模板施工方案技術(shù)交底

1、專項技術(shù)方案審批管理流程技術(shù)交底記錄編號:工程名稱總承包工程交底時間日*木e枠普通模板施工方案交底內(nèi)容：一、交底摘要1、工程概況2、施工工藝技術(shù)及檢查驗收3、施工方法4、質(zhì)量標準及措施5、成品保護二、工程概況：本施工方案適用于崗廈河源片區(qū)舊改項目北區(qū)墻、柱模板以及非高支模梁、板施工(樓層高度在5米以 下，梁截面積小于0.65m2) o三、施工工藝技術(shù)及檢查驗收3.1模板支撐體系形式本工程非高支模模板支撐體系選用扣件式承插型盤扣式鋼管支架支撐體系，采用的鋼管規(guī)格為©48x3.6mm,模板采用18mm厚雙面覆膜木膠合板，木方采用50x 100mm白松木。3.2梁模板施工工藝梁底模板支撐體

2、系構(gòu)造要求：梁底頂托內(nèi)采用雙鋼管，梁底增加立桿端頭可調(diào)托撐伸出長度不大于 200mm,梁側(cè)立桿與水平桿釆用雙扣件固定，打地桿距基面200mm,剪刀撐設(shè)置與周邊滿堂架設(shè)置一致，并 與周邊柱設(shè)置拉結(jié)措施。分類具體詳見下表：梁類別截面面積(nf)梁底增加 立桿+梁側(cè) 立桿根數(shù)梁下木林平行梁截 面間距(mm)立桿沿梁 跨方向間 距(mm)梁側(cè)木杭 間距(mm)4> 14對拉 螺栓(豎向x水平)水平桿步距(mm)1aw0. 30+2250<1000250450x500120020. 3vaw0. 51+2250w1000250450x500120030. 5caw6. 52+2200<

3、500250450x5001200結(jié)合木項目現(xiàn)場實際及支模情況，梁底模板支撐體系分類如下表:梁截面特征(mm)梁截面選型(mm)層高(m)層高選型(m)板厚板厚選型(mm)200x350600x1000600x10002. 194. 54.5100、 120、 150180、 200200工程名稱總承包工程交底時問2方案名稱普通模板施工方案交底內(nèi)容：梁支撐體系形式如下:梁600x1000為最不利截而進行設(shè)計，200x350600x1000梁截面參照此梁支撐體系施工，層高4. 5米, 高大支模為600x1000,最大板厚200mm,為方便施工、規(guī)格統(tǒng)一，本類主梁設(shè)計以600x1000mm截面進行

4、設(shè) 計，其余此類主梁參照此梁支撐體系施工。板底立桿縱橫間距1200mmo梁下立桿沿梁跨度方向間距600mm,立桿上端伸出至模板支撐點300mm,立 桿步距1200mm，梁兩側(cè)立桿距離梁邊300mm，梁底增加2根支撐立桿（采用u型支托支撐主楞，支托外伸 長度200mm）,梁底縱橫桿采用雙扣件連接，梁底支撐小楞平行梁截而方向，木桁間距250mm,梁側(cè)最下 面“ 14對拉螺桿距梁底300mm,按照豎向間距450mm依次向上排列，按照間距500mm依次沿梁跨方向排列。 大樣圖如下圖所示：>7板底 *ztl«10001200600,60012001 1 .工程名稱總承包工程交底時問2月5

5、日方案名稱普通模板施工方案交底內(nèi)容：3.3板模板施工工藝面板采用18mm木膠合面板,板底采用50 x 100mm木柿支撐，間距250mm,頂托內(nèi)釆用48x3. 6雙鋼管。 承重架采用盤扣式鋼管支撐體系，支撐架體鋼管立桿間距1200mm,步距1200mm,立桿底距地面200mm高處, 沿縱橫方向設(shè)置掃地桿，鋼管支撐支托外伸長度200mmo3.4墻模板施工工藝1一般墻做法剪力墻模板面板均采用18nmi厚膠合板模板拼成，次龍骨采用50x 100mm木$方豎向布置，間距為250mm, 主龍骨采用雙根48x3.6鋼管，水平間距為500mm,豎向間距為450mm,首道主龍骨距底邊距離不大于100mm。 一

6、般支撐形式如下：18厚雙面覆膜多層板100x50才 普通雙鉀:柿 250惜h對拉螺桿/ bd h11 rtrtntr1i111_lj_lj_lj_l/z5007.500/.500z500z7內(nèi) 墻 加 固 垂 直 度 校 正工程名稱總承包工程交底時問方案名稱普通模板施工方案交底內(nèi)容:2.墻體模板垂直度校正垂直度校正釆用 三道斜向鋼管支 撐，最上一道支撐距離墻體頂端與 最下一道支撐距 離支撐板面均不 得大于500mm,中 間一道均分。3. 混凝土導墻模板支設(shè)地下室外墻底部500mm高范圍同基礎(chǔ)底板一起澆筑，采用雙面支吊模，內(nèi)楞采用50x 100mm木桁，間距 250mm均布，背楞釆用2根48x3

