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文檔簡介
1、4 / 201工程概況1.1項(xiàng)目主要情況每套副槍系統(tǒng)主要由副槍槍體、導(dǎo)軌、升降小車、電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、探頭自 動(dòng)安裝及拆卸裝置、探頭收集槽及儲(chǔ)箱、刮渣器和密封帽等組成。副槍系統(tǒng)的主要功能為:測定熔池液面高度、測定鋼水溫度、測定鋼水含碳量、測 定鋼水含氧量、取鋼水樣供化驗(yàn)鋼水成分。1.2項(xiàng)目主要施工條件副槍系統(tǒng)設(shè)備安裝工程量大、工期短、施工場地狹窄,安裝技術(shù)要求高,所以必須 嚴(yán)格按照程序操作、精心組織施工,才能圓滿完成施工任務(wù)。2編制依據(jù)2.1中冶京誠工程技術(shù)有限公司提供的設(shè)計(jì)圖紙。2.2國家、地方現(xiàn)行有關(guān)施工規(guī)范技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2.2.1冶金機(jī)械液壓、潤滑和氣動(dòng)設(shè)備工程安裝驗(yàn)收規(guī)范GB50387
2、-20062.2.2機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231-20092.2.3現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50683-20112.2.4煉鋼機(jī)械設(shè)備工程安裝驗(yàn)收規(guī)范GB50403-20072.3施工現(xiàn)場條件及水文地質(zhì)、氣象等自然條件。2.4我公司以往承擔(dān)類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)3施工順序安裝上部轉(zhuǎn)軸支撐結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)軸安裝板和副槍定位安裝冷卻水/氮?dú)廛浌馨惭b探頭收集槽卜 安裝探頭自動(dòng)安裝及拆卸裝置= 調(diào)整和找正副槍系統(tǒng)安裝緩沖器裝配C4施工進(jìn)度計(jì)劃最終焊接以下計(jì)劃為1套副槍系統(tǒng)安裝的絕對(duì)工期進(jìn)度計(jì)劃,具體開始日期另定骨口. 序號(hào)工作內(nèi)容天數(shù)備注1施工準(zhǔn)備32副槍槍體的安裝23安裝上
3、部轉(zhuǎn)軸支撐結(jié)構(gòu)14安裝下部轉(zhuǎn)軸支撐結(jié)構(gòu)15轉(zhuǎn)軸安裝板和副槍對(duì)位26預(yù)組裝旋轉(zhuǎn)框架27預(yù)組裝卷揚(yáng)平臺(tái)18小車導(dǎo)軌和加強(qiáng)梁的預(yù)組裝19旋轉(zhuǎn)框架和卷揚(yáng)平臺(tái)的裝配110卷揚(yáng)平臺(tái)和旋轉(zhuǎn)框架和旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的安裝211安裝冷卻水/氮?dú)廛浌?12調(diào)整和找正副槍系統(tǒng)213安裝探頭自動(dòng)安裝及拆卸裝置214安裝探頭收集槽215安裝緩沖器裝配116安裝維護(hù)位置擋座的擋塊117安裝刮渣器和密封帽118副槍口冷卻水、氮封和氣缸用壓縮空氣配管319最終焊接25施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃5.1技術(shù)準(zhǔn)備(1) 要求甲方將外文資料翻譯成中文資料,現(xiàn)場安裝有外方專家指導(dǎo)。(2) 認(rèn)真熟悉施工圖紙及外方提供的安裝指導(dǎo)手冊(cè)。(3) 熟悉設(shè)備安
4、裝的工藝流程和技術(shù)要求。(4) 編制設(shè)備安裝的各項(xiàng)偏差要求,以自檢表的形式下達(dá)到施工班組。(5) 對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底,并做好記錄。5.2施工現(xiàn)場準(zhǔn)備(1) 副槍設(shè)備的運(yùn)輸路線及卸車位置(加料跨 78線)已平整碾壓完畢,具備運(yùn) 輸條件。(2) 汽化冷卻煙道已安裝找正完畢。(3) 轉(zhuǎn)爐中心線已投放到對(duì)應(yīng)的副槍上部轉(zhuǎn)軸安裝平臺(tái)的同標(biāo)高鋼構(gòu)梁上。(4) 根據(jù)圖紙尺寸劃出上部轉(zhuǎn)軸支撐的位置。(5) 在上部轉(zhuǎn)軸支撐結(jié)構(gòu)就位后,把旋轉(zhuǎn)模擬器的一頭固定在上部轉(zhuǎn)軸中心,另一頭掛出鉛垂線,使用鉛垂線標(biāo)記出副槍旋轉(zhuǎn)的行程。(6)測量探頭自動(dòng)安裝及拆卸裝置和探頭收集溜槽的設(shè)計(jì)位置,確保探頭收集槽 的路線
