主井井口升高 安全技術(shù)措施

1、主井井口升高 安全技術(shù)措施一、工程概況: 鄭宏鑫泰(新密)煤業(yè)有限公司主井直徑4.8m,井深369m,現(xiàn)已落底,現(xiàn)預(yù)備對(duì)主井井口(窯臺(tái))升高7m。為確保施工安全,特制定本施工安全技術(shù)措施。 二、規(guī)格及標(biāo)準(zhǔn): 井口(窯臺(tái))直徑4.8m,機(jī)磚砌筑、鋼筋混凝土支護(hù)。井墩壁厚為0.5m。 1、基礎(chǔ)深度-30+100mm。 2、軸線位移5mm; 3、底模上表面標(biāo)高±10mm; 4、截面內(nèi)部尺寸±10mm; 5、墻部垂直度10mm; 6、相鄰模板高差5mm; 7、表面平整度5mm; 8、鋼筋綁扎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn): 1)、受力鋼筋間距±20mm,排距±10mm; 2)、拉筋間

2、距±30mm; 3)、鋼筋品種、規(guī)格、質(zhì)量、性能必需符合設(shè)計(jì)要求; 4)、鋼筋表面必需清潔,有裂縫、斷傷、刻痕的鋼筋嚴(yán)禁使用; 5)、綁扎鋼筋時(shí),不得歪斜或錯(cuò)上錯(cuò)下等現(xiàn)象,鋼筋結(jié)點(diǎn)要靠嚴(yán)綁緊;綁扎鋼筋搭接長(zhǎng)度不小于35d; 6)、鋼筋搭接方式、搭接長(zhǎng)度90%及以上符合設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程的規(guī)定為合格;全部符合設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程的規(guī)定為優(yōu)良; 7)、鋼筋綁扎缺口、松口的數(shù)量:不超過應(yīng)綁扎量的20%,且不連續(xù)為合格;不超過應(yīng)綁扎量的10%,且不連續(xù)為優(yōu)良; 8)、受力鋼筋間距允許偏差±20mm,排距允許偏差±10mm,構(gòu)造筋間距允許偏差±30mm,鋼筋保護(hù)層允許偏差&

3、#177;10mm。 三、工程質(zhì)量要求: 1、立模前按中線認(rèn)真檢查壁墻規(guī)格,若有小于設(shè)計(jì)尺寸之處必需處理達(dá)到設(shè)計(jì)要求,方準(zhǔn)立模; 2、澆筑砼時(shí),每澆注300mm深時(shí),振搗一次。振搗時(shí)要插入下層混凝土70mm,每次移動(dòng)距離不大于振搗器作用半徑的1.5倍,振動(dòng)時(shí)間一般為20-30秒,下插要快,提拔要慢,防止留有插孔痕跡,但不要觸及模板。施工地點(diǎn)配置2臺(tái)振動(dòng)器,隨著澆注,用振動(dòng)器準(zhǔn)時(shí)震搗,直至砼泛漿呈糊狀為止,震搗器要離開模板70mm,并要插到每層底部。 3、表面平整度:10mm;砼表面不得有麻面、蜂窩等; 4、模板組裝后用中線掌握模板尺寸,只有每個(gè)點(diǎn)測(cè)量尺寸均在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求范圍之內(nèi),才算模板校正合

4、格。校正合格的模板必需加固牢靠。模板未校正合格和未進(jìn)行加固時(shí),不準(zhǔn)澆筑混凝土; 5、模板變形超過設(shè)計(jì)要求,必需準(zhǔn)時(shí)修理、校正或更換,只有符合設(shè)計(jì)要求方準(zhǔn)使用; 6、磚墻厚度符合設(shè)計(jì)要求(磚墻厚:0.4m)。磚墻之間的空隙必需用砂漿填實(shí),必需牢固。 7、沙漿標(biāo)號(hào)不小于50,砌塊規(guī)格滿意要求:標(biāo)準(zhǔn)機(jī)磚;水泥:平凡硅酸鹽水泥,標(biāo)號(hào)525;沙:粒度不大于2.5mm,含雜量小于5)。砂漿比例:1:2(水泥:砂子) 8、墻體基礎(chǔ)不得小于設(shè)計(jì)(0.4m),必需在硬底上鋪設(shè)50mm厚的沙漿。 9、墻體平整,墻邊線應(yīng)成直線,砌塊垂直逢要錯(cuò)開,不得同茬,每磚之間必需留咬合茬。 10、只有壁墻達(dá)到一定強(qiáng)度后,方可拆

