36水泥混凝土面層通用施工工藝

1、QB中國石化集團企業(yè)（通用工藝）標準第四建設公司建筑工程卷FCC/TS06.11-36水泥混凝土面層施工通用施工工藝2007-01-012006-12-20 發(fā)布壓力容器現(xiàn)場安裝通用施工工藝FCC/TS06.02-01中國石化集團第四建設公司技術處發(fā)布水泥混凝土面層施工通用施工工藝1 適用范圍本標準適用于建筑工程中水泥混凝土(細石混凝土)地面面層的施工2 施工準備2.1 材料a) 水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥強度等級不得低于 32.5MPa嚴禁不同品種、不同強度等級的水泥混用。水泥進場應有產(chǎn)品合格 證和出廠檢驗報告，進場后應進行取樣復試。其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準硅酸鹽水泥

2、、普通硅酸鹽水泥GB175礦渣硅酸鹽水泥 GB1344的規(guī)定。當對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過 3個月時，在使用前必須進行復試， 并按復試結(jié)果使用；b) 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3%其質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行標準普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法JGJ52的規(guī)定，進場后應取樣試驗合格；c) 石子：卵石或碎石，最大粒徑不應大于面層厚度的2/3，當采用細石混凝土面層時，石子粒徑不大于 15mm含泥量不大于2%其質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行標準混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法JGJ52的規(guī)定，進場后應取樣試驗合格；d) 水：宜采用飲用水。當采用其他水源時，其水質(zhì)應符合國家現(xiàn)行標準混凝土 拌合用水標準JGJ63

3、的規(guī)定；e) 外加劑：外加劑應有產(chǎn)品說明書、出廠合格證、檢驗報告及性能檢測報告，有 害物含量檢測報告應由有相應資質(zhì)等級的檢測部門出具。進場應取樣復試合 格，并應檢驗外加劑勻質(zhì)性及與水泥的適應性。外加劑應符合現(xiàn)行國家標準混凝土外加劑GB8076和混凝土外加劑應用技術規(guī)范 GB50119的有關規(guī) 定。2.2 機具設備a) 機械：混凝土攪拌機、翻斗車、平板振搗器或插入式振搗器；b) 工具：手推車、鐵鍬、篩子、刮杠、掃帚、木抹子、鐵抹子、膠皮水管、錘 子、鏨子、鐵滾筒、鋼絲刷等；c) 計量檢測用具：磅秤、臺秤、水準儀、靠尺、坡度尺、塞尺、鋼尺等；d) 安全防護用品：絕緣手套、絕緣鞋、口罩、手套、護目鏡

4、等。2.3 作業(yè)條件a) 地面基層施工完，辦理交接手續(xù)。門框安裝完，并已進行保護；b) 標高控制點、線已測設完，并經(jīng)預檢合格；c) 穿過樓板的設備管線已安裝完，管洞四周已用細石混凝土填塞密實；d) 基層為預制混凝土板時，板縫混凝土應填嵌密實，對兩間以上大開間，在其支 座處應采取防裂措施。2.4 技術準備a) 混凝土配合比經(jīng)試配確定；b) 大面積水泥混凝土面層施工前，已按設計或規(guī)范要求做好分格縫和縱橫縮縫設 計，并經(jīng)監(jiān)理、建設單位確認；c) 對操作人員進行安全技術交底。3 操作工藝3.1 工藝流程抄標高、彈線計基層處理t灑水濕潤二抹灰餅、沖筋t攪拌混凝土t刷聚合物水泥漿結(jié)合 層卜鋪筑水泥混凝土面

5、層T抹面層、壓光T養(yǎng)護T抹踢腳線3.2 操作方法3.2.1 抄標咼、彈線：根據(jù)標咼控制點、線量出面層標咼，在墻，柱)上彈出標咼線 或測設標高控制點，注意房間與樓道、樓梯平臺標高應協(xié)調(diào)一致。3.2.2 基層處理a) 對于水泥類基層，其抗壓強度不應小于1.2MP&將基層上的落地灰、雜物等剔鑿清洗干凈，有油污時，用清洗劑清洗干凈?；鶎颖砻鎽獔杂埠跽坏糜?起砂等現(xiàn)象，對過于光平的基層面宜進行毛化處理；b) 對于土、灰土、砂石類基層，其壓實系數(shù)應符合設計要求。將基層表面的雜物清理干凈并按標高找平。3.2.3 灑水濕潤：施工前一天對基層表面進行灑水潤濕并晾干，不得有明水。3.2.4 抹灰餅、沖