5、能夠自由的到達(dá)轉(zhuǎn)爐平臺(tái)。(7)把轉(zhuǎn)爐水平中心線的位置投影到臨近探頭收集槽的鋼結(jié)構(gòu)的位置,并在此點(diǎn) 作上真實(shí)標(biāo)高的標(biāo)記。(8)在臨近探頭自動(dòng)安裝及拆卸裝置和探頭收集槽的位置的柱子處作標(biāo)記,此標(biāo) 記作在探頭自動(dòng)安裝及拆卸裝置標(biāo)高的平臺(tái)上,并指示出從此點(diǎn)到轉(zhuǎn)爐中心線的真實(shí)距 離。這些標(biāo)記在調(diào)試時(shí)需要,并且對(duì)于確認(rèn)副槍在轉(zhuǎn)爐中的插入深度和熔池深度都是重 要的。(9)副槍上、下旋轉(zhuǎn)軸安裝平臺(tái)已施工完畢,周圍孔洞已做好安全防護(hù)。(10)旋轉(zhuǎn)軸安裝平臺(tái)及梁交接完畢,周圍的雜物已清理干凈;(11)配電箱應(yīng)設(shè)置在副槍安裝平臺(tái)附近、容易操作的地方;(12)轉(zhuǎn)爐高跨45T天車已調(diào)試完畢,吊車梁系統(tǒng)應(yīng)施工完,確保 4
6、5T天車能正常 運(yùn)行。5.3設(shè)備的開箱驗(yàn)收設(shè)備的開箱驗(yàn)收,應(yīng)在建設(shè)單位、監(jiān)理單位、供貨單位及安裝單位四方有關(guān)人員的 共同參加下進(jìn)行,按下列項(xiàng)目檢查,并作好設(shè)備的開箱記錄:(1)箱號(hào)、箱數(shù)以及包裝情況;(2)設(shè)備的名稱、規(guī)格型號(hào)及數(shù)量;(3)裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、隨機(jī)資料及專用工具;(4)設(shè)備有無缺損件、表面有無損壞和銹蝕等;開箱完畢后,設(shè)備及其零部件、設(shè)備技術(shù)文件、隨機(jī)資料和專用工具等,安裝單位 均應(yīng)妥善保管,不得使其變形、損壞、銹蝕、錯(cuò)亂或丟失。5.4勞動(dòng)力計(jì)劃序號(hào)工種人數(shù)備注1鉗工52起重工23電焊工34水焊工25電工16技術(shù)貝17輔助工58安全員19質(zhì)量員15.6主要工機(jī)具及材料配置計(jì)
7、劃序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1汽車吊140t臺(tái)1倒運(yùn)副槍及集裝箱2平板車輛13汽車吊50t臺(tái)14框式水平儀150× 15個(gè)25框式水平儀200 × 20個(gè)26電焊機(jī)臺(tái)27氣保焊臺(tái)18塞尺150把29塞尺300把210精密水準(zhǔn)儀NA2臺(tái)111經(jīng)緯儀J2臺(tái)112磨光機(jī) 150臺(tái)213卷揚(yáng)機(jī)5T臺(tái)114手拉葫蘆5t臺(tái)415手拉葫蘆10t臺(tái)216鋼絲繩 25m406主要施工方法6.1副槍槍體的安裝(1)利用轉(zhuǎn)爐高跨45t天車及平衡吊具把副槍槍體取出。(2)把加強(qiáng)吊具的上部掛在轉(zhuǎn)爐高跨 45t天車的吊鉤上,起升天車吊鉤,使加強(qiáng)吊 具垂直,并保護(hù)好吊具下部。(3)把副槍槍體放到加強(qiáng)吊
8、具上(確認(rèn)加強(qiáng)吊具上的吊環(huán)在垂直位置),并把槍體從 水平位置直立為垂直位置。如果在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中載荷過大,把副槍槍體用其他的繩扣固定 在加強(qiáng)吊具上,防止槍體彎曲。(4)把加強(qiáng)吊具連同副槍槍體掛在副槍存放架上。重復(fù)以上的工作,直到所有的槍體、加強(qiáng)架和提升吊具都存放在存放架上。6.2安裝下部轉(zhuǎn)軸支撐結(jié)構(gòu)(1) 安裝下部轉(zhuǎn)軸支座、入口平臺(tái)和鋼結(jié)構(gòu)加強(qiáng)結(jié)構(gòu),當(dāng)副槍安裝時(shí)要安裝維護(hù)用 的掛耳。(2) 檢查油脂潤滑的所有螺紋孔是否正常工作,然后用蓋子蓋上以防污染。(3) 確認(rèn)支撐板水平(± 2 mmm),在支撐板上標(biāo)記出中心線,并找正。( 4) 不要把下部轉(zhuǎn)軸的底板焊接到結(jié)構(gòu)上, 因?yàn)樗淖罱K位置的
9、決定要通過旋轉(zhuǎn)模 擬器決定。6.3 安裝上部轉(zhuǎn)軸支撐結(jié)構(gòu)( 1) 安裝上部轉(zhuǎn)軸支撐結(jié)構(gòu),入口平臺(tái)和鋼結(jié)構(gòu)加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。(2) 確認(rèn)支撐板水平(± 2 mmm),在支撐板上標(biāo)記出中心線,并找正。( 3) 確認(rèn)上部轉(zhuǎn)軸支撐的中心線與上部轉(zhuǎn)軸的中心線垂直。( 4) 不要把上部轉(zhuǎn)軸的連接板焊接到結(jié)構(gòu)上, 因?yàn)樗淖罱K位置的決定要通過旋轉(zhuