提高弧形飄帶施工一次合格率

1、提高弧形飄帶施工一次合格率目錄一、工程簡介 . 1二、qc小組簡介 . 1三、選題理由 . 2四、現(xiàn)狀調(diào)查 . 4五、目標設定和依據(jù) . 5六、原因分析 . 6七、要因確認 . 7八、制定對策 . 15九、對策實施 . 16十、效果檢查 . 19十一、鞏固措施 . 22十二、總結及今后打算 . 23附表一: 合理化建議一覽表 . 24附表二: qc 小組活動記錄 . 24追波逐浪 qc小組提高弧形飄帶施工一次合格率1 提高弧形飄帶施工一次合格率中建三局集團有限公司廈門分公司追波逐浪 qc小組一、工程簡介恒禾七尚項目由恒禾置地（廈門）股份有限公司開發(fā)，施工總承包單位為中建三局建設工程股份有限公司

2、，監(jiān)理單位為廈門中建東北監(jiān)理咨詢有限公司，設計單位為廈門合道工程設計集團有限公司?？偨ㄖ娣e約26.2 萬平米，其中7 棟高層地上28 層，地下 2 層, 建筑高度99.1m，24 棟別墅地上4 層，地下 1 層，建筑高度14.8m。恒禾七尚項目位于廈門四季如畫的五緣灣內(nèi)湖東岸，左鄰風光旖旎的濕地公園，右伴國際游艇港，擁有永無遮擋的一線景觀視野和優(yōu)越的生態(tài)環(huán)境，是由世界建筑大師本納道親自主筆設計的“亞洲十大超級豪宅”之一。高層觀景陽臺形如大海驅(qū)波逐浪，以二百七十度視野盡收灣區(qū)美景；獨棟別墅造型各異，大面積玻璃幕墻、水景、園林，盡享極致。項目建成后必將為廈門五緣灣區(qū)又一璀璨的明珠。恒禾七尚項目外

3、立面陽臺造型全部采用弧形飄帶造型，飄帶長 32m 、高 0.8m、寬 0.2m，飄帶總計392條。圖 1 外立面效果圖圖 2 弧形飄帶 bim 截圖制圖人：連李輝日期： 2013.6.1 二、 qc小組簡介qc 小 組 概 況 表表 1小組名稱恒禾七尚追波逐浪qc小組活動課題提高弧形飄帶施工一次合格率課題類型現(xiàn)場型成立時間2014 年 06月 01 日小組活動時間2014.6 - 2014.12 注 冊 號sj-nf-xm-2014-01-01小組人數(shù)7 人tqm 培訓人均 32 小時月活動頻數(shù)4 次制表人：連李輝日期： 2014.6.1小組成員分工表表 2 序號姓 名性別職 稱項目職務小組職

4、務組內(nèi)分工1 王志國男高工項目經(jīng)理組長組織策劃2 連李輝男助工質(zhì)量負責人副組長現(xiàn)場組織協(xié)調(diào)、成果編寫追波逐浪 qc小組提高弧形飄帶施工一次合格率2 3 林文鋒男助工質(zhì)檢員組員質(zhì)量檢查、對策實施4 曹志兵男助工施工員組員對策實施、數(shù)據(jù)收集5 杜麗玲女助工綜合辦主任組員資料整理6 吳勤波男助工技術員組員技術支持7 王關華男無班組長組員具體實施制表人：連李輝日期： 2014.6.1圖 3 恒禾七尚追波逐浪qc小組成立三、選題理由1、建筑造型飄逸，設計要求高本工程為“亞洲十大超級豪宅”由世界級建筑大師本納道主筆設計，波浪形外立面的海洋藝術與五緣灣交相輝映，與環(huán)境融為一體，給人以強烈視覺沖擊，是本工程的

5、一大特色，因此波浪形外立面的施工質(zhì)量直接關系到本工程的設計意圖能否達到預期的效果。2、結構復雜多變、施工難度大項目建筑外形設計新穎，空間結構復雜多變，外立面全部采用使用了波狀曲面結構（弧形飄帶），每層結構曲線均不相同，這些異形構件極易出現(xiàn)尺寸偏差，一旦發(fā)生，將影響整個項目的設計理念并給結構安全帶來一定的隱患。追波逐浪 qc小組提高弧形飄帶施工一次合格率3 整個外立面上下弧形飄帶相互錯落共計392 條，最大相錯達1 米，最大相錯點共計1890 個。最小圓弧半徑1.8 米，共計 784 個點3、項目評優(yōu)的需要本工程項目施工合同約定的質(zhì)量目標是獲得福建省“閩江杯”，否則將給予2% 的罰款。因此，弧形

