運輸順槽帶式輸送機安裝燒焊 安全技術(shù)措施

1、運輸順槽帶式輸送機安裝燒焊 安全技術(shù)措施說明: 201運輸順槽帶式輸送機安裝,在施工過程中需用到電氣焊,為保證施工安全及施工順當進行,特制定燒焊安全技術(shù)措施。 一、施工地點: z區(qū)膠帶大巷機尾 二、施工內(nèi)容: 201運輸順槽帶式輸送機安裝 三、施工時間: 2021年4月10日工程結(jié)束。 四、施工人員: 1、*(證號:) 2、*(證號:) 3、*(證號:) 五、施工預(yù)備 (一)地面施工預(yù)備 1、檢查氣瓶。必需專心檢查,檢查氧氣瓶、乙炔瓶閥門關(guān)閉嚴密無泄漏,氧氣、乙炔足量,壓力負荷達到要求。 2、檢查氣割器具。必需對氣管、減壓閥、氣壓表、回火防止器、割炬等專心檢查,確保氣割器具完好,氣管及連接部位

2、不 審核人: 漏氣。 3、氣割器具裝車。將氧氣、乙炔及氣割器具裝入礦車,作好入井預(yù)備。氧氣瓶、乙炔瓶不能裝在同一礦車內(nèi),且不得與其它可燃材料、大型金屬物件以及大塊矸石等混裝;氣管及其它器具不得裝車運輸,必需專人攜帶以防擠壞。 4、地面預(yù)備工作機廠完成,由機廠負責人詳細負責檢查確認。 (二)井下運輸 1、氣瓶二次檢查。將氧氣瓶、乙炔瓶下放到礦車,派專人再次檢查氧氣瓶、乙炔瓶的裝車狀況,并由專人對運輸過程監(jiān)管。 2、運輸路線:地面副井環(huán)形車場z區(qū)膠帶大巷皮帶機機尾。 3、氣瓶要小心從礦車中取出,接氣瓶人員拿穩(wěn)之后,取氣瓶人員才能松手,氣瓶要輕抬輕放,氣瓶由安檢和專業(yè)施工人員運送到z區(qū)膠帶大巷皮帶機

3、機尾。 (三)井下施工預(yù)備 1、清理施工現(xiàn)場。將工作地點及四周前后兩端各10米范圍內(nèi)的易燃物品清理潔凈;將作業(yè)現(xiàn)場雜物清理潔凈,以防人工搬運材料時被絆倒,同時要小心地滑。 2、放置氣瓶。氣瓶距工作地點間距必需在10米以上,且兩種氣瓶間距不小于10米;氣瓶必需垂直站立放置在安全地點, 審核人: 并牢靠固定,防止傾倒,嚴禁在底板上滾動。 3、現(xiàn)場應(yīng)依據(jù)實際配置專職瓦檢員、噴水及防滅火人員,燒焊地點四周至少備有2個以上合格滅火器、消防锨和0.2m?消防沙,同時要接好防滅火供水管路,供水管路距燒焊地點距離不 超過2m,并保證水源充分。燒焊前對施工地點四周20m范圍內(nèi)巷道周邊進行沖塵,杜絕煤塵積累。 4

4、、檢查瓦斯。瓦斯檢查工對氣割工作地點及四周20m范圍風流中的瓦斯?jié)舛群屯L狀況進行檢查,瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,只有在檢查證明作業(yè)地點及四周20m范圍內(nèi)巷道頂部無瓦斯積存時,方能進行氣割作業(yè)。 5、燒焊前器具檢查。由電氣焊工再次對氣瓶、減壓閥、氣壓表、氣管、割炬等器具進行具體的安全檢查,確認完好后,將各部件對接。 6、請示。經(jīng)施工負責人、安檢員、瓦斯檢查工共同檢查確認無安全隱患后,后方可施工。 (六)施工留意事項: 1、區(qū)隊指定專人在現(xiàn)場檢查和監(jiān)督,出現(xiàn)異常狀況,應(yīng)馬上匯報并根據(jù)規(guī)定進行應(yīng)急處理。 2、必需保證井下工作地點通風良好,風量充分,風流穩(wěn)定。 3、井下電焊氣割作業(yè)應(yīng)由專業(yè)人員進行操

5、作,電氣焊工必需持證上崗,工作時應(yīng)有專人負責噴水。 審核人: 4、在進行操作時必需將氧氣瓶、乙炔瓶放置在進風側(cè)支護、通風良好的地方,應(yīng)遠離高溫柔可能有瓦斯積聚、涌出以及易燃 易爆物品的危急地點。 5、施工作地點必需供給新奇風流,嚴禁在工作地點及進風流中從事可能引起瓦斯積聚、產(chǎn)生浮游煤塵和影響通風的一切工作。 6、氧氣、乙炔下井前做好氣密性檢查,電纜、膠管跨越軌道時必需懸掛,并做好防止漏氣、漏電的安全檢查工作。 7、在進行氣焊作業(yè)時必需有牢靠的接受裝置,防止切割時金屬熔滴落下引起火災(zāi)或燒傷其他人員。 8、如工作地點出現(xiàn)異常時,應(yīng)馬上停止作業(yè),現(xiàn)場人員應(yīng)依據(jù)實際狀況馬上進行處理。如現(xiàn)場人員無法進行

6、處理時,應(yīng)馬上向調(diào)度室匯報,并關(guān)好氧氣和乙炔瓶閥門、戴好瓶帽,將氧氣瓶、乙炔瓶及現(xiàn)場人員撤離到安全地點。調(diào)度室接到報告后,馬上向各主管領(lǐng)導(dǎo)匯報狀況,采取應(yīng)急措施進行處理。 9、減壓器必需按氣體特性選用,不能換用或代用,運送時防止損壞。 10、停止使用時,先關(guān)乙炔調(diào)整閥,后關(guān)混合氣調(diào)整閥,以防止發(fā)生回火和產(chǎn)生黑煙。 11、乙炔必需使用回火防止器。如發(fā)生回火時,應(yīng)急速關(guān)閉氧氣調(diào)整閥,再關(guān)乙炔調(diào)整閥,緊急狀況下可將乙炔膠管拔下來。待審核人: 回火熄滅后,將焊嘴放入水中冷卻,之后打開氧氣吹除通路內(nèi) 的煙灰,再重新點火。 瓶閥著火時,應(yīng)馬上關(guān)閉瓶閥。無法靠近時可用大量冷 水噴射,使瓶體降溫,然后關(guān)閉瓶閥,切斷氣源滅火,同時防止火氣瓶傾倒,并要求切割地點回風側(cè)人員撤離到進風側(cè)安全地點。 13、當不能制止瓶閥泄露時,讓氣體逸出,直到瓶內(nèi)氣體排盡為止,但焊接、切割地點及氣瓶回風側(cè)必需停電撤人。 七、施工收尾措施 1、電焊、氣割結(jié)束后,應(yīng)將氣瓶的瓶閥關(guān)緊,再將減壓器螺釘擰松,拆卸減壓閥和膠管、焊割炬,戴好瓶帽,準時回收,升井后擺放至指定位置。 2、氣焊作業(yè)完畢后,工作地點應(yīng)再次用水噴灑,并由專人在工作地點檢