6、筋：根據(jù)已彈好的面層標高線縱橫拉線，用與水泥混凝土相同配合 比的豆石混凝土抹灰餅，縱橫間距 1.5m,灰餅上標高同面層標高。面積較大的房間施工時，以做好的灰餅為標準，按條形沖筋，用刮杠刮平，作 為澆筑水泥混凝土面層厚度的標準。3.2.5 攪拌混凝土：水泥混凝土面層的強度等級應符合設計要求，且不應小于C20b混凝土應采用機械攪拌，原材料要求計量準確，攪拌時間不少于90s，坍落度不大于80mm于硬性混凝土不宜大于30mm3.2.6 刷聚合物水泥漿結(jié)合層：鋪設水泥混凝土面層前，在已濕潤的基層上刷一道水 灰比為0.40.5的聚合物水泥漿，隨刷隨鋪水泥混凝土，避免時間過長水泥 漿風干導致面層空鼓。3.2

7、.7 鋪筑水泥混凝土面層：將攪拌好的水泥混凝土鋪抹到地面基層上，面層厚度不宜小于50mm用2m長刮杠按已貼灰餅，或沖筋)標高刮平，先用平板振動器 振搗，以不冒氣泡出漿為止。然后用滾筒，常用直徑300mm長度800mm的鋼管滾筒)往返縱橫滾壓。如有低凹處用同配合比混凝土填平。面層出現(xiàn)泌水現(xiàn) 象時，均勻撒一層1:1干拌水泥砂，砂要過3mm篩)拌合料，待灰面吸水后，用2m長刮杠刮平，隨即用木抹子用力搓平。一般水泥混凝土面層應一次連續(xù) 澆筑，不得留置施工縫。大面積水泥混凝土面層應設置縱、橫向縮縫，縱向縮 縫間距宜為3m6m,橫向縮縫間距宜為6m12m縱向縮縫應做成平頭縫或企 口縫，平頭縫、企口縫之間不

8、得填塞任何材料，橫向縮縫應做成假縫，假縫應 按規(guī)定的間距在混凝土中埋設預制的木條，并在混凝土終凝前取出，亦可在混 凝土達到強度后用切割機割縫。假縫的寬度為5mn20mm深度為面層厚度的1/3，縫內(nèi)應填水泥砂漿。3.2.8 抹面層、壓光a) 第一遍抹壓：用鐵抹子抹壓一遍，直到出漿為止；b) 第二遍抹壓：當面層混凝土開始凝結(jié)，地面面層上有腳印但不下陷時，用鐵抹 子進行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實抹平，不得漏壓；c) 第三遍抹壓：當人踩上去稍有腳印，鐵抹子抹壓無抹痕時，用鐵抹子進行第三 遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達到面層表面密實光潔。壓 光時間應控制在混凝土終凝前完成；d) 當對面

9、層觀感質(zhì)量要求較高、大面積水泥混凝土面層施工時，宜采用機械壓光。機械壓光時，應根據(jù)面層硬化程度，調(diào)整抹光機刀片角度，至少進行三遍 收光作業(yè)，邊角處用鐵抹子壓光。3.2.9 養(yǎng)護：面層抹壓完一般應在12h后進行灑水養(yǎng)護，并用塑料薄膜或無紡布覆蓋，有條件的可采用蓄水養(yǎng)護，蓄水高度不小于 20mm養(yǎng)護時間不少于7d。3.2.10 抹踢腳線：當墻面抹灰時，踢腳線的底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成。墻體不抹灰時，踢腳線只抹面層砂漿。踢腳線高度一般為100mnr 150mm出墻厚度不宜大于8mma) 抹底層水泥砂漿：將墻面的砂漿等清理干凈，灑水濕潤，按標高控制線向下量 測踢腳線上口標高，吊垂直線確定踢腳線抹灰

10、厚度，然后拉通線、套方、貼灰 餅，抹1:3水泥砂漿，用刮尺刮平、木抹子搓平，灑水養(yǎng)護；b) 抹面層砂漿：底層砂漿硬化后，上口拉線粘貼靠尺，抹1:2水泥砂漿，用刮尺板緊貼靠尺，垂直地面刮平，鐵抹子壓光。陰陽角、踢腳線上口用角抹子溜直 壓光。3.3 季節(jié)性施工a) 雨期施工，要及時測試砂、石的含水量，調(diào)整施工配合比，保證水灰比準確。 室外施工時應有可靠的防雨措施；b) 冬期施工，攪拌站、水泥庫和砂、石料場應做好封閉和覆蓋保溫工作。攪拌混 凝土應用不高于80°C的熱水攪拌，并摻加防凍劑，摻量由試驗確定)。室內(nèi) 作業(yè)面應做好門窗封閉，并根據(jù)氣溫情況采取采暖保溫措施；c) 冬期施工時，攪拌站溫