6、飄帶施工質(zhì)量的好壞將直接關系到項目能否達到合同約定的質(zhì)量目標。本工程弧形飄帶尺寸、數(shù)量統(tǒng)計表表 3 樓棟飄帶總數(shù)飄帶截面尺寸（ mm ）bh 飄帶長（ m ）1、6 棟102 條200800 33.7 2、3、5、7、8 棟280 條200800 43.7 制表人：連李輝日期： 2014.6.1 追波逐浪 qc小組提高弧形飄帶施工一次合格率4 圖 4 現(xiàn)場弧形飄帶施工圖對于弧形飄帶的施工, 在搭設支撐支架、模板制作、模板拼接加固、圓弧鋼筋加工制作、現(xiàn)場鋼筋綁扎、混凝土澆筑等方面的指導資料較少且不成熟，這些都會給弧形飄帶的施工質(zhì)量帶來不確定性。綜上所述，項目部qc小組決定以“提高弧形飄帶施工一次

7、合格率”作為本次qc小組活動的課題。四、現(xiàn)狀調(diào)查2014 年 6 月 4 日，副組長連李輝組織小組成員對已施工完成的5 棟 1-6 樓弧形飄帶質(zhì)量進行抽樣檢驗，依照混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50204-2002）2010 年修訂版和建筑工程施工質(zhì)量評價標準（ gb/t503752006）的相關標準，對現(xiàn)澆弧形飄帶混凝土結構中的一般項目進行實測實量，檢查項包括：截面尺寸偏差、表面平整度偏差、軸線位置偏差、露筋等，共有檢測點數(shù)500 點，合格點為 436 點，不合格點為64 點，合格率僅為87.2%。相關調(diào)查表及統(tǒng)計分析表如下：弧形飄帶質(zhì)量（問題）調(diào)查表表 4序號檢查項目檢測點數(shù)合格點數(shù)

8、合格率1 截面尺寸偏差10073 73% 2 表面平整度偏差10080 80% 3 漏筋10091 91% 4 軸線位置偏差10095 95% 5 其它10097 97% 總計500 436 87.2% 制表人：連李輝日期： 2014.6.5弧形飄帶質(zhì)量（問題）統(tǒng)計分析表表 5序號檢查項目頻數(shù)（點）累計頻數(shù) （點）頻率累計頻率1 截面尺寸偏差27 27 42.2% 42.2% 2 表面平整度偏差20 47 31.3% 73.5% 3 漏筋9 56 14% 87.5% 4 軸線位置偏差5 61 7.8% 95.3% 5 其它3 64 4.7% 100% 總計64 / 100% / 制表人：連李輝

9、日期： 2014.6.5追波逐浪 qc小組提高弧形飄帶施工一次合格率5 圖 5 弧形飄帶質(zhì)量（問題）排列圖制圖人：連李輝日期： 2014.6.5從統(tǒng)計表和排列圖顯示：截面尺寸偏差和表面平整度偏差占總頻數(shù)的73.5 ，為影響弧形飄帶施工質(zhì)量的兩個主要問題。五、目標設定和依據(jù)1、目標設定2014 年 6 月 7 日，小組成員在會議室召開討論，就目標可行性進行了討論與充分的分析，討論結果將小組的活動目標定為：現(xiàn)澆弧形飄帶施工一次合格率從87.2%提高到 92% 以上。圖 6 活動目標柱狀圖制圖人：曹志兵日期： 2013.6.7 追波逐浪 qc小組提高弧形飄帶施工一次合格率6 2、設定依據(jù)依據(jù)一：根據(jù)

10、項目創(chuàng)建“閩江杯”質(zhì)量管理目標的要求，將目標值設定在92% 是較為合理的。依據(jù)二：從統(tǒng)計表和排列圖顯示，“截面尺寸偏差”和“表面平整度偏差”占總頻數(shù)的73.5 ，直接影響到弧形飄帶總體合格率的9.4%，若我們能解決這兩個主要問題的70% ，那我們的合格率將達到（1-87.2% ） 73.5%70%+87.2% 93.8%92% ，目標可以達到。分析示意圖如下：圖 7 目標值分析示意圖制圖人：曹志兵日期： 2014.6.7 六、原因分析2014 年 6 月 10 日，通過以上質(zhì)量不合格情況的分析，小組成員針對“截面尺寸偏差” “表面平整度偏差”兩個主要問題進行探討，集思廣益，相互啟發(fā)、相互補充，

