化工單元仿真規(guī)范操作

1、化工單元仿真規(guī)范操作化工仿真考試規(guī)范操作一、基本要求1. 在機房室外自動排成兩隊，不允許說話。帶好準考證、身份證。2. 見到監(jiān)考老師主動問好，并按照監(jiān)考老師要求進入機房，找好座號。3. 在監(jiān)考老師沒有下達開機指令前將手放在電腦桌上。4. 不允許將礦泉水、水杯帶到機房。5. 在監(jiān)考老師允許下開機并找到相應的界面。6. 打開仿真軟件找到考試項目，開始答題。7. 答完一題點工藝菜單點下一題，都做完后點提交試卷。8. 考試過程中出現(xiàn)問題 不要慌亂舉手示意，不要交頭接耳問旁邊同學。9. 考試結(jié)束按要求有秩序退出考場，不允許說話。10. 考試結(jié)束二、具體項目要求<一>固定床冷態(tài)開車冷態(tài)開車 開

2、vv1429、vv1430閥門 打開kxv1430閥門開度為50，再調(diào)到100 開kxv1420閥，先開50再打到100，待閃蒸罐ev429液位為50%，關閉kxv1420閥門 開pic1426 op為0 開kxv1425閥門，開度為 開kxv1423閥門，開度為50 調(diào)pzc1426為自動，設置壓強為 開tic1466 調(diào)節(jié)開度為30，再調(diào)至 開fic1425為40 逐漸增大，迅速打開kxv1413為5再調(diào)至0，開kxv1448，開度為50，開kxv1412，開度為80，開vv1425、vv1426 沖壓至以上，開kxv1413，開度為50，調(diào)為 調(diào)tic1466為自動，溫度為38，調(diào)fic

3、1425為自動，調(diào)節(jié)流量為h 待溫度高于32，開vv1427、vv1428，再開fic1427，開度為，調(diào)節(jié)流量為80kg/h，等待2分鐘，然后開度為，升高至200kg/h，投串級 檢查各指標數(shù)據(jù)，待數(shù)值達到固定數(shù)值后提交正常停車 將tic1466調(diào)為手動，設op為0 將fic1425調(diào)為手動，設op為0 將flc1427調(diào)為手動，設op為0 將pic1426調(diào)為手動，設op為100 關閉vv1425、vv1426、vv1427、vv1428 將閥kxv1412、kxv1418、kxv1413開至100 關閉vv1429、vv1430 開kxv1430 固定床停車過車結(jié)束。故障處理1. 氫氣進

4、料閥卡住現(xiàn)象：氫氣量無法自動調(diào)節(jié)（氫氣流量下降）處理：開kxv1430，開度為35 再開旁路閥kxv1404，開度為50 關閉vv1427，vv1428 調(diào)fic1427為手動，再調(diào)op為0 調(diào)kxv1430為502.預熱器eh-424閥卡住現(xiàn)象：換熱器出口溫度超高（tic1466溫度升高）處理：開大kxv1430閥，開度為85 fic1427調(diào)手動 調(diào)fic1427為20再調(diào)48 等待25秒以上3.閃蒸罐壓力調(diào)節(jié)閥卡住現(xiàn)象：閃蒸罐壓力，溫度超高（ev429壓力波動）處理：先開kxv1430，開度85 再開旁路閥kxv1430閥，開度為40再開45等大約4-5秒 關閉vv1430，vv1429

5、 調(diào)pic1426為手動，再調(diào)op為0.4.反應器漏氣現(xiàn)象：反應器壓力迅速下降處理：先將tic1466調(diào)手動，關0 關vv1429，vv1430 開kxv1430，kxv1414，kxv1418，kxv1413，kxv1412開度為100 關閉vv1425，vv1426，vv1427，vv1428. 調(diào)fic1425，fic1427為手動，再調(diào)零。 調(diào)pic1426為手動，調(diào)op為100 開kxv1425為47 開kxv1424為50<二>精餾塔（一） 冷態(tài)開車操作規(guī)程裝置冷態(tài)開工狀態(tài)為精餾塔處于常溫、常壓氮吹掃完畢后的氮封狀態(tài)，所有閥門，機泵處于關停狀態(tài)。1. 進料及排放不凝氣過

