高層住宅鋼筋施工方法

1、高層住宅鋼筋施工方法 高層住宅鋼筋工程施工方法 1、鋼筋掌握要點(diǎn): 本工程結(jié)構(gòu)形式主要為現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu),剪力墻抗震等級(jí)為四級(jí),地下一層至地上三層為底部加強(qiáng)部位; 鋼筋工程質(zhì)量掌握要點(diǎn): (1)當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí),應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。 (2)在澆筑混凝土之前,應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱藏工程驗(yàn)收,其內(nèi)容包括: 1)縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等; 2)鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭百分率等; 3)箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等; 4)預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。 2、鋼筋的檢驗(yàn)與存放: (1)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)附有廠家的質(zhì)量證明書,并且按規(guī)定見證取樣復(fù)試和外觀檢查,包括

2、規(guī)格、直徑公差、有無裂紋、氣孔、表面銹蝕狀況,并應(yīng)符合gb1499-1998的規(guī)定。全部鋼筋必需在質(zhì)量證明書齊全及經(jīng)復(fù)試合格后,才能使用。 (2)抽檢取樣:熱軋鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)分批驗(yàn)收。每批由同一牌號(hào)、同一規(guī)格和同一爐號(hào)的鋼筋組成,重量不大于60t。允許由同一牌號(hào)、同一冶煉和澆筑方法的不同爐罐號(hào)的鋼筋組成混合批。混合批中不同爐罐號(hào)的鋼筋含碳量差不得超過0.02%,含錳量差不得超過0.15%。 (3)力學(xué)性能試驗(yàn):從每批鋼筋中任選兩根鋼筋,每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉力試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn),如有一項(xiàng)不滿意規(guī)范要求,則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項(xiàng)試驗(yàn)。如仍不合格,則該批鋼筋不予驗(yàn)收,不能用在正式工程上。

3、(4)鋼筋外觀檢查要求:鋼筋應(yīng)平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀及片狀老銹。 (5)鋼筋運(yùn)到加工工地后,必需嚴(yán)格分批按同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度分別掛牌堆放,不得混淆。 (6)存放鋼筋場(chǎng)地要進(jìn)行地面硬化,堆放時(shí),鋼筋下面要墊以墊木,離地面不宜少于20cm,以防鋼筋銹蝕和污染。 3、鋼筋加工: (1)hpb235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤,其彎鉤內(nèi)徑應(yīng)不小于鋼筋直徑的2.5倍,彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。 (2)除焊接封閉環(huán)式箍筋外,箍筋的末端應(yīng)作彎鉤,彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無詳細(xì)要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定: 1)箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿意規(guī)范的規(guī)定外,尚應(yīng)大于

4、受力鋼筋直徑。 2)對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu),箍筋彎鉤的彎折角度應(yīng)為135°,箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度;不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。 (3)鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法,也可采用冷拉方法,當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí),hpb235級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%,hrb335、,hrb400級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。 (4)鋼筋的半成品加工質(zhì)量、定位梯,定位卡具、馬凳等需提前加工并進(jìn)行預(yù)檢,確保尺寸精確。 (5)加工好的鋼筋半成品在現(xiàn)場(chǎng)指定范圍內(nèi)堆放,且掛牌標(biāo)識(shí),注明鋼筋的型號(hào)、尺寸、使用部位及數(shù)量,防止使用時(shí)發(fā)生誤用。 (6)鋼筋加工的允許偏差: 項(xiàng)目允許偏差(mm) 受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸

5、77;10 彎起鋼筋的彎折位置±20 箍筋內(nèi)凈尺寸±5 4、鋼筋綁扎(連接): 4.1、鋼筋的連接: (1)鋼筋連接:直徑大于等于16的鋼筋采用機(jī)械連接,其他均采用搭接接頭。 (2)在施工現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程jgj107、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程jgj18的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn),其質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)程的規(guī)定。 (3)在施工現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)按圖家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程jgj107的規(guī)定對(duì)鋼筋機(jī)械連按接頭的外觀進(jìn)行檢查,其質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)程的規(guī)定。 (4)鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置二個(gè)或二個(gè)以上接頭。接頭末端

