設(shè)備密封管理規(guī)定

1、 文件編號：MYH.03/BA.ZD-05.15-2013(C) 文件編號：MYH.03/BA.ZD-05.15-2013(C)設(shè)備密封管理規(guī)定CB董會平郭艷寶張培杰2012.8.16A劉宏波許凱榮張培杰2011.6.14版次編制人審核人批準(zhǔn)人批準(zhǔn)日期編制部門機(jī)械動力部文件會簽表序號職能部門簽署日期1年 月 日2年 月 日3年 月 日4年 月 日5年 月 日6年 月 日 目 錄1 目的42 適用范圍43 編制依據(jù)44 術(shù)語和定義45 組織與職責(zé)46 管理要求57 制度執(zhí)行與檢查88 相關(guān)文件99 記錄910 其它91 目的為了規(guī)范公司設(shè)備密封管理，降低裝置泄漏，減少污染，確保運(yùn)行安全，進(jìn)一步提

2、高現(xiàn)場設(shè)備管理水平，依據(jù)神華煤制油化工有限公司靜密封管理辦法、機(jī)械密封管理辦法，結(jié)合公司實(shí)際情況，制定本規(guī)定。2 適用范圍本規(guī)定規(guī)定了設(shè)備密封管理統(tǒng)計(jì)計(jì)算、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及管理方法和程序；本規(guī)定適用于公司生產(chǎn)和生活區(qū)設(shè)備密封管理。3 編制依據(jù)3.1 中國神華煤制油化工有限公司靜密封管理辦法3.2 中國神華煤制油化工有限公司機(jī)械密封管理辦法3.3 美國石油協(xié)會API682第二版（2002年）機(jī)械密封標(biāo)準(zhǔn)，機(jī)械密封設(shè)計(jì)制造、選型和操作運(yùn)行方面的依據(jù)。4 術(shù)語和定義動密封：各種機(jī)電設(shè)備連續(xù)運(yùn)動(旋轉(zhuǎn)和往復(fù)) 的兩個(gè)偶合件之間的密封屬于動密封。靜密封：設(shè)備及其附屬管線和附件，在運(yùn)動過程中，兩個(gè)沒有相對運(yùn)動的

3、偶合件之間的密封屬于靜密封。機(jī)械密封：是靠一對或數(shù)對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達(dá)到阻漏的軸封裝置。5 組織與職責(zé)5.1 機(jī)械動力部5.1.1 負(fù)責(zé)審核各類設(shè)備密封管理的臺賬、報(bào)表及有關(guān)資料。5.1.2 負(fù)責(zé)組織創(chuàng)建公司“無泄漏”活動。5.1.3 定期組織密封管理工作的檢查，考核、總結(jié)工作。5.1.4 審查關(guān)鍵部位密封點(diǎn)的檢修方案，并組織參與檢修后的驗(yàn)收。5.1.5 推廣無滲漏管理評價(jià)辦法，組織考評。5.1.6 針對機(jī)械密封管理：5.1.6.1負(fù)責(zé)對各中心機(jī)械密封的使用管理進(jìn)行監(jiān)督，對機(jī)械密封的使用管理情況進(jìn)行檢查和考核；5.1.6

4、.2 負(fù)責(zé)機(jī)械密封新技術(shù)的推廣和技術(shù)攻關(guān)。5.2 各生產(chǎn)中心5.2.1 負(fù)責(zé)對轄區(qū)范圍內(nèi)設(shè)備的密封點(diǎn)進(jìn)行清理、登記、建立密封點(diǎn)臺賬。5.2.2 負(fù)責(zé)本中心密封點(diǎn)計(jì)劃的編制、上報(bào)以及密封點(diǎn)的日常檢查與處理。5.2.3 負(fù)責(zé)本中心每月密封點(diǎn)泄漏率的統(tǒng)計(jì)。5.2.4 負(fù)責(zé)對轄區(qū)范圍內(nèi)密封點(diǎn)的檢修工作。5.2.5 針對機(jī)械密封管理：5.2.5.1 負(fù)責(zé)機(jī)械密封的選型、質(zhì)量驗(yàn)收、安裝、維護(hù)和修復(fù)工作；5.2.5.2 嚴(yán)格把好機(jī)械密封選型關(guān)和審核關(guān)，確保選型適用；5.2.5.3 組織技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)攻關(guān)，提高機(jī)械密封的使用可靠性；5.3 綜合辦公室后勤科負(fù)責(zé)生活區(qū)的密封管理。6 管理要求6.1 密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)計(jì)

