某主題餐廳主體結(jié)構(gòu)施工方案(DOC92頁)(優(yōu)質(zhì)推薦版)(優(yōu)質(zhì)推薦版)

1、704主體工程施工方:案技術(shù)目錄第一章工程概述11.1 工程參建單位概況1.2編制依據(jù)1.第二章施工部署3.第三章鋼筋工程7.3.1 鋼筋工程技術(shù)措施流程圖7.3.2鋼筋加工8.3.3鋼筋的連接8.3.4梁鋼筋綁扎133.5板鋼筋綁扎133.6剪力墻鋼筋綁扎143.7成品保護(hù).15第四章模板工程164.1 模板工程技術(shù)措施流程圖 .164.2施工方法及技術(shù)措施1.74.3模板支設(shè)及撤除 28第五章混凝土工程465.1混凝土工程技術(shù)措施流程圖 465.2商品混凝土質(zhì)量控制475.3施工縫留設(shè)位置 4.75.4施工縫的處理485.5混凝土澆筑要點(diǎn)495.6混凝土養(yǎng)護(hù).5.05.7混凝土工程允許偏差

2、及檢驗(yàn)方法505.8成品保護(hù)51第六章分局部項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施51第七章平安健康體系60一、工程概述1.1工程參建單位概況工程名稱：上海迪士尼樂園工程?-園區(qū)二一期工程工程地址：上海國際旅游度假區(qū)核心區(qū)域 A-1地塊建設(shè)單位：上海國際主題樂園設(shè)計(jì)單位：上海建筑設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位：上海同濟(jì)工程咨詢施工總承包單位：中國京冶工程技術(shù)本工程為探險(xiǎn)島餐廳，本次施工范圍為主體工程施工。探險(xiǎn)島餐廳分為A、B、C、D E、F和G共7個(gè)區(qū)，A區(qū)板頂屋脊高4.75m,屋面坡度為3%屋面為雙向坡度，樓板厚為150mm B區(qū)板頂屋脊高4.75m,屋面坡度為3%屋面為雙向坡度，樓板厚為150mm C區(qū)2軸一6軸交 V軸

3、一N軸板最高點(diǎn)為4.03m,單項(xiàng)坡度3%坡向2軸；V軸一L軸交2軸一18軸板頂最高點(diǎn) 為5.55m,單項(xiàng)坡度3%坡向L軸，板厚為150mm D區(qū)板頂屋脊高為5.28m,屋面坡度為3% 屋面為雙向坡度，樓板厚度為150mmE區(qū)S軸-J軸交11軸一33軸板頂最高點(diǎn)標(biāo)高為5.4m,單 項(xiàng)坡度3%坡向J軸，樓板厚度為150mm F區(qū)YJ軸-S8軸交30軸-35軸板屋脊髙為4.76m,屋 面坡度為3%屋面為雙向坡度，樓板厚為150mm;22tt 30軸交丫2軸-U軸板最高點(diǎn)為5.6m,單 項(xiàng)坡度3%坡向30軸；19軸-23軸交丫2軸-S軸為弧形板，屋脊髙為8.4m；樓板厚度為150mm G區(qū)屋面為鋼結(jié)構(gòu)

4、屋面此處由鋼結(jié)構(gòu)單位施工。柱有350mn圓形混凝土柱39只，450mnH 形柱6只，350X350mr柱16只。1.2編制依據(jù)業(yè)主提供施工圖紙迪士尼技術(shù)規(guī)格書2021年9月15日版?建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?GB50300-2001?地基與根底工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50202-2002?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50205-2002?建筑機(jī)械使用平安規(guī)程?JGJ33-2021?建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)?JGJ59-2021GB50026-2007?工程測量標(biāo)準(zhǔn)?二、施工部署本次施工范圍為主體結(jié)構(gòu)墻、板、柱施工，施工順序?yàn)镈區(qū)一C 區(qū)一E 區(qū)B 區(qū)一F區(qū)一A 區(qū)一G 區(qū)。BEB1F

5、4=餐廳施工平面圖三、鋼筋工程1、鋼筋工程技術(shù)措施流程圖2、鋼筋加工2. 1鋼筋米購、檢驗(yàn)按照材料采購方案，嚴(yán)格按照業(yè)主合同協(xié)議書提供的鋼筋生產(chǎn)廠家及其分廠或合作廠進(jìn)行 采購，嚴(yán)格要求鋼筋材質(zhì)，鋼筋進(jìn)場時(shí)必須提供齊全的材質(zhì)證明， 按爐號及直徑d分批查對標(biāo) 志和外觀檢查，并按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定抽樣做力學(xué)性能測試，經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格前方可使用。 鋼筋進(jìn)場后按照批次、規(guī)格分類堆放并作標(biāo)識牌，雨天做好防雨措施。2.2鋼筋加工1、現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工棚，嚴(yán)格按鋼筋翻樣圖紙進(jìn)行，鋼筋加工主要包括：調(diào)直、除銹、下料、彎曲。鋼筋加工應(yīng)平直，平直段無局部彎曲，采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，1級鋼筋 的冷拉率不宜大于4%2、 鋼

6、筋加工實(shí)行“樣板制，由班組加工樣板，掛在鋼筋加工區(qū)，以明確加工標(biāo)準(zhǔn)， 先加工90°、135°、180°和箍筋的鋼筋樣板，驗(yàn)收合格前方可大量加工。加工成形后的鋼 筋應(yīng)按規(guī)格碼放整齊，并做標(biāo)牌，注明使用部位，以免用錯(cuò)；3、鋼筋加工的形狀、尺寸、數(shù)量，必須和鋼筋的配料單符合，箍筋要方正平直，受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸允許偏差土 10mm無局部彎折；4、鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合以下規(guī)定：1HRB400鋼筋末端做90°或135°彎折時(shí)，鋼筋的彎曲直徑 D不宜小于鋼筋直徑d的4 倍，平直局部長度應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求確定；2箍筋的末端應(yīng)作成135° /