7、.6鋼管，用m14的止水對拉螺桿鎖緊，豎向間距450mm,水平間距500mmo 外墻施工縫位置沿外側(cè)墻壁設(shè)300 x 3mm通長鋼板止水帶。4. 地下室墻模板的配置和設(shè)計模板釆用18mm厚雙面覆膜木膠合板模板，50x100木桁為龍骨，木方間距250,橫向背楞為48x3.6 雙鋼管，對拉螺桿為612對拉螺桿，外墻為帶止水片的對拉螺桿，內(nèi)墻對拉螺桿增加20儷的pvc套管，對 拉螺桿水平橫向間距為500mm,豎向間距450mm,加鋼管斜撐，斜撐間距1. 5m,支撐在基礎(chǔ)底板或樓板的預 埋鋼筋和滿堂架上。本工程地下室外墻墻厚最大為600mm，地下室墻體對拉螺栓豎向間距按100+450+450 +450

8、+450布置， 橫向間距按500叭布置，緊固螺帽為雙螺帽。5. 弧形墻模板的配置和設(shè)計模板采用18nmi厚雙面覆膜木膠合板模板，50x100木杭為龍骨，木桁間距250,橫向背楞為雙48x3.6 鋼管，對拉螺桿為m14對拉螺桿，對拉螺桿水平橫向間距為500imn,豎向間距450。為防止模板傾覆，加鋼 管斜撐，斜撐間距1.5m,支撐在基礎(chǔ)底板預埋鋼筋和滿堂架上。工程名稱總承包工程交底時問日方案名稱普通模板施工方案交底內(nèi)容：3.4柱模板施工工藝1.框架柱模板柱模板面板釆用18mm厚膠合板模板拼成，50x 100mm木榜豎楞和48x3.6雙鋼管加固，木*方豎楞的橫 向間距按250mm設(shè)置，鋼管的豎向i

9、'可距按不大于450mm設(shè)置，m14對拉螺桿間距不大于450mm,施工中做到 上疏下密，木檢定位必須準確以保證柱線角順直。2.型鋼柱模板本工程型鋼柱組合中型鋼主耍為田字型，對型鋼柱模板面板采用18mm厚膠合板模板拼成，50x 100mm 木桁豎楞和48x3. 6雙鋼管，木桁豎楞的橫向間距按250mm設(shè)置，鋼管的豎向間距按不大于450mni設(shè)置。 型鋼柱模板支撐小對拉螺桿的設(shè)置原則：沿型鋼柱模板支撐外側(cè)一周各設(shè)置一道對拉螺桿，型鋼柱內(nèi)側(cè)在緊 靠型鋼表面處設(shè)置一道對拉螺桿，另在型鋼柱屮部設(shè)置一道對拉螺桿與型鋼面部的栓釘焊接，詳見下圖所示。方案名稱普通模板施工方案交底內(nèi)容:熨鋼柱模板支撐剖面

10、圖"本32普通模板施工方案交底內(nèi)容：3.5混凝土澆筑（1）柱、墻等豎向構(gòu)件混凝土先澆筑，再施工梁板結(jié)構(gòu)的鋼筋混凝土工程，確保模板體系的整體穩(wěn)定性， 懸挑構(gòu)件混凝土應(yīng)先澆筑內(nèi)側(cè)，然后再從懸挑端根部向端部澆筑，澆筑速度不宜過快，減少模板支撐承受的 荷載，澆筑過程中安全員、工長應(yīng)加強監(jiān)控。（2）2層非夾層區(qū)域，高支模層區(qū)域周邊梁板混凝土先澆筑，然后再澆筑高支模區(qū)域的混凝土。3.6模板安裝按照以下模板支設(shè)施工流程安裝，嚴格按照本方案進行搭設(shè)：按照方案規(guī)定間距進行彈線，確定立桿位置一架設(shè)立桿，隨即連接掃地桿一搭設(shè)第二道、第三道、第四 道縱橫向水平桿一放置托撐并根據(jù)梁底血標高和模板厚度、木林高度