5、算6.1.1 動密封點(diǎn)的統(tǒng)計(jì)計(jì)算一對連續(xù)運(yùn)動(旋轉(zhuǎn)或往復(fù))的兩個(gè)偶合件之間的密封算一個(gè)動密封點(diǎn)。如壓縮機(jī)軸、泵軸、各種攪拌器及其它設(shè)備旋轉(zhuǎn)軸的密封均屬于動密封。6.1.2 靜密封點(diǎn)的統(tǒng)計(jì)計(jì)算6.1.2.1一個(gè)靜密封接合處算一個(gè)靜密封點(diǎn)，如一對法蘭，無論大小均算一個(gè)密封點(diǎn)；一個(gè)閥門一般算四個(gè)密封點(diǎn)(閥后有絲堵或緊接放空，多算一個(gè)密封點(diǎn))；一個(gè)絲扣活接頭，算三個(gè)密封點(diǎn)，特別部位如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通的，除了結(jié)合面算一個(gè)密封點(diǎn)外，有幾個(gè)螺栓孔，應(yīng)加幾個(gè)密封點(diǎn)。6.1.2.2 對低壓(380V)電力線端頭連接不作為密封點(diǎn)計(jì)算。6.2 泄漏點(diǎn)的統(tǒng)計(jì)計(jì)算6.2.1 有一處泄漏算一個(gè)泄漏點(diǎn)，因焊

6、縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其它原因造成的泄漏，按靜密封泄漏點(diǎn)統(tǒng)計(jì)。6.2.2 電力線端頭未包扎處理，電閘缺閘刀、開關(guān)蓋，插頭、插座等均算泄漏點(diǎn)。380V以上電源線，每一個(gè)線頭算一個(gè)靜漏點(diǎn)，一般照明線算一個(gè)靜漏點(diǎn)，閘刀、開關(guān)蓋、插座蓋、插頭等一切暴露有電的部位，均按一個(gè)靜漏點(diǎn)計(jì)算。6.2.3 對于偶發(fā)的泄漏點(diǎn)，大漏點(diǎn)不過天；小漏點(diǎn)未過班而消除的，可不作漏點(diǎn)計(jì)算。6.2.4 對于泄漏量不超過泄漏許可上限的密封泄漏點(diǎn)不作漏點(diǎn)計(jì)算。6.2.5 泄漏率計(jì)算 靜(動)密封點(diǎn)泄漏點(diǎn)數(shù) 靜(動)密封點(diǎn)泄漏率()= ×1000() 靜(動)密封點(diǎn)總數(shù)6.3 靜密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)6.3.1設(shè)備及管線的結(jié)合部位用肉

7、眼觀察不結(jié)焦、不冒煙、無漏痕、無滲跡、無污垢。6.3.2儀表設(shè)備及風(fēng)引線、焊接及其它連接部位用肥皂水試漏，無氣泡(真空部位用吸薄紙條的方法)。6.3.3電氣設(shè)備、變壓器、油開關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀察無泄漏。6.3.4乙炔氣、煤氣、氮、甲醇、乙烯、氨、氯等易燃、易爆或有毒氣體系統(tǒng)，用肥皂水試漏，無氣泡，或用精密試紙?jiān)嚶?，不變色?.3.5氧氣、氮?dú)?、空氣系統(tǒng)用10mm寬、100mm長薄紙?jiān)嚶瑹o吹動現(xiàn)象或用肥皂水檢查無氣泡。6.3.6蒸汽系統(tǒng)用肉眼觀察，不漏汽、無水垢。6.3.7 酸堿等化學(xué)系統(tǒng)，用肉眼觀察無泄漏、無漏痕、不結(jié)垢、不冒煙或用精密試紙?jiān)嚶┎蛔兩?.3.8 水、油

8、系統(tǒng)，宏觀檢查或用手摸，無泄漏、無水垢。6.3.9 各種機(jī)床的各類變速箱、立軸、變速手柄，宏觀檢查無明顯泄漏，沒有密封的部位，如滑枕、導(dǎo)軌等不進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和考核。6.4 動密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)6.4.1 各類往復(fù)式壓縮機(jī)填料(透平壓縮機(jī)的氣封)，使用初期不允許泄漏，到運(yùn)行間隔期末允許有微漏。對有毒、易燃易爆介質(zhì)的填料狀況，在距填料外蓋 300mm內(nèi)取樣分析，有害氣體濃度不超過安全規(guī)定范圍。填料函不允許漏油，而活塞桿應(yīng)帶有油膜。6.4.2 各注油器允許有微漏，但要經(jīng)常擦干凈。6.4.3 齒輪油泵允許有微漏現(xiàn)象，但每兩分鐘不超過一滴。6.4.4 各種傳動設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許有微量泄