11、并應用關聯(lián)圖從人、機、料、法、環(huán)、測等六個方面進行原因分析，從中找到10 條末端因素，如圖所示：圖 8 截面尺寸偏差、表面平整度偏差原因分析關聯(lián)圖制圖人：杜麗玲日期：2014.6.11 追波逐浪 qc小組提高弧形飄帶施工一次合格率7 七、要因確認要因確認計劃表表 6 制表人：杜麗玲日期： 2014.6.13 序號末端因素確認內(nèi)容確認方法確認標準負責人計劃完成時間因素 1 對工序要求不到位1. 查詢質(zhì)量技術交底資料是否齊全2. 對施工班組進行問卷調(diào)查調(diào)查分析技術交底問卷考核80分合格。交底合格率100% 林文鋒、吳勤波、2013.6.20 因素 2 砼質(zhì)量不合格1. 砼配合比是否滿足設計要求2.

12、 其塌落度及和易性是否滿足施工要求?，F(xiàn)場驗證試塊強度檢測、現(xiàn)場塌落度檢測吳勤波、曹志兵2013.6.20 因素 3 膠合板質(zhì)量不合格1調(diào)查膠合板原材的檢測報告是否合格2膠合板進場時是否進行驗收調(diào)查分析現(xiàn)場驗證產(chǎn)品需具有合格證、檢測報告，且進場驗收合格。吳勤波、曹志兵2013.6.20 因素 4 鋼筋加工尺寸偏差大現(xiàn)場檢查鋼筋加工后的尺寸偏差情況現(xiàn)場測量現(xiàn)場驗證受力鋼筋內(nèi)徑尺寸偏差5mm ；箍筋內(nèi)徑尺寸偏差5mm ；受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸偏差10mm 。吳勤波、曹志兵2013.6.20 因素 5 模板制作尺寸偏差大現(xiàn)場檢查模板半成品尺寸偏差情況現(xiàn)場測量現(xiàn)場驗證模板高度偏差 -5 ，+4m

13、m ；弧長長度偏差 -5 ，+4mm 吳勤波、曹志兵2013.6.20 因素 6 測量放線誤差大現(xiàn)場復核與弧形飄帶相接的梁模板彈線是否偏差現(xiàn)場測量現(xiàn)場驗證弧形飄帶軸線允許偏差2mm 林文鋒、王關華2013.6.27 因素 7 模板拼接接縫大現(xiàn)場調(diào)查弧形模板拼接方式、拼接質(zhì)量調(diào)查分析現(xiàn)場驗證模板安裝拼縫2mm 以內(nèi)林文鋒、王關華2013.6.27 因素 8 模板加固不合理驗證現(xiàn)場弧形飄帶模板加固是否牢固調(diào)查分析現(xiàn)場驗證是否脹模、爆模林文鋒、王關華2013.6.27 因素 9 模板未清理周轉(zhuǎn)模板是否清理干凈現(xiàn)場檢查是否有殘留混凝土是否涂刷脫模劑林文鋒、王關華2013.6.20 因素 10 混凝土振

14、搗方式不合理1 施工班組是否熟悉合理的弧形飄帶振搗方式2現(xiàn)場驗證混凝土振搗方式是否合理3有無施工旁站記錄現(xiàn)場驗證調(diào)查分析采用快插慢拔，避免碰撞鋼筋、模板，時間20-30s，振搗至氣泡不再上升，表面泛漿為止。林文鋒、王關華2013.6.20 追波逐浪 qc小組提高弧形飄帶施工一次合格率8 針對表中九條末端因素，小組逐一進行要因確認。末端因素一：對工序要求不到位因素 1確認方法調(diào)查分析確認時間2013.6.20 確認人林文鋒、吳勤波確認過程小組成員林文鋒經(jīng)調(diào)查，項目部技術員吳勤波有在5 月 10 日有對生產(chǎn)管理人員和各施工班組進行弧形飄帶施工、質(zhì)量、技術和安全交底，為大家講解施工的重難點和技術解決

