焊工復(fù)習(xí)資料(判斷題)

1、一、判斷題1.“安全第一”，預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針是不合理的。（×）2.“安全第一”指在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中，要始終把財(cái)產(chǎn)安全放在首要位置。（×）3.“綜合治理”就是標(biāo)本兼治，重在綜合。（×）4. 中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法是根據(jù)憲法制定的。（）5.安全生產(chǎn)法的核心內(nèi)容不包括五方運(yùn)行機(jī)制。（×）6.安全生產(chǎn)法第五十一條規(guī)定，從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理人員或本單位負(fù)責(zé)人報(bào)告，接到報(bào)告的人員應(yīng)當(dāng)及時(shí)予以處理。（）7.安全生產(chǎn)法規(guī)定，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位對(duì)重大危險(xiǎn)源可以一勞永逸，不進(jìn)行定期檢測(cè)、評(píng)估、監(jiān)控。（×）8

2、.安全生產(chǎn)法規(guī)定，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位對(duì)重大危險(xiǎn)源應(yīng)當(dāng)告知從業(yè)人員和相關(guān)人員在緊急情況下應(yīng)當(dāng)采取的應(yīng)急措施。（）9.安全生產(chǎn)法規(guī)定，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位對(duì)重大危險(xiǎn)源應(yīng)當(dāng)制定應(yīng)急預(yù)案。（）10.安全生產(chǎn)許可證條例主要內(nèi)容不包括目的、對(duì)象與管理機(jī)關(guān)，安全生產(chǎn)許可證的條件及有效期。（×）11.中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法規(guī)定，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位對(duì)重大危險(xiǎn)源應(yīng)當(dāng)?shù)怯浗n。（）12.中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法 規(guī)定：在職業(yè)病防治工作上堅(jiān)持預(yù)防為主、防治結(jié)合的方針，實(shí)行分類管理、綜合治理。（）13.中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法是根據(jù)憲法制定的。（）14.1211滅火器是干粉滅火器。（×）15.20G鋼是低合金鋼。

3、（×）16.E4301焊條焊接時(shí)的發(fā)塵量與電流關(guān)系不大，與電壓關(guān)系較大。（×）17.E4301焊條焊接時(shí)生成的粉塵中主要是含錳元素的物質(zhì)。（）18.ISO14000是國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO）第207技術(shù)委員會(huì)（TC207）從1993年開始制定的一系列環(huán)境管理國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。（）19.LUP-300 型及LUP-500 型等離子弧粉末焊機(jī)不能通用。（×）20.LUP-300 型及LUP-500 型等離子弧粉末焊機(jī)配用一定的機(jī)械設(shè)備，可適應(yīng)各種幾何形狀的工件表面的堆焊。（）21.LUP-300型及LUP-500型等離子弧粉末焊機(jī)便于調(diào)

4、節(jié)焊接規(guī)范。（）22.LUP-300型及LUP-500型等離子弧粉末焊機(jī)配用一定的機(jī)械設(shè)備，可適應(yīng)各種幾何形狀的工件表面的堆焊。（）23.MIG焊適用于鋁及鋁合金、不銹鋼等材料中、厚板焊接。（）24.TIG焊用的保護(hù)氣體是氬氣、氦氣或氬-氦混合的惰性氣體。（）25.安全電壓等級(jí)為36V時(shí)，照明裝置離地高度應(yīng)不超過2.5m。（）26.安全生產(chǎn)工作應(yīng)當(dāng)做在生產(chǎn)活動(dòng)過程中，盡量避免事故發(fā)生。（×）27.安全生產(chǎn)管理的基本對(duì)象是企業(yè)的員工，不涉及機(jī)器設(shè)備。（×）28.安全生產(chǎn)管理的目標(biāo)是減少和控制危害，減少和控制事故，盡量避免生產(chǎn)過程中由于事故所造成的設(shè)備損壞、財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境污染，

5、其他人員損失可以忽略。（×）29.安全生產(chǎn)管理的最高境界是技術(shù)安全，技術(shù)安全是指通過設(shè)計(jì)等手段使生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施或技術(shù)工藝含有內(nèi)在的能夠從根本上防止發(fā)生事故的功能，即使在錯(cuò)誤操作或發(fā)生故障的情況下也不會(huì)發(fā)生事故。（）30.安全生產(chǎn)管理就是針對(duì)人們生產(chǎn)過程中的安全問題，運(yùn)用有效的資源，發(fā)揮人們的智慧，通過人們的努力，進(jìn)行有關(guān)決策、計(jì)劃、組織和控制等活動(dòng)，達(dá)到安全生產(chǎn)的目標(biāo)。（）31.奧氏體的強(qiáng)度和硬度不高，塑勝和韌性很好。（）32.奧氏體的最大特點(diǎn)是沒有磁性。（）33.薄藥皮電弧焊和藥芯焊絲氬弧焊是同一種焊接。（×）34.爆炸必然伴隨著燃燒。（×）35.爆炸極限的幅度

6、越寬，其危險(xiǎn)性就越小。（×）36.苯和甲苯的爆炸溫度極限相同。（×）37.表面堆焊可以采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊方法焊接。（）38.不銹鋼可以用火焰切割的方式進(jìn)行加工。（×）39.采用二氧化碳焊焊接厚板時(shí)可增加坡口的鈍邊，減小坡口。（）40.采用散焦電子束對(duì)難熔金屬鈮合金對(duì)接縫進(jìn)行預(yù)熱，有清理和除氣作用，有利于消除氣孔。（）41.采用心臟復(fù)蘇法急救時(shí)，按壓吹氣半分鐘后，應(yīng)采用“看、聽、試”方法對(duì)觸電者是否恢復(fù)自然呼吸和心跳進(jìn)行再判斷。（×）42.采用心臟復(fù)蘇法搶救5分鐘后，觸電人員仍未恢復(fù)心跳和呼吸，即可停止搶救。（×）43.采用心臟復(fù)蘇法搶救時(shí)，

7、按壓吹氣半分鐘后，應(yīng)采用“看、聽、試”方法對(duì)觸電者是否恢復(fù)自然呼吸和心跳進(jìn)行再判斷。（×）44.采用壓縮空氣的吸壓式焊劑回收輸送器不可以安裝在小車上使用。（×）45.操作高頻加熱設(shè)備時(shí)，工人操作位置要鋪耐壓15KV的絕緣橡膠板。（×）46.操作過程中如果沒有完善的操作標(biāo)準(zhǔn)，可能會(huì)使員工出現(xiàn)不安全行為，因此沒有操作標(biāo)準(zhǔn)也是危險(xiǎn)源。（）47.操作激光切割機(jī)時(shí)，要嚴(yán)格按照激光器啟動(dòng)程序啟動(dòng)激光器。（）48.超聲波焊不是壓力焊。（×）49.承擔(dān)職業(yè)病診斷的醫(yī)療衛(wèi)生機(jī)構(gòu)，應(yīng)具備的條件:持有醫(yī)療機(jī)構(gòu)執(zhí)業(yè)許可證：具有與開展職業(yè)病診斷相適應(yīng)的醫(yī)療衛(wèi)生人員；具有與開展職業(yè)

