三器安裝(省煤器、再熱器、過熱器)作業(yè)指導書

1、國網能源哈密電廠一期4×660MW機組新建工程#1鍋爐省煤器、過熱器、再熱器安裝作業(yè)指導書文件編碼：TEPC-01GL-A04-015施工單位：中國能建天津電力建設公司日 期：2014.03.15版 次：A目 錄1 工程概況及工程量11.1 工程概況11.2 工程量和工期22 編制依據33 作業(yè)前的條件和準備33.1 作業(yè)前的技術準備33.2 作業(yè)人員的配置、資格33.3 作業(yè)工機具53.4 作業(yè)所需材料及設備63.5 作業(yè)所需安全器具63.6 工序交接73.7 其他74 作業(yè)程序、方法74.1 施工方案74.2 施工工藝流程圖84.3 施工方法及要求105質量控制點的設置和質量通病

2、的預防145.1質量目標145.2 質量控制及質量通病預防155.3 作業(yè)過程中控制點的設置155.4 質量標準及要求165.5強制性條文166 作業(yè)的安全要求和環(huán)境要求176.1作業(yè)的安全危害因素辨識和控制176.2作業(yè)的環(huán)境條件186.3作業(yè)的安全要求186.4消防管理206.5應急處置預案217附錄227.1卷揚機支架負荷計算：227.2起吊鋼絲繩校核247.3蛇形管排倒運卸車示意圖287.4卷揚機支架圖297.5管排吊裝梁示意圖32文件編號：TEPC-01GL-A04-015 文件名稱：#1鍋爐省煤器、過熱器、再熱器安裝施工作業(yè)指導書1 工程概況及工程量1.1 工程概況神華國能哈密煤電

3、有限公司4×660MW機組建設工程，鍋爐采用上海電氣生產的超臨界參數變壓直流爐、一次再熱、四角切圓燃燒、平衡通風、緊身封閉、固態(tài)排渣、全鋼構架、全懸吊結構塔式爐。鍋爐為單爐膛設計，在標高102250mm至67883mm間自上至下依次布置有一級過熱器（上部）、省煤器、一級再熱器、二級過熱器、二級再熱器、三級過熱器和一級過熱器（下部）。一級過熱器布置在標高102250mm至67883mm間鍋爐爐膛內部，每組一級過熱器管排由上下管排組成，上部與省煤器組裝一起出廠，共96組；下部單獨供貨，共24組，上下管排通過中間懸吊管連通組成一體。一級過熱器兩個進口集箱布置在鍋爐爐膛外前側標高102250

4、mm的位置；一級過熱器兩個出口集箱分別布置在鍋爐爐膛外前、后側標高67883mm的位置；集箱與蛇形管排通過散管來連接。省煤器布置在標高99573mm至93453mm間鍋爐爐膛內部，共96組管排，每組省煤器管排由上下兩片管組組成。省煤器進口集箱布置在鍋爐爐膛外前側標高93453mm的位置；省煤器出口集箱布置在鍋爐爐膛外前側標高99573mm的位置，集箱與蛇形管排通過散管來連接。一級再熱器布置在標高93753mm至87683mm間鍋爐爐膛內部，共96組管排，每組一級再熱器管排由上下兩片管組組成。一級再熱器進口集箱共1件，布置在鍋爐爐膛外后側標高93753mm的位置；一級再熱器出口集箱共1件，布置在

5、鍋爐爐膛外后側標高87683mm的位置，集箱與蛇形管排通過散管來連接。二級過熱器布置在標高88083mm至82363mm間鍋爐爐膛內部，共96組管排，每組二級過熱器管排由上下兩片管組組成。二級過熱器進口集箱布置在鍋爐爐膛外前側標高88083mm的位置；二級過熱器出口集箱布置在鍋爐爐膛外前側標高82363mm的位置，集箱與蛇形管排通過散管來連接。二級再熱器布置在標高83063mm至76633mm間鍋爐爐膛內部，共48組管排，每組二級再熱器管排由上下兩片管排組成。二級再熱器進口集箱共1件，布置在鍋爐爐膛外后側標高76633mm的位置；二級再熱器出口集箱共1件，布置在鍋爐爐膛外后側標高83063mm

6、的位置，集箱與蛇形管排通過散管來連接。三級過熱器布置在標高77333mm至71103mm間鍋爐爐膛內部，共24組管排，每組過熱器管排由上下兩片管排組成。三級過熱器進口集箱布置在鍋爐爐膛外前側標高71103mm的位置；三級過熱器出口集箱布置在鍋爐爐膛外前側標高77333mm的位置，集箱與蛇形管排通過散管來連接。1.2 工程量和工期序號部件名稱數量規(guī)格尺寸（mm）單重kg重量kg1省煤器進口連接管768/177252省煤器管排（上部）9620930×279046374451523省煤器管排（下部）9620930×261050484846084省煤器出口連接管768/199375

7、省煤器出口集箱1457×75 L=2243016347163476省煤器防震隔板12/197857省煤器進口集箱1457×75 L=2203016515165158一級再熱器管排（上）9620930×278536003456009一級再熱器管排（下）9620930×2785422040512010一級再熱進口連接管1152/2442811一級再熱器進口集箱1559×30 L=224309313931312一級再熱器出口集箱1711×40 L=22430156671566713一級再熱器防振隔板10/1728114一級再熱出口連接管11

