智能化施工管理及技術(shù)要求交底

1、施工管理及技術(shù)要求交底智能化安裝工程工程名稱交底日期施工單位交底部位建設(shè)單位：監(jiān)理單位：施工單位：說明：該交底為建設(shè)方在各分部、分項(xiàng)、關(guān)鍵工序施工前，根據(jù)以往施工過程中容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病，對(duì)質(zhì)量控制點(diǎn)和關(guān)鍵工序結(jié)合施工構(gòu)造做法及措施提出特別強(qiáng)調(diào)。施工單位應(yīng)根據(jù)本交底詳細(xì)完善施工技術(shù)交底并交底到每個(gè)操作人員，最后將完善簽字手續(xù)的施工技術(shù)交底交監(jiān)理備案。3.2.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及執(zhí)行規(guī)程規(guī)范：1 執(zhí)行規(guī)程規(guī)范： 按電氣施工圖中編制說明要求的相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，以及建設(shè)方構(gòu)造作法及措施要求。2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按要求：建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002。3 首先作好樣板安裝，經(jīng)建設(shè)方、監(jiān)理

2、、施工單位匯同檢查合格并實(shí)行樣板會(huì)簽后，方可大面積施工，以樣板帶路，檢查標(biāo)準(zhǔn)按樣板執(zhí)行；3.2.2預(yù)留預(yù)埋期： 1 電氣配管預(yù)留預(yù)埋時(shí)施工：電氣預(yù)埋管主要采用PVC管在砼墻、板、梁中暗敷。電氣配管預(yù)留預(yù)埋施工工藝： 施工準(zhǔn)備材料入場報(bào)驗(yàn)燈盒、轉(zhuǎn)線盒定位固定管路連接管路固定管路守護(hù)管路清理 a 定位：以設(shè)計(jì)圖為依據(jù)，盡量減少管路彎曲次數(shù)，同時(shí)考慮風(fēng)管、的影響，對(duì)確不能避讓的線盒按圖或及時(shí)與設(shè)計(jì)、業(yè)主及監(jiān)理取得聯(lián)系協(xié)商解決。對(duì)成排的線盒，采用拉廣線的方法定位，并于定位處作“十”字標(biāo)記。砼墻內(nèi)的線盒，一次安裝到位。 b測量尺寸及下料。線盒定位后，根據(jù)管路走向和測量尺寸進(jìn)行下料。PVC管用專用剪刀切割

3、或用細(xì)齒鋸弓切割，并用銼刀打磨管口。預(yù)埋木箱尺寸比安裝尺寸放大100mm,用厚為20mm的木板制作，內(nèi)撐木條。安裝箱體時(shí)縫隙用水泥沙漿填實(shí)。 C 管路敷設(shè)。墻上暗配管，隨砌體砌筑配在墻內(nèi)，往上進(jìn)入吊頂?shù)呐涔?，上端變?0度進(jìn)入吊頂?，F(xiàn)澆砼內(nèi)配管，將其敷設(shè)在鋼筋兩層之內(nèi)，并與鋼筋之間用扎絲綁扎固定，保護(hù)層須達(dá)規(guī)范要求。線盒中心對(duì)準(zhǔn)“十”字標(biāo)記的中心，直接用方釘固定在模板上。線管彎成“乙”字彎進(jìn)盒，保證管進(jìn)盒順直。線盒在固定前用廢紙或竹芯等物塞好，用粘膠帶包好，并正對(duì)模板圈以紅丹標(biāo)記，便于折模后查找。管路敷設(shè)時(shí)，應(yīng)視管路長短情況按規(guī)范要求加設(shè)中間接線盒。配管彎曲時(shí)采用穿引彈簧彎管彎曲,（直徑大于3

4、2mm的管子彎管時(shí)應(yīng)用熱彎法施工）以防彎曲部位截面變小，并注意暗埋線管其彎曲半徑不小于管外徑的10倍，特殊情況下不小于6倍，PVC管的連接套管用專用膠水粘接。 d 管路的護(hù)理與清理。敷設(shè)好的管路和線盒，在澆砼時(shí)應(yīng)派專人守護(hù)；拆模后，應(yīng)立即將管路的管口和線盒找出，并穿入16#元絲，發(fā)現(xiàn)有堵塞情況，作好記錄并及時(shí)處理，管路檢查清理后，將管口、接線盒封閉嚴(yán)密，以防異物入管。 值得注意的是，燈頭盒、開關(guān)插座盒在預(yù)埋或安裝時(shí)，應(yīng)使之在一條直線上，能保證后期安裝的燈具、開關(guān)、插座標(biāo)高一致；預(yù)埋木箱處應(yīng)配合土建作加強(qiáng)筋處理。 本工程電氣照明部分在砼中線管采用PVC塑料管暗敷，PVC塑料管連接方法按下圖示：