15、措施。6 月 17 日，吳勤波負責編制專門針對弧形飄帶施工技術要點的問卷對生產(chǎn)管理人員和施工班組人員進行考核?？己艘?0 分為合格， 參加考試23人，成績 91 分及以上 5 人，成績 8690 分以上 7 人，成績 8085分以上 11人，合格率100%。說明弧形飄帶施工技術交底效果明顯，管理人員和勞務班組對弧形飄帶施工要點掌握都比較全面，技術交底達到預期效果。圖 8 弧形飄帶交底記錄資料圖 9 弧形飄帶施工技術交底確認結果對工序要求到位，交底效果較好確認結論非 要 因末端因素二：砼質(zhì)量不合格因素 2確認方法現(xiàn)場檢查確認時間2014.6.20確認人吳勤波、曹志兵確認過程吳勤波主要負責對砼試塊

16、的檢測及砼配合比問題的攪拌站現(xiàn)場實地調(diào)查工作，曹志兵負責對進場混凝土的塌落度進行現(xiàn)場抽查，調(diào)查及抽查結果均滿足質(zhì)量合格要求。圖 10 混凝土塌落度現(xiàn)場檢測確認結果混凝土質(zhì)量與檢測報告內(nèi)容相符確認結論非 要 因追波逐浪 qc小組提高弧形飄帶施工一次合格率9 末端因素三：膠合板質(zhì)量不合格因素 3確認方法調(diào)查分析、現(xiàn)場驗證確認時間2014.6.20確認人吳勤波、曹志兵確認過程小組成員吳勤波經(jīng)查閱材料送檢計劃，膠合面板的合格證、檢測報告等資料齊全、有效。每次材料進場時，項目物資部、工程部都會對材料進行驗收，是否符合要求，若發(fā)現(xiàn)不符合要求的材料，即會進行退場處理。小組成員曹志兵到5#樓施工現(xiàn)場驗證現(xiàn)場膠

17、合板、木方材料的質(zhì)量情況，對木方、模板進行了些簡單的試驗，對勞務班組進行了交流，木方、模板的質(zhì)量能夠滿足現(xiàn)場施工要求。圖 11 膠合板合格證圖 12 現(xiàn)場膠合板質(zhì)量確認結果進場材料進行驗收，質(zhì)量合格。確認結論非 要 因末端因素四：鋼筋加工尺寸偏差大因素 4確認方法現(xiàn)場測量、現(xiàn)場驗證確認時間2013.6.20 確認人吳勤波、曹志兵確認過程弧形飄帶鋼筋存在弧度，給施工造成一定難度，但是鋼筋曲率半徑大，鋼筋彎曲度相對較緩和，且主筋僅 4 根直徑為 18mm 三級螺紋鋼。小組成員吳勤波、曹志兵在對現(xiàn)場加工、綁扎好的弧形飄帶鋼筋進行抽檢，抽檢合格率為100%，不影響模板的安裝。圖 13 現(xiàn)場綁扎的弧形飄

18、帶鋼筋確認結果鋼筋加工尺寸偏差合格率為100% 確認結論非要因追波逐浪 qc小組提高弧形飄帶施工一次合格率10 末端因素五：模板制作尺寸偏差大因素 5確認方法現(xiàn)場測量、現(xiàn)場驗證確認時間2014.6.20確認人吳勤波、曹志兵確認過程本工程弧形飄帶模板需要預先制作，再在現(xiàn)場拼裝，曲面模板的尺寸偏差將影響模板安裝。小組成員吳勤波、曹志兵對現(xiàn)場預制模板進行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)飄帶加工沒有統(tǒng)一的加工制作標準，導致模板制作尺寸不一， 在抽查的 5 組模板尺寸偏差中，檢查點 100點，其中合格點72 點，合格率僅為 72% ，嚴重影響環(huán)梁模板質(zhì)量。圖 14 弧形飄帶模板半成品弧形飄帶模板半成品尺寸偏差檢查表表 9

19、 制表人：吳勤波日期：2014.6.20 組別檢查項目允許偏差（mm) 檢驗點數(shù)1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 模板高度-5,+4 -1 1 2 3 -2 -7 -7 3 4 5 模板弧長長度-5,+4 5 -4 -2 3 6 0 0 6 -6 2 2 模板高度-5,+4 0 2 5 0 1 -4 -6 2 -3 5 模板弧長長度-5,+4 -6 0 -2 1 4 6 1 3 2 4 3 模板高度-5,+4 -3 2 -6 3 7 0 1 -4 5 模板弧長長度-5,+4 0 1 4 -4 2 -2 2 5 -7 6 4 模板高度-5,+4 -1 4 -7 6 6 4 1 3 -

