防撞護欄首件施工方案（精編版）

1、防撞護欄首件施工技術(shù)方案一、編制依據(jù)1、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范jtg/t f50 20112、公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范jtg d60 20043、公路工程質(zhì)量檢驗評定標準jtg f80/120044、河北省石家莊至磁縣公路改擴建工程施工設(shè)計圖紙5、河北省高速公路石安改擴建工程招標文件二、首件概況為了加強工程質(zhì)量，立足于“預(yù)防為主，先試點"的原則，認真貫徹執(zhí)行“以工序保分項,以分項保分部，以分部保單位，以單位?？傮w”的質(zhì)量保證體系,為了確保我合同段內(nèi)防撞護欄質(zhì)量符合設(shè)計要求及技術(shù)標準,將 k29+961。576 天橋防撞護欄做為首件施工.k29+961.576 天橋防撞護欄工程屬于橋面系工程

2、的一個子項，為現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)具體結(jié)構(gòu)形式見圖1-1。橋上防撞護欄總長116m，外側(cè)高 113cm。曲線段的施工采用以直代曲的方法進行施工。 為防止混凝土干縮和主梁撓度變化而造成護欄開裂，澆筑護欄時 ,在墩頂、跨中、跨徑1/4 處預(yù)留施工縫。防撞護欄上另有防落物網(wǎng),安裝防落物網(wǎng)預(yù)埋鋼板型號為150×180×10mm，此預(yù)埋件須在護欄中預(yù)埋 ;另外，混凝土防撞護欄施工完畢后，須進行防落物網(wǎng)施工.圖 11防撞護欄結(jié)構(gòu)圖0三、施工組織情況1、項目經(jīng)理部根據(jù)工程需要調(diào)集了完成本工程所需的管理人員、技術(shù)人員及現(xiàn)場施工人員。施工人員一覽表現(xiàn)場負責(zé)人技術(shù)員現(xiàn)場管理人員安全員工人2、項目經(jīng)理

3、部根據(jù)工程需要調(diào)集了完成本項工程所需的主要機械設(shè)備。進場機械設(shè)備一覽表序號1設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量進場日期技術(shù)狀況2345678四、施工工藝1。生產(chǎn)布置1.1 鋼筋加工鋼筋由鋼筋場統(tǒng)一加工，鋼筋制作完畢后，由運輸車輛轉(zhuǎn)運至施工現(xiàn)場進行焊接和安裝。1.2 模板籌備和加工模板采用鋼模 ,由模板廠制作專用模板， 總量準備 60m。在保證模板具有足夠的強度、剛度的條件下，通過粗磨、中磨、細磨、精磨、微磨、拋光六道工序進行鏡面加工.2。施工準備箱梁施工完畢后 ,應(yīng)進行平面點位和高程測量。 翼板多出設(shè)計邊線的部分組織進行鑿除，翼板不足的部分隨防撞護欄一起施工.準備工作完畢后即進行下一步的施工。73。質(zhì)量標準

4、3。1 一般要求、鋼筋混凝土墻式護欄的高度必須在縱坡變化點處調(diào)整，以便線形順適、美觀。、澆筑護欄混凝土?xí)r，須注意模板平整，護欄外露部分應(yīng)光潔。、橋面以上0.8m 的混凝土護欄內(nèi)側(cè)表面做防腐處理，采用環(huán)氧樹脂、聚氨酯為基礎(chǔ)的復(fù)合型或厚涂層進行防護，防腐蝕涂層厚度不小于150m，且涂層與混凝土的粘結(jié)力不小于 1.5n/mm2。、按照設(shè)計要求，護欄在墩頂、跨中、跨徑1/4 處預(yù)留施工縫。為使線型順適， 在護欄施工時，按照每7。5 米設(shè)置伸縮縫一處 ,伸縮縫寬 2cm。3。2 混凝土防撞護欄施工要求項檢查項目允許檢查方法10砼強度（ mp)11砼抗折強度（ mm）在合格標準內(nèi)不小于設(shè)計試件強度2每 4

5、00m 現(xiàn)場取樣2 組12構(gòu)軸線偏位 (mm）10用經(jīng)緯儀縱橫各檢測2 點13件1415縱坡高程（ mm）+5每 20m用水準儀測1 處表 31混凝土防撞護欄施工要求次偏差1相鄰兩板表面高差(mm）2用尺量，每套模板檢查5 點2模表面平整度軸線偏位（mm）3用尺量，每套模板檢查5 點3板軸線偏位（ mm）3用經(jīng)緯儀縱橫各檢測2 點4模內(nèi)尺寸（ mm)長、寬 +5以軸線中心縱橫向各量2 點5受力鋼筋間距（mm）+5用尺量 , 每構(gòu)件檢查2 個斷面6箍筋間距（ mm）+20每構(gòu)件檢查5 10 個間距7鋼鋼筋骨架長寬高尺寸（mm）+10，+5按骨架總數(shù)30%檢查筋8彎起鋼筋位置（mm)+20按骨架總

