祿漪園大酒店施工組織設(shè)計(jì).doc

1、 第一章 工程概況第一節(jié) 總述工程名稱： 宜興祿漪園大廈土建工程建設(shè)單位： 宜興祿漪園大酒店有限公司設(shè)計(jì)單位： 淅江佳境規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)研究院工程地點(diǎn)： 宜興市人民南路西側(cè),岳堤大橋西南側(cè)第二節(jié) 建筑本工程設(shè)計(jì)有二層地下室,用作人防車庫(kù)。建筑裝飾：本次招標(biāo)圖紙中僅設(shè)計(jì)了簡(jiǎn)單的毛胚裝飾，精裝飾由業(yè)主自理。第三節(jié) 結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)形式鋼筋砼框架剪力墻結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)抗震設(shè)防烈度為6度，結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)、框架柱、抗震墻，混凝土抗震等級(jí)為 三級(jí),主體耐火等級(jí)為一級(jí).混凝土本工程混凝土采用商品混凝土,基礎(chǔ)墊層采用C15砼;5.050以下墻柱采用C45；基礎(chǔ)、梁、板采用C40砼；地下室二層抗?jié)B等級(jí)S8;5。050以上22.5

2、50墻柱采用C40；梁、板采用C35砼；22。550以上54。950墻、柱采用C35;梁、板采用C30砼；54.95069.350墻、柱采用C30；梁、板C25砼;69.350以上墻、柱、梁、板均為C25砼；屋頂水池抗?jié)B等級(jí)S6 。鋼筋鋼筋：主要選用一級(jí)鋼筋（HRB235,fy=210N/mm2）；二級(jí)鋼筋（HRB335,fy=310N/mm2）；三級(jí)鋼筋(HRB400，fy=360N/mm2)；級(jí)鋼筋僅用于框支梁、框支柱.鋼筋規(guī)格：級(jí)鋼筋612 級(jí)鋼筋1225 級(jí)鋼筋1432鋼筋接頭：鋼筋直徑小于22時(shí)采用搭接或焊接形式;鋼筋直徑超過(guò)22采用機(jī)械加連接或焊接。焊條采用E43(焊一級(jí)鋼筋)、

3、E55（焊二級(jí)鋼筋、三級(jí)鋼筋)砌體工程防潮層或地圈梁以下采用實(shí)心水泥磚，強(qiáng)度等級(jí)為MU10，M7.5水泥砂漿砌筑。防潮層或地圈梁以上外墻采用490MM、370MM、240MM空心磚，自保溫磚。強(qiáng)度等級(jí):M5.0輕質(zhì)保溫砂漿, 內(nèi)墻為加氣砼砌塊M5混合砂漿砌筑。第四節(jié) 主要工程數(shù)量統(tǒng)計(jì)一、結(jié)構(gòu)工程序 號(hào)材 料 名 稱數(shù) 量1鋼 筋3532t2混 凝 土21098.2m3(不包括屋面、地坪）3砌 塊9840m3注：以上工程量?jī)H供參考第五節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)條件現(xiàn)場(chǎng)三通一平三通一平已具備，水源和電源建設(shè)單位予以提供.工程現(xiàn)狀現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地已平整，主體深基礎(chǔ)圍護(hù)已做好.（車道入口深基礎(chǔ)圍護(hù)未做）現(xiàn)場(chǎng)用地管理辦公室搭設(shè)

4、在施工現(xiàn)場(chǎng)入口處（靠人民路)，工人宿舍設(shè)置在辦公區(qū)后。各臨時(shí)加工棚等臨時(shí)設(shè)施設(shè)置搭設(shè)在擬建建筑的東南側(cè),具體詳見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。第六節(jié) 本工程的特點(diǎn)與施工難點(diǎn)本開(kāi)程地下室施工期間將逢春、夏、秋三季，主體結(jié)構(gòu)施工階段主要在夏； 秋；冬；春季.本工程施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地十分狹窄，必須制訂可行完善的保證措施，最大限度的縮短地下室施工工期.本工程對(duì)施工中安全防護(hù)、環(huán)境保護(hù)、噪音和粉塵控制、市容衛(wèi)生、文明施工等要求非常嚴(yán)格，施工中應(yīng)確保周圍行人的安全和居民的休息、生活及工作不受影響，確保施工現(xiàn)場(chǎng)做到規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化、維護(hù)和樹(shù)立企業(yè)的良好形象,為本工程施工創(chuàng)造一個(gè)良好的環(huán)境.第二章 施工部署第一節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)

5、總平面布置總體布置根據(jù)建筑總平面和現(xiàn)場(chǎng)條件，在地下室中部位置安設(shè)二臺(tái)QYZ40塔吊，一臺(tái)人貨電梯.現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)施工用的混凝土統(tǒng)一由商品混凝土公司配送，現(xiàn)場(chǎng)施工用砂漿及零星非結(jié)構(gòu)用混凝土在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一攪拌,施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一固定攪拌臺(tái)?，F(xiàn)場(chǎng)施工管理辦公室設(shè)置在施工現(xiàn)場(chǎng)大門的入口處。其余各臨時(shí)設(shè)施的布置詳見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖。臨時(shí)供水供電設(shè)施的選取現(xiàn)場(chǎng)施工用水從現(xiàn)場(chǎng)甲方提供的水源處接出，施工用電從現(xiàn)場(chǎng)甲方提供的電源處接出，根據(jù)計(jì)算采用相應(yīng)配電箱.施工臨時(shí)供電計(jì)算如下。用水、用電平面布置詳見(jiàn)施工平面布置圖。臨時(shí)供電計(jì)算：動(dòng)力用電容量P（KVA）P = K K1 × （P1 / COS）+K2P2 式中：C

6、OS-電動(dòng)機(jī)平均功率因素0。75K不均衡系數(shù)1。05K1 K2 需要系數(shù)0.6P1 電動(dòng)機(jī)定額功率高峰期總和，約295KVAP2 電焊機(jī)定額量總和,約254KVA295P= 1。05×( 0.6 -+ 0.6 × 254 ) = 407KVA0.75照明用電按動(dòng)力用電量的10%考慮,則電器設(shè)備總用量為：407 × (1 + 10 ）448KVA配電箱分級(jí)設(shè)置，即全現(xiàn)場(chǎng)設(shè)總配電箱，總配電箱以下設(shè)開(kāi)關(guān)箱，開(kāi)關(guān)箱以下是用電設(shè)備.施工場(chǎng)地、道路及場(chǎng)內(nèi)排水本工程施工場(chǎng)地全部硬化,并有專門的施工臨時(shí)道路，排水溝沿圍墻周圍布設(shè)。本工程工地大門采用自制鋼板門，門扇為密閉不透式,入

