附屬工程施工技術(shù)細則

1、路基附屬工程及小型預(yù)制構(gòu)件實施細則新建山西中南部鐵路通道ZNTJ-13標DK649+000-K12+100段路基附屬工程及小型預(yù)制構(gòu)件實施細則編 制： 復(fù) 核： 批 準： 中鐵二十一局集團山西中南部鐵路通道ZNTJ-13標項目經(jīng)理部四分部二 一 二 年 六 月43中鐵二十一局集團目 錄一、工程概況1二、編制依據(jù)2三、施工規(guī)劃及實施細則21、施工準備工作21.1施工道路布置21.2水、電使用情況21.3人員設(shè)備情況22、總體施工規(guī)劃及要求33、施工工藝33.1 M7.5漿砌片石截水骨架護坡33.2 C15混凝土空心磚預(yù)制塊83.3 干砌片石護坡、護肩113.4擋土墻153.5樁板墻223.6框架

2、錨桿263.7電纜槽293.8 地面排水溝、側(cè)溝34 四、安全保證措施與文明施工391、安全保證措施402、文明施工40新建山西中南部鐵路通道DK649+000-K12+100段路基附屬工程及小型預(yù)制構(gòu)件實 施 細 則一、工程概況由我分部承建的新建山西中南部鐵路通道工程ZNTJ-13標DK649+000-K12+000段位于河南省北部，地跨鶴壁、安陽兩市，途經(jīng)兩縣兩區(qū)近十個鄉(xiāng)鎮(zhèn)二十多個自然村，正線全長25公里，四條聯(lián)絡(luò)線全長31.81km，工程內(nèi)容包括路基、橋涵、站場工程等。新建正線線路跨南水北調(diào)干線、京廣鐵路、G107國道、京珠高速及石武客專等多處樞紐工程。我分部管段共有區(qū)間路基28.12公

3、里（含正線、聯(lián)絡(luò)線、疏解線），站場路基5.65公里，填土高度介于-15m13m之間，高路堤與深挖方交錯施工，使得我分部路基防護工程種類較多，主要有以下幾種：1、 M7.5漿砌片石截水骨架護坡；2、 C15混凝土空心磚 ；3、 干砌片石護肩、護坡；4、 路塹擋土墻、懸臂式擋土墻；5、 樁板墻；6、 框架錨桿；7、 通信信號、電力電纜槽；8、 地面排水溝、側(cè)溝。 截止目前，路基主體工程已經(jīng)臨近尾聲，附屬工程施工即將全面展開。鑒于路基附屬工程施工種類繁多，控制要點零亂復(fù)雜，為了更好的控制附屬工程的施工質(zhì)量，盡量規(guī)避施工過程中因人為原因造成的細節(jié)問題，特針對性地對各種施工工藝進行總結(jié)歸納編制本實施細則

4、，以便于施工現(xiàn)場實際參考使用。二、編制依據(jù)1、現(xiàn)行的國家法律、法規(guī)和鐵道部規(guī)章制度，國家和鐵道部有關(guān)規(guī)范、標準、規(guī)程及施工指南。 2、根據(jù)項目部編制的山西中南部鐵路通道路基附屬實施細則； 3、路基設(shè)計施工圖中設(shè)計說明相關(guān)要求： 4、山西中南部鐵路通道路基工程設(shè)計與施工參考圖。5、現(xiàn)場實地踏勘調(diào)查了解的有關(guān)情況資料。三、施工規(guī)劃及實施細則1、施工準備工作1.1施工道路布置路基附屬工程施工時，路基主體工程已基本施工完畢，可利用正線施工便道作為施工道路，也可利用原有路基施工便道進行施工。期間要定期做好道路的養(yǎng)護和維修工作，確保道路隨時暢通。1.2水、電使用情況施工用水、用電以就近利用為原則，最好使用

5、原有電力設(shè)備及水源。正式開工前，要做好施工現(xiàn)場調(diào)查，確定水、電供應(yīng)及使用方案。1.3人員設(shè)備情況 根據(jù)施工地段的工程數(shù)量和具體施工條件，選擇合適的施工機械設(shè)備和勞動力資源配置，優(yōu)化施工隊伍組織機構(gòu)，優(yōu)質(zhì)高效地發(fā)揮最大的生產(chǎn)力。2、總體施工規(guī)劃及要求（1）堅持先易后難，從下往上的施工原則，合理規(guī)劃和布置施工場地，避免因施工工序不當造成的人員窩工損失。（2）混凝土工程統(tǒng)一由6#拌合站集中供應(yīng)。（3）小型預(yù)制構(gòu)件應(yīng)先在預(yù)制場進行預(yù)制，達到養(yǎng)護齡期后，再運至施工現(xiàn)場進行拼裝。（4）施工前要充分做好現(xiàn)場的施工準備和安全防護工作，比如：路基邊坡的片石溜槽，施工人員按要求佩戴安全帽、安全帶等。（5）施工過程