6、氣先打開pv102b前截止閥v51和后截止閥v52，再打開pv101前截止閥v45和后截止閥v46，微開fa408頂放空閥pv101排放不凝氣，打開fv101前截止閥v31和后截止閥v32.稍開fic101調(diào)節(jié)閥fv101（不超過20%），向塔內(nèi)進料，直到開度大于40%。進料后，塔內(nèi)溫度略升，壓力升高。當壓力pc101升至（表壓）時，關閉pc101調(diào)節(jié)閥投自動，并控制塔壓不超過（如果塔內(nèi)壓力大幅波動，改回手動調(diào)節(jié)穩(wěn)定壓力） 2. 啟動再沸器打開pv102a前截止閥v48和后截止閥v49，待壓力pc101升至時，打開冷凝水pc102調(diào)節(jié)閥至50%；塔壓基本穩(wěn)定在后，可加大塔進料（fic101開至

7、50%左右）待塔釜液位lc101升至20%以上時，開加熱蒸汽入口閥v13，打開tv101前截止閥v33和后截止閥v34，再稍開tc101調(diào)節(jié)閥，給再沸器緩慢加熱。打開lv102前截止閥v36和后截止閥v37，并調(diào)節(jié)tc101閥門開度使塔釜液位lc101維持在40%60%。待fa-414液位lc102升至50%時，投自動，設定值為50%逐漸打開tv101至50%，使塔釜溫度逐漸上升至100，靈敏板溫度升至75。3建立回流隨著塔進料增加和再沸器、冷凝器投用，塔壓會有所升高，回流罐逐漸積液。 塔壓升高時，通過開大pc102的輸出，改變塔頂冷凝器冷卻水量和旁路量來控制塔壓穩(wěn)定。 當回流罐液位lc103

8、升至20%以上時，先開回流泵ga412a的入口閥v19，再啟動泵，再開出口閥v17，打開fv104前截止閥v43和后截止閥v44，啟動回流泵。 通過手動打開調(diào)節(jié)閥fv104的閥開度（大于40%）控制回流量，維持回流罐液位不超高，同時逐漸關閉進料，全回流操作。4.調(diào)整至正常待塔壓穩(wěn)定后，將pc101設置為自動，設定值為，將pc102設定為自動，設定值為，塔壓完全穩(wěn)定后，將pc101設置為。當各項操作指標趨近于正常值時，打開進料閥fic101.逐步調(diào)整進料量，待進料量穩(wěn)定在14056kg/h后，將fic101設置為自動。通過tc101調(diào)節(jié)再沸器加熱量使靈敏版溫度tc101達到正常值。 逐步調(diào)整回流

9、量fc104，將調(diào)節(jié)閥fv104開至50%，當fc104流量穩(wěn)定在9664kg/h后，將其設置為自動，設置值為9664kg/h。 打開fv102前截止閥v39和后截止閥v40，當塔釜液位無法維持時（大于35%），逐漸打開fc102，采出塔釜產(chǎn)品，注意塔釜、回流罐液位。當塔釜產(chǎn)品采出量穩(wěn)定在7349kg/h，將fc102設置為自動，設定值為7349kg/h。 將各控制回路投資懂，各參數(shù)穩(wěn)定并與工藝設計值吻合后，投產(chǎn)品采出串級。將lc101設置為自動，設定值為50% ；將fc102設置為串級。打開fv103前截止閥v41和后截止閥v42，當回流罐液位無法維持時，逐漸打開fv103，采出塔頂產(chǎn)品。待

10、產(chǎn)出穩(wěn)定在6707kg/h，將fc103設置為自動，設置值為6707kg/h；將lc103設置為自動，設置值為50%；將fc103設置為串級。（串級以后會不穩(wěn)定，立馬投回自動并設置之前相對應的穩(wěn)定值）停車操作規(guī)程1. 降負荷 逐漸關小fic101調(diào)節(jié)閥fv101，降低進料至正常進料量的70%。 在降負荷過程中，保持靈敏板溫度tc101的穩(wěn)定性和塔壓pc102 的穩(wěn)定性，使精餾塔分離出合格產(chǎn)品。 在降負荷過程中，盡量通過fc103排出回流罐中的液體產(chǎn)品，斷開lc102和lc103的串級，手動開大fv103，使液位lc103降至20%。在降負荷過程中，盡量通過fc102排除塔釜產(chǎn)品，斷開lc101