7、口處方形門柱截面尺寸800×800采用紅磚砌筑，外貼灰色花崗巖,門柱頂用紅磚砌成階形壓頂也貼灰色花崗巖,所有外觀形式均按照公司貫標(biāo)的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。施工現(xiàn)場(chǎng)大門入口位置安放定制的門衛(wèi)崗?fù)?掛有門衛(wèi)制度牌和安全保衛(wèi)制度牌，實(shí)行來(lái)訪人員登記制度.值班門衛(wèi)統(tǒng)一穿保衛(wèi)制服,服裝整潔，風(fēng)紀(jì)端正,禮貌待人。施工現(xiàn)場(chǎng)臨街面按照無(wú)錫市；宜興市城市街道管理的統(tǒng)一規(guī)定設(shè)置布局。大門入口內(nèi)西側(cè)靠圍墻處架設(shè)高于圍墻的“一圖七牌”。圖牌的形式與格式布局按照公司的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)定制作設(shè)置。車輛出入口處設(shè)沖洗平臺(tái)，平臺(tái)四周設(shè)排水暗溝,溝寬300，上蓋由28鋼筋加工成鐵篦，鐵篦涂刷蘭色防銹漆。另外還設(shè)有一個(gè)沉砂池。池的

8、尺寸為500×500×600。運(yùn)輸土方的車輛出工地前，輪胎、車身須沖洗干凈.為了杜絕運(yùn)輸中泥漿、散體、流體、物料撒漏而污染市政道路，門口設(shè)專人檢查自卸車裝土量，若有超載,則要求車輛卸掉多余土后方可出工地。本工程挖、運(yùn)、棄土由招標(biāo)單位另外分包，我單位參與管理，須和有關(guān)單位共同管理好該分項(xiàng)工程， 本工程運(yùn)、棄土車道設(shè)置在該工程的西北角臨時(shí)出口處.施工時(shí)土方分包單位設(shè)專門門衛(wèi)和專職管理人員管理,確保文明施工和工期。場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)設(shè)施的地面、主要施工路面、通道等實(shí)現(xiàn)硬底化，道路堅(jiān)實(shí),平整暢通，地面無(wú)積水、泥漿。硬底化具體要求如下：水泥庫(kù)地面：本工程采用罐儲(chǔ)散裝水泥，基層土平整、壓實(shí)，現(xiàn)澆

9、200厚C25砼,每邊比罐大50cm,用時(shí)對(duì)罐架四周進(jìn)行磚砌維護(hù)，防止粉塵飄撒，污染環(huán)境.其它地面統(tǒng)一做法：地面經(jīng)平整、找坡、壓實(shí)后，作C15細(xì)石砼100mm。成型后的地面采用1%排水坡，全部坡向圍墻邊排水溝。為防止地面開(kāi)裂，還需進(jìn)行切縫分格，分格大小為6m×6m。施工現(xiàn)場(chǎng)靠圍墻設(shè)有明溝，暗溝組成的完善的平面排水系統(tǒng)，排水溝采用120厚紅磚砌筑，溝寬400，25mm砂漿抹面。±0。00以下施工期間還在基坑底沿底板外圍設(shè)一道臨時(shí)排水溝，坑底水由排水溝匯集至北側(cè)集水井中,再用大揚(yáng)程水泵抽至坑面排水溝。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)沉淀池,廁所設(shè)化糞池。污水、廢水須經(jīng)沉淀后，才能排入市政管網(wǎng)。第二節(jié)

10、 施工指導(dǎo)思想與組織機(jī)構(gòu)鑒于本工程的特點(diǎn),公司把本工程列為重點(diǎn)項(xiàng)目，本著“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的質(zhì)量方針，為實(shí)現(xiàn)本工程建設(shè)的優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明、低耗的目標(biāo)而奮斗，為我市建筑業(yè)和城市建設(shè)作出應(yīng)有的貢獻(xiàn).本工程擬實(shí)行項(xiàng)目法施工管理,委派我公司實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富和管理水平高的同志擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，由項(xiàng)目經(jīng)理選聘技術(shù)、管理水平高的技術(shù)人員、管理人員、專業(yè)工長(zhǎng)組建項(xiàng)目部。項(xiàng)目管理層由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)質(zhì)量主管、安全主管、材料主管和工程質(zhì)量組成員組成，在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和公司的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)對(duì)本工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等實(shí)施計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和決策，對(duì)各生產(chǎn)施工要素實(shí)施合過(guò)程的動(dòng)態(tài)管理.詳見(jiàn)項(xiàng)目

11、組織管理機(jī)構(gòu)及職能圖。作業(yè)層人員的配備：施工人員均挑選有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和勞動(dòng)技能的正式工和合同工，挑選技術(shù)過(guò)硬、思想素質(zhì)好的正式職工帶班。第三節(jié) 施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備工作會(huì)同有關(guān)單位搞好現(xiàn)場(chǎng)接收工作：現(xiàn)場(chǎng)交接的重點(diǎn)是施工測(cè)量與有關(guān)樁基資料的移交,詳細(xì)復(fù)核有關(guān)紅線點(diǎn),布設(shè)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路、臨時(shí)用水管線和其它的臨時(shí)設(shè)施，施工塔吊基礎(chǔ)并盡早安裝塔吊.熟悉和會(huì)審施工圖紙：組織工程技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，施工圖紙的設(shè)計(jì)意圖,全面熟悉和掌握施工圖紙的全部?jī)?nèi)容，檢查各專業(yè)之間的預(yù)埋件、預(yù)埋洞位置的尺寸是否統(tǒng)一或遺漏，提出改進(jìn)設(shè)計(jì)便于施工的合理化建議。編制施工組織設(shè)計(jì)和創(chuàng)優(yōu)施工方案:闡明施工工藝和主要項(xiàng)目的施工方

12、法，勞動(dòng)力組織和工程進(jìn)度、質(zhì)量和安全的保證措施，收集以前施工的各種經(jīng)驗(yàn)性的資料，針對(duì)本工程的特點(diǎn)和難點(diǎn)，編制切實(shí)可行的分項(xiàng)施工方案。技術(shù)交底：在工程開(kāi)工前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人分別組織參加施工的人員進(jìn)行技術(shù)交底，應(yīng)結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位和施工難點(diǎn)的質(zhì)量要求,操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)進(jìn)行交底。技術(shù)交底采取“雙層三級(jí)”制,即技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各分項(xiàng)技術(shù)員向班組長(zhǎng)和質(zhì)檢員交底,班組長(zhǎng)和質(zhì)檢員接受交底后要認(rèn)真反復(fù)地學(xué)習(xí).班組長(zhǎng)接受交底后要組織工人進(jìn)行反復(fù)學(xué)習(xí)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行.編制施工圖預(yù)算:掌握熟悉施工圖紙和有關(guān)技術(shù)業(yè)務(wù)資料,包括施工圖紙、設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)、標(biāo)準(zhǔn)詳圖、施工定額、施工組織設(shè)計(jì)等.計(jì)算工程量，以分項(xiàng)分部、分樓