6、中對已完工的工程項目實體注意保護和防范，避免造成二次維修和返工處理。（6）施工完成的附屬工程要及時進行覆蓋灑水養(yǎng)護，確保施工質(zhì)量滿足設(shè)計要求。3、施工工藝3.1 M7.5漿砌片石截水骨架護坡3.1.1布置原則布置原則是路堤邊坡高度大于4.0m的路堤邊坡和下挖深度大于3.0m的路塹邊坡均采用M7.5水泥砂漿砌片石拱形截水骨架護坡進行防護，路堤工程，骨架內(nèi)撒草籽種灌木，路塹工程，骨架內(nèi)空心磚客土植草種灌木，路堤邊坡自基床表層以下開始鋪設(shè)；路塹邊坡自側(cè)溝平臺以上開始鋪設(shè)。3.1.2施工方法及要求1、施工工藝流程：施工準備測量放樣掛線路基刷坡開挖溝槽砌筑片石坡面修整空心磚鋪設(shè)客土噴播植草2、施工要求：

7、（1） 路塹邊坡為膨脹土（巖）時，拱形主骨架厚度為0.6m,拱骨厚度0.5m；其他土質(zhì)邊坡主骨架厚度為0.5m，拱骨厚度為0.4m。骨架內(nèi)可采用客土噴播植草、空心磚（客土）撒播植草、種灌木防護。 （2）骨架護坡起、終點側(cè)邊及頂部設(shè)0.5m寬的鑲邊，底部基礎(chǔ)設(shè)1.0m寬的鑲邊。鑲邊、骨架基礎(chǔ)及肋均采用M7.5漿砌片石砌筑。骨架條形基礎(chǔ)厚度0.7m，深度0.8m。（3）為了便于養(yǎng)護，應(yīng)與適當位置設(shè)一寬1.0m，厚0.6m的階梯形踏步。踏步和坡面排水槽均應(yīng)設(shè)在主骨架處。（4）沿線路方向每隔15-20m設(shè)伸縮縫一條，縫寬0.02m，縫內(nèi)填塞瀝青麻筋。（5）截水骨架內(nèi)結(jié)合空心磚使用時，應(yīng)在骨架完工后在開

8、始鋪砌空心磚。混凝土空心磚應(yīng)自下而上鋪設(shè)，鋪設(shè)時用橡皮錘擊打使磚與坡面密貼，不得使用鐵錘等硬物。3.1.3 控制要點材料準備：片石的厚度不應(yīng)小于15mm，片石表面不能含有妨礙砂漿的正常粘結(jié)或有損于外露面外觀的污泥、油漬或其它有害物質(zhì)。砂漿中宜用中粗砂，砂的最大粒徑不大于5mm，砂漿由拌合站集中供應(yīng)。砌筑前將基面和坡面夯實平整，清除樹根及其他雜物。根據(jù)設(shè)計圖紙進行現(xiàn)場放樣，對防護工程位置的原地面線進行復(fù)測，以核實圖紙上結(jié)構(gòu)物尺寸、形狀及基礎(chǔ)標高是否符合實際，復(fù)測結(jié)構(gòu)作詳細記錄，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后方可進行施工。砌筑前應(yīng)按設(shè)計型式、尺寸掛線放樣，開挖溝槽，溝槽尺寸根據(jù)骨架尺寸而定。拱型骨架模板固定后

9、，注入砂漿，石塊應(yīng)座于新拌制的砂漿上，在砂漿凝固前，所有石縫應(yīng)注滿砂漿，石塊固定就位。砌體外露面的坡頂和邊口選用較平整的石塊并加以修整后進行砌筑。砌筑骨架應(yīng)從銜接處開始，自下而上砌筑，兩骨架銜接處應(yīng)處于同一高度。骨架應(yīng)與坡面密貼，骨架流水面應(yīng)與草皮表面平順。骨架基礎(chǔ)與下部漿砌片石側(cè)溝平臺連接時，應(yīng)整體砌筑，灰漿飽滿不留縫隙。質(zhì)量驗收標準：表1.1 漿砌片石防護各部允許偏差及檢驗數(shù)量、檢驗方法序號檢驗項目允許偏差施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法1平面位置±50mm每段護坡抽樣檢驗4點全站儀測2底面高程±50mm每段護坡每50m長抽樣檢驗3點水準儀測3坡頂高程-20mm，0每段護坡每5

10、0m長抽樣檢驗3點水準儀測4坡 率±0.5%設(shè)計值每段護坡每50m長抽樣檢驗3點吊垂線5護肩、鑲邊及基礎(chǔ)厚度、寬度設(shè)計值每段護坡每50m長抽樣檢驗3組尺量，查施工記錄6厚度砌石層設(shè)計值每段護坡每50m長抽樣檢驗6處（上、中、下部各2處）尺量墊層及反濾層設(shè)計值7表面平整度不大于30mm每段護坡每50m長抽樣檢驗3處2.5m長直尺量測注：每段護坡長不足50m按50m計。3.1.4施工注意事項（1）施工前應(yīng)做好塹頂排水。（2）嚴禁采用大爆破及大拉槽施工，水泥砂漿砌片石便面勾縫，泄水孔PVC管與坡面保持一致，不伸出坡面。（3）邊坡開挖后，立即砌筑防護，嚴禁跨雨季施工，如有松動巖石應(yīng)先清除后再