7、135。形式，彎鉤彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于 箍筋直徑的2.5倍；彎鉤平直局部的長度不應(yīng)小于箍筋直徑的 10倍。3、鋼筋的連接本工程墻板鋼筋直徑D> 20鋼筋采用直螺紋連接，直徑 D< 20采用搭接連接；梁鋼筋直徑 D> 20鋼筋采用直螺紋連接，直徑 D< 20采用搭接連接。1 、綁扎搭接：搭接長度的末端距離鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于最大彎矩處。 搭接長度按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。受拉區(qū)域內(nèi)，I級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤。鋼筋搭接處， 應(yīng)在中心和兩端用火燒絲扎牢。受壓鋼筋搭接長度按設(shè)計(jì)要求。2 、鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為 1.3LL或

8、1.3LLe，綁扎搭接接頭面積率梁板墻類不宜大于25%柱類不宜大于50%鋼筋焊接接頭位連接區(qū)段的長度為 35dd為受力鋼筋 的較大直徑，且不小于500mm機(jī)械接頭連接區(qū)段的長度為 35d d為受力鋼筋的較大直徑 除設(shè)計(jì)另有說明外，位于同連接區(qū)段內(nèi)的縱 向受力鋼筋接頭面積率，焊接接頭不應(yīng)大于 50%機(jī)械接頭不宜大于50%3、機(jī)械連接：機(jī)械連接采用直螺紋連接，直螺紋連接施工方法如下表:直螺紋連接施工方法工序名稱1 .施工準(zhǔn)備1上崗人員培訓(xùn)要求1、凡參與接頭施工的操作工人，技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員，均應(yīng)參加技術(shù)培訓(xùn)。2、操作工人應(yīng)能熟練操作，持證上崗。工具方法1、組織有關(guān)人員進(jìn)行操作技術(shù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)有關(guān)

9、技術(shù)規(guī)程。2、了解接頭質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3、考核合格后發(fā)上崗證。負(fù)責(zé)部門技術(shù)部、工程部附加說明貫徹接頭100%合格要求，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。工序名稱施工準(zhǔn)備：2檢查待加工的鋼筋要求1、鋼筋材質(zhì)符合 GB1499-91, GB13014-91標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定2、鋼筋應(yīng)先調(diào)直后下料，保證切口斷面與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲。工具砂輪切割機(jī)、大錘方法1、鋼筋做母材抗拉試驗(yàn)。2、鋼筋端部彎曲的應(yīng)切去或直整；馬蹄太大應(yīng)切去。負(fù)責(zé)部門工程部附加說明嚴(yán)禁用氣割，電焊下料。工序名稱1.施工準(zhǔn)備：3調(diào)試滾絲機(jī)要求1、檢查滾絲機(jī)準(zhǔn)備情況。2、檢查滾軋頭是否與加工鋼筋規(guī)格相符。3、安裝好滾絲機(jī)，試機(jī)滾軋出合格的絲頭。工具扳

10、手、改錐、環(huán)規(guī)、電筆方法1、接好電源，空車試機(jī)是否正常，加好冷卻液，檢查2、操作部位及電器是否正常，輔件齊全。3、裝好滾軋頭，調(diào)整好尺寸。4、固定滾絲機(jī)，取短鋼筋試加工。負(fù)責(zé)部門工程部附加說明1、滾軋頭應(yīng)與加工鋼筋相符，按說明書調(diào)整。2、試加工后，如長度有誤，及時(shí)調(diào)整限位塊。工序名稱1 .施工準(zhǔn)備4做好鋼筋支加架要求1、搭好放待加工鋼筋的支架。2、支架上面應(yīng)與滾絲機(jī)夾緊機(jī)構(gòu)平齊。工具腳手架或木板方法1、將滾絲機(jī)放置在支架兩端，滾軋頭相對，中心咼相冋且冋軸。2、將支架調(diào)整平放上鋼筋，鋼筋軸線與滾絲機(jī)軸線等高。負(fù)責(zé)部門工程操作人員附加說明工序名稱施工準(zhǔn)備：5檢查連接套規(guī)格化格等級要求1、連接套要有

11、合格證及等級標(biāo)志。2、連接套應(yīng)與加工連接的鋼筋規(guī)格相同。工具目測方法1、檢查提供的連接套是否有合格證及等級樗。2、核對連接套數(shù)量。3、連接套是否有保護(hù)蓋，看清保護(hù)蓋上的規(guī)格。負(fù)責(zé)部門工程部，工程操作人員附加說明工序名稱2 .螺紋加工：6 裝夾鋼筋要求1、鋼筋在滾絲機(jī)上裝夾長度適宜。2、縱肋放在夾緊鉗槽中。3、夾緊機(jī)構(gòu)用力鎖緊。工具直觀檢查方法1、目測鋼筋裝夾位置，應(yīng)將鋼筋端部靠在滾壓頭平面位置2、手動檢查夾緊扳手是否旋緊。負(fù)責(zé)部門操作工附加說明不可將一根鋼筋兩端分別裝夾在兩臺滾絲機(jī)上工序名稱2 .螺紋加工：7 滾軋螺紋要求1、滾軋螺紋時(shí)必須加冷卻潤滑液。2、參照滾絲機(jī)使用說明書，正確操作。工具

12、滾絲機(jī)方法1、鋼筋夾緊后，啟動滾絲機(jī)噴出冷卻液后再滾軋加工。2、初使?jié)L軋用力不可太大。負(fù)責(zé)部門操作工，工地技術(shù)員，技術(shù)部附加說明1、冷卻液應(yīng)為水溶性冷卻潤滑液，嚴(yán)禁使用機(jī)油及潤滑液。2、當(dāng)氣溫低于0C。時(shí)，應(yīng)摻入15%-20%亞硝酸鈉。工序名稱2 螺紋加工：8檢查螺紋牙形及加工長度要求1、牙形飽滿大于螺紋中徑尺寸，無裂紋、斷牙等缺陷，且與牙形規(guī)吻合。2、螺紋有效長度用專用環(huán)規(guī)檢查，在環(huán)規(guī)缺口氾圍內(nèi)。工具環(huán)規(guī)方法參照質(zhì)量要求，操作工人逐個(gè)檢查絲頭加工質(zhì)量負(fù)責(zé)部門操作工、工程部附加說明有效絲扣牙形大于螺紋中徑尺寸工序名稱2 .螺紋加工：9 擰好連接套筒及保護(hù)帽要求1、合格鋼筋一端絲頭擰上連接套，擰