8、52/2451115二級再熱器進口連接管864/2344616二級再熱器管排（上）4820630×2615236811366417二級再熱器管排（下）4820630×2715226510872018二級再熱器出口連接管864/2324719二級再熱器進口集箱1610×35 L=22430116461164620二級再熱器出口集箱1762×50 L=22430202662026621一級過熱器進口連接管672/1918922一級過熱器管排（上）96包含在省煤器管排中23一級過熱器管排（下）2420230×291026386330624一級過熱器出

9、口連接管672/1415325一級過熱器進口集箱2356×50 L=22430175183503626一級過熱器出口集箱2508×70 L=22680174963499227二級過熱器進口連接管1152/2718128二級過熱器管排（上）9620830×2740318030528029二級過熱器管排（下）9620830×2780319130633630二級過熱器出口連接管1152/2844131二級過熱器進口集箱2406×60 L=1133061931238632二級過熱器出口集箱2508×75 L=1130095941918833三

10、級過熱器進口連接管768/2754634三級過熱器管排（上）2420380×2915694416665635三級過熱器管排（下）2420380×2955641715400836三級過熱器出口連接管768/3328937三級過熱器進口集箱1457×65 L=22430147201472038三級過熱器出口集箱1610×110 L=2243031122311221.2.2工期從2014年03月26日至2014年05月01日2 編制依據2.1A標段鍋爐專業(yè)施工組織設計國網能源哈密電廠4×660MW新建工程2.2電力建設安全工作規(guī)程 第1部分:火力發(fā)電

11、廠DL 5009120022.3電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定國電電源200249號文2.4電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程 第2部分：鍋爐機組DL/T 5210.2-20092.5電力建設施工技術規(guī)范 第1部分：鍋爐機組DL 5190.2-20122.6中華人民共和國工程建設標準強制性條文（電力工程部分）2011版2.7作業(yè)指導書管理辦法（HD2F006-2013）2.8火力發(fā)電廠焊接技術規(guī)程DL/T869-20122.9上海鍋爐廠提供的省煤器、過熱器、再熱器圖紙的相關要求3 作業(yè)前的條件和準備3.1 作業(yè)前的技術準備3.1.1圖紙會檢完畢3.1.2作業(yè)指導書編制并審批完3.1.3開工報告

12、審批完成3.1.4技術安全交底編制并雙簽字完成3.1.5施工人員清楚施工范圍的圖紙、技術要求及施工界限3.1.6本項作業(yè)上道工序施工完畢并經驗收合格，具備施工條件3.2 作業(yè)人員的配置、資格序號作業(yè)人員工種數量資 格職 責1技術員2熟悉本專業(yè)技術管理，有設備安裝經驗，掌握施工工藝及質量要求助工以上1. 全面負責鍋爐省煤器、過熱器、再熱器安裝的技術工作，參加相關圖紙會審，處理設計變更，編制施工作業(yè)指導書、施工預算、技術、安全措施，并主持技術交底工作。2. 深入現場指導施工，及時發(fā)現和解決施工中的技術、質量隱患，按照指導書的要求指導施工。3. 配合班組長進行施工驗收的自檢工作。4. 記錄、整理施工

13、記錄和驗收記錄。5. 對違章操作，有權制止，嚴重者可令其停工，并及時向有關領導匯報。2班組長2具有施工組織能力、熟悉本專業(yè)施工工藝流程，熟悉施工質量和安環(huán)要求中級工1. 負責組織安排施工人力，物力。嚴格按照作業(yè)指導書的施工工藝要求，質量要求和安全環(huán)境要求進行施工。全面負責質量、安全工作。2. 做好設備安裝的質量自檢和工序交接工作。3. 施工過程中，圖紙不清不施工，材料不合格不施工，技術、安全不交底不施工，上一級工序驗收不合格不施工。4. 發(fā)生質量、安全事故立即上報，同時組織本班組職工按照“四不放過”的原則認真分析。3安裝工80熟練本項目的技術、工藝要求，具備作業(yè)能力。中、初級工1. 嚴格按照作

14、業(yè)指導書的施工工藝要求、質量要求和安全環(huán)境要求進行施工。2. 愛護施工所用工器具，嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)。3. 發(fā)生質量、安全事故應保護好現場，并迅速告知有關領導，做好處理工作。4. 有疑難問題有權向技術人員、班組長請示解決辦法，對自己的施工質量全面負責，對不正確、不明確的指揮有權不執(zhí)行。4焊工40熟悉焊接工藝及相關要求具有與焊接項目相符合的焊工合格證書持證1.負責設備的焊接工作。2.負責焊接后的質量自檢工作。3.嚴格按照作業(yè)指導書的施工工藝要求、質量要求和安全環(huán)境要求進行施工。5起重工8掌握起重施工技術持有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書1.負責設備的吊裝作業(yè)。2.嚴格按照作業(yè)指導書的施工工藝要求、質量要

15、求和安全環(huán)境要求進行施工。6架子工20專業(yè)技術熟練具有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書1.負責設備安裝作業(yè)過程中的施工架子搭設及拆除工作，2.嚴格按照作業(yè)指導書的施工工藝要求、質量要求和安全環(huán)境要求進行施工。7電工1專業(yè)技術熟練、經驗豐富具有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書1.負責設備安裝作業(yè)中的施工電源的鋪設、拆除，及電氣設備維護工作。2.負責作業(yè)環(huán)境的照明架設及維護工作。8吊車司機4熟悉吊裝機械的機械性能，操作技術熟練持有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書1.負責吊裝機械的操作。2.負責機械設備的日常檢修維護。9質檢員1有質檢工作經驗，電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程第2部分：鍋爐機組DL/T5210.2-2009等。熟悉施工圖

