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1、質(zhì)量通病預(yù)防及處理制度一 、常見(jiàn)通病種類及處理方法:(一)、 一次結(jié)構(gòu):1、模板:通病一: 軸線位移;處理方法: 修正軸線測(cè)放產(chǎn)生的誤差;通常施工能掌握在 5mm以內(nèi)就 ok;(2) )、模板平整度、垂直度和標(biāo)高誤差設(shè)足夠的標(biāo)高掌握點(diǎn),樓層標(biāo)高掌握點(diǎn)進(jìn)行閉合檢測(cè),豎向模板根部找平;模板平整度掌握在 2mm,模板層高掌握在 3mm,底模上表面標(biāo)高掌握在± 3mm;超過(guò)偏差以調(diào)試頂托掌握標(biāo)高高度;模板垂直度掌握在 3mm,超過(guò)誤差應(yīng)重新調(diào)劑;先檢查模板垂直度和掌握軸線是否吻合,再檢查梁底板是否偏移,并作相應(yīng)調(diào)整;建筑樓層標(biāo)高由首層± 0 000 標(biāo)高掌握,嚴(yán)禁逐層向上引測(cè),以防
2、止累計(jì)誤差 ,當(dāng)建筑高度超過(guò) 30m時(shí),應(yīng)另設(shè)標(biāo)高掌握線,每層標(biāo)高引測(cè)點(diǎn)應(yīng)不少于 2 個(gè),以便復(fù)核;(3) )、接縫不嚴(yán)強(qiáng)化工人質(zhì)量意識(shí),認(rèn)真制作和拼裝定型模板;澆筑混凝土?xí)r,木模板提前澆水潮濕,使其脹開(kāi),制作時(shí)拼縫要嚴(yán)密;對(duì)于透光部位,22 / 19 下載文檔可編輯要準(zhǔn)時(shí)修整平直或進(jìn)行封堵;(4) )、脫模劑使用不當(dāng)當(dāng)脫模劑粉刷不符合要求時(shí), 必需清除掉余外的脫模劑, 做到粉刷勻稱,模板上沒(méi)有明顯流痕;(5) )、模板未清理潔凈、壓力水清掃,墻柱根部、梁柱接頭最低處未留清掃孔,模內(nèi)垃圾清除完畢后準(zhǔn)時(shí)將清掃口處封嚴(yán);(6) )、封閉或豎向模板無(wú)排氣孔、澆搗孔混凝土表面易顯現(xiàn)氣孔等缺陷,高柱、高
3、墻模板未留澆搗孔,易 顯現(xiàn)混凝土澆搗不實(shí)或空洞現(xiàn)象;因此,墻體的大型預(yù)留洞口 門窗洞等 底模開(kāi)設(shè)排氣孔,使混凝土澆筑時(shí)氣泡準(zhǔn)時(shí)排出,確保混凝土澆筑密實(shí);高柱、高墻 超過(guò) 3m側(cè)模要分層澆搗孔,以便于混凝土澆灌和振搗;(7) )、模板支撐選配不當(dāng)結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生變形; 模板方案和交底中應(yīng)保證支撐的承載才能及剛度, 防止混凝土澆筑后模板變形; 支撐體系其鋼楞和支撐的布置形式也應(yīng)滿意模板設(shè)計(jì)要求, 監(jiān)管人員應(yīng)監(jiān)督施工人員按方案進(jìn)行施工;2、鋼筋:(1) )、鋼筋原材料不合格另取雙倍試樣作二次檢驗(yàn),如仍不合格,就該批鋼筋不答應(yīng)使用;(2) )、箍筋不規(guī)方:留意操作,使成型尺寸精確,當(dāng)一次彎曲多個(gè)箍
4、筋時(shí),應(yīng)在彎折處逐根對(duì)齊;箍筋的成型和綁扎應(yīng)保證形狀誤差不超過(guò)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)答應(yīng) 