鋼絲繩的試驗(yàn)與檢查維護(hù)

1、鋼絲繩的試驗(yàn)與檢查維護(hù)在絞車(chē)運(yùn)輸提升過(guò)程中，鋼絲繩的具體狀況如何，對(duì)絞車(chē)的安全運(yùn)行有著很大 的關(guān)系。由于新繩出廠到投入使用，經(jīng)過(guò)運(yùn)輸、儲(chǔ)存、安裝等許多環(huán)節(jié)，使用中 乂受到環(huán)境(如淋水浸蝕)及故障(如意外卡阻)等因素的影響，使鋼絲繩不斷 受到拉伸、彎曲，發(fā)牛斷絲、磨損和銹皮，給絞車(chē)的安全運(yùn)行帶來(lái)很大隱患，因 此，必須做定期檢驗(yàn)，并口加強(qiáng)日常性的檢查與維護(hù)，才給保證用安全。煤礦安全規(guī)程第399402條對(duì)提升鋼絲繩定期檢驗(yàn)及安全系數(shù)等方面 有專(zhuān)門(mén)規(guī)定；升降物料用的鋼絲繩，自懸掛時(shí)起12個(gè)月時(shí)進(jìn)行第1次檢驗(yàn)，以 后每隔6個(gè)月檢驗(yàn)1次。用于升降物料的絞車(chē)鋼絲繩的安全系數(shù)不得小于6 (鋼 絲繩的安全系數(shù)，

2、等于實(shí)測(cè)的合格鋼絲繩拉斷力總和與其所承受的靜拉力之比)。對(duì)丁按規(guī)定必須做試驗(yàn)的鋼絲繩，耍到指定的鋼絲繩試驗(yàn)站對(duì)每根鋼絲做拉 斷、彎曲、扭轉(zhuǎn)等項(xiàng)目的試驗(yàn)，合格后方可投入使用。絞車(chē)提升鋼絲繩要求必須每天檢查1次。檢查項(xiàng)目主要是斷絲、磨損、銹蝕 和變形等。檢查方法一般是人工fi視加上輔助工具(如棉砂、游標(biāo)卡尺、鋼絲繩 探傷儀等)。(-)對(duì)鋼絲繩斷絲的檢查1. 對(duì)絞車(chē)鋼絲繩斷絲的有關(guān)規(guī)定煤礦安全規(guī)程第405條規(guī)定各種股捻鋼絲繩在1個(gè)捻距內(nèi)斷絲斷面積與鋼絲總斷面積之比達(dá)到下列數(shù) 值時(shí)，必須更換鋼絲繩：(1) 專(zhuān)為升降物料用的鋼絲繩為10%。(2) 無(wú)極繩絞車(chē)鋼絲繩為25%。在檢查與計(jì)算時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：

3、(1) 若鋼絲繩各鋼絲直徑相同，則可用斷絲數(shù)與總鋼絲數(shù)之比的百分?jǐn)?shù)來(lái) 評(píng)定。(2) 斷絲繩面積必須按一個(gè)捻距內(nèi)斷絲計(jì)算，決不能把某一段或把整根鋼 絲繩斷絲面積加起來(lái)計(jì)算。（3）一個(gè)捻距可在整根鋼絲繩的任何部位選取，各個(gè)捻距計(jì)算所得百分比 取其最大值作為判斷鋼絲繩能否繼續(xù)使用的依據(jù)。（4）鋼絲總斷面積應(yīng)以新繩實(shí)測(cè)結(jié)果為準(zhǔn)，也可查閱樣本或手冊(cè)，但必須 與實(shí)際使用鋼絲繩核對(duì)。2. 鋼絲繩捻距的測(cè)定鋼絲繩捻距就是鋼絲繩每股圍繞繩芯旋轉(zhuǎn)一周（360。）相應(yīng)兩點(diǎn)間的縱向 距離。測(cè)量時(shí)，在鋼絲繩的表面平行于鋼絲繩中心線的直線上，取任意一股作記號(hào) 1,依次按股作記號(hào)2、3、4、5_,如是六股鋼絲繩數(shù)到7,測(cè)量

4、記號(hào)17之間 的距離即為鋼絲繩的捻距。如圖33所示（s即為六股鋼絲繩捻距）。3. 鋼絲繩斷絲的檢查方法在長(zhǎng)期的工作實(shí)踐中，人們總對(duì)摸索出一套簡(jiǎn)單實(shí)用的檢查鋼絲繩斷絲的方 法，那就是用棉紗包住鋼絲繩，使絞車(chē)慢速運(yùn)行，鋼絲繩斷頭很容易勾起棉紗， 斷絲部位便一目了然。當(dāng)然，也可用鋼絲繩探傷儀檢查。斷絲突出部位應(yīng)在檢查 時(shí)剪去。（二）鋼絲繩磨損的檢查1. 對(duì)絞車(chē)鋼絲繩磨損的有關(guān)規(guī)定煤礦安全規(guī)程規(guī)定：使用屮提升鋼絲繩以標(biāo)稱(chēng)直徑為準(zhǔn)計(jì)算的直徑減小量達(dá)到10%時(shí)，必須更 換。計(jì)算方法：2. 鋼絲繩直徑的測(cè)量前面提到，鋼絲繩的直徑分標(biāo)稱(chēng)直徑和實(shí)際直徑。標(biāo)稱(chēng)直徑又叫公稱(chēng)直徑， 可從鋼絲繩產(chǎn)品樣本或手冊(cè)中查到。而