11、、鋼管外徑調(diào)整托撐高度（拉線）一沿 梁長方向鋪設(shè)雙鋼管一梁邊兩側(cè)大楞鋼管架設(shè)一按方案要求間距鋪設(shè)小楞一鋪設(shè)模板并隨即與木榜釘牢一 鋼筋墊塊擺放并綁扎轉(zhuǎn)換梁鋼筋、梁側(cè)墊塊一梁側(cè)模加固（模板、木檢、鋼管及對拉螺桿、頂撐）一縱橫向 剪刀撐及水平向剪刀撐。3.7模板拆除（1）模板拆除順序與安裝順序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，先拆縱 墻模板后拆橫墻模板，先拆外墻模板，再拆內(nèi)墻模板。（2）板模拆除方法為：將旋轉(zhuǎn)可調(diào)支撐向下退100mm,使龍骨與板脫離，先拆主龍骨，再拆次龍骨， 最后取頂板模。拆除時人站在扣件腳手架下，待頂板上木料拆完后，再拆鋼管架。（3）拆除大跨度梁板模時，宜先

12、從跨中開始，分別拆向兩端。當局部有磴吸附或粘接模板時，可在模 板下口接點處用撬棍松動，禁止敲擊模板。（4）拆模時不要用力過猛，拆下來的材料要及時運走，整理拆下后的模板及時清理干凈，按規(guī)格分類 堆放整齊。（5）后澆帶模板及支撐體系不得拆除。（6）拆除時要注意成品保護，拆下后的模板及時清理干凈，按規(guī)格分類放置整齊。（7）模板工程作業(yè)組織應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個班組進行作業(yè)，支模時考慮拆模的方便和安全， 拆模時人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點位，對拆模進度、安全、模板及配件的保護有有利。（8）模板拆除前，施工現(xiàn)場主管工長必須對作業(yè)人員進行安全、技術(shù)交底。交底內(nèi)容包扌舌拆模時間、 拆模順序、拆模要求、模

13、板堆放位置、安全防護措施等。（9）模板及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)滿足設(shè)計要求，以同條件養(yǎng)護試塊試壓結(jié)果為依據(jù)并填寫拆 模申請，經(jīng)項日領(lǐng)導同意后方能進行。（10）側(cè)模：在混凝土強度能保證表面棱角不因拆除模板而受損壞后?；炷翉姸葢?yīng)滿足1.2mpa的要 求。（11）注意事項：1）用鉤子或扁鏟撬棍將未拆下的模板撬下，等模板落下之后,運出并堆放指定地點，分規(guī)格碼放好。"本j“普通模板施工方案交底內(nèi)容：2）梁模加設(shè)拉桿螺栓時，應(yīng)先拆掉拉桿和背楞之后，再拆除側(cè)模和底模，梁底模拆除時混凝土強度必須滿 足規(guī)定的要求才可以拆除。3）拆除模板時拆下的扣件、螺栓及時集中收集整理。4）模板拆除吋應(yīng)特別注意

14、對模板的保護，嚴禁硬砸、硬撬。（12）水平結(jié)構(gòu)模板拆除1）梁、板底模拆除應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，根據(jù)現(xiàn)場同條件試塊試壓強度報告，碇強度達到要求，拆模屮請批準后方可在作業(yè)層以下隔層拆除頂板模板。2）拆模強度控制：現(xiàn)澆頂板模拆除以現(xiàn)場同條件試塊試壓強度為依據(jù)，各部位拆模時磴強度要求如下:結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的混凝土強度標準值百分率計（）板w250>2, w875>8100梁、拱、殼w875>8100懸借構(gòu)件w275>2100（13）后澆帶所在跨的梁底模、頂撐及板后澆帶兩側(cè)兩排頂撐范圍內(nèi)的模板支撐均必須待后澆帶混凝土 澆筑后，強度達到設(shè)計要求才能拆除。（14）每次模板拆

15、除后，立即派專人檢查模板板面質(zhì)量和邊角情況，遇有表面劃痕或輕微損傷，應(yīng)用專 用的膩子修補、磨光，遇有邊角破損的部位，應(yīng)將破損處的邊裁去，刷封邊漆保護新裁邊。模板拆除后應(yīng)檢 查、整修，若破損嚴重，則不得再用。"本32普通模板施工方案交底內(nèi)容：3.6材料的力學性能指標要求1）鋼管（1）腳手鋼管采用48x3.6焊接鋼管;（2）新鋼管有質(zhì)量檢驗報告；（3）鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道;（4）鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應(yīng)分別符合下列規(guī)定：序號項目允許偏差a （mm）檢查工具1焊接鋼管尺寸外徑-0. 5游標卡尺壁厚-0. 52鋼管兩端而切斜偏差1