5、暗配管施工中，在不同部位應(yīng)采用相應(yīng)的施工方法，其具體方法如下: PVC硬質(zhì)塑料管在砼墻、柱中暗配的安裝方法：在現(xiàn)澆砼板暗配方法： 梁配管施工方法： PVC塑料管暗配施工過程控制程序如下:a.定位：管路定位應(yīng)以設(shè)計(jì)圖為依據(jù)，盡量減少管路彎曲次數(shù)，預(yù)埋于砼內(nèi)的管子應(yīng)有40mm保護(hù)層，定位時(shí)以結(jié)構(gòu)軸線和土建找平墨線為基準(zhǔn)，使管路定位準(zhǔn)確，管路固定時(shí)用扎絲與鋼筋綁扎固定，以防止移位。 b.測量尺寸及下料：在管路定位后，根據(jù)管路走向，測量好尺寸，按尺寸下料，管口內(nèi)外應(yīng)用銼刀打磨毛刺，以防穿線時(shí)損壞絕緣層。 c.用過程標(biāo)識(shí)控制方法對(duì)管路敷設(shè)時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求對(duì)不同部位核查管路的材質(zhì)和規(guī)格，按設(shè)計(jì)要求埋

6、設(shè)，其管口應(yīng)加塞塑料堵頭，再在其外口處加纏黑膠布以防砼漿漏入管內(nèi)，線盒內(nèi)加塞填充物，以防混凝土漿滲入盒內(nèi)，盒口應(yīng)盡量緊貼板底，并用紅漆標(biāo)識(shí)，以便管路清理。 鍍鋅管的暗配其工序與PVC管基本相同，但施工方法應(yīng)據(jù)管材特點(diǎn)進(jìn)行施工。特別應(yīng)注意：用切割機(jī)切割后的鋼管管內(nèi)應(yīng)無鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)銼平，管口應(yīng)刮光；埋入墻或砼內(nèi)的管子，離表面的凈距不應(yīng)小于15毫米，不能直接進(jìn)入設(shè)備時(shí)，可在鋼管出口處加保護(hù)軟管進(jìn)入設(shè)備，管口應(yīng)包扎嚴(yán)密。不能直接進(jìn)入設(shè)備的管子應(yīng)在管口處裝設(shè)防水彎頭，由防水彎頭引出的導(dǎo)線應(yīng)套絕緣保護(hù)軟管入設(shè)備。預(yù)埋在地坪下的鋼管，應(yīng)配合土建在地坪形成前，根據(jù)業(yè)主提供的工藝平面布置圖，確定了各設(shè)備

7、的位置后才能照施工圖預(yù)埋。本工程中各專業(yè)的進(jìn)戶線保護(hù)管均應(yīng)隨土建外墻施工一并預(yù)埋，并應(yīng)作好防水處理。其中，10kv電纜保護(hù)管防水采用94D164P110之“方案四”；電視和通訊電纜保護(hù)管防水采用94D102P9之“I型”。 在做好預(yù)埋管的同時(shí)，應(yīng)做好預(yù)留孔洞。本工程嵌入式箱體均應(yīng)預(yù)留洞口。墻體施工時(shí)，將定位好的預(yù)留洞口用厚20mm的木板制成箱體，箱體內(nèi)撐木條。洞口尺寸寬高方向應(yīng)分別比箱體尺寸放大100mm，預(yù)埋的木箱須保證好其下口的標(biāo)高，使之符合設(shè)計(jì)要求。3.2.3安裝施工期 1 管內(nèi)穿線： 管道清掃放線穿線絕緣測試 在管內(nèi)穿線前,應(yīng)清掃所有的預(yù)埋電線管路(此應(yīng)在土建的抹灰及地面工作結(jié)束后進(jìn)行

8、),在清理完畢后的管路內(nèi)穿上引線(圓絲)。利用已穿好的引線綁住線的一端,通過引線往另一端拉,拉出線頭,按規(guī)定留足余量即可去掉多余的線,如此往復(fù)搞好每一道管線的穿線工作。穿好后緊隨壓接連接,剝削的芯線長度應(yīng)與壓接帽套管深度配合。接線完畢后,將線頭卷放在接線盒內(nèi),并在盒內(nèi)塞入廢報(bào)紙等物進(jìn)行成品保護(hù).但必須注意幾方面問題.其一,應(yīng)檢查穿入管內(nèi)的導(dǎo)線是否完整無缺,其額定電壓不應(yīng)低于500V,導(dǎo)線截面是否與設(shè)計(jì)相吻合.其二,選用的壓線帽規(guī)格應(yīng)與所配線相吻合,以芯線塞滿接線孔為宜,當(dāng)連接導(dǎo)線根較少時(shí),用線芯填充,其線頭不得外露。其三，穿線時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行分色施工,從低壓配電室出來之配線應(yīng)按：“L1

