設備全過程管理規(guī)定

1、設備全過程管理規(guī)定 引言 依據(jù)gb/t154981995企業(yè)標準體系管理標準工作標準體系的構成和要求所制定的設備全過程管理規(guī)定，滿意了qb/t19000系列標準對程序的要求，是企業(yè)管理的重要組成部分。 1范圍 本規(guī)定規(guī)定了擴建新機組從設計選型、試制鑒定、購置合同、監(jiān)選驗收、運輸保管、調(diào)試交接、運行維護、更新改造、直接報廢的全過程中管理工作的要求。 2管理內(nèi)容與方法 2.1管理體系 2.1.1電力設備全過程管理（以下簡稱全過程管理），生技部是全過程管理的綜合機構，設專人詳細負責。其職責是： 2.1.1.1督促推動和參與實施本細則。 2.1.1.2從技術和經(jīng)濟上研究分析本單位全過程管理中存在的問題

2、，促進各有關部門和單位之間的銜接，做好主管領導的參謀。 2.1.1.3參與成套設備的交接驗收，對各部門完成的工作質(zhì)量，提出獎懲意見。 2.1.1.4結(jié)合本廠實際，研究對設備壽命周期總費用的統(tǒng)計考核及評價分析的方法，并收集匯總有關數(shù)據(jù)資料，定期提出統(tǒng)計分析報告。 2.1.1.5與設備牢靠性的統(tǒng)計分析相結(jié)合，負責主要設備的信息傳遞和反饋工作匯總抄送領導小組辦公室。 2.1.2擴建任務確定之后，應馬上成立籌建處，使其深入全過程中去了解狀況，提出意見，協(xié)助各部門做好設備管理工作?；I建處的主要領導人員應相對穩(wěn)定，設備建成后應連續(xù)負責設備的運行管理工作，并按本細則要求把設備管理好。 2.1.3按國家經(jīng)貿(mào)委

3、的規(guī)定，凡有設備質(zhì)量的爭議問題，可由國家電力總公司檢測中心進行檢測，提出科學結(jié)論。 2.1.4對設備質(zhì)量評定，嚴格執(zhí)行國家頒布的有關技術標準。 2.2設計和選型 2.2.1基建工程應按規(guī)定的基建程序進行。依據(jù)設計單位提交的初步設計，組織會審前，應在廠內(nèi)組織由總工程師主持，各單位有關領導參與的審查工作，為初步設計會審作出預備。參與籌建工作的有關專業(yè)人員應事先研究初步設計，收集資料，調(diào)查了解，做好充分預備。 2.2.2設計選型的審查應堅持以下原則: 2.2.2.1設備選型應按技術上先進、經(jīng)濟上合理、生產(chǎn)上可行的原則擇優(yōu)選用。 2.2.2.2不合格、不適用的產(chǎn)品、材料、零部件不得選用。 2.2.2.

4、3國家公布淘汰的產(chǎn)品，無質(zhì)量標準和未經(jīng)質(zhì)量檢驗機構認證的產(chǎn)品不得采用。 2.2.2.4對新發(fā)展的重大技術設備，只有經(jīng)過相應等級的技術鑒定和試用考驗合格后，才能普遍采用。 2.2.2.5總體布置及系統(tǒng)設計（包括燃用煤種的選定和煤、水、灰等公用系統(tǒng)的處理）應經(jīng)過周密的調(diào)查和技術經(jīng)濟論證。要保證主要設備安全、經(jīng)濟、滿發(fā)地連續(xù)運行，修理便利，并能滿意設備壽命周期內(nèi)的需要。 2.2.2.6選用電力設備的設計、計算標準（包括主、輔設備的容量協(xié)作，自動化、機械化的程度等）應結(jié)合國情和技術進步，商品經(jīng)濟的發(fā)展以及本廠的實際狀況和遠期規(guī)劃，逐步改進，應以適用、牢靠、經(jīng)濟為主。 2.2.3如系技術引進和設備進口項

5、目，應嚴格貫徹一局三委一部（國家標準局、國家計委、國家經(jīng)委、國家科委、外經(jīng)部）國標發(fā)1984634號聯(lián)合發(fā)文關于頒發(fā)技術引進和設備進口標準化審查管理方法（試行）的通知。參與技術談判、商務談判、考察、監(jiān)造、驗收，直至試運行和正式投產(chǎn)的人員應選派直接擔當全過程責任的人員。去國外接受培訓好人員，在設備正式投產(chǎn)后三年內(nèi)不得調(diào)離。2.2.4設計單位提出的技術規(guī)范中有特別的技術條件時，應與制造單位三家一起協(xié)商落實，作為簽訂合同的附件，供貨合同中應按國家規(guī)定予留保證金（重大設備）。 2.2.5對工程設計的費用（設計費也予留10%）和總評價應經(jīng)過至少一年的實際運行考驗，才能結(jié)算和認定。如確有因設計和選型不當，