值;(3) )、平板愛(ài)護(hù)層不準(zhǔn):愛(ài)護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),愛(ài)護(hù)層砂漿墊塊實(shí)行防脫落措施,對(duì)于墊塊少墊情形進(jìn)行補(bǔ)放,并給與施工人員懲罰;澆搗混凝土前發(fā)覺(jué)愛(ài)護(hù)層不準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)實(shí)行措施補(bǔ)救;(4) )、綁扎節(jié)點(diǎn)松扣:將節(jié)點(diǎn)松扣處重新綁牢3、混凝土:(一)、形狀缺陷混凝土的修補(bǔ), 必需采納與原混凝土完全相同的原材料, 按原協(xié)作比適當(dāng)增減各種成分(可摻加部分白水泥) ,制成三種以上的現(xiàn)場(chǎng)砂漿協(xié)作比,然后分別制作試驗(yàn)樣品( 150*150mm), 2 天后對(duì)比顏色,采納外觀顏色一樣的一個(gè)配比; 形狀缺失和凹陷的部分, 基層先用清水沖
5、洗潔凈,讓其表面濕透;再用上述配比砂漿抹灰補(bǔ)平;形狀翹曲 和凸出的部分,先鑿除余外部分,清洗濕透后用砂漿抹灰補(bǔ)平;(1) )、缺棱掉角結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落,不規(guī)章,棱角有缺陷,可將該 處松散顆粒鑿除, 沖洗充分潮濕后, 視破舊程度用 1:2 或 1:2.5水泥砂漿抹補(bǔ)齊整,或支模用比原先高一級(jí)混凝土搗實(shí)補(bǔ)好,認(rèn)真養(yǎng)護(hù);(2) )、裂縫混凝土顯現(xiàn)表面裂縫或貫穿性裂縫, 影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能; 實(shí)際中全部混凝土結(jié)構(gòu)不同程度地存在各種裂縫, 混凝土原生的微細(xì)裂紋有時(shí)是答應(yīng)存在的, 對(duì)結(jié)構(gòu)和使用影響不大; 但是必需防治產(chǎn)生寬度大于 0.5mm的表面裂縫和大于 0.3mm貫穿性裂縫(一般環(huán)境
6、下的工業(yè)與民用建筑);細(xì)小裂縫: 寬度小于 0.5mm的細(xì)小裂縫, 可用注射器將環(huán)氧樹(shù)脂溶液粘結(jié)劑或早凝溶液粘結(jié)劑注入裂縫內(nèi); 注射前須用噴燈或電吹風(fēng)將裂縫內(nèi)吹干,注射時(shí),從裂縫的下端開(kāi)頭,針頭應(yīng)插入縫內(nèi)深化,緩 慢注入;使縫內(nèi)空氣向上逸出,粘結(jié)劑在縫內(nèi)向上填充;淺裂縫:深度小于 10mm的淺裂縫,順裂縫走向用小鑿刀將裂縫外部擴(kuò)鑿成“ v”形,寬約 56mm,深度等于原裂縫, 然后用毛刷將“ v”槽內(nèi)顆粒及粉塵清除, 用噴燈或電吹風(fēng)吹干, 然后用漆工刮刀或抹灰工小抹刀將環(huán)氧樹(shù)脂膠樹(shù)脂膠泥壓填在“v”槽上,反復(fù)搓動(dòng),務(wù)使 緊密粘結(jié),縫面按需要做成與構(gòu)件面齊平或略微突出成弧形;對(duì)于較細(xì)較深的裂縫,
7、 可以將上述兩種方法結(jié)合使用, 先鑿槽后注射,最終封槽;較寬較深裂縫:先沿裂縫以 10 30cm的間距設(shè)置注漿管,然后將裂縫的其他部位用膠粘帶子以密封, 以防漏漿, 接著將攪拌好的凈漿以 2n/mm2壓力用電動(dòng)泵注入,從第一個(gè)注漿管開(kāi)頭,至其次個(gè)注漿管流出漿時(shí)停止, 接著即從其次個(gè)注漿管注漿, 依次完成,直至最終;錨固法: 以鋼錨栓沿混凝土裂縫以肯定的距離將裂縫錨緊,該法多用于混凝土及鋼筋混凝土的補(bǔ)強(qiáng)加固, 既以復(fù)原結(jié)構(gòu)承載為目的的修補(bǔ)工程;錨栓孔需用機(jī)構(gòu)事先鉆好,待錨栓錨固之后,再用水泥漿或 樹(shù)脂砂漿將栓孔密封;(3) )、墻面垂直度進(jìn)行平面圖治理,垂直度掌握在8mm,當(dāng)垂直度在 7-12m
