路22錨索框架梁護(hù)坡防護(hù)施工作業(yè)指導(dǎo)書(3局)132

1、第 1 頁(yè) 共 12 頁(yè)路 22 錨索框架梁護(hù)坡防護(hù)施工作業(yè)指導(dǎo)書（3局）1321 1.適用范圍適用于新建興國(guó)至泉州鐵路路基工程防護(hù)錨索框架梁施工 。2 2.作業(yè)準(zhǔn)備2.1 內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備作業(yè)指導(dǎo)書編制后，應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問(wèn)題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。2.2 外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備檢查開挖面情況，包括開挖面地質(zhì)情況，開挖面坡度等。當(dāng)工點(diǎn)為極軟巖、風(fēng)化巖及處于腐蝕性環(huán)境時(shí)采用壓力分散性錨索，錨索材料應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)檢測(cè)。3 3.技術(shù)要求

2、第 2 頁(yè) 共 12 頁(yè)3.1 當(dāng)坡面為強(qiáng)度高且較完整的硬質(zhì)巖時(shí)，設(shè)錨墩錨固；為強(qiáng)風(fēng)化硬質(zhì)巖或加固邊坡高度變化較大時(shí)，設(shè)縱向錨梁；為土質(zhì)或者軟巖時(shí)，設(shè)縱向錨梁或者框架梁。3.2 錨孔孔位準(zhǔn)確放在坡面上，孔位誤差不得超過(guò)plusmn;0.1m ；錨孔斜度（傾角）誤差不得超過(guò) 1%，實(shí)際鉆孔深度要比設(shè)計(jì)深 0.1m 。3.3 鉆孔必須采用風(fēng)動(dòng)鉆進(jìn)，鉆孔完成后用高壓風(fēng)清孔，嚴(yán)禁水沖鉆進(jìn)，嚴(yán)禁用高壓水沖清孔。3.4 錨孔直徑 115mm （或 130mm ），錨索采用 n （n 不小于 3 ）高強(qiáng)度低松弛的預(yù)應(yīng)力鋼絞線（ phi;=15.2mm ）制作。鋼絞線長(zhǎng)度為錨固段+自由段 +1.5m 外露張拉

3、段。4 4.施工程序與工藝流程4.1 施工程序施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備rarr;搭設(shè)腳手架rarr;測(cè)量放線rarr;錨索施工 rarr;開挖框架槽rarr;鋼筋綁扎 rarr;模板安裝 rarr;混凝土澆注rarr;框架內(nèi)客土植草。4.2 工藝流程圖 圖 1 1 工藝流程圖 5 5.施工要求5.1 施工準(zhǔn)備施工前，先將路塹邊坡挖至邊坡平臺(tái)處，按設(shè)計(jì)刷好邊坡，形成工作面。第 3 頁(yè) 共 12 頁(yè)使用測(cè)量?jī)x器準(zhǔn)確將孔位放出，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行施工。施工前先將樁位引測(cè)到不易破壞的地方，做好護(hù)樁。根據(jù)所施放好的樁位，平整場(chǎng)地，并在邊坡側(cè)挖好截水溝。嚴(yán)格檢查空壓機(jī)、提升機(jī)的性能，提升所用鋼絲繩斷絲率不

4、得超過(guò) 5%，否則不得用于施工。嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化工地的要求架設(shè)臨時(shí)用電，做到“一機(jī)、一閘、一箱、一漏”。5.2 施工工藝 5.2.1 錨索施工預(yù)應(yīng)力錨索體由錨梁、自由段和錨固段三部分組成。采用壓力分散型錨索，由三個(gè)單元錨索組成，每個(gè)單元錨索分別由 n 根（ n 不小于 3 ）phi;15.2mm 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線內(nèi)錨于鋼質(zhì)承載體組成，鋼絞線采用 phi;15.24mm 高強(qiáng)度低松弛無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線，鋼 絞線強(qiáng)度 rb=1860mpa，張拉控制力為 930mpa，用 ovm15-_ 錨具鎖定。錨索制作時(shí)，鋼絞線的截取長(zhǎng)度為錨固段+自由段+1.5m 外露張拉段。錨索自由段要涂強(qiáng)力防腐涂料，錨索束每

