針齒殼分度鉆孔夾具畢業(yè)設(shè)計(jì)論文_第1頁(yè)
針齒殼分度鉆孔夾具畢業(yè)設(shè)計(jì)論文_第2頁(yè)
針齒殼分度鉆孔夾具畢業(yè)設(shè)計(jì)論文_第3頁(yè)
針齒殼分度鉆孔夾具畢業(yè)設(shè)計(jì)論文_第4頁(yè)
針齒殼分度鉆孔夾具畢業(yè)設(shè)計(jì)論文_第5頁(yè)
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1、學(xué)號(hào)10110109409武漢理工大學(xué)華夏學(xué)院畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) ( 論 文 ) 針齒殼分度鉆孔夾具設(shè)計(jì)教 學(xué) 系 機(jī)電工程系 指導(dǎo)老師 海 燕 專(zhuān)業(yè)班級(jí) 機(jī)制(數(shù)控)1094 班 學(xué)生姓名 姚 玉 夾具CAD裝配圖及三維截圖,請(qǐng)加我QQ:423671423 網(wǎng)名:香甜玉米二零一三年六月畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)任務(wù)書(shū)學(xué)生姓名姚玉專(zhuān)業(yè)班級(jí)機(jī)制1094指導(dǎo)教師海燕工作單位機(jī)電工程系設(shè)計(jì)(論文)題目: 針齒殼分度鉆孔夾具設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)(論文)主要內(nèi)容:依據(jù)針齒殼零件的加工工序圖進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算和夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì): 針齒殼零件的加工工序圖一張要求完成的主要任務(wù)及其時(shí)間安排:1) 夾具裝配圖2) 夾具的三維效果圖3) 夾具零件圖

2、(一套)4) 計(jì)算說(shuō)明書(shū)5) 翻譯一篇專(zhuān)業(yè)英語(yǔ)文章(不少于2000字)必讀參考資料:1)機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè) 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)編寫(xiě)組 機(jī)械工業(yè)出版社2)機(jī)床夾具設(shè)計(jì) 林文煥 稱(chēng)本通 國(guó)防工業(yè)出版社3)機(jī)床夾具圖手冊(cè)4)機(jī)床專(zhuān)業(yè)家具圖手冊(cè) 李旦 邵東句 王杰 哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社5)機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè)(上、中冊(cè)) 冶金工業(yè)出版社6)機(jī)床夾具設(shè)計(jì)與制造 李昌年 機(jī)械工業(yè)出版社7)機(jī)床夾具實(shí)例教程 李名望 化學(xué)工業(yè)出版社指導(dǎo)教師簽名:海燕 教研室主任簽名: 蓋章畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開(kāi)題報(bào)告題目針齒殼分度鉆孔夾具設(shè)計(jì)1目的及意義(含國(guó)內(nèi)外的研究現(xiàn)狀分析):目前,傳統(tǒng)加工針齒殼分度鉆孔的方法有兩種:一時(shí)多軸同時(shí)加工;這種

3、加工方法精度高并且效率高。但是,這種加工方法對(duì)加工的零件尺寸上有一定的要求。由于本設(shè)計(jì)所加工的零件尺寸并不是很大,要求把多軸集中在一個(gè)小圓周上,需要的技術(shù)很復(fù)雜,且地方小,多軸的軸承難以安裝到位。最終導(dǎo)致費(fèi)用很高并且難以實(shí)現(xiàn)。二是人工分度,單軸加工;這種加工方法結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低。但是,這種加工方法精度難以保證,并且效率低。在當(dāng)今生產(chǎn)效率就是財(cái)富的社會(huì),這種加工方法在實(shí)際生產(chǎn)中有很大的不足。針對(duì)以上兩種方法的不足之處,希望本設(shè)計(jì)方案能夠帶來(lái)一定的啟示和改善以滿(mǎn)足市場(chǎng)需求。本文針對(duì)擺線(xiàn)減速器針齒殼針齒孔加工夾具設(shè)計(jì)進(jìn)行探討,設(shè)計(jì)出發(fā)點(diǎn)是首先滿(mǎn)足加工精度、具有一定效率的要求,同時(shí)盡量要使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成