5、除模板。 11、灰逢寬度在1020mm之內(nèi),灰逢飽滿,無干逢、瞎逢。 12、施工前應(yīng)掛好中線,保證砌筑后,中線至邊線的間距不小于設(shè)計(jì)的20mm。 四、施工操作規(guī)定: 1、搭建腳手架 在施工前,必需在施工地點(diǎn)搭好腳手架,支撐鋼管直徑不得小于50mm,并向墻體各延伸300mm,鋼管之間必需用專用連接裝置構(gòu)件聯(lián)結(jié)牢固,并在上面鋪厚度不小于50mm的木板,木板要鋪平蓋嚴(yán),確保施工人員的作業(yè)安全。 2、加固墻體 施工人員在作業(yè)前,必需對(duì)其下部的壁墻體進(jìn)行檢查,以防止下部壁墻掉渣傷人。然后用水將墻體浸濕,在硬底上鋪50mm后沙漿,然后在其上砌筑機(jī)磚。 3、砌墻 依據(jù)已掛好的中線砌筑,要求垂直縫要錯(cuò)開,橫縫

6、要全都,灰縫要?jiǎng)蚍Q飽滿;依據(jù)邊線拉水平線,并用水平尺檢查墻的垂直度和水平度。 4、掛面 壁墻砌好后,用水泥砂漿將墻體粉刷平整、光滑,無縫隙及凸凹現(xiàn)象,整個(gè)壁墻體與原碹體形成一個(gè)整體,以保證井筒工程質(zhì)量。 5、拆模清理 砌筑完畢,要待拱、墻達(dá)到一定強(qiáng)度后,方可拆除模板,拆下的模板要準(zhǔn)時(shí)洗刷、清理,損壞變形的要修理好,以便復(fù)用。表面不足之處,應(yīng)用沙漿勾縫或抹平。 五、施工預(yù)備: 1、料場(chǎng)備足澆筑混凝土所需水泥、砂、石子及外加劑。 2、施工用水:利用場(chǎng)地內(nèi)的供水系統(tǒng)向施工地點(diǎn)供水。 3、攪拌機(jī):井口四周布置攪拌機(jī)兩臺(tái)。 4、振搗器具:風(fēng)動(dòng)(電動(dòng))震驚棒2臺(tái)。 5、鋼筋:按設(shè)計(jì)要求加工鋼筋。 6、加固

7、壁墻、模板所需材料:鋼管、木板等。 六、施工工藝: 1、依據(jù)測(cè)量給定的中線,按設(shè)計(jì)要求澆筑混凝土基礎(chǔ)以后,開始綁扎鋼筋、施工作業(yè)。 2、測(cè)量放線、定位:測(cè)量人員依據(jù)設(shè)計(jì)放出中線。 3、綁扎鋼筋:依據(jù)測(cè)量人員給出的中、線,按設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、數(shù)量、間距布筋,誤差必需符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求;鋼筋外保護(hù)層和內(nèi)保護(hù)層厚度要嚴(yán)格根據(jù)規(guī)程要求預(yù)留,不得有露筋現(xiàn)象。 4、鋪設(shè)模板:按設(shè)計(jì)鋪設(shè)已經(jīng)加工好的模板。模板隨澆隨用。里外使用撐桿進(jìn)行加固,防止?jié)仓艜r(shí)跑模;用卡子把每塊模板都組合起來,打撐加固、澆筑,澆筑前模板用廢機(jī)油涂刷。 6、澆筑砼:全部預(yù)備工作結(jié)束后,開始澆筑砼。 7、攪拌好的砼采用手推車運(yùn)至施工地

8、點(diǎn),人工上料澆注入模(升高3m后采用吊機(jī)上料)。風(fēng)動(dòng)振動(dòng)器搗固。 8、拆模:砼澆筑結(jié)束24小時(shí)后,拆除模板。 9、養(yǎng)護(hù):拆除模板后開始養(yǎng)護(hù),7天內(nèi)每班養(yǎng)護(hù)一次,7天以后,每天至少養(yǎng)護(hù)一次,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于28天。 七、安全措施: (一)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控 1、防止工器具及碎石等下滑傷人; 2、防止鋼筋綁扎不牢歪倒傷人; 3、防止模板組立、連接不牢,歪倒傷人; 4、防止鋪設(shè)模板與壁墻搭連不緊密,墜落傷人; 5、防止模板固定不牢,跑漿傷人; 6、高空作業(yè)人員,系好安全帶安全帶必需打牢固。 (二)施工現(xiàn)場(chǎng)夜間施工照明 1、施工中,定期檢查電氣設(shè)備,確保用電安全; 2、夜間施工照明為220v額定電壓的電器;照明

9、線路按規(guī)定架設(shè); 3、供電系統(tǒng)采用tn(接地保護(hù))系統(tǒng),全部開關(guān)必需裝設(shè)漏電保護(hù)器;燈具的安裝高度必需在距地面3m以上,固定必需牢固、穩(wěn)定;燈管應(yīng)保持水平,易燃物品應(yīng)遠(yuǎn)離(至少500mm以上)。移動(dòng)燈具人員應(yīng)戴絕緣手套操作。 (三)冬季施工措施 依據(jù)工期天氣、氣溫狀況,在施工期間,需要采取相應(yīng)的施工措施,確保砼施工質(zhì)量: 1、施工時(shí),攪拌站要安設(shè)熱水箱,保證砼攪拌用熱水; 2、適當(dāng)延長(zhǎng)砼的攪拌時(shí)間; 3、砼攪拌時(shí),必需添加防凍劑; 4、澆筑完畢后,必需鋪設(shè)雙層草簾子和雙層塑料薄膜進(jìn)行保溫。5、冬季施工時(shí)要防止路面結(jié)冰,發(fā)生運(yùn)輸事故。 (四)其他安全保證措施 1、參與施工的管理人員、操作人員要對(duì)

10、本施工措施熟知、把握,并在施工過程中嚴(yán)格操作; 2、風(fēng)水管路等應(yīng)進(jìn)行密封檢驗(yàn)防凍,合格后方可使用; 3、處理機(jī)械故障時(shí),必需使設(shè)備斷電、停風(fēng),送電、送風(fēng)必需堅(jiān)持誰停風(fēng)、停電誰送風(fēng)、送電的原則; 4、向施工設(shè)備送電、送風(fēng)前,應(yīng)通知相關(guān)作業(yè)人員;非操作人員不得進(jìn)入正在施工的作業(yè)區(qū); 5、作業(yè)平臺(tái)上,禁止打鬧;施工人員及進(jìn)入施工區(qū)域人員,必需正確佩戴安全帽;根據(jù)規(guī)定使用安全勞動(dòng)用品; 6、在澆筑砼時(shí),工作臺(tái)正下方嚴(yán)禁有人,工作臺(tái)上人員要時(shí)刻留意腳下,防止滑落傷人; 7、拆模時(shí),應(yīng)清理好退路上的材料和雜物,人員要站在安全地點(diǎn),與工作無關(guān)人員要遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng),以防發(fā)生意外;拆除模板時(shí),工作人員必需齊心協(xié)力,模

11、板正下方嚴(yán)禁有人; 8、立模板時(shí),必需連接齊、緊、牢,拉桿必需上齊、上實(shí);外部模板必需牢固牢靠,并用8#鐵絲加固,防止脫落及松動(dòng); 9、搭工作臺(tái)必需有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮,工作臺(tái)搭設(shè)必需牢固牢靠;每次上工作臺(tái)工作前必需先檢查工作臺(tái)的穩(wěn)定狀況,確認(rèn)無問題后方可上臺(tái)施工; 10、施工時(shí)要由班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮并設(shè)專人站在安全地點(diǎn)負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)工作,防止工作臺(tái)上掉落雜物及人員踩空造成事故發(fā)生; 11、工作臺(tái)上不許存放過多的物料,防止倒塌發(fā)生事故。每次施工前和施工后必需將工作臺(tái)上的雜物清理潔凈; 12、工作臺(tái)上的材料要放置平穩(wěn),小型工器具要裝入專用的工具袋內(nèi),易脫手的工具要用繩栓住,使用時(shí)將繩套在手腕上,不用時(shí)要掛在牢靠的地方,上下傳遞對(duì)象必需手接手送,禁止拋擲;全部施工人員必需專心學(xué)習(xí)本措施并簽字后方準(zhǔn)上崗。 13、作業(yè)前,必需將井口四周10m范圍內(nèi)的地面清掃潔凈,保證地面清潔衛(wèi)生,并用水將地面灑濕,以防止地面灰塵進(jìn)入施工地點(diǎn)。 14、施工人員必需佩帶保險(xiǎn)帶,保險(xiǎn)帶必需定期按有關(guān)規(guī)定試驗(yàn)。保險(xiǎn)帶必需拴在牢固的構(gòu)件上。每次使用前必需檢查,發(fā)覺損壞時(shí),必需馬上更換。 15、作業(yè)地點(diǎn)的各種管線及電器設(shè)備都要妥當(dāng)保護(hù),要用木板或皮帶掩