8、m之間時(shí)用磨光機(jī)進(jìn)行修補(bǔ),當(dāng)垂直度 12 時(shí)先進(jìn)行剔除,然后在保證凈寬尺寸的情形下用成品砂漿進(jìn)行抹灰;(4) )、地面平整度進(jìn)行平面圖治理,標(biāo)高掌握在± 10mm,平整度掌握在 8mm,當(dāng)小部分地面平整度在 7-12mm時(shí),采納滾筒式磨光機(jī)進(jìn)行打磨;(二)、外表缺陷(1) )、蜂窩、麻面混凝土拆模之后,表面局部漏漿、粗糙、存在很多小凹坑的現(xiàn)象, 稱之為麻面;如麻面現(xiàn)象嚴(yán)峻,混凝土局部酥松、砂漿少、大小石子分層積累,石子之間顯現(xiàn)如蜜峰窩的窟窿,稱之為蜂窩缺陷;面積較小且數(shù)量不多的麻面與蜂窩的混凝土表面, 可用 1:2 1:2.5水泥砂漿抹平,在抹砂漿之前,必需用鋼絲刷或加壓水洗刷基層;
9、較大面積或較嚴(yán)峻的麻面蜂窩, 應(yīng)按其全部深度鑿去薄弱的混凝土層和個(gè)別突出的骨料顆料直至正常密實(shí)的砼面為止,然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面, 再用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)的細(xì)石混凝土填塞,并認(rèn)真搗實(shí),較深蜂窩,如清除困難,可埋壓漿管、排氣管,表 面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后, 進(jìn)行水泥壓漿處理; 麻面部位澆水充分潮濕后,用原混凝土協(xié)作比去石子砂漿,將麻面抹平壓光;(2) )、孔洞混凝土結(jié)構(gòu)的孔洞, 是指結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面和內(nèi)部有空腔, 局部沒(méi)有混凝土或者是蜂窩缺陷過(guò)多過(guò)于嚴(yán)峻; 一般工程上常見(jiàn)的孔洞, 是指超過(guò)鋼筋愛(ài)護(hù)層厚度,但不超過(guò)構(gòu)件截面尺寸三分之一的缺陷;將孔洞四周的松散混凝土和脆弱漿膜鑿除,用鋼
10、絲刷和壓力水沖刷,潮濕后用高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土認(rèn)真澆灌、搗實(shí);混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的間隙,局部沒(méi)有混凝土或蜂窩特殊 大,鋼筋局部或全部暴露; 在鋼筋密集處及復(fù)雜部位,認(rèn)真分層振搗密實(shí),將孔洞四周的松散混凝土和脆弱漿膜鑿除,用壓力水沖洗,潮濕后用高強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土認(rèn)真澆灌、搗實(shí);( 4)、露筋:露筋是指鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部的主筋、架立筋、分布筋、箍筋等沒(méi)有被混凝土包裹而外露的缺陷;在混凝土梁和柱的結(jié)構(gòu)上,任何一根主筋的單處露筋長(zhǎng)度不大于10cm,累計(jì)不大于 20cm的,可以進(jìn)行修復(fù),但梁端主筋錨固區(qū)不答應(yīng)有露筋;在混凝土墻和板的結(jié)構(gòu)上, 任何一處露筋長(zhǎng)度不大于 20cm, 累計(jì)不大于