11、度、操作環(huán)境溫度和養(yǎng)護溫度均不得低于5C。適當延長攪拌時間，出機溫度不低于10C。4 質(zhì)量標準4.1 主控項目a) 水泥混凝土采用的粗骨料最大粒徑不應大于面層厚度的2/3，細石混凝土面層采用的石子粒徑不應大于15mm檢驗方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明及檢測報告。b) 面層的凝土強度等級應符合設計要求，且水泥混凝土面層強度等級不應小于 C2O水泥混凝土墊層兼面層強度等級不應小于 C15;檢驗方法：檢查配合比通知單和混凝土抗壓強度試驗報告。C)面層和下一層應結(jié)合牢固，無空鼓、裂紋。檢驗方法：用小錘輕擊檢查。4.2 一般項目a) 面層表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等缺陷；檢驗方法：觀察檢查。b

12、) 面層表面的坡度應符合設計要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象； 檢驗方法：觀察和采用潑水或用坡度尺檢查。c) 水泥砂漿踢腳線與墻面應緊密結(jié)合，高度一致，出墻厚度均勻; 檢驗方法：用小錘輕擊、鋼尺和觀察檢查。d) 水泥混凝土面層的允許偏差和檢驗方法見表 36-1 o水泥混凝土面層的允許偏差和檢驗方法表36-1項目允許偏差(mr)i檢驗方法表面平整度54用2m靠尺和楔形塞尺檢查踢腳線上口平直43拉5m線和用鋼尺檢查分格縫平直335 成品保護a) 在操作過程中，運料小車不得碰壞門框及鋪設在面層內(nèi)的各種管線，應對墻面 進行保護，濺在墻面上的灰漿應及時清除；b) 面層施工過程中，作業(yè)區(qū)應圍擋，不得有其他工種

13、進入操作，避免造成表面起 砂現(xiàn)象；c) 面層養(yǎng)護期間應設專人看護，嚴禁在其上堆放重物、推午碾壓、行走踩踏。面 層強度符合要求后方可上人，操作時要將梯子腿、小車腿等進行包裹，防止硬 器劃傷地面。在油漆刷漿過程中應覆蓋保護，防止污染面層。6 應注意的質(zhì)量問題a) 水泥混凝土面層施工前應將基層表面的漿皮浮土和油污清理干凈，并澆水濕 潤。在涂刷聚合物水泥漿時，稠度適宜，涂刷均勻，面積不宜過大，隨刷隨 鋪，防止面層空鼓；b) 水泥混凝土面層施工中，所用材料應符合要求，嚴禁使用不合格水泥和細砂， 不得在泌水時撒干水泥面。控制抹壓時間，并做好養(yǎng)護，防止面層起砂、起 皮；c) 在預制混凝土樓板鋪設混凝土面層時

14、，應做好預制樓板縫的填縫，結(jié)合工程實 際采取構(gòu)造措施，防止沿板縫縱向和樓板擱置端出現(xiàn)裂縫；d) 水泥混凝土面層內(nèi)的埋管必須固定牢固，管線密集或面層厚度較薄時，應鋪設 鋼板網(wǎng)，鉛絲網(wǎng))，防止在管道部位產(chǎn)生裂縫；e) 在有地漏的廚房、廁浴問抹灰餅和沖筋時，應按設計要求找好坡度，防止出現(xiàn) 倒泛水；f) 水泥混凝土面層壓光時，掌握好時間，配備足夠的操作人員，第三遍要用力抹 壓，把所有抹紋壓平壓光，同時要抹壓均勻，防止因在一處過多抹壓出現(xiàn)發(fā) 黑、變色。使用機械抹光時，最后一遍將刀片角度調(diào)小，加大與面層的接觸面 積進行拋光，達到面層表面密實光潔。7 質(zhì)量記錄a) 水泥出廠合格證和檢測報告及水泥復試報告;b

15、) 砂、石試驗報告；c) 混凝土配合比通知單；d) 混凝土抗壓強度試驗報告；e) 檢驗批質(zhì)量驗收記錄；f) 分項工程質(zhì)量驗收記錄。8 安全、環(huán)保措施8.1安全操作要求a) 操作人員嚴格按安全操作規(guī)程施工，現(xiàn)場操作必須戴安全帽，禁止吸煙;b) 攪拌機要專人操作，持證上崗；C )采用垂直運輸設備上料時，嚴禁超載，運料小車的車把嚴禁伸出籠外，各樓層防護門應隨時關閉；d) 使用振搗器、電動抹光機時，操作人員必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套；e) 夜間或在陰暗處作業(yè)時，移動照明應采用 36V低壓設備；f) 當采用內(nèi)燃機為動力的抹光機施工時，施工作業(yè)面必須保持良好的通風環(huán)境， 以防止油料燃燒不充分，對人體產(chǎn)生危害，在地下室等通風較差的地方操作 時，應采取排風機強制通風措施；g) 施工前應對機