4、本盡量低。八五期間國(guó)家要求在不增大原機(jī)器尺寸而承載能力再提高一些,國(guó)內(nèi)大部分企業(yè)都達(dá)不到,主要原因還是工藝問(wèn)題,而針齒孔加工一直是困擾他們的老大難問(wèn)題,本文夾具希望能給以啟示。通過(guò)對(duì)針齒殼分度鏜孔夾具的設(shè)計(jì),是對(duì)我大學(xué)所學(xué)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)進(jìn)行一次綜合性訓(xùn)練,能提高對(duì)所學(xué)的知識(shí)的實(shí)際應(yīng)用能力和創(chuàng)新能力。這也是一次難得的動(dòng)手能力訓(xùn)練的機(jī)會(huì)。通過(guò)本次畢業(yè)設(shè)計(jì),我相信給我今后的工作帶來(lái)許都積極的作用。2基本內(nèi)容和技術(shù)方案:2.1基本內(nèi)容: 針齒殼分度孔的均勻性對(duì)減速器的承載能力有很大的影響,如果分度不均勻,當(dāng)載荷過(guò)大時(shí)可能就會(huì)損壞齒。而其均勻性又是由夾具來(lái)保證的,因此,夾具的設(shè)計(jì)成了關(guān)鍵步驟。 2.2技術(shù)方

5、案: 通常端齒分度臺(tái)由專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家生產(chǎn),也可訂做特殊型式,它已經(jīng)成為一個(gè)機(jī)床的附件。工件放在端齒分度臺(tái)上后用螺旋夾緊機(jī)構(gòu)就可以加緊工件。因?yàn)楣ぜ惶?、切削力也不大,這種加緊方案可以滿(mǎn)足使用要求。為了便于操作及提高效率,采用壓板夾緊,孔加工完之后,擰下螺母,壓板和工件就可以向上取出。3進(jìn)度安排:第1周:對(duì)零件進(jìn)行工藝分析,確定零件加工工藝方案。 第2-3周:撰寫(xiě)開(kāi)題報(bào)告。 第4-10周:完成夾具設(shè)計(jì)的方案及夾具裝配圖。 第11周:按學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)要求撰寫(xiě)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。 第12周:翻譯外文資料不少于8000字,完成手繪圖紙和三維圖。 第13周:參加畢業(yè)答辯,提交畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。4指導(dǎo)老師意見(jiàn):指導(dǎo)教

6、師簽名: 年 月 日注:1. 開(kāi)題報(bào)告應(yīng)根據(jù)教師下發(fā)的畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)任務(wù)書(shū),在教師的指導(dǎo)下由學(xué)生獨(dú)立撰寫(xiě),在畢業(yè)設(shè)計(jì)開(kāi)始后三周內(nèi)完成;2設(shè)計(jì)的目的及意義至少800字,基本內(nèi)容和技術(shù)方案至少400字;3指導(dǎo)教師意見(jiàn)應(yīng)從選題的理論或?qū)嶋H價(jià)值出發(fā),闡述學(xué)生利用的知識(shí)、原理、建立的模型正確與否、學(xué)生的論證充分否、學(xué)生能否完成課題,達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)。鄭重聲明本人鄭重聲明:所呈交的論文是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下獨(dú)立進(jìn)行研究所取得的研究成果。除了文中特別加以標(biāo)注引用的內(nèi)容外,本論文不包括任何其他個(gè)人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫(xiě)的成果作品。本人完全意識(shí)到本聲明的法律后果由本人承擔(dān)。本人簽名: 姚玉 日期: 2013.5.8

7、 目錄摘 要1Abstract21緒論31.1夾具簡(jiǎn)介31.2鉆床夾具特點(diǎn)31.3加工工藝32定位方案及定位元件的選擇和設(shè)計(jì)42.1確定定位方案,設(shè)計(jì)定位元件42.2定位精度的分析42.3夾具在機(jī)床上的定位43夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)53.1夾緊方案選擇 53.2夾緊力及切削力的計(jì)算64對(duì)刀引導(dǎo)元件的設(shè)計(jì)64.1鉆套的類(lèi)型選擇64.2鉆套、襯套及鉆套螺釘基本尺寸的確定94.3鉆模板類(lèi)型的選擇104.4鉆模板主要尺寸的確定105分度方案的設(shè)計(jì)115.1渦輪蝸桿分度設(shè)計(jì)115.2多軸同時(shí)加工設(shè)計(jì)116夾具體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)117小結(jié)13參考文獻(xiàn)14致謝15摘要擺線(xiàn)減速器由于降速比大、體積小、重量輕、承載能力大等優(yōu)點(diǎn),

8、因而應(yīng)用很普遍。它比漸開(kāi)線(xiàn)齒輪同時(shí)嚙合齒數(shù)多,故承載能力大于漸開(kāi)線(xiàn)齒輪減速器。雖然設(shè)計(jì)上它有許多優(yōu)點(diǎn),但真正要把這些優(yōu)點(diǎn)突現(xiàn)出來(lái)還是要靠一套完善的工序來(lái)保證。其中針齒殼是擺線(xiàn)減速器里的一個(gè)重要的零件,其上的分度孔加工是關(guān)鍵工序之一,如果分度不均勻那么就達(dá)不到多齒同時(shí)嚙合,也不能實(shí)現(xiàn)均勻受力,當(dāng)載荷過(guò)大時(shí)可能就會(huì)損壞齒。因而針齒殼的分度孔在設(shè)計(jì)上精度要求很高,本文就是針對(duì)這些分度孔的加工而設(shè)計(jì)的夾具。關(guān)鍵詞:夾具;分度;針齒殼,鉆孔1AbstractCycloid reducer due to drop ratio big, small volume, light weight, large c

9、arrying capacity, etc, which is very common to use. It is more than involute gear meshing teeth at the same time, the bearing capacity is greater than the involute gear reducer. Although it has many advantages on the design, but really want these advantages apparent or guaranteed by a set of perfect

10、 process. The needle tooth shell is an important part in cycloid reducer, its dividing hole processing is one of the key working procedure, if uneven degree of tooth meshing at the same time, not so much can't realize uniform stress, when the load is too large may damage the teeth. Thus needle t

11、ooth indexing shell holes on the design accuracy requirement is very high, this article is aimed at these dividing hole processing and design of fixtures. Keyword:Fixture; Degree; Needle tooth shells, boring 21緒論1. 1夾具簡(jiǎn)介夾具是機(jī)械制造過(guò)程中用來(lái)固定加工對(duì)象,使之占有正確的位置,以接受施工或檢測(cè)的裝置,它廣泛地應(yīng)用于機(jī)械制造過(guò)程的切削加工、熱處理、裝配、焊接和檢測(cè)等工藝過(guò)程中。在

12、金屬切削機(jī)床上使用的夾具統(tǒng)稱(chēng)為機(jī)床夾具。本文主要針對(duì)針齒殼零件的鉆孔工藝而設(shè)計(jì)的鉆床夾具,其設(shè)計(jì)重點(diǎn)就是保證鉆孔的位置精度要求,以達(dá)到使用要求。1.2鉆床夾具的特點(diǎn)鉆床夾具與其他機(jī)床夾具比較,它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是有鉆套和鉆模板。鉆床夾具根據(jù)被加工孔的分布情況可分為五類(lèi):固定式鉆模、回轉(zhuǎn)式鉆模、翻轉(zhuǎn)式鉆模、蓋板式鉆模、滑柱式鉆模。1.3加工工藝 如圖1-1,設(shè)計(jì)加工針齒殼9mm孔的鉆床夾具。圖中其他表面均已加工完畢。 圖1-1針齒殼(1)工件要求加工9孔的中心分布在262的圓周上。 (2)要求加工30個(gè)均勻分布9的孔。32定位方案及定位元件的選擇和設(shè)計(jì)2.1確定定位方案,設(shè)計(jì)定位元件從基準(zhǔn)重合的角度看

13、,設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為右端面和220mm的內(nèi)圓柱面。故采用一個(gè)平面和一個(gè)圓柱面進(jìn)行定位。定位方案如圖2-1圖2-1針齒殼定位2.2定位精度的分析由于30個(gè)9孔的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是止口面,夾具定位時(shí)也是使用這個(gè)止口面定位,故基準(zhǔn)重合,基準(zhǔn)不重合誤差R1=0基準(zhǔn)位移誤差是由于工件止口面內(nèi)圓與定位元件的軸相配合是有間隙,從而產(chǎn)生基準(zhǔn)位移誤差R2,它們之間的配合選用標(biāo)準(zhǔn)配合,以盡量減小這個(gè)間隙,使R2最小,配合為220H7/h6,查標(biāo)準(zhǔn)公差值表(GB/T 1800.2-2009)IT7=46m、IT6=29m故: 孔H7的基本偏差:EI=0 上偏差ES=EI+IT7=0+46=46m 軸h6的基本偏差:es=0 下偏差