13、到位。2、另一端絲頭擰上保護(hù)帽，不得松動。工具扳手方法1、 用扳手將連接擰到位，外露有效絲扣不超過3扣2、鋼筋另一端絲頭擰緊塑料保護(hù)帽。負(fù)責(zé)部門工程部、操作工附加說明連接套外露端應(yīng)有塑料保護(hù)蓋工序名稱2 .螺紋加工：7 滾軋螺紋要求1將合格的絲頭擰上連接套及保護(hù)帽2 按規(guī)格分別堆放整齊待用工具方法將鋼筋按不同規(guī)格分別存放在指定場地負(fù)責(zé)部門操作工，工程部附加說明在堆放搬運(yùn)過程中，發(fā)現(xiàn)保護(hù)帽及連接套保護(hù)蓋脫落現(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)及時(shí)清理螺紋，并將保護(hù) 帽及保護(hù)蓋重新擰好，堆放待用工序名稱3 接頭施工11檢查連接套筒及絲頭是否完好無損要求1、連接鋼筋前，應(yīng)檢查連接套筒規(guī)格等極是否符合要求2、鋼筋和連接套筒的

14、絲扣是否完好無損，是否干凈工具目測方法目測直觀檢查負(fù)責(zé)部門工程部，技術(shù)部附加說明1、檢驗(yàn)規(guī)格可看標(biāo)記，等極檢驗(yàn)可做抗拉試驗(yàn)2、采用預(yù)埋接頭時(shí)，連接套位置，等極和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，連接套外露端應(yīng)有保護(hù)蓋3、鋼筋絲頭有效扣外徑大于中徑尺寸工序名稱3 .接頭施工12將連接套旋合到位，檢查外露絲扣要求1、將連接套擰入端保護(hù)蓋去掉2、將鋼筋塑料保護(hù)帽擰下，對正鋼筋軸線擰入套筒3、 將鋼筋旋合到位，檢驗(yàn)外露有效絲扣不超過3個(gè)工具扳手方法用扳手將接頭逐個(gè)旋合到位負(fù)責(zé)部門工程部附加說明連接時(shí)，操作人員需逐個(gè)對接頭進(jìn)行外觀檢查接頭外露有效絲扣不超過 3扣，否那么應(yīng)立即擰入，到達(dá)合格要求工序名稱3 接頭施工13

15、給完成的接頭做標(biāo)記要求凡已旋合到位，外觀檢查合格的接砂必須用油漆做好標(biāo)記，以便檢查工具目測方法目測直觀檢查負(fù)責(zé)部門工程部附加說明油漆標(biāo)記由專人負(fù)責(zé)，不允許隨意亂劃工序名稱3 .接頭施工14檢查待連的一端是否有保護(hù)帽要求鋼盤連接完畢后，應(yīng)檢查待連接的一端是否有保護(hù)帽，如有脫落就立即擰好檢測工具目測方法用目測方法逐個(gè)檢查負(fù)責(zé)部門工程部附加說明如發(fā)現(xiàn)絲扣上有污物，應(yīng)立即清理干凈1鋼筋滾軋直螺紋接頭的驗(yàn)收：1為保證鋼筋滾軋直螺紋連接接頭的強(qiáng)度到達(dá)國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ107-96中A級接頭的要求；2滾軋螺紋長度用專用環(huán)規(guī)檢查在環(huán)規(guī)的缺口范圍內(nèi)；3紋絲頭應(yīng)有保護(hù)帽或連接套保護(hù)絲頭；2直螺紋連接套筒的驗(yàn)收，直

16、螺紋連接套筒到達(dá)下述條件為合格：1連接套有合格證；2連接套有材料質(zhì)量證明書材質(zhì)單；3連接套絲扣用通規(guī)檢查通規(guī)能通過；4連接套絲扣用止規(guī)檢查止規(guī)不能通過；5連接套一端應(yīng)有塑料保護(hù)蓋；6塑料保護(hù)蓋上有與連接鋼筋規(guī)格相同的規(guī)格標(biāo)志。3鋼筋滾軋直螺紋接頭的驗(yàn)收，鋼筋滾軋直螺紋接頭到達(dá)下述條件為合格：1套筒兩端擰入連接套的長度應(yīng)相等，差值不大于一個(gè)絲扣；2兩端鋼筋絲頭應(yīng)擰緊，使鋼筋絲頭頂緊；3鋼筋旋合到位后，外露完整絲扣不超過 2扣；4擰緊的接頭做油漆標(biāo)記。4梁鋼筋綁扎：1 、縱向鋼筋的保護(hù)層凈厚詳結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明，但有建筑防水措施的迎水面保護(hù) 層厚度不小于40mm當(dāng)保護(hù)層厚度大于50mm寸，采取的有效防

17、裂構(gòu)造措施詳單項(xiàng)工程補(bǔ)充說 明；2 、縱向鋼筋的接頭宜優(yōu)先采用機(jī)械連接，直徑28的鋼筋不宜采用搭接鋼筋的接頭宜 在受力較小處，如梁面筋在跨中梁底筋在支座宜避開梁、柱端箍筋加密區(qū)框架貫穿筋，當(dāng)直徑28時(shí)應(yīng)采用機(jī)械連接或焊接；3 、凡底面縱筋伸入支座后向上或下的彎折，以及純懸臂梁面筋伸入支座的彎折，應(yīng) 盡量將鋼筋伸至支座遠(yuǎn)端柱筋的內(nèi)側(cè)；4) 、凡主次梁(包括懸臂梁之邊梁)梁底為同一標(biāo)高時(shí)，在其交匯處，次梁底筋應(yīng)放在主梁底筋(或懸臂梁底筋)之上，當(dāng)懸臂梁之次梁高于懸臂梁h2時(shí)按大樣加筋；5板鋼筋綁扎1) 、板鋼筋構(gòu)造：板支座面筋分布筋及單向板分布底筋除結(jié)構(gòu)平面另有注明外，一律用 8200除說明外，雙

