某水泥廠(chǎng)余熱發(fā)電工程總施工組織設(shè)計(jì)_第1頁(yè)
某水泥廠(chǎng)余熱發(fā)電工程總施工組織設(shè)計(jì)_第2頁(yè)
某水泥廠(chǎng)余熱發(fā)電工程總施工組織設(shè)計(jì)_第3頁(yè)
某水泥廠(chǎng)余熱發(fā)電工程總施工組織設(shè)計(jì)_第4頁(yè)
某水泥廠(chǎng)余熱發(fā)電工程總施工組織設(shè)計(jì)_第5頁(yè)
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1、新豐越堡水泥有限公司2×4500t/d水泥熟料生產(chǎn)線(xiàn)配套余熱發(fā)電工程施工組織設(shè)計(jì) 2011-9-20編 制 人:初 審 人:復(fù) 審 人批 準(zhǔn) 人:2011年 9月 20 日(一) 土建工程施工部分第一篇 概述第一章 工程概況一、工程簡(jiǎn)況廣東新豐越堡2×4500t/d水泥生產(chǎn)線(xiàn)2×9MW余熱發(fā)電,SP爐位于水泥線(xiàn)窯尾增濕塔處,開(kāi)挖面積400,基坑標(biāo)高-5.00,獨(dú)立基礎(chǔ)4個(gè),尺寸3000×3000mm,高度1500mm。AQC爐位于水泥線(xiàn)窯頭附處,開(kāi)挖面積800,基坑標(biāo)高-3.100,獨(dú)立基礎(chǔ)10個(gè),尺寸2500×2500mm,高度1200mm。

2、汽機(jī)房位于中控室的南側(cè),以及一線(xiàn)窯頭的北側(cè)處,建筑物48*27,開(kāi)挖面積1680,基坑標(biāo)高-3.5m,條形基礎(chǔ),大小框架柱共45個(gè),屋脊標(biāo)高19.25m。循環(huán)水冷卻塔位于汽機(jī)房西側(cè),開(kāi)挖面積1500,基坑標(biāo)高-0.5m,獨(dú)立柱共計(jì)42個(gè),框架四層,建筑物標(biāo)高12.9m。本工程群,抗震烈度6度,窯尾sp基礎(chǔ)最深,主要支承于層粉質(zhì)粘土上,地基承載力特征值為250Kpa,基礎(chǔ)入該持力層不小于300mm。墊層c10素混凝土100,其他混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30。鋼筋:基礎(chǔ)底鋼筋為HPB235和HRB335級(jí)鋼筋??拐鸬燃?jí):地震烈度6度設(shè)防,框架抗震等級(jí)三級(jí)設(shè)計(jì)。二、地質(zhì)狀況1.地下水、地質(zhì)情況:根據(jù)地勘資

3、料顯示,本工程所在場(chǎng)地處于構(gòu)造相對(duì)穩(wěn)定區(qū),場(chǎng)地土類(lèi)型為中硬場(chǎng)地土,處于抗震有利地段,場(chǎng)地穩(wěn)定性好;在場(chǎng)地勘察期間及鉆孔深度范圍內(nèi)未發(fā)現(xiàn)影響場(chǎng)地穩(wěn)定的不良地質(zhì)現(xiàn)象。2、地基巖土層特征:根據(jù)地勘資料,本工程場(chǎng)地地基巖土層特征從上到下為:(1)粉質(zhì)粘土3,可塑硬塑,強(qiáng)度中等,厚度06.8m;(2)粉質(zhì)粘土,厚度為2.85.8m m;(3)粉質(zhì)粘土,厚度2.5-24m以上,為本工獨(dú)立基礎(chǔ)持力層;三、依據(jù)總平面布置圖、建筑物特征圖、工程進(jìn)度計(jì)劃表。1. 同類(lèi)項(xiàng)目部分初步設(shè)計(jì)附圖及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集。2. 國(guó)家現(xiàn)行安全生產(chǎn)法規(guī)。3. 國(guó)家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn):建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2

4、0021地基基礎(chǔ):1)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20022)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ 120-993)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ 79-912.混凝土結(jié)構(gòu)工程:1)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204-20022)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB 50164-923)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ 107-96三、滿(mǎn)足業(yè)主要求的原則:按工程要求,保證工程按期全部完成,達(dá)到能夠交付使用。在時(shí)間和空間(平面)兩個(gè)方面統(tǒng)籌安排施工程序,縮短工期,加速工程進(jìn)度,做到文明施工。采取合理的施工組織,做好人力、物力的平衡調(diào)配,均衡組織施工。貫徹施工驗(yàn)收、安全技術(shù)、環(huán)境保護(hù)等方面的法規(guī)

5、、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和規(guī)程,以及有關(guān)規(guī)章制度,保證工程質(zhì)量和施工安全。采用科技成果和先進(jìn)的技術(shù)組織措施,節(jié)約施工用料,提高工效,降低工程成本。充分利用高新技術(shù),提高機(jī)械化施工程度,減少笨重體力勞動(dòng),提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。合理選擇資源和運(yùn)輸方式,節(jié)省費(fèi)用開(kāi)支。第二章 工程工期,工程內(nèi)容第一節(jié) 工程工期要求 根據(jù)余熱發(fā)電項(xiàng)目工程要求,按合同工期交安相關(guān)工程。第二節(jié) 工程內(nèi)容 序號(hào)單位工程名稱(chēng)計(jì)劃工期(天)基礎(chǔ)及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1汽輪房發(fā)電站180獨(dú)立基礎(chǔ)、框架結(jié)構(gòu)2其中(化學(xué)水車(chē)間)60條基、砼地坑,中裝修3循環(huán)水處理、冷卻塔165條基、砼地坑、框架、冷卻塔4二期窯尾SP余熱鍋爐60獨(dú)立基礎(chǔ)5二期窯頭AQC余熱鍋爐30獨(dú)

6、立基礎(chǔ)6一期窯尾SP余熱鍋爐60獨(dú)立基礎(chǔ)7一期窯頭AQC余熱鍋爐30獨(dú)立基礎(chǔ)第三章 施工布署第一節(jié) 施工總體布署工程施工主要措施:1)、所有材料均按工程進(jìn)度需要有順序正確組織進(jìn)場(chǎng)。2)、放樣定位:工程測(cè)量定位根據(jù)設(shè)計(jì)所提供的設(shè)計(jì)坐標(biāo)聯(lián)系單進(jìn)行放樣、定位。3)、機(jī)械使用:在本工程的施工過(guò)程中將依據(jù)工程的進(jìn)度計(jì)劃合理安排機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)及使用。第二節(jié) 施工階段劃分本工程的施工主要分為三個(gè)階段:1. 第一階段:施工準(zhǔn)備階段1) 組織準(zhǔn)備:組建余熱發(fā)電項(xiàng)目經(jīng)理部,并選派具有余熱發(fā)電工程施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)干部及技術(shù)工人參加工程施工。2) 技術(shù)準(zhǔn)備:開(kāi)工前,組織施工技術(shù)人員認(rèn)真熟悉施工圖紙,充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,了解

7、生產(chǎn)工藝特點(diǎn)。會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理進(jìn)行專(zhuān)業(yè)圖紙會(huì)審。編制各單位工程的施工方案,編制分部工程關(guān)鍵工序,及特殊工序的專(zhuān)項(xiàng)方案。進(jìn)行技術(shù)交底,制定本工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃。各種所需規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和資料表格到位。3) 資源準(zhǔn)備:建立工程項(xiàng)目經(jīng)理部,項(xiàng)目部的管理人員全部到位,辦公設(shè)施全部配齊。專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍(作業(yè)層),按照勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃,組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)。同時(shí)進(jìn)行廠(chǎng)紀(jì)、廠(chǎng)規(guī)、安全、防火、文明施工等方面教育,建立各項(xiàng)管理制度。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃,提出材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃和設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃,物資設(shè)備部落實(shí)材料、設(shè)備供應(yīng),安排運(yùn)輸及儲(chǔ)存,并做好驗(yàn)收檢驗(yàn)工作。根據(jù)施工方案,施工進(jìn)度確定施工機(jī)具類(lèi)型、數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。確定進(jìn)場(chǎng)后的布置地點(diǎn)。

