí)環(huán)保知識，使大家認(rèn)識環(huán)保的重要性和必要性。定期進(jìn)行環(huán)保檢查，及時處理違章事故，主動聯(lián)系環(huán)保機(jī)構(gòu)，請示匯報環(huán)保工作，做到文明施工。駐地內(nèi)部及四周進(jìn)行必要的綠化、水土保持措施，生活垃圾和污水統(tǒng)一處理，做到定期檢查；施工場地

24、廢料、土石處理應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求和監(jiān)理工程師指定的地點(diǎn)進(jìn)行處理，嚴(yán)禁隨意堆放破壞地表植被；施工中集中取土、棄土，并對棄土坑、棄土堆進(jìn)行必要的防護(hù)，減少水土流失；嚴(yán)禁向河流以及溝渠傾倒廢渣等施工垃圾；盡量減少噪音、廢氣對周圍村民區(qū)的影響，并遵守地方有關(guān)部門對晝夜施工的有關(guān)規(guī)定；施工廢氣、生活污水不得污染水源、耕地、農(nóng)田、澆灌渠道，必須就近進(jìn)行處理。按照設(shè)計(jì)文件中水土保持方案的要求在取土場、開挖面和廢棄的砂石、土存放地的裸露土地上植樹種草，防止水土流失。八 文明施工保證措施（一）現(xiàn)場場容管理1、工地主要入口處設(shè)置方正的大門，門前設(shè)立明顯的標(biāo)牌，標(biāo)明工程建設(shè)的基本情況和現(xiàn)場平面簡圖。在施工現(xiàn)場內(nèi)，布設(shè)指路標(biāo)志、減速標(biāo)志、警告標(biāo)志、安全標(biāo)志等；2、建立文明施工責(zé)任制，劃分區(qū)域，明確責(zé)任，及時清理雜物，保持現(xiàn)場清潔；3、施工現(xiàn)場場地平整，道路通暢堅(jiān)實(shí)，有排水設(shè)施。施工現(xiàn)場場地內(nèi)的水泥袋、鋼筋頭、碎石、拌合廢料等雜物應(yīng)及時清理，不得污染其他工程施工作業(yè)面，確保施工場地清潔、整齊。