13、層計(jì)算,以滿足施工時(shí)對(duì)各部位工程量的需要。作好勞動(dòng)力、材料、機(jī)械臺(tái)班等需用量分析.填寫(xiě)材料、人工單價(jià)，計(jì)算其價(jià)值。編寫(xiě)預(yù)算說(shuō)明書(shū)物資、機(jī)具準(zhǔn)備建筑材料及安全防護(hù)用品準(zhǔn)備:對(duì)水泥、鋼材、木材三大建筑材料、特殊材料等，均應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況做好計(jì)劃,分批進(jìn)場(chǎng),編制各項(xiàng)材料計(jì)劃表，對(duì)各種材料的入庫(kù)、保管和出庫(kù)制訂完善的管理辦法，同時(shí)加強(qiáng)防盜、防火的管理。主要安全防護(hù)用品需用量計(jì)劃見(jiàn)附表。施工機(jī)具設(shè)備：施工中計(jì)劃投入的大型施工機(jī)械包括2臺(tái)塔吊，1臺(tái)提升機(jī)、1臺(tái)砼、砂漿攪拌機(jī)，施工中所需的各種中小型機(jī)具設(shè)備配備詳見(jiàn)主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃一覽表?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工管理人員進(jìn)場(chǎng)后，做好如下準(zhǔn)備工作：與有關(guān)單位取得聯(lián)系,搞好現(xiàn)

14、場(chǎng)移交，修整施工出入口，鋪設(shè)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)施工道路，作好地面排水溝,車輛沖洗臺(tái)，搭設(shè)平面布置圖中的臨建設(shè)施，施工塔吊基礎(chǔ)。安全防護(hù)用品計(jì)劃表序號(hào)名 稱規(guī)格單位數(shù)量備注1安全帽塑料頂3002安全帶尼龍付503安全網(wǎng)尼龍平方米28000密目式安全網(wǎng)4焊工手套、面罩雙205竹笆平方米160006安全標(biāo)志牌個(gè)507滅火器個(gè)50主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃一覽表（土建施工）工 種名 稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù) 量單機(jī)功率KW備 注垂直運(yùn)輸機(jī)械塔吊QZ40臺(tái) 128.5臂長(zhǎng)46米塔吊QTZ63臺(tái)135臂長(zhǎng)50米提升機(jī)臺(tái)1室外電梯臺(tái)150水平運(yùn)輸機(jī)械輪胎吊輛1裝載機(jī)輛1手推車輛50土方施工挖土機(jī)輛1自卸汽車輛15夯土機(jī)臺(tái)4砼施工機(jī)械攪拌

15、機(jī)350L臺(tái)27。5砼輸送泵HBT-60臺(tái)190平板振動(dòng)器0。4×0.6M3臺(tái)81。5振動(dòng)棒50根301.1振動(dòng)棒25根80.9鋼筋施工機(jī)械鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)28鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)23鋼筋切割機(jī)臺(tái)23電弧焊機(jī)臺(tái)218.5套筒螺紋連接套25模板施工機(jī)械木工壓刨機(jī)MB206F臺(tái)27.5雙面手電鉆臺(tái)53圓盤(pán)鋸臺(tái)43給排水高壓水泵臺(tái)4潛水泵臺(tái)20水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)4經(jīng)緯儀J2臺(tái)3其 它砂輪機(jī)臺(tái)28主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃一覽表(給排水施工）名 稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量電動(dòng)套絲機(jī)1/2” 3"臺(tái)2電動(dòng)套絲機(jī)2（1/2" ) 4”臺(tái)2電焊機(jī)交流臺(tái)2電焊機(jī)直流臺(tái)2電動(dòng)切割機(jī)16"臺(tái)2沖擊鉆臺(tái)4手提

16、葫蘆5T臺(tái)2手動(dòng)試壓泵臺(tái)2臺(tái)式鉆床臺(tái)2主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃一覽表（電氣施工)名 稱型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量汽車吊25T臺(tái)1汽車吊12T臺(tái)1汽車吊8T臺(tái)1電焊機(jī)臺(tái)4沖擊鉆624mm臺(tái)10手電鉆把10氣割工具套4電動(dòng)彎管機(jī)1" 4”臺(tái)4手動(dòng)彎管機(jī) 1"臺(tái)8電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)3 5T臺(tái)2電動(dòng)切管機(jī)套2磨光機(jī)臺(tái)4兆歐表個(gè)4絕緣搖表500，100V個(gè)2×2=4各項(xiàng)準(zhǔn)備工作計(jì)劃見(jiàn)下面一覽表主要準(zhǔn)備工作一覽表序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容進(jìn)場(chǎng)后第幾天完成承辦單位1施工組織設(shè)計(jì)編制確定施工方案和質(zhì)量技術(shù)安全等措施，并報(bào)審甲方、公司2建立施工組織機(jī)構(gòu)成立項(xiàng)目經(jīng)理部，確定各班組及組成人員1公司、工程處3施工方案編制

17、與交底編寫(xiě)詳細(xì)的施工方案，并向有關(guān)人員和班組仔細(xì)交底3工程處、項(xiàng)目部4編寫(xiě)施工預(yù)算計(jì)算工程量，人工、材料限額量、機(jī)械臺(tái)班4工程處5材料計(jì)劃原材料和各種半成品需量計(jì)劃4項(xiàng)目部6圖紙會(huì)審全部施工圖3甲方、公司7砂漿、砼配合比各種標(biāo)號(hào)的砂漿，砼配合比設(shè)計(jì)8實(shí)驗(yàn)室8現(xiàn)場(chǎng)定位放線點(diǎn)線復(fù)核，建立平面布置的定位和控制細(xì)部3項(xiàng)目部9現(xiàn)場(chǎng)平面布置按總平面圖布置水、電及臨時(shí)設(shè)施4項(xiàng)目部10主要機(jī)具進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)就位2公司、工程處、項(xiàng)目部11主要材料進(jìn)場(chǎng)部分急用材料進(jìn)場(chǎng)5項(xiàng)目部12勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)與教育組織勞動(dòng)力陸續(xù)進(jìn)場(chǎng),進(jìn)行三級(jí)安全技術(shù)教育6項(xiàng)目部13進(jìn)度計(jì)劃交底明確總進(jìn)度安排及各部門的任務(wù)和期限6項(xiàng)目部14質(zhì)量安全

18、交底明確質(zhì)量等級(jí)特殊要求，加強(qiáng)安全勞動(dòng)保衛(wèi)6項(xiàng)目部第四節(jié) 施工工序安排施工分段根據(jù)本工程的布局特點(diǎn)，在地下室工程施工時(shí)，為一個(gè)施工段，上部主體工程施工時(shí)劃分四個(gè)施工段。施工工序地下室底板柱工序安排如下：基坑開(kāi)挖、底板土方整平夯實(shí)砼墊層四周磚模防水層放線底板鋼筋綁扎上部剪力墻豎向插筋固定電梯井、積水井內(nèi)側(cè)模加固承臺(tái)、底板砼澆筑地下一層墻板柱鋼筋綁扎；制模安止水帶澆灌砼墻板制一層頂板模；綁扎鋼筋安止水帶澆灌一層頂板砼綁扎地下二層墻板柱鋼筋制模澆灌地下二層墻板柱砼制模綁扎鋼筋澆灌二層頂板砼.主體結(jié)構(gòu)工序安排如下：主要是以模板、鋼筋、砼三大工序?yàn)橹行?，中間插入部分砌筑與粗裝修.總體安排如下：測(cè)量放線墻