14、ei=es-IT6=0-29=-29m 所以R2=(46+29)/2=37.5m 總定位誤差R=R1+R2=0+37.5=37.5m而分布在292H8的圓周上的9孔中心線(xiàn)公差為IT8=81m 通常夾具上的公差應(yīng)小于工件相應(yīng)公差的1/31/5,但是本設(shè)計(jì)中RIT8/2,所以只能算是勉強(qiáng)滿(mǎn)足該尺寸要求。要想使RIT8/3,只能減小止口面和定位件軸的公差。2.3夾具在機(jī)床上的定位對(duì)于安裝在機(jī)床上的夾具,我們一般考慮利用兩個(gè)T型槽和定向鍵相連接來(lái)實(shí)現(xiàn)。43夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)3.1夾緊方案選擇在生產(chǎn)批量較大時(shí),可采用手動(dòng)聯(lián)動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)或液動(dòng)、氣動(dòng);在生產(chǎn)批量較小時(shí),可采用螺釘壓板式。前者缺點(diǎn)是體積龐大,制造成本

15、較高;后者缺點(diǎn)是加工耗時(shí)。但是后者擴(kuò)力較大,且自鎖性較好,綜合考慮選擇螺旋壓板夾緊方式。有如下兩種夾緊方案:方案一:如圖3-1所示圖3-1定位圖示1這種方案是壓上端面,壓板可做成開(kāi)口式,卸下時(shí)只要擰松螺母,壓板就可以抽出,然后就可以向上取下工件,這種方法操作簡(jiǎn)單,效率較高,但是所加工的孔距內(nèi)圓面很近,空間有限,鉆頭有可能碰到壓板。 方案二:如圖3-2所示圖3-2定位圖示25 這種方案是壓內(nèi)端面,為了便于擰緊螺母壓緊,壓板做成蓋子形式。這種方案有足夠的空間,卸下工件時(shí),操作比方案一略有些不便,需將螺母擰下來(lái),然后將工件和壓板一起向上取出。 綜合考慮以上兩種方案優(yōu)缺點(diǎn),本設(shè)計(jì)選擇方案二,實(shí)際加工定

16、位件時(shí),可縮短螺紋部分的長(zhǎng)度,螺母擰下來(lái)也很方便。3.2夾緊力及切削力的計(jì)算工件材料為HT200 孔徑D=9mm 選用高速鋼鉆頭根據(jù)(組合機(jī)床設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè) 謝家瀛 主編)表6-11切削速度=20m/min 進(jìn)給量f=0.15mm/r根據(jù)(組合機(jī)床設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè) 謝家瀛 主編)表6-20切削力F=26Df0.8HB0.6=26*9*0.150.8*2000.6=1232.3N切削轉(zhuǎn)矩T=10D1.9f0.8HB0.6=10*91.9*0.150.8*2000.6=3424.1Nmm切削功率P=T/9740D=3424.1*20/(9740*3.14*9)=0.249KW4對(duì)刀引導(dǎo)元件的設(shè)計(jì) 引導(dǎo)刀

17、具在工件上鉆孔用的機(jī)床夾具。鉆模的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是除有工件的定位,夾緊裝置外還有根據(jù)被加工的孔的位置的分布而設(shè)置的鉆套和鉆模板,以確定刀具的位置,并防止刀具在加工過(guò)程中傾斜,從而保證被加工孔的位置精度。由于加工的孔均勻分布在 260的圓周上,則選用固定式鉆模。鉆套是安裝在鉆模板和夾具體上,其作用是用來(lái)確定工件上被加工孔的位置,引導(dǎo)刀具進(jìn)行加工,并提高刀具在加工過(guò)程中的剛性和防止加工中的振動(dòng)。4.1鉆套的類(lèi)型選擇鉆套分為固定鉆套、可換鉆套、快換鉆套、特殊鉆套四種。(1) 固定鉆套:如圖4-1,鉆套直接壓入鉆模板或夾具體上,其外圓與鉆模板采用H7/n6或H7/r6配合。磨損后不易更換。適用于中、小批量生

18、產(chǎn)的鉆模上或用來(lái)加工孔距甚小以及精度要求較高的孔。為了防止切削進(jìn)入鉆套孔內(nèi),鉆套的上、下端應(yīng)稍突出鉆模板為宜,一般不能低于鉆模板。帶肩固定鉆套只有用于鉆模板較薄時(shí),用以保持必需的引導(dǎo)長(zhǎng)度,也可作為主軸頭進(jìn)給時(shí)軸向定程擋塊用。6圖4-1固定鉆套(2) 可換鉆套:如圖4-2,鉆套裝在襯套中,而襯套則是壓配在夾具體或鉆模板中。鉆套由螺釘固定,以防止它轉(zhuǎn)動(dòng)。鉆套與襯套之間采用F7/m6或F7/k6配合。便于鉆套磨損后可以迅速更換。適用于大批量生產(chǎn)。圖4-2可換鉆套(3) 快換鉆套:如圖4-3當(dāng)要取出鉆套時(shí),只要將鉆套朝逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)使螺釘頭部剛好對(duì)準(zhǔn)鉆套上的削邊平面,即可取出鉆套。適用于同一孔須經(jīng)多種