11、施工。（4）護坡必須與路塹坡面密貼，邊坡有局部超挖或凹坑時，應(yīng)先行挖成向內(nèi)傾斜的臺階再用相同的圬工砌筑，不可回填土或干砌片石。（5）高路堤地段，需搭設(shè)腳手架，制作專門的片石溜槽，防止片石在流動過程中翻拱，砸傷作業(yè)人員。3.2 C15混凝土空心磚預(yù)制塊3.2.1布置原則 布置原則為路塹地段，邊坡高度大于3m時，采用M7.5的漿砌片石骨架內(nèi)鋪設(shè)空心磚客土植草防護，其余路塹地段為，滿鋪空心磚內(nèi)客土植草或噴播植草種灌木防護。主要分布地段：DK649+305.66-DK650+650段、SDK12+890-SDK14+124段、DK655+663-DK656+779.85段、DK661+512-DK66

12、4+686段共計空心磚94萬塊（15cm的84萬塊、20cm的10萬塊）3.2.2 施工方法及要求 1、施工工藝：配料 拌合 入模 振搗 脫模 碼垛 養(yǎng)生 2、施工要求我分部空心磚采用C15混凝土預(yù)制，為正六邊形（15*15或20*20）。在我分部2隊駐地預(yù)制場集中預(yù)制及存放，預(yù)制構(gòu)件外形輪廓清晰，線條直順，不得有翹曲現(xiàn)象，混凝土表面平整，無蜂窩，色澤一致。表3.1混凝土空心磚工程數(shù)量表空心磚尺寸(cm)每m2用磚（塊）每m2用混凝土（m3）每m2植草（m2）備 注邊長（a）高（b）厚（c）1552.517.110.01740.652用于骨架內(nèi)護坡201059.620.04940.506坡面滿

13、鋪時采用3.2.3 控制要點1、配料：拌制混凝土的配料時，各種衡器應(yīng)保持準確，宜采用電子計量設(shè)備，攪拌機采用強制式混凝土攪拌機。每次正式稱量前，對計量設(shè)備進行重點校核。并嚴格按照施工配合比通知單施工，對每車材料采用過磅計量；對骨料的含水率應(yīng)經(jīng)常進行檢測，雨天施工應(yīng)增加測定次數(shù)，以調(diào)整骨料和水的用量。配料數(shù)量的允許偏差：水泥、混合材料 ±1；粗細骨料 ±2；水、外加劑 ±1。2、拌和： 全部材料裝入攪拌筒(從攪拌加水算起)至開始出料的最短攪拌時間不得低于2min時間。攪拌機裝料數(shù)量(裝入粗骨料、細骨料、水泥等松體積的總數(shù))不得大于攪拌機標定容量；攪拌后的混凝土，應(yīng)檢

14、查混凝土拌和物的均勻性。1 ）、混凝土拌和物應(yīng)拌和均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。2 ）、混凝土拌和物均勻性的檢測方法，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準混凝土攪拌機技術(shù)條件(GB9142)的規(guī)定進行。3、入模： 六棱磚使用專業(yè)廠家生產(chǎn)的配套模具生產(chǎn)，澆筑混凝土前，對模具進行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計要求后方可澆筑。模板內(nèi)的雜物、積水和污垢應(yīng)清理干凈。澆筑混凝土前，應(yīng)檢查混凝土的均勻性和坍落度。4、振搗： 澆筑混凝土，采用附著式及平板式振動器振實。振搗間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的1.5 倍。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)填寫混凝土施工記錄。5、養(yǎng)生： 混凝土澆筑完成后，應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護?；炷琉B(yǎng)護用水的

15、條件與拌和用水相同?；炷恋臑⑺B(yǎng)護時間一般為7d，灑水次數(shù)以能保持混凝土表面處于濕潤狀態(tài)為度。6、碼垛： 混凝土強度達到2.5MPa 前，不得使其承受行人、運輸工具、模板等荷載。達到2.5MPa 后，方可碼垛堆放。3.2 .4 施工注意事項 1、空心磚預(yù)制場地必須保持平整無雜物。2、空心碼放不能過高，以防傾倒破損。3、空心磚在運輸過程中，必須加以覆墊保護，以免破損。4、混凝土空心磚應(yīng)自下而上鋪設(shè)，鋪設(shè)時用橡皮錘擊打使磚與坡面密貼，不得使用鐵錘等硬物。3.3 干砌片石護坡、護肩3.3.1布置原則干砌片石護坡：路基施工邊坡處既有線施工處有取水坑，積水無法排出，按浸水路基設(shè)計，防護標高以下路基以下

16、填筑滲水土填料，防護標高以上設(shè)碎石墊層厚0.15m，砂礫石墊層厚0.15m，邊坡采用干砌片石防護，厚0.3m，下設(shè)排水土工格柵反濾層，坡腳設(shè)墁石基礎(chǔ)。當坡腳有水時，距路堤坡腳基礎(chǔ)邊緣外2.0m設(shè)圍堰，圍堰頂高出常水位水面0.5m。塘水位距路肩標高1.5m時，應(yīng)降低塘埂標高，使塘水位低于路肩標高以下。當防護標高低于路肩標高不足1.5m時，全坡面防護。主要分布地段：SDK8+200-SDK8+637段、DK662+463.00DK662+574.00段、DK668+275.00DK668+844段線路右側(cè)、護肩：路基非電纜槽段設(shè)干砌片石護肩，干砌片石護肩施工采用干砌勾縫，頂部用2cm砂漿抹面，2-