19、柱鋼筋綁扎墻柱模板安裝墻柱砼澆筑梁板模板安裝梁板鋼筋綁扎梁板砼澆筑砼養(yǎng)護(hù)其中水電安裝預(yù)埋、腳手架的搭設(shè)和拆除、拆模、養(yǎng)護(hù)等工序均插入作業(yè),不占用工期.施工到四層時(shí)，即可插入砌體工程，自下而上逐層進(jìn)行。裝飾工程、安裝工程施工工序：砌體工程施工到四層時(shí)經(jīng)過(guò)主體結(jié)構(gòu)分階段驗(yàn)收即可插入內(nèi)墻抹灰、打底，抹灰均自下而上逐層進(jìn)行。結(jié)構(gòu)全部完成后由上至下進(jìn)行外裝修。五、施工進(jìn)度安排本工程招標(biāo)總工期為18個(gè)月日歷天，暫定開(kāi)工日期為2008年10月1日，2010年3月份底主體竣工。第六節(jié) 施工勞動(dòng)力組織勞動(dòng)力的準(zhǔn)備分地下室工程、主體工程和裝飾工程三個(gè)階段準(zhǔn)備。各階段投入的工種及人數(shù)如下表：工 種地下室工程主體工程

20、裝飾工程木工1501205鋼筋工100605砼工60505瓦工406020架子工202020電焊工10105機(jī)械工201010抹灰工303080水電工203050裝飾木工20油漆工20防水工2020普工3030合計(jì)470420280以上工種施工人員均按項(xiàng)目部的安排，按施工進(jìn)度組織進(jìn)場(chǎng)。所有施工班組均由經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)過(guò)硬的正式工帶班，施工人員均為技術(shù)熟練的合同工，班組施工必須在項(xiàng)目部的安排下按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行。第三章 主要項(xiàng)目施工方案第一節(jié) 主要施工方案選定土方開(kāi)挖以機(jī)械開(kāi)挖為主，人工輔助清理。此部分招標(biāo)人另外分包?；觾?nèi)采用井底降水，坑底采用排水明溝、集水井和臨時(shí)集水坑排水體系.模板以膠合板木

21、模為主；剪力墻、柱選用優(yōu)質(zhì)漆面大模板；梁、板模采用普通加厚合板.模板支撐系統(tǒng)主要采用鋼管扣件式支撐體系.上部結(jié)構(gòu)鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工制安，接長(zhǎng)以機(jī)械連接為主。根據(jù)設(shè)計(jì)要求：對(duì)于直徑22的水平和豎向筋均優(yōu)先采用機(jī)械連接或焊接。砼采用預(yù)拌商品砼,砼澆筑為泵送入模澆灌。大體積砼澆采用先為“分段分層踏步推進(jìn)”,后為一個(gè)坡度、薄層澆筑、循序推進(jìn)、一次到頂“的施工工藝,砼采用“雙摻”技術(shù)。腳手架采用落地雙排扣件式鋼管腳手架和懸挑外架。施工現(xiàn)場(chǎng)建筑物周圍邊搭設(shè)人行通道防護(hù)棚.主要機(jī)械設(shè)備選用：垂直運(yùn)輸機(jī)械為2臺(tái)QTZ 40塔吊,同時(shí)輔助以1臺(tái)室外電梯作為裝飾階段垂直運(yùn)輸機(jī)械.第二節(jié) 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工 一、基坑挖土及支護(hù)

22、招標(biāo)人已將除車道入口外基坑支護(hù)好.挖掘施工時(shí)不僅考慮安插井底降水管施工，而且要在基礎(chǔ)開(kāi)挖之前打深井降水.為保證基坑不被水浸泡及澆筑底板砼時(shí)不受地下水和地表水的影響，現(xiàn)場(chǎng)采用以下排水措施：準(zhǔn)備在基坑內(nèi)設(shè)置若干套“深井泵結(jié)合真空泵降水裝置”（每口井內(nèi)放入一臺(tái)高壓潛水泵進(jìn)行不間斷的抽水）,土方挖至-10。200m時(shí)布置輕型井點(diǎn)降水插管，以后再開(kāi)挖梁基礎(chǔ)以及電梯井坑的土方。每20m左右設(shè)置1口深井，降水期限：從基坑開(kāi)挖前15天開(kāi)始到混凝土底板澆筑后30天結(jié)束。在該降水工程中進(jìn)行了土體在降水前后不排水抗剪強(qiáng)度的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，并進(jìn)行了降水加固坑底土層抗剪強(qiáng)度增量的理論計(jì)算的研究，所得成果有參考價(jià)值?；拥籽刂?/p>

23、邊設(shè)置排水明溝和集水井，井口水由水泵抽至坑外排水溝?；禹斏蠄?chǎng)地進(jìn)行硬體化設(shè)計(jì)，場(chǎng)地坡向基頂周邊排水溝?；娱_(kāi)挖后，重點(diǎn)做好基坑面安全防護(hù)，基坑上口周圍設(shè)置安全防護(hù)欄桿，高度不小于1。2m,立桿支柱間距1000mm，材料為48×3.5鋼管,且鋼管統(tǒng)一刷上二遍紅、白色油漆間隔標(biāo)志,且滿掛安全密網(wǎng),詳見(jiàn)下圖。土方開(kāi)挖方法及注意事項(xiàng)1、計(jì)劃按東西兩個(gè)流水段組織施工,第一流水段為718軸；第二六段為2/017軸。每個(gè)流水段分三層挖土，第一層為支撐梁下4米；第二層為底板底面以上;第三層為板底下基坑槽。第二流水段為2/017軸.土方外運(yùn)出口設(shè)在西北角12軸.先由一臺(tái)大挖機(jī)從第一流水段7軸開(kāi)始向下

24、、向東掘進(jìn)。當(dāng)水平支撐梁下形成小挖機(jī)工作空間后，（水平支撐梁以下凈高不少于4米）由兩臺(tái)小挖機(jī)進(jìn)入坑內(nèi)分南北各一臺(tái)同時(shí)沿水平方向逐步向東掘進(jìn)，同時(shí)將土方轉(zhuǎn)駁到大挖機(jī)所及位置裝車外運(yùn)。隨著坑內(nèi)小挖機(jī)不斷向前掘進(jìn)且小挖機(jī)工作半徑與大挖機(jī)工作距離逐漸拉大,此時(shí)再投入兩臺(tái)小挖機(jī)進(jìn)行補(bǔ)充接力，轉(zhuǎn)駁至大挖機(jī)所及位置并及時(shí)裝車外運(yùn),小挖機(jī)投入數(shù)量應(yīng)根據(jù)掘進(jìn)距離拉伸適時(shí)補(bǔ)充.根據(jù)第一流水段約53米長(zhǎng)度，按每臺(tái)小挖機(jī)工作半徑約5米計(jì)算。高峰期將不少于8臺(tái)小挖機(jī)在坑內(nèi)同時(shí)作業(yè)。2、當(dāng)?shù)谝粚油练剑s4米厚）全部完成后即轉(zhuǎn)入第二層（約2米厚）開(kāi)挖。第二層土方為由東向西退挖,出土方式同樣采用多臺(tái)挖機(jī)接力轉(zhuǎn)駁，直至裝車外運(yùn)