19、工步加工的工序中。7圖4-3快換鉆套(4)特殊鉆套:用于特定場(chǎng)合。查標(biāo)準(zhǔn)可知:(1)固定鉆套 a、材料:d26mm T10A按GB/T 1298 的規(guī)定; d26mm 20鋼GB 699規(guī)定。b、熱處理:T10A 58HRC64HRC; 20鋼滲碳深度0.8mm1.2mm 58HRC64HRC。c、其他技術(shù)條件按GB/T 2259 的規(guī)定。(2)可換鉆套a、材料:d26mm T10A按GB/T 1298 的規(guī)定;d 26mm 20鋼GB 699規(guī)定。 b、熱處理:T10A 58HRC64HRC; 20鋼滲碳深度0.8mm1.2mm 58HRC64HRC。 c、其他技術(shù)條件按GB/T 2259

20、的規(guī)定。 (3)快換鉆套a、材料:d26mm T10A按GB/T 1298 的規(guī)定; d26mm 20鋼GB 699規(guī)定。8b、熱處理:T10A 58HRC64HRC; 20鋼滲碳深度0.8mm1.2mm 58HRC64HRC。c、其他技術(shù)條件按GB/T 2259 的規(guī)定。(4)特殊鉆套 針齒殼是減速器上的重要配件,而減速器廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械場(chǎng)合。因此,針齒殼生產(chǎn)量比較大,所以選用可換鉆套。材料:選T10A按GB/T 1298 的規(guī)定;熱處理:T10A 58HRC64HRC;其他技術(shù)條件按GB/T 2259 的規(guī)定。4.2鉆套、襯套及鉆套螺釘基本尺寸的確定在本設(shè)計(jì)項(xiàng)目中,鉆套選用可換鉆套,因此

21、鉆套的基本尺可通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)查得。鉆套零件如圖3-1圖3-1鉆套 鉆套螺釘?shù)幕境叽缈筛鶕?jù)鉆套的尺寸查標(biāo)準(zhǔn)獲得。襯套及鉆套螺釘?shù)牧慵鐖D3-2、圖3-3圖3-2襯套9圖3-3鉆套螺釘4.3鉆模板類(lèi)型的選擇鉆模板是供安裝鉆套用的,它要求具有一定的強(qiáng)度和剛度,一防止由于變形而影響鉆套的位置精度和導(dǎo)向精度。鉆模板與夾具的鏈接方式有固定式鉆模板、鉸鏈?zhǔn)姐@模板、可卸式鉆模板、懸掛式鉆模板等幾種。(1)固定式鉆模板:這種鉆模板是直接固定在夾具體上而不可移動(dòng)的,因此利用固定式鉆模板加工孔時(shí)所獲得的位置精度較高,但有時(shí)對(duì)于裝卸工件不甚方便。(2)鉸鏈?zhǔn)姐@模板:使用鉸鏈?zhǔn)姐@模板,裝卸工件方便,對(duì)于同一工序上鉆孔后接著

22、锪面、攻絲的情況尤為適宜。但鉸鏈處必然有間隙,因而加工孔的位置精度比固定式鉆模板低。(3)可卸式鉆模板:當(dāng)裝卸工件必須將鉆模板取下時(shí),則應(yīng)采用可卸式鉆模板。(4)懸掛式鉆模板:這種鉆模板適用于大批量生產(chǎn)中鉆削同一方向上的平行孔系,可在立式鉆床上配合多軸傳動(dòng)頭或在組合機(jī)床上使用。由于針齒殼生產(chǎn)量較大,裝卸頻繁,加工精度要求較高。綜合考慮,本設(shè)計(jì)項(xiàng)目應(yīng)該選用鉸鏈?zhǔn)姐@模板。4.4鉆模板主要尺寸的確定鉆模板的厚度可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行確定。鉆模板的外形尺寸可根據(jù)加工工序的要求及尺寸確定。如圖3-4 圖3-4鉆模板105分度方案設(shè)計(jì)5.1蝸輪蝸桿分度設(shè)計(jì) 加工孔的位置精度要求較高,故設(shè)計(jì)時(shí)提高傳動(dòng)比來(lái)提高位