6、至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。 (5)當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭時(shí),設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開。凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。 (6)鋼筋綁扎的搭接: 1)同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑,且不應(yīng)小于25mm。 2)鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為0.3lle,凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。 3)同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受拉鋼筋搭接接頭百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無詳細(xì)要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定: 對(duì)梁類、板類及墻類構(gòu)件,不宜大于25%; 對(duì)柱類構(gòu)件,不宜大于

7、50%。 4)鋼筋綁扎縱向受力鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度,當(dāng)縱向受力鋼筋的綁扎搭接面積百分率不大于25%時(shí),其最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合下列要求: 按設(shè)計(jì)要求受拉鋼筋綁扎接頭最小搭接長(zhǎng)度l1取值見下表: 縱向受拉鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度 鋼筋類型砼強(qiáng)度等級(jí) c15c20-c25c30-c35 光圓鋼筋hpb235級(jí)24d22d 帶肋鋼筋hrb335級(jí)34d27d hrb400級(jí)-40d33d 當(dāng)縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率大于25%,但不大于50%時(shí),其最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)按附表中的數(shù)值乘以系數(shù)1.2取用; 對(duì)有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)構(gòu)件,其受力鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度對(duì)二級(jí)抗震等級(jí)應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)1.15采用;三級(jí)抗震等級(jí)

8、應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)1.05采用;在任何狀況下,受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于300mm。 縱向受壓鋼筋搭接時(shí),其最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)依據(jù)規(guī)范的規(guī)定確定相應(yīng)數(shù)值后,乘以系數(shù)0.7取用。在任何狀況下,受壓鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm。 (7)鋼筋機(jī)械連接: 1)連接要求: 鋼筋機(jī)械連接頭滿意接頭強(qiáng)度及變形性能要求; 接頭的抗拉強(qiáng)度值均不小于該級(jí)別抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值,同時(shí)尚不應(yīng)小于0.9倍鋼筋母材的實(shí)際抗拉強(qiáng)度值。 受同一構(gòu)件內(nèi)同種縱向受力鋼筋接頭位置相互錯(cuò)開,連接區(qū)段長(zhǎng)度35d(d為連接鋼筋中較大的直徑);位于同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積百分率不大于50%。 2)接頭施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與驗(yàn)收: 由技術(shù)供應(yīng)單位提

9、交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告;鋼筋連接開始前及施工過程中,應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn):每種規(guī)格鋼筋接頭試件不少于3根;現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸試驗(yàn);接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行,同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭,以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收;對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批,必需在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn),按級(jí)接頭性能進(jìn)行檢驗(yàn)與評(píng)定。 (8)箍筋的設(shè)置要求: 1)箍筋加密區(qū)應(yīng)遵照抗震規(guī)范的要求執(zhí)行。 2)豎向鋼筋采用綁扎接頭的部位,箍筋應(yīng)按加密區(qū)間距設(shè)置。 4.2、鋼筋綁扎: 4.2.1、底板鋼筋綁扎 1)工藝流程: 清理放線驗(yàn)線鋪設(shè)基礎(chǔ)梁下鐵穿箍筋綁

10、扎機(jī)械連接鋪設(shè)基礎(chǔ)底板下鐵機(jī)械連接放混凝土墊塊敷設(shè)專業(yè)管線安放上層鋼筋支架標(biāo)識(shí)上層鋼筋網(wǎng)間距鋪設(shè)基礎(chǔ)底板上鐵的下層鐵及同方向基礎(chǔ)梁上鐵機(jī)械連接鋪設(shè)基礎(chǔ)底板的上鐵及同方向基礎(chǔ)梁上鐵機(jī)械連接墻體邊線軸線標(biāo)識(shí)墻、暗柱插筋自互檢申報(bào)隱檢隱檢簽證轉(zhuǎn)入下道工序。 2)依據(jù)施工圖紙要求在墊層上彈好下層網(wǎng)片的鋼筋間距、墻、暗柱的邊線,并分別標(biāo)出,必需保證鋼筋位置和間距的精確。 3)底層鋼筋網(wǎng)布筋,從電梯井開始布筋、綁扎,向四邊敷設(shè)。 4)依據(jù)彈好的墻、暗柱位置線,將墻、暗柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固,插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求,甩出長(zhǎng)度不宜過長(zhǎng),墻、暗柱鋼筋插筋位置要固定牢固,以免造成軸線偏移,在澆搗混凝土?xí)r也要