25、。第二層土方開(kāi)挖時(shí)須在最終標(biāo)高上面預(yù)留2030cm厚用于小挖機(jī)在基底作業(yè)時(shí)對(duì)原土的保護(hù).3、當(dāng)?shù)诙油练酵诔拿娣e滿足（基坑、槽）小挖機(jī)工作面后隨即投入基坑槽的開(kāi)挖挖出的土方仍轉(zhuǎn)至二層土小挖機(jī)所及位置，并通過(guò)接力轉(zhuǎn)駁至上車外運(yùn)。在機(jī)械挖除最終標(biāo)高土層時(shí)應(yīng)保留1020cm厚的原土保護(hù)層，保留的1020cm土用人工鏟挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。4、第二流水段表面大面積無(wú)支護(hù)水平支撐梁，可用2臺(tái)大挖機(jī)由南向北同時(shí)一次挖除一層土.二層土及基坑槽挖土的順序隨大挖機(jī)順序，挖除方法與第一流水段相同。運(yùn)土車道最終點(diǎn)挖土采用12米長(zhǎng)臂挖機(jī)一次挖除.該部位基坑采用人工開(kāi)挖塔吊吊運(yùn)，直至徹底完成施工。5、工程樁、圍護(hù)樁、水平支撐

26、立柱、信息監(jiān)測(cè)點(diǎn)、水平支撐等的保護(hù)措施每臺(tái)挖機(jī)派專人指揮，樁、柱、支撐身周邊土人工清除，嚴(yán)禁挖機(jī)碰撞、擠壓樁、柱身和水平支撐。更不允許挖機(jī)的任何支撐點(diǎn)作用于懸空的支護(hù)水平梁上.挖土盡量從樁、柱的四周均勻開(kāi)挖，以免一邊開(kāi)挖后,另一邊側(cè)壓致樁、柱身變形或受損。挖機(jī)在土方開(kāi)挖中,嚴(yán)禁扒挖工程樁頭和鋼筋吊筋，不準(zhǔn)挖機(jī)手幫助破樁工程推到未全鑿斷的樁頭。6、水平支撐4米下土方使用0。5m3小挖機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)駁,小心輕挖.7、施工遇下雨坑內(nèi)積水較多，應(yīng)采用基底挖明溝和集水井進(jìn)行有組織排水。確保坑內(nèi)無(wú)明顯積水.8、基坑開(kāi)挖后立即將墊層砼跟上,避免基坑暴露時(shí)間太長(zhǎng).9、由于場(chǎng)外為市政道路,挖土及回填期間須做好道路保潔

27、工作。10、應(yīng)注意妥善保護(hù)定位樁、軸線樁,防止碰撞位移，并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測(cè).11、承臺(tái)、反梁的土方（除預(yù)留磚胎模側(cè)邊回填外）其余土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)走。二、樁頭處理 人工鑿樁頭:本工程樁基為人工挖孔樁基礎(chǔ)，為了保護(hù)樁頭，由人工將樁身砼鑿至設(shè)計(jì)標(biāo)高。標(biāo)高按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行嚴(yán)格控制，樁頭斷面要平整,不能有缺棱掉角現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有斷樁、樁身有裂縫等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)通知甲方、監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位進(jìn)行妥善解決。三、地下室底板及墊層模板施工砼墊層:砼墊層施工順序與土方開(kāi)挖相同，砼墊層施工前，用102000鋼筋頭打入土中控制標(biāo)高.砼基層施工完48小時(shí)后，即可在上面砌四周磚模及電梯井、集水井外磚模.磚胎模施工時(shí)應(yīng)對(duì)墊層進(jìn)行保護(hù).磚胎

28、模：底板周邊磚模采用240墻厚，每隔4米增設(shè)磚柱，電梯井、集水井外模采用240墻厚,全部磚模采用M7.5砼磚、M5水泥砂漿，表面用1:2。5水泥砂漿抹面.電梯井、集水井內(nèi)側(cè)模，采用七夾板加方木楞條支頂.土方回填：磚胎模外側(cè)300用素土回填并分層夯實(shí)，外側(cè)300寬用1：1砂石回填并分層夯實(shí).四、底板及墻鋼筋綁扎底板鋼筋綁扎：底板鋼筋較粗,鋼筋量較大，必須注意以下施工要點(diǎn)：施工前畫(huà)出鋼筋位置線，以確保鋼筋綁扎后位置的正確性。畫(huà)出的底板鋼筋位置線，先鋪底板、地梁下層鋼筋,根據(jù)底板受力情況，確定鋼筋的受力方向和鋼筋的上層位置，然后綁扎地梁。鋼筋綁扎時(shí)鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)全數(shù)綁扎.底排筋用C35砼墊塊墊起，間

29、距800，梅花狀布置，確保保護(hù)層厚度.綁扎完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳，承臺(tái)厚度1900，底板厚度600.用251500,底部與下層筋點(diǎn)焊固定，在馬凳上縱向定位25鋼筋2000，然后再綁扎上層鋼筋和拉筋。根據(jù)基礎(chǔ)承臺(tái)及地梁的受力特點(diǎn)，鋼筋接頭位置及符合設(shè)計(jì)要求.底板上下鋼筋網(wǎng)的雙向通長(zhǎng)鋼筋、豎向筋,采用套筒螺紋連接，其次采用5d雙面搭接焊，搭接焊鋼筋應(yīng)與軸線對(duì)齊。墻插筋：在底板墊層上放出墻位置線，待面筋綁扎完畢后,再用經(jīng)緯儀在面筋上放出墻位置線，用紅油漆作標(biāo)識(shí)，準(zhǔn)確無(wú)誤后，方開(kāi)始插筋,墻豎向鋼筋在底板面筋之上應(yīng)綁扎5排水平筋,并點(diǎn)焊固定,墻筋伸入底板內(nèi)的錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，按規(guī)范要求暗柱筋伸

30、入底板內(nèi)錨固段應(yīng)在上中下三個(gè)位置各加一道箍筋，并且端頭用短鋼筋點(diǎn)焊固定，并保證其位置準(zhǔn)確、垂直、不傾倒、不變形。墻鋼筋綁扎：根據(jù)在砼上彈出的墻身及門窗洞口位置線，再次校正預(yù)埋插筋,綁扎時(shí)先綁24根豎筋，并畫(huà)好橫筋分檔標(biāo)志，然后在下部及齊胸位置處綁兩根橫筋定位，并畫(huà)好豎筋分標(biāo)標(biāo)志.新規(guī)范規(guī)定,橫筋在外，豎筋在里,所以先綁豎筋后綁橫筋.所有鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎,雙排鋼筋之間用8400鋼筋制作的支撐鐵撐緊，保證雙排鋼筋的距離，外側(cè)綁砂漿墊塊,保證保護(hù)層厚度.五、底板砼澆筑本工程底板面積較大，最大厚度達(dá)1。9m,屬較大體積砼.詳細(xì)澆筑方案詳見(jiàn)第四章重點(diǎn)、難點(diǎn)工程。第三節(jié) 主體結(jié)構(gòu)施工一、工藝流程樓面放

