淺談鉆孔灌注樁的施工和質(zhì)量控制

1、淺談鉆孔灌注樁的施工和質(zhì)量控制賴觀明長(zhǎng)汀縣交通運(yùn)輸局福建366300摘要：當(dāng)今，隨著科技的高速發(fā)展，具有獨(dú)特優(yōu)勢(shì)的鉆孔灌注樁施工技術(shù)已 被廣泛運(yùn)用于橋梁基礎(chǔ)。結(jié)合工程實(shí)例淺談鉆孔灌注樁的施工要點(diǎn)及質(zhì)量控制, 有利于更好的指導(dǎo)施工。關(guān)鍵詞：鉆孔灌注樁；施工；質(zhì)量控制一、工程概況長(zhǎng)汀縣“鎮(zhèn)鎮(zhèn)有干線”公路項(xiàng)目三洲至宣成公路曾坊至河?xùn)|段永巫2號(hào)大橋 為交角75°預(yù)應(yīng)力混凝土 t型梁橋，設(shè)計(jì)荷載為公路二級(jí)，橋面寬12.5m (凈 寬11.5m),設(shè)計(jì)車速60km/h,全橋長(zhǎng)277.5米；下部結(jié)構(gòu)采用樁柱式橋墩，永 巫2號(hào)大橋全橋鉆孔灌注樁共23根，樁基直徑為1.5現(xiàn)就對(duì)永巫2號(hào)大橋7#墩

2、左1#樁基鉆孔施工過(guò)程及質(zhì)量控制進(jìn)行闡述，該樁設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)為16m,做樁 基首例制分析總結(jié)，對(duì)后續(xù)樁基施工起指導(dǎo)作用。二、施工要點(diǎn)1、施工流程：施工準(zhǔn)備→樁位放樣→埋設(shè)護(hù)筒→鉆機(jī)就位→ 鉆孔→第一次清孔→吊放鋼筋籠→插入導(dǎo)管→第二次清孔→灌 注水下混凝土→拔出導(dǎo)管→拔除護(hù)筒&rarr減樁。2、施工準(zhǔn)備(1) 、施工場(chǎng)地平整鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)前用挖掘機(jī)對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行平整，永巫2號(hào)大橋7#墩左1#樁在河 中間

3、，從9#橋臺(tái)的位置修便道經(jīng)過(guò)8#墩位直接到7#墩，場(chǎng)地平整時(shí)施工平臺(tái)的 填筑高出河水面imo(2) 電力從9#橋臺(tái)附近的變壓器按三線五相制要求立桿拉線到7#樁基。3、樁位放樣(1) 測(cè)量?jī)x器全站儀須具有有效的鑒定合格證書(shū)，確保儀器的精準(zhǔn)性。(2) 根據(jù)批復(fù)的導(dǎo)線加密測(cè)量成果采用全站儀進(jìn)行樁位放樣。同時(shí)對(duì)樁位 的縱、橫向間距進(jìn)行核對(duì)，核對(duì)無(wú)誤后，進(jìn)行護(hù)樁，護(hù)樁時(shí)采用“十字”線定位， 確保樁位準(zhǔn)確無(wú)誤，樁位牢固、施工無(wú)碰撞。4、埋設(shè)護(hù)筒(1) 護(hù)筒采用直徑1.8米、δ=10mm厚鋼板焊制的鋼護(hù)筒，通過(guò)定位 控制定好樁的中心位置，吊入護(hù)筒，用十字線找出護(hù)筒圓心位置，移動(dòng)護(hù)筒，使

4、護(hù)筒中心線與設(shè)計(jì)樁位重合，填粘性土分層夯實(shí)。(2) 護(hù)筒埋置深度為2.0m,高出填筑平臺(tái)0.3m,護(hù)筒埋設(shè)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查護(hù) 筒的平面誤差為lommo(3) 護(hù)筒主要是為了防止塌孔，控制樁位，在鉆孔過(guò)程起到導(dǎo)向作用。5鉆孔本樁土層為中風(fēng)化砂巖，鉆孔采用空壓機(jī)氣沖沖擊鉆機(jī)。鉆孔采用分班連續(xù) 作業(yè)，鉆錘調(diào)節(jié)成小行程沖鉆。鉆機(jī)就位：?jiǎn)?dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)把錘頭吊起，墊木楔于鉆 機(jī)底座下面，將鉆機(jī)調(diào)平并對(duì)準(zhǔn)鉆孔。立好鉆機(jī)并調(diào)整好后，將錘頭吊起，徐徐 放進(jìn)護(hù)筒內(nèi)。同吋要求鉆錘鋼絲繩中心、護(hù)筒中心與樁孔的中心線在同一鉛垂線 上。在鉆進(jìn)過(guò)程中要經(jīng)常檢查，如有傾斜或位移，應(yīng)及吋糾正。鉆機(jī)就位后安裝 泥漿泵，將輸漿膠管接到泥漿泵