9、漏，但要隨時(shí)擦凈。6.4.5 水泵填料允許泄漏范圍：初期每分鐘不多于20滴，未期不多于40滴(周期：小修一個(gè)月，中修三個(gè)月)。6.4.6 凡使用機(jī)械密封的各類泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過5滴。6.5 各單位凡投入運(yùn)行的生產(chǎn)裝置、設(shè)備、管路都必須納入無泄漏管理范疇，密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)應(yīng)準(zhǔn)確無誤。密封檔案一般包括：生產(chǎn)工藝流程示意圖；設(shè)備靜、動密封點(diǎn)登記表；密封點(diǎn)分類匯總表。臺帳一般應(yīng)包括：泄漏點(diǎn)數(shù)、泄漏率等，重要泄漏點(diǎn)的處理方法和結(jié)果以及遺留問題。檢修結(jié)束后，及時(shí)做好密封點(diǎn)的變更統(tǒng)計(jì)工作，填寫密封點(diǎn)變更統(tǒng)計(jì)表。6.6 各生產(chǎn)中心應(yīng)建立健全各級密封管理責(zé)任制，密封管理職責(zé)明確，公司將定期組織檢查

10、、考核，評比。6.7 各生產(chǎn)中心應(yīng)開展建立并鞏固無泄漏單位活動，消漏工作要經(jīng)常化、具體化、制度化。保持靜密封點(diǎn)泄漏率在0.3以下，動密封點(diǎn)泄漏率在2以下。暫時(shí)不能消除的泄漏點(diǎn)應(yīng)記錄在案，做出消除計(jì)劃。6.8 各生產(chǎn)中心及時(shí)做好密封泄漏點(diǎn)的檢查統(tǒng)計(jì)工作，每月28日前上報(bào)機(jī)械動力部。6.9 設(shè)備使用單位應(yīng)做好關(guān)鍵密封控制點(diǎn)的監(jiān)測工作，中心應(yīng)根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)確定關(guān)鍵密封控制點(diǎn)的監(jiān)測位置、監(jiān)測周期，并制定相應(yīng)的監(jiān)測標(biāo)準(zhǔn)，落實(shí)監(jiān)測責(zé)任人，定期進(jìn)行監(jiān)測，并做好監(jiān)測記錄。6.9.1關(guān)鍵密封控制點(diǎn)按以下標(biāo)準(zhǔn)選擇確定：（1）介質(zhì)為易燃易爆危險(xiǎn)品；（2）介質(zhì)為高溫高壓危險(xiǎn)品；（3）介質(zhì)為腐蝕性危險(xiǎn)品；（4）密封點(diǎn)位置

11、隱蔽，易被忽視的死角；（5）法蘭連接密封點(diǎn)公稱直徑大，出現(xiàn)泄漏不易處理的特殊密封點(diǎn)；（6）發(fā)生泄漏后果嚴(yán)重，可能導(dǎo)致停車或危及員工安全、影響正常生產(chǎn)等異常情形的關(guān)鍵密封點(diǎn)；（7）其它認(rèn)為必須加強(qiáng)安全監(jiān)控的情形。6.9.2. 機(jī)械動力部定期對各中心的關(guān)鍵密封控制監(jiān)測記錄進(jìn)行檢查。6.9.3 各中心應(yīng)每周對現(xiàn)場漏點(diǎn)進(jìn)行排查，安排治理計(jì)劃，逐步消除設(shè)備漏點(diǎn)，并填寫漏點(diǎn)排查及治理計(jì)劃表。6.10 機(jī)械密封管理6.10.1 機(jī)械密封的選型6.10.1.1 機(jī)械密封的選型必須按照API682附錄B推薦的密封選用程序。首先選擇密封型式，然后選擇密封配置，最后，選擇管路沖洗方案和隔離/緩沖液。使用單位根據(jù)設(shè)備

12、實(shí)際情況和工藝條件進(jìn)行合理選型；6.10.1.2 機(jī)械密封選型應(yīng)符合最新版本的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)API682第二版，結(jié)合煤制油、化工企業(yè)易燃、易爆等特點(diǎn)，選用具有使用可靠、操作彈性大，結(jié)構(gòu)合理、效率高、檢修方便的型式，達(dá)到壽命周期費(fèi)用經(jīng)濟(jì)、設(shè)備綜合效能和安全可靠性高等要求。6.10.1.3 機(jī)械密封的選擇，必須選擇技術(shù)水平高、產(chǎn)品質(zhì)量可靠和今后服務(wù)好的廠家產(chǎn)品，要求國產(chǎn)機(jī)械密封壽命必須滿足1年以上，進(jìn)口機(jī)械密封要求使用壽命2年以上。6.10.2 機(jī)械密封的安裝和使用6.10.2.1 機(jī)械密封是設(shè)備的一個(gè)重要部件，安裝及運(yùn)轉(zhuǎn)情況對機(jī)械密封產(chǎn)生一定的影響，必須全面提高安裝質(zhì)量，保證機(jī)械密封性能。機(jī)械密封的安