16、，經過培訓。有質檢員上崗證，持證上崗。1. 熟悉相關圖紙內容和有關質量標準，參加圖紙會審，技術交底。2. 深入施工現場，掌握工程進度及質量情況，按照質量標準進行二級質量驗收工作，配合項目部質檢師，監(jiān)理完成三級，四級質量驗收。對工作要一絲不茍，不徇私情。3. 對不能保證施工質量的方案提出否決建議，請有關領導部門處理。4. 整理、匯總質量驗收記錄。10安全員1有五年以上現場工作經驗，熟悉電力建設安全工作規(guī)程,責任心強,忠于職守有安全員上崗證，持證上崗1. 全面負責鍋爐省煤器、過熱器、再熱器組合安裝工作的施工安全。2. 參加對指導書的審核工作，參加安全交底雙簽字工作，在工作中認真檢查指導書的執(zhí)行情況

17、。3. 深入現場施工一線，及時發(fā)現事故隱患和不安全因素，督促采取防患措施，有權責令先停止工作，并立即研究處理。4. 做好事故的調查，分析和處理工作。3.3 作業(yè)工機具3.3.1 儀器、儀表序號名 稱規(guī) 格精度等級單位數量備 注1鋼卷尺100m1mm把2計量檢驗合格2鋼卷尺50m1mm把2計量檢驗合格3鋼卷尺5m1mm把10計量檢驗合格4鋼板尺1m1mm把4計量檢驗合格5彈簧秤200N2N個2計量檢驗合格6玻璃管水平/套2/7氧氣表/0.01MPa塊10計量檢驗合格8乙炔表/0.01MPa塊10計量檢驗合格9氬氣表/0.01MPa塊40計量檢驗合格10測溫儀/把3計量檢驗合格3.3.2 施工作業(yè)

18、工機具/名稱規(guī)格單位數量備注1起重機械63t平臂吊臺1/30t龍門吊臺1/40t龍門吊臺1/80t履帶吊輛1/50t履帶吊輛1/80t圓筒吊輛1/16t卷揚機臺2/2運輸機械35t平板車輛1/3電焊機逆變焊機臺10/4鋼絲繩36.5×14000mm對2檢驗合格5鋼絲繩28×28000mm對6檢驗合格6鋼絲繩28×14000mm對6檢驗合格7鋼絲繩19.5×7000mm對120檢驗合格8倒鏈10t個20負荷試驗合格9倒鏈5t個50負荷試驗合格10倒鏈3t個20負荷試驗合格11倒鏈2t個5負荷試驗合格12卡環(huán)20t個5/13卡環(huán)10t個40/14卡環(huán)5t個4

19、0/15卡環(huán)3t個20/16卡環(huán)2t個20/17割把/套10/18焊把/套40/19角磨砂輪100套20/20內磨套20/21線墜1.5kg個2/22撬棍/個10/23強光手電/把2/24對講機/對6/對口管卡40、50套各10/3.4 作業(yè)所需材料及設備序號材料名稱規(guī)格、型號數量備注1枕木普通20棵/2半圓管/若干/3圓鋼30×80012根/4防銹涂料/10公斤/5毛刷/若干/6鉛絲/若干/3.5 作業(yè)所需安全器具序號名 稱規(guī) 格單位數量備注1安全帽/頂34/2安全帶/條34/3安全帶加長繩/條10/4速差保護器/個5/5防墜繩/條10/6攀登自鎖器/套10/7垂直拉索/m100/

20、8工具袋/個20/9防火毯/10/10水平拉索/米200/11鋼爬梯/條10/12安全網/400/13警戒繩/m200/3.6 工序交接3.6.1設備組合前，施工場地清理干凈，無障礙物。3.6.2設備吊裝前，所有組合工作完成，臨時吊裝措施準備并制作完畢。3.6.3鍋爐省煤器、再熱器及過熱器安裝前，鍋爐主鋼結構驗收完畢、頂棚管吊裝完成、垂直段水冷壁爐膛圍攏完畢，受熱面吊架安裝并驗收合格。3.7 其他3.7.1 施工場地平整、暢通、無雜物、保持整潔，施工現場路面平整，滿足大型汽車行走3.7.2 施工道路暢通，不得亂堆亂放，不得隨意堵塞交通要道。3.7.3 施工現場設施水源、電源、消防到位，達到文明

21、施工要求。3.7.4 施工中的電焊機、氧氣、乙炔等工具備安全滿足施工條件。4 作業(yè)程序、方法4.1 施工方案鍋爐省煤器、再熱器及過熱器安裝主要分三個步驟。第一步為設備檢查及地面組合工作：設備卸車或者出庫時，先對設備進行初步檢查，檢查合格后再允許卸車；然后對管排進行一次通球，將通球合格的管排按照圖紙的布置順序平鋪在組合平臺上，對每片管排的外觀及尺寸進行檢查，看是否滿足圖紙要求。若有缺陷，及時與技術人員聯(lián)系處理，辦理缺陷單的項，必須及時閉環(huán)，并做閉環(huán)簽證。按照圖紙的尺寸要求進行管排上、下部分地面組合，詳見#1鍋爐省煤器、過熱器、再熱器組合作業(yè)指導書。第二步為設備吊裝工作：吊裝前，對組合件進行二次通