5、上，通過(guò)泥漿泵循還造漿到孔中進(jìn)行返漿鉆進(jìn)。(1) 初鉆時(shí)，應(yīng)采用小沖程開(kāi)孔，使初成孔堅(jiān)實(shí)、豎直、圓順，能起導(dǎo)向 作用，并防止孔口坍塌，鉆進(jìn)深度超過(guò)鉆錐全沖程后，開(kāi)始施行正常沖擊。本樁 鉆進(jìn)時(shí)巖石為中風(fēng)化砂巖，巖石堅(jiān)硬且構(gòu)造帶傾斜角41度,采用小沖程勤沖擊， 避免出現(xiàn)滑錘現(xiàn)象發(fā)生。(2) 鉆進(jìn)過(guò)程中，每進(jìn)尺3-5m,應(yīng)檢查鉆孔位置、鉆孔直徑、豎直度。檢 查工具可用驗(yàn)孔器(外徑d等于設(shè)計(jì)樁徑，長(zhǎng)度為樁徑4-6倍)吊入孔內(nèi)，使圓 籠中心與鉆孔中心復(fù)合，如上下各處均無(wú)掛阻，則說(shuō)明鉆孔直徑和豎直度符合要 求，鉆孔位置在樁孔最初進(jìn)尺5m左右后用全站儀檢查，以后則用護(hù)樁栓十字繩 檢查。(3) 鉆孔泥漿始終高

6、出地下水位1.0l5rm開(kāi)始前應(yīng)調(diào)制足夠數(shù)量的泥漿， 鉆進(jìn)過(guò)程中如泥漿有損耗、漏失，應(yīng)予補(bǔ)充。按時(shí)檢查泥漿指標(biāo)，并適當(dāng)調(diào)整泥 漿指標(biāo)。(4) 安排技術(shù)人員在鉆孔時(shí)及時(shí)認(rèn)真，詳實(shí)填寫(xiě)鉆孔施工記錄，交接班時(shí) 交代鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。每鉆進(jìn)2m或地層變化處，應(yīng)在泥漿池中撈 取鉆渣樣品，查明土類并記錄，以便與地質(zhì)剖面圖、設(shè)計(jì)圖核對(duì)。(5) 在鉆孔過(guò)程中提鉆頭或因故停鉆時(shí)，應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位和要 求的泥漿相對(duì)密度和粘度。鉆孔吋，嚴(yán)禁孔口附近站人，防止鉆錐撞擊發(fā)生人身 事故。6、終孔 孔深:本樁設(shè)計(jì)樁底高程為238.294m,經(jīng)檢測(cè)終孔時(shí)孔底高程為238.035m, 且地質(zhì)狀況與設(shè)計(jì)基本吻合

7、。 孔徑:本樁基礎(chǔ)鋼筋籠外徑為136cm,探孔器外徑尺寸為146cm、長(zhǎng)7.5m。 經(jīng)檢測(cè)探孔器能順利到達(dá)孔底。 傾斜度：終孔時(shí)孔深1762cm,傾斜度為0.3%、實(shí)測(cè)5cm。7、清孔鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)的終孔深度，口成孔質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求并經(jīng)監(jiān)理工程師 批準(zhǔn)后，立即進(jìn)行清孔。清孔采用換漿法，即鉆頭提岀孔外，以中速壓入泥漿比 重1.031.05、粘度1617pa.s含砂率不大于4.0%的優(yōu)質(zhì)泥漿將孔內(nèi)懸浮鉆渣 較多、比垂較人的泥漿換出，清孔時(shí)間及標(biāo)準(zhǔn)以孔內(nèi)泥漿指標(biāo)平均值符合要求為 準(zhǔn)。清孔結(jié)束后，對(duì)孔深、孔徑等各項(xiàng)指標(biāo)檢查。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查，清孔結(jié)束后各項(xiàng) 指標(biāo)為：泥漿比重1.09；粘度18pa.s；含