11、和fc102的串級，手動開大fv102，使液位lc101降至30%左右2.停進料和再沸器在負荷降至正常的70%，且產(chǎn)品已經(jīng)大部分采出后，停進料和再沸器 關fic101調(diào)節(jié)閥fv101，停精餾塔進料。關閉fv101前截止閥v31和后截止閥v32 關閉調(diào)節(jié)閥tv101，關閉tv101前截止閥v33和后截止閥v34 關加熱蒸汽閥v13或v16閥，停再沸器的加熱蒸汽 停止產(chǎn)品采出，手動關fv102調(diào)節(jié)閥，關閉fv102前截止閥v39和后截止閥v40.手動關閉fv103調(diào)節(jié)閥，關閉fv103前截止閥v41和后截止閥v42 打開塔釜泄液閥v10,排出不合格產(chǎn)品，并控制塔釜降低液位 手動打開lc102調(diào)節(jié)閥

12、，對fa114泄液3.?；亓魍＿M料和再沸器后，手動打開fv104，將回流罐中的液體全部通過回流泵打入塔，以降低塔內(nèi)溫度當回流罐液位至0時，關fv104調(diào)節(jié)閥，關閉fv104前截止閥v43和后截止閥v44，關閉泵出口閥v17（或v18），停泵ga412a(或ga412b)，關閉入口閥v19（或v20），停回流開泄液閥v10排凈塔內(nèi)氣體4.降壓、降溫塔內(nèi)液體排完后，手動打開pv101驚醒降壓，將塔壓降至接近常壓后，關pv101調(diào)節(jié)閥，關閉pv101前截止閥v45和后截止閥v46全塔溫度（靈敏板溫度）降至50以下時，將pc102投自動，關塔頂冷凝器的冷卻水（pc102的輸出至0），手動關閉pv102

13、a，關閉pv102a前截止閥v48和后截止閥v49，當塔釜液位降至0后，關閉泄液閥v10 精餾塔操作常見故障及處理1. 熱蒸汽壓力過高現(xiàn)象：加熱蒸汽的流量增大，塔釜溫度持續(xù)上升（tc101溫度升高） 將tc101改為手動 減小調(diào)節(jié)閥tv101開度為24或25 將tc101改為自動，設定值為注意：該步驟可得100分，但必須要求速度快2. 熱蒸汽壓力過低現(xiàn)象：加熱蒸汽的流量減小，塔釜溫度持續(xù)下降（tc101下降） 將tc101改為手動 調(diào)tc101 op值為100 改tc101為自動，設定值溫度為3. 冷凝水中斷現(xiàn)象：塔頂溫度上升，塔頂壓力升高（fic105、pc101數(shù)值上升） 將pc101設為

14、手動 打開pc101 將fc101設為手動，關閉fic101 關閉閥v31、v32 將tc101設為手動，關閉tc101 關閉v33、v34 將fc102設為手動，關閉fc102 關閉v39、v40 將fc103設為手動，關閉fc103 關閉v41、v42 打開v10，打開v23 將lc102設為手動，開lc102 op為100 當回流罐液位為0時，關閉v23 關閉v17 停泵 關閉v19 當塔釜液位為0時，關閉v10當塔壓降至常壓，關閉冷凝器關v48、v494. 停電現(xiàn)象：回流泵ga412a停止，回流中斷（fc103迅速下降）處理：處理措施同冷凝水終端，但無停泵現(xiàn)象5. 回流泵故障現(xiàn)象ga4

15、12a斷電，回流中斷，塔頂壓力、溫度升高 開備用泵入口閥v20，開度為100 啟動備用泵ga412b 開備用泵出口閥v18，開度為100 關閉出口閥v17 停泵ga412a 關閉出口閥v196. 會流控制閥fc104閥卡現(xiàn)象：回流量減小，塔頂溫度上升，壓力增大 將fc104設為手動 關閉v43、v44 打開v14，開度為50 將fc104設為手動，設定值為9664kg/h 7.停蒸汽現(xiàn)象：tc101、ti102溫度下降處理： 將pc102 op設為100將pc101 op設為100將flc101 op設為0，關閉進料。將lc102設為手動，調(diào)op為100將tc101設為手動，調(diào)op為0.將fc102、fc1