17、5m設(shè)一段縫，滿足沉降需求。設(shè)置電纜槽地段：為保證電纜槽的穩(wěn)定性，電纜槽外側(cè)于基床底層頂面設(shè)C15的素混凝土護肩，護肩頂面寬度10cm，外坡1;1.0?；炷磷o肩現(xiàn)場直接澆注，底面每隔3m設(shè)一處50mmPVC管泄水孔。3.3.2施工工藝及要求1、施工工藝流程：測量放線 場地清理基礎(chǔ)整平基底驗收墊層鋪設(shè)或整平砌筑2、施工要求：a基礎(chǔ)若沒有露出水面，則采用拋石拋至露出水面，采用人工配合反鏟進行基礎(chǔ)面整平。b.每隔3-4皮為一分層高度，每分層高度找平一次，分段砌筑進行，砌筑的砌石體交接處同時砌筑。c.砌筑過程中，按設(shè)計圖紙要求準確收坡或收臺。d.砌筑采用臥砌法。砌筑時片石分層臥砌，上下錯縫，內(nèi)外搭砌

18、咬扣緊密。外露面選用表面較平整及尺寸較大的片石，并適當加以修鑿。采用同皮內(nèi)丁順相間的砌筑形式，當中間部分用毛石填筑時，丁砌料石伸入毛石部分的長度不小于200mm，兩個分層高度間的錯縫不小于80mm。石塊間較大的空隙用碎塊或片石嵌實，幫襯石及腹石的豎縫相互錯開。e.砌體部位較長時，可分為幾個工作段，漿砌片石砌體每日的砌筑高度，砌筑時的相鄰工作段高差不大于1.2m。干砌片石護坡+墁石基礎(chǔ)設(shè)計圖干砌片石護肩大樣圖C15混凝土護肩大樣圖3.3.3施工控制要點干砌片石采用臥砌法施工，施工前應(yīng)測量放樣，施工時立桿掛線，自下而上砌筑，確保坡面順直、坡面準確。對松動巖石應(yīng)予以清除，凹陷部分開挖成臺階形后圬工砌

19、補與原來坡面相同，在進行砌筑。砌筑時，石塊分層臥砌，上下錯縫，內(nèi)外搭砌，必要時需設(shè)置拉結(jié)石。塊石直接靠緊。大孔隙用碎石堵塞，確保干砌片石的穩(wěn)定性。干砌片石的結(jié)構(gòu)尺寸和位置按設(shè)計要求控制，表面偏差控制在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。表3.2干砌片石各部分尺寸允許偏差及檢驗數(shù)量、檢驗方法序號檢驗項目允許偏差施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法1平面位置±50mm每20m護坡長抽樣檢測4點經(jīng)緯儀2底面高程±50mm每段護坡每50m長抽樣檢測3點水準儀測3坡頂高程-20,0每段護坡每50m長抽樣檢測3點水準儀測4坡率±0.5%每段護坡每50m長抽樣檢測3點吊垂線5護肩、鑲邊及基礎(chǔ)厚度、寬度設(shè)計值

20、每段護坡每50m長抽樣檢測3組尺量6厚度碎石層設(shè)計值每段護坡每50m長抽樣檢測6處（上、中、下部各2處）尺量7墊層設(shè)計值8表面平整度30mm每段護坡每50m長抽樣檢測3點2.5m長直尺量測注：每段護坡不足50m按50m計。3.3.4施工注意事項（1）施工前應(yīng)做好塹頂排水。（2）嚴禁采用大爆破及大拉槽施工，塊石采用人工搬運至砌筑部位，禁止順坡面翻滾至砌筑部位。（3）邊坡開挖后，立即砌筑防護，嚴禁跨雨季施工，如有松動巖石應(yīng)先清除后再施工。（4）護坡必須與路塹坡面密貼，每個單元砌筑前，將基礎(chǔ)面清理平整，確保干砌片石基礎(chǔ)的穩(wěn)定性。 3.4擋土墻3.4.1布置原則重力式路塹擋土墻：1、墻高3-5m，墻高

21、、背坡坡率1:0.3，擋墻墻身均采用C25片石混凝土澆筑，地下水具侵蝕性地區(qū)擋墻墻身采用C30片石混凝土澆筑。 2、路塹擋墻基礎(chǔ)埋深應(yīng)在路肩或側(cè)溝平臺以下不小于1.2m，并低于側(cè)溝砌體底面不小于0.2m。3、墻頂留2-3m平臺，平臺采用M7.5漿砌片石砌筑，厚0.3m，墻身側(cè)溝平臺以上每隔2-3m上、下、左、右交錯設(shè)置=0.1m的PVC管泄水孔。4、墻身沿線路方向每隔15m設(shè)置寬0.02m的伸縮縫一道，縫內(nèi)沿墻頂、內(nèi)、外三邊填塞瀝青麻筋，深度不小于0.2m，膨脹巖地段，擋墻基底及墻背防滲層下設(shè)0.3m的三七灰土墊層。主要分布里程為;SDK13+103-SDK13+741、 DK661+912-