8、病診斷相適應(yīng)的儀器、設(shè)備；具有健全的職業(yè)病診斷質(zhì)量管理制度。（）50.沖擊韌度是衡量金屬材料抵抗動(dòng)載荷或沖擊力的能力。（）51.沖擊吸收功和沖擊韌度的單位均為焦耳。（×）52.除了性質(zhì)較穩(wěn)定的金、鉑、鈦、鈮、鉭、釕、銠、鋨以外，其他金屬都能被硝酸溶解。（）53.觸碰設(shè)備不帶電的外露金屬部分，如金屬外殼、金屬護(hù)罩和金屬構(gòu)架等，不會(huì)觸電。（×）54.純He氣僅用于熔透法焊接，比如焊接銅。（）55.純鐵不能用熱切割的方式進(jìn)行加工。（×）56.從廣義上說，重大危險(xiǎn)源是指可能導(dǎo)致重大事故發(fā)生的危險(xiǎn)源。（）57.從開關(guān)板到焊機(jī)的導(dǎo)線并非愈短愈好。（×）58.從其操作

9、方式看，目前應(yīng)用最廣的是半自動(dòng)熔化極氬弧焊和富氬混合氣保護(hù)焊，其次是自動(dòng)熔化極氬弧焊。（）59.從事接觸職業(yè)病危害因素作業(yè)的勞動(dòng)者有獲得職業(yè)健康檢查的權(quán)力，但無權(quán)了解本人健康檢查結(jié)果。（×）60.大量酸堿泄漏只需用砂土，可與酸堿中和的物質(zhì)混合，也可用大量水沖洗，水稀釋后放人廢水系統(tǒng)。（×）61.大直徑的焊絲，容易被弄亂，常制成焊絲卷或焊絲盤供貨使用。（×）62.帶壓不置換焊割同樣需要置換原有的氣體。（×）63.帶壓不置換焊割主要適用于容器、管道的生產(chǎn)檢修工作。（×）64.當(dāng)電源距離作業(yè)點(diǎn)較遠(yuǎn)而電源線長(zhǎng)度不夠時(shí)，應(yīng)將電源線接長(zhǎng)或拆換來解決。（&#

10、215;）65.當(dāng)工頻電流通過人體時(shí)，成年男性的平均感知電流為10 mA 。（×）66.當(dāng)工頻電流通過人體時(shí)，成年男性的平均感知電流為10mA。（×）67.當(dāng)其他焊接不變時(shí)，焊絲直徑減小，堆焊焊縫熔深增加，熔寬減小。（）68.當(dāng)同一臺(tái)電力變壓器向兩臺(tái)或多臺(tái)焊機(jī)供電時(shí)，由一臺(tái)焊機(jī)引起的電壓降將會(huì)反映在第二臺(tái)焊機(jī)的工作中。（）69.當(dāng)自然接地電阻超過4 時(shí)，應(yīng)采用人工接地極。（）70.當(dāng)作業(yè)環(huán)境良好時(shí)，如果忽視個(gè)人防護(hù)，人體仍有受害危險(xiǎn)，當(dāng)在密閉容器內(nèi)作業(yè)時(shí)危害較小。（×）71.等離子電弧是一種氣流。（）72.等離子弧的能量集中（能量密度可達(dá)108

11、-l09W/c）。（×）73.等離子弧的引弧頻率一般為5000Hz。（×）74.等離子弧焊或等離子弧切割時(shí)，可以用冷卻水也可以不用冷卻水。（）75.等離子弧焊接鈦、鉭及鋯合金時(shí)，所用氣體中加人少量的H2 ，可減少氣孔、裂紋，提高焊縫力學(xué)性能。（×）76.等離子弧焊適用于焊接不同厚度的板材。（×）77.等離子弧會(huì)產(chǎn)生高強(qiáng)度、高頻率的噪聲，操作者操作時(shí)必須塞上耳塞。（）78.等離子弧冷絲堆焊在工藝和堆焊質(zhì)量上都不太穩(wěn)定。（×）79.等離子弧切割時(shí)，氣體流量大，提高了工作電壓，利于電弧的穩(wěn)定。（×）80.等離子切割結(jié)束后，應(yīng)最后關(guān)

12、閉切割氣體。（×）81.等離子切割時(shí)會(huì)產(chǎn)生等離子弧。（）82.等壓式焊炬能使用低壓乙炔發(fā)生器。（×）83.低氫焊條比酸性焊條進(jìn)行手工電弧焊時(shí)，產(chǎn)生的金屬飛濺嚴(yán)重。（）84.低碳鋼焊接時(shí)，對(duì)焊接電源沒有特殊要求，可采用交、直流弧焊機(jī)進(jìn)行全位置焊接，工藝簡(jiǎn)單。（）85.低碳鋼焊接時(shí)，由于焊接高溫的影響，晶粒長(zhǎng)大快，碳化物容易在晶界上積聚、長(zhǎng)大，使焊縫脆弱，焊接接頭強(qiáng)度降低。（×）86.低碳回火馬氏體則具有相當(dāng)高的強(qiáng)度和良好的塑性和韌性相結(jié)合的特點(diǎn)。（）87.電動(dòng)機(jī)械設(shè)備按規(guī)定接地接零可減少觸電事故的發(fā)生。（）88.電弧刨割條的外形與普通焊條相同，是利用藥皮在電弧高溫下

13、產(chǎn)生的噴射氣流吹除熔化金屬、達(dá)到刨割的目的。（）89.電弧切割過程中，應(yīng)注意逆風(fēng)方向進(jìn)行操作。（×）90.電弧灼傷發(fā)生在誤操作或人體過分接近高壓帶電體而產(chǎn)生電弧放電時(shí)，這時(shí)高溫電弧將如同火焰一樣把皮膚燒傷。（）91.電烙印發(fā)生在人體與帶電體有良好的接觸的情況下，在皮膚表面將留下和被接觸帶電體形狀相似的腫塊痕跡。有時(shí)在觸電后并不立即出現(xiàn)，而是相隔一段時(shí)間后才出現(xiàn)。（）92.電石屬于遇水燃燒危險(xiǎn)品。（）93.電石運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用過程中嚴(yán)禁包裝破損、受潮。（）94.電箱不裝門、鎖，電箱門出線混亂，隨意加保險(xiǎn)絲，并一閘控制多機(jī)不會(huì)發(fā)生觸電事故。（×）95.電渣焊變壓器是四相供電。（

14、×）96.電渣焊熔池存在時(shí)間長(zhǎng)，低熔點(diǎn)夾雜物和氣體易排除，不易產(chǎn)生氣孔和夾渣。（）97.電渣焊時(shí)沒有電弧輻射。（）98.電渣焊是一種大厚度工件的高效焊接法。（）99.電渣焊適用于大厚度的焊件。（）100.電渣焊只適合在垂直位置焊接。（）101.電子束功率密度比普通電弧功率密度高100倍-1000倍。（）102.電子束焊焊接半鎮(zhèn)靜鋼有時(shí)會(huì)產(chǎn)生氣孔，降低焊接速度、加寬熔池有利于消除氣孔。（）103.電子束焊接過程中允許用肉眼直接觀察熔池，不用佩戴防護(hù)眼鏡。（×）104.電子束焊接前對(duì)接頭加工、裝配要求嚴(yán)格，以保證接頭位置準(zhǔn)確，間隙小而且均勻。（）105.電子束焊接屬于高能束流焊

15、接，它是利用加速和聚集的電子束轟擊置于真空（必須是真空）的焊件所產(chǎn)生的熱能進(jìn)行的焊接的方法。（×）106.電子束焊時(shí)大約不超過10%的電子束能量將轉(zhuǎn)變?yōu)閄 射線輻射。（×）107.電子束焊適用于通常熔化焊方法無法焊接的異種金屬材料的焊接。（）108.電子束焊在實(shí)際應(yīng)用中以真空電子束焊接居多。（）109.電阻焊焊接鍍層板時(shí)，產(chǎn)生有毒的鋅、鉛煙塵，閃光對(duì)焊時(shí)有大量金屬蒸氣產(chǎn)生，修磨電極時(shí)有金屬塵，其中鎘銅和鈹鈷銅電極中的鎘與鈹均有很大毒性。（）110.電阻焊和電阻釬焊是兩種不同的焊接方法。（）111.電阻焊時(shí)加熱時(shí)間短，熱量集中，熱影響區(qū)小。（）112.動(dòng)埋弧焊焊絲送