20、8 3 模板弧長長度-5,+4 -4 0 5 3 -4 2 0 1 1 1 5 模板高度-5,+4 4 2 -2 -3 3 0 -2 7 4 5 模板弧長長度-5,+4 -3 2 4 -7 -6 6 4 3 -3 4 確認結果模板半成品尺寸制作無統(tǒng)一標準、制作質(zhì)量差確認結論要因追波逐浪 qc小組提高弧形飄帶施工一次合格率11 末端因素六：測量放線誤差大因素 6確認方法現(xiàn)場測量、現(xiàn)場驗證確認時間2014.6.27確認人林文鋒、王關華確認過程小組成員林文鋒、 王關華對 2、 3 棟已施工樓層進行軸線復核，樓層軸線控制線放樣偏差都在2mm允許范圍內(nèi)，可以閉合。小組對1、5 號樓各抽查一條弧形飄帶放線

21、的波峰、波谷點進行一次復核，抽查 40 個點都在允許偏差范圍內(nèi)，合格率100% 。項目配有兩位測量員，定期對現(xiàn)場施工測量儀器進行校準。監(jiān)理對每層的控制線都進行復核驗收。飄帶軸線放線偏差檢查表表 8 制表人：林文鋒日期： 2014.6.27 圖 15 飄帶軸線復核驗收檢查軸向允許偏差（mm)波峰 1 波谷 1 波峰 2 波谷 2 波峰 3 波谷 3 波峰 4 波谷 4 波峰 5 波谷 5 x軸 1 2 1 1 2 -1 1 0 1 2 0 1 y軸 1 21 2 0 0 1 -2 1 2 -1 2 x軸 2 21 -2 1 0 2 1 0 -1 1 0 y軸 2 2-1 0 1 -2 0 -2

22、1 1 2 -2 確認結果現(xiàn)場施工測量數(shù)據(jù)精確確認結論非 要 因追波逐浪 qc小組提高弧形飄帶施工一次合格率12 末端因素七：模板拼接接縫大因素 7 確認方法調(diào)查分析、現(xiàn)場驗證確認時間2013.6.27確認人林文鋒、王關華驗證過程弧形飄帶的施工難點在于曲面模板之間的拼裝，小組成員林文鋒和王關華對現(xiàn)場弧形飄帶模板拼接方式和拼縫質(zhì)量進行檢查；拼縫檢查共70 處，合格 48 處，合格率為68.6%，拼縫質(zhì)量差。圖 16 現(xiàn)場模板安裝弧形飄帶模板拼縫檢查表表 7制表人：林文鋒日期：2013.6.28 部 位檢驗標準檢查點數(shù)1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1#樓 2 層2mm2 2 1 3 2

23、 2 4 2 5 2 1#樓 3 層2mm 1 4 2 2 3 1 2 2 4 2 2#樓 2 層2mm 2 2 3 3 2 2 2 2 2 5 2#樓 3 層2mm 4 1 1 2 2 2 3 2 2 2 3#樓 3 層2mm 2 2 3 2 1 4 2 3 2 2 3#樓 4 層2mm 2 4 2 1 2 4 2 5 2 3 5#樓 6 層2mm 3 1 1 2 2 4 5 2 2 2 確認結果現(xiàn)場模板拼裝質(zhì)量差確認結論要 因追波逐浪 qc小組提高弧形飄帶施工一次合格率13 末端因素八：模板加固不合理因素 8確認方法調(diào)查分析、現(xiàn)場驗證確認時間2014.6.27 確認人林文鋒、王關華確認過程

24、經(jīng)檢查弧形飄帶模板的加固方式較隨意，沒有相應的方案，上部采用木條訂鐵釘方式加固，側模采用三條木方作為背楞加固，同時采用鐵絲拉結側模方式進行加固，由于木方延展性能差導致彎曲的曲率差，很難加固成順滑的弧形曲率，鐵絲加固的方式在混凝土澆搗過程中易擾動，造成尺寸偏差。圖 17 側模木方背楞加固圖 18 模板上方木條加固圖 19 側模鐵絲拉結加固圖 20 圓弧模板加固確認結果環(huán)梁模板加固方案不完善，加固混亂。確認結論要 因末端因素九：模板未清理因素 9 確認方法現(xiàn)場檢查確認時間2013.6.20 確認人林文鋒、王關華確認過程針對現(xiàn)場剛拆模的模板進行了調(diào)查、檢查，模板拆模后都有專人負責模板殘留混凝土的清理