6、造成設備不能安全、經(jīng)濟運行和滿發(fā)時，應督促設計單位提出改進設計方案和圖紙。 2.3設備的監(jiān)造和驗收 2.3.1與制造廠簽訂合同，要明確技術條件、供貨范圍、價格和交貨日期一些主要設備經(jīng)過部分成套設備公司簽證后才能生效。 2.3.2產(chǎn)品發(fā)生質(zhì)量問題時，應按國務院工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量責任條例執(zhí)行。 2.3.3按原水電、機械兩部協(xié)議，部派住廠代表對所訂購的設備（包括外購和外協(xié)）的生產(chǎn)全過程的質(zhì)量進行現(xiàn)場監(jiān)造。制造廠派駐工廠代表指導監(jiān)督設備的安裝質(zhì)量與運行狀況，進行技術服務。我廠有關專業(yè)人員應與之加強聯(lián)系，互通情報。 2.4設備的安裝與移交生產(chǎn) 2.4.1按全過程管理條例規(guī)定，對施工單位的工資費用總額應予留10

7、%，并應監(jiān)督安裝單位對施工質(zhì)量負全面責任。 2.4.2選擇電力安裝單位，應推行招標制。對安裝單位的資格審查應嚴格進行，安裝單位必需具有安裝相應設備的資格，具有按設計要求進行施工的能力，具有健全的工程質(zhì)量監(jiān)督體系。 2.4.3電力設備安裝應按國家和部頒有關規(guī)程進行。包括：施工及驗收技術范圍、質(zhì)量檢驗及評定標準等有關規(guī)定，以及施工預算、勞務定額等規(guī)定。設備安裝應貫徹“質(zhì)量第一”的方針，在保證質(zhì)量的基礎上求速度，要嚴格監(jiān)督安裝質(zhì)量，要堅持原則。 2.4.4應按鍋爐監(jiān)察規(guī)程規(guī)定，要求安裝單位對高溫承壓部件的焊接質(zhì)量進行復查，（做到100%的超聲探傷，25%的射線探傷）。對設備的清洗.沖管等嚴格按規(guī)定進

8、行，以免給設備造成隱患。 2.4.5應督促安裝單位重視自動裝置的安裝調(diào)試及試驗工作，以保證在設備試運時能正常投入。 2.4.6安裝單位負責設備到達現(xiàn)場后的驗收、保管，并按合同規(guī)定開箱檢查。安裝單位有權拒絕安裝質(zhì)量不合格的產(chǎn)品。 2.4.7在設備安裝、調(diào)試等重要階段，要有本廠參與基建工作的專業(yè)技術人員和分廠選派的技術工人參與。分步試運，整套啟動，帶負荷（含七十二小時試運）以及二十四小時試運等工作，必需是技術狀況正常，符合規(guī)定標準，才能認證簽署意見，未經(jīng)建設單位認證簽署意見，不能算做結(jié)束和生效。 2.4.8應按火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準的有關規(guī)定進行驗收，驗收合格，方能移交生產(chǎn)。 2.4.9在設備

9、移交時，安裝單位應將重要的安裝記錄、試驗記錄、調(diào)試報告、有關設計修改的說明書和附圖以及專用工具、備品配件、剩余材料等進行整理、清點，列出清單，移交生產(chǎn)單位，并提出工程竣工決算書。 2.5生產(chǎn)預備工作 2.5.1擴建開工后，應在新機投產(chǎn)前一年半成立新機生產(chǎn)預備辦公室，配備專人，統(tǒng)籌新機生產(chǎn)預備工作。新機運行所需的生產(chǎn)工人也應提前一年半配齊，按火電廠新機組生產(chǎn)預備工作暫行條例的要求，進行專業(yè)學問培訓，組織有關規(guī)程學習，并送往有同類型機組的電廠實習，使其熟識設備，熟識操作，有條件可上崗實習。 2.5.2組織專業(yè)人員編印各專業(yè)培訓教材，匯合復制各設備的廠家說明書，編制操作及事故處理規(guī)程，繪制設備及操作

10、系統(tǒng)圖、操作卡片。在投產(chǎn)前三個月要協(xié)作安裝進度，編寫各設備的啟動、試驗技術措施，并組織運行人員對系統(tǒng)管道內(nèi)工質(zhì)流向劃箭頭，對設備掛牌，標明設備的名稱、編寫和關閉、開啟方向，進行模擬操作和事故演習。 2.5.3建立主輔設備臺賬及其異常運行登記薄，編制設備規(guī)范清單，各種軸承、管材、油脂手冊，繪制主輔設備常用備件手冊，地下設施、溝道、管路圖并附有必要說明，校核竣工圖及隱藏工程圖，建立各設備的安全及保護設備定值手冊，以及各種修理材料的目錄和初步定額等。 2.5.4組織檢修人員熟識設備、看設備制造圖，分析設備及部件的修理性確定易磨、易損的部件并備足投產(chǎn)后一個大修周期內(nèi)需要的備品配件。有條件還可選派檢修人