11、40cm的,同樣可以進(jìn)行修復(fù); 露筋缺陷超過(guò)上述范疇時(shí), 應(yīng)做結(jié)構(gòu)檢測(cè)和結(jié)構(gòu)鑒定;結(jié)構(gòu)或構(gòu)件拆模時(shí)發(fā)覺(jué)混凝土表面有鋼筋露出; 第一將外露鋼筋的混凝土渣和鐵銹清理潔凈, 然后用水沖洗潮濕, 范疇不大的稍微露筋可用用 1:2 或 1:205 水泥砂漿壓平整, 如露筋較深, 應(yīng)將薄弱混凝土全部鑿掉沖刷潔凈潤(rùn)濕,使表面沒(méi)有粉層,砂漿或殘?jiān)锰岣咭患?jí) 標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土搗實(shí), 認(rèn)真養(yǎng)護(hù), 重要受力部位的露筋應(yīng)經(jīng)過(guò)技術(shù)鑒定后,實(shí)行措施補(bǔ)救;(6) )、漏振因膠凝材料和凍害緣由而引起的大面積混凝土疏松, 強(qiáng)度較大幅度降低,必需完全撤除,重新建造;與峰窩、孔洞等缺陷同時(shí)存在的疏 松現(xiàn)象,按其修補(bǔ)措施;局部混凝
12、土疏松,可采納水泥凈降或環(huán)氧樹(shù) 脂及其它混凝土補(bǔ)強(qiáng)固化劑進(jìn)行壓力注漿,實(shí)行補(bǔ)強(qiáng)加固;(7) )、夾渣混凝土內(nèi)部夾有雜物且深度超過(guò)愛(ài)護(hù)層厚度, 稱之為夾渣; 雜物的來(lái)源有兩種情形, 一是原材料中的雜物, 另一個(gè)是施工現(xiàn)場(chǎng)遺留下來(lái)的雜物;面積較大的夾渣相當(dāng)于減弱鋼筋愛(ài)護(hù)層厚度, 深度較深的夾渣與孔洞無(wú)異;施工縫部位(特殊是柱頭和梯板腳)更易顯現(xiàn)夾渣;假如夾渣是面積較大而深度較淺, 可將夾渣部位表面全部鑿除, 刷洗潔凈后,在表面抹 1:2 1:2.5水泥砂漿;假如夾渣部位較深,超過(guò) 構(gòu)件截面尺寸的三分之一時(shí),應(yīng)先做必要的支撐,分擔(dān)各種荷載,將 該部位夾渣全部鑿除,安裝好模板,用鋼絲刷刷洗或壓力水沖刷
13、,濕 潤(rùn)后用高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土認(rèn)真澆灌、搗實(shí);(二)、 二次結(jié)構(gòu): 砌筑工程:通縫、瞎縫、抹灰工程:磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、 裂縫、輕質(zhì)隔墻抹灰空鼓、 裂縫、抹灰面不平、陰陽(yáng)角不垂直、不方正、混凝土頂板抹灰空鼓、裂縫樓地面工程:地面平整度、起砂、空鼓、裂縫、二 、事前掌握:明確組織機(jī)構(gòu),強(qiáng)化三檢制度,執(zhí)行驗(yàn)收流程;(一)、 軸線、標(biāo)高引測(cè)及傳遞流程:1、軸線測(cè)放產(chǎn)生誤差;模板軸線測(cè)放后, 組織專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核驗(yàn)收 (東西區(qū)技術(shù)部門互檢所提內(nèi)容),確認(rèn)無(wú)誤后才能砌筑、粉刷、支模和綁扎,軸線位置 答應(yīng)偏差 3mm;2、支模時(shí)未認(rèn)真訂正產(chǎn)生的誤差;支模時(shí)要拉水平、豎向通線,并設(shè)豎向垂直度掌
14、握線,保證模板水平、豎向位置精確;混凝土澆筑前,對(duì)模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核,發(fā)覺(jué)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行處理;(二)、 模板工程:1、模板平整度和標(biāo)高(1) )、樓層無(wú)標(biāo)高掌握點(diǎn)或掌握點(diǎn)偏少,掌握網(wǎng)無(wú)法閉合,豎向模板根部未找平;每層樓設(shè)足夠的標(biāo)高掌握點(diǎn), 豎向模板根部須做找平, 相鄰模板標(biāo)高答應(yīng)相差 2mm,模板平整度掌握在3mm,底模上表面標(biāo)高答應(yīng)偏差± 3mm;(2) )、高層建筑標(biāo)高掌握線轉(zhuǎn)測(cè)次數(shù)過(guò)多,累計(jì)誤差過(guò)大;建筑樓層標(biāo)高由首層± 0 000 標(biāo)高掌握,嚴(yán)禁逐層向上引測(cè),以防止累計(jì)誤差,當(dāng)建筑高度超過(guò) 30m時(shí),應(yīng)另設(shè)標(biāo)高掌握線,每層標(biāo)高引測(cè)點(diǎn)應(yīng)不少于