25、和涂刷脫模劑，模板干凈整潔。圖 21 模板清理后涂刷脫模劑確認結果干凈整潔確認結論非要因追波逐浪 qc小組提高弧形飄帶施工一次合格率14 末端因素十：混凝土振搗方式不合理因素 10 確認方法現(xiàn)場驗證、調(diào)查分析確認時間2013.6.20 確認人林文鋒、王關華確認過程小組成員林文鋒對3、5 棟樓已施工完成的5 層以下弧形飄帶進行施工資料的調(diào)查，技術部有在弧形飄帶施工前進行了一次弧形飄帶施工的專項技術交底，針對弧形飄帶標高相對較低的情況，先澆筑陽臺混凝土，隨后澆筑弧形飄帶混凝土的（嚴格）施工順序，在鋼筋較密的情況，要求鋼筋綁扎時設置振搗位置，不能使用70、50型振動幫振搗， 而是采用直徑小于30 的

26、振動棒在預定位置進行振搗，根據(jù)環(huán)梁高度著重講解了振動棒插入方式、深度和振動時間。于是，小組成員林文鋒對現(xiàn)場管理人員和勞務班組進行弧形飄帶施工技術的問卷調(diào)查，共有21 人參加，其中17 人 90 分以上， 4 人 85 分以上。小組成員王關華在對1、2 棟弧形飄帶混凝土澆筑過程進行了現(xiàn)場驗證調(diào)查，混凝土澆筑時都有施工員和監(jiān)理進行旁站，勞務班組按照正確的振搗方式進行施工，振搗棒插入深度到位，插點均勻，快插慢拔，不觸碰模板、鋼筋、埋件等，振搗時間適宜，并以混凝土不再下沉，不出現(xiàn)氣泡，開始泛漿為準。圖 21 弧形飄帶施工技術的問卷調(diào)查圖 22 弧形飄帶混凝土澆筑過程驗證調(diào)查成績（分）管理人員勞務951

27、00 7 人3 人90-95 4 人3 人8590 2 人2 人85 分以下0 人0 人確認結果混凝土振搗方式正確、合理確認結論非要因綜上所述，影響弧形飄帶施工質(zhì)量的要因有三條：模板拼接接縫大、模板制作尺寸偏差大和模板加固不合理。追波逐浪 qc小組提高弧形飄帶施工一次合格率15 八、制定對策1.對策的提出與確定2014 年 7 月 1 日，小組成員針對模板拼接尺寸偏差大、模板制作尺寸偏差大和模板加固不合理三條要因，從各個角度提出各種對策方案，并相互補充完善。根據(jù)提出的對策，小組成員對每一條對策從有效性、可行性、經(jīng)濟性和時間性進行綜合分析評價，制定對策分析評價表。對策分析評價表表 10 制表人：

28、連李輝日期： 2014.7.1 2.制定對策針對以上3 個主要原因，小組遵循“5w1h ”原則認真策劃實現(xiàn)對策的措施，制定了對策表。對策表表 11 制表人：連李輝日期： 2014.7.1要因?qū)Σ叻桨冈u價綜合得分選定方案有效性可行性經(jīng)濟性時間性模板制作尺寸偏差大1. 木模板預制做，現(xiàn)場組合拼裝10 不選2. 鋼模板預制做，現(xiàn)場組合拼裝16 首先3. 弧形飄帶模板使用鋼木組合12 次選模板拼接尺寸偏差大加強鋼模間的結合采用模板加固體系不合理增強加固方式采用注： 5 分 3 分 1 分序號要因?qū)Σ吣繕舜胧┑攸c完成時間負責人1 模板制作尺寸偏差大預制鋼模板，現(xiàn)場組合拼裝鋼模制作尺寸合格率100% 1.

29、利用 bim技術對鋼模按結構曲線進行深化設計，并通過bim 模擬現(xiàn)場施工條件下的變形情況，鋼模在工廠分片加工并編號2.進行專項質(zhì)量技術交底3.鋼模檢驗， 1:1 進行模擬拼裝辦公室、工廠、鋼筋堆場2014.7.21 林文鋒2 模板拼接尺寸偏差大加強鋼模間的結合鋼模拼縫合格率達100% 鋼模板間采用螺栓加固辦公室、工廠、3#樓2014.7.21 曹志兵3 模板加固體系不合理增強加固方式加固后鋼模變形不大于5mm 1. 背楞加固2 鋼管加固3. 增加 u型卡環(huán)4. 交底指導施工辦公室、工廠、3#樓2014.7.21 吳勤波追波逐浪 qc小組提高弧形飄帶施工一次合格率16 九、對策實施實施一 . 預