23、置精度。為了讓每次加工孔時(shí),卡梢剛好卡進(jìn)渦輪的齒槽里,則渦輪的齒數(shù)必須是加工的孔數(shù)的整數(shù)倍。 現(xiàn)加工的孔數(shù)為30,同一圓周上均勻分布。初取蝸桿頭數(shù)Z1=1,渦輪齒數(shù)Z2=120,模數(shù)m=2.0mm,傳動(dòng)比i=Z2/Z1=120由模數(shù)m=2.0mm查的蝸桿直徑系數(shù)q=14 D1=m*q=2.0*14=28mm D2=m*Z2=2.0*120=240mm齒距P=m*=2.0*3.14=6.28mm 導(dǎo)程角tan=Z1/q=1/14=0.07143 所以=4°179取把柄輪直徑d=115mm 則圓周長(zhǎng)C=*d=3.14*115=361.1mm將把柄輪上均分360個(gè)刻度,把柄輪轉(zhuǎn)動(dòng)誤差,則0

24、1°零件分度誤差為,又= /i 則030每加工一個(gè)孔,把柄輪需轉(zhuǎn)4圈,用卡梢卡在渦輪的齒槽里進(jìn)行定位。 5.2多軸同時(shí)加工設(shè)計(jì) 此設(shè)計(jì)方案無(wú)需傳到設(shè)計(jì),且一次性加工30個(gè)孔,加工精度高,效率高,但是此方案要求將30個(gè)軸安裝在同一圓周上,要求有足夠的空間,這要求加工的零件足夠大,而我現(xiàn)在加工的針齒殼上的孔所在的圓周直徑D=262mm,空間有限,不足以安裝30個(gè)軸,故此方案不行。綜合以上兩個(gè)方案的優(yōu)缺點(diǎn),選擇方案1作為分度方案。6夾具體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)由于該工件孔要求位置精度很高,因而應(yīng)用鏜孔作為最終加工工序,本文所設(shè)計(jì)的夾具是用在立式鏜床上的,也可以用在鉆床上。具體結(jié)構(gòu)如圖5-1所示:11圖5

25、-1夾具體6和9分別是蝸輪蝸桿,蝸桿與把柄輪固定,把柄輪上分度,帶動(dòng)蝸桿旋轉(zhuǎn),通過(guò)蝸輪蝸桿傳動(dòng),將動(dòng)力傳給夾具體8,同時(shí)帶動(dòng)工件一起轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行分度。分好度后,將卡梢5卡在渦輪6的槽里進(jìn)行定位,蝸桿每轉(zhuǎn)4圈,加工一個(gè)孔。加工完一個(gè)孔后,拔出卡梢5,接著將蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)4圈,之后推卡梢進(jìn)槽卡位,接著加工下一個(gè)孔。如此下去,直到孔全部加工完??准庸ね曛?,擰下螺母2,壓板3和工件4就可以向上取出。127小結(jié) 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)讓我又重新溫習(xí)了書(shū)本上的內(nèi)容,我明白了不論什么時(shí)候不管干什么事總是離不開(kāi)書(shū)本,不管什么時(shí)候從書(shū)上我們總可以找得到我們想要的東西。書(shū)上的東西永遠(yuǎn)是基礎(chǔ)的,而基礎(chǔ)正是向更深的領(lǐng)域邁進(jìn),沒(méi)有這個(gè)基礎(chǔ)我們永遠(yuǎn)都不會(huì)享受到成功的喜悅。這次的設(shè)計(jì)我基本上是滿(mǎn)意的,因?yàn)檫@是我和海老師共同完成的這次設(shè)計(jì)。在此之前我總是莫名其妙感到茫然,不知道從何下手。但是這一次海老師制定的這個(gè)計(jì)劃,每個(gè)星期都要詢(xún)問(wèn)我們的進(jìn)度,這樣子我感覺(jué)從一定程度上避免了同學(xué)不自己動(dòng)腦的壞習(xí)慣,雖然杜絕不掉,但是我相信經(jīng)過(guò)這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)后會(huì)有更多的同學(xué)愿意自主的完成自己的作業(yè)和任務(wù),而不再愿意抄襲別人的,至少我不會(huì)了。通過(guò)這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)使我明白了一個(gè)良好的設(shè)計(jì)思路往往可以省掉一大半的時(shí)間。所以我感覺(jué)今后不論設(shè)計(jì)什么

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