22、球，將通球合格的管排進行可靠封堵后倒運至鍋爐0m,采用布置爐頂的兩臺16t卷揚機將蛇形管排從爐膛零米起鉤(起鉤時兩臺履帶吊負責輔助起吊，直立后履帶吊摘鉤，卷揚機承重)，吊裝至就位位置。按順序從爐左向爐右吊裝，吊裝中必須嚴格按照圖紙要求將帶防震隔板的管排和特殊管排安裝正確；集箱預先放置在鍋爐零米其就位位置下方起鉤，除三級過熱器出口集箱外，均由布置在鍋爐左側的63t平臂吊將其直接吊裝至就位位置；三級過熱器出口集箱由布置在鍋爐左側的63t平臂吊與布置在鍋爐右側的80t圓筒吊通過雙機抬吊吊裝至就位位置。吊裝過程中，嚴禁施工人員在吊裝物下方逗留、穿行，嚴禁非施工人員在鍋爐爐膛內穿行逗留。第三步為高空焊接

23、作業(yè)：將省煤器、再熱器及過熱器進、出口散管、管排及各進、出口集箱進行連接。4.2 施工工藝流程圖省煤器、再熱器及過熱器安裝流程圖4.3 施工方法及要求4.3.1 檢查對管屏、散管及管件進行外觀檢查：管子外觀應無裂紋、撞傷、龜裂、壓扁、砂眼、分層。允許麻坑深度：管子10%設計厚度，集箱1mm。管子內部及管接頭應無塵土、銹皮、積水、金屬余屑等雜物。管子外徑、壁厚應符合圖紙；膜式壁管排長度、寬度、對角線、孔位置應符合圖紙；散管直管長度、彎曲度符合圖紙設計。依據圖紙清單清點管件設備，按安裝需要編號4.3.1.1組對設備組合安裝前，必須將所有管排、聯(lián)箱內部清掃干凈，過熱器、再熱器和省煤器蛇形管安裝時，應

24、先將聯(lián)箱找正固定。過熱器、再熱器組件的組合安裝時允許偏差（mm），見下表檢查項目允許偏差蛇形管自由端+10管排間距+5管排平整度20邊緣管與外墻間距+5省煤器組件的組合安裝時允許偏差（mm）見下表檢查項目允許偏差組件寬度+5組件對角線差10聯(lián)箱中心距蛇形管彎頭端部長度+10組件邊管垂直度+5邊緣管與外墻間距+54.3.1蛇形管排組件吊裝管排組件吊裝總體順序為：先吊裝省煤器管排，再吊裝一級再熱器管排、吊裝二級過熱器、二級再熱器、三級過熱器，最后吊裝一級過熱器下段管排。4.3.1.1施工前準備及施工臨時設施制作1）由于管排在爐膛內起鉤，所以預先在爐頂管屏的鰭片上切開吊裝孔，切割時嚴禁切傷管子。為便

25、于吊裝，需開23對吊裝孔，由左至右，每隔四根管處設置一對。吊裝孔處于卷揚機滾筒正下方，吊裝孔2側墊上半圓管，焊接牢固，被切除的爐頂管屏鋼板在頂棚上固定好吊裝孔大小應保證吊裝過程中卷揚機鋼絲繩能夠正常上下并且不與爐頂管屏出現摩擦現象。2) 管排倒運拍子制作：由于管排組件較寬，為方便將組合后的管排運輸到爐膛0米，需制作尺寸為19000×5500mm的運輸拍子1件，材料為25a工字鋼。3) 卷揚機布置：在爐頂布置2臺16t卷揚機，并為其制作2件支架和布置4條16#槽鋼軌道，使2臺卷揚機能夠順爐左右方向移動，滿足整個爐膛內管排吊裝需要。具體見卷揚機支架圖。4）爐頂卷揚機區(qū)域操作和施工人員，上

26、下班應盡量走防護欄桿，禁止違規(guī)翻越欄桿。爐頂平臺工作人員必須將安全帶系掛在防護水平繩上，若發(fā)現安全防護器具不全，可以拒絕施工，報班組長將安全設施安裝完全后再繼續(xù)施工。4.3.1.2省煤器管排吊裝省煤器上部分管排與一級過熱器上部分管排組裝成一體供貨，省煤器上部管排與省煤器下部管排地面對口組合，共組合為96個組件。組件幾何尺寸為20930×5400mm，單件重量為9685kg。1）省煤器管排組件用平板車由組合場運至爐膛零米。為保證在管排倒運過程中蛇形管排不發(fā)生永久性變形，需要制作專用運輸拍子以保護設備。2）省煤器管排運輸進入爐膛零米后，由1臺50t履帶吊與1臺80t履帶吊負責抬吊卸車。平

27、板車將管排沿爐膛對角倒入，兩臺吊車分別抬吊管排的兩端，待管排起吊稍高于平板車后，板車開出爐膛，兩臺吊車根據蛇形管排起吊位置要求，采取進或退車，將管排轉角并平移至起吊位置。具體見蛇形管排組合件倒運卸車示意圖。3）管排組件采用布置在爐頂的兩臺16t卷揚機主吊，布置在爐膛零米的2臺履帶吊抬吊尾部配合吊裝，管排起吊形式具體見管排組合件吊裝示意圖。省煤器蛇形管排均采用19.5×12000mm鋼絲繩,鋼絲繩采用規(guī)格要求符合鋼絲繩起重倍率表。6*37+1鋼絲繩安全吊重量（=170kg/mm）直徑破斷力3.5倍4.5倍5倍6倍7倍8倍10倍17.5mm155004330344531002683221