8、4) 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備:做好現(xiàn)場(chǎng)交接工作,包括測(cè)量控制點(diǎn)、介質(zhì)接點(diǎn)。按照設(shè)計(jì)院所提供建筑總平面圖,業(yè)主給定的永久性經(jīng)緯控制網(wǎng)和水準(zhǔn)控制基樁,進(jìn)行廠(chǎng)區(qū)控制測(cè)量,建立施工區(qū)域測(cè)量控制網(wǎng),并與原有的控制網(wǎng)相互校合。做好四通一平工作,搭建臨時(shí)設(shè)施,包括辦公室、周轉(zhuǎn)材料堆場(chǎng)、材料臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)、機(jī)具倉(cāng)庫(kù)等,衛(wèi)生設(shè)施、消防保安等設(shè)施。2. 第二階段:施工階段首先施工挖土,驗(yàn)槽,地基處理、再基礎(chǔ)(條基),然后施工上部鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),包括設(shè)備基礎(chǔ)。擬采取先地下部分、后地上部分的施工,平面分區(qū),立面分段(層),科學(xué)地組織交叉作業(yè)。3. 第三階段:驗(yàn)收階段根據(jù)檔案管理辦法,結(jié)合工程實(shí)際,認(rèn)真做好竣工資料的整理和檔案管理工作

9、。1、文件管理1.1 建立、健全文件管理程序。對(duì)所有文件的編號(hào)、登記文件傳遞制定明確規(guī)定。1.2 定期檢查文件是否已經(jīng)發(fā)出,應(yīng)該答復(fù)的文件是否已答復(fù)。1.3 對(duì)拖延的文件應(yīng)及時(shí)處理,對(duì)失職的部門(mén)應(yīng)及時(shí)敦促他們及時(shí)采取糾正措施。1.4 對(duì)各種文件,根據(jù)其特征、相互聯(lián)系和保存價(jià)值分類(lèi)整理,根據(jù)文件的內(nèi)容、時(shí)間等特征組卷。1.5 案卷標(biāo)題要準(zhǔn)確地反映出案卷文件的作者和內(nèi)容,文件、主要案卷要確定保存期限。2、竣工資料整理2.1 信息收集收集施工過(guò)程中建設(shè)單位對(duì)各種有關(guān)進(jìn)度、質(zhì)量、投資、合同等方面的意見(jiàn)和看法,及建設(shè)單位上級(jí)單位對(duì)工程建設(shè)的各種意見(jiàn)和指令。收集監(jiān)理單位發(fā)出的文件。包括總監(jiān)指示、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理的

10、批示,提供的補(bǔ)充圖紙等。2.2 現(xiàn)場(chǎng)記錄主要包括以下內(nèi)容:當(dāng)天參加的施工人員、設(shè)備名稱(chēng)和數(shù)量,工程進(jìn)度、施工質(zhì)量、施工安全及事故處理記錄;當(dāng)天天氣情況;監(jiān)理所作指示;當(dāng)天所發(fā)生的糾紛及解決辦法等。2.3 數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)利用施工軟件程序及時(shí)做好工程資源、質(zhì)量、進(jìn)度、工程量及投資、分區(qū)報(bào)表等,供監(jiān)理、建設(shè)單位使用,并用于施工全過(guò)程管理。2.4 竣工資料整理工程完工后及時(shí)整理資料,按照招標(biāo)文件規(guī)定要求及監(jiān)理人指示提交全套完工資料。第四章 施工總平面布置第一節(jié) 施工總平面布置原則 1. 道路通暢,水、電供應(yīng)和場(chǎng)地排水正常,保證施工順利進(jìn)行。 2. 場(chǎng)地安排合理,機(jī)械利用率高,減少二次倒運(yùn)。 3. 符合消防、

11、安全、環(huán)保的要求 。4. 符合實(shí)際情況。第二節(jié)施工用電措施1. 施工供電由業(yè)主項(xiàng)目部提供的臨變?cè)O(shè)施供電。2、供電線(xiàn)路主干線(xiàn)的基本上是順公路架設(shè),距人行道內(nèi)線(xiàn)5 米左右定點(diǎn),定位。第三節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng)管理:1. 三通一平管理業(yè)主項(xiàng)目部在工程全面開(kāi)工前落實(shí)完成施工用水源、施工用電源、外圍主干道和施工排水點(diǎn)。2. 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施管理編制現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)平面計(jì)劃并上報(bào)審批。按批準(zhǔn)的計(jì)劃布局現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施?,F(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施必須做到外觀(guān)整齊、色調(diào)統(tǒng)一。3. 施工機(jī)械和現(xiàn)場(chǎng)材料管理施工機(jī)械和施工機(jī)具必須按施工組織設(shè)計(jì)平面布置設(shè)置。施工用現(xiàn)場(chǎng)材無(wú)撒落物,道路上嚴(yán)禁堆物,道路應(yīng)暢通無(wú)阻,嚴(yán)禁在道路上亂排水、排廢。工地內(nèi)必須

12、設(shè)有安全通道,并設(shè)立醒目標(biāo)志,安全通道必須暢通,嚴(yán)禁在通道上堆設(shè)備、材料、工具。施工現(xiàn)場(chǎng)各種機(jī)具、設(shè)備、工具、吊索以及各種材料物品、周轉(zhuǎn)料具,應(yīng)按作業(yè)順序、各種規(guī)格、操作方法和使用周期長(zhǎng)短來(lái)確定位置、范圍和數(shù)量,做到物品堆放橫看成行;豎看成列;高看平齊;整齊劃一,不污染周?chē)h(huán)境。機(jī)動(dòng)車(chē)輛在施工區(qū)域里要控制裝載,做到無(wú)散落物,各種車(chē)輛停放在指定區(qū)域,排列整齊;嚴(yán)禁助動(dòng)車(chē)、自行車(chē)亂停亂放,劃出專(zhuān)門(mén)區(qū)域停放整齊。第五章 施工進(jìn)度計(jì)劃第一節(jié) 工期目標(biāo)及計(jì)劃工程進(jìn)度計(jì)劃按合同交安所有工程內(nèi)容。第二節(jié) 確保工期的主要措施1. 組織保證工程現(xiàn)場(chǎng)建立強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子,組建項(xiàng)目經(jīng)理部,在公司領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)工程

13、施工全過(guò)程管理工作。2. 資源保證1) 選派具有技術(shù)業(yè)務(wù)精、素質(zhì)高、有同類(lèi)工程施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍,配備足夠的各專(zhuān)業(yè)施工人員和管理人員。項(xiàng)目管理班子分工表崗位姓名職稱(chēng)工作內(nèi)容項(xiàng)目經(jīng)理工程師本工程各項(xiàng)管理工作技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師本工程各項(xiàng)技術(shù)管理工作水電、土建生產(chǎn)經(jīng)理工程師土建及安裝施工進(jìn)度及生產(chǎn)管理質(zhì)量主管技師土建安裝質(zhì)量管理預(yù)算管理工程師計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)、預(yù)算管理材料管理經(jīng)濟(jì)員材料保管、采購(gòu)、發(fā)放安全管理助理工程師施工安全管理機(jī)械管理技術(shù)員施工機(jī)械管理水電、土建施工技術(shù)技術(shù)員水電、土建施工技術(shù)管理、放線(xiàn)2)由項(xiàng)目經(jīng)理挑選各專(zhuān)業(yè)骨干參加項(xiàng)目部的管理。織機(jī)構(gòu)框圖:項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)材料供應(yīng)施 工 員質(zhì) 檢