16、進(jìn)由送絲機(jī)頭完成，電弧移動(dòng)則由人工控制。（×）113.洞口、臨邊、交叉作業(yè)、攀登作業(yè)、懸空作業(yè)，按規(guī)范使用安全帽、安全網(wǎng)、安全帶，并嚴(yán)格加強(qiáng)防護(hù)措施，可減少高空墜落事故發(fā)生。（）114.堆焊速度一般以2442m/h較為合適。（）115.對(duì)處于窄小空間位置的焊縫，只要輕巧的刨槍能伸進(jìn)去的地方，就可以進(jìn)行切割作業(yè)。（）116.對(duì)航空和航天等要求嚴(yán)格的工件，當(dāng)焊機(jī)安裝、調(diào)試合格后，還應(yīng)按照有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，焊接一定數(shù)量的試件經(jīng)目測(cè)、金相分析、X 射線檢查、機(jī)械強(qiáng)度測(cè)量等試驗(yàn)，以評(píng)定焊機(jī)工作的可靠性。（）117.對(duì)一般工件的焊接，用試件焊接一定數(shù)量后，經(jīng)目視檢查應(yīng)無過深的壓痕、裂紋和過

17、燒的即可投入生產(chǎn)使用。（×）118.對(duì)于多數(shù)熔化焊設(shè)備而言，饋電母線是否合適的決定性因素是允許的電壓降，無須考慮發(fā)熱因素。（×）119.對(duì)于熔化焊設(shè)備來說，當(dāng)臨時(shí)需要使用較長(zhǎng)的電源線時(shí)，應(yīng)拖放在干燥的地面上。（×）120.多絲埋弧焊可以加大熔深并提高生產(chǎn)率，所以得到越來越多的工業(yè)應(yīng)用。（）121.二氧化碳的熱物理特性和化學(xué)特性都符合應(yīng)用要求，在焊接過程只需稍微調(diào)整焊絲，其他條件無需多考慮就能獲得良好的焊接效果。（×）122.二氧化碳焊不能焊接薄板。（×）123.二氧化碳焊不能焊接電站設(shè)備。（×）124.二氧化碳焊不能焊接管道。（

18、15;）125.二氧化碳焊不能替代焊條電弧焊和埋弧焊。（×）126.二氧化碳焊采用短路過渡技術(shù)焊接電弧熱量集中，受熱面積大，焊接速度快。（×）127.二氧化碳焊采用短路過渡技術(shù)可以用于全位置焊接。（）128.二氧化碳焊的焊縫含氫量低。（）129.二氧化碳焊焊接低合金高強(qiáng)度鋼時(shí)冷裂紋的傾向較大。（×）130.二氧化碳焊可用于汽車、船舶、機(jī)車車輛、集裝箱、礦山及工程機(jī)械等。（）131.二氧化碳滅火器應(yīng)每月檢查一次。（）132.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊只能進(jìn)行平焊和橫焊。（×）133.發(fā)泡倍數(shù)小于20的稱為中倍數(shù)泡沫。（×）134.發(fā)泡倍數(shù)在20-200之

19、間的泡沫稱為高倍數(shù)泡沫。（×）135.凡是屬于壓焊的方法都可用于堆焊。（×）136.凡與大地有可靠接觸的金屬導(dǎo)體，均可作為自然接地體。（×）137.非金屬元素雖然不具備金屬元素的特征，但與金屬相近，隨著溫度的升高，非金屬的電導(dǎo)率減小。（×）138.輻射光譜中出現(xiàn)紫外線的溫度最低值為1500。（×）139.干粉滅火器可用于撲救電氣設(shè)備火災(zāi)。（）140.鋼的密度比灰鑄鐵的密度大。（）141.高處作業(yè)存在的主要危險(xiǎn)是個(gè)人防護(hù)。（×）142.高能量密度熔焊的新發(fā)展可以大大改善了材料的焊接性。（）143.高強(qiáng)度電磁場(chǎng)作用下長(zhǎng)期工作，一些癥狀可能

20、持續(xù)成痼疾。（）144.高溫下晶粒粗大的馬氏體以一定溫度冷卻時(shí)，很容易形成魏氏組織。（×）145.割炬按可燃?xì)怏w與氧氣混合的方式不同可分為射吸式割炬和等壓式割炬兩種，其中等壓式割炬使用較多。（×）146.割炬是氣割工作的主要工具。（）147.根據(jù)焊接工藝的不同，電弧焊可分為自動(dòng)焊、半自動(dòng)焊、氬弧焊和手工焊。（×）148.工廠中使用激光焊優(yōu)點(diǎn)多，投資少，見效快。（×）149.工業(yè)常用酸堿在使用過程中要密閉操作，注意通風(fēng)。（）150.工業(yè)純鋁的塑性極高，強(qiáng)度也大。（×）151.工業(yè)用乙炔中因?yàn)榛煊辛蚧瘹浼傲谆瘹涞入s質(zhì)，具有特殊的臭味。（）152.工

21、業(yè)中最常用的酸堿為俗稱的“兩酸兩堿”。（×）153.工作電壓不大于380V時(shí)，焊機(jī)回路的試驗(yàn)電壓為2000V。（）154.硅是一種非金屬，但卻具備金屬的部分性質(zhì)。（）155.滾焊機(jī)不屬于熔化焊設(shè)備。（）156.國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局于2004年提出了關(guān)于開展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見。（）157.含鐵素體多的鋼比如低碳鋼表現(xiàn)的特點(diǎn)為軟而韌。（）158.焊工不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服去接觸氧氣瓶閥、減壓器。（）159.焊工在操作時(shí)不應(yīng)穿有鐵釘?shù)男?，可以穿布鞋。?#215;）160.焊機(jī)的電源線一般不得超過3m。（）161.焊機(jī)的接地電阻可用打入地下深度不小于1m，

22、電阻不大于4的銅棒或銅管做接地板。（）162.焊機(jī)可以和大噸位沖壓機(jī)相鄰安裝。（×）163.焊機(jī)空載時(shí)，二次繞組電壓一般不超過90V。（）164.焊接不帶電的金屬外殼時(shí)，可以不采用安全防護(hù)措施。（×）165.焊接不同材料時(shí)，對(duì)氬氣的純度要求相同。（×）166.焊接不銹鋼和鎳基合金時(shí)，還常使用氬氫混合氣體。（）167.焊接操作時(shí)，身體出汗而衣服潮濕時(shí)，不得靠在帶電焊件上施焊。（）168.焊接操作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)該保持必要的通道，一旦發(fā)生事故時(shí)，便于撤離現(xiàn)場(chǎng)，便于救護(hù)人員的進(jìn)出。（）169.焊接車間焊工作業(yè)面積不應(yīng)該小于4m²，地面應(yīng)基本干燥。（）170.焊接車間可燃

23、氣瓶和氧氣瓶應(yīng)分別存放，用完的氣瓶不必及時(shí)移出工作場(chǎng)地，不得隨便橫躺臥放。（×）171.焊接電弧的溫度不會(huì)超過6000。（×）172.焊接電弧焊作業(yè)者在操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)面具和穿工作服。（）173.焊接電流大小是決定焊縫熔寬的最主要參數(shù)。（×）174.焊接輔助工使用的焊工護(hù)目遮光鏡片為10號(hào)。（×）175.焊接工藝只能用于金屬材料的連接。（×）176.焊接面有縮孔等缺陷時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行補(bǔ)焊后，才能進(jìn)行電渣焊。（）177.焊接熱影響區(qū)中各個(gè)區(qū)域與母材相比，性能不同，但組織基本相同。（×）178.焊接設(shè)備、工具和材料應(yīng)排列整齊不得亂堆亂放，操作現(xiàn)