31、線墻柱鋼筋綁扎墻柱鋼筋支模梁板支模梁板鋼筋綁扎柱梁板砼砼養(yǎng)護(hù)。二、模板工程工程概要：模板施工主要采用20厚膠合板，鋼木混合支撐，散裝模板的形式。剪力墻、模板配兩套,梁、板模板配三套，以備周轉(zhuǎn)。各工序作業(yè)要點(diǎn)：預(yù)埋墻定位板條。在砼澆筑將要收面層時(shí),在墻四周埋設(shè)50mm寬板條，埋設(shè)時(shí)必須確保墻的保護(hù)層厚度，即板內(nèi)邊離鋼筋30mm。支架搭設(shè).支架采用可調(diào)鋼支撐和滿堂架.其立桿、橫桿、剪刀撐均采用48鋼管搭設(shè)，支撐于土層上時(shí)，立桿下應(yīng)加墊100×100枋木,以避免基層沉陷.支架在該層墻、柱砼澆筑完畢后開(kāi)始搭設(shè).支架搭設(shè)實(shí)行定點(diǎn)、定位搭設(shè),技術(shù)人員提供每層支架布置圖，并由放線人員每隔5m放出控

32、制線并定出標(biāo)高，搭設(shè)時(shí)做到橫平、豎直、成線。滿堂架由于無(wú)法調(diào)節(jié)高度，則要求搭設(shè)前根據(jù)層高挑選立桿.支架拆除。懸臂構(gòu)件跨度大于2m和梁跨度大于8m的模板須在砼達(dá)到100強(qiáng)度后方可拆除。其它構(gòu)件，跨度8m的砼強(qiáng)度達(dá)到75后方可拆除。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)做同條件養(yǎng)護(hù)的試塊。剪力墻模板安裝剪力墻模板使用20厚膠合板，豎楞使用50×100枋木，橫檀使用48鋼管，同時(shí)使用14螺桿、塑膠管、花籃螺桿等輔材。詳見(jiàn)插圖:地下室外圍剪力墻和水池側(cè)壁的砼為抗?jié)B砼，模板加固用的穿墻螺栓要求用帶止水環(huán)的穿墻螺桿緊固。即M14的螺桿中部加焊-3×100×100止水片。按人防要求,人防區(qū)剪力墻加固用的穿墻

33、螺栓均用如上相同的帶止水環(huán)的穿墻螺桿固定模板，具體詳見(jiàn)下圖。墻厚b=500600mm,70×100木枋豎肋，間距300，橫肋采用248×3。5鋼管，間距500；對(duì)拉螺桿間距為：橫向300，縱向500；墻厚b=400mm以下：70×100木枋豎肋間距450,模板橫肋采用248×3.5鋼管，間距600，用對(duì)螺桿固定，對(duì)拉螺桿間距為:橫向450，縱向600.剪力墻施工工序如下：預(yù)埋定位鋼筋、板條立模板立豎楞圍橫檁彈線穿螺桿上螺絲，螺帽固定綁鋼絲繩加斜撐吊線校準(zhǔn)垂直度。技術(shù)細(xì)節(jié)：底部模板定位。主要考慮防止出現(xiàn)由于剪力墻根部脹模而產(chǎn)生墻底部錯(cuò)位、上下層錯(cuò)現(xiàn)象，內(nèi)墻

34、采用預(yù)埋板條，再在其上放線釘板條的方法;外墻則采用在其下層頂部預(yù)埋螺桿的方法，詳見(jiàn)插圖。螺桿起步間距100，橫向、豎向間距400.穿螺桿時(shí)，必須彈線進(jìn)行使得螺桿處在同一直線上。為了防止模板向內(nèi)陷，特別是板與板交接處由于不能在該處穿螺桿，則當(dāng)鐵釘連接豎楞和模板時(shí)，會(huì)因?yàn)橛赏庀騼?nèi)用力使得搭接處模板內(nèi)陷而出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)，所以模板與豎楞的連接必須用鐵釘由內(nèi)向外釘牢，特別是板與板的交接處.豎楞排列間距300，豎楞間搭接采用兩邊釘板條的方式，搭接頭相互錯(cuò)開(kāi)。橫檀采用48鋼管，鋼管搭接使用一字扣件，搭接頭設(shè)在兩枋木豎楞間隔內(nèi)，上下排鋼管搭接位置錯(cuò)開(kāi)，同時(shí)，用鋼絲繩將上下排鋼管綁孔在一起。剪力墻轉(zhuǎn)角處使用異形鋼管預(yù)

35、制件,確保剪力墻轉(zhuǎn)角處不發(fā)生漲模、跑模現(xiàn)象。綁鋼絲繩校準(zhǔn)模板垂直度時(shí)，必須吊鉛錘進(jìn)行。梁、板模：采用膠合板，自身固定為木墊枋和鋼管背杠。具體支模方法詳見(jiàn)插圖。梁模板安裝：在墻上彈出軸線、梁位置和水平線，釘墻頭模板.梁底模板：調(diào)整支架高度，然后安裝梁底模板，并拉線找平。梁側(cè)模板:根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等.梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來(lái)確定。當(dāng)梁高超過(guò)450mm時(shí)，梁側(cè)模板宜加穿梁螺栓加固。為控制好梁側(cè)模下口尺寸，支模時(shí)按1000間距安裝用花監(jiān)螺桿加工而成的卡具，防止梁下口脹模。對(duì)于因?yàn)闃前鍢?biāo)高不同而產(chǎn)生的梁一邊吊模,采取使用特制螺桿的辦法對(duì)梁側(cè)模底部進(jìn)行加固，具體方

36、法詳見(jiàn)插圖.樓面模板：根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距,應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設(shè)計(jì)中確定。一般支柱為8001200mm，大龍骨間距為6001200mm,小龍骨間距為400600mm。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。鋪模板時(shí)可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時(shí)，角位模板應(yīng)能線釘固。樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固,模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。為避免模板拼裝不嚴(yán)，板縫漏漿，在綁扎板筋之前應(yīng)用油氈漿縫隙封閉。梁、板模支架系統(tǒng)：采用鋼頂支撐,梁頂立桿間距600，板1000。電梯井墻模：電梯井內(nèi)模采用散裝木模板，各層電

37、梯井內(nèi)壁均在樓板面標(biāo)高下30公分按500間距預(yù)埋14螺桿，在支本層電梯井模板之前，先在螺桿上安裝用角鋼做成的三角架，用螺帽套牢，做為內(nèi)模支承及下腳固定的作用，內(nèi)模用鋼絲撐對(duì)撐,上口用花監(jiān)螺桿調(diào)節(jié)垂直度，保證電梯井內(nèi)壁平順，垂直角達(dá)到規(guī)范要求.模板拆除：墻、柱模拆除以不損壞構(gòu)件棱角和表面為準(zhǔn)，跨度大于8m的構(gòu)件須待砼強(qiáng)度達(dá)100待上層懸挑構(gòu)件拆除且上部無(wú)施工荷載時(shí)再拆除下部臨時(shí)支頂,其他現(xiàn)澆砼梁板構(gòu)件(跨度8m)的砼強(qiáng)度達(dá)到75之后方可拆模。干粉脫模效果好，性能穩(wěn)定,使用儲(chǔ)運(yùn)方便，經(jīng)脫模后的砼構(gòu)件不影響二次工程，不污染構(gòu)件物鋼筋。本工程中準(zhǔn)備采用此種涂抹劑。三、鋼筋工程本工程采用級(jí)鋼筋，級(jí)鋼筋,