30、制鋼模板，現(xiàn)場組合拼裝1.bim 軟件模擬安裝過程，鋼模在工廠分片加工并編號。依據(jù)設計圖紙，小組成員吳勤波弧形飄帶模板采用定制組合鋼模，利用bim 技術對鋼模按結構曲線進行深化設計，并通過bim模擬現(xiàn)場施工條件下的變形情況，鋼模在工廠分片加工并編號。圖 24 bim 模擬三維動畫，工廠制作2. 進行專項質(zhì)量技術交底。項目部針對1#、3#樓弧形飄帶鋼模問題，組織勞務木工班組和現(xiàn)場管理人員進行質(zhì)量技術交底，對對 1#、3#樓弧形飄帶鋼模施工難點進行了分析，講解飄帶鋼模細部節(jié)點、施工注意事項等，并做好記錄。圖 25 弧形飄帶鋼模施工技術交底會后，小組成員杜麗玲對本次設計交底會效果做了不記名問卷調(diào)查。

31、交底效果問卷調(diào)查統(tǒng)計表表 12受交底部門人數(shù)（人）“掌握”層次（人）“熟悉”層次（人）“了解”層次（人）工程部3 3 0 0 質(zhì)量部2 2 0 0 技術部2 2 0 0 木工班組12 5 7 0 塔吊班組5 3 1 1 合計24 6 8 1 百分比62.5% 33.3% 4.2% 制表人：杜麗玲日期 ：2014.7.4 從問卷調(diào)查表中可以看出，受交底人員達到 “掌握” 和“熟悉” 層次的人員達62.5%+33.3%95.8%。 ，追波逐浪 qc小組提高弧形飄帶施工一次合格率17 本次設計交底效果還是不錯，達到預期目的。3. 鋼模檢驗，現(xiàn)場1:1 模擬拼裝。鋼模進場后，用原先深化設計的的圖紙及尺

32、寸由小組成員連李輝組織進行驗收，對預拼裝的弧形飄帶鋼模尺寸全數(shù)檢查，合格率達到100% ( 目標值 ) 。隨后通過鋼模的編號組織班組及相關人員在施工現(xiàn)場進行了預拼裝，讓大家對弧形飄帶鋼模的施工有一個感性的認識。圖 26 鋼模編號現(xiàn)場預拼裝實施小結：實行鋼模板預制加工可以有效保障弧形飄帶的順滑曲線，保證設計理念的實現(xiàn)，由于現(xiàn)場只需組合拼裝，所以可以大大提高工作效率。通過交底加深操作人員的了解，同時嚴把鋼模質(zhì)量驗收確保后續(xù)的施工目標能夠?qū)崿F(xiàn)。實施二、加強鋼模間的結合鋼模板間采用螺栓連接小組討論認為鋼模和螺栓的強度都較高，用螺栓連接鋼模可使拼縫更嚴密，鋼模之間的連接采用性能等級 4.6 的螺栓進行連

33、接，小組成員林文鋒對3#樓弧形鋼模拼縫48 個點進行全數(shù)檢查，合格率達100% 圖 27鋼模之間采用螺栓加固弧形飄帶模板拼縫檢查表表 13追波逐浪 qc小組提高弧形飄帶施工一次合格率18 制圖人：林文鋒日期： 2014.7.6 實施小結：采用螺栓連接可以有效解決拼縫問題。實施三、增強加固方式1.背楞加固。小組通過 bim 建模受力分析計算，在鋼模背面采取橫向40cm，縱向 20cm一道背楞方式進行加固。圖 28鋼模背楞加固2.鋼管加固采用鋼管縱橫連接加固，增加整體穩(wěn)定性。圖 29鋼模背面斜撐鋼管3.增加 u型卡環(huán)內(nèi)外鋼模間采用長78cm寬 28cm （內(nèi)徑長70cm寬 20cm ）的 u型卡環(huán)

34、（卡環(huán)中部用對拉螺桿）進行加固。檢查部位檢查標準檢查點數(shù)1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 3#樓6 層弧形飄帶2mm 1 0 0 1 1 0 0 0 1 0 0 1 檢查點數(shù)13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 0 0 0 1 0 0 0 1 1 0 0 0 檢查點數(shù)25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 1 1 1 0 0 0 1 0 0 0 1 1 檢查點數(shù)37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 0 0 0 1 0 0 0 1 0 0 0 1 追波逐浪 qc小組提高弧形飄帶