5、鋼絲繩的實(shí)際直徑是指正在使用的鋼絲繩外接圓的直徑，必須經(jīng)過(guò)儀器正 確測(cè)量才能得到準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。一般用游標(biāo)卡尺進(jìn)行測(cè)量，正確的測(cè)量方法如圖3-4 所示。尤其要注意的是：鋼絲繩磨損后實(shí)際直徑的測(cè)定，不應(yīng)局限在一個(gè)或幾個(gè)部 位，對(duì)經(jīng)常磨損的區(qū)段應(yīng)多加測(cè)點(diǎn)，不能依照各測(cè)點(diǎn)直徑磨損的百分值的平均值來(lái)判定，而是應(yīng)取直徑最小值來(lái)作計(jì)算判定。(三)對(duì)鋼絲繩銹蝕的檢查1. 對(duì)鋼絲繩銹蝕的有關(guān)規(guī)定(1) 提升鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點(diǎn)蝕麻坑等損傷時(shí)，不得用作升降人員。(2) 鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重，點(diǎn)蝕麻坑形成溝紋或外層鋼絲松動(dòng)吋，不論斷絲數(shù)或繩徑變細(xì) 多少，都必須立即更換。2. 鋼絲繩銹蝕的檢查方法對(duì)絞車(chē)鋼絲繩銹蝕的檢查

6、，目前主要依靠人工目視的方法，對(duì)整條鋼絲繩逐段進(jìn)行檢查。 也可用鋼絲繩探傷儀進(jìn)行檢查。絞車(chē)鋼絲繩在使用屮出現(xiàn)上述斷絲、磨損和銹蝕情況比較嚴(yán)重時(shí)，必須更換新繩。此外, 煤礦安全規(guī)程第407條規(guī)定：鋼絲繩在運(yùn)行中遭受到卡罐、突然停車(chē)等猛烈拉力時(shí)，必 須立即停車(chē)檢查，發(fā)現(xiàn)下列情況之一者，必須將受力段剁掉或更換全繩：(1) 鋼絲繩產(chǎn)生嚴(yán)重扭曲或變形。(2) 斷絲超過(guò)本規(guī)程第405條規(guī)定。(3) 直徑減小量超過(guò)本規(guī)程第406條的規(guī)定。(4) 遭受猛烈拉力的一段的長(zhǎng)度伸長(zhǎng)0. 5%以上。在鋼絲繩使用期間，斷絲數(shù)突然增加或伸長(zhǎng)突然加快，必須立即更換。3.對(duì)鋼絲繩繩 頭的規(guī)定煤礦安全規(guī)程第421條對(duì)鋼絲繩繩頭

7、固定在滾筒上時(shí)的規(guī)定：(1) 必須有特備的容繩或卡繩裝置，嚴(yán)禁系在滾筒軸上。(2) 繩孔不得有銳利的邊緣，鋼絲繩的彎曲不得形成銳角。(3) 滾筒上應(yīng)經(jīng)常纏留3圈繩，用以減輕固定處的張力，還必須留有作定期檢驗(yàn)用的補(bǔ) 充繩。(四)絞車(chē)鋼絲繩的管理與維護(hù)(1) 加強(qiáng)對(duì)鋼絲繩的檢查，每天至少1次。發(fā)現(xiàn)特殊情況，應(yīng)增加檢查次數(shù)。絞車(chē)操作 工發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)匯報(bào)。(2) 加強(qiáng)井巷維護(hù)，發(fā)現(xiàn)淋水要積極匯報(bào)處理，使水流人排水溝，避免順軌道淌水腐蝕 鋼絲繩。(3) 軌道要干凈整潔，地轆布置合理，間隔適當(dāng)，保持地轆齊全完好，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，潤(rùn)滑 良好，若有損壞，及時(shí)更換，避免鋼絲繩直接磨軌道和軌枕。(4) 加強(qiáng)鋼絲繩涂油，選用合格的專(zhuān)用鋼絲繩油，每月至少應(yīng)涂油1次。涂油前，應(yīng)充分做好準(zhǔn)備工作。首先清除鋼絲繩上的油垢結(jié)塊，擦凈鋼絲繩上的淋水。 鋼絲繩的涂油方法有以下兒種：(1) 人工刷涂法，用手或刷將鋼絲繩油涂抹或刷