銅洗崗位安全操作規(guī)程

1、銅洗崗位安全操作規(guī)程 1、系統(tǒng)原始開車前應進行吹除、清洗、試氣密。 2、開車前全部儀表進行調試正常。 3、應當嚴格遵守崗位工藝指標與操作規(guī)程，不得私自更改。 4、銅泵開啟前應先盤車，檢查油位及油壓。 5、緊急停車時，應快速關閉減壓閥和銅泵出口閥，然后關閉系統(tǒng)進出口閥。 6、掌握好銅塔液位，鈷60液位只能作參考，按時校正現(xiàn)場液位。 7、回流塔溫度不能掌握過高，嚴禁再生氣帶銅液。 8、按時檢查回流塔防空，發(fā)覺堵塞準時處理。 9、系統(tǒng)停車時，如氨冷器內有氨，應連續(xù)循環(huán)銅液。使液氨揮發(fā)完畢，以防氨冷器凍壞。 篇2：壓縮崗位安全操作規(guī)程 1、嚴禁一入負壓，以防空氣漏入系統(tǒng)引起事故。 2、在啟動主電機前，

2、先啟動汽油泵、循環(huán)油泵，檢查一下應開或應關的閥門是否已經打開或關死，盤車數(shù)轉無問題后，方可啟動主電機。 3、定時排放各段油水分別器，嚴禁液體帶入氣缸造成液擊。 4、嚴禁超溫、超壓、超電流運行，嚴禁帶壓緊固螺栓及高壓閥門填料，嚴禁帶壓盤車。 5、開停車時升壓、卸壓速度要緩慢，防止高壓氣體進入低壓系統(tǒng)。防空時速度要緩慢（尤其是雷雨天氣）。 6、如設備運轉異常需要檢修，操作人員應向保全人員講清晰存在的狀況，做好檢修前的預備工作（卸壓、置換）。 7、上崗后，在規(guī)定的位置準時擺放安全工作證，按規(guī)章穿（戴）勞保用品，不準穿高跟鞋、拖鞋、留長發(fā)。 篇3：脫碳崗位安全操作規(guī)程 1、碳酸丙烯脂著火點低，易燃易爆

3、，操作現(xiàn)場和儲存處嚴禁火源，操作人員不宜用手與丙碳液長時間接觸，如不慎濺入眼睛內后，應馬上用大量的清水沖洗。 2、留意調整汲取氣液比，保護凈化氣中co2的含量0.5%應依據(jù)氣量的變化，隨時調整脫碳泵出口大閥，保持脫碳塔、閃蒸塔、氣提塔的液位在正常范圍。 3、嚴格掌握脫碳塔、閃蒸塔、氣提塔的液位在40%70%之間，嚴防高壓氣體串入低壓和常壓設備，引起爆炸、冒煙、噴液等重大事故的發(fā)生。 4、嚴格掌握壓力不得超過3.1mpa，假如超壓要準時與調度和壓縮聯(lián)系，嚴格掌握和調整閃蒸壓力在0.35-0.5mpa之間，用此壓力并在此范圍內調整閃蒸汽組分，保證去尿素原料氣中co2氣量和純度平衡，通過調整閃蒸壓力

4、和羅機旁路閥來調整再生塔壓力，以達到生產工藝要求。 5、時常留意氣體風機運轉狀況，依據(jù)成分層可加大氣提塔內空氣吸入量，搞好丙碳富液的再生。 6、定期分析丙碳液中水的含量，嚴格掌握h2o含量在2.0%以下，做到定時定量向丙碳液中補充稀丙液，以搞好丙碳液地回收利用。 7、留意調整加氧調整閥門，使常解氣中o2含量達到正常的要求值，并且嚴格根據(jù)常解氣中h2s含量不得超過15g/m3 8、設備在交付檢修前，必需切斷氣源和泄凈壓力，排凈丙碳液，然后用大量水置換排放，直到合格方可檢修。 9、要加強丙碳液的過濾，開好過濾機，保持丙碳液的清潔，保證生產的長周期、安全、穩(wěn)定運行。 篇4：變換崗位安全操作規(guī)程 1、

5、嚴格掌握觸媒層溫度，熱點溫度波動范圍中變掌握在±10以內，低變應掌握在±5以內，依據(jù)半水煤氣成分、流量及蒸汽壓力的變化，準時調整冷凝煤氣副線和蒸汽加入量，以保持觸媒床溫度在正常范圍內。 2、嚴格掌握變換氣中co含量在指標范圍內，依據(jù)半水煤氣流量、循環(huán)水溫度及co變換氣等變化，準時調整水氣比，以保證此成分符合工藝指標，假如蒸汽壓力過低或變換氣中co含量超指標，應準時與鍋爐、銅洗等崗位和調度聯(lián)系，以防微量跑高，合成觸媒中毒。 3、加強熱量回收，降低能量消耗，采用適量的熱水循環(huán)量，提高飽和塔出水口的半水煤氣溫度同時盡可能降低熱水塔和第二加熱器出口的氣體溫度，一般掌握其出口溫度小于110，以削減系統(tǒng)的熱量損失和提高熱量回收率。 4、嚴防帶水和跑氣，保證飽和塔水質良好，掌握總固體不得高于500ppm以防長期超標而造成觸媒表面結垢和堵塞換熱設備。 5、嚴格掌握飽和塔、熱水塔液位，飽和塔液位過高，水就會隨氣體帶入觸媒層，過低煤氣竄入變換氣中造成微量跑高事故。熱水塔液位過高，會造成氣體帶入壓縮而擊壞氣缸事故，液位過低，會造成熱水泵抽空和跑氣。 6、要保持操作室通風良好，以防止煤氣中毒加強巡回檢查，準時查出安全隱患，并予以準時處理，保證生產的安全穩(wěn)定運行。 7、催化劑升溫還原時，必需先通氣，然后再啟動電加熱器，如遇到停氣時，必需馬上關閉電源防止電加熱器燒壞。 8