18、向板的短向鋼筋放在外層，長向鋼筋放在短向鋼筋之內(nèi)；屋面板除按圖 配置根本鋼筋網(wǎng)外，跨中板面另加抗伸縮鋼筋網(wǎng)。2) 、板筋定位：配雙層鋼筋的板均應(yīng)在雙層鋼筋之間加支撐鋼筋，支撐鋼筋做法按施工規(guī) 程。3) 、頂板鋼筋綁扎工藝：校正預(yù)留位置一清理模板一劃線、 分檔一綁下鐵-綁負(fù)彎矩筋一 墊保護(hù)層(砂漿墊塊)驗(yàn)收4) 、板鋼筋綁扎施工要點(diǎn)：(1) 板鋼筋的錨固采用普通鋼筋時(shí)，樓板跨中受力鋼筋錨入支座長度5d，且應(yīng)伸至梁(或墻)內(nèi)的長度為a并加彎鉤采用冷軋變形鋼筋焊接鋼網(wǎng)等時(shí)， 按有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)程執(zhí)行；(2) 板筋綁扎：先去除模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物，并辦完模板預(yù)檢手續(xù)。 在樓板上彈出軸線、墻

19、體位置線。用粉筆在模板上畫好主筋、分布筋間距。按畫好的間距，先 擺受力主筋，后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。鋼筋搭接長度、位置符 合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求。綁扎負(fù)彎距鋼筋，每個(gè)扣均要綁扎。最后在主筋下墊塑料墊塊；(3) 頂板筋施工時(shí)，應(yīng)先綁扎下層鐵，待設(shè)備預(yù)埋管線后，再綁扎上層鐵。兩層鋼筋 之間須加鋼筋支撐，以保證上部鋼筋的位置；(4) 洞邊加筋：樓板開洞處除方孔寬度或圓孔直徑 300的板筋可繞過洞邊不需切斷受力筋外，凡寬度或直徑1000的洞，未有注明者均在板底每側(cè)各加兩條鋼筋，其兩側(cè)鋼筋面積 應(yīng)能補(bǔ)償孔洞截?cái)嗟匿摻蠲娣e。單向板主力向加筋伸入板全跨，另一向過洞邊各30d。5)、成品保

20、護(hù)：(1) 成型鋼筋捆牢，堆放到箍筋堆放棚區(qū)內(nèi)，支墊好，防銹蝕。掛好標(biāo)識牌及填寫好 尺寸、規(guī)格、部位；(2) 加工好的半成品，按指定地點(diǎn)堆放，地面用鋼管搭設(shè)存放架，距地面300 mm高,并標(biāo)明規(guī)格、尺寸、簡圖、部位，堆放整齊；(3) 嚴(yán)禁隨意私自割斷鋼筋；(4) 綁扎完的梁、板鋼筋要設(shè)鋼筋凳，上鋪腳手板作為人行通道，防止板負(fù)彎矩筋被 下移以及受力構(gòu)件配筋位置變化而改變受力構(gòu)件；(5) 綁扎完的墻、柱鋼筋，人員上下要經(jīng)過腳手架，禁止攀爬鋼筋；6澆筑混凝土?xí)r，地泵管應(yīng)用鋼筋凳架起并放置在跳板上，不允許直接鋪放在綁好的鋼筋上，以免泵管振動將結(jié)構(gòu)鋼筋振動移位；7澆筑混凝土前，必須對豎向插筋加套管或進(jìn)行

21、圍擋保護(hù)，以防止鋼筋被污染；8嚴(yán)格控制各加密區(qū)段的鋼筋量，不得漏缺；9鋼筋綁扎完后，嚴(yán)禁施工機(jī)械的油污等污染鋼筋，如果鋼筋被油污污染可采用適 當(dāng)濃度的洗滌液進(jìn)行清洗，并用清水沖洗干凈；10鋼筋綁扎成形后，認(rèn)真執(zhí)行三檢制度，對鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、錨固長度、預(yù)留洞口的加固筋、構(gòu)造加強(qiáng)筋等都要逐一檢查核對，骨架的軸線、位置、垂直度都必須實(shí)測檢查， 經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后報(bào)請監(jiān)理公司驗(yàn)收，做好隱蔽驗(yàn)收記錄，質(zhì)量到達(dá)優(yōu)良水平。6、剪力墻鋼筋綁扎剪力墻第一道水平筋起步距樓板結(jié)構(gòu)面為50mm暗柱第一道起步箍筋距樓板結(jié)構(gòu)面為25mm剪力墻第一根豎向鋼筋距暗柱鋼筋邊 50mm并從中間向兩邊排列，中間局部豎向筋間距 為

22、設(shè)計(jì)間距，當(dāng)排列到暗柱邊第二根豎向筋時(shí)，可調(diào)整其間距，使實(shí)際間距不大于設(shè)計(jì)間距，7成品保護(hù)1堆放要求原材、成型鋼筋應(yīng)按地下或地上施工階段平面布置圖按指定地點(diǎn)擺放，堆放場地用C20混凝土硬化并用墊木高度200mm墊高并按一頭碼放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。 為了方便對成型鋼筋檢查及方便清料， 原材及成品鋼筋堆放場地必須設(shè)有明顯標(biāo)識牌，鋼筋原材標(biāo)識牌上應(yīng)注明鋼筋進(jìn)場時(shí)間、鋼筋規(guī)格、長度、產(chǎn)地、受檢狀態(tài)、檢驗(yàn)人等；成品鋼筋標(biāo) 識牌上應(yīng)注明鋼筋規(guī)格、鋼筋簡圖、使用部位、受檢狀態(tài)、加工制作人及檢驗(yàn)人等。2綁扎時(shí)鋼筋保護(hù)綁扎墻柱筋時(shí)應(yīng)事先在側(cè)面搭臨時(shí)架子，上鋪腳手板。鋼筋綁扎人員不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。底板、樓

