吊車吊裝架設(shè)橋梁作業(yè)指導(dǎo)書

1、吊車吊裝架設(shè)橋梁作業(yè)指導(dǎo)書 1. 適用范圍 適用于施工操作場地開闊、道路交通方便、架梁數(shù)量不大的中小橋梁梁板安裝工程。 2.1開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織制定，閱讀、審核施工圖紙。澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)場環(huán)境狀況。 2.2依據(jù)制定和標(biāo)準(zhǔn)要求，結(jié)合現(xiàn)場所實(shí)際狀況，編制吊裝方案。 2.3制訂施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。 2.4對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。 2.2.1作好施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集，復(fù)核墩臺(tái)支座中線、水平、跨度，對(duì)梁板的外形幾何尺寸、梁體強(qiáng)度、梁跨位置進(jìn)行檢查。 2.2.2對(duì)吊裝用吊索、吊具、吊車

2、性能進(jìn)行逐級(jí)檢查驗(yàn)收，對(duì)其安全系數(shù)及抗傾覆穩(wěn)定性等是否滿足要求進(jìn)行復(fù)核。 2.2.3對(duì)吊車作業(yè)場地進(jìn)行地質(zhì)復(fù)核，必要時(shí)采用措施進(jìn)行地基處理并做好臨時(shí)排水措施，確定支腿范圍地基承載力是否滿足要求。 3.1吊裝方案要符合制定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。 3.2吊車的選用和吊點(diǎn)的檢算要按程序進(jìn)行審批。 3.3吊裝作業(yè)要制定安全保證措施，吊裝作業(yè)過程要嚴(yán)格實(shí)施。 3.4梁板安裝各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合制定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。 3.5如橋梁架設(shè)臨近既有線，編制作業(yè)指導(dǎo)書書時(shí)還應(yīng)按照既有線施工相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)增加關(guān)于保證既有線行車安全的相關(guān)內(nèi)容。  吊裝作業(yè)對(duì)墩臺(tái)的中線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核的同時(shí)進(jìn)行地基的平整、加固處理。梁板在出

3、廠運(yùn)輸前先經(jīng)過檢查驗(yàn)收，然后運(yùn)輸至吊車就位的吊裝地點(diǎn)，在經(jīng)過支座的檢查無誤后進(jìn)行梁板的吊裝作業(yè)，吊裝作業(yè)完成后檢查梁板安裝是否符合制定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，如符合標(biāo)準(zhǔn)要求即可進(jìn)行下片梁的吊裝作業(yè)，否則整改調(diào)整至符合要求。 吊車吊裝架設(shè)橋梁工藝流程       合格 地 基 處 理 吊 車 就 位 梁板運(yùn)輸 梁板吊裝 梁板安裝驗(yàn)收 架設(shè)下一片梁 支座檢查 復(fù)核墩臺(tái)軸線、標(biāo)高 梁板驗(yàn)收 不合格 整改調(diào)整   5.1依據(jù)起重重量及回轉(zhuǎn)半徑、起吊高度，經(jīng)計(jì)算確定起重方式，合理選擇起重機(jī)型號(hào)，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)，當(dāng)選擇雙機(jī)抬吊起重方式時(shí)，應(yīng)選擇性能參數(shù)相匹配的起重設(shè)備。 5

4、.2對(duì)預(yù)制梁的外形尺寸、砼的強(qiáng)度、預(yù)埋件(含吊環(huán))數(shù)量及質(zhì)量、預(yù)應(yīng)力鋼筋(如鋼絞線、高強(qiáng)鋼線等)張拉結(jié)果、孔道灌漿的漿體進(jìn)行檢驗(yàn)復(fù)查，使其達(dá)到制定與規(guī)范要求，合格者逐件簽發(fā)合格證方可吊裝。 5.2準(zhǔn)備好預(yù)制梁堆放場地的排梁圖，從而保證對(duì)號(hào)入座，并在預(yù)制梁上畫好安裝線，以利于安裝時(shí)矯正。 5.3預(yù)制梁的吊點(diǎn)位置以制定要求為準(zhǔn)。 5.4檢查支撐構(gòu)件砼的強(qiáng)度、支座墊石的砼強(qiáng)度、支座的質(zhì)量要求、支撐結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件(如支座鋼板)的尺寸、標(biāo)高、平面位置應(yīng)符合制定及規(guī)范的要求，畫上安裝軸線，以利安裝時(shí)控制梁體的位置。 5.5項(xiàng)目所屬公司總工程師要組織工程技術(shù)、質(zhì)量安全、設(shè)備等相關(guān)部門的人員到現(xiàn)場對(duì)進(jìn)行作業(yè)的機(jī)