14、員項(xiàng)目經(jīng)理安 全 員資料員試驗(yàn)員 預(yù)算員 機(jī)械設(shè)備砼班組鋼筋班組安全保衛(wèi)組水電班組土方班組模板班組3)、發(fā)揮施工優(yōu)勢(shì),按工期進(jìn)度組織數(shù)量足夠,性能良好的施工機(jī)械,滿(mǎn)足施工需要。4)、制訂物資材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃,組織好材料供應(yīng),確保材料供應(yīng)準(zhǔn)確及時(shí)。3. 管理措施1) 加強(qiáng)施工安全管理,杜絕重大安全事故的發(fā)生,就是對(duì)施工按序進(jìn)行,工期按期正點(diǎn)的保證。2) 開(kāi)展全方位員工責(zé)任感教育,樹(shù)立信譽(yù)是企業(yè)生命線(xiàn)的思想,充分調(diào)動(dòng)全體參戰(zhàn)職工的積極性。3) 加強(qiáng)施工信息溝通,加強(qiáng)內(nèi)外聯(lián)系,強(qiáng)化施工配合。搞好后勤服務(wù),提高現(xiàn)場(chǎng)施工人員的積極性,促進(jìn)工程順利進(jìn)行。4) 最大限度地發(fā)揮施工設(shè)備與機(jī)具的效率,做好機(jī)械設(shè)備的

15、檢修、保修工作。提高機(jī)械化程度,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工效,加快施工進(jìn)度。5) 工程項(xiàng)目的施工,各安裝工序順序要符合施工程序要求。4、保證總工期的技術(shù)措施1)、組織強(qiáng)有力的施工隊(duì)伍,精良的設(shè)備和具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)、相應(yīng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)的管理人員,應(yīng)用成功的施工新技術(shù)、新工藝,合理安排工期,編制切實(shí)可行的施工計(jì)劃,優(yōu)質(zhì)高效地完成工程任務(wù)。2)堅(jiān)持管理人員跟班作業(yè)制度,深入施工現(xiàn)場(chǎng),跟班作業(yè),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,協(xié)調(diào)各工序間的施工矛盾,保質(zhì)保量按工期完成任務(wù)。3)工程項(xiàng)目實(shí)行各部門(mén)齊抓共管,制定獎(jiǎng)懲制度,做到人人關(guān)心質(zhì)量,人人關(guān)心工期,調(diào)動(dòng)一切積極因素保工期。項(xiàng)目經(jīng)理部施工過(guò)程中如遇到技術(shù)、人力、財(cái)力、物力等問(wèn)題

16、及時(shí)反饋,公司將迅速支持,滿(mǎn)足需求。4)為加快施工進(jìn)度,按期或提前完成施工任務(wù),將做到進(jìn)場(chǎng)快、開(kāi)工快。施工人員進(jìn)場(chǎng)后,做好一切準(zhǔn)備,抓住時(shí)機(jī),開(kāi)展有利于施工生產(chǎn)的勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)。5)強(qiáng)化施工管理嚴(yán)明勞動(dòng)紀(jì)律,對(duì)勞動(dòng)力實(shí)行動(dòng)態(tài)管理,優(yōu)化組合,使作業(yè)專(zhuān)業(yè)化、正規(guī)化。6)實(shí)行內(nèi)部經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制,使責(zé)任和效益掛鉤,個(gè)人利益和完成工作量掛鉤,作到多勞多得,調(diào)動(dòng)施工隊(duì)、個(gè)人的積極性和創(chuàng)造性。第三節(jié):施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖(附后)第六章 資源計(jì)劃第一節(jié) 勞動(dòng)力計(jì)劃1. 管理人員按滿(mǎn)足工程進(jìn)度、質(zhì)量要求進(jìn)行配置。2. 施工人員按勞動(dòng)生產(chǎn)率綜合計(jì)算,分兩班作業(yè)配置。3. 將選派干過(guò)多個(gè)類(lèi)似工程的施工隊(duì)伍的優(yōu)秀施工人員

17、組成最佳陣容,確保優(yōu)質(zhì)、快速、安全的完成本工程。勞動(dòng)力計(jì)劃表工 種級(jí) 別測(cè)量放線(xiàn)基 礎(chǔ)主 體裝 飾收尾、移交砼工中級(jí)0101000鋼筋工中級(jí)0203000瓦工中級(jí)010203010木工中級(jí)0203040焊工高級(jí)04404油漆工高級(jí)00052機(jī)械工中級(jí)05544電工中級(jí)2222另用工101044合計(jì)811014928第二節(jié) 主要的施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地額定功率( KW )用于施工部位備注1反鏟挖掘機(jī) WY1001中國(guó)基礎(chǔ)2翻斗汽車(chē)5T2中國(guó)5 土方3鋼筋切斷機(jī) GJ5Y-322中國(guó)2基礎(chǔ)、主體4鋼筋彎曲機(jī) GJ7-402中國(guó)3.6 基礎(chǔ)、主體5鋼筋調(diào)直

18、機(jī)GJ4-4/142中國(guó)25.5基礎(chǔ)、主體6木工圓鋸機(jī) 2中國(guó)8 基礎(chǔ)、主體7混凝土振動(dòng)棒 HZ2-2020中國(guó)2.5 基礎(chǔ)、主體8平板振動(dòng)器 ZB52中國(guó)2.5 基礎(chǔ)、主體9砂漿機(jī)UJ3252中國(guó)3.6 基礎(chǔ)、主體10機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)1中國(guó)運(yùn)輸11閃光對(duì)焊機(jī) UN2-1502中國(guó)100 基礎(chǔ)、主體12電渣焊機(jī) JSD-6002中國(guó)75 主體13蛙式夯土機(jī)HW-602中國(guó)18 基 礎(chǔ)14砼切割機(jī)BC-D11中國(guó)1.115工具車(chē)1.5t1中國(guó)運(yùn)輸16卷?yè)P(yáng)機(jī)10t2中國(guó)垂直運(yùn)輸17水準(zhǔn)儀DS32中國(guó)測(cè)量18全站儀1中國(guó)測(cè)量19經(jīng)緯儀DJ61無(wú)錫測(cè)量21電焊機(jī)8中國(guó)500鋼結(jié)構(gòu)22砂輪機(jī)1中國(guó)1.5 KW

19、23角向磨光機(jī)1006中國(guó)鋼結(jié)構(gòu)24砂輪切割機(jī)6中國(guó)2.5KW鋼結(jié)構(gòu)25鋼板折彎?rùn)C(jī)1中國(guó)5 KW鋼結(jié)構(gòu)26塔吊TZ40型1無(wú)錫垂直運(yùn)輸27水泵3”4臺(tái)州3 KW基礎(chǔ)抽水第三節(jié) 材料計(jì)劃1. 主要材料供應(yīng)的質(zhì)量保障 加強(qiáng)進(jìn)貨檢驗(yàn),工程用料均需有質(zhì)保書(shū)(合格證)。對(duì)鋼筋、水泥、防水材料等主要材料按生產(chǎn)批號(hào)進(jìn)行取樣復(fù)檢,做到證物相符,杜絕不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),確保工程用料質(zhì)量完好。 2. 采購(gòu)資金的保障 對(duì)工程的材料采購(gòu)資金專(zhuān)款專(zhuān)用、適當(dāng)傾斜,滿(mǎn)足該工程物資采購(gòu)的資金需求。 3. 項(xiàng)目部提供物資(甲供料)的保障 按總包項(xiàng)目部要求提前編報(bào)材料需用計(jì)劃,并經(jīng)總包項(xiàng)目部簽收確認(rèn)。進(jìn)料時(shí)派專(zhuān)人進(jìn)行來(lái)料驗(yàn)證

