手機(jī)玻璃加工工藝

1、手機(jī)玻璃加工工藝流程關(guān)于手機(jī)玻璃加工工藝流程的介紹，及使用設(shè)備，耗材使用情況，以及在每段工藝流程需要注意的參數(shù)的設(shè)置，以及品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，和其他需要注意的事項(xiàng)。工序一：（切片） 切片（亦稱下料） 。下料是將整塊玻璃，按照工程圖切割成所需要加工尺寸，必須將玻璃開成比圖紙上外框圖形大15-20c 方便后續(xù)為磨邊和倒角做準(zhǔn)備。 使用設(shè)備為切片機(jī)。 制程使用原料為：青玻璃厚度一般為、 品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)為：玻璃不可有重度的劃傷、崩邊、裂痕、及尺寸偏離。工序二：（cnc 開槽及倒邊） cnc加工在下料好的玻璃加工出槽、及把玻璃邊緣倒出角來，使得玻璃具有良好防劃傷的能力。 使用設(shè)備為cnc精雕機(jī)（一般設(shè)備供應(yīng)廠家有迪奧數(shù)

2、控、恒遠(yuǎn)數(shù)控），設(shè)備軟體為：6 聯(lián)動(dòng)配置。工作時(shí)使用ab膠將硅膠底座粘連于機(jī)臺(tái)上，使用銑刀將底座加工成工作時(shí)所需要的尺寸，采用真空吸附將所需加工的玻璃固定，然后采用刀輪對(duì)玻璃進(jìn)行開槽以及磨邊倒角的加工和處理。 設(shè)備使用治具、及刀具：銑刀、刀輪、壓板底座。 設(shè)備耗材使用情況：設(shè)備使用切削液，切削液的配比為（1:20 ）切削液的作用 1、清洗 2、防銹、 3、冷卻、 4 、潤(rùn)滑產(chǎn)能一般 7-8 百片（產(chǎn)能因產(chǎn)品加工工藝的難度不同有所偏離） 品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)為 : 將玻璃按照?qǐng)D紙加工成所需要的尺寸，外形尺寸可以有大概3 個(gè)絲的誤差（），使用的二次元進(jìn)行尺寸測(cè)量（抽檢）。工序三：（超聲波清洗） 所謂的超聲波的

3、清洗是將純水放入清洗槽內(nèi)，加以超聲波震動(dòng)對(duì)玻璃表面進(jìn)行清潔的工序。玻璃清洗后會(huì)對(duì)其進(jìn)行白片初檢，檢查是否有玻璃崩邊、以及表面劃傷、如果玻璃表面無劃傷及崩邊需要將玻璃直接送入鋼化工序。若玻璃表面有劃傷送入研磨段進(jìn)行研磨補(bǔ)救。設(shè)備日常維護(hù)使用燒堿溶液進(jìn)行清洗。工序四：研磨（玻璃平磨）、 若在工序三中出現(xiàn)了表面磨損及劃傷，需要將玻璃放入研磨機(jī)內(nèi)部進(jìn)行平磨、通過拋光粉的配比及添加，通過水磨合的原理將玻璃表面的瑕疵，及劃痕消除。、 研磨設(shè)備（深圳市華中立機(jī)械設(shè)備有限公司）平磨機(jī)、 使用治具為牙板使用耗材：拋光粉（氧化鈰、二氧化鈰 price）、 研磨之后再進(jìn)行清洗，在進(jìn)行白片檢測(cè)（若平磨兩次無法修正即可

4、報(bào)廢），若劃痕補(bǔ)救成功可進(jìn)入鋼化工序。工序五鋼化：玻璃鋼化、所謂玻璃鋼化，是將玻璃加熱接近軟化的溫度（600） ，用空氣或者鹽溶液將其迅速冷卻，從而達(dá)到提升玻璃的機(jī)械強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性。工藝需要注意的是事項(xiàng)淬冷需要注意的事項(xiàng)是要均勻冷卻，從而消除玻璃的內(nèi)部應(yīng)力。加工需要的時(shí)間一般在4h 左右。、使用設(shè)備：鋼化爐使用耗材為：亞硝酸、檢測(cè)方法及標(biāo)準(zhǔn)： 鋼化小球 110g，高度 30cm ，落下，九宮格位置測(cè)試。工序六絲?。簩?duì)鋼化玻璃玻璃表面進(jìn)行油墨印刷。 使用設(shè)備：東莞雙河絲印機(jī)械、星聚精益之星。 使用耗材油墨：油墨中加入適量的開油水，攪拌均勻，加入兩滴除泡劑，攪拌均勻。 1、二次元檢測(cè)，正負(fù)兩個(gè)絲誤差范圍。工序七烘烤：將絲印好的玻璃屏幕放入烘烤爐中進(jìn)行烘烤，使得玻璃表面的油墨進(jìn)行烘烤。、烘烤機(jī)（深圳市元?jiǎng)?chuàng)電熱設(shè)備）工序八覆膜：對(duì)加工好的玻璃進(jìn)行包裝。使用設(shè)備覆膜機(jī)。使用耗材覆膜。覆膜的工藝標(biāo)準(zhǔn)： 覆膜前需要進(jìn)行目檢工作，玻璃