22、DK663+200段。懸臂式擋土墻：1、墻高3.5-6.0m，墻胸、背坡坡率分別為：1:0.02,1:0.1，擋墻墻身均采用C30片石混凝土澆筑，擋墻上端設(shè)C30鋼筋混凝土帽石，擋墻以下鋪設(shè)0.5m厚碎石墊層。2、墻身沿線路方向每隔10m寬0.02m的伸縮縫一道，縫內(nèi)沿墻頂、內(nèi)、外三邊填塞瀝青麻筋，深度不小于0.2m，墻前基坑回填M7.5漿砌片石，墻后基坑回填碎石。3、墻身地面以上每隔2m交錯設(shè)置泄水孔，預(yù)埋=0.05m的PVC管排水管，墻后通長全高設(shè)排水土工格柵，泄水孔下部0.5m高及墻頂以下0.5m高的范圍內(nèi)設(shè)0.3m厚夯填黏土防滲層。主要分布里程為： GDK8+900-GDK9+883段

23、。3.4.2 施工方法及要求1、施工工藝流程擋土墻施工工藝流程圖2、施工要求（1）測量放樣根據(jù)圖紙設(shè)計用全站儀每隔10m精確放出擋土墻的外緣線點及內(nèi)緣線點，根據(jù)施工圖設(shè)計的擋土墻各要素：樁號、墻身到中樁的距離進行實地放樣。測量成果報監(jiān)理工程師檢驗，檢驗合格后方可進行下一道工序施工。（2）擋土墻基坑開挖本工程基坑開挖采用人工配合挖掘機進行開挖。先測量放線，定出開挖中線及邊線，起點及終點，設(shè)立標樁，注明高程及開挖深度，用挖掘機開挖，挖出的土方裝車外運棄土。在施工過程中，根據(jù)實際需要設(shè)置排水溝及集水坑進行施工排水，保證工作面干燥以及基底不被水浸。開挖時為防止超挖，機械開挖預(yù)留20cm進行人工清底至設(shè)

24、計高程，對超挖部分要夯填密實。（3）基底處理當基坑開挖后，進行基底夯實和整平。若承載力未達到設(shè)計承載力要求，則應(yīng)在基底加設(shè)碎石墊層處理或調(diào)整墻高，滿足設(shè)計承載力后方可進行基礎(chǔ)施工。若發(fā)現(xiàn)地基基巖有裂縫，應(yīng)用水泥砂漿或小石子混凝土澆筑飽滿，然后砌筑擋墻；若發(fā)現(xiàn)基底巖層有外露的軟弱夾層，應(yīng)調(diào)整墻高或在墻趾前對該層做封面防護。（4）擋土墻基礎(chǔ)驗收在擋墻基礎(chǔ)開挖完成后，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，立即進行混凝土回填澆筑。（5）模板模板采用木模板，支撐采用內(nèi)拉外撐方式固定。內(nèi)拉部分采用10鋼筋內(nèi)拉，豎向分三排；橫向間距0.5m。外側(cè)采用腳手架鋼管支撐，豎向三排，橫向間距0.5m。（6）墻體澆筑混凝土由6#拌

25、合站集中供應(yīng)，采用分段跳倉澆筑，分段安擋土墻沉降縫分段，分倉按段沒1.5m高為一倉，倉面澆筑分層連續(xù)澆筑，一次成型，每層厚度3050cm。分層間隔澆筑時間不得超過實驗室所確定的混凝土初凝時間，以防止出現(xiàn)施工冷縫?；炷翝仓捎萌斯て絺}，插入式振搗器振搗，塊石采用人工擺放，塊石間距不小于5cm，塊石與模板之間的距離不小于10cm，每層塊石用混凝土填埋后才能進行下一層施工。（7）混凝土養(yǎng)護混凝土終凝后，及時覆蓋草袋等隔熱保溫材料，并連續(xù)灑水養(yǎng)護到滿足規(guī)范要求為止。3.4.3控制要點1、墻后填料，擋墻應(yīng)錯縫砌筑，不得做成水平和垂直的通縫，需待砂漿強度達到80%以上時，方可回填墻背填料。墻背填料應(yīng)符合

26、設(shè)計要求，填料內(nèi)摩擦角度小于35º，并做到分層填筑，分層夯實，嚴禁使用膨脹土和高塑性土、高液限土，每層壓實厚度不超過20cm。回填時不得向墻背斜坡填筑，夯實時不得使墻身承受較大沖擊，墻背1.5m范圍內(nèi)不得使用大型機械行駛或作業(yè)。墻后地面橫坡陡于1:5時，要先開挖臺階再進行回填作業(yè)。2、砌筑時用檢驗合格的坡度尺控制坡度。當砌筑高度超過1.5m時，應(yīng)搭設(shè)支架，在支架上進行施工。3.4.4施工注意事項（1）施工應(yīng)按設(shè)計要求進行，施工前應(yīng)對工點進行地形和地質(zhì)復(fù)查核對工作，如地形、地質(zhì)資料與設(shè)計不符時，及時與相關(guān)部門聯(lián)系處理。（2）合理組織、周密安排施工，施工中產(chǎn)生的廢水、廢渣堆放按照當?shù)丨h(huán)保