24、場(chǎng)的所有氣焊設(shè)備、焊接電纜線等，允許相互纏繞。（×）179.焊接時(shí)電弧的可見光亮度比肉眼正常承受的光度大1000倍。（×）180.焊接是通過加熱、加壓，使同種或異種兩工件結(jié)合的加工工藝和連接方式，但加熱和加壓不可同時(shí)并用。（×）181.焊接易蒸發(fā)的金屬及其合金應(yīng)選用高真空焊機(jī)。（×）182.焊接噪聲會(huì)對(duì)人體的神經(jīng)系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)等產(chǎn)生不良的影響。（）183.焊接振動(dòng)對(duì)人體的危害以局部振動(dòng)為主。（）184.焊接振動(dòng)對(duì)人體的危害以局部振動(dòng)為主。（）185.焊接作業(yè)最常見危害也是最廣泛的職業(yè)危害有電焊煙塵、有毒氣體、電弧光輻射、高溫。（×）186.焊

25、條電弧焊焊接設(shè)備的空載電壓一般為5090V。（）187.焊條電弧焊可以進(jìn)行平焊、立焊和仰焊等多位置焊接。（）188.焊條電弧焊可以在任何有電源的地方進(jìn)行焊接作業(yè)。（）189.焊條電弧焊是工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的焊接方法。（）190.焊條電弧焊是用手工操縱焊條進(jìn)行焊接工作的，只能進(jìn)行平焊、立焊，不能進(jìn)行仰焊操作。（×）191.焊條焊接時(shí)，焊芯的化學(xué)成分，不會(huì)影響焊縫的質(zhì)量。（×）192.焊條就是涂有藥皮的供焊條電弧焊使用的熔化電極。（）193.行政法規(guī)、規(guī)章中的有關(guān)規(guī)范，不屬于消防法規(guī)的基本法源。（×）194.厚板的鎢極氬弧焊常采用不帶坡口的接頭。（×）19

26、5.厚板的鎢極氬弧焊一般要求填充金屬的化學(xué)成分與母材不同。（×）196.厚度小于1.6mm的鋁合金，采用小孔法和熔透法焊接時(shí)，都必須使用Ar作為保護(hù)氣。（×）197.化學(xué)品清洗時(shí)，采用的鹽酸質(zhì)量濃度是5%-15%，一般不超過25%。（）198.化學(xué)性爆炸，是由于物質(zhì)在極短時(shí)間內(nèi)完成的化學(xué)變化，形成其他物質(zhì)，同時(shí)放出大量熱量和氣體的現(xiàn)象。（）199.環(huán)縫電渣焊用的是可調(diào)式內(nèi)水冷成形圈。（×）200.黃銅中加入硅，可提高力學(xué)性能、耐腐蝕性和耐磨性，用于制造海船零件及化工機(jī)械零件。（）201.黃銅中加入鐵，可有效提高其力學(xué)性能，但耐熱性和抗腐蝕性有所下降。（×

27、）202.混合氣體保護(hù)焊特別適用于黑色金屬材料的焊接。（）203.活性金屬不能進(jìn)行焊接。（×）204.火柴和打火機(jī)的火焰屬于明火。（）205.激光焊是一種利用激光的熱量和壓力進(jìn)行的焊接，是壓力焊的一種。（×）206.激光切割可以進(jìn)行材料的精密切割。（）207.激光切割設(shè)備開動(dòng)時(shí)，操作人員不得擅自離開崗位或托人待管。（）208.激光切割時(shí)，工件和割矩只能有一方運(yùn)動(dòng)。（×）209.激光切割時(shí)工件熔化并蒸發(fā)。（）210.激光切割用的割炬必須滿足氣體噴射的方向和反射鏡的光軸同軸。（）211.激光束不受電磁場(chǎng)的影響，無磁偏吹現(xiàn)象，適宜于焊接磁性材料。（）212.激光探頭給出

28、的電信號(hào)與所檢測(cè)到的激光能量成正比。（）213.技術(shù)安全是安全生產(chǎn)管理以事故發(fā)生再減小危害為主的根本體現(xiàn)。（×）214.技術(shù)安全是安全生產(chǎn)管理以預(yù)防為主的根本體現(xiàn)。（）215.價(jià)格低不是干粉滅火器的優(yōu)點(diǎn)。（×）216.檢修動(dòng)火時(shí)，動(dòng)火時(shí)間一次絕不能超過一天。（×）217.將220V的變壓器接到380V的電源上不會(huì)造成安全事故。（×）218.將金屬加熱到一定溫度，并保持一段時(shí)間，然后按適宜的冷卻速度冷卻到室溫，這個(gè)過程稱為熱處理。（）219.交叉作業(yè)勞動(dòng)組織不合理不會(huì)引起物體打擊事故。（×）220.腳手架上材料堆放不穩(wěn)、過多、過高會(huì)引起物體打擊事

29、故。（）221.接觸焊是壓力焊的一種。（）222.接地線應(yīng)用螺母擰緊，串聯(lián)接入。（×）223.金屬材料在室溫時(shí)抵抗氧化性氣氛腐蝕作用的能力稱為抗氧化性。（×）224.金屬的氣割過程實(shí)質(zhì)是鐵在純氧中的燃燒過程，而不是熔化過程。（）225.金屬的原子按一定方式有規(guī)則地排列成一定空間幾何形狀的結(jié)晶格子，稱為晶格。（）226.金屬化后的皮膚經(jīng)過一段時(shí)間會(huì)自行脫落，一般會(huì)留下不良后果。（×）227.進(jìn)行電渣焊時(shí)，如有短路發(fā)生，應(yīng)立即停止焊接，但不一定要切斷電源。（×）228.進(jìn)行熔化焊操作時(shí)，將作業(yè)環(huán)境5m范圍內(nèi)所有易燃易爆物品清理干凈。（×）229.進(jìn)

30、行碳弧氣刨操作時(shí)電弧切割時(shí)煙塵大，操作者應(yīng)佩戴送風(fēng)式面罩。（）230.進(jìn)行碳弧氣刨操作時(shí)電弧切割時(shí)噪聲叫大，操作者應(yīng)戴耳塞。（）231.進(jìn)行碳弧氣刨操作時(shí)在氣割時(shí)使用電流較大，應(yīng)注意防止焊機(jī)過載和長(zhǎng)時(shí)間使用而過熱。（）232.經(jīng)過預(yù)熱的工件或施焊過的工件一定會(huì)引起火災(zāi)與爆炸事故。（×）233.局部機(jī)械排氣，是將所產(chǎn)生的有害物質(zhì)用機(jī)械的力量由室內(nèi)（焊接區(qū)域帶）排出，或?qū)⒔?jīng)過濾凈化后的空氣再送人室內(nèi)。（）234.可燃?xì)怏w或液體的爆炸極限是指一個(gè)最高值，沒有最低值。（×）235.可燃物、助燃物和著火源構(gòu)成燃燒的三個(gè)要素，缺少其中任何一個(gè)要素便不能燃燒。（）236.可燃性物質(zhì)發(fā)生著