35、施工一次合格率19 圖 30內(nèi)外鋼模u型卡環(huán)加固4.交底指導施工小組再次組織班組工人進行交底，同時對現(xiàn)場施工進行指導，以便工人掌握熟練。圖 31弧形飄帶鋼模加固成品實施小結：通過三道加固設防可防止混凝土振搗產(chǎn)生變形影響截面尺寸，同時現(xiàn)場指導施工可使工人快速掌握在達到設定目標值的同時進行大面積施工。十、效果檢查 1.質(zhì)量效果2014 年 8 月 15 日，小組組長王志國組織小組成員對已施工完成的弧形飄帶施工質(zhì)量進行全面檢查，共檢查 700 點，其中合格659 點，不合格41 點，總體合格率為94.1 92% （目標值），達到活動目標值。追波逐浪 qc小組提高弧形飄帶施工一次合格率20 圖 32

36、現(xiàn)場弧形飄帶質(zhì)量效果圖弧形飄帶質(zhì)量（問題）檢查表實施前后對比表 14 序號項目對策實施前對策實施后抽檢數(shù)量合格點數(shù)合格率抽檢數(shù)量合格點數(shù)合格率1 截面尺寸偏差10073 73% 140127 90.7% 2 表面平整度偏差10080 80% 140130 92.9% 3 漏筋10091 91% 140132 94.2% 4 軸線位置偏差10095 95% 140134 95.7% 5 其它10097 97% 140136 97.1% 總計500 436 87.2% 700 659 94.1% 制表人：連李輝日期： 2014.8.15 弧形飄帶質(zhì)量（問題）統(tǒng)計分析表實施前后對比表 15序號項目對

37、策實施前對策實施后頻數(shù)（點）頻率累計頻率頻數(shù)（點）頻率累計頻率1 截面尺寸偏差27 42.2% 42.2% 1331.7% 31.7% 2 表面平整度偏差20 31.3% 73.5% 1024.4% 56.1% 3 漏筋9 14% 87.5% 819.5% 75.6% 4 軸線位置偏差5 7.8% 95.3% 614.6% 90.2% 5 其它3 4.7% 100% 49.8% 100% 總計64 100% / 41 100% / 制表人：連李輝日期： 2014.8.15 對策實施前對策實施后圖 33 對策實施前后對比排列圖制圖人：連李輝日期：2014.8.15 從排列圖中可以看出，對策實施后

38、，“截面尺寸偏差”及“表面平整度偏差”問題已從對策實施前的“關鍵的少數(shù)” ，成為對策實施后的“次要的多數(shù)”。說明小組活動所采取的改進措施有效，現(xiàn)狀得到了較好的改善。追波逐浪 qc小組提高弧形飄帶施工一次合格率21 圖34 目標完成情況柱狀圖制圖人：連李輝日期： 2014.8.15 2、經(jīng)濟效益通過本次qc活動，減少弧形飄帶施工臺班，提高弧形飄帶觀感的同時大大降低了修補及清理費用，為項目創(chuàng)造了經(jīng)濟效益12.94 萬元。圖 35 經(jīng)濟效益證明創(chuàng)造的效益分析：1） 減少模板人工投入：672 人日 250 元/ 人日 168000 元2） 減少二次修補費用：336 層 200 元/ 層 78400 元

39、3） 鋼模與木模差價：102000 元4） 小組活動費用：15000 元合計： 168000+78400-102000-15000=129400元 3 、社會效益本次 qc小組活動的開展，培養(yǎng)了一批富有經(jīng)驗、懂管理的管理人員，鍛煉造就了一支質(zhì)量意識強，操作技巧嫻熟的班組，為確保“閩江杯”打下堅實的基礎。項目部采用qc方法保證了弧形飄帶的施工質(zhì)量和工期進度，為成功舉辦廈門市質(zhì)量安全觀摩活動提供保障，現(xiàn)場流線型的弧形飄帶觀感獲得業(yè)內(nèi)外人士的一致好評，為企業(yè)樹立了良好的社會形象，提高了企業(yè)的市場競爭力。追波逐浪 qc小組提高弧形飄帶施工一次合格率22 圖 36 成功舉辦廈門市質(zhì)量安全標準化觀摩活動十一、鞏固措施小組通過總結本次qc小組活動的成果，整理資料編制弧形飄帶施工作業(yè)指導書，作為弧形飄帶施工的指導標準，并于2014 年 1