38、級(jí)鋼筋，鋼筋最大直徑為32mm.施工工藝鋼筋制作鋼筋加工制作時(shí)，要將鋼筋加工表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯(cuò)誤和遺漏，對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求,經(jīng)過(guò)這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作,加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。施工中如需要鋼筋代換時(shí),必須充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋砼設(shè)計(jì)規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋.凡重要部位的鋼筋代換,須征得甲方、設(shè)計(jì)單位同意，并有書(shū)面通知時(shí)方可代換。目前市場(chǎng)供貨良好，本工程原則不予代換鋼筋,特殊情況另行書(shū)面請(qǐng)示。鋼筋表面應(yīng)潔凈,粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工

39、藝除銹。鋼筋調(diào)直,可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5。鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭,以節(jié)約鋼材.鋼筋彎鉤或彎曲：鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長(zhǎng)度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。鋼筋彎心直徑為2。5d，平直部分為3d.鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度的理論計(jì)算值：對(duì)轉(zhuǎn)半圓彎鉤為6.25d,對(duì)直彎鉤為3。5d，對(duì)斜彎鉤為4。9d.彎起鋼筋。中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。箍

40、筋。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。箍筋調(diào)整，即為彎鉤增加長(zhǎng)度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)包尺寸而定。鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。直鋼筋下料長(zhǎng)度=構(gòu)件長(zhǎng)度保護(hù)層厚度+彎鉤增加長(zhǎng)度彎起鋼筋下料長(zhǎng)度=直段長(zhǎng)度+斜彎長(zhǎng)度彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長(zhǎng)度箍筋下料長(zhǎng)度箍筋內(nèi)周長(zhǎng)箍筋調(diào)整值彎鉤增加長(zhǎng)度、鋼筋綁扎與安裝：鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙、設(shè)計(jì)是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、心頭是否與下料表相符。核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行綁扎。采用20鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋,22鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。墻墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同

41、基礎(chǔ)。鋼筋有90°彎鉤時(shí)，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在兩層鋼筋之間，應(yīng)設(shè)置撐鐵(鉤）以固定鋼筋的間距。墻筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。剪力墻上下兩邊三道水平處應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎.為了保證鋼筋位置的正確，豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋，并將其與豎筋點(diǎn)焊,以固定墻、柱筋的位置，在點(diǎn)焊固定時(shí)要用線錘校正。外墻澆筑后嚴(yán)禁開(kāi)洞,所有洞口預(yù)埋件及埋管均應(yīng)預(yù)留，洞邊加筋詳見(jiàn)施工圖。墻、柱內(nèi)預(yù)留鋼筋做防雷接地引線，應(yīng)焊成通路。其位置、數(shù)量及做法詳見(jiàn)安裝施工圖，焊接工作應(yīng)選派合格的焊工進(jìn)行,不得損傷結(jié)構(gòu)鋼筋，水電安裝的預(yù)埋，安裝必須配合,不能錯(cuò)埋和漏埋，同時(shí)須預(yù)先告知

42、土建施工隊(duì)加以保護(hù)和積極配合施工。梁與板縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑15mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下,其余做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，雙向板鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)滿綁。應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽(yáng)臺(tái)等懸臂板,要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置及高度。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層,主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁鋼筋在上。樓板鋼筋的彎起點(diǎn)，如加工廠（場(chǎng))在加工沒(méi)

43、有起彎時(shí),設(shè)計(jì)圖紙又無(wú)特殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度1/10L為彎起點(diǎn)。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線1/6L為彎起點(diǎn)。（L板的中一中跨度）?？蚣芰汗?jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處.受拉區(qū)域內(nèi),級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，級(jí)鋼筋可不做彎鉤。鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求.受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度,應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求.板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈

44、線，按線綁扎,控制質(zhì)量.為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，板筋采用鋼筋馬凳縱橫600予以支撐。鋼筋接長(zhǎng)：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程直徑22的鋼筋優(yōu)先采用機(jī)械接長(zhǎng)或焊接，大于22豎向鋼筋采用套筒擠壓連接或焊接。電弧焊:鋼筋電弧焊分幫條焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四種接頭形式。幫條焊：幫條焊適用于、級(jí)鋼筋的接駁，幫條宜采用與主筋同級(jí)別,同直徑的鋼筋制作。搭接焊：搭接焊只適用于、級(jí)鋼筋的焊接,其制作要點(diǎn)除注意對(duì)鋼筋搭接部位的預(yù)彎和安裝，應(yīng)確保兩鋼筋軸線相重合之處，其余則與幫條焊工藝基本相同.一般單面搭接焊為10d,雙面焊為5d。鋼筋坡口焊對(duì)接分坡口平焊和坡口立焊對(duì)接。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目：鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格及焊

45、條類型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計(jì)施工規(guī)范，有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書(shū)和物理性能檢驗(yàn),對(duì)于進(jìn)口鋼材需增加化學(xué)性能檢定，檢驗(yàn)合格后方能使用。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。焊工必須持相應(yīng)等級(jí)焊工證才允許上崗操作。在焊接前應(yīng)預(yù)先用相同的材料、焊接條件及參數(shù)，制作二個(gè)抗拉試件，其試驗(yàn)結(jié)果大于該類別鋼筋的抗拉強(qiáng)度時(shí)，才允許正式施焊，此時(shí)不可再?gòu)某善烦闃尤≡嚰??；卷?xiàng)目鋼筋、骨架綁扎，缺扣、松扣不超過(guò)應(yīng)綁扎數(shù)據(jù)的10%，且不應(yīng)集中。鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定,搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。所有焊接接頭必須進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，其要求是：焊縫表面平

46、順,沒(méi)有較明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，嚴(yán)禁有裂紋出現(xiàn)。機(jī)械性能試驗(yàn)、檢查方法：按同類型（鋼種直徑相同)分批，每100個(gè)為一批，每批取6個(gè)試件，3個(gè)作抗拉試件，3個(gè)作冷彎試驗(yàn).三個(gè)試件抗拉強(qiáng)度值不得低于該級(jí)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度。冷彎試驗(yàn)（包括正彎和反彎試驗(yàn)）彎曲時(shí)接頭位置應(yīng)處于彎曲中心處，冷彎按規(guī)定角度進(jìn)行,接頭處或熱影響區(qū)外側(cè)橫向裂縫寬度不應(yīng)大于0。15mm計(jì)算合格。機(jī)械連接：此項(xiàng)工程對(duì)22以上（包括22）梁、柱鋼筋要求采用機(jī)械連接方式進(jìn)行鋼筋接長(zhǎng)。為保證工程質(zhì)量，我公司決定采用套筒螺紋進(jìn)行連接22以上水平鋼筋。四、砼工程本工程主體主要采用預(yù)拌砼。砼水平和垂直運(yùn)輸以輸送泵為主、塔吊為輔，零