13、裝必須嚴(yán)格按照安裝技術(shù)要求和程序進(jìn)行，確保安裝質(zhì)量。6.10.2.2 機(jī)械密封的安裝和開車階段，使用單位可以請機(jī)械密封生產(chǎn)廠家技術(shù)人員到現(xiàn)場共同進(jìn)行技術(shù)確認(rèn)，確保安裝質(zhì)量和工藝條件合乎要求。6.10.2.3 使用單位做好設(shè)備巡檢工作，及時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)行中振動值、軸承溫度、機(jī)械密封壓蓋溫度等技術(shù)參數(shù)，為有選擇性計(jì)劃檢修提供重要的參考依據(jù)，避免機(jī)械密封的非正常損壞。6.10.2.4 各中心要做好機(jī)械密封的修舊利廢工作。7 制度執(zhí)行與檢查7.1 設(shè)備密封管理規(guī)定一經(jīng)批準(zhǔn)，必須嚴(yán)格遵照執(zhí)行，任何人不得擅自違反，否則按公司相關(guān)規(guī)定或設(shè)備管理考核細(xì)則進(jìn)行考核。7.2 考核要求：7.2.1 密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確無誤

14、；7.2.2 管理完善，堵漏及時(shí)，常查常改不間斷；7.2.3 無泄漏區(qū)標(biāo)準(zhǔn)為靜密封泄漏率0.3 以下，動密封點(diǎn)泄漏率2以下；7.2.4 密封技術(shù)檔案及資料記錄清楚齊全；7.2.4 機(jī)械密封有統(tǒng)計(jì)臺賬，并及時(shí)更新。8 相關(guān)文件MYH.03/BA.ZD-05.04-2012(B)設(shè)備分級及完好管理規(guī)定MYH.03/BA.ZD-05.05-2013(C)設(shè)備使用和維護(hù)保養(yǎng)管理規(guī)定MYH.03/BA.ZD-05.14-2013(C) 設(shè)備檢修管理規(guī)定MYH.03/BA.ZD-05.18-2012(B) 設(shè)備巡回檢查管理規(guī)定9 記錄MYH.03/BA.ZD.JL-05.15(01)機(jī)械密封臺賬MYH.0

15、3/BA.ZD.JL-05.15(02)原始靜密封統(tǒng)計(jì)MYH.03/BA.ZD.JL-05.15(03)原始動密封統(tǒng)計(jì)MYH.03/BA.ZD.JL-05.15(04)密封點(diǎn)變更統(tǒng)計(jì)表MYH.03/BA.ZD.JL-05.15(05)現(xiàn)場漏點(diǎn)排查及治理計(jì)劃表MYH.03/BA.ZD.JL-05.15(06)關(guān)鍵密封控制點(diǎn)統(tǒng)計(jì)表10 其它 本規(guī)定為第二版修訂，自發(fā)布之日起生效，同時(shí)舊版規(guī)定自行廢止。 本規(guī)定由機(jī)械動力部負(fù)責(zé)解釋。 中心 工段機(jī)械密封臺賬編碼: MYH.03/BA.ZD.JL-05.15(01) 受控編號：序號設(shè)備名稱設(shè)備 位號設(shè)備型號機(jī)封規(guī)格型號材質(zhì)主機(jī)生產(chǎn)廠家機(jī)封廠家 使用情況原始靜密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)表編碼: MYH.03/BA.ZD.JL-05.15(02) 受控編號：單位： 年 月 日 崗位名稱法蘭閥門安全閥疏水器液位計(jì)其它靜點(diǎn)小計(jì)備 注對數(shù)點(diǎn)數(shù)個(gè)數(shù)點(diǎn)數(shù)個(gè)數(shù)點(diǎn)數(shù)個(gè)數(shù)點(diǎn)數(shù)個(gè)數(shù)點(diǎn)數(shù)個(gè)數(shù)點(diǎn)數(shù)合 計(jì)原始動密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)表編碼: MYH.03/BA.ZD.JL-05.15(03) 受控編號：單位： 年 月 日 崗位名稱機(jī)泵減速機(jī)機(jī)床液壓系統(tǒng)注油器、泵其它動點(diǎn)小計(jì)備 注臺點(diǎn)數(shù)臺點(diǎn)數(shù)臺點(diǎn)數(shù)臺點(diǎn)數(shù)臺點(diǎn)數(shù)臺點(diǎn)數(shù)合 計(jì) 中心密封點(diǎn)變更統(tǒng)計(jì)表編碼: MYH.03/BA.ZD.JL-05.15(04) 受控編號：單位： 年 月 日崗位原有密封點(diǎn)增