28、51937150019.5mm19800560043003900320027002400190021.5mm24250694053804850404134643031242526.0mm34950998577666996582549934369349528.0mm410501172891228210684158645132410530.0mm4760013600105779520793368005950476032.5mm54650156181214410930910878076831546536.5mm702002005715600140401153310027877570204）由于省煤器

29、、再熱器及過熱器管排組件均依靠一級過熱器懸吊管承重，因此，在管排吊裝過程中不需要對管排進行額外的加固。在一級過熱器懸吊管與管排連接處綁扎鋼絲繩扣作為吊點，并用鉛絲將懸吊管和管排綁扎牢固，防止吊裝過程中吊點滑動。管排起吊前需要對組件進行直立工作，組件直立時，2臺履帶吊起吊管排下方，然后用由2臺16t卷揚機的單股鋼絲繩引出的四根（8股）19.5mm的鋼絲繩吊住蛇形管排中間偏上的懸吊管。緩慢將管排立起，管排組合件起吊至與地面夾角約65度后，卷揚機逐漸承重，2臺履帶吊逐漸落鉤，蛇形管排直立后，將管排下方拴掛點解除，16t卷揚機正式起吊。吊裝作業(yè)開始后，吊裝物周圍嚴禁人員逗留、穿行。5）管排組件在爐膛零

30、米其就位位置下方起吊，按照由爐左至爐右的順序進行吊裝。管排組件吊裝至就位位置后，用兩個10t兩個5t倒鏈負責接鉤，隨即進行下一片管排組件的吊裝。待管排組件吊掛7排左右，隨即開始焊接一級過熱器懸吊管焊口，確保管排組件重量完全由一級過熱器懸吊管承擔后摘掉吊掛倒鏈。爐頂卷揚機支架隨管排的吊裝進度，逐步由左向右移動，以保證卷揚機吊點位置能夠滿足吊裝需要。6）在第一片管排組件起吊后接鉤時，待管排吊至就位位置后，施工人員由水冷壁人孔門進入爐膛內部，以由爐頂吊掛梁上下來的防墜繩與自鎖器作為安全防護繩系在安全帶上，檢查繩子安全性能良好后，再用倒鏈接鉤。待第2、3排管排吊掛就位后，利用管排自身寬度作為人員操作平

31、臺，繼續(xù)其余管排吊裝。管排吊裝中必須注意特殊管排，按照技術要求以管排編號進行吊裝。管排安裝過程中必須注意特殊管排編號及位置，防止錯裝。7）管排之間的防振隔板安裝：省煤器管排間設計有12塊防振隔板。以左側第一片管排為1號管排依次向右排列其序號的編號順序。在第22-23、52-53、78-79、108-109、134-135、164-165號省煤器上部管排間布置有6塊防振隔板，在第30-31、56-57、86-87、112-113、142-143、168-169號省煤器下部管排間布置有6塊防振隔板。防振隔板的安裝穿插在省煤器管排組件安裝間進行。4.3.1.2其余蛇形管排吊裝一級再熱器上下部分管排共

32、組合為96個組件，管排組件尺寸為20930×5570mm，最大單重為7820kg；二級再熱器上下部分管排共組合為48個組件，管排組件尺寸為20630×5330mm，最大單重為4633kg。二級過熱器上下部分管排共組合96件，管排組件尺寸為20830×5520mm，最大單重為6371kg。三級過熱器上下部分管排共組合24件，組件幾何尺寸20380×5870mm，重13357kg。一級過熱器下部分管排共24個件，單件幾何尺寸為20230×2910mm，最大單重為2638kg。因蛇形管排后續(xù)起吊方案，如：一、二級再熱器，一、二、三級過熱器吊裝方法與省

33、煤器大體相同，在此不再作詳細闡述。一級再熱器管排之間設置有10塊防振隔板。以左側第一片管排為1號管排依次向右排列其序號的編號順序。在第18-19、33-34、51-52、65-66、82-83號再熱器上部管排間布置有5塊防振隔板，在第14-15、31-32、45-46、63-64、78-79號再熱器下部管排間布置有5塊防振隔板。防振隔板的安裝穿插在再熱器管排組件安裝間進行。4.3.1.3在各級管排組件安裝完畢后，按照圖紙要求調整其間距。4.3.2 集箱安裝4.3.2.1設備清點及檢查施工前對設備進行清點。對照設備裝箱單和廠家圖紙進行清點，查數量、規(guī)格、種類是否齊全、準確無誤。如有問題及時找有關

34、部門處理。對各集箱進行設備檢查：集箱管孔、管接頭的位置及外形尺寸，外徑、管厚符合圖紙。聯(lián)箱內部及管接頭應無塵土、銹皮、積水、金屬余屑等雜物。無裂紋、撞傷、龜裂、壓扁、分層等缺陷，按安裝需要標明方向。對集箱合金件進行光譜分析。4.3.2.2集箱清理清理前，打開手孔及管子上所有封口，用壓縮空氣吹掃，吹掃完畢后，用手電筒和內窺鏡檢查，集箱、管座內部清潔無塵土、銹皮、積水、金屬余屑等雜物。同時報公司質量部、監(jiān)理檢查，檢查合格后，必須用隨設備上的塑料封蓋封堵嚴實，同時及時辦理聯(lián)箱清理簽證手續(xù)。4.3.2.3集箱劃線根據聯(lián)箱連接管所對應的水冷壁穿墻孔測量聯(lián)箱的標高，在水冷壁鰭片上做下標記，以此標記點為基準