20、,并逐項(xiàng)填寫(xiě)驗(yàn)收記錄。如有問(wèn)題,提交總包項(xiàng)目部協(xié)商解決。對(duì)總包項(xiàng)目部提供物資建帳、專(zhuān)料專(zhuān)用,做到來(lái)源清、去向明。 第二篇 主要施工方案第一章測(cè)量控制方案 1. 測(cè)量依據(jù)按設(shè)計(jì)總平面定位圖; 業(yè)主提供的測(cè)量控制點(diǎn);工程測(cè)量規(guī)范(GB50026-93); 2. 測(cè)量原則 1) 整體控制局部,業(yè)主提供測(cè)量控制基準(zhǔn)點(diǎn)。2) 因廠(chǎng)區(qū)地勢(shì)平坦,建筑物布置規(guī)密集,采用建筑方格網(wǎng)布網(wǎng)形式。 3) 采用全站儀、 DS3型水準(zhǔn)儀,盡量減小重復(fù)勞動(dòng),保證測(cè)量精度。 4) 按規(guī)定格式填寫(xiě)測(cè)量成果資料,確保無(wú)誤。3. 施工平面控制網(wǎng) 1) 接受業(yè)主提供的測(cè)量控制點(diǎn)和有關(guān)資料。2) 檢查和驗(yàn)收業(yè)主提供的測(cè)量控制點(diǎn),并向業(yè)

21、主提出檢測(cè)報(bào)告。4. 高程控制 1) 廠(chǎng)區(qū)高程控制網(wǎng)采用幾何水準(zhǔn)測(cè)量法,加密平面控制點(diǎn),控制水準(zhǔn)測(cè)量精度。 2) 水準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)在地質(zhì)堅(jiān)實(shí)、不受震動(dòng)影響和便于永久保存的地方,標(biāo)樁頂部高出場(chǎng)平標(biāo)高0.3m,每周檢查一次。 5. 施工過(guò)程測(cè)量工作 1) 基礎(chǔ)施工A、獨(dú)立設(shè)備基礎(chǔ)的測(cè)設(shè)方法,在開(kāi)口施工時(shí),直接利用建筑物控制樁進(jìn)行定位放線(xiàn), B、設(shè)備基礎(chǔ)施工工序間的基坑底標(biāo)高測(cè)設(shè)、墊層固定架中線(xiàn)投點(diǎn)、地腳螺栓位置確定以及螺栓安裝高度確定這些測(cè)量工作與基礎(chǔ)相同。 C 、澆灌混凝土期間應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè),及時(shí)復(fù)核校正。 2) 主體結(jié)構(gòu)施工 ,包括結(jié)構(gòu)平面的施工放線(xiàn)、高程施工測(cè)量。 第二章 主要分項(xiàng)工程施工方案 第一

22、節(jié):土方工程1、土方開(kāi)挖:1)土方開(kāi)挖前準(zhǔn)備:測(cè)完原地貌標(biāo)高后,將原地貌松散土整平,重新放好基礎(chǔ)定位線(xiàn)。引測(cè)±0.00基準(zhǔn)點(diǎn),根據(jù)設(shè)計(jì)高程確定開(kāi)挖深度。本子項(xiàng)正負(fù)零相當(dāng)于195.900m2)流程:施工放線(xiàn)(彈出開(kāi)挖灰線(xiàn))確定開(kāi)挖的順序開(kāi)挖支護(hù)驗(yàn)收 清底、整槽基槽驗(yàn)收。3)注意事項(xiàng);A挖土前了解地下管線(xiàn),作業(yè)中應(yīng)避免開(kāi)管線(xiàn),必須進(jìn)行加固保護(hù)。B、邊開(kāi)挖邊支撐,遇邊坡不穩(wěn)、有坍塌危險(xiǎn)征兆時(shí),必須立即撤離現(xiàn)場(chǎng)。采取安全可靠排險(xiǎn)措施后,方可繼續(xù)挖土;該項(xiàng)目基礎(chǔ)統(tǒng)一為混凝土灌注樁基,開(kāi)挖樁間土?xí)r嚴(yán)禁碰壞樁頭。C、配合挖土機(jī)的清坡、清底工人,不準(zhǔn)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑下工作。D、開(kāi)挖出的土方,應(yīng)全部運(yùn)走

23、,不能堆放在坑周?chē)_\(yùn)土?xí)r因注意環(huán)境衛(wèi)生,不能將余土撒落在道路及廠(chǎng)房周?chē)羧雎鋺?yīng)及時(shí)清理。E、基礎(chǔ)開(kāi)挖完成后,應(yīng)及時(shí)安排專(zhuān)人在基坑周?chē)O(shè)警示線(xiàn)。2、土方回填:待基礎(chǔ)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后,方可進(jìn)行土方回填。因本工程土方回填為基底以上回填土,采用人工鋪土,震動(dòng)式打夯機(jī)夯實(shí),裝載機(jī)倒運(yùn)。按所劃分的施工段,分段分層施工。第二節(jié):砼墊層基槽驗(yàn)收合格后,即可在其上進(jìn)行墊層施工,夯實(shí)整平,墊層經(jīng)過(guò)驗(yàn)收、符合設(shè)計(jì)要求后方可同意隱蔽,進(jìn)行下道工序-鋼筋混凝土工程。地基驗(yàn)收合格后,即可進(jìn)行100mm厚C10砼墊層施工,側(cè)模板采用100mm,墊層平面尺寸為底板結(jié)構(gòu)尺寸周邊加100mm,用平板振搗器拖平振實(shí),砼表面

24、整平壓光。 墊層強(qiáng)度砼達(dá)到1.2Mpa后,才可進(jìn)行下道基礎(chǔ)施工工序。第三節(jié): (獨(dú)) 條基循環(huán)水處理冷卻塔工程、鍋爐水處理工程的基礎(chǔ)需要條基,條基內(nèi)外交錯(cuò)搭接?;A(chǔ)后,拉線(xiàn)檢查,彈上上一階基底邊線(xiàn),再進(jìn)行上部部分等其他工序施工。第四節(jié):獨(dú)立基礎(chǔ)工程一、工藝流程 : 彈線(xiàn)綁鋼筋支模板澆筑混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)拆模、養(yǎng)護(hù)綁基礎(chǔ)梁鋼筋支梁側(cè)模澆筑基礎(chǔ)梁混凝土回填土。綁扎鋼筋工藝流程:核對(duì)鋼筋半成品鋼筋綁扎預(yù)埋件綁好砂漿墊塊 模板安裝工藝流程:確定組裝模板方案組裝模板模板預(yù)檢混凝土澆筑工藝流程 :攪拌混凝土澆筑振搗找平養(yǎng)護(hù) 基礎(chǔ)頂標(biāo)高 1-1獨(dú)立基礎(chǔ)二、 綁扎鋼筋(1) 核對(duì)鋼筋半成品:應(yīng)先按設(shè)計(jì)圖紙和鋼筋工

25、藝卡對(duì)加工的半成品鋼筋,對(duì)其規(guī)格、形狀、型號(hào)、品種經(jīng)過(guò)檢驗(yàn),然后掛牌堆放好。 (2) 鋼筋綁扎:鋼筋應(yīng)按順序綁扎,操作時(shí)按要求劃線(xiàn)、鋪鐵、穿箍、綁扎,最后成型。 (3) 預(yù)埋件:預(yù)留孔洞位置應(yīng)正確,樁伸入承臺(tái)的鋼筋、承臺(tái)上的柱子插筋,均應(yīng)按圖紙綁好,扎結(jié)牢固或焊牢。其標(biāo)高、位置、搭接錨固長(zhǎng)度等尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,不得遺漏或位移。 (4) 安裝塑料墊塊:底部鋼筋下的墊雙向塑料間距1 米,側(cè)面塑料墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢,不應(yīng)遺漏。 三、 安裝模板 (1) 確定模板方案:模板選用組合木模板,根據(jù)基礎(chǔ)邊長(zhǎng)確定模板安裝方案,要求模板尺寸準(zhǔn)確,支撐牢固。 (2) 模板預(yù)檢:模板安裝后,應(yīng)對(duì)斷面尺寸、標(biāo)高、對(duì)拉螺栓、連桿