23、 板上下層鋼筋綁扎時(shí)，支撐馬鐙與鋼筋綁扎牢固，防止操作時(shí)蹬踩變形。3樓板混凝土澆筑時(shí)鋼筋保護(hù)澆筑樓板混凝土?xí)r，混凝土輸送泵管要用鐵馬鐙架高200300mm防止由于過重的泵管壓塌板上部筋。去往操作面的主要通道也需設(shè)鐵馬鐙，上鋪跳板，邊澆邊撤。樓板混凝土澆筑前，要 求在豎向甩茬鋼筋上包裹不少于 500mm高的塑料布，防止沾染泥漿。4墻體、樓板混凝土澆筑時(shí)要求設(shè)置專門看筋人員，對于鋼筋偏位應(yīng)及時(shí)較正、甩茬鋼 筋沾染泥漿應(yīng)及時(shí)用濕抹布清理干凈。四、模板工程1、模板工程技術(shù)措施流程圖2、施工方法及技術(shù)措施1、材料的選用1. 本工程墻、柱、梁、板均采用18厚木膠合板規(guī)格為2440X1220, 1830X

24、915,方木采用50X 100,餐廳內(nèi)墻穿墻螺桿采用 巾14通絲螺桿，餐廳外墻模板 穿墻螺桿采用止水螺桿。2. 膠合板使用考前須知1必須選用經(jīng)過板面處理的膠合板。未經(jīng)板面處理的膠合板用作模板時(shí)，因混凝土硬化過程中，膠合板與混凝 土界面上存在水泥一木材之間的結(jié)合力，使板面與混凝土粘結(jié)較牢，脫模時(shí)易將 板面木纖維撕破，影響混凝土外表質(zhì)量。這種現(xiàn)象隨膠合板使用次數(shù)的增加而逐 漸加重。2未經(jīng)板面處理的膠合板，在使用前應(yīng)對板面進(jìn)行處理。處理的方法為冷涂 刷涂料，把常溫下固化的涂料膠涂刷在膠合板外表，構(gòu)成保護(hù)膜。3經(jīng)外表處理的膠合板，施工現(xiàn)場使用中，一般應(yīng)注意以下幾個(gè)問題：1 脫模后立即清洗板面浮漿，堆放

25、整齊；2 模板撤除時(shí)，嚴(yán)禁拋扔，以免損傷板面處理層；3 膠合板邊角應(yīng)涂有封邊膠，最好在支模時(shí)在模板拼縫處粘貼防水膠帶或水 泥紙袋，加以保護(hù)，防止漏漿；4 膠合板板面盡量不鉆洞。遇有預(yù)留孔洞，可用普通木板拼補(bǔ)。5 現(xiàn)場應(yīng)備用修補(bǔ)材料，以便對損傷的面板及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。6使用前必須涂刷脫模劑。4脫模劑的使用考前須知涂刷脫模劑可以采用噴涂或刷涂，操作要迅速。結(jié)膜后，不要回刷，以免起 膠。涂層要薄而均勻，太厚反而容易剝落。2、模板的配制所有進(jìn)場配模的木夾板四周必須刨平、刨方正，以保證模板拼縫嚴(yán)密；所 有的木方在兩個(gè)5cm寬的面層必須刨平直，即10cm高的方向，所有的木方厚度 必須保證一致，以保證模板板面平

26、整一致。3、模板的支設(shè)1、模板的支設(shè)原那么墻模板支設(shè)時(shí)，木方間距 250mm墻對拉螺桿均采用 巾14，墻模用的對拉 螺栓間距500,具體見計(jì)算書；一、參數(shù)信息1. 根本參數(shù)次楞內(nèi)龍骨間距mm:250 ;穿墻螺栓水平間距mm:500 ； 主楞外龍骨間距mm:500 ;穿墻螺栓豎向間距mm:500 ； 對拉螺栓直徑(mm):M14 ;2. 主楞信息龍骨材料:鋼楞；截面類型：圓鋼管48 X 3.6 ;鋼楞截面慣性矩l(cm4):10.78 ;鋼楞截面抵抗矩 W(cm3):4.49 ;主楞肢數(shù):2;3. 次楞信息龍骨材料:木楞；寬度(mm):50.00 ;高度(mm):100.00 ;次楞肢數(shù):2;4

27、. 面板參數(shù)面板類型:木膠合板；面板厚度(mm):18.00 ;面板彈性模量(N/mm 2):9500.00 ;面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):13.00 ;面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)：1.50 ;5. 木方和鋼楞方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):13.00 ;方木彈性模量E(N/mm 2):9500.00 ;方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ft(N/mm 2):1.50 ;鋼楞彈性模量 E(N/mm 2):210000.00 ;鋼楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):205.00 ;墻棋板正立面圈墻侵扳1-1剖而圖圖5墻模板設(shè)計(jì)簡二、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算按?施工手冊?，新澆混凝土作用于模板的

28、最大側(cè)壓力，按以下公式計(jì)算，并取其中的較小值：F = 0.22ycf 燉存 F = yH其中丫-混凝土的重力密度，取24.000kN/m3 ；t -新澆混凝土的初凝時(shí)間，可按現(xiàn)場實(shí)際值取，輸入0時(shí)系統(tǒng)按200/(T+15)計(jì)算，得 5.714h ;T -混凝土的入模溫度，取20.000 C；V -混凝土的澆筑速度，取2.500m/h ;H -模板計(jì)算高度，取3.000m；B1-外加劑影響修正系數(shù)，取1.000 ;礎(chǔ)-混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.000。根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力F;分別為47.705 kN/m 2、72.000 kN/m2,取較小值47.705 k

29、N/m2作為本工程計(jì) 算荷載。計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=47.705kN/m2;傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2= 2.000 kN/m、墻模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮 新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓 力。計(jì)算的原那么是按照龍骨的間距和模板面的大小，按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù) 梁計(jì)算。qpIF1F1卩 F1F1JL250250L250 JLrr彳圖6面板計(jì)算簡1. 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算跨中彎矩計(jì)算公式如下：M = Aql2其中，M-面板計(jì)算最大彎距N.mm;I-計(jì)算跨度內(nèi)楞間距:l =250.0m