11、隨時(shí)留意校正。 5)綁扎鋼筋時(shí),要求鋼筋交點(diǎn)全部扎牢固,不得跳扣綁扎,為保證鋼筋位置正確,應(yīng)在上面鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋馬凳,然后方可綁扎上層縱橫向鋼筋,綁扎方法同下層。 6)底板鋼筋必需逐點(diǎn)采用順扣或八字扣綁扎,綁扎方法如圖示: 4.2.2、墻體鋼筋綁扎 1)墻體鋼筋綁扎的工藝流程:測(cè)量放線調(diào)整鋼筋位置綁扎暗柱、暗梁鋼筋綁扎掌握墻體立筋位置的水平梯子鋼筋綁扎掌握墻體水平筋位置的豎向梯子鋼筋綁扎墻體豎向鋼筋綁扎墻體水平筋 2)測(cè)量放線:測(cè)量人員依據(jù)軸線掌握網(wǎng)或內(nèi)控點(diǎn)將軸線投測(cè)到樓面上,閉合后將墻身線、模板掌握線、門口、窗洞口位置線放出。 3)調(diào)整鋼筋位移:首先將鋼筋上的混凝土浮灰清理潔凈,鋼筋工依

12、據(jù)墻身線檢查是否有位移現(xiàn)象,如發(fā)覺個(gè)別鋼筋位移的,根據(jù)1:6的角度將位移鋼筋調(diào)整到位。 4)綁扎暗柱鋼筋:在綁扎之前,根據(jù)箍筋的數(shù)量將箍筋套入暗柱插筋上,在綁扎好的暗柱鋼筋上用粉筆劃出箍筋分檔線位置,然后將已套好的箍筋往上移動(dòng),第一根箍筋距混凝土結(jié)構(gòu)面50mm。箍筋彎鉤疊合處沿暗柱豎向交叉布置,按箍筋分檔線位置調(diào)整好箍筋的位置后開始進(jìn)行暗柱鋼筋的綁扎,箍筋綁扎由上往下采用纏扣綁扎。箍筋與主筋交點(diǎn)均要綁扎,箍筋與主筋垂直。箍筋設(shè)拉鉤應(yīng)鉤住主筋。暗柱箍筋綁扎完成以后,吊靠垂直,合格后綁扎連梁鋼筋,穿好連梁主筋,根據(jù)箍筋數(shù)量套好箍筋,箍筋彎鉤疊合處在梁中交叉布置。在主筋上劃好箍筋間距,依次用套扣綁扎

13、。 5)綁扎墻體豎向鋼筋:綁扎墻體立筋時(shí),根據(jù)施工規(guī)范的要求依次將立筋與插筋綁扎好,要求立筋全部垂直。 6)綁扎墻體水平筋:在墻立筋上劃出水平筋的分檔位置線,并在墻體兩端暗柱上拉小白線掌握水平筋的間距。由上而下綁扎橫筋。鋼筋的綁扎采用十字花扣,每1米左右加用一個(gè)纏扣綁扎。網(wǎng)片鋼筋必需全部扎牢。為了保證綁扎鋼筋的質(zhì)量及其綁絲不露出混凝土表面,綁扎鋼筋時(shí)人要站在被綁扎鋼筋的對(duì)面,使綁扣朝里。兩排墻體鋼筋間采用6600拉筋拉結(jié),保護(hù)層墊塊采用c15砼墊塊,綁在水平筋外側(cè)。 4.2.3、樓板鋼筋綁扎 工藝流程:樓板(雙向板)鋼筋工藝流程:清理模板彈線綁短方向板下受力筋綁長(zhǎng)方向板下受力筋放置馬凳綁長(zhǎng)方向