31、火的最低溫度，稱為著火點(diǎn)或燃點(diǎn)。（）237.可燃液體屬于三級(jí)動(dòng)火范圍。（×）238.可以使用火焰或可能引起火星的工具開電石桶。（×）239.空載試驗(yàn)和短路試驗(yàn)要求有專門的試驗(yàn)設(shè)備才能進(jìn)行。（）240.庫存和停用時(shí)間超過一個(gè)檢驗(yàn)周期的氣瓶，啟用前可以不進(jìn)行檢驗(yàn)。（）241.勞動(dòng)者若不同意職業(yè)健康檢查的結(jié)論，有權(quán)根據(jù)有關(guān)規(guī)定投訴。（）242.勞動(dòng)者無權(quán)了解所從事的工作對(duì)他們的健康可能產(chǎn)生的影響和危害。（×）243.冷切割的主要切割方法有激光切割和水射流切割。（）244.利用電容儲(chǔ)存電能，然后迅速釋放進(jìn)行加熱完成點(diǎn)焊的方法叫做電容儲(chǔ)能縫焊。（×）245.利用氣

32、割可以在鋼板上的各種位置進(jìn)行切割和在鋼板上切割各種外形復(fù)雜的零件。（）246.利用鎢極氫弧焊焊接不銹鋼時(shí)會(huì)產(chǎn)生高頻電磁場(chǎng)。（）247.聯(lián)合型等離子弧主要用于微束等離子弧焊和粉末堆焊等。（）248.兩種或兩種以上的任何元素組合成的金屬，叫做合金。（×）249.流量太小，容易變成紊流，使空氣卷入，也會(huì)降低保護(hù)效果。（×）250.硫酸對(duì)人體和設(shè)備有危險(xiǎn)，稀釋時(shí)要向水中加酸，并攪拌，不能向酸中加水，以防飛濺。（）251.鋁比銅的導(dǎo)電性能差，但導(dǎo)熱性好。（×）252.鋁比銅的密度小，熔點(diǎn)也低。（）253.鋁粉和鎂粉的自燃點(diǎn)是一個(gè)較高的溫度值，不是一個(gè)范圍。（×）2

33、54.鋁及鋁合金的焊接特點(diǎn)是表面容易氧化，生成致密的氧化膜，影響焊接，容易產(chǎn)生氣孔，容易產(chǎn)生裂紋。（）255.鋁熱焊的設(shè)備比較復(fù)雜，一般不宜采用。（×）256.鋁熱焊獲得的焊縫金屬組織細(xì)小，韌性、塑性較好。（×）257.鋁熱焊劑主要由氧化鐵、鋁粉、鐵粉、合金組成。（）258.鋁熱焊設(shè)備簡(jiǎn)單、投資少，焊接操作簡(jiǎn)便，無需電源。（）259.鋁熱焊也被稱為熱劑焊，主要用于鋼軌的現(xiàn)場(chǎng)焊接。（）260.鋁銅系列鋁合金是不能熱處理強(qiáng)化的鋁合金。（×）261埋弧焊電弧的電場(chǎng)強(qiáng)度較大，電流小于100A 時(shí)電弧不穩(wěn)，因而不適于焊接厚度小于1 mm 的薄板。（）26

34、2.埋弧焊焊劑墊有用于縱縫和用于環(huán)縫兩種基本型式。（）263.埋弧焊焊接時(shí)，被焊工件與焊絲分別接在焊接電源的兩極。（）264.埋弧焊時(shí)，對(duì)無法使用襯墊的焊縫，沒必要封底，可直接采用埋弧焊。（×）265.埋弧焊時(shí)，工件的坡口可較小，減少了金屬填充量。（）266.埋弧焊時(shí)，焊劑的存在僅能隔開熔化金屬與空氣的直接接觸的作用。（×）267.埋弧焊時(shí)，焊劑的存在以延緩熔池金屬的凝固速度。（）268.埋弧焊時(shí)，鐵素體、奧氏體等高合金鋼，一般選用堿度較高的熔煉焊劑或燒結(jié)、陶質(zhì)焊劑，以降低合金元素的燒損及摻加較多的合金元素。（）269.埋弧焊時(shí)，為了調(diào)整焊接機(jī)頭與工件的相對(duì)位置，使接縫處于

35、最佳的施焊位置或?yàn)檫_(dá)到預(yù)期的工藝目的，一般都需有相應(yīng)的輔助設(shè)備與焊機(jī)相配合。（）270.埋弧焊時(shí)電弧是在一層顆粒狀的可熔化焊劑覆蓋下燃燒，電弧不外露。（）271.埋弧焊時(shí)焊絲的送進(jìn)速度應(yīng)與焊絲的熔化速度同步。（）272.埋弧焊時(shí)會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的煙塵。（×）273.埋弧焊時(shí)既可以用藥芯焊絲，也可以用實(shí)心焊絲。（）274.埋弧焊使用的焊劑是顆粒狀可熔化的物質(zhì)，其作用相當(dāng)于焊條的藥皮。（）275.埋弧焊適于焊接中厚板結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)焊縫焊接。（）276.埋弧焊一般采用粗焊絲，電弧具有上升的靜特性曲線。（×）277.埋弧焊在起重機(jī)械、鍋爐與壓力容器、橋梁、造船、鐵路車輛、工程機(jī)械、重型機(jī)械和冶

36、金機(jī)械、核電站結(jié)構(gòu)、海洋結(jié)構(gòu)等制造部門有著廣泛的應(yīng)用，是當(dāng)今焊接生產(chǎn)中最普遍使用的焊接方法之一。（）278.埋弧焊自動(dòng)焊接時(shí)，焊接參數(shù)可通過自動(dòng)調(diào)節(jié)保持穩(wěn)定。（）279.埋弧自動(dòng)堆焊機(jī)的焊接速度為無級(jí)調(diào)節(jié)，且焊速穩(wěn)定。（）280.埋弧自動(dòng)堆焊機(jī)有兩臺(tái)焊機(jī)，要同時(shí)使用才能進(jìn)行焊接工作。（）281.脈沖激光焊時(shí)，輸入到工件上的能量是連續(xù)的。（×）282.每臺(tái)焊機(jī)都應(yīng)通過單獨(dú)的分?jǐn)嚅_關(guān)與饋電系統(tǒng)連接。（）283.錳中毒發(fā)病很慢，有時(shí)甚至有20年。（）284.滅火劑是能夠有效地破壞燃燒條件，使燃燒終止的物質(zhì)。（）285.某些鋼材淬硬傾向大，焊后冷卻過程中，由于相變產(chǎn)生很脆的馬氏體，在焊接應(yīng)力

37、和氫的共同作用下引起開裂，形成熱裂紋。（×）286.木粉的自燃點(diǎn)比鎂粉低。（）287.目前，切割主要用于切割各種碳鋼和普通低合金鋼。（）288.目前，通用弧焊機(jī)在堆焊設(shè)備中占有的比例較小。（×）289.目前只有12V、24V、36V三個(gè)安全電壓等級(jí)。（×）290.耐熱鋼不能采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接。（×）291.濃硫酸能以任何比例溶于水。（）292.泡沫滅火劑按泡沫的生成機(jī)理可分為三種類型。（×）293.泡沫滅火劑指能夠與水混溶，并可通過機(jī)械或化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生滅火泡沫的滅火劑。（）294.泡沫滅火器的噴射時(shí)間是60s ，射程8m。（）&