30、m ；q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值5： 1.2 X 47.71 X 0.50 X0.90=25.761kN/m，其中0.90為按?施工手冊?取的臨時(shí)結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2： 1.4 X 2.00 X 0.50 X0.90=1.260kN/m;q = q1 + q 2 =25.761+1.260=27.021 kN/m ;面板的最大彎距：M =0.1 X 27.021 X 250.0 X 250.0= 1.69 X 105N.mm按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：M 彳w J其中，T -面板承受的應(yīng)力N/mm2；M -面板計(jì)算最大彎距N.mm;W

31、 -面板的截面抵抗矩6b:面板截面寬度，h:面板截面厚度；43W= 500 X 18.0 X 18.0/6=2.70 X 10 mm；f - 面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值N/mn2; f=13.000N/mm2; 面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值：T = M/W = 1.69 X 1/ 2.70 1X4 =26.255N/mm ;面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值7 =6.255N/mm2小于面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=13.000N/mm 2,滿足要求！2. 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下：K=0.6/其中，V -面板計(jì)算最大剪力N;I-計(jì)算跨度豎楞間距:l =250.0mm ;q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括：

32、新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1： 1.2 X 47.71 X 0.50 X0.90=25.761kN/m ;傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2： 1.4 X 2.00 X 0.50 X0.90=1.260kN/m;q = q 1 + q 2 =25.761+1.260=27.021 kN/m ;面板的最大剪力：V = 0.6 X 27.021 X 250.0 = 4053.105N ;截面抗剪強(qiáng)度必須滿足：3V2bh其中，T-面板截面的最大受剪應(yīng)力N/mm 2;V -面板計(jì)算最大剪力N : V = 4053.105N ;b-構(gòu)件的截面寬度mm： b = 500mm ；hn-面板厚度mm： hn = 18.

33、0mm ；fv-面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值N/mm2: fv = 13.000 N/mm ;面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值：T =3 X 4053.105/2 X 500X218.0=0.676N/mm ;面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：f v=1.500N/mm2;面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值 T=0.676N/mm小于面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè) 計(jì)值T=1.500N/mm2，滿足要求！根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動荷載作用。3. 撓度驗(yàn)算撓度計(jì)算公式如下：其中，q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載：q = 47.71 X 0.50 = 23.85N/mm ;l-計(jì)算跨度內(nèi)楞間距:l = 250.00mm

34、;E-面板的彈性模量：E = 9500.00N/mm 2;I-面板的截面慣性矩:I = 50.00 X 1.80 X 1.80 X 1.80/12=24.30cm 4;面板的最大允許撓度值:3 = 1.000mm ;面板的最大撓度計(jì)算值：3 =450.677 X23.85 X50.00 4/100 X500.00 X.43 X05 = 0.273 mm ;面板的最大撓度計(jì)算值：3 =0.273mm小于等于面板的最大允許撓度值3 =1.000mm，滿足要求！四、墻模板內(nèi)外楞的計(jì)算一.內(nèi)楞木或鋼直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連 續(xù)梁計(jì)算。本工程中，內(nèi)龍骨采用木楞，寬度50mm高度

35、100mm截面慣性矩I和截面抵 抗矩W分別為：W = 50X 100X 100/6 = 83.33cm 3;4I = 50 X 100X 100X 100/12 = 416.67cm ;,1 1 1 1 1 1 1-中 1>1L5001L5001. 500L-r彳rVr圖7內(nèi)楞計(jì)算簡1.內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算內(nèi)楞跨中最大彎矩按下式計(jì)算：M=0Aqf其中，M-內(nèi)楞跨中計(jì)算最大彎距N.mm;I-計(jì)算跨度外楞間距:l =500.0mm ；q-作用在內(nèi)楞上的線荷載，它包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值5： 1.2 X 47.71 X 0.25 X0.90=12.880kN/m ;傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2

36、： 1.4 X 2.00 X 0.25 X0.90=0.630kN/m，其中，0.90為折減系數(shù)。q =12.880+0.630/2=6.755 kN/m;內(nèi)楞的最大彎距：M =0.1 X 6.755 X 500.0 X 500.0= 1.69 X 105N.mm內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度應(yīng)滿足下式：其中，T -內(nèi)楞承受的應(yīng)力N/mm2；M -內(nèi)楞計(jì)算最大彎距N.mm;W - 內(nèi)楞的截面抵抗矩mni，W=8.33X 104；f -內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值N/mm; f=13.000N/mm2;內(nèi)楞的最大應(yīng)力計(jì)算值：T = 1.69 X 1/0.33 X04 = 2.027 N/mm 2;內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：

37、f = 13.000N/mm;內(nèi)楞的最大應(yīng)力計(jì)算值7 = 2.027 N/mm2小于 內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=13.000N/mm 2,滿足要求！2.內(nèi)楞的抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，公式如下V = 0.6ql其中，v內(nèi)楞承受的最大剪力；I-計(jì)算跨度外楞間距:l =500.0mm ;q-作用在內(nèi)楞上的線荷載，它包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值qi： 1.2 X 47.71 X 0.25 X0.90=12.880kN/m ;傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2： 1.4 X 2.00 X 0.25 X0.90=0.630kN/m，其中，0.90為折減系數(shù)。q = q1 + q 2/2

38、 =12.880+0.630/2=6.755 kN/m內(nèi)楞的最大剪力：V = 0.6 X 6.755 X 500.0 = 2026.553N ;截面抗剪強(qiáng)度必須滿足下式：3卩2bh其中，t-內(nèi)楞的截面的最大受剪應(yīng)力N/mm 2；V -內(nèi)楞計(jì)算最大剪力N : V = 2026.553N ;b-內(nèi)楞的截面寬度mm： b = 50.0mm ;h n-內(nèi)楞的截面高度mm： hn = 100.0mm ;f v-內(nèi)楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值N/mni: t = 1.500 N/mm2; 內(nèi)楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值：f v =3 X 2026.553/2 X 50.0 X 100.0=0.608N/mm2;內(nèi)楞截面的

