隱患風險事故聯(lián)系 金屬冶煉企業(yè)一線崗位主要安全風險和事故隱患

1、隱患風險事故聯(lián)系 金屬冶煉企業(yè)一線崗位主要安全風險和事故隱患金屬冶煉企業(yè)一線崗位主要安全風險和事故隱患2.1崗位主要安全風險高爐煤氣凈化作業(yè)過程中，主要存在如下風險：中毒、窒息、火災、爆炸、高處墜落、觸電、物體打擊、機械傷害等。2.1.1 中毒、窒息高爐煤氣是一種無色、無味、高毒、易燃易爆的氣體，不易察覺，若泄漏則極易造成作業(yè)人員中毒。煤氣管道閥門密封不嚴、煤氣管道及除塵器本體結(jié)構缺陷、除塵器卸灰閥關閉不嚴都會導致煤氣泄漏，造成作業(yè)中的人員或途經(jīng)除塵器區(qū)域的人員中毒。作業(yè)人員在除塵器箱體內(nèi)作業(yè)時，氮氣趕完煤氣后未進行強制通風、吹掃完后未脫開氮氣管或堵盲板、氮氣泄漏，都可能導致有限空間氧含量不足

2、，進而導致作業(yè)人員窒息。中毒、窒息防控措施：為防止煤氣中毒，應在煤氣區(qū)域設置煤氣警示標志，安裝固定式煤氣報警器。作業(yè)人員應嚴格執(zhí)行崗位安全操作規(guī)程，進入煤氣區(qū)域必須佩戴便攜式煤氣報警器。相關人員應熟練掌握空氣呼吸器的使用方法。用氮氣趕完煤氣，應先脫開氮氣管或堵盲板后，再采取強制通風措施，直到除塵器內(nèi)的一氧化碳濃度和氧含量符合要求后，方可進入除塵器內(nèi)作業(yè)。2.1.2 火災、爆炸煤氣管道、閥門、除塵器箱體泄漏煤氣，遇點火源后將引發(fā)火災。除塵器內(nèi)部煤氣壓力超過設計壓力標準將導致除塵器箱體發(fā)生物理爆炸；空氣混入煤氣管道和除塵器內(nèi)部，與煤氣混合達到爆炸極限，遇點火源后將發(fā)生著火爆炸?；馂摹⒈ǚ揽卮胧?/p>

3、作業(yè)人員嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。作業(yè)現(xiàn)場可能發(fā)生煤氣泄漏的區(qū)域設置固定式煤氣報警器。嚴格執(zhí)行設備點巡檢制度，確?，F(xiàn)場溫度、壓力等各類監(jiān)測設備工作正常，發(fā)現(xiàn)異常立即處置。2.1.3 高處墜落除塵器的卸灰平臺和檢維修作業(yè)面均高于地面 2m 以上，存在作業(yè)人員高處墜落的風險。高處墜落防控措施：卸灰平臺、走梯、護欄應符合固定式鋼梯及平臺安全要求 （GB 4053—2009）的要求。作業(yè)人員應嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。檢維修作業(yè)中，作業(yè)人員應嚴格落實檢維修作業(yè)安全措施。2.1.4 觸電、物體打擊與機械傷害除塵器卸灰和檢維修過程中，因設備缺陷、作業(yè)方案不完善或作業(yè)人員操作不當?shù)仍?，造成作業(yè)

4、人員觸電、遭受物體打擊或機械傷害。觸電防控措施：非專職電氣人員不得擅自改動、檢維修電氣設備及線路，電氣設備應設置保護接地、漏電保護等安全防護裝置；非崗位人員嚴禁操作相關設備設施。作業(yè)人員應嚴格按照安全操作規(guī)程作業(yè)并熟練掌握觸電應急處置技能。物體打擊與機械傷害防控措施：提高設備設施的本質(zhì)安全水平。加強現(xiàn)場管理，限定人員活動范圍，在危險區(qū)域設置警示標識，相關設備設施設置聲光報警裝置；非崗位人員嚴禁操作相關設備設施，作業(yè)人員應嚴格按照安全操作規(guī)程作業(yè)，在作業(yè)前和作業(yè)過程中進行安全確認。2.2崗位常見事故隱患2.2.1 事故隱患排查事故隱患排查見表 2-1。表 2-1 事故隱患排查序號 隱患 依據(jù)1

5、作業(yè)人員未經(jīng)安全教育培訓、未取得相應資格，就上崗作業(yè) 中華人民共和國安全生產(chǎn)法第二十七條2 與崗位安全風險相適應的個體防護裝備與用品配備不到位。作業(yè)人員未正確佩戴、使用、維護、保養(yǎng)和檢查個體防護裝備和用品。作業(yè)人員不遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī) 程，違章作業(yè) 企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基本規(guī)范（GB/T 33000 —2016 ）5.4.2.23 擅自挪動、拆除設備設施的安全裝置和防護設施或移作他用煉鐵安全規(guī)程 （AQ 2002 —2018 ）4.15 序號 隱患 依據(jù) 4 作業(yè)人員對爐體燒穿、鐵水跑漏、煤氣中毒以及火災、爆炸等重大事故的應急救援預案或現(xiàn)場處置方