5、具(如起重機(jī)、運(yùn)梁車、吊索、吊具等)進(jìn)行安全、技術(shù)的檢查驗(yàn)收，保證吊裝作業(yè)的安全順利進(jìn)行。由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對(duì)吊裝作業(yè)的有關(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，做到每個(gè)作業(yè)人員均明白吊裝程序及安全注意事項(xiàng)。 5.6依據(jù)現(xiàn)場施工條件，確定吊裝順序，沿線運(yùn)輸路線，運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整，現(xiàn)有臨時(shí)便道必須加寬至比橋梁投影線稍寬，以便起重機(jī)、運(yùn)梁車行走和調(diào)頭，填土必須平整壓實(shí)，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行加固處理以滿足車輛作業(yè)要求，路障應(yīng)事先拆掉，沿線道路必須滿足運(yùn)梁車行駛的荷載要求。 5.7吊裝時(shí)應(yīng)對(duì)預(yù)制梁的運(yùn)輸?shù)篮偷跹b現(xiàn)場作全面的檢查：通道有無障礙物，吊裝通道和現(xiàn)場地面是否平整堅(jiān)實(shí)；檢查有無地下建筑物，如地下室、糞池、排水、供水、煤

6、氣、電線管線、井(坑)等，應(yīng)以鋼梁、鋼板、枕木等切實(shí)加固；起重機(jī)伸臂及旋轉(zhuǎn)范圍有無樹、路燈、高壓電線、電線、通訊線路及棚架等阻礙；在溝邊吊裝，要依據(jù)溝內(nèi)擋土支撐狀況來確定是否需要加固，如需溝內(nèi)支撐則必須在溝邊打護(hù)土樁，并在溝頂放置枚木、鋪墊鋼板后同意起重機(jī)進(jìn)人作業(yè)；假設(shè)在已鋪蓋板的渠箱或橋面上吊裝必須作加固方案并經(jīng)批準(zhǔn)后，方可作業(yè)；檢查吊裝機(jī)械是否正?？煽?，各部件及操作系統(tǒng)有無異常，并試運(yùn)轉(zhuǎn)，吊機(jī)支腿必須全伸，機(jī)身必須平衡；吊裝使用的材料、機(jī)具，如電動(dòng)葫蘆、手動(dòng)葫蘆、卷揚(yáng)機(jī)、千斤頂以及鋼絲繩、鐵鏈、吊鉤、滑車卡環(huán)、棕繩等必須先檢查確認(rèn)其符合使用要求。 5.8預(yù)制梁在起吊前必須再次校核外形尺寸、

7、重量，在預(yù)制梁及其連接部位劃定軸線，水平線，以便矯正。 5.9預(yù)制梁宜在其支承點(diǎn)四周綁扎起吊；二點(diǎn)起吊的，吊點(diǎn)可取在離端頭021L(全長)處。預(yù)制梁綁扎應(yīng)牢固。單點(diǎn)起吊的綁扎點(diǎn)應(yīng)在預(yù)制梁重心的垂直線上，并在重心的上方；假設(shè)使用2點(diǎn)或多點(diǎn)綁扎應(yīng)盡可能使各點(diǎn)受力均勻一致，各綁扎點(diǎn)與預(yù)制梁的重心互相對(duì)稱。捆扎起吊鋼絲繩時(shí)，應(yīng)用木板、舊麻袋或厚紙板、橡膠片鋪墊在預(yù)制梁的表面，圈套型預(yù)制梁的外角位，應(yīng)加工內(nèi)方外圓的護(hù)角保護(hù)鋼絲繩和防止預(yù)制梁焊接時(shí)產(chǎn)生電火花燒觸鋼絲繩。 5.10吊物吊離地面后需宜稍停，待檢查吊鉤、鋼絲繩、卡環(huán)等受力正常，且預(yù)制梁平穩(wěn)后，才能持續(xù)起吊。操作起重機(jī)切忌急起、急停，安裝時(shí)應(yīng)勻速

8、緩慢下吊鉤就位，預(yù)制梁就位后應(yīng)即進(jìn)行測量對(duì)線復(fù)核，確認(rèn)無誤后才同意焊接或灌注接頭砼及鋪墊支座砂漿，以作定位。 5.11預(yù)制梁構(gòu)件跨度長，重心較高，屬易傾倒構(gòu)件，必須在確實(shí)就位固定完畢并支撐牢固后，方可摘除吊鉤。 5.12吊重物時(shí)必須統(tǒng)一指揮，由指揮員確定吊機(jī)擺設(shè)的位置，必須配一名聯(lián)系員傳達(dá)指揮員的指令，并注意支腿有無下陷和浮動(dòng)等危險(xiǎn)狀況。當(dāng)起重機(jī)接近額定力距時(shí)，協(xié)調(diào)員應(yīng)馬上報(bào)告指揮員，由指揮員發(fā)出安全指令，保證吊裝安全。 5.14自吊裝作業(yè)開始時(shí)，就應(yīng)常常觀測預(yù)制梁水平度和垂直度及中心位置的準(zhǔn)確程度，以便隨時(shí)檢查安裝是否符合要求，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)查明原因采用措施妥善解決。在預(yù)制梁安裝、架設(shè)過程中，