26、支撐等進(jìn)行預(yù)檢,要求符合設(shè)計(jì)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(3) 第一次施工位置 18厚多層板鋼管斜撐與土方接觸面墊木板 12對(duì)拉螺桿間距600 與基礎(chǔ)主筋焊接獨(dú)立柱基模板加固圖四、 混凝土澆筑 (1) 攪拌混凝土:復(fù)核商品混凝土的配合比,做好開(kāi)盤(pán)準(zhǔn)備工作。 (2) 振搗:應(yīng)沿澆筑的順序方向,采用斜向振搗法,振動(dòng)棒與水平面傾角約30°左右,棒頭朝前進(jìn)方向,插棒間距以50cm為宜,防止漏振。振搗時(shí)間以混凝土表面翻漿出氣泡為準(zhǔn)。混凝土表面應(yīng)隨振隨按標(biāo)高線(xiàn),用木抹子搓平,并用鐵抹子將表面壓實(shí)。 (3) 養(yǎng)護(hù):混凝土澆筑后,在常溫條件下12h內(nèi)應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù),澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤(rùn)為宜,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于

27、7d。第五節(jié):設(shè)備基礎(chǔ)施工一、施工準(zhǔn)備(1) 熟悉施工圖紙,掌握設(shè)備基礎(chǔ)基礎(chǔ)內(nèi)容、配筋情況和構(gòu)造特點(diǎn)要求,安排好各專(zhuān)業(yè)的配合,并進(jìn)行細(xì)致的技術(shù)交底。(2) 基礎(chǔ)砼墊層和造型已施工完,并清理干凈。根據(jù)設(shè)置的測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行基礎(chǔ)定位放線(xiàn),劃好底板鋼筋排放位置線(xiàn)。 (3) 基礎(chǔ)底板上的預(yù)留洞盒子、地腳螺栓固定架立柱已立好并固定。 (4) 基礎(chǔ)外模板已支設(shè)或部分支設(shè),并支撐牢固,板縫已堵嚴(yán),涂刷了隔離劑。在模板上已彈好基礎(chǔ)軸線(xiàn)和水平標(biāo)高線(xiàn)。 (5) 配合鋼筋綁扎安裝的腳手架搭設(shè)。 (6) 基礎(chǔ)內(nèi)與鋼筋同時(shí)安裝的預(yù)埋鐵件和埋設(shè)物進(jìn)行核對(duì)并運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)堆放備用。 二、施工操作工藝 (1) 設(shè)備基礎(chǔ)造型復(fù)雜,工

28、序繁多復(fù)雜。鋼筋安裝程序是:底板鋼筋在側(cè)模支設(shè)前進(jìn)行安裝;外側(cè)鋼筋在外壁模板安好后安裝。(2) 安裝鋼筋要逐根清點(diǎn),根據(jù)鋼筋綁扎用料的先后,將成捆的成型鋼筋用塔吊吊入安裝部位,再用人工按按順序水平分散綁扎。 (3) 為使綁扎后的鋼筋網(wǎng)格方正統(tǒng)一,間距、尺寸正確,應(yīng)采取在墊層上劃線(xiàn)綁扎,綁成要求間距的網(wǎng)片;對(duì)墻(立)壁鋼筋則設(shè)角鋼線(xiàn)桿控制。 (4) 采用塑料墊塊,在鋼筋底部或立壁鋼筋側(cè)面按一定距離墊好,以控制鋼筋的保護(hù)層,避免下?lián)希WC平整。 (5) 基礎(chǔ)上層水平鋼筋網(wǎng),常懸空擱置,標(biāo)高多,高差大,形狀復(fù)雜,且單根鋼筋重量大,一般多直接綁扎。當(dāng)高度在1.0m以?xún)?nèi),可用“U”形鋼筋鐵馬凳支承固定層

29、次和位置;當(dāng)高度在2m 以上,則采用型鋼焊制的支架或利用基礎(chǔ)內(nèi)鋼管腳手架、螺栓固定架,在適當(dāng)?shù)臉?biāo)高焊上型鋼橫擔(dān),來(lái)支承上層鋼筋網(wǎng)片的重量和上部操作平臺(tái)的施工荷載。支架、立柱之間設(shè)斜向支撐。 (6) 鋼筋安裝完后,應(yīng)將底板及鋼筋上雜物、泥渣清理干凈,提出自檢記錄,經(jīng)專(zhuān)檢檢查,最后作必要的修整,辦好交接手續(xù),即可進(jìn)行下一工序砼灌筑。 三、技術(shù)措施 (1) 骨架外形尺寸不準(zhǔn),露筋、箍筋間距不一致,綁扎搭接接頭松脫。 (2) 框架梁插筋錯(cuò)位,外伸插筋用箍筋套上,并利用端部模板進(jìn)行固定。端部模板一般做成上下兩片,在鋼筋位置上各留卡口,卡口深度約等于外插筋半徑,每根鋼筋都由上下卡口卡住。再加以固定。此外,

30、澆搗過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)注意檢查,如固定處松脫及時(shí)校正。 (3) 彎起鋼筋方向錯(cuò)誤:對(duì)這類(lèi)容易引起錯(cuò)誤的情況,應(yīng)對(duì)操作人員專(zhuān)門(mén)交底,或在鋼筋骨架上掛牌,提醒安裝人員注意。 (4) 柱鋼筋彎鉤方向不對(duì):綁扎時(shí)使柱的縱向鋼筋彎鉤朝向柱心。 (5) 設(shè)備基礎(chǔ)的鋼筋綁扎做專(zhuān)門(mén)的施工要求。 四、質(zhì)量要求:設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋綁扎的位置和尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法見(jiàn)表。 設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋綁扎位置、尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差檢 驗(yàn) 方 法 1網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度 ±10 尺量檢查 2網(wǎng)眼尺寸 焊接 ±10 尺量連續(xù)三檔取其最大值 綁扎±20 3骨架的寬度、高度 ±5 尺量檢查

31、4骨架的長(zhǎng)度 ±10 尺量檢查 5受力鋼筋 間距 ±10 尺量?jī)啥酥虚g各一點(diǎn)其最大值排距±5 6綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距 焊接 ±10 尺量連續(xù)三檔取其最大值 綁扎±207鋼筋彎起點(diǎn)位移 20 尺量檢查 8焊接預(yù)埋件 中心線(xiàn)位移5尺量檢查 水平高差 +3 -09受力鋼筋保護(hù)層地板±10 尺量檢查 梁柱±5墻板 ±3五、注意事項(xiàng)(1) 鋼筋運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),按安裝順序、編號(hào)分類(lèi)整齊堆放;先綁扎的放在上面,后綁扎的放在下面,由專(zhuān)人管理,有條不紊,確保施工正常進(jìn)行。(2) 鋼筋安裝必須有好的安裝程序、安裝方法及前后工序的交叉配合,特