15、2 個(gè),以便復(fù)核;2、接縫不嚴(yán)混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生漏漿、顯現(xiàn)蜂窩、嚴(yán)峻的顯現(xiàn)孔洞、露筋;強(qiáng)化工人質(zhì)量意識(shí),認(rèn)真制作和拼裝定型模板;澆筑混凝土?xí)r,木模板提前澆水潮濕, 使其脹開(kāi), 制作時(shí)拼縫要嚴(yán)密; 梁、柱交接部位, 接頭尺寸不準(zhǔn)、錯(cuò)位,特殊是邊框外變形,要準(zhǔn)時(shí)修整平直;3、脫模劑使用不當(dāng)造成混凝土污染, 或混凝土殘漿不清除即刷脫模劑, 造成混凝土表面顯現(xiàn)麻面等缺陷;拆模后, 必需清除模板上遺留的混凝土殘漿后,再刷脫模劑;應(yīng)涂刷勻稱,不得流淌,一般刷兩度為宜,以防漏刷,也不宜涂刷過(guò)厚; 脫模劑涂刷后,應(yīng)在短期內(nèi)準(zhǔn)時(shí)澆筑混凝土,以防隔離層遭受破壞;4、模板未清理潔凈鋼筋綁扎完畢, 模板位置未用壓縮空氣
16、或壓力水清掃; 墻柱根部、梁柱接頭最低處未留清掃孔, 模內(nèi)垃圾清除完畢后準(zhǔn)時(shí)將清掃口處封嚴(yán);5、封閉或豎向模板無(wú)排氣孔、澆搗孔混凝土表面易顯現(xiàn)氣孔等缺陷,高柱、高墻模板未留澆搗孔,易顯現(xiàn)混凝土澆搗不實(shí)或空洞現(xiàn)象;墻體的大型預(yù)留洞口 門窗洞等 底模應(yīng)開(kāi)設(shè)排氣孔, 使混凝土澆筑時(shí)氣泡準(zhǔn)時(shí)排出,確?;炷翝仓軐?shí);高柱、高墻 超過(guò) 3m側(cè)模要分層澆搗孔,以便于混凝土澆灌和振搗;6、模板支撐選配不當(dāng)結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生變形;支撐無(wú)足夠的承載才能及剛度, 混凝土澆筑后模板變形; 支撐體系其鋼楞和支撐的布置形式應(yīng)滿意模板設(shè)計(jì)要求, 并能保證安全承擔(dān)施工荷載; 支撐體系的基底必需堅(jiān)實(shí)牢靠, 應(yīng)在支撐底鋪墊型
17、鋼或腳手板等硬質(zhì)材料;側(cè)向支撐必需支頂堅(jiān)固,拉結(jié)和加固牢靠;7、梁模板缺陷梁身不平直,粱底不平,下?lián)?,梁?cè)模炸模;梁底模未按設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定起拱;側(cè)模承載才能及剛度不夠, 拆模過(guò)遲或模板未使用隔離劑; 梁底支撐間距應(yīng)能保證在混凝土自重和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形;如梁精湛過(guò)700mm,應(yīng)在梁中加對(duì)穿螺栓,與鋼管圍擦協(xié)作, 加強(qiáng)梁側(cè)模剛度及強(qiáng)度; 梁模與柱模連接處, 應(yīng)考慮梁模板吸濕后長(zhǎng)向膨脹的影響, 下料尺寸一般應(yīng)略為縮短, 使木模在混凝土澆筑后不致嵌入柱內(nèi);木模板梁側(cè)模下口必需有夾條木,釘緊在支柱上,以保證混凝土澆筑過(guò)程中,側(cè)模下口不致炸模;8、板模板缺陷板中部下?lián)希?板底混凝土面不平; 采