6、數(shù)30%檢查9保護層厚度（ mm）+5每構(gòu)件摸板周邊檢查8 次斷面尺寸（ mm）+20檢查 3 個段面平整度 (mm）3用 3m直尺連續(xù)測， 每三尺取平均值3.3 防落物網(wǎng)安裝要求表 32欄桿、護欄安裝要求項目規(guī)定值或允許偏差（mm）防落物網(wǎng)平面偏位4防落物網(wǎng)平面偏位3防落物網(wǎng)頂面高差4防落物網(wǎng)縱、橫豎直度4相鄰防落物網(wǎng)高差及接縫兩側(cè)高差54。施工方案及施工方法4.1 防撞護欄施工工藝流程見圖 4-1,防撞護欄施工工藝流程框圖圖 4-1防撞護欄施工工藝流程框圖點位放樣施工放樣 施工斷面前期處理高程復(fù)核鋼筋安裝和焊接鋼筋加工和下料預(yù)埋件安裝和定位模板安裝 混凝土澆筑模板拆除 混凝土養(yǎng)護防落物網(wǎng)安

7、裝4。2 施工放樣用全站儀進行平面位置放樣，每5 米放出護欄內(nèi)外邊緣線，按照四等水準測量要求將高程點引向橋面，并且用水準儀對各點進行高程測量。4。3 施工斷面前期處理對已澆筑梁體與護欄交接面進行充分鑿毛，在護欄混凝土澆筑前確保新舊混凝土結(jié)合面整潔，對鑿毛面進行灑水充分濕潤,然后澆筑混凝土。4.4 鋼筋加工及安裝施工方案、施工方法鋼筋在加工場加工成半成品，由運輸車運送到施工段落現(xiàn)場綁扎和焊接成型。n1、n3 和預(yù)埋筋 n4 鋼筋焊接時，焊接長度為單面焊10d；n3 鋼筋與 n1 鋼筋焊接 ,焊接長度為單面焊 10d；n3 鋼筋與 n2 鋼筋之間采用綁扎連接 .最終使鋼筋形成一個整體.鋼筋安裝完成

8、后， 為確保鋼筋保護層厚度， 在鋼筋上加設(shè)混凝土墊塊， 按照 4 個/平米梅花型布設(shè)。4。5 預(yù)埋件安裝施工方案、施工方法防撞護欄中的預(yù)埋件主要為防落物網(wǎng)安裝鋼板，待鋼筋安裝完畢后，按照設(shè)計圖紙 要求，在第二、三跨護欄鋼筋外側(cè)設(shè)置150×180×10mm 鋼板，鋼板頂部與防撞護欄頂齊平,鋼板從橋跨中心線向兩側(cè)分布，間隔2 米.2 根 n1 鋼筋與鋼板焊接牢固。4。6 模板安裝施工方案、施工方法護欄模板由專業(yè)模板廠生產(chǎn)制作的定型鋼模，相互拼接組裝，用 20 的拉桿加固。在鋼模接口處墊以強力膠條防止漏漿 .在模板安裝前，于模板內(nèi)側(cè)涂抹脫模劑， 便于拆模。模板表面保持光潔、無變形

9、、接縫嚴密。護欄鋼筋綁扎完成檢查驗收合格后便可開始護欄模板的安裝工作。 根據(jù)之前放出的模板邊線安裝模板，模板安裝時應(yīng)嚴格按廠家的圖紙加工拼成組件，確保各部尺寸及螺栓位置滿足要求。模板使用前進行一次試拼，嚴格檢查接縫處密封性能。模板采用現(xiàn)場拼接成形，采用對拉螺絲緊密拼接，并加入外撐拉緊，防止模板移位。模板安裝完成并初步就位后， 以垂線吊中及刻度尺量測的方法檢查模板位置， 然后報測量部門終檢 .檢查合格后報檢 ,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收認可后，進行砼澆筑工序.4.7 砼施工方案、施工方法混凝土用砼運輸車運到現(xiàn)場后卸料入吊斗入模澆筑，插入式振搗器振搗。砼分層澆筑，澆筑分層厚度30cm，振搗棒以搗至表面泛

10、漿，無氣泡冒出為準。在混凝土初凝后，用土工布進行覆蓋并灑水養(yǎng)護，保證混凝土表面始終保持濕潤狀態(tài)。拆模后連續(xù)養(yǎng)護7 天?；炷潦┕ぷ⒁馐马棧?、分層、分段、限時接茬防撞護欄內(nèi)側(cè)腰部馬蹄部位，容易在振搗過程中產(chǎn)生蜂窩、麻面等質(zhì)量缺陷，混凝土澆筑必須分層進行，為避免上下層混凝土之間出現(xiàn)明顯的接茬痕跡，要求混凝土澆筑分段、限時進行 ,澆筑至馬蹄部位時加強混凝土振搗，對外側(cè)斜面使用橡膠錘輔助振搗。、切莫早振和過振：混凝土振搗密實過程是在所所澆筑部位上進行的，一是液化,二是振動，三是搗實。為達到混凝土的均勻密實，必須做好前面澆后面振的配合步驟，切忌過早振搗和過振.、振搗過程要快插慢拔，控制振搗速度。4。8