35、，按圖紙數據對集箱周長四等分，畫好后用玻璃管水平驗證水平線在同一標高，集箱兩端按上述步驟各取兩點連成一線，并用記號筆圈起來，以示明顯。4.3.2.4 集箱吊裝省煤器、各級過熱器、再熱器進、出口集箱的吊裝順序如下：首先吊裝一級過熱器進口集箱（爐后側）、一級過熱器進口集箱（爐前側）、省煤器出口集箱，省煤器進口集箱；而后吊裝二級過熱器進口集箱（爐后側）、二級過熱器進口集箱（爐前側）；二級過熱器出口集箱（爐后側）、二級過熱器出口集箱（爐前側）；三級過熱器出口集箱、三級過熱器進口集箱、后墻一級過熱器出口集箱、前墻一級過熱器出口集箱。一級再熱器進口集箱、一級再熱器進口集箱、一級再熱器出口集箱；二級再熱器進

36、口集箱、二級再熱器出口集箱。用平板車將外觀檢驗、光譜試驗均合格的集箱設備運至施工現場，由布置在鍋爐零米的50t履帶吊卸車，將集箱放置在其就位位置的下方，集箱設備下方墊道木，以方便拴鉤并保護設備不受碰撞。其中最重件為二再出口集箱為20266kg，吊車最大負荷為67；其中最重件為三級過熱器出口集箱，重量為33289kg，采用鍋爐左側布置的63t平臂吊和爐右布置的80t圓筒吊進行雙機抬吊，平臂吊與圓筒吊的最大負荷分別為53和55.48。除三級過熱器出口集箱外，二級過熱器進出口集箱用一對28.0×14000mm鋼絲繩兜吊集箱，其余各集箱均采用一對28.0×28000mm鋼絲繩兜吊集

37、箱，共四股鋼絲繩受力。三級過熱器出口集箱采用一對36.5×14000mm鋼絲繩兜吊集箱，四股鋼絲繩受力。集箱由其就位位置下方直接吊裝至就位位置并直接就位。再熱器集箱中最重件為二再出口集箱20266 kg，采用鍋爐左側布置的63t平臂吊和爐右布置的80t圓筒吊進行雙機抬吊，平臂吊與圓筒吊的最大負荷分別為58.4和62.3，待集箱吊至就位位置時，采用2對28.0×5800mm的鋼絲繩吊掛在水冷壁的4個吊點上。其余集箱吊裝就位以此類推。集箱就位后，嚴格按照圖紙要求調整其水平度、標高的位置尺寸，待其尺寸合格后終緊其承重吊架的螺栓，并摘鉤。 省煤器、各級過熱器、再熱器進、出口集箱待水

38、冷壁后墻出口集箱就位后按順序吊裝。省煤器進出口集箱與各級再熱器、過熱器進出口集箱的吊裝時間根據水冷壁垂直段剛性梁的安裝進度進行。4.3.3 省煤器、再熱器及過熱器進、出口連接管安裝4.3.3.1進、出口連接管在地面設備檢查、通球結束后，重新按圖編號，以防止以后安裝過程中出現混亂、錯用的現象。4.3.3.2 合金部件光譜試驗結束后，按編號打包，由布置爐左布置的63t平臂吊或施工電梯將進、出口連接管放置其安裝位置附近的平臺上。4.3.3.3 待進、出口集箱及管排安裝就位后，開始進、出口連接管的安裝。4.3.3.4 進、出口連接管按照由中間向兩側的方向進行。5質量控制點的設置和質量通病的預防5.1質

39、量目標5.1.1 根據工程的總體質量目標和專業(yè)分項目標，制定本項目的質量目標。5.1.2 分項工程驗收合格率達100%，分項工程合格率100%，檢驗指標達到優(yōu)良等級。5.1.3 受監(jiān)焊口檢驗一次合格率98%。5.2 質量控制及質量通病預防為了保證施工質量，對設備檢查、清理、組合、等各工序嚴格把關。項次質量缺陷預想預防措施1強迫對口禁止強迫對口a 對于管口間隙過大的管子，應在彎管部位采取熱校管的方法調整管子的長度進行對口；對于直管段應采取重新配管的方法處理；不得使用強拉硬拽的方法對口。b 由于管間距、彎曲半徑過大或過小、彎曲角度不對或其他原因造成錯口、折口時，采用冷校方法進行調校，調校方法解決不

40、了的必須換管處理。2設備內部不清潔a 認真進行管道吹掃或集箱的內部清理，清除沙子、藥皮、鉆孔底片、金屬余屑等雜物。b 管道、集箱吹掃清理后認真進行管口封堵工作，封堵塞、蓋應堅固、牢靠。c 設備焊接或封堵前，首先進行內部檢查，確認無雜物或遺留物后方可施工。d 施工中隨時檢查施工工具，避免遺留在設備內部。3施工缺陷a 禁止在承壓部件上隨意焊接，必須焊接時需經有關技術負責人同意方可施焊。b 因施工需要，在設備上進行點固焊接時，施工后必須全部清理掉，用砂輪磨平，并檢查有無施工缺陷（如：咬邊、弧坑、裂紋等），有缺陷必須處理。c 因施工需要，在設備上進行開孔時，施工后原樣恢復，恢復的焊縫必須清理藥皮檢查，