9、-黃色,L2-綠色,L3-紅色，N-藍(lán)色,PE-黃綠雙色”的顏色從頭至尾穿放,并保證顏色的統(tǒng)一性,此便施工接線和日后維修。此上工作完成后,應(yīng)會(huì)同甲方監(jiān)理進(jìn)行線路的絕緣測試工作,將測定合格后的線間,相間絕緣阻值及時(shí)作好記錄并填寫中間驗(yàn)收資料,一并完善簽字手續(xù)、存檔。絕緣測試后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行試亮工作,檢查回路中有無斷路現(xiàn)象,若發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即撤換。 2 橋架安裝及電纜敷設(shè)工藝流程：a準(zhǔn)備工作：施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。1kv以下電纜，用1kv搖表搖測線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于10M。電纜測試完畢，電纜應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑包布包好。在橋

10、架上多根電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，事先將電纜的排列，用表或圖的方式劃出來。以防電纜的交叉和混亂。電纜短距離搬運(yùn)，一般采用滾動(dòng)電纜軸的方法。滾動(dòng)時(shí)應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動(dòng)。如無箭頭時(shí)，可按電纜纏繞方向滾動(dòng)，切不可反纏繞方向滾運(yùn)，以免電纜松馳。電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)應(yīng)選好，以敷設(shè)方便為準(zhǔn)，一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為宜。架高時(shí)，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。b電纜沿橋架、支架敷設(shè)：本工程中橋架的敷設(shè)方法采用機(jī)械牽引，敷設(shè)方向分為水平和垂直兩個(gè)方向，電纜沿橋架水平敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。沿橋架垂直敷設(shè)時(shí)，每層最少加裝兩

11、道卡固支架。敷設(shè)時(shí)，應(yīng)放一根立即卡固一根。水平干線部分的電纜采用橋架敷設(shè),橋架須采用沿板或梁固定支架，按規(guī)范設(shè)定固定支架,金屬膨脹螺栓固定。橋架的接頭處須有良好接地跨接線，用10mm2的銅線與預(yù)埋板焊連接,以便橋架能與接地系統(tǒng)作可靠的電氣連接。電纜橋架支架安裝詳圖示：橋架及電纜支架的安裝其水平度和垂直度,在施工時(shí)應(yīng)采用拉“雙廣線”和吊線墜的方法控制,水平、垂直度誤差值應(yīng)在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。橋架采用分段逐次組裝,其轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)不小于其內(nèi)最大電纜最小允許彎曲半徑。組裝完橋架后,經(jīng)質(zhì)檢人員檢驗(yàn)合格后進(jìn)入敷設(shè)電纜階段。電纜直接埋設(shè)施工時(shí)，先敷設(shè)高壓電纜，后敷設(shè)低壓。電纜敷設(shè)前應(yīng)按避免不交叉的原則擬定排列

12、和布放順序,并核對(duì)電纜規(guī)格、型號(hào)應(yīng)與設(shè)計(jì)相同。敷設(shè)好的電纜在起端、分支處以及中途每隔30m處,均應(yīng)有電纜的標(biāo)記.電纜頭從開始切剝到制作完畢必須連續(xù)一次性完成.包扎應(yīng)密實(shí)飽滿,然后壓接好銅接線端子。 電纜敷設(shè)前，由現(xiàn)場主要技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，和視查安裝方案是否符合要求，并作統(tǒng)一布置，主管安全員、質(zhì)量員必須到位監(jiān)控，必要時(shí)邀請(qǐng)生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)人員到場指導(dǎo)，待各方條件具備后，由主要技術(shù)責(zé)任人統(tǒng)一指揮，做到有序地合理地進(jìn)行施工。c掛標(biāo)志牌：所有電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)在起點(diǎn)、轉(zhuǎn)彎、終點(diǎn)處掛標(biāo)志牌、標(biāo)明回路編號(hào)及電纜規(guī)格，以便今后變配電設(shè)備的施工和維修。標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固，標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)，沿橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。3電氣設(shè)備安裝施工工序按下圖: 開箱檢查 - 測試-就位-劃線-鉆孔-固定箱體-配線-接地-試電，對(duì)嵌入暗裝配電箱,應(yīng)在土建施工時(shí),根據(jù)箱體尺寸,作好預(yù)留孔洞工作，其安裝見下右圖；明裝配電箱于砼墻或柱上采用金屬膨脹螺栓固定, 背板緊貼墻面安裝，其作法詳見下左圖。要求箱門開啟靈活,箱體的垂直偏差不大于1.5mm。配管須從上方經(jīng)敲落孔進(jìn)出,若無