18、納木模板時(shí)梁邊模板嵌入梁內(nèi)不易拆除;樓板模板下的龍骨和牽杠木應(yīng)由模板設(shè)計(jì)運(yùn)算確定, 確保有足夠的強(qiáng)度和剛度,木模板板模與梁模連接處, 板模應(yīng)鋪到梁側(cè)模外口齊平, 防止模板嵌入梁混凝土內(nèi); 板模板應(yīng)按規(guī)定要求起拱; 對(duì)跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)詳細(xì)要求時(shí),起拱高度宜為跨度的1/1000 3/1000 ;9、墻模板缺陷炸模、變形,不垂直,墻根跑漿、露筋;相鄰模板未設(shè)置圍檁或圍檁間距過(guò)大,對(duì)拉螺栓選用過(guò)小或未擰緊;模板根部不平,縫隙過(guò)大;混凝土澆筑分層過(guò)厚,振搗不密實(shí), 模板受側(cè)壓力過(guò)大, 支撐變形;角模與墻模板拼接不嚴(yán), 水泥漿漏出, 包裹模板下口,墻
19、模板垂直度掌握在3mm內(nèi);10 、樓梯模板缺陷樓梯側(cè)幫露漿、麻面,底部不平;采納膠合板組合模板時(shí),樓梯支撐底板的木龍骨間距宜為300 500mm,支承和橫托的間距為800 1000mm,托木兩端用斜支撐支柱,下用單楔楔緊,斜撐問(wèn)用牽杠相互拉牢,龍骨外面釘上外幫側(cè)板,其 高度與踏步口齊, 踏步側(cè)板下口釘 l 根小支撐, 以保證踏步側(cè)板的穩(wěn)固(三)、 鋼筋工程1、鋼筋原材料不合格鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)索要鋼筋合格證, 然后進(jìn)行見(jiàn)證送檢, 待結(jié)果出來(lái)后進(jìn)行鋼筋加工;2、箍筋不規(guī)方:留意操作,使成型尺寸精確,當(dāng)一次彎曲多個(gè)箍筋時(shí),應(yīng)在彎折處逐根對(duì)齊;3、平板愛(ài)護(hù)層不準(zhǔn):檢查砂漿墊塊厚度是否精確, 并依據(jù)平板面積大
20、小適當(dāng)墊多; 愛(ài)護(hù)層砂漿墊塊厚度不精確, 或墊塊墊得少; 澆搗混凝土前發(fā)覺(jué)愛(ài)護(hù)層不準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)實(shí)行措施補(bǔ)救;4、綁扎節(jié)點(diǎn)松扣:將節(jié)點(diǎn)松扣處重新綁牢,綁扎時(shí)要盡量選用不易松脫的綁扣形式, 如綁平板鋼筋網(wǎng)時(shí),除了用一面順扣外,仍應(yīng)加一些十字花扣,鋼筋 轉(zhuǎn)角處要采納兜扣并加纏, 對(duì)緊立的鋼筋網(wǎng)除了十字花扣外, 也要適當(dāng)加纏;(四)、 砼工程(一)、形狀缺陷(1) )、內(nèi)外墻錯(cuò)臺(tái),墻和梁柱凹凸甚至跑模;模板螺栓沒(méi)按交底設(shè)置;梁、柱模板卡具間距過(guò)大,未夾緊模板, 或?qū)菟ㄅ鋫鋽?shù)量不足, 以致局部模板無(wú)法承擔(dān)混凝土振搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力,導(dǎo)致局部爆模;澆筑墻、柱混凝土速度過(guò)快,一次澆灌高度過(guò)高, 振搗過(guò)度; 采
21、納的木模板或膠合板模板過(guò)舊沒(méi)有足夠的承載力;梁、墻模板上部必需有暫時(shí)撐頭,以保證混凝土澆搗時(shí)梁、墻上口寬度;外墻錯(cuò)臺(tái)是根部加固不當(dāng);(2) )、門窗洞口變形;門窗洞口內(nèi)模間對(duì)撐不堅(jiān)固, 易在混凝土振搗時(shí)模板被擠偏; 依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn), 對(duì)模板進(jìn)行特地設(shè)計(jì), 