11、伸縮縫的施工方案、施工方法伸縮縫按照 7。5m 布設(shè)一處，寬 2cm。模板安裝時，每7。5m 處在兩組模板間加設(shè) 2cm 鋼板，與模板固定牢固,在混凝土澆筑完成后初凝之前，將其抽出，并將該部位 清理干凈并修整美觀。4.9 拆模、養(yǎng)護混凝土澆筑完成后 ,應(yīng)對表面進行抹面 ,并在收漿后立即覆蓋清潔的塑料膜 ,待砼初凝后撤去塑料膜 ,盡快覆蓋麻袋和灑水養(yǎng)護 ,并保持砼表面濕潤，砼養(yǎng)護期不少于 7 天。在混凝土強度達到 2。5mpa 時方可拆除側(cè)模。4.10 防落物網(wǎng)施工方法防落物網(wǎng)安裝前， 應(yīng)先將預(yù)埋在混凝土預(yù)埋鋼板清理干凈,在鋼板上進行矩形管立柱定位，然后焊接立柱。立柱焊接后及時進行鍍鋅防銹處理。

12、立柱安裝完畢，將冷彎角鋼 安裝在立柱上并進行調(diào)整，使線形順直美觀，最后將鍍鋅鋼板網(wǎng)并點焊在角鋼上，即完 成防落物網(wǎng)的安裝 .安裝完畢后對防落物網(wǎng)進行二次除銹施工。五、質(zhì)量保證措施為了保證質(zhì)量，項目部將在質(zhì)量體系有效的發(fā)揮作用的基礎(chǔ)上,按程序化管理進行質(zhì)量管理及質(zhì)量策劃等工作，建立健全質(zhì)量監(jiān)督體系。、加強對工程中使用材料質(zhì)量的管理,確保所采購的工程用材料物資滿足規(guī)范規(guī)定要求,不使用不合格物資 ,劣質(zhì)、不合格的材料不得用于工程中。、施工過程中實行防撞護欄施工工藝流程卡制度，對每道工序都進行嚴格檢查, 并作好記錄。 做到上道工序不清， 下道工序不接 .通過層層工序的控制， 保證產(chǎn)品質(zhì)量的達標。、模板

13、安裝前，均勻涂刷脫模劑，避免使用廢機油或不合格材料做脫模劑，影響 混凝土表面色澤，模板支撐牢固，接縫嚴密,尺寸精確，不因模板漏漿產(chǎn)生蜂窩、麻面現(xiàn)象，同時也不因模板變形或脹模導(dǎo)致混凝土表面出現(xiàn)翹曲和邊線不順的外觀質(zhì)量通病。安裝時每節(jié)模板間盡量密貼,防止漏漿 .施工縫模板要求與橋面成垂直線。模板架設(shè)好后，及時進行報驗，驗收合格及時進行混凝土澆筑.、嚴格控制混凝土的質(zhì)量,邊施工邊檢查 ,保證外觀顏色一致。、在質(zhì)量管理工作中，落實崗位質(zhì)量責(zé)任制，做到分工明確，責(zé)任到人.嚴格執(zhí)行各項質(zhì)量管理制度 .、鋼筋控制上，鋼筋型號數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計要求，綁扎牢固，扎絲頭向內(nèi)彎曲，砼保護層厚度在 44mm 到 60mm

14、 之間。六、環(huán)境保護措施建立健全環(huán)境保護管理體系,項目部由一名項目副經(jīng)理分管環(huán)保， 下設(shè)環(huán)保組專職落實環(huán)保措施 ,檢查、監(jiān)督各工程分部對環(huán)保措施的執(zhí)行,監(jiān)察收集各項環(huán)保數(shù)據(jù)，并與當?shù)丨h(huán)保主管部門建立聯(lián)系,不斷完善施工期間的環(huán)保措施,使得保護環(huán)境、文明施工得到 真正落實 .七、安全保證措施本施工過程部分屬于高空施工， 而且施工現(xiàn)場均有行人及車輛通行,所以施工安全極為重要。此外，其它如用電等方面的安全也應(yīng)注意.、高空安全高空安全是施工安全的重點，不僅涉及高空施工人員設(shè)備自身的安全，而且也事關(guān)施工范圍及附近區(qū)域人員車輛等的安全，因此要尤為關(guān)注如下幾點：作業(yè)人員必須定期進行身體檢查，對不適宜高處作業(yè)的人員，如患有精神病、高血壓、嚴重貧血、顛癇、眩暈、心臟病等人員,不得從事此項工作。所有機械設(shè)備必須定期進行保養(yǎng)檢查,確保無故障后方可使用.所有進入現(xiàn)場的施工人員，應(yīng)嚴格按照安全管理條例和安全操作規(guī)程的要求，穿戴相應(yīng)的防護用品。在進行起重操作和混凝土施工時， 除了常規(guī)注意事項外 ,還尤其應(yīng)注意空中電纜和附近的建筑物，避免發(fā)生碰撞事故。要避免高空墜物事件的發(fā)生， 加