39、抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：f v=1.500N/mm2;內(nèi)楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值t =0608N/mm2小于內(nèi)楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv=1.50N/mm 2，滿足要求!3. 內(nèi)楞的撓度驗(yàn)算根據(jù)?建筑施工計(jì)算手冊?，剛度驗(yàn)算采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值，同時(shí)不考慮振動荷 載作用。撓度驗(yàn)算公式如下：其中，co-內(nèi)楞的最大撓度mm;q-作用在內(nèi)楞上的線荷載kN/m : q = 47.71 X 0.25/2=5.96 kN/m；l-計(jì)算跨度外楞間距:l =500.0mm;E- 內(nèi)楞彈性模量N/mrfi: E = 9500.00 N/mm2 ;I- 內(nèi)楞截面慣性矩mm ,1=4.17 X 106;內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值：o =

40、 0.677 X1.93/2 X00.004/(100 X500.00 X.17 X06) = 0.064 mm ;內(nèi)楞的最大容許撓度值：o = 2.000mm ;內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值 o =0.064mm小于 內(nèi)楞的最大容許撓度值o =2.000mm，滿足要求!二.外楞木或鋼承受內(nèi)楞傳遞的荷載，按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁 計(jì)算。本工程中，外龍骨采用鋼楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩V分別為:截面類型為圓鋼管48X 3.0 ;外鋼楞截面抵抗矩 W = 4.49cm 3; 外鋼楞截面慣性矩I = 10.78cm 4;圖8外楞計(jì)算簡4. 外楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算外楞跨中彎矩計(jì)算公式：M = 0A75Pl其

41、中，作用在外楞的荷載：P = 1.2 X 47.71+1.4 X 2.00 X 0.25 X0.50/2=3.38kN ;外楞計(jì)算跨度對拉螺栓水平間距:l = 500mm ;外楞最大彎矩:M = 0.175 X 3377.59 X 500.00= 2.96 X 105 N/mm;強(qiáng)度驗(yàn)算公式：M 屮T V Jw -其中，-外楞的最大應(yīng)力計(jì)算值N/mm2M -外楞的最大彎距N.mm; M = 2.96 X 105 N/mmW -外楞的凈截面抵抗矩；W = 4.49 X 103 mn3；f-外楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值N/mml , f =205.000N/mm 2;外楞的最大應(yīng)力計(jì)算值：T = 2.96 X

42、 1/4.49 X03 = 65.822 N/mm 2;外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：f = 205.000N/mm2;外楞的最大應(yīng)力計(jì)算值7 =65.822N/mm2小于外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205.000N/mm 2,滿足要求!5. 外楞的抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算公式如下：7 二 0.65F其中，V -外楞計(jì)算最大剪力N;I- 計(jì)算跨度水平螺栓間距間距:l =500.0mm ;P- 作用在外楞的荷載：P = 1.2 X 47.71+1.4 X 2.00 X 0.25 X 0.50/2=3.378kN ;3外楞的最大剪力：V = 0.65 X 3377.588 = 1.10 X 10 N;外楞截面抗剪強(qiáng)度必

43、須滿足：2bh其中，t-外楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值N/mm 2；V -外楞計(jì)算最大剪力N : V = 1.10 X103N;b_外楞的截面寬度mm： b = 80.0mm ；hn-外楞的截面高度mm： hn = 100.0mm ；fv-外楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值N/mm2: fv = 1.500 N/mm2;外楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值：t =3 X 1.10 X3! X0.0 X00.0=0.206N/mm 2;外楞的截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：f v=1.500N/mm2;外楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：f v=1.50N/mm2;外楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值t =0.206N/mnf小于外楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv=

44、1.50N/mm 2，滿足要求!6. 外楞的撓度驗(yàn)算根據(jù)?建筑施工計(jì)算手冊?，剛度驗(yàn)算采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值，同時(shí)不考慮振動荷 載作用。撓度驗(yàn)算公式如下：100£/其中，3-外楞最大撓度mm;P-內(nèi)楞作用在支座上的荷載kN/m : P = 47.71 X 0.25 X 0.50/2 =2.98 kN/m ;I- 計(jì)算跨度水平螺栓間距:l =500.0mm;E-外楞彈性模量N/mm: E = 210000.00 N/mm2 ;I- 外楞截面慣性矩mn4 ,1=1.08 x 105;外楞的最大撓度計(jì)算值：=0351.146 X5.96 X0 /2 X00.00 /(100 X10000.00 X

45、1.08 X0 ) = 0.189mm ;外楞的最大容許撓度值：3 = 2.000mm ;外楞的最大撓度計(jì)算值 3 =0.189mm小于外楞的最大容許撓度值 3 =2.000mm，滿足要求！五、穿墻螺栓的計(jì)算計(jì)算公式如下：N <N= fxA其中N -穿墻螺栓所受的拉力；A -穿墻螺栓有效面積mm2;f -穿墻螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170.000 N/mm2;查表得：穿墻螺栓的型號：M14 ;穿墻螺栓有效直徑：11.55 mm ;穿墻螺栓有效面積：A = 105 mm 2;穿墻螺栓最大容許拉力值：N = 1.70 x 105x 1.05 x 10-4 = 17.850 kN ;穿墻螺栓所

46、受的最大拉力：N =47.705 x 0.500 x 0.500 = 11.926 kN 。穿墻螺栓所受的最大拉力 N=11.926kN小于 穿墻螺栓最大容許拉力值N=17.850kN，滿足要求!3、模板支設(shè)及撤除3.1模板支設(shè)1.施工前的準(zhǔn)備工作做好模板的定位基準(zhǔn)工作，其工作步驟是:a 、進(jìn)行中心線和位置線的放線：首先用經(jīng)緯儀引測建筑物的主要墻、柱軸 線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線。模板放線時(shí)，應(yīng)先清理好現(xiàn)場，然后根 據(jù)施工圖用墨線彈出模板的邊線及距邊線 200mm勺控制線，以便于模板安裝和校 正。b 、做好標(biāo)高測量工作：用水準(zhǔn)儀將水平標(biāo)高引測到柱、暗柱鋼筋上或滿堂 架鋼管上，用紅油漆畫