14、板上受力鋼筋綁短方向板上受力鋼筋放置墊塊 1)單向板長(zhǎng)方向受力鋼筋要放在短方向鋼筋的下排。 2)模板支設(shè)完畢以后,測(cè)量人員將鋼筋的位置線彈在樓板上,依照彈好的鋼筋位置線,安放樓板鋼筋。 3)下層鋼筋綁扎完成之后,水電進(jìn)行各種管線的預(yù)留與預(yù)埋。水電配管與樓板上下鐵鋼筋綁扎分段穿插進(jìn)行,削減工序之間交叉作業(yè),加快施工進(jìn)度。經(jīng)過隱藏檢查,綁扎上層鋼筋,上層網(wǎng)片綁扎之前放好鋼筋馬凳,依照下層鋼筋位置,綁扎上層鋼筋,力求位置精確、豎直。 4)上下層鋼筋全部綁扎完畢以后,放好鋼筋墊塊,鋼筋墊塊采用定制的與混凝土強(qiáng)度同等級(jí)的砂漿墊塊,間距為500mm,呈梅花狀布置。 5)鋼筋綁扎完成之后,水電進(jìn)行各種管線的

15、預(yù)留與預(yù)埋。經(jīng)過隱藏檢查,綁扎上層鋼筋,上層網(wǎng)片綁扎之前放好鋼筋馬凳,依照下層鋼筋位置,綁扎上層鋼筋,要求位置精確、豎直。 4.2.4、樓梯鋼筋綁扎: 1)在樓梯段底模上劃出主筋和分布筋的位置線。 2)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙主筋、分布筋的方向,先綁扎主筋再綁扎分布筋,每個(gè)交點(diǎn)均綁扎,原則上應(yīng)先綁梁后綁板筋,且板筋要錨固到梁內(nèi)。 4.4、鋼筋位置的掌握: (1)底板鋼筋定位: 底板鋼筋用馬凳掌握板雙層鋼筋間距如圖: (2)墻體鋼筋定位: 1)豎直鋼筋:豎直鋼筋位置和保護(hù)層用水平鋼筋梯子進(jìn)行內(nèi)擠外頂掌握。鋼筋梯子上小橫筋間距與豎直鋼筋間距相同,如下圖所示: 2)水平鋼筋:水平鋼筋間距及保護(hù)層厚度采用豎向鋼筋

16、梯子進(jìn)行掌握。梯子間距為8001200mm,豎向鋼筋梯子小橫筋間距與水平筋間距相同,間以頂模棍(尺寸為墻厚-2mm),豎向鋼筋梯子用比墻體豎向鋼筋直徑大一級(jí)的鋼筋制作,以代替豎向鋼筋。鋼筋梯形支撐的方法保證鋼筋位置精確和保護(hù)層厚度。 3)雙排鋼筋按要求設(shè)置6拉結(jié)固定筋450mm,呈梅花形布設(shè),必需鉤在內(nèi)外鋼筋的交叉點(diǎn)上,施工時(shí)一次成型。 4)暗柱鋼筋:墻體合模以后,對(duì)上部伸出的鋼筋進(jìn)行修整,暗柱立筋用內(nèi)側(cè)定位箍和外側(cè)定位箍?jī)?nèi)外夾緊。并在上部綁一道臨時(shí)定位箍筋。 5)模板上口鋼筋定位:定位鋼筋固定在模板上口部位,作為外頂措施頂在墻體豎向鋼筋上,保證鋼筋不外靠;水平梯子筋保證墻體鋼筋不向內(nèi)攏,從而

17、保證鋼筋位置的精確。 (3)柱鋼筋: 框架柱主筋位置采用定位箍,與主筋綁扎牢固。 框架柱合模以后,對(duì)上部伸出的鋼筋進(jìn)行修整,柱立筋用定位箍掌握,如下圖所示,并在上部綁一道臨時(shí)定位箍筋。 (4)梁鋼筋:梁底采用混凝土墊塊,梁側(cè)面采用塑料墊塊或帶扎絲的砂漿墊塊固定主筋位置。 (5)板鋼筋: 板鋼筋用馬凳掌握板雙層鋼筋間距如圖: (6)質(zhì)量要求: 鋼筋工程嚴(yán)格按優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)的要求驗(yàn)收,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下: 鋼筋綁扎允許偏差(mm) 項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法 1綁扎骨架寬、高±5尺量 長(zhǎng)度±10 2綁扎網(wǎng)片間距±10尺量 排距±5 3箍筋、構(gòu)造筋間距±10尺量連續(xù)五個(gè)間距 4受力主筋保護(hù)層基礎(chǔ)±5尺量受力主筋外表面至模板內(nèi)表面垂直距離 4.5、鋼筋保護(hù)