11、員參與其他廠同類機組的大修，進一步熟識設備，熟識檢修工藝。 2.5.5參與籌建工作的設備管理人員，要把握設備在建設階段的主要狀況及建設總投資，做好設備投產(chǎn)后的各項統(tǒng)計分析的預備工作，進入對設備使用階段的管理。 2.6設備的試生產(chǎn) 2.6.1設備移交生產(chǎn)后，有常年試生產(chǎn)期，試生產(chǎn)工作結(jié)束，正式投產(chǎn)。試生產(chǎn)階段，設備已由各分廠或分工司接管，主要是進一步暴露和消退缺陷，對設備是否符合設計性能進行考核，并確定設備的各項技術經(jīng)濟指標，為設備正式投產(chǎn)后的安全經(jīng)濟運行打下良好基礎。 試生產(chǎn)階段的電力調(diào)度，聽從于設備調(diào)試.考核和消退缺陷的需要。應積極協(xié)作調(diào)試部門完成對設備的調(diào)試及特性測試任務，對進口的大型設備

12、和國產(chǎn)新設備，還應及早委托部屬有關研究院（所）（包括質(zhì)量檢測中心），協(xié)助完成驗收調(diào)試任務 2.6.2試生產(chǎn)期不能延長（因制造質(zhì)量除外），不能完成上述任務，電廠要負主要責任。以后的運行考核指標即以設計指標為依據(jù)。 2.6.3試生產(chǎn)階段設備強迫停用，除由于人員過失外，一律不做為生產(chǎn)事故考核，但必需專心分析故障原因，按電力生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程的規(guī)定，報告狀況，并進行牢靠性統(tǒng)計，作為參考。 2.6.4試生產(chǎn)階段原則上規(guī)定應由制造廠對其所供的設備實行“三包”，安裝單位對安裝缺陷負責管理。 2.6.5試生產(chǎn)階段結(jié)束，應提出正式報告，包括設備的評價及各項技術經(jīng)濟指標。省公司組織審查（設備管理專責人員和檢測中心有

13、關人員應參與），并依據(jù)所提出的各項指標，對設備的制造、設計、安裝、調(diào)試等工作的質(zhì)量實行獎懲（對予留的保證金、設計費、安裝工資費，確定是否補發(fā)或增發(fā)。確定設備正式投產(chǎn)后的各項生產(chǎn)考核指標。 2.7.生產(chǎn)管理 2.7.1設備的運行管理必需專心執(zhí)行規(guī)程制度，不斷改善設計的技術狀況，提出經(jīng)濟效益，實現(xiàn)安全.經(jīng)濟.穩(wěn)發(fā).滿發(fā).文明生產(chǎn)。 2.7.2對設備的預防性檢修應以全面分析設備的狀態(tài)為基礎，加強整機修理的目標管理，真正做到“應修必修，修必修好”。要重視對設備的事故、障礙及牢靠性的研究，分析事故產(chǎn)生的原因及其發(fā)展過程、機率，依據(jù)不同時期事故發(fā)生的原因，采取不同的修理對策。要在保證質(zhì)量的前提下，縮短修理

14、時間。 2.7.3貫徹執(zhí)行部頒生產(chǎn)設備事故備品管理方法，保證備品配件用時即有，且不大量積壓。對經(jīng)常損壞，修復時間長的設備和備件，逐步采用輪換備件的方法。 2.7.4檢修實行經(jīng)濟承包責任制，并總結(jié)經(jīng)驗逐步改善。 2.7.5開展對設備的物質(zhì)壽命、經(jīng)濟壽命和技術壽命的分析，結(jié)合設備檢修，依據(jù)三種壽命的分析結(jié)果，對設備進行局部的技術更新和改造。對每項改造的前后進行對比試驗，以保證獲得較大的經(jīng)濟效益。 2.7.6總工程師擔當全過程管理的領導工作。要把對設備的技術管理與經(jīng)濟管理結(jié)合起來，落實經(jīng)濟責任，逐步完善規(guī)劃、設計、選型、制造這些環(huán)節(jié)的監(jiān)督。 2.7.7明確全過程管理的統(tǒng)計內(nèi)容，建立信息傳遞和反饋分析制度，由生技部設備管理專責歸口管理，每半年匯總統(tǒng)計一次，并于每年七月和次年一月上報省公司。 2.7.8加強管理人員、技術人員和生產(chǎn)工人的技術業(yè)務培訓和安全思想教育，生產(chǎn)一線的技術工人應限期達到技工學校畢業(yè)水平。20萬千瓦以上大型機組的主要值班員要由中專以上畢業(yè)生擔當，并可享受技術干部待遇，授予技術職稱。 2.8獎罰 2.8.1新機組自報正式投產(chǎn)之日起，一年內(nèi)可調(diào)運行時間應達到6500小時。并能連續(xù)