47、星砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)生產(chǎn).砼供應(yīng)：商品砼：擬采用通過(guò)ISO9002質(zhì)量認(rèn)證的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，根據(jù)本工程實(shí)際情況對(duì)其生產(chǎn)技術(shù)監(jiān)控要求如下：材料要求：散裝水泥：水泥所選用標(biāo)號(hào)42。5的普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥.水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告，并要核對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)出廠日期。使用前若發(fā)現(xiàn)受潮或過(guò)期，應(yīng)重新取樣試驗(yàn)。水泥質(zhì)量證明書(shū)中各項(xiàng)品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。品質(zhì)指標(biāo)包括氧化鎂含量、三氧化硫含量、燒失量、細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性、抗壓和抗折強(qiáng)度?；炷恋淖畲笏嘧钚∮昧?地下室為300kg/m3、地下室以上225kg/m3。砂:砂擬優(yōu)先選用優(yōu)質(zhì)河砂?；炷凉こ虘?yīng)優(yōu)先選用粗中砂。對(duì)于泵送砼，砂子宜用

48、中砂，砂率宜控制在4050。砂的含泥量（按重計(jì)），當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于或等于C30時(shí)，不大于3;低于C30時(shí)，不大于5%，對(duì)有抗?jié)B、抗凍或其它特殊要求的混凝土用砂,其含泥量不應(yīng)大于3%，對(duì)C10或C10以下的混凝土用砂，其含泥量可酌情放寬。石子（碎石或卵石）石子宜選用花崗巖為好。石子最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面尺寸的1/4，同時(shí)不得大于鋼筋間最小凈距的3/4。混凝土實(shí)板骨料的最大粒徑不宜超過(guò)板厚的1/2。且不得超過(guò)60mm。對(duì)于泵送砼，碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比，宜小于或等于1:3,卵石宜小于或等于1:2.5.石子中的含泥量（按重計(jì)）對(duì)等于或高于C30混凝土?xí)r，不大于1%；低于C30時(shí)，不大于2

49、%；對(duì)有抗凍、抗?jié)B或其它特殊要求的混凝，石子的含泥量不大于1%;對(duì)C10或C10以下的混凝土，石子的含泥量可酌情放寬。石子中針、片狀顆粒的含量（按重量計(jì)），當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于或等于C30時(shí)，不大于15%；低于C30時(shí)，不大于25%;對(duì)C10或C10以下,可放寬到40%。水:符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水可拌制各種混凝土，不需要進(jìn)行檢驗(yàn).作業(yè)條件：下達(dá)任務(wù)單時(shí)，必須包括工程名稱、地點(diǎn)、部位、數(shù)量，對(duì)混凝土的各項(xiàng)技術(shù)要求(強(qiáng)度等級(jí)、緩凝及特種要求）、現(xiàn)場(chǎng)施工方法、生產(chǎn)效率(或工期）、交接班搭接要求，以及供需雙方協(xié)調(diào)內(nèi)容，連同施工配合比通知單一起下達(dá).設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常,混凝土運(yùn)輸車輛數(shù)量滿足要求。材料供應(yīng)

50、充足，特別是指定的水泥品種有足夠的儲(chǔ)備量或后續(xù)供應(yīng)有保證.全部材料應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格，符合使用要求.攪拌站、澆搗現(xiàn)場(chǎng)和運(yùn)輸車輛之間有可靠的通訊聯(lián)系手段。對(duì)商品砼的質(zhì)量檢查要求：泵送混凝土，每工作班供應(yīng)超過(guò)100m3的工程，應(yīng)派出質(zhì)量檢查員駐場(chǎng).混凝土攪拌車出站前，每部車都必須經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查和易性合格才能簽證放行。坍落度抽檢每車一次；混凝土整車容重檢查每一配合比每天不少于一次?，F(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí),應(yīng)以攪拌車卸料1/4后至3/4前的混凝土為代表。混凝土取樣、試件制作、養(yǎng)護(hù)，均應(yīng)由供需雙方共同簽證認(rèn)可。攪拌車卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象。自拌砼生產(chǎn)：自拌砼用于防止商品砼暫時(shí)供應(yīng)不上的應(yīng)急措施和零星砼的現(xiàn)場(chǎng)拌制，

51、原材料和配合比應(yīng)與商品砼的保持一致。根據(jù)配合比確定的每盤(pán)（槽)各種材料用量要過(guò)稱。裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，如需加摻合料時(shí)，應(yīng)與水泥一并加入?；炷翑嚢璧淖疃虝r(shí)間根據(jù)施工規(guī)范要求確定，摻有外加劑時(shí),攪拌的時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。粉煤灰混凝土的攪拌時(shí)間比基準(zhǔn)混產(chǎn)土延長(zhǎng)10至30s?；炷吝\(yùn)輸：混凝土在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸工具有手推車、吊斗、滑槽（地下室）、泵送等.混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)，延續(xù)時(shí)間，不能超過(guò)初凝時(shí)間。在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)必須在澆灌前進(jìn)行二次拌合.混凝土運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢，若有凹

52、凸不平，應(yīng)鋪墊橋枋。在樓板施工時(shí),更應(yīng)鋪設(shè)專用橋道嚴(yán)禁手推車和人員踩踏鋼筋.(二）泵送混凝土:泵送工藝：泵送混凝土前，先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤(rùn)和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿（或1:2水泥砂漿)，潤(rùn)滑管道后即可開(kāi)始泵送混凝土。開(kāi)始泵送時(shí)，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許范圍內(nèi)，待泵送順利時(shí)，才用正常速度進(jìn)行泵送.泵送期間,料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之間為宜。避免吸入效率低，容易吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時(shí)會(huì)溢出并加大攪拌軸負(fù)荷。混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè)，當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時(shí)，需降低泵送速度,泵送暫時(shí)中斷時(shí),攪拌不應(yīng)停止

53、。當(dāng)葉片被卡死時(shí)，需反轉(zhuǎn)排隊(duì),再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一定時(shí)間，待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。泵送中途若停歇時(shí)間超過(guò)20min、管道又較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)每隔5min開(kāi)泵一次，泵送小量混凝土，管道較短時(shí),可采用每隔5min正反轉(zhuǎn)23行程，使管內(nèi)混凝土蠕動(dòng)，防止泌水離析，長(zhǎng)時(shí)間停泵(超過(guò)45min)氣溫高、混凝土坍落度小時(shí)可能造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中清除。泵送先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸拆管。在高溫季節(jié)泵送，宜用溫草袋覆蓋管道進(jìn)行降溫，以降低入模溫度。泵送管道的水平換算距離總和應(yīng)小于設(shè)備的最大泵送距離.泵送結(jié)束清理工作:泵送將結(jié)束時(shí)，應(yīng)估算混凝土管道內(nèi)和料斗內(nèi)儲(chǔ)存的混凝土量及澆搗現(xiàn)場(chǎng)所欠混凝土量（150mm徑管每100有1。75m3），以便決定拌制混凝土量.泵送完畢清理管道時(shí)，采用空氣壓縮機(jī)推動(dòng)清洗球。先安好專用清洗水，再啟動(dòng)空壓機(jī)，漸進(jìn)加壓.清洗過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)敲擊輸送管，