16、. 70塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度wo. 5游標卡尺4鋼管 彎 曲各種桿件鋼管端部彎曲lw1.5mw5立桿 鋼管彎曲3m <1 w4mw124m<16. 5mw20水平桿，斜桿的鋼1w6. 5mw30鋼板尺（5）鋼管必須涂防銹漆；（立桿、橫桿噴涂桔紅色油漆，剪刀撐噴涂黃色油漆）。（6）表面銹蝕深度應(yīng)符合上表第3項的規(guī)定。用于本工程的舊鋼管應(yīng)在進入工地時進行檢查，檢查時應(yīng)在 銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷，取樣檢查，銹蝕深度超過規(guī)定值時，不得使 用；（7）鋼管彎曲變形應(yīng)符合上表第4項的規(guī)定；（8）嚴重銹蝕、彎曲、壓扁、有裂縫的鋼管嚴禁使用；（9）為了方便

17、操作用于架子的單根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kgo2）扣件（1）扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作的扣件；（2）新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的檢測報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證；（3）i口扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；（4）新舊扣件均應(yīng)進行防銹處理°（5）采用的扣件，在螺栓擰緊扭矩達65n.m時，不得發(fā)生破壞。3）安全兜網(wǎng)安全兜網(wǎng)為平網(wǎng)，平網(wǎng)釆用錦綸材料制成，。安全網(wǎng)在貯運中，必須通風、遮光、隔熱，同時要避免化學物 品的侵蝕，搬運時禁止使用鉤子，已使用過的安全網(wǎng)必須經(jīng)過檢查和試驗合格后方可使用，超過使用期限的 安全網(wǎng)嚴禁使用。工程名稱總承包工程交底時問方案

18、名稱普通模板施工方案交底內(nèi)容：3.7構(gòu)造設(shè)置要求1. 基本要求（1）模板支撐架體搭設(shè)前，必須根據(jù)施工現(xiàn)場梁板截面尺寸、墻柱軸線距離等進行支撐體系立桿排版設(shè)計。（2）立桿排距吋，根據(jù)梁的長度進行均分，然后根據(jù)梁的立桿間距確定板下立桿間距，梁與板立桿間距須 符合模數(shù)要求，必須確保梁板立桿上的縱橫向水平桿在同一直線上。（3）在支槨體系搭設(shè)前必須在樓層上進行放線，確保立桿縱橫方向均在同一直線上。2. 立桿（1）立桿間距滿堂架搭設(shè)前縱橫方向立桿進行排距，并在樓層放控制線，保證梁與板下的立桿縱橫在同一直線上，梁下立 桿根據(jù)板的立桿間距進行加密處理，板下立桿縱橫間距1.2m,梁下立桿間距沿跨度方向為0.6m

19、o 一般梁板 步距按1.2m,最大不得大于1.2m。（2）立桿接頭鋼管架立桿搭設(shè)時，根據(jù)不同層高，選擇不同的立桿高度，接頭錯開布置，立桿接頭不得在同一斷面上。（3）鋼管腳手架規(guī)格應(yīng)為48x3.6,鋼管壁厚不得小于3.6-0.025mmo（4）立桿與立桿連接的連接孔處應(yīng)能插入10mm連接銷。（5）每一框架內(nèi)橫桿與立桿的垂直度偏差應(yīng)小丁 5mm。3. 掃地桿設(shè)置模板支架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向水平桿作為掃地桿，距離地面200mmo4. 可調(diào)支座（1）梁底立桿應(yīng)按梁寬均勻設(shè)置，調(diào)節(jié)螺桿的伸縮長度不應(yīng)大于250mmo可調(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿與螺母 嚙合長度不得少于6扣，插入立桿內(nèi)的長度不得小于200

20、mmo（2）頂托內(nèi)應(yīng)設(shè)置48x3.6雙鋼管，防止偏心失穩(wěn)。5. 剪刀撐（1）剪刀撐由兩個垂直方向和水平方向三部分組成。（2）剪刀撐設(shè)置數(shù)量：沿外圍四周豎向設(shè)置連續(xù)剪力撐，中間每隔4.5m設(shè)置一道縱、橫向豎向剪刀撐， 由底至頂連續(xù)設(shè)置，并在剪刀槨部位的頂部和掃地桿處設(shè)置兩道水平剪刀槨，中間每間隔距離4.8m高度設(shè) 置一道水平剪刀撐；（3）剪刀撐的構(gòu)造同時應(yīng)符合下列規(guī)定：1）剪刀撐斜桿的接長應(yīng)采用搭接；2）剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離 不宜大于150mm；3）設(shè)置水平剪刀撐時，有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應(yīng)大于框格總數(shù)的1/3。4）當立桿間距大于1.5m時，應(yīng)在拐角處設(shè)置通高專用斜桿，中間每排每列應(yīng)設(shè)置通高八字形斜桿或剪刀 撐；5）當立桿間距小于或等于1.5m時，模板支撐架四周從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，中間縱、橫向由底至 頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀槨，其間距應(yīng)小于或等于4.5m；6）剪刀撐的斜桿與地而夾角應(yīng)在450600 z間，斜桿應(yīng)每步與立桿扣接。工程名稱總承包工程交底時間