32、別是與安裝模板、固定架及地腳螺栓預(yù)埋管道等工序之間的配合關(guān)系,按程序進(jìn)行施工,以免造成鋼筋安裝困難,各工種互相干擾,影響安裝順利地進(jìn)行。(3) 鋼筋綁扎完后,應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行一次全面、細(xì)致的總檢查,發(fā)現(xiàn)錯(cuò)漏或間距不符,安裝綁扎不牢,應(yīng)及時(shí)修整;基坑內(nèi)積水、污泥、垃圾及沾在鋼筋上的泥土,應(yīng)清除干凈。在砼澆筑全過(guò)程中,應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)鋼筋的修理。 第六節(jié):框架主體結(jié)構(gòu)工程一、鋼筋工程 放線(xiàn)柱鋼筋綁扎、焊接柱模板柱澆混凝土柱拆模支搭梁板支撐架支主、次梁底模綁主、次梁鋼筋支主、次梁側(cè)模鋪板底模板支柱頭模板綁板底鋼筋埋管件、綁板頂鋼筋澆筑梁板混凝土混凝土養(yǎng)護(hù)拆梁板模板。1、鋼筋制作 :機(jī)械設(shè)備:鋼筋冷拉機(jī)、調(diào)直

33、機(jī)、切斷機(jī)、彎曲成型機(jī)、彎箍機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)、對(duì)焊機(jī)、電弧焊機(jī)及相應(yīng)吊裝設(shè)備。材料:各種規(guī)格、各種級(jí)別的鋼筋,必須有出廠(chǎng)合格證。進(jìn)廠(chǎng)(場(chǎng))后須經(jīng)物理性能檢定,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用。各種設(shè)備在操作前檢修完好,保證正常運(yùn)轉(zhuǎn),并符合安全規(guī)定。鋼筋抽料人員要按圖紙要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量合理的填寫(xiě)鋼筋抽料表,計(jì)算出鋼筋的用量。 2、操作工藝(1)鋼筋表面應(yīng)潔凈,粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈,可結(jié)合冷拉工藝除銹。鋼筋調(diào)直,可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形,其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減不5。 (2)采用冷拉方法調(diào)直的鋼筋的冷拉率:級(jí)鋼筋冷拉率不宜大于4。鋼筋冷拉

34、率不宜大于1。預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)不得冷拉,只能用級(jí)熱扎鋼筋制作。 (3)鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量,長(zhǎng)短搭配,先斷長(zhǎng)料后斷短料,盡量減少和縮短鋼筋短頭,以節(jié)約鋼材。 (4)鋼筋彎鉤形式有三種,分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。 (5)箍筋的未端應(yīng)作彎鉤,彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),用級(jí)鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋,其彎鉤的彎曲形式應(yīng)大于受力鋼筋的直徑,且不小于箍筋直徑的2.5倍;彎鉤平直部分的長(zhǎng)度對(duì)一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑5 倍,對(duì)有抗震要求的不應(yīng)小于箍筋的10倍。箍筋調(diào)整值,即為彎鉤增加長(zhǎng)度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和,根據(jù)彎鉤量外包尺寸或內(nèi)皮尺而定。 (6)鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)

35、根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度,鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。 (7)直鋼筋下料長(zhǎng)度構(gòu)件長(zhǎng)度保護(hù)層厚度彎鉤增加長(zhǎng)度 (8)彎起鋼筋下料長(zhǎng)度直段長(zhǎng)度斜彎長(zhǎng)度彎曲調(diào)整值彎鉤增加長(zhǎng)度(9)箍筋下料長(zhǎng)度箍筋內(nèi)周長(zhǎng)箍筋調(diào)整值彎鉤增加長(zhǎng)度 3、鋼筋綁扎與安裝:(1)材料:鋼筋半成品的質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)圖紙要求。鋼筋綁扎用22#鍍鋅鐵絲。墊塊采用塑料墊塊。采用鉛絲鉤、小扳手、撬杠、綁扎架、卷尺、白粉筆、專(zhuān)用運(yùn)輸機(jī)具等。 (2)施工條件 1)核對(duì)圖紙,對(duì)半成品鋼筋的級(jí)別、直徑、尺寸和數(shù)量是否與料牌相符,如有錯(cuò)漏應(yīng)糾正增補(bǔ)。準(zhǔn)備好鐵絲、水泥墊塊以及常用綁扎工具和機(jī)具。 2)鋼筋定位:劃出鋼筋安裝位置線(xiàn)

36、,如鋼筋品種較多時(shí),應(yīng)在已安裝好的模板上標(biāo)明各種型號(hào)構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量。 綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件時(shí),應(yīng)事先考慮支模和綁扎的先后次序,宜制定安裝方案。綁扎部位的位置上所有雜物應(yīng)在安裝前清理好。(3)操作工藝 1)柱:豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心,角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角,對(duì)矩形柱應(yīng)為45 度角,截面小的柱,用插入振動(dòng)器時(shí),彎鉤和模板所成的角度不應(yīng)小于15 度。箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置;箍筋轉(zhuǎn)角豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢)。綁扎箍筋時(shí),鐵線(xiàn)扣要相互成八字形綁扎。下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分,宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑,以利上層

37、柱的鋼筋搭接,當(dāng)上下層柱截面有變化時(shí),其下層柱鋼筋的露出部分,必須在綁扎梁鋼筋之前,先行收分準(zhǔn)確。 2)墻:墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)。鋼筋有180度彎鉤時(shí),彎鉤應(yīng)朝向砼內(nèi)。采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí),在兩層鋼筋之間,應(yīng)設(shè)置撐鐵(鉤)以固定鋼筋的間距。 3)梁與板:縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí),兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋,如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí),短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置,并與兩根架立筋綁扎,懸臂梁則箍筋接頭在下,其余做法與柱相同。板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同,但應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋墻鋼筋網(wǎng)的撐鐵(面加筋)要防止被踩下;特別是雨篷、挑檐、陽(yáng)臺(tái)等懸臂板,要嚴(yán)格控制負(fù)

38、筋位置。板、次梁與主梁交叉處,板的鋼筋在上,次梁的鋼筋在中層,主梁的鋼筋在下,當(dāng)有圈梁時(shí),主梁鋼筋在上。樓板鋼筋的彎起點(diǎn),如加工廠(chǎng)(場(chǎng))在加工沒(méi)有起彎時(shí),設(shè)計(jì)圖紙又無(wú)特殊注明的,可按以下規(guī)定彎起鋼筋,板的邊跨支座按跨度110L 為起點(diǎn)。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線(xiàn)16L 為彎起點(diǎn)。(L板的中中跨度)??蚣芰汗?jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí),應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要留有30mm,以利灌筑砼之需要。 4、鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定: (1) 搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處,不得小于鋼筋直徑的10倍,接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處; (2) 受拉區(qū)域內(nèi),I級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤,II、III級(jí)鋼筋 可

39、不做彎鉤; (3) 直徑不大于12mm的受壓I級(jí)鋼筋的末端以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端,可不做彎鉤,但搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍。 (4) 鋼筋搭接處,應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。 (5) 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度,應(yīng)符合規(guī)定,受力鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度,應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度0.7倍。 (6) 受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)定。 (7) 受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),不應(yīng)小于受力鋼筋直徑并應(yīng)符合規(guī)定。 二、模板工程1、梁板模 (1)梁底模、側(cè)模、板模的配置要考慮壓邊順序,一般為梁側(cè)模壓梁底模,板模壓梁側(cè)模。樓板模板采用散裝散

40、拆,模板編號(hào)定位,樓板上開(kāi)洞的,先在底板模上放出洞口線(xiàn),再在底模上支設(shè)洞邊模板,并用木枋作內(nèi)撐,用以加固模板,防止洞口模板在打混凝土發(fā)生偏移。板底模的標(biāo)高要嚴(yán)格控制,模板拼接允許偏差控制在規(guī)范許可范圍內(nèi)。(2)平臺(tái)模板、梁模板安畢后,應(yīng)留設(shè)清掃口,以利于模板上雜物的清掃。模板的支撐與加固擬采用48×3.5鋼管滿(mǎn)堂腳手架。 2、柱模板 柱模板采用18厚膠合板,背楞采用50×100mm木枋,柱箍用48×3.5 鋼管。模板根據(jù)柱截面尺寸進(jìn)行配制,本工程最大柱截面尺寸1000mm×1000mm,柱與梁接口處,采取柱模開(kāi)槽,梁底及側(cè)模與槽邊相接,拼縫嚴(yán)密,并用木枋