27、部門要求，禁止亂堆亂放、做到文明施工，施工前應(yīng)做好臨時排水工程，施工生活用水不得流入路基范圍內(nèi)，路基坡腳10m范圍內(nèi)不得棄土。（3）擋土墻施工前應(yīng)做好臨時排水工程，防止地表水或河水流入基坑。（4）墻后填料必須滿足設(shè)計要求，填料在填筑過程中應(yīng)分層填筑，分層碾壓，按有關(guān)施工規(guī)范施工。（5）片石混凝土中所摻入片石需采用堅硬、不易風(fēng)化的片石，其摻入量不大于片石混凝土總體積的20%。（6）基坑開挖至設(shè)計高程后，應(yīng)對基底承載力進行檢查，承載力滿足要求時方可砌筑擋墻，承載力不滿足設(shè)計要求時，應(yīng)及時與設(shè)計聯(lián)系。（7）擋土墻基礎(chǔ)施工完畢后，應(yīng)將墻基外側(cè)基坑回填夯實，并做成向外4%的斜坡，以免積水。3.5樁板墻3

28、.5.1施工方法及要求1、施工工藝場地平整測量放線人工開挖施做鎖口綁扎鋼筋護壁開挖至設(shè)計監(jiān)理檢查合格吊裝鋼筋籠混凝土澆筑至頂面地面部分立模綁扎鋼筋澆筑混凝土拆模養(yǎng)護2、施工要求（1）錨固樁地面以下采用矩形截面，寬2.25m，厚2.5m，地面以上采用T型，在樁身兩側(cè)加寬0.3m、加厚0.72m作為翼緣板，翼緣板設(shè)置高度根據(jù)需要調(diào)整，樁身及翼緣板現(xiàn)場澆注，樁間距5.0m（中-中）。（2）路塹樁板墻樁身采用C30鋼筋混凝土現(xiàn)澆。（3）擋土板地面以上部分設(shè)通長全排水土工格柵反濾層（或0.3m厚砂夾卵礫石反濾層）；反濾層底部0.5m和距墻頂高范圍內(nèi)設(shè)置夯填黏土防滲層。（4）路塹樁板墻（錨固樁）施工一般應(yīng)

29、先開挖樁頂以上土石方，形成工作面，然后開挖基坑，灌注樁身，待樁身混凝土強度達到設(shè)計要求的70%，在開挖樁前土石方。嚴禁超前開挖土石方后施工樁。（5）基坑護壁，當樁周巖土45°時，采用C15鋼筋混凝土現(xiàn)澆，厚0.3m，圍巖較松軟，破碎或有地下水時，適當加厚；當巖土55°45°時，采用C15素混凝土，厚0.2m，當55°時，用C15素混凝土，厚0.15m。護壁節(jié)長1.0m，土石分界處不得分節(jié)。護壁節(jié)長1.0m。護壁進入弱風(fēng)化層不小于1.0m。圖中尺寸以cm計。（6）樁井口設(shè)置C15混凝土鎖口，鎖口高出地面0.2m，厚0.3m。3.5.2 控制要點1、樁板墻施

30、工過程中如有涌水，及少量地下水時，采用挖小坑潛水泵抽水的方法將水排出孔外，及時施做護壁，保證孔內(nèi)無積水。2、孔壁支撐混凝土由上而下逐層澆筑，頂層應(yīng)一次整體澆筑，以下各層開挖一層澆筑一層，避免井壁長時間暴露在外，開挖每層高度控制在1.0m范圍內(nèi)，上下層混凝土縱向接縫應(yīng)縱向相互錯開。每節(jié)護壁下部采用短鋼筋進行錨固。3、挖孔過程中，每挖1m檢查挖孔的孔徑和垂直度，使截面尺寸始終處于受控狀態(tài)。挖孔達到設(shè)計深度后，進行孔壁、孔底處理，平整、無松渣、無淤泥、無積水等，對孔底進行地質(zhì)核對，符合設(shè)計后并通過監(jiān)理工程師同意后方可吊裝鋼筋籠及混凝土灌注。4、擋土板在預(yù)制場集中預(yù)制，預(yù)制時按設(shè)計預(yù)留泄水孔，兩端預(yù)埋

31、鋼筋，供吊裝時用。3.5.3 施工注意事項1、孔內(nèi)涌水較大時，采用水下灌注混凝土施工，混凝土塌落度控制在1822cm。2、初灌混凝土將導(dǎo)管埋深不小于1.5m，灌注要連續(xù)進行。混凝土灌注過程中隨時檢查導(dǎo)管埋置深度和混凝土澆筑深度，導(dǎo)管埋深應(yīng)控制在26m，混凝土灌注要連續(xù)作業(yè)。灌注完成后混凝土頂面標高高出1015cm。3、灌注混凝土?xí)r，每根樁均按規(guī)定制作混凝土試塊，并妥善養(yǎng)護，強度測試后填寫實驗報告。灌注時間以及發(fā)生的異?，F(xiàn)象等，指定專人進行記錄，以便及時總結(jié)經(jīng)驗，指導(dǎo)下一根樁的施工。3.6框架錨桿3.6.1布置原則巖質(zhì)路塹面結(jié)構(gòu)發(fā)育、巖體破碎地段及全風(fēng)化層的高路塹邊坡，采用框架錨桿配合框架梁進行