47、倒三角形，作為控制模板、梁及樓板標(biāo)高位置找平的基準(zhǔn) 點(diǎn)。c 、進(jìn)行找平工作：墻體模板承墊底部不設(shè)砂漿找平層，因此，樓板在澆砼 時(shí)仔細(xì)找平，以保證模板位置正確，為防止模板底部漏漿，所有模板底部及外墻、 均設(shè)置海棉條，以保證模板底部及側(cè)面不漏漿。d、墻體厚度控制：采用© 18PVC硬塑料管套在© 14拉桿上(非防水要求的混 凝土墻)，既能控制墻體厚度又能保證穿墻拉桿的回收。塑料管在加工時(shí)，其長度比墻厚減少3mm塑料管兩端加穿孔堵頭，防止水泥漿堵塞管孔。另外在墻體筋 底部采用鋼筋定位，鋼筋長度同塑料管長度， 點(diǎn)焊在主筋上，能保證鋼筋與模板 位置的準(zhǔn)確。(2).柱、墻模板安裝單塊就

48、位組拼時(shí)，從墻角模開始，向兩個(gè)方向組拼。利用混凝土澆筑后墻內(nèi) 的螺栓孔，在孔內(nèi)固定螺栓，然后將 50*100方木按照彈好的水平線固定在螺栓 上，再將模板固定在方木上。柱、墻模板支設(shè)示意圖見以下圖：18mn厚模板4外墻粘貼3m海綿條50X 100木方間距250豎向雙鋼管 水平間距500模板與砼樓面接縫 處用砂漿補(bǔ)平對拉螺桿0 14水平間距500圖9墻支模示意圖10柱支模示意圓柱模板采用50mn木條拼接成2個(gè)半圓，內(nèi)村0.3mm厚鍍鋅鐵皮，拼裝后外用20mn寬鋼帶定型加工成拉箍進(jìn)行加固，間距為450mm詳見以下圖:圓柱平面圖拉箍連接器圓柱立面圖3.安裝梁模板:1工藝流程：彈線f支立桿f調(diào)整標(biāo)高f安

49、裝梁底模f綁梁鋼筋f安裝側(cè)模f預(yù)檢2在鋼管立桿上彈出梁的水平線及在樓面上彈軸線。3安裝梁支柱之前如土地面必須夯實(shí)，支柱下墊通長腳手板。梁支柱采用雙排支撐，支柱的間距根據(jù)梁的截面尺寸進(jìn)行計(jì)算確定，一般為600800mm支柱上面墊50mm< 100mm方木，掃地桿離地 200mm設(shè)一道，以上每隔 1.8m設(shè)一 道。4按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直，當(dāng)梁跨度等于 或大于4m時(shí)，梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱。如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長 度的 1/1000-3/1000 。5綁扎梁鋼筋前，去除雜物，安裝側(cè)模板。6用三角架支撐固定梁側(cè)模板。支撐間距與梁底小橫桿間距一致。7安裝后

50、校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格 后辦預(yù)檢。梁模支設(shè)時(shí)，按底標(biāo)高先支設(shè)梁底模，然后待綁完梁鋼筋后支設(shè)梁側(cè)模，梁側(cè) 模用穿墻桿拉結(jié)梁高?700+板厚，間距不大于600x600mm5.安裝樓板模板：樓板底模采用50x 100mm木方作主楞，間距250300mm面板采用18mm厚 木膠合板。1工藝流程:件及預(yù)留孔模板 f檢查校正f交付驗(yàn)收復(fù)核梁底、板底標(biāo)高1f搭設(shè)支模架子f安放龍骨f找平f鋪木方-9鋪樓板模板f安裝柱、梁、板節(jié)頭模板f f安放預(yù)埋2) 樓地面立支柱前應(yīng)墊通長腳手板，支柱應(yīng)垂直。3) 在模板接縫處可用窄尺寸的拼縫模板或木板代替，但均應(yīng)拼縫嚴(yán)密4) 平臺板鋪完

51、后，用水平儀測量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平5) 將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦預(yù)檢。(6) 墻水平縫處理墻水平縫采用硬拼縫，即在已完成墻的上口 30mn范圍內(nèi)兩側(cè)彈一道水平線， 用人工按彈好線的位置剔鑿 20mm昆凝土，在線的下口粘貼30mn«綿條，保證模 板安裝好后不漏漿。在頂板模板側(cè)邊沿墻粘貼海綿條(7) 墻模板下口做法支模前要求彈7條線：即軸線、墻體邊線、模板控制線。墻體邊線作為模板 就位用；模板控制線作為模板支模及校正檢查用。 柱模板支模前也應(yīng)彈出：軸線、 柱子中心線，砼剔鑿線、模板內(nèi)邊線和模板控制線，具體位置見以下圖：柱寬圖14墻支模控制線8拆模時(shí)間的控制1墻、柱側(cè)模墻、柱

52、側(cè)模需要在混凝土保證不缺棱掉角前方準(zhǔn)拆模，冬期施工期間，在混凝土強(qiáng)度到達(dá)I.OMpa后才可松動螺桿，模板和保溫層在混凝土強(qiáng)度到達(dá)4MPa溫度冷卻到5C并和環(huán)境溫度之差不大于20C時(shí)方可撤除模板和保溫層。2底模底模及其支架撤除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表的規(guī)定。具體操作時(shí)，現(xiàn)場留 置同條件養(yǎng)護(hù)試塊來控制底模及支架的撤除。3有防水要求的外墻模板撤除要提供混凝土拆模試塊報(bào)告和批復(fù)的模板撤除 令。底模撤除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求項(xiàng)次構(gòu)件類型構(gòu)件跨度m到達(dá)設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率1樓板< 2> 50%> 2 < 8> 75%> 8> 100%2梁< 8> 75%> 8> 100 %3懸臂結(jié)構(gòu)> 100 %9墻模板限位1墻模板下口限位在澆筑頂板混凝土?xí)r在墻內(nèi)插頂模棍的措施筋，措施筋采用?12的廢鋼筋頭。在支設(shè)模板前將頂模棍點(diǎn)焊在措施筋上， 頂模棍要求拉通線焊接，兩頭伸 出長度一致，頂模棍總長比墻厚小 2mm其端頭要刷防銹漆。在墻模板下口焊頂 模棍是為了控制墻下