以保證模板及其支架具有足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)固性;(3) )、缺棱掉角結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落,不規(guī)章,棱角有缺陷;木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分潮濕, 混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù);拆除鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)側(cè)面非承重模板時(shí), 混凝土應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度1.2mpa 以上, 表面及棱角才不會(huì)受到損壞;拆模時(shí)不能用力過(guò)猛過(guò)急, 留意愛(ài)護(hù)棱角 ; 吊運(yùn)時(shí),
22、 嚴(yán)禁模板撞擊棱角; 加強(qiáng)成品愛(ài)護(hù) , 對(duì)于處在人多、運(yùn)料等通道處的混凝土陽(yáng)角, 拆模后要用角鋼等將陽(yáng)角愛(ài)護(hù)好, 以免碰損;冬期混凝土澆筑完畢 , 應(yīng)做好掩蓋保溫工作 , 加強(qiáng)測(cè)溫, 準(zhǔn)時(shí)實(shí)行措施 , 防止受凍;( 3)、地面平整度板模板應(yīng)按規(guī)定要求起拱; 對(duì)跨度不小于 4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)詳細(xì)要求時(shí),起拱高度宜為 跨度的 1/1000 3/1000 ;混凝土澆筑時(shí),嚴(yán)格按施工規(guī)范操作,灌筑混凝土后,應(yīng)依據(jù)水平掌握標(biāo)志或彈線用抹子找平、壓光,終凝后 澆水養(yǎng)護(hù),并且頂板采納十字鋼釬進(jìn)行樓板厚度檢查;( 5)、墻面垂直度混凝土表面凹凸不平,或板厚薄不一,表面
23、不平;模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)固性,應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地基上,有足夠 的支承面積,防止浸水,以保證不發(fā)生下沉;在澆筑混凝土?xí)r,加強(qiáng) 檢查,凝土強(qiáng)度達(dá)到 1 2n mm2以上,方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動(dòng),垂直度掌握在 8mm內(nèi),層高掌握在± 10mm,全高掌握在± 30mm,表面平整度掌握在 8mm;( 3)、裂縫早期塑性收縮裂縫: 表面砼特殊是大面積砼加強(qiáng)二次抹面或多次抹面,特殊是初凝后終凝前的抹面, 能有效排除早期塑性凝土早期養(yǎng)護(hù), 一般實(shí)行人工澆水自然養(yǎng)生, 澆水時(shí)間 7 14 天,澆水頻率以砼表面保持潮濕狀態(tài)為準(zhǔn);如能實(shí)行掩蓋塑料薄膜、濕麻袋、濕草袋、噴灑 養(yǎng)護(hù)劑等方法養(yǎng)護(hù),
24、就可基本排除干收縮裂縫; 并留意混凝土的早期養(yǎng)護(hù);濕度裂縫:大體積混凝土降低內(nèi)部濕升,采納干縮裂縫:依據(jù)規(guī)范要求,加強(qiáng)混縮裂縫;混合材料摻量大的水泥或在砼協(xié)作比設(shè)計(jì)時(shí)外摻肯定比例的s95 級(jí)礦粉和級(jí)粉煤灰,酷熱天氣采納加冰工藝,預(yù)埋冷卻水管,冰冷天 氣延長(zhǎng)拆模時(shí)間, 拆模后在大體積砼外表實(shí)行保溫措施, 掌握內(nèi)外溫差不超過(guò) 25;自收縮裂縫: 正確挑選水泥品種和礦物摻合料的品種與摻加量,按設(shè)計(jì)要求留置施工縫、后澆帶,道路砼終凝后準(zhǔn)時(shí)切縫;應(yīng)力裂縫:設(shè)計(jì)上防止應(yīng)力過(guò)于集中,鋼筋工程中加強(qiáng)箍筋、溫度筋、分布筋、加力筋等正確安裝;載荷裂縫:梁板底模拆除時(shí)間必需嚴(yán)格依據(jù)同條件試塊強(qiáng)度要求, 適當(dāng)掌握施工