6、案內(nèi)容不熟悉，崗位無應急器材與 設施，未定期進行演練企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基本規(guī)范（GB/T 33000 —2016 ）5.6 煉鐵安全規(guī)程 （AQ 2002 —2018 ）4.16 5 現(xiàn)場坑、溝、池、井未設置安全蓋板或安全護欄。鋼平臺、通道、走梯、走臺等未按固定式鋼梯及平臺安全要求（GB 4053—2009）的規(guī)定設置防護欄桿 煉鐵安全規(guī)程（AQ 2002 —2018 ）6.2 6 煤氣區(qū)域未設置醒目的警示標志，未設置固 定式一氧化碳監(jiān)測報警裝置。在煤氣區(qū)域工作的作業(yè)人員，未攜帶一氧化碳檢測報警儀煉鐵安全規(guī)程（AQ

7、 2002 —2018 ）6.97 除塵器、煤氣管道閘板泄漏煤氣，未及時處 理 煉鐵安全規(guī)程（AQ 2002 —2018 ）12.2.2，12.2.48 除塵器未設帶旋塞的蒸汽或氮氣管頭，管頭 堵塞或凍結(jié) 煉鐵安全規(guī)程（AQ 2002 —2018 ）12.2.2，12.2.69 用氮氣趕完煤氣，未先脫開氮氣管或堵盲板， 未采取強制通風措施，直接進入除塵器內(nèi)作業(yè) 煉鐵安全規(guī)程（AQ 2002 —2018 ）12.2.2，12.2.610未經(jīng)工長同意進行除塵器清灰作業(yè) 煉鐵安全規(guī)程（AQ 2002 &mdash

8、;2018 ）12.2.2，12.2.811 進入除塵器作業(yè)前，未制定有限空間作業(yè)方案，作業(yè)前未采取可靠的隔斷（隔離）措施將可能危及作業(yè)安全的設施設備、存在有毒有害物質(zhì)的空間與作業(yè)地點隔開，未嚴格遵守先通 風、再檢測、后作業(yè)的原則進入除塵器作業(yè)工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定 工貿(mào)行業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標準（2017 版） 2.2.2 事故隱患示例 （1）用氮氣趕完煤氣未脫開氮氣管或堵盲板，如圖 2-1 所示。（2）煤氣區(qū)域設置的固定式一氧化碳監(jiān)測報警裝置損壞，如圖 2-2 所示。（3）除塵器、煤氣管道閘板泄漏煤氣，現(xiàn)場一氧化碳濃度超標，如圖 2-3 所示。（4）除塵器、煤氣管

9、道閘板泄漏煤氣，未及時處理，引發(fā)除塵器著火、爆炸，如圖 2-4 所示。圖 2-1 用氮氣趕完煤氣未脫開氮氣管或堵盲板圖 2-2 固定式一氧化碳監(jiān)測報警裝置損壞圖 2-3 便攜式一氧化碳檢測儀檢測現(xiàn)場一氧化碳濃度超標 圖 2-4 除塵器著火、爆炸2.3典型事故案例2.3.1 某鋼鐵公司 2 號高爐重大煤氣泄漏事故1. 事故經(jīng)過2008 年 12 月 24 日 8 時 30 分左右，某鋼鐵公司 2 號高爐因運行操作不當，爐頂超壓，重力除塵器泄爆板爆裂，致使煤氣大量泄漏，導致作業(yè)現(xiàn)場多人煤氣中毒。事故共造成傷亡 44 人，其中死亡 17 人、中毒 27 人。2. 事故原因1）直接原因 除塵器泄爆板爆

10、裂后應急處置不及時，處置方式不當。2）間接原因 高爐運行操作不當，導致爐頂超壓。未落實建設項目安全設施三同時監(jiān)督管理要求，違規(guī)改造設計，導致爐頂超壓未能及時放散泄壓。3. 防范措施（1）規(guī)范建設項目安全設施三同時監(jiān)督管理。（2）加強煤氣監(jiān)測設備設施管理。（3）強化應急演練，提高作業(yè)人員現(xiàn)場應急處置能力。2.3.2 某公司煉鐵廠煤氣中毒事故1. 事故經(jīng)過2017 年 1 月 2 日 12 時許，某公司煉鐵廠停產(chǎn)檢修布袋除塵器箱體灰斗時，作業(yè)人員未佩戴長管呼吸器進入箱體作業(yè)導致煤氣中毒，并因盲目施救造成事故擴大，事故共 造成 2 人死亡、1 人受傷。2. 事故原因1）直接原因 作業(yè)人員未按有限空間作業(yè)規(guī)定佩戴防護用具進行違章作業(yè)是事故的直接原因。監(jiān)護人員未按有限空間