8、砂率1.8%；孔深為1765cm符合要求。8、鋼筋制作與吊裝鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。成盤的i 級(jí)鋼筋采用冷拉方法調(diào)直。樁基鋼筋籠主筋直徑為25mm,采用機(jī)械連接，徹粗 車絲工藝，經(jīng)試驗(yàn)室抽樣試驗(yàn)，接頭質(zhì)量符合規(guī)范要求。7#墩左1#樁鋼筋籠共 計(jì)2節(jié)，第一節(jié)長(zhǎng)12米，第二節(jié)長(zhǎng)4米，在現(xiàn)場(chǎng)施工平臺(tái)上制作成籠，總長(zhǎng)度 為16米，鋼筋籠的搭接采用機(jī)械套筒連接，兩接頭錯(cuò)位lm,同截面鋼筋接頭數(shù) 量不超過(guò)50%o鋼筋骨架保護(hù)層按設(shè)計(jì)要求采用鋼筋定位，在鋼筋籠上焊接架立鋼筋，其間 距豎向每2m沿圓周等距離焊4根，上下層錯(cuò)開(kāi)布置。本樁栓保護(hù)層厚度為7.5cmo鋼筋骨架的制作和

9、吊放的允許偏差為：主筋間距±10mm；箍筋間距 ±20mm；骨架外徑±iomm；骨架傾斜度±0.5%；骨架保護(hù) 層厚度±20mm；骨架中心平面位置20mm；骨架頂端高程+20mm,骨架 底面高程±50mmo經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查，鋼筋籠的各項(xiàng)指標(biāo)均符合要求。9、導(dǎo)管安裝鋼筋籠吊裝結(jié)束后，應(yīng)立即組織人員安裝導(dǎo)管，導(dǎo)管直徑為30cm.節(jié)長(zhǎng)有 0.5m、2m. 2.7m。導(dǎo)管拼裝前進(jìn)行了試拼和密水性、承壓試驗(yàn)，結(jié)果是接口緊 密、牢固、不漏水，導(dǎo)管安裝是利用鉆機(jī)上的卷?yè)P(yáng)機(jī)將導(dǎo)管提升，

10、逐節(jié)下放。導(dǎo) 管共 6 節(jié)，組合為：4m+4×2.7m+2m+0.5m，總長(zhǎng)為 17.3m。10、二次清孔灌注碇前須檢查孔底泥漿沉淀層厚度，如超出設(shè)計(jì)要求，則采用導(dǎo)管加泥漿 管進(jìn)行二次清孔，直到符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。灌注前檢查各項(xiàng)指標(biāo)為：泥漿比重 1.06；粘度18pa.s；含砂率1.78%；孔深1768cm,沉淀層厚度為3mmo11灌注水下磴本樁基礎(chǔ)水下混凝土采用項(xiàng)目部自建的拌和站拌制混凝土，使用信達(dá)集團(tuán)生 產(chǎn)的hzs60型皮帶輸送式混凝土攪拌機(jī)，采用四倉(cāng)式自動(dòng)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)的配料機(jī)，最 大生產(chǎn)能力為60 m3/ho混凝土的運(yùn)輸采用3輛8 m3的攪拌車運(yùn)輸。灌注混凝 土，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。首批卷應(yīng)滿足初次導(dǎo)管埋深（≥1.0m）和填充導(dǎo) 管底部間隙需要根據(jù)計(jì)算。計(jì)算公式如下：三、鉆孔灌注樁的質(zhì)量控制1、測(cè)量監(jiān)控措施，采用全站儀勤復(fù)測(cè)，確保樁位準(zhǔn)確無(wú)誤。2、鉆孔時(shí)采用小進(jìn)尺鉆進(jìn)，防止塌孔、偏孔，同時(shí)要控制泥漿比重。3、控制好鋼筋籠的加工質(zhì)量，機(jī)械接頭工藝、鋼筋的間距、鋼筋籠直徑、 長(zhǎng)度。4、清孔要到位，泥漿比重、粘度、含砂率、沉渣厚度等指標(biāo)要符合要求。5、嚴(yán)格控制好混凝土的水灰比，塌落，確保水下樁灌注順利和混凝土強(qiáng)度。6、混凝土澆注過(guò)程要控制導(dǎo)管的埋置深度。四、結(jié)語(yǔ)鉆孔灌注樁作為隱蔽工程，成樁質(zhì)量控制一直是