5、隔 1.0m 用細(xì)鐵絲綁扎，涂刷防銹油，每根鋼絞線套一根phi;2022mmpvc 塑料保護(hù)管，兩端 1020cm 范圍內(nèi)注滿黃油，外繞工程膠布封閉固定。錨索每隔 1.0m 設(shè)一個(gè)擴(kuò)張環(huán)，用厚度 20mm 的第 4 頁(yè) 共 12 頁(yè)聚氯乙烯塑料板加工而成，錨固段每?jī)蓚€(gè)擴(kuò)張環(huán)中間用細(xì)鐵絲綁扎錨索。安裝前，要確保每根鋼絞線順直，不扭不叉，排列均勻，除銹、除油污，對(duì)有死彎、機(jī)械損傷及銹坑的應(yīng)剔出。鋼絞線沿錨索體軸線方向每 1.0 1.5m 設(shè)置一架線環(huán)，保證錨索體保護(hù)層厚度不小于 20mm 。安裝錨索體前再次認(rèn)真核對(duì)錨孔編號(hào)，確認(rèn)無(wú)誤后再用高壓風(fēng)吹孔，人工緩緩將錨索體放入孔內(nèi)，用鋼尺量出孔外露出的鋼

6、絞線長(zhǎng)度，計(jì)算孔內(nèi)錨索長(zhǎng)度（誤差控制在 50mm 范圍內(nèi)），確保錨固長(zhǎng)度。5.2.2 錨固注漿錨索注漿材料一般選用強(qiáng)度不低于 m35 水泥砂漿一次注漿，采用孔底返漿法，經(jīng)試驗(yàn)確定施工配合比，注漿壓力宜為 0.6-0.8mpa ，砂漿灌注應(yīng)飽滿、密實(shí)，第一次注漿完畢，水泥砂漿凝固收縮后，孔口應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漿。實(shí)際注漿量一般要大于理論的注漿量，或以錨具排氣孔不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)。如一次注不滿或注漿后產(chǎn)生沉降，要補(bǔ)充注漿，直至注滿為止。注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時(shí)做好注漿記錄，框架梁應(yīng)在錨桿孔內(nèi)砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%以上方可施工。第 5 頁(yè) 共 12

7、 頁(yè)5.2.3 框架梁基槽開挖根據(jù)測(cè)量人員測(cè)設(shè)的框架縱、橫梁位置，用白灰撒出開挖邊線（或直接掛線）。然后利用鋼尺丈量等方法進(jìn)行校核。先對(duì)開挖的邊坡進(jìn)行修整，將凸出地方削平，然后按照框架豎梁、橫梁尺寸及模板厚度精確挖出單根框架梁輪廓。橫梁、縱梁整體按伸縮縫設(shè)置位置分段依次開挖、澆筑。基槽開挖深度為 10cm，寬度為設(shè)計(jì)寬度加模板寬度。在施工安裝框架梁鋼筋之前，先清除框架槽底部浮渣，為保證基礎(chǔ)密實(shí)，可在底部鋪一層水泥砂漿找平墊層。在坡面上打短鋼筋錨釘，準(zhǔn)備好與砼保護(hù)層厚度一致的砂漿墊塊。5.2.4 綁扎鋼筋所有的鋼筋均在鋼筋場(chǎng)加工制作，主筋在同一截面的接頭數(shù)量不超過(guò) 50%，所使用的材料等必須經(jīng)過(guò)

8、檢驗(yàn)合格。綁扎鋼筋，用砂漿墊塊墊起。并和短鋼筋錨釘連接牢固。側(cè)面和底面的墊塊數(shù)量不應(yīng)少于 4 個(gè)/m2。5.2.5 模板安裝安裝模前先檢查鋼筋施工質(zhì)量，自檢合格后報(bào)分部技術(shù)人員檢查，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢驗(yàn)，并做好記錄，然后再安裝模板。第 6 頁(yè) 共 12 頁(yè)模板表面刷隔離劑，便于脫模；模板拼裝要平整、緊密，凈空尺寸準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)要求。用鋼管、扣件支撐、固定模板，并與錨索外露端部連接穩(wěn)固，模板底部要與基礎(chǔ)緊密接觸，以防漲模、漏漿。5.2.6 澆筑混凝土澆筑前應(yīng)檢查框架的截面尺寸，要檢查鋼筋數(shù)量及布置情況。框架梁主筋的保護(hù)層要滿足設(shè)計(jì)要求，每 3 個(gè)錨索節(jié)點(diǎn)于框架梁中部設(shè)一道伸縮縫，縫寬 2cm

9、，瀝青麻筋填塞。伸縮縫設(shè)于橫梁的中心處。c35 砼采用集中拌和，機(jī)械運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，卷?yè)P(yáng)機(jī)垂直運(yùn)輸至施工部位，采用料桶送入模內(nèi)進(jìn)行澆筑。按照自上而下，每框架先縱梁再橫梁的順序澆筑。澆筑框架梁混凝土必須連續(xù)作業(yè)，插入式振搗棒振搗。當(dāng)澆筑的砼強(qiáng)度達(dá)到 2.5mpa 時(shí)，可進(jìn)行拆模處理，注意保護(hù)結(jié)構(gòu)物的邊角，不得有破損翹曲、掉角啃邊等現(xiàn)象。錨頭與框架梁同時(shí)澆筑?？蚣芰喉琶媛冻銎旅?20cm，橫梁內(nèi)側(cè)夯填黏土，并設(shè) 4% 橫坡，以利坡面排水。澆筑時(shí)檢查混凝土的均勻性和坍落度。并用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)。混凝土振搗過(guò)程中，要本著“快插慢拔”的原則。應(yīng)避免重復(fù)振搗，防止過(guò)振。應(yīng)加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫

10、的密合情況，防止在振搗混凝土過(guò)程中產(chǎn)生漏漿。第 7 頁(yè) 共 12 頁(yè)插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的 1.5 倍，與模板應(yīng)保持 50 100mm 的距離。當(dāng)振動(dòng)完畢需變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時(shí)，應(yīng)邊振動(dòng)邊豎向緩慢提出振動(dòng)棒，不得將振搗棒放在混凝土內(nèi)平拖。不得用振搗棒驅(qū)趕混凝土。5.2.7 錨索張拉及鎖定、封錨錨孔注漿和錨梁混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%時(shí)方可進(jìn)行錨索張拉，張拉前必須對(duì)張拉機(jī)具進(jìn)行標(biāo)定，否則不予張拉。預(yù)應(yīng)力錨索張拉前，應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)張拉試驗(yàn)，確定張拉鎖定工藝。錨索的張拉應(yīng)分兩次逐級(jí)張拉，第一次張拉值為總張拉力的 70%，兩次張拉間隔時(shí)間不宜少于 35d 。為減

11、少預(yù)應(yīng)力損失，總張拉力應(yīng)包括超張拉值，自由段為土層時(shí)超張拉值宜為 1525%，自由段為巖層時(shí)為 1015%。張拉中應(yīng)對(duì)錨索伸長(zhǎng)量及受力做好記錄，核實(shí)伸長(zhǎng)與受力值是否相符。各級(jí)張拉力分別為設(shè)計(jì)張拉力的 25%的倍數(shù)遞增，每級(jí)間隔 25 分鐘，最后一級(jí)間隔 30 分鐘。在設(shè)計(jì)張拉完成 6 10d 后再進(jìn)行一次補(bǔ)償張拉，然后加以鎖定。補(bǔ)償張拉后，從錨具量起，留出長(zhǎng) 5 10cm 鋼絞線，其余部分截去，采用機(jī)械切割，嚴(yán)禁電弧燒割。張拉完成后及時(shí)對(duì)承壓板和錨具進(jìn)行 1 級(jí)防腐保護(hù)，最后用水泥凈漿注滿錨第 8 頁(yè) 共 12 頁(yè)墊板及錨頭空隙部分，然后對(duì)錨頭采用不低于 40mpa 的混凝土進(jìn)行封錨，防止銹蝕

12、和兼顧美觀。5.3 注意事項(xiàng)路塹開挖事先做好天溝、排水溝等排水措施，以防水流沖刷邊坡及地表水流入路塹影響施工。錨索邊坡開挖采用控制爆破，并從上往下分層開挖，分層錨固。錨索孔按設(shè)計(jì)圖紙布置的孔位精確定位，垂直方向與水平方向的距離誤差小于0.02m；鉆孔的傾角及水平角誤差控制在1 度以下，孔斜率小于 1/50 。鉆機(jī)機(jī)臺(tái)保持穩(wěn)定牢固，在鉆孔反推力作用下仍能保證鉆機(jī)穩(wěn)定和鉆孔方向；鉆孔施工盡量不擾動(dòng)鉆孔周圍巖層，鉆孔結(jié)束后，從孔底向外繼續(xù)清孔至少 10 分鐘。錨索材料確保達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。鋼絞線按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度用無(wú)齒鋸鋸斷，并清除其上油污、銹斑后再進(jìn)行防腐處理。自由段涂防腐劑后，用無(wú)氯石油瀝青涂涮，等瀝青