9、技術(shù)人員需要常常仔細(xì)地進(jìn)行現(xiàn)場測量及應(yīng)力測定，以便及時(shí)指導(dǎo)操作和安裝。 5.15構(gòu)件吊裝完畢，應(yīng)對(duì)焊縫、橡膠支座及預(yù)制梁安裝位置先進(jìn)行檢測或抽驗(yàn)，合格后方可驗(yàn)收使用。在預(yù)制梁吊裝交付使用后，各種觀測也應(yīng)追蹤進(jìn)行，提升該工程項(xiàng)目使用年限，保證安全。 6. 勞作組織 施工人員應(yīng)結(jié)合工前確定的施工方案、機(jī)械、人員組合、工期要求進(jìn)行合理配置。 每班組梁體架設(shè)人員配備表   序號(hào) 工種 人數(shù) 1 技術(shù)、測量、質(zhì)檢 4-6人 2 安全員 1 3 工班長 1人 4 裝吊工 2-4人 5 車輛司機(jī) 3-5人 6 普工 4-6人     7. 材料要求 與架梁有關(guān)的輔助材

10、料應(yīng)滿足制定及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。 8. 設(shè)備機(jī)具配置 主要機(jī)械設(shè)備配備表   序號(hào) 設(shè)備名稱 數(shù)量 1 起重機(jī) 2-4臺(tái) 2 運(yùn)梁車 2臺(tái)   9. 質(zhì)量控制及檢驗(yàn) 9.1將預(yù)制梁從堆放場地運(yùn)到安裝現(xiàn)場過程中，必須注意：預(yù)制梁移運(yùn)的支撐位對(duì)稱一致，必須用斜撐或托架使其穩(wěn)定；并應(yīng)用鋼絲繩將梁體牢固地綁扎于運(yùn)梁的平板車上，防止其傾倒造成事故；平板拖車的車廂長度應(yīng)滿足支撐點(diǎn)間的距離要求，構(gòu)件裝車時(shí)需均衡放置，務(wù)必使車輛承重均勻，支撐點(diǎn)需墊上麻袋或木楔；支撐處梁體應(yīng)加活動(dòng)轉(zhuǎn)盤，以免轉(zhuǎn)彎時(shí)損傷構(gòu)件，運(yùn)梁轉(zhuǎn)彎時(shí)由專人指揮，認(rèn)真操作。 9.2起重機(jī)吊裝應(yīng)注意的質(zhì)量問題：吊裝前應(yīng)對(duì)預(yù)

11、制梁進(jìn)行全面的質(zhì)量檢查，對(duì)裝運(yùn)過程中產(chǎn)生缺陷變形的預(yù)制梁予以矯正、處理符合要求方可使用；如無規(guī)定吊點(diǎn)的預(yù)制梁在吊裝時(shí)，應(yīng)合計(jì)預(yù)制梁的強(qiáng)度和內(nèi)應(yīng)力，以免造成預(yù)制梁變形損壞，預(yù)制梁不能確定吊點(diǎn)時(shí)，應(yīng)報(bào)請(qǐng)制定審定后方可吊裝；預(yù)制梁就位時(shí)必須設(shè)專人對(duì)線定位，保證安裝質(zhì)量；預(yù)制梁平放時(shí)強(qiáng)度較差，吊裝時(shí)要注意吊點(diǎn)勻布，避免預(yù)制梁變形。預(yù)制梁吊裝質(zhì)量要求：梁體起吊時(shí)不得發(fā)生扭曲和損壞；梁體安裝必須平穩(wěn)，支點(diǎn)處必須接觸嚴(yán)密、穩(wěn)固；預(yù)制梁吊裝完成后必須有臨時(shí)穩(wěn)固措施；伸縮縫必須全部貫穿，不得堵塞或變形；活動(dòng)支座必須按制定要求潤滑；梁體安裝同意偏差應(yīng)符合施工規(guī)范要求。 9.3梁體的綁扎是運(yùn)輸、吊裝順利安全進(jìn)行的重

12、要保證，施工時(shí)注意做到：梁體綁扎牢固，梁體較小者可采納2點(diǎn)綁扎，盡可能做到2點(diǎn)受力均勻一致，綁扎點(diǎn)與構(gòu)件的重心互相對(duì)稱，綁扎點(diǎn)中心對(duì)正構(gòu)件重心，并高于構(gòu)件重心，使構(gòu)件起吊后平穩(wěn)，不致翻轉(zhuǎn)造成事故。綁扎梁體時(shí)，吊索與梁體之間應(yīng)鋪墊麻袋、木楔以及防滑墊料，以免磨損吊索或夾傷梁體。綁扎和起吊用的吊索、卡環(huán)、繩扣和梁體預(yù)留吊環(huán)等的型號(hào)規(guī)格均通過計(jì)算確定，施工中嚴(yán)格控制不超過安全荷載規(guī)定。 10 . 安全及環(huán)保要求 10.1.1吊裝前做好市政、公路工程安全吊裝令，報(bào)送于監(jiān)理單位復(fù)核，吊裝過程中，做好市政、公路工程起重吊裝動(dòng)態(tài)過程控制檢查表。 10.1.2施工人員必須遵守道路橋梁安裝工人安全操作規(guī)程以及施

13、工現(xiàn)場六大紀(jì)律。 10.1.3施工前，施工單位和吊裝單位必須認(rèn)真對(duì)現(xiàn)場職工進(jìn)行吊裝安全技術(shù)知識(shí)教育，并依據(jù)工程項(xiàng)目內(nèi)容和特點(diǎn)，做好安全技術(shù)交底包括交通、作業(yè)環(huán)境、橋梁的跨距、數(shù)量、重量、構(gòu)件的外形尺寸、梁的編號(hào)、梁間距縫隙等。 10.1.4進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員須佩戴安全帽，高空作業(yè)人員須系好安全帶，安全帶應(yīng)掛在牢固可靠的地方，防止高空墜落。高空作業(yè)人員應(yīng)走扶梯，不得利用起重設(shè)備吊升人員，非排除故障人員不準(zhǔn)攀登起重臂。高空作業(yè)平臺(tái)，必須裝有圍護(hù)欄桿，其欄桿高度不應(yīng)低于12m。 10.1.5吊裝作業(yè)時(shí)，作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。 10.1.6吊裝作業(yè)時(shí)，吊車地基必須牢固可靠；板梁運(yùn)輸車輛的行走道路必須平整

14、堅(jiān)實(shí)，保證不陷車。 10.1.7采納合格的吊索具，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。 10.1.8吊車操作工和起重指揮必須持證上崗，吊車由專人指揮，指揮作業(yè)時(shí)，信號(hào)要做到統(tǒng)一、清楚、正確、及時(shí)；起重機(jī)司機(jī)除對(duì)“停車信號(hào)不管任何人發(fā)出都得接受外，其他任何信號(hào)都只接受當(dāng)班指揮員的統(tǒng)一指揮。 10.1.9吊裝作業(yè)時(shí)，施工現(xiàn)場設(shè)置警戒標(biāo)志，嚴(yán)禁無關(guān)人員穿越，并派專人警戒，防止無關(guān)人員誤入現(xiàn)場。 10.1.10吊裝作業(yè)時(shí)，注意對(duì)各種線路和管道等設(shè)施的保護(hù)。 10.1.11吊裝前要仔細(xì)檢查鋼絲繩及吊具，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或及時(shí)改換，每日作業(yè)完成后要將各種工具及材料清理、堆放整齊，堅(jiān)持施工現(xiàn)場整潔文明。 10.1.12施工進(jìn)程中必須嚴(yán)格遵守起重作業(yè)和吊車作業(yè)的有關(guān)規(guī)定和安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。 10.1.13吊車和運(yùn)梁車進(jìn)出場，指派專人指揮交通。吊梁時(shí)，暫時(shí)封閉施工便道，施工范圍內(nèi)用彩旗拉出警戒線，無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)行吊裝現(xiàn)場，指派專人指揮行人通行，并負(fù)責(zé)疏散四周圍觀群眾。 10.1.14起吊預(yù)制梁必須有索引繩，己吊起預(yù)制梁不準(zhǔn)在空中久停，如必須暫停作業(yè)時(shí)，預(yù)制梁應(yīng)放回地面。 10.1.15六級(jí)以上大風(fēng)、暴風(fēng)和大霧天氣應(yīng)暫停作業(yè)，高空作業(yè)人員一律下到地面。 10.1.16電焊、氣割的下方，不得有易燃物品，并設(shè)專人檢查防火，乙炔罐、氧氣瓶應(yīng)放在安全的地方，電焊機(jī)導(dǎo)線不