41、如有咬邊、弧坑必須修補處理。d 在設備上切割時，切割后嚴格檢查有無切割缺陷，發(fā)現問題馬上處理。e 與承壓部件的密封焊接，焊后必須認真仔細的對焊縫或焊縫周圍進行檢查，藥皮要清理干凈，檢查有無焊漏、咬邊、弧坑等缺陷，檢查中在缺陷處做出明顯標記，檢查后及時處理。4夾渣、咬邊1. 管口打磨干凈距管口10mm范圍內、外打磨干凈光滑，不得有毛刺并露出金屬光澤。2. 搭設防風、防雨棚，管口不得有油漬、水、及銹蝕。3. 焊工上崗前必須經過培訓并取得相應合格證的專業(yè)焊工，焊前必須經過詳細的技術交底并簽字。5管道安裝工藝差1. 小管道應統(tǒng)一布置合理、走向簡潔、支吊架合理齊全牢靠、膨脹彎及坡度符合規(guī)范，滿足膨脹及疏

42、水要求。2. 嚴禁在管道表面點焊、引弧，施工后應及時將焊口清理打磨干凈，嚴禁出現焊渣、焊瘤等缺陷。3. 加強成品保護管理。6溫度影響的焊口問題1.遵照焊接專業(yè)編制的焊接作業(yè)指導書的要求執(zhí)行2.環(huán)境溫度過低時，應及時采取采暖措施，嚴格遵循國網能源哈密電廠冬期施工措施要求執(zhí)行5.3 作業(yè)過程中控制點的設置施工工程質量控制點序號作業(yè)控制點檢驗單位見證方式班組鍋爐組項目部質檢部門監(jiān)理1設備清點、檢查、光譜試驗R2設備的外形尺寸校驗/3安裝基準標高、基準點的確定、校驗/4起吊裝置、索具配置檢驗/5管排清理、通球試驗S6進、出口集箱找正、固定W7管子對口焊接/W8合金部件的光譜復查W9整體驗收H10設備內

43、部（集箱、管道）清理封閉WR-記錄確認點；W-見證點；H-停工待檢點；S-連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護5.4 質量標準及要求全面執(zhí)行本項目作業(yè)范圍的國家及行業(yè)技術規(guī)范和驗評標準、設計要求、廠家標準，還應滿足合同規(guī)定、質量承諾和質量目標的要求。序號項目名稱執(zhí)行驗收標準1受熱面設備檢查電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程第2部分：鍋爐機組DL/T5210.2-2009 表4.3.7表4.4.632聯(lián)箱安裝電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程第2部分：鍋爐機組DL/T5210.2-2009 表4.3.103吊掛管安裝電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程第2部分：鍋爐機組DL/T5210.2-2009 表4.4.704省煤器、過熱器、

44、再熱器組合電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程第2部分：鍋爐機組DL/T5210.2-2009 表4.4.60表4.4.62表4.4.635省煤器、過熱器、再熱器安裝電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程第2部分：鍋爐機組DL/T5210.2-2009 表4.4.61表4.4.63表4.4.645.5強制性條文電力建設施工技術規(guī)范 第2部分：鍋爐機組DL/5190.2-20123.1.7 鍋爐機組在安裝前應按本部分對設備進行復查，如發(fā)現制造缺陷應提交建設單位、監(jiān)理單位與制造單位研究處理并簽證。3.1.11 設備安裝過程中，應及時進行檢查驗收；上一工序未經檢查驗收合格，不得進行下一工序施工。隱蔽工程隱蔽前必須

45、經檢查驗收合格，并辦理簽證。5.1.4 合金鋼材質的部件應符合設備技術文件的要求；組合安裝前必須進行材質復查，并在明顯部位作出標識；安裝結束后應核對標識，標識不清時應重新復查。5.1.6.1 受熱面管在組合和安裝前必須分別進行通球試驗，試驗應采用鋼球，且必須編號并嚴格管理，不得將球遺留在管內；通球后應及時做好可靠的封閉措施，并做好記錄。電力建設安全工作規(guī)程 第1部分：火力發(fā)電廠DL 5009.120023.1.7 進入施工現場的施工人員必須穿戴合格的勞動保護服裝并正確佩戴安全帽。嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘的鞋，以及短袖上衣或短褲進入施工現場。嚴禁酒后進入施工現場。5.2.3工序安排應合理，

46、銜接緊密，配合得當。上道工序交給下道工序的必須是干凈、整潔、工藝符合要求的工作面。5.2.4 施工場所應保持整潔，垃圾或廢料應及時清除，做到“工完、料盡、場地清”。5.2.8起重用鋼絲繩在作業(yè)完畢后必須及時收回，不得亂堆亂放。5.2.10 氧氣帶、乙炔帶及電源線應規(guī)范布置，工作結束應及時盤繞回收。5.2.11施工現場的安全施工設施、文明施工設施及消防設施嚴禁亂拆亂動。5.2.13施工人員應有成品保護意識，嚴禁亂拆、亂拿和亂涂亂沫。6 作業(yè)的安全要求和環(huán)境要求6.1作業(yè)的安全危害因素辨識和控制序號危險點描述控制對策實施負責人確認簽證人（一） 場 地 和 環(huán) 境1在施工現場照明不足在每個作業(yè)點安裝

47、充足的照明燈具并能正常投入使用。嚴培林朱磊2施工現場使用電焊周圍和下方有危險因素采取有效隔離防護措施，高處焊接作業(yè)下方必須使用防火毯嚴培林朱磊3臨時施工平臺搭設、使用不合理要由專業(yè)人員搭設，驗收合格并掛牌后，方可施工，并不得超載使用，施工平臺應牢固，滿足安裝附加載荷需求。嚴培林朱磊4施工中廢棄物不集中回收施工中廢棄物應集中丟入垃圾通道內，由專人清理，不得亂扔亂拋。嚴培林朱磊5梯子、欄桿、平臺不完善梯子、平臺、欄桿不完善處需加臨時圍欄、蓋板并掛警示牌，任何施工部位均應保證安全防護設施齊全，杜絕鄰邊作業(yè)。嚴培林朱磊6施工現場有孔洞、溝槽施工現場的孔洞、溝槽需加蓋板、圍欄；并且下方鋪設安全網。嚴培林