38、#160;295.泡沫滅火器應(yīng)每半年檢查一次。（×）296.普通橡膠導(dǎo)管和襯墊可用做液化石油氣瓶的配件。（×）297.其他條件相同狀態(tài)下，人體電阻在干燥與潮濕狀態(tài)下電阻值一樣。（×）298.起重設(shè)備未設(shè)置卷揚(yáng)限制器、起重量控制、聯(lián)鎖開關(guān)等安全裝置會(huì)引起觸電事故。（×）299.氣割的工藝參數(shù)主要是根據(jù)切割速度來確定的。（×）300.氣割廣泛用于鋼板下料、焊接坡口和鑄件澆冒口的切割。（）301.氣割過程中的切割氧不要求高純度。（×）302.氣割時(shí)所用的設(shè)備與氣焊完全相同。（×）303.氣割時(shí)氧氣射流的噴射，使火星、熔珠和鐵渣四處

39、飛濺，易造成燙傷事故。（）304.氣焊和堆焊都是電弧焊。（×）305.氣焊黃銅時(shí)既產(chǎn)生煙塵又產(chǎn)生有毒氣體。（）306.氣焊或氣割使用的乙炔、液化石油氣、氫氣等都是易燃易爆氣體。（）307.氣力引射器的排煙原理是利用壓縮空氣從主管中高速噴出時(shí)，在副管形成負(fù)壓區(qū)，從而將電焊煙塵和有毒氣體吸出。（）308.氣力引射器工作時(shí)有毒氣體由主管吸入。（×）309.氣瓶?jī)?chǔ)存時(shí)，可不放置于專用倉庫儲(chǔ)存。（×）310.氣瓶使用時(shí)，嚴(yán)禁敲擊、碰撞，特別是乙炔瓶不應(yīng)遭受劇烈振動(dòng)或撞擊，以免填料下沉而形成凈空間影響乙炔的貯存。（）311.氣瓶運(yùn)輸（含裝卸）時(shí)，瓶必須佩戴好瓶帽（有防護(hù)罩的除

40、外），并要擰緊。（）312.氣瓶運(yùn)輸（含裝卸）時(shí)，嚴(yán)禁煙火，運(yùn)輸可燃?xì)怏w氣瓶時(shí)，運(yùn)輸工具上應(yīng)備有滅火器材。（）313.氣瓶在使用過程中必須根據(jù)國(guó)家氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗(yàn)。（）314.氣體保護(hù)焊時(shí)，氫氣只能與氧氣混合，不能與其他氣體混合，否則特別容易出現(xiàn)危險(xiǎn)。（×）315.氣體保護(hù)焊用純Ar 做保護(hù)氣焊接低合金鋼時(shí)，容易使焊縫產(chǎn)生氣孔。（）316.氣體保護(hù)焊用純Ar做保護(hù)氣焊接低合金鋼的好處是電弧非常穩(wěn)定。（×）317.氣體導(dǎo)管漏氣著火時(shí)，可用石棉布撲滅燃燒氣體。（）318.氣體火焰焊是利用可燃?xì)怏w（如乙炔、液化石油氣、氫、丙烷等），以合適的比例在空氣中燃燒。（

41、×）319.釬焊從業(yè)人員的權(quán)利包括工傷保險(xiǎn)賠償權(quán)和監(jiān)督權(quán)。（）320.釬焊從業(yè)人員的權(quán)利主要包括：知情權(quán)與建議權(quán)，批評(píng)、檢舉權(quán)，不包括控告權(quán)、拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)權(quán)。（×）321.釬焊時(shí)必須施加一定的壓力才能進(jìn)行。（×）322.釬焊時(shí)工件不進(jìn)行加熱，只加熱釬料即可。（×）323.釬焊作業(yè)安全生產(chǎn)除應(yīng)遵守一般安全生產(chǎn)規(guī)律之外，還應(yīng)充分考慮釬焊的專業(yè)特性和技術(shù)上的要求。（）324.釬焊作業(yè)安全生產(chǎn)可以保障人身安全與健康。（）325.釬焊作業(yè)安全生產(chǎn)是為了使釬焊作業(yè)生產(chǎn)過程在符合物質(zhì)條件和工作秩序下進(jìn)行，防止發(fā)生人身傷亡和財(cái)產(chǎn)損失等生產(chǎn)事故，消除或控制危

42、險(xiǎn)、有害因素，保障人身安全與健康、設(shè)備和設(shè)施免受損壞、環(huán)境免遭破壞的總稱。（）326.釬焊作業(yè)安全生產(chǎn)是為了使釬焊作業(yè)生產(chǎn)過程在符合物質(zhì)條件和工作秩序下進(jìn)行。（）327.釬焊作業(yè)安全生產(chǎn)應(yīng)遵守一般安全生產(chǎn)規(guī)律。（）328.釬焊作業(yè)的安全生產(chǎn)可以保證人身安全與健康。（）329.釬焊作業(yè)的安全生產(chǎn)可以消除或控制危險(xiǎn)、有害因素。（）330.釬焊作業(yè)的安全生產(chǎn)意在防止發(fā)生人身傷亡和財(cái)產(chǎn)損失等生產(chǎn)事故。（）331.釬焊作業(yè)屬于特種作業(yè)范疇。（）332.切割分為火焰切割、電弧切割和冷切割三類。（）333.青銅是所有銅合金中熔點(diǎn)最高的銅合金。（×）334.氫氧化鈉不能腐蝕鋁性物質(zhì)。（×）

43、335.氫氧化鈉不能用作干燥劑。（×）336.氫氧化鈉可以腐蝕塑料。（×）337.屈服強(qiáng)度越高，金屬材料的抗拉強(qiáng)度也會(huì)越大。（）338.燃燒產(chǎn)物一般有窒息性和一定毒性。（）339.人工接地極接地導(dǎo)線應(yīng)具有良好的導(dǎo)電性，其截面積不得小于11m。（×）340.熔化焊大電流測(cè)量?jī)x可顯示出電流值及時(shí)間值。（）341.熔化焊工作地點(diǎn)應(yīng)有良好的天然采光或局部照明。（）342.熔化焊過程中的有害因素可分為焊接煙塵、有毒氣體、電磁輻射、光熱傷害、振動(dòng)和噪聲等幾類。（）343.熔化焊焊接車間內(nèi)多點(diǎn)焊割作業(yè)或有其他工作混合作業(yè)時(shí)，各工位間應(yīng)設(shè)防護(hù)屏。（）344.熔化焊機(jī)中不與地相連接

44、的電氣回路，在試驗(yàn)時(shí)對(duì)個(gè)別元件，由于特性限制，允許從電路中拆除或短接。（）345.熔化焊設(shè)備采用的加熱原理為電阻加熱原理。（×）346.熔化焊設(shè)備的漏電保護(hù)器，應(yīng)每月檢查一次，即操作漏電保護(hù)器按鈕，檢查其是否能正常斷開電源。（）347.熔化焊設(shè)備電網(wǎng)供電參數(shù)必須為380V，50Hz。（×）348.熔化焊設(shè)備各個(gè)焊機(jī)間及與墻面間至少應(yīng)留出1m寬的通道。（）349.熔化焊是利用局部加熱的方法將連接處的金屬加熱至熔化狀態(tài)而完成的焊接方法。（）350.熔化焊引弧時(shí)使用高頻振蕩器，因時(shí)間較短，影響較小，所以對(duì)人體無害。（×）351.熔化焊與熱切割設(shè)備運(yùn)行時(shí)，空載電壓一般都在