32、防護，框架內(nèi)采用空心磚內(nèi)客土植草種灌木。3.6.2施工方法及要求1、施工工藝流程：施工準備測量放樣錨桿施工開挖框架槽鋼筋綁扎模板安裝監(jiān)理檢測錨梁澆筑框架內(nèi)客土植草2、施工要求1、邊坡施工要求邊挖邊加固，開挖一級防護一級，不得一次開挖到底。按設(shè)計圖紙要求，將錨桿孔位置準確測量放線在坡面上，孔位誤差不得超過±50mm。2、框架梁采用C30混凝土澆筑，間距3.0m，采用0.3×0.3m正方形截面；3、框架節(jié)點處采用錨桿錨固，錨桿采用一根32鋼筋（HRB335）,長8m，錨孔直徑為70mm，錨桿孔內(nèi)注漿為一次注漿，采用孔底返漿法，孔內(nèi)灌注M30水泥砂漿，使用Po42.5級及以上普通

33、硅酸鹽水泥。灌漿時，其水灰比在0.4至0.55之間。4、錨頭應(yīng)與框架梁同時澆筑，框架梁沿橫向（線路方向）每隔6m設(shè)一道伸縮縫，縫寬0.02m，縫內(nèi)全斷面填塞瀝青麻筋?？蚣芸v梁、橫梁均需現(xiàn)場放線、開槽、現(xiàn)澆混凝土，混凝土露出坡面20cm，橫梁內(nèi)側(cè)應(yīng)夯填黏土，并設(shè)10%橫坡，以利坡面排水。5、框架內(nèi)鋪設(shè)空心磚，空心磚呢客土植草種灌木，C15混凝土六邊形空心磚（20*20）采用預(yù)制場集中預(yù)制，砌筑空心磚前，先對邊坡進行修整，夯實，檢查驗收，達到要求后進行下一道工序施工，混凝土空心磚應(yīng)自上而下鋪設(shè)，鋪設(shè)時用橡皮錘擊打使磚與坡面貼密，不得使用鐵錘等硬物。6、框架外露坡面15cm，采用客土植草。3.6.3

34、 施工注意事項（1）路塹施工前應(yīng)做好塹頂截、排水設(shè)施，路塹應(yīng)按設(shè)計要求邊坡坡率開挖。（2）工程施工前應(yīng)清刷坡面，使坡面平整。（3）框架梁施工應(yīng)按設(shè)計尺寸掛線放樣。（4）邊坡開挖后應(yīng)及時施工排水及防護工程，避免邊坡長時間暴露，同時應(yīng)分級開挖分級防護，嚴禁在雨天施工，澆筑框架混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)澆筑。3.7電纜槽3.7.1布置原則 根據(jù)設(shè)計圖紙，線路左側(cè)設(shè)置電力電纜槽，右側(cè)設(shè)置通信、信號電纜槽，電纜槽段設(shè)置C15混凝土護肩，電纜槽及蓋板采用預(yù)制場集中預(yù)制。3.7.2施工方法及要求 1、施工工藝流程2、施工要求（1）電纜槽采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，槽身及蓋板在鶴壁淇縣預(yù)制場集中預(yù)制，槽身采用C25，蓋板采用C3

35、5混凝土預(yù)制。預(yù)制場配備滿足要求的震動臺以及自動計量系統(tǒng)的攪拌機，模板采用定做的定型模板，并有足夠的剛度，能夠循環(huán)使用。預(yù)制場的模板數(shù)量和場地大小應(yīng)能滿足現(xiàn)場施工需要。預(yù)制好的電纜槽槽身和蓋板應(yīng)及時養(yǎng)護。預(yù)制通信、信號電纜槽時應(yīng)按照設(shè)計要求預(yù)留排水孔，電纜槽槽身和蓋板預(yù)制時要預(yù)埋吊環(huán)。電纜槽按照設(shè)計在設(shè)計位置設(shè)置手孔。（2）電纜槽每節(jié)長為0.5m長，電力與信號電纜槽中間設(shè)隔離鋼筋以區(qū)分通信與信號線纜，信號線纜置于靠近線路側(cè)隔離槽內(nèi)，蓋板長400mm，寬465mm，厚60mm，每隔50塊型蓋板安裝一塊型蓋板。電纜槽及蓋板詳圖如下：電力電纜槽、通信、信號電纜槽大樣圖：電纜槽蓋板大樣圖：圖中尺寸均以

36、mm計。（3）路堤地段：為保證電纜槽的穩(wěn)定性，電纜槽外側(cè)于基床底層頂面設(shè)C15的素混凝土護肩，護肩頂面寬度10cm，外坡1;1.0?；炷磷o肩現(xiàn)場直接澆注，底面每隔3m設(shè)一處50mmPVC管泄水孔。（4）路塹地段：電纜槽靠近側(cè)溝溝壁，之間縫隙涂抹M7.5水泥砂漿。（5）為保證電纜槽內(nèi)水順利排出，護肩或側(cè)溝溝壁內(nèi)預(yù)埋80mmPVC管與電纜槽泄水孔銜接將電纜槽內(nèi)水排至路堤邊坡上或路塹側(cè)溝內(nèi)。同時于路堤地段電纜槽泄水孔孔口設(shè)一層150mm×150mm熱鍍鋅鐵絲方眼網(wǎng)防暑，鍍鋅網(wǎng)網(wǎng)孔尺寸15mm，鍍鋅鐵絲直徑不小于1.0mm，護肩澆筑前采用M7.5水泥砂漿將鍍鋅網(wǎng)固定在電纜槽泄水孔孔口處。（