25、進(jìn)度,待新澆混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.5mpa 以上方可上人進(jìn)行施工作業(yè),新澆樓面上鋼筋、鋼管、模板等分散堆放;冷縫裂縫: 合理支配混凝土澆注次序, 把握混凝土澆注速度和凝聚時(shí)間,當(dāng)混凝土設(shè)備或運(yùn)輸顯現(xiàn)問(wèn)題時(shí),準(zhǔn)時(shí)設(shè)置施工縫;(二)、外表缺陷(1) )、蜂窩和麻面嚴(yán)格掌握砼協(xié)作比;砼拌合要?jiǎng)蚍Q , 攪拌時(shí)間要掌握好;砼下料高度一般不超過(guò) 2m,澆筑樓板下料高度不超過(guò) 1m;開(kāi)頭澆筑前 , 底部應(yīng)先填 50 100mm的與要澆筑砼相同品種的水泥砂漿; 砼坍落度應(yīng)嚴(yán)格掌握, 底層振搗應(yīng)認(rèn)真操作;柱子應(yīng)分段澆筑 , 每段高度不超過(guò) 3.5m, 墻每段高度不大于 3m;柱斷面在 40×40cm以內(nèi),
26、 并有交叉箍筋 , 應(yīng)在柱側(cè)模開(kāi)設(shè)不小于 30cm高的澆筑洞;洞間距不超過(guò) 2m,分層澆筑砼 ,用平板振搗器每層厚度不超過(guò)200mm插, 入式振搗器為振搗器作用部分長(zhǎng)度的 1.25 倍, 人工振搗為 150 200 嚴(yán)格把握振搗時(shí)間 , 不宜長(zhǎng)也不宜短, 按有關(guān)資料查用;施工過(guò)程中常常觀看模板、支架、堵縫等情形;模板面清理潔凈,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物,澆灌混凝土前, 模板應(yīng)澆水充分潮濕, , 拼縫嚴(yán)密 , 防止漏漿;鋼模板要刷脫模劑;模板平整, 無(wú)積水現(xiàn)象; 振搗密實(shí) , 無(wú)漏振;每層砼應(yīng)振搗到氣泡排除為止;(2) )、孔洞混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的間隙,局部沒(méi)有混凝土或蜂窩特殊大,鋼筋局部或全部暴露;在鋼筋密集處 , 如柱梁及主次梁交叉處澆筑混凝土?xí)r, 可采納豆石混凝土澆筑 , 使混凝土布滿模板 , 并認(rèn)真振搗密實(shí);機(jī)械振搗有困難時(shí), 可采納人工搗固協(xié)作;預(yù)留孔洞處應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)下料; 下部往往澆筑不滿 , 振搗不實(shí) , 應(yīng)實(shí)行在側(cè)面開(kāi)口澆筑的措施 , 振搗密實(shí)后再封好模板 , 然后往上澆筑 , 防止顯現(xiàn)孔洞;采納正確的振搗方法 , 嚴(yán)防漏振;掌握好下料;要保證混凝土澆筑時(shí)不產(chǎn)生離析 , 混凝土自由傾落高度應(yīng)不超過(guò) 2m澆筑板時(shí)為 1m, 大于 2m時(shí)要用溜槽、串筒等下料;(3) )、露筋混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局暴露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面;澆灌混凝土,應(yīng)保證鋼筋位置和愛(ài)護(hù)層厚度正
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