45、5090V。（）352.熔化極混合氣體保護(hù)焊是采用在惰性氣體中加入一定量的其他隋性氣體進(jìn)行焊接的方法。（×）353.熔化極氣體保護(hù)堆焊應(yīng)用形式采用手工堆焊。（×）354.熔渣除了對(duì)熔池和焊縫金屬起化學(xué)和機(jī)械保護(hù)作用外，焊接過程中還與熔化金屬發(fā)生冶金反應(yīng)，但不影響焊縫金屬的化學(xué)成分。（×）355.如果不對(duì)事故隱患進(jìn)行有效管理，就可能產(chǎn)生安全事故。（）356.如果該健康檢查項(xiàng)目不是國(guó)家法律法規(guī)制定的強(qiáng)制性進(jìn)行的項(xiàng)目，勞動(dòng)者參加應(yīng)本著自愿的原則。（）357.上坡堆焊時(shí)，工件的傾斜角以小于8°為好。（）358.生產(chǎn)安全事故是指在生產(chǎn)過程中造成人員傷亡、傷害、職業(yè)

46、病、財(cái)產(chǎn)損失或其他損失的意外事件。（）359.生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定，將本單位重大危險(xiǎn)源及安全措施、應(yīng)急措施報(bào)地方人民政府負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理的有關(guān)部門備案。（）360.生產(chǎn)勞動(dòng)過程中需要進(jìn)行保護(hù)，就是要把人體同生產(chǎn)中的危險(xiǎn)因素和有毒因素隔離開來，創(chuàng)造安全、衛(wèi)生和舒適的勞動(dòng)環(huán)境，以保證安全生產(chǎn)。（）361.生活中常用的不銹鋼大部分是馬氏體不銹鋼。（×）362.盛裝惰性氣體的氣瓶，可不檢驗(yàn)。（×）363.盛裝一般氣體的氣瓶，不用檢驗(yàn)。（×）364.盛裝易起聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)氣體的氣瓶，必須規(guī)定儲(chǔ)存期限，并應(yīng)避開放射性射線源。（）365.濕法焊接是焊工在水下

47、直接施焊。（）366.石油氣點(diǎn)火時(shí)，要先點(diǎn)燃引火物后再開氣。（）367.實(shí)質(zhì)上使用可熔夾條是對(duì)接接頭單面焊背面成形工藝中采取的一種特殊措施。（）368.使用等壓式焊炬施焊時(shí)，發(fā)生回火的可能性大。（×）369.使用移動(dòng)式電源箱一個(gè)動(dòng)力分路只能接一臺(tái)熔化焊設(shè)備，設(shè)備有名稱牌。動(dòng)力與照明回路應(yīng)分開。（）370.事故隱患泛指生產(chǎn)系統(tǒng)中可導(dǎo)致事故發(fā)生的人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和管理上的缺陷。（）371.事故隱患分為一般事故隱患和重大事故隱患兩種。（）372.室內(nèi)焊接作業(yè)應(yīng)避免可燃易燃?xì)怏w（或蒸汽）的滯留積聚，除必要的通風(fēng)措施外，還應(yīng)裝設(shè)氣體分析儀器和報(bào)警器。（）373.手工電弧焊時(shí)產(chǎn)生的

48、熱量有一半左右散發(fā)在周圍空間。（×）374.手工電弧焊時(shí)的弧光比氬弧焊時(shí)的弧光輻射低。（）375.手工堆焊時(shí)，應(yīng)采用較大電壓。（×）376.手工鎢極氬弧焊用的填充金屬應(yīng)是直棒（條）。（）377.手提式二氧化碳滅火器，是把二氧化碳以氣態(tài)灌進(jìn)鋼瓶?jī)?nèi)的。（×）378.水下焊接與熱切割作業(yè)常見事故不包括砸傷和燙傷。（×）379.水蒸氣保護(hù)電弧焊主要用于工件的堆焊修復(fù)。（）380.水蒸氣保護(hù)焊比二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的質(zhì)量好。（）381.水蒸氣對(duì)人體的傷害主要是燙傷。（）382.絲極電渣焊的焊絲在接頭間隙中的位置及焊接參數(shù)容易調(diào)節(jié)，許用功率小，監(jiān)控熔池方便，適用于環(huán)縫

49、焊及丁字接頭的焊接。（×）383.送風(fēng)盔式面罩風(fēng)源應(yīng)是經(jīng)過凈化的新鮮空氣，可以用氧氣來代替，給工人提供良好的工作環(huán)境。（×）384.隨著鋼中含碳量的增加，鋼中滲碳體的量將減小。（×）385.所有金屬中只有銅是紅色。（）386.鈦合金是高熔點(diǎn)金屬,但也可以用相應(yīng)的焊接方法進(jìn)行熔化焊。（）387.碳弧刨割條工作時(shí)需交、直流弧焊機(jī)，以及空氣壓縮機(jī)。（×）388.碳弧氣刨不能清理鑄件的毛邊、飛邊、澆鑄冒口及鑄件中的缺陷。（×）389.碳弧氣刨的操作，開始切割前，要檢查電纜及氣管是否完好，電源極性是否正確。（）390.碳弧氣刨的操作時(shí)起弧之前必須掃開氣閥

50、，先送壓縮空氣，隨后引燃電弧，以免產(chǎn)生夾碳缺陷。（）391.碳弧氣刨是利用碳弧的高溫將金屬熔化后，用壓縮空氣將熔化的金屬吹掉的一種刨削金屬的方法。（）392.碳弧氣刨是利用碳極電弧的高溫，把金屬的局部加熱到熔化狀態(tài)，同時(shí)用壓縮空氣的氣流把熔化金屬吹掉，從而達(dá)到對(duì)金屬進(jìn)行去除或切割的一種加工方法。（）393.碳弧氣刨需要利用碳極電弧的高溫，把金屬的局部加熱到熔化狀態(tài)。（）394.碳弧氣刨只要有一臺(tái)直流電焊機(jī)，有壓縮空氣，有專用的電弧切割極及碳棒，使用方便，操作靈活。（）395.提升機(jī)具限位保險(xiǎn)裝置失靈或“帶病”工作有可能引起高空墜落事故。（）396.調(diào)質(zhì)能得到韌性和強(qiáng)度最好的配合，獲得良好的綜合

51、力學(xué)性能。（）397.調(diào)質(zhì)能使合金得到韌性和強(qiáng)度最好的配合，獲得良好的綜合力學(xué)性能。（）398.鐵屬于立方晶格，隨著溫度的變化，鐵可以由一種晶格轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N晶格。（）399.通?；衔锞哂休^高的硬度和大的塑性，而脆性較低。（×）400.通常可以將爆炸分為物理性爆炸和化學(xué)性爆炸兩大類。（）401.通常在Ar氣中加入50%75%的He氣進(jìn)行鈦、鋁及其合金的小孔焊。（）402.通過調(diào)節(jié)氧氣閥門和乙炔閥門，可得到三種不同的火焰:中性焰、碳化焰和氧化焰。（）403.銅的密度比鐵的密度稍小。（×）404.銅及銅合金的焊接特點(diǎn)是難融合極易變形，容易產(chǎn)生熱裂紋，容易產(chǎn)生氣孔。（）405.釷

52、鎢棒是最常用且無放射性的鎢極。（×）406.釷鎢極是目前鎢極氬弧焊中應(yīng)用最廣泛的一種電極。（×）407.推行ISO14000的意義在于企業(yè)建立環(huán)境管理體系，以減少各項(xiàng)活動(dòng)所造成的環(huán)境污染，節(jié)約資源，改善環(huán)境質(zhì)量，促進(jìn)企業(yè)和社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展。（）408.脫離低壓電源的方法可用“拉、切、挑、拽”四個(gè)字概括。（×）409.外部明火導(dǎo)入管道內(nèi)部，如管道附近明火的導(dǎo)入以及與管線相連的焊接工具因回火導(dǎo)入管內(nèi)，可引起管道燃燒爆炸。（）410.危險(xiǎn)源可以是物，不可以是人。（×）411.危險(xiǎn)源可以是物，也可以是人。（）412.危險(xiǎn)源是指可能造成人員傷害、疾病、財(cái)產(chǎn)損失、作