41、壓緊,柱模加固采用鋼管抱箍,每450mm一道。如下圖:三、混凝土工程:1、混凝土澆筑的一般要求:(1)混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m,如超過(guò)2m時(shí)必須采取措施。(2)澆筑豎向混凝土?xí)r,如澆筑高度超過(guò)3m,采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)子洞。(3)澆筑豎向混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行,每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)、鋼筋疏密來(lái)決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍,最短不超過(guò)500mm。平板振動(dòng)器其分層高度為200mm。 (4)使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),按順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不得大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍,(一般為

42、300400mm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm,以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。 (5)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇其時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝時(shí)間條件確定一般超過(guò)2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。 (6)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專(zhuān)人經(jīng)常觀(guān)察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)變形情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补嗖?yīng)在已澆灌的混凝土初凝前修整完畢。 2、混凝土的養(yǎng)護(hù) (1)混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12小時(shí)以?xún)?nèi)加以覆蓋,并澆水養(yǎng)護(hù)。(2)混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期一般不少于7天,摻用緩

43、凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天。 (3)每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。常溫下每日澆水兩次。 (4)大面積結(jié)構(gòu)如地坪、屋面等可蓄水養(yǎng)護(hù),貯水池一類(lèi)工程,可在拆除內(nèi)模板后,待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后注水養(yǎng)護(hù)。 (5)可噴曬養(yǎng)護(hù)劑,在混凝土表面形成保護(hù)膜,防止水分蒸發(fā),達(dá)到養(yǎng)護(hù)的目的。 (6)采用塑料薄膜覆蓋時(shí),其四周應(yīng)壓至嚴(yán)密,并應(yīng)保持薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。 (7)養(yǎng)護(hù)用水與拌制混凝土用水相同。 3、產(chǎn)品保護(hù) 攪拌車(chē)應(yīng)按額定量裝載,不準(zhǔn)超載,防止水泥漿流失。攪拌車(chē)卸混凝土前要檢查拌合物不得出現(xiàn)離析,不得超過(guò)初凝時(shí)間。第七節(jié):砌磚工程施工方案1、抄平:砌筑磚墻前,先在基礎(chǔ)圈梁上定

44、出基準(zhǔn)面標(biāo)高,并用水泥砂漿統(tǒng)一找平。2、放線(xiàn):將墻身中心軸線(xiàn)放在基礎(chǔ)圈梁面(樓面)上,以中心軸線(xiàn)為準(zhǔn)線(xiàn)彈出縱橫墻邊線(xiàn),劃出門(mén)窗洞口位置。3、立皮數(shù)桿掛準(zhǔn)線(xiàn):在建筑物的拐角和內(nèi)外墻隔墻和墻長(zhǎng)超過(guò)5M時(shí)每隔5M處掛皮數(shù)桿,按皮數(shù)桿上磚皮進(jìn)行盤(pán)角(一般五皮磚),檢查符合要求后將準(zhǔn)線(xiàn)掛在皮數(shù)桿上,沿著掛線(xiàn)砌筑。每砌一皮磚準(zhǔn)線(xiàn)向上移動(dòng)一次,以保證磚墻面垂直平整。4、砌筑砂漿全部在地面統(tǒng)一集中攪拌,運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)使用;砌筑砂漿攪拌現(xiàn)場(chǎng)安裝計(jì)量器具,嚴(yán)格按砂漿配合計(jì)量投料。5、砌筑混合砂漿要在拌成后四小時(shí)內(nèi)使用完畢。如最高氣溫超過(guò)30,須在拌成后三小時(shí)內(nèi)使用完畢。6、留槎:外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑。內(nèi)外墻交接處必須

45、留斜槎,槎子長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻體高度的2/3,槎子必須平直、通順。7、構(gòu)造柱做法:在砌磚前,先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將柱位置進(jìn)行彈線(xiàn)。砌磚墻時(shí),按圖紙要求與柱連接處砌成馬牙槎,并埋設(shè)好墻體拉結(jié)筋。8、砌筑砂漿每250立方米砌體中至少應(yīng)制作一組試塊,現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣制作。9、填充墻砌體:(1)施工準(zhǔn)備1)空心磚在砌筑時(shí)提前1-2天應(yīng)澆水濕潤(rùn),濕潤(rùn)后空心磚含水率宜為10%15%,不宜采用即時(shí)澆水淋磚,即時(shí)使用。2)拉接筋加工:埋入墻內(nèi)的拉接筋端部做成直角勾(勾向朝墻體中心),埋入構(gòu)造柱內(nèi)的拉接筋端部做成1800彎勾。3)砂漿拌制:按照配合比,提前拌好砌筑砂漿。(2)組砌方法:1)磚砌體砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫1/2磚長(zhǎng),內(nèi)外

46、搭砌,灰縫平直,砂漿飽滿(mǎn),水平灰縫厚和豎向灰縫寬度一般為8-12。2)填充墻砌至接近梁底或板底200mm時(shí),應(yīng)留有空隙,待填充墻砌完并至少間隔7d,再用普通粘土磚60°斜砌。3)空心磚填充墻底部須砌根據(jù)已彈出的窗門(mén)洞口位置墨線(xiàn),核對(duì)門(mén)窗間墻的長(zhǎng)度尺寸是否符合排磚模數(shù),若不符合模數(shù)時(shí),剛要考慮好砍磚及排放的計(jì)劃(空心磚則應(yīng)考慮局部砌紅磚)用與錯(cuò)縫和轉(zhuǎn)交處的七分頭磚應(yīng)用切磚機(jī)切,不允許砍磚,所切的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間或其它不明顯的部位。空心磚不允許切割。4)砌墻前應(yīng)先盤(pán)角,每次盤(pán)角砌筑的磚墻高度不要超過(guò)五皮,隨盤(pán)隨靠平吊直。如發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)修整,盤(pán)時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高,控制好灰

47、縫尺寸,使水平灰縫均勻一致。每次盤(pán)角砌筑后應(yīng)檢查,平整和垂直完全符合要求后才可以?huà)炀€(xiàn)砌墻。5)掛線(xiàn):砌筑一磚厚以下者,采用單面掛線(xiàn);砌筑一磚厚及以上者,必須雙面掛線(xiàn)。如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人同時(shí)砌筑共用一根通線(xiàn)時(shí),中間應(yīng)設(shè)皮數(shù)桿,小線(xiàn)要拉緊平直,每皮磚都要穿線(xiàn)看平,使水平縫均勻一致,平直通順。砌一磚厚混水墻時(shí)宜采用外手掛線(xiàn),可以照顧磚墻兩面平整,為控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。5)砌磚:砌磚宜采用一鏟灰,一塊磚,一擠揉的“三一”砌磚法,即滿(mǎn)鋪滿(mǎn)擠操作法。砌磚時(shí)磚要放平,里手高,墻面就要漲;里手低,墻面就要背。砌磚一定要跟線(xiàn)“上跟線(xiàn),下跟棱,左右相鄰要對(duì)平”。在操作過(guò)程中,要認(rèn)真進(jìn)行自檢,如出現(xiàn)有偏差,應(yīng)隨時(shí)糾正

48、,嚴(yán)禁事后砸墻?;焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。砌體與砼面交接處要用砂漿填實(shí),以免將來(lái)抹灰后該部位出現(xiàn)豎向裂紋。填充墻應(yīng)分二次砌筑(即在1.4米處、1.4米以上分二次砌筑,應(yīng)留置不少于57天的間歇期)。6)留槎:普通粘土磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎,斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3,當(dāng)不能留斜槎時(shí),除轉(zhuǎn)角處外可以留直槎,留直槎處應(yīng)加設(shè)拉結(jié)筋,間距沿墻高為500mm,埋入長(zhǎng)度從留槎處算起為1000mm,末端應(yīng)有90°彎鉤,槎子必須平直、通順??招拇u墻不允許留置斜槎或直槎,中途間歇時(shí)應(yīng)將墻頂砌平。7)墻體拉結(jié)筋:所有填充墻墻體與框架柱和剪力墻交