37、6）為確保路基本體整體性及避免開啟蓋板對基床表層的干擾，路肩電纜槽內(nèi)側(cè)超挖部分采用C20混凝土回填，素混凝土頂面寬度不小于50mm。電纜槽與接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)間的縫隙根據(jù)其寬度回填C20混凝土或M7.5水泥砂漿。（7）電纜槽底部設(shè)透水礫石或碎石墊層（基床設(shè)土工膜的路塹地段采用中粗砂），電纜槽安裝時在其頂面設(shè)不小于20mm厚M7.5水泥砂漿找平層。（8）在透水礫石或碎石墊層底部（基床表層設(shè)復(fù)合土工膜地段于土工膜上部）每隔1m于護肩或側(cè)溝溝壁內(nèi)埋設(shè)一根50mmPVC管，管尾部包裹一層透水土工布。（9）綜合接地貫通地線設(shè)在信號電纜槽底面M7.5水泥砂漿找平層內(nèi)，電纜槽安裝的同時應(yīng)將貫通地線分支銅纜與信號

38、槽內(nèi)壁接地端子引接線按設(shè)計要求連接好。3.7.3控制要點 1、電纜槽應(yīng)與路塹側(cè)溝同時施工，避免二次開挖破壞基床及側(cè)溝。2、電纜槽開挖后盡可能及時鋪設(shè)電纜。3、基床換填段落埋設(shè)電纜二次開挖電纜槽時，可將土工布向線路中心方向折起，注意不要將土工布挖破。開挖時亦不應(yīng)損壞側(cè)溝邊的軟式透水管（泄水孔），土工布、中粗砂及側(cè)溝泄水孔后的砂夾碎石反濾層按設(shè)計要求恢復(fù)。3.7.4注意事項1、電纜槽及蓋板預(yù)制完成應(yīng)及時包裹，灑水養(yǎng)護，待混凝土強度達到強度80%以上，方可運輸安裝。2、運輸過程中應(yīng)上蓋下墊，做好保護工作，以免破損。3、電纜槽安裝時，溝槽挖開中藥做好排水設(shè)施，以免施工廢水或雨水進入溝槽，電纜槽安裝時采

39、用施工線配合3m水平尺施工，以保證電纜槽平順。4、C15混凝土護肩，混凝土澆筑完成后，要及時覆蓋養(yǎng)護。3.8 地面排水溝、側(cè)溝3.8 .1布置原則1、路堤邊坡坡腳外2.0m設(shè)排水溝，困難地段可為1.0m，路塹外不小于5m設(shè)天溝，困難地段采取加固措施后，可為2.0m，2、天溝及排水溝：一般地段采用M7.5水泥砂漿砌片石梯形溝，深0.6m，底寬0.4m，厚0.3m。平臺截水溝為底寬0.4m，深0.3m的半梯形截面，M7.5漿砌片石加固，厚0.3m。濕陷性黃土地區(qū)或膨脹巖地區(qū)天溝、排水溝、截水溝溝身均采用C25鋼筋混凝土砌筑，厚0.2m，3、地面橫坡較陡時，可設(shè)底寬0.6m，深0.6-1.5m的矩形

40、天溝和排水溝，M7.5的漿砌片石加固。4、硬質(zhì)巖石路塹地段設(shè)置底寬0.4m、深0.6m的梯形側(cè)溝，采用M7.5的漿砌片石砌筑（壁厚0.3m）；膨脹巖、濕陷性黃土地區(qū)或其他土質(zhì)路塹設(shè)置底寬0.6m、深0.8m的矩形側(cè)溝，采用C25鋼筋混凝土現(xiàn)澆（壁厚0.2m）；其他地段設(shè)置底寬0.5m，深0.8m的矩形側(cè)溝，采用M7.5的漿砌片石砌筑（壁厚0.4m）。矩形側(cè)溝加設(shè)C35鋼筋混凝土蓋板。膨脹巖、濕陷性黃土地段、側(cè)溝及平臺下部均需設(shè)置0.3m厚的三七灰土墊層。5、路肩設(shè)電纜槽時，在接觸網(wǎng)立柱處，如漿砌片石側(cè)溝與電纜槽安裝沖突，對矩形溝，靠路肩側(cè)壁厚可減少至0.3m； 漿砌片石排水溝、側(cè)溝：鋼筋混凝土排水溝、側(cè)溝： 3.8 .2施工方法及要求 1、施工工藝流程:2、施工要求：（1）施工前進行定位復(fù)測，準確確定水溝的位置，開挖溝槽時，根據(jù)地形，做好施工的臨時排水設(shè)施，開挖后應(yīng)將溝底進行夯實，整平后方可進行鋪砌。（2）C25的矩形排水溝及水溝蓋板，集中在預(yù)制場預(yù)制，預(yù)制好的水溝及蓋板，經(jīng)監(jiān)理工程師抽檢合格后方可安裝。（3）漿砌片石水溝砌筑時，砌縫內(nèi)砂漿要均勻飽滿，勾縫密實，基礎(chǔ)中的塞縫應(yīng)與墻身塞縫對齊。砌體抹面應(yīng)平整、壓光、直順、不得有裂縫、空鼓現(xiàn)象。（4）水溝砌筑完畢要及時灑水養(yǎng)護，待強度達到