53、業(yè)環(huán)境破壞或其他損失的根源或狀態(tài)。（）413.微型件、精密件的焊接可選用小功率焊機(jī)。（）414.為了防止跨步電壓觸電，無論何時(shí)，救護(hù)人員均不可進(jìn)入斷線落地點(diǎn)8m-10m的范圍內(nèi)。（×）415.魏氏組織是一種過熱組織是由彼此交叉約90°的鐵素體針嵌人基體的顯微組織。（×）416.我國(guó)現(xiàn)行消防法規(guī)的概括起來主要有五條。（×）417.鎢極和熔化極惰性氣體保護(hù)焊特別適合鋁、鎂金屬的焊接。（）418.鎢極氣體保護(hù)焊使用的電流種類不包括直流正接。（×）419.鎢極氬弧焊按操作方式分為手工焊、半自動(dòng)焊和自動(dòng)焊三類。（）420.鎢極氬弧焊焊絲作電極并被不斷熔化

54、填人熔池，冷凝后形成焊縫。（×）421.無結(jié)晶水的碳酸鈉工業(yè)名稱為重質(zhì)堿。（×）422.無論瓶?jī)?nèi)裝的是什么氣體，均可以同車運(yùn)輸。（×）423.吸入較高濃度的氟化氫氣體或蒸氣，可嚴(yán)重刺激眼、鼻和呼吸道黏膜，可發(fā)生支氣管炎、骨質(zhì)病變等。（）424.稀硫酸可與多數(shù)金屬（比銅活潑）氧化物反應(yīng)，生成相應(yīng)的硫酸鹽和水。（）425.狹義上，重大危險(xiǎn)源是指可能導(dǎo)致重大事故發(fā)生的危險(xiǎn)源。（×）426.硝酸的別名是硝鏹水。（）427.硝酸對(duì)鐵有鈍化作用，能減慢腐蝕。（）428.小孔型等離子弧焊接時(shí)，獲得優(yōu)質(zhì)焊縫的前提是焊接過程中確保小孔的穩(wěn)定。（）429.小孔型等離子弧焊時(shí)

55、，板厚增加，則所需能量密度減少。（×）430.小孔型等離子弧焊時(shí)，離子氣流量增加，可使等離子流力和熔透能力增大。（）431.需要通水冷卻的電渣焊用焊劑，可以不用烘干。（×）432.許多碳素鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)正火后，各項(xiàng)力學(xué)性能均較好，可以細(xì)化晶粒，常用來作為最終熱處理。（）433.旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的危險(xiǎn)是指人體或衣物卷進(jìn)機(jī)械的旋轉(zhuǎn)部位而引起的傷害。（）434.壓焊是可以不進(jìn)行加熱只施加壓力進(jìn)行的。（）435.壓縮空氣的流量過大時(shí)，將會(huì)使被熔化的金屬溫度降低，而不利于對(duì)所要切割的金屬進(jìn)行加工。（）436.壓縮空氣的作用不包括對(duì)碳棒電極起冷卻作用。（）437.氬弧焊采用的壓縮氣瓶打開閥

56、門時(shí)動(dòng)作要快。（×）438.氬弧焊接時(shí)不會(huì)產(chǎn)生高濃度有害氣體。（×）439.氬弧焊可以焊接化學(xué)活潑性強(qiáng)和已形成高熔點(diǎn)氧化膜的鎂、鋁、鈦及其合金。（）440.氬弧焊可以焊接銅、鋁、合金鋼等有色金屬。（）441.氬弧焊使用的鎢極材料中的釷、鈰等稀有金屬?zèng)]有放射性。（×）442.氬弧焊是采用氬業(yè)純氫作為保護(hù)氣體的。（×）443.氬弧焊引弧所用的高頻振蕩器會(huì)產(chǎn)生一定強(qiáng)度的電磁輻射，接觸較多的焊工，會(huì)引起頭暈、疲乏無力、心睡等癥狀。（）444.氬氣和二氧化碳混合氣體主要用于焊接碳鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼，也可以焊接不銹鋼。（）445.氬氣瓶?jī)?nèi)氣體可以用盡。（×）4

57、46.氬在惰性氣體保護(hù)焊的應(yīng)用中效率低。（×）447.嚴(yán)禁焊補(bǔ)未開孔洞的密封容器。（）448.鹽酸對(duì)清除含鉀的氧化鐵垢有特效。（×）449.鹽酸是清除水垢、銹垢最常用的溶液。（）450.氧-弧水下熱切割的主要安全問題是放觸電、防回火。（）451.氧氣不能燃燒，但能助燃，是強(qiáng)氧化劑，與可燃?xì)怏w混合燃燒可以得到高溫火焰。（）452.氧氣瓶閥門著火，只要操作者將閥門關(guān)閉，斷絕氧氣，火就會(huì)自行熄滅。（）453.氧熔劑切割的最大厚度可達(dá)800mm。（×）454.氧一弧水下熱切割的主要安全問題是防觸電、防回火。（）455.氧-乙炔焰的堆焊工藝與氣焊工藝不用的是對(duì)火焰能率的選擇

58、。（）456.氧-乙炔焰的堆焊工藝與氣焊工藝截然不用。（×）457.氧-乙炔焰堆焊時(shí)，應(yīng)盡量采用較大號(hào)的焊炬。（×）458.液化石油氣瓶，使用未超過20年的，每五年檢驗(yàn)一次;超過20年的，每二年檢驗(yàn)一次。（）459.液體在火源作用下，首先使其蒸發(fā)，然后蒸汽氧化分解進(jìn)行燃燒。（）460.一般TIG能焊接的大多數(shù)金屬，均可用等離子弧焊接。（）461.一般根據(jù)工件材料選擇電流種類。（）462.一般來說，高分子化合物構(gòu)成的各種塑料制品是無毒或低毒的，但某些高分子化合物中殘留的單體、引發(fā)劑、催化劑以及加工過程中加入某些添加劑可能是有毒的，同時(shí)高分子化合物在一定條件下，還會(huì)發(fā)生降解反應(yīng)

59、，其反應(yīng)物可能是有毒的。（）463.一般事故隱患是指危害和整改難度較小，發(fā)現(xiàn)后能夠立即整改排除的隱患。（）464.一般說導(dǎo)電性好的材料，其導(dǎo)熱性較差。（×）465.一個(gè)人在皮膚干燥狀態(tài)下，接觸的電壓越高，人體電阻越小。（×）466.一輛小轎車上的焊點(diǎn)最多不能超過10000 個(gè)。（×）467.移動(dòng)觸電者或?qū)⑵渌屯t(yī)院途中應(yīng)暫時(shí)中止搶救。（×）468.乙炔發(fā)生器啟動(dòng)前應(yīng)檢查回火保險(xiǎn)器的水位及發(fā)生器的各活動(dòng)機(jī)件等是否正常。（）469.乙炔發(fā)生器中可以使用含銅質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過70%的銅合金、銀材質(zhì)的配件。（×）470.乙炔瓶?jī)?nèi)丙酮流出燃燒，不能用泡沫滅火器撲滅。（×）471.乙炔氣瓶口著火時(shí)，設(shè)法立即關(guān)閉瓶閥，停止氣體流出，火即熄滅。（）472.引起油脂自燃的內(nèi)因是有較大的氧化表面（如浸油的纖維物質(zhì)）有空氣，具備蓄熱的條件。（×）473.隱弧排煙罩能最大限度地減少臭氧等有毒氣體的彌散，但是，不能對(duì)光輻射、金屬氧化物煙塵等有一定的控制。（×）474.用二氧化碳滅火