48、朱磊1在吊裝物下接料或逗留，墜物傷人禁止在吊裝物下通過停留，接料人員必須按操作規(guī)程施工，設專人監(jiān)護。起吊物在起吊過程中嚴禁人員靠近。嚴培林朱磊2垂直交叉作業(yè)層間未設嚴密、牢固的防護隔離措施，墜落傷人施工過程中，避免垂直交叉作業(yè)。垂直交叉作業(yè)時，作業(yè)層間用腳手板隔離層。嚴培林朱磊3飛濺傷人從事有飛濺物的作業(yè)時，施工人員戴護目鏡嚴培林朱磊4高處作業(yè)人員身體不適作業(yè)人員經體檢無不適合高處作業(yè)的病癥方可參加施工。嚴培林朱磊5高空作業(yè)不系安全帶或不正確使用安全帶高處作業(yè)必須正確使用安全帶。嚴培林朱磊6私拉亂接電源嚴禁私拉亂接電源，電源拆接、維護由專業(yè)電工負責。嚴培林朱磊7高處作業(yè)人員站在欄桿外工作，坐在

49、平臺、騎坐欄桿等施工前進行交底，禁止高處作業(yè)人員站在欄桿外工作和鄰邊作業(yè)，坐在平臺、騎坐欄桿等進行施工。嚴培林朱磊8鋼絲繩使用不當鋼絲繩必須有8倍以上保險系數并在與吊物尖銳棱角接觸處墊半圓板。嚴培林朱磊9起重區(qū)域、起重臂下吊裝通道有人設警戒區(qū)域，設專門監(jiān)護人，拒絕任何人通過，施工人員不得在被吊物附近。嚴培林朱磊10大件運輸路線檢查合格，專人領車、監(jiān)護設備與車體捆牢。嚴培林朱磊11特種作業(yè)人員必須持證上崗嚴培林朱磊（三） 使 用 工 機 具1電焊機露天擺放電焊機應放置在專用的電焊機棚內，不得露天擺放；確需露天擺放的電焊機需放在干燥場所，有棚遮蔽，防雨防潮。嚴培林朱磊2電焊機無保護接零電焊機外殼必

50、須進行保護接零。嚴培林朱磊3工機具高處墜落傷人小件工具放進工具袋，大件工具系保險繩。嚴培林朱磊4工機具不合格或損壞使用前均鑒定合格。嚴培林朱磊5操作非本專業(yè)工機具嚴禁操作非本專業(yè)的工機具。嚴培林朱磊6施工觸電施工場所要干燥、電焊二次線使用膠皮軟線。電源線架空，或埋入地下，所有電源線均完好無破損。嚴培林朱磊7鎖具安全系數低安全系數達到8倍以上。嚴培林朱磊8手拉葫蘆使用不當使用前檢查，修理合格；使用中必須受力均勻，不超載使用；手鏈必須備牢，防止滑脫，定期檢驗合格。嚴培林朱磊6.2作業(yè)的環(huán)境條件序號危險點描述控制對策實施負責人確認簽證人1場地、道路不能滿足施工條件場地平整、整潔，施工范圍內的溝、坑等

51、加蓋板；工完、料凈、場地清；吊裝區(qū)域應加警示牌，道路暢通無堵塞。嚴培林朱磊2施工中廢棄物不集中回收施工中廢棄物集及時清理，不得亂扔亂拋，并集中回收到指定存放處（放入垃圾框內）；嚴培林朱磊3作業(yè)遇有大風天氣風力6級以上禁止吊裝作業(yè)。風力較大時，將作業(yè)區(qū)域用苫布圍起來，采取防風措施；嚴培林朱磊4作業(yè)遇有雨天氣將作業(yè)區(qū)域積水清掃干凈；嚴培林朱磊6.3作業(yè)的安全要求6.3.1所有參加該項目作業(yè)的人員必須接受技術負責人的技術與安全交底，熟知施工過程中的危險點，目的明確，各負其責，并履行雙簽字手續(xù)。做到“四不傷害”。施工前，施工人員應認真觀察施工環(huán)境的地況，防意外跌傷、碰傷，并對施工現場安全防護設施進行復查。6.3.2施工人員進入現場必須正確佩戴安全帽，非吸煙區(qū)域禁止吸煙，嚴禁酒后作業(yè)；作業(yè)人員必須安全教育考試合格，方可進場；特殊工種人員必須持證上崗。6.3.3六級以上的大風,禁止吊裝作業(yè)。6.3.4起吊物件上、下禁止站人；吊裝區(qū)域應隔離并設專人監(jiān)護，嚴禁非施工人員進入吊裝區(qū)域，施工人員應遠離吊裝物，不得在吊裝物下隨意逗留、穿行。6.3.5電動工具及電源必須由專業(yè)人員接線；工器具必須有供電鑒定合格標識。6.3.6使用割把和角磨砂輪機時必須戴防護眼鏡；使用角磨機作業(yè)人員應配備耳塞。6.3.7臨時吊點必須焊接牢固，吊點位置