49、接的部位,應(yīng)留置拉結(jié)筋,沿墻高每500mm設(shè)2根6長(zhǎng)度為700mm,末端設(shè)90°彎鉤,兩邊距墻邊的距離為50mm,不應(yīng)錯(cuò)放漏放。拉接筋要用綁扎絲在拉接筋端部預(yù)留出尾巴,以備驗(yàn)收檢查。8)過(guò)梁:洞口尺寸900mm砌筑時(shí)應(yīng)設(shè)置磚過(guò)梁,所配置的鋼筋數(shù)量,直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定,每端伸入支座的長(zhǎng)度不得少于250,端部應(yīng)有90°彎鋼埋入墻的豎縫內(nèi)。過(guò)梁的第一皮磚應(yīng)砌成丁磚,并在進(jìn)梁截面計(jì)算高度內(nèi)(不少于四皮紅磚或1/4跨度高的范圍內(nèi)),要求用水泥砂漿砌結(jié)密實(shí),灰縫飽滿(mǎn)。當(dāng)洞口尺寸大于900mm時(shí),應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土過(guò)梁,過(guò)梁高度為120mm,配筋按設(shè)計(jì)規(guī)定,過(guò)梁每端伸入支座的長(zhǎng)度不得少于

50、250(過(guò)梁應(yīng)預(yù)制)。門(mén)窗口過(guò)梁兩端壓接部位按規(guī)定砌四皮實(shí)心粘土磚。9)空心磚門(mén)窗兩側(cè)以及轉(zhuǎn)交處砌筑門(mén)的兩側(cè)砌不小于240寬的紅磚,每端伸入支座的長(zhǎng)度不得少于240。窗的兩側(cè)砌不小于240寬的紅磚(自上而下),并且紅磚與空心墻磚咬槎搭接好。空心磚墻的轉(zhuǎn)角處應(yīng)用燒結(jié)普通粘土磚砌筑,砌筑長(zhǎng)度角邊不小于240mm10)空心磚墻底部砌法:所有空心磚墻底部必須先砌四皮紅磚,第一皮應(yīng)砌丁磚。第八節(jié):預(yù)埋件、預(yù)留孔、預(yù)埋螺栓施工一、預(yù)埋件制作必須按照?qǐng)D紙要求加工,鋼板厚度、幾何尺寸,錨固筋規(guī)格、數(shù)量,錨筋長(zhǎng)度。在澆筑砼澆注前,將準(zhǔn)備好預(yù)埋件按照軸線(xiàn)位置,標(biāo)高,進(jìn)行安裝 。澆注后進(jìn)行復(fù)核。為了消除澆筑砼過(guò)程中

51、和模板變形而造成的“預(yù)埋件”位移,用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀在建立的測(cè)量網(wǎng)上派專(zhuān)人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理、糾正。以保證預(yù)埋件在砼中的準(zhǔn)確位置和標(biāo)高。二、預(yù)留孔洞的施工,首先按照?qǐng)D紙,制作預(yù)留孔的木盒,待鋼筋安裝完畢后,將加工好的木盒按軸線(xiàn)、標(biāo)高固定牢固(用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀控制)。木盒安裝前應(yīng)用水浸泡23小時(shí),安裝時(shí)應(yīng)在外表面刷隔離劑,以利拔模。三、預(yù)埋螺栓安裝:1、根據(jù)同一設(shè)備基礎(chǔ)使用螺栓的形狀、尺寸,用鋼板做成同樣大小的模具(定位板),鋼板的厚度應(yīng)根據(jù)定位板的大小和螺栓現(xiàn)場(chǎng)確定,在螺栓要求位置鉆上同孔徑的孔,現(xiàn)場(chǎng)就位安裝,以固定螺栓的準(zhǔn)確位置和相互之間不產(chǎn)生位移,在兩塊定位板之間鋼管(鋼管直徑比螺栓

52、直徑大一個(gè)級(jí)別)焊接,定位板用8mm鋼板制作。2、根據(jù)設(shè)計(jì)要求,螺栓根部應(yīng)有錨板的錨鉤,為了保證預(yù)埋螺栓和混凝土中“牢固性”和整體“穩(wěn)固性”,采用1625的鋼筋按角度、位置將其連接為一整體,以保證螺栓底部與上部位置不變形、不扭曲,使其上下保證垂直。3、所有預(yù)埋螺栓必須采用焊接固定,以保證其位置的準(zhǔn)確和牢固。砼澆筑結(jié)束后,及時(shí)放線(xiàn),彈出位置和標(biāo)高線(xiàn),以便復(fù)核尺寸和作為設(shè)備安裝時(shí)的依據(jù)。4、預(yù)埋螺栓安裝應(yīng)注意下列問(wèn)題:(1)預(yù)埋螺栓的允許誤差:中心線(xiàn)偏移2MM,外露長(zhǎng)度 +100MM。(2)預(yù)埋螺栓用機(jī)械圖的標(biāo)注方法,它是以設(shè)備的縱橫中心線(xiàn)為主軸線(xiàn),分別標(biāo)出各螺栓組(群)中心到主軸線(xiàn)的距離,地腳螺

53、栓掛線(xiàn)定位、量測(cè)、檢查、校正、調(diào)整應(yīng)用統(tǒng)一的控制中心線(xiàn),避免出現(xiàn)誤差累積。(3)地腳螺栓固定架應(yīng)自成體系,避免與模板、腳手架相連,以免施工中受振動(dòng)沖擊,造成螺栓移位,影響安裝精度。(4)地腳螺栓固定后,自檢無(wú)誤,對(duì)螺栓的絲口部分應(yīng)預(yù)先涂抹黃油,用塑料布扎絲包好,防止施工過(guò)程損傷絲口。(5)地腳螺栓固定后,自檢無(wú)誤后應(yīng)邀請(qǐng)建設(shè)、監(jiān)理、安裝公司共同復(fù)核,并與設(shè)備安裝圖詳細(xì)核對(duì)后方可澆筑混凝土。(6)在澆注砼時(shí),指定專(zhuān)人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁碰撞螺栓、防止其位置偏移、傾斜。第九節(jié):抹灰工程施工(1)抹灰前先找正陰、陽(yáng)角,做到四角規(guī)方、橫線(xiàn)找平、立線(xiàn)吊正、彈出準(zhǔn)線(xiàn)和墻裾、踢腳線(xiàn)。(2)基層為砼墻面時(shí),抹灰前先刷素水泥漿一道。在砌塊基層抹混合砂漿時(shí),抹灰前先刷107膠水泥漿一道。(3)為了控制抹灰面的垂直度和平整度,抹灰前在墻面上應(yīng)設(shè)置灰餅沖筋。(4)抹灰時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求,分層抹灰,各抹灰層間必須粘接牢固,無(wú)脫層、空鼓、爆灰和裂縫缺陷。(5)抹灰要求表面光滑、潔凈,接茬平整,線(xiàn)角順直清晰,毛面紋路均勻一致。(6)室內(nèi)墻面、柱和門(mén)窗洞上的陽(yáng)角,用12水泥砂漿抹出護(hù)角,護(hù)角高度不低于2m,每側(cè)不小于50mm。(7)框架結(jié)構(gòu)填充墻頂面抹灰時(shí),為防接觸面之間產(chǎn)生裂縫,先貼一層500寬的鋼絲網(wǎng)在砼和填充墻之間,然后再抹灰。(8)樓梯踏步抹灰時(shí)

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