四柱式萬能液壓機安全檢查要點

1、四柱式萬能液壓機安全檢查要點 說明 液壓機多人操作時,一定要有專人指揮,以防協(xié)作失誤造成事故。 1設備檢查 1.1上橫梁及工作臺完好,有足夠的強度和剛性。 1.2工作臺臺面平整,“t”形槽平直、光滑、無缺損。 1.3立柱導向表面光滑、活動槽梁運行平穩(wěn)、牢靠、無阻滯現(xiàn)象。 1.4立柱螺母完好。 1.5限程套完好。平行。限程套高度全都。 1.6活動橫梁完好?！皌”形槽平直、光滑、無缺損?；瑝K沿主柱導向面上、下往復運動平穩(wěn)、無阻滯現(xiàn)象。 1.7活動橫梁與柱塞連接部位有環(huán)形集油槽。 1.8上橫梁、工作臺、立柱、立柱螺母、活動橫梁及油缸之間的連接牢固、牢靠。 1.9主油缸與頂出缸完好,無裂痕等缺陷。 1

2、.10主油缸與頂出缸的缸體與缸蓋、活塞桿的連接牢固、密封、無泄漏現(xiàn)象。 1.11充油閥門齊全、完好、動作靈敏、牢靠。 1.12油管有足夠的強度和剛性,無裂痕。 1.13油管路暢通、連接處密封良好,無泄漏現(xiàn)象。 1.14電磁換向閥或電液換向閥能轉變油液流向并轉變油缸塞柱(桿)的運動方向。 1.15手動換向閥啟閉敏捷、牢靠、無卡阻現(xiàn)象,操縱手柄完好、握手處平整、光滑、無油 污。操縱手柄定位正確、牢靠,并有上、停、下的標志牌。 1.16壓力表表盤刻度清楚。 1.17壓力表敏捷、精確、牢靠、無泄漏現(xiàn)象。 1.18液壓掌握系統(tǒng)內油質符合機床設計要求。 1.19液壓掌握系統(tǒng)中各液壓元件動作靈敏、牢靠。 1

3、.20液壓掌握系統(tǒng)中,傳動部件在工作速度范圍內不發(fā)生振動、爬行、停滯和顯著的沖擊現(xiàn)象。 1.21電氣操縱臺、盒完好、干凈、干燥。其上的按鈕、開關、標示牌、指示燈齊全、靈敏、牢靠。 1.22按鈕、指示燈的色標按gb289382規(guī)定。 1.23掌握柜結構完整,關閉嚴密。 1.24門上有安全標志和電氣聯(lián)鎖機構,柜內清潔、干燥、無油污和雜物。 1.25熔斷器符合規(guī)定,不得任意代替。 1.26電動機銘牌齊全,接地(零)良好,安裝正規(guī)。 1.27機床及掌握柜外殼有護保接地(零)線。 1.28電氣系統(tǒng)的各元、器件齊全、靈敏、牢靠、安裝牢固。 1.29模具有完善、牢靠的定位、退料及接料機構。 1.30機床設置

4、有安全防護裝置。 2行為檢查 2.1模具安裝前,應事先對機床、模具進行檢查,必需處于良好狀態(tài)。 2.2安裝時,上下模間安全防護擋板四周均布、安置穩(wěn)妥、作用牢靠,并有專用的壓板、t形塊、墊鐵和螺母、螺栓。 2.3調整、試壓合格后,才可安裝自動、半自動進、退接料裝置。 2.4滑塊下行時,操作人員的手不得留在危急區(qū)內,手在模具中時,不準開動機床。 2.5工作前,必需用放氣閥排一次空氣,把混入液壓系統(tǒng)內的空氣排放潔凈。 2.6不得超負荷使用。 2.7開車前,油壓系統(tǒng)各油泵、掌握閥、壓力表正常、牢靠、各處油路無漏油、油箱油位正常。 2.8人離機床時,要關車,并停止油泵電動機。 3作業(yè)環(huán)境 3.1工作場地四周保持整齊、清潔。 3.2道路保持暢通,通道不小于1m。 3.3原材料、成品或半成品、堆放整齊、不防礙操作者通行、工作。 3.4工作地點局部照明應