13、硬化后，再涂黃油套塑料螺旋套管。制好后的錨索禁止直接放在泥土上，以防污染。水泥砂漿的質(zhì)量嚴(yán)格掌握，砂采用凈化的河砂，并過(guò)篩分選。攪拌好的砂漿要再次過(guò)篩，以免水泥結(jié)塊堵塞管路；注漿采用底孔注漿法，從孔底開始注漿。注漿時(shí)緩慢攪拌砂漿，直第 9 頁(yè) 共 12 頁(yè)到注漿結(jié)束，砂漿灌注飽滿密實(shí)。注漿材料固化前，禁止移動(dòng)錨索。張拉前應(yīng)檢查錨頭等設(shè)備，確認(rèn)合格后清污除銹。張拉前對(duì)張拉千斤頂油泵進(jìn)行標(biāo)定，給出千斤頂出力與壓力表指示壓強(qiáng)曲線。標(biāo)定時(shí)千斤頂最大出力應(yīng)多于錨索張拉時(shí)的值。面板安裝時(shí)確保與錨索軸線垂直，并與開挖坡面全面貼緊。張拉結(jié)束后，錨頭部分應(yīng)涂防腐劑，再用砼封閉。正式施工前，按設(shè)計(jì)要求選 3 5

14、根錨索進(jìn)行拉撥試驗(yàn)。試驗(yàn)中對(duì)錨索各部分變位性狀做詳細(xì)記錄，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確認(rèn)設(shè)計(jì)荷載是否安全。拉撥、張拉試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)有設(shè)計(jì)、監(jiān)理人員參加。預(yù)應(yīng)力錨索施工時(shí)應(yīng)特別注意安全，嚴(yán)格加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理，嚴(yán)格操作規(guī)程，以免發(fā)生危險(xiǎn)，確保施工安全。6.1 勞動(dòng)力組織方式采用架子隊(duì)組織模式。6.2 施工人員表 表 1 1 每個(gè)作業(yè)點(diǎn)人員配備表負(fù)責(zé)人 1 人 工人 10 人 技術(shù)主管 1 人 安全員 1 人技術(shù)、質(zhì)檢、測(cè)量及試驗(yàn)員 3-5 人 工班長(zhǎng) 1 人 其中技術(shù)員、安全員及試驗(yàn)員必須由施工企業(yè)正式職工擔(dān)任，并可根據(jù)工程情況適當(dāng)配備勞務(wù)工人。第 10 頁(yè) 共 12 頁(yè)所用材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范及

15、驗(yàn)標(biāo)要求。主要施工機(jī)械設(shè)備配置有挖掘機(jī)，空壓機(jī)，卷?yè)P(yáng)機(jī)，鉆孔機(jī)，注漿機(jī)、張拉設(shè)備等。錨索框架梁施工過(guò)程中鉆孔質(zhì)量控制及檢驗(yàn)方法見表 3 表 表 2 2 錨索鉆孔檢驗(yàn)序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法 1 孔位偏差plusmn;100mm 儀器測(cè)量，尺量 2 直徑 +10mm ，0mm 尺量 3 傾角 1% 儀器測(cè)量 4 深度 100mm ，0mm 尺量 表 表 3 3 框架梁檢驗(yàn)序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法 1 平面位置 plusmn;50mm 每段抽樣檢驗(yàn) 4 點(diǎn) 全站儀測(cè)量 2 基底高程 plusmn;50mm 每 50m 長(zhǎng)抽樣檢驗(yàn) 3 點(diǎn) 水準(zhǔn)儀測(cè)量 3 坡面高程20，0

16、mm 每 50m 長(zhǎng)抽樣檢驗(yàn) 3 點(diǎn) 水準(zhǔn)儀測(cè)量 4 梁凈距 plusmn;50mm 每 50m 長(zhǎng)抽樣檢驗(yàn) 6 點(diǎn)（上、中、下部各兩處）第 11 頁(yè) 共 12 頁(yè)10.1 安全要求 10.1.1 在錨索框架梁護(hù)坡施工開始前，項(xiàng)目經(jīng)理部組織對(duì)施工人員進(jìn)行施工安全技術(shù)交底。10.1.2 建立安全生產(chǎn)臺(tái)賬，對(duì)在檢查中發(fā)現(xiàn)的不安全因素，提出限期整改意見。10.1.3 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須穿工作服，戴安全帽。10.1.4 安全用電，電必須要有漏電保護(hù)器和防雨裝置。10.1.5 嚴(yán)禁酒后，睡眠不足人員進(jìn)行施工。嚴(yán)禁在雷雨，風(fēng)暴等惡劣天氣和不可預(yù)見情況下施工。10.1.6 現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)區(qū)設(shè)立醒目的安全標(biāo)志，以示警示。10.1.7 向錨桿孔注漿時(shí)，注漿灌內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的砂漿，以防灌內(nèi)放空，砂漿噴出傷人。10.1.8 每臺(tái)電力設(shè)備必須確保“一機(jī)一箱一漏一閘”。電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電箱內(nèi)的電器設(shè)備必須完好，停用設(shè)備拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。10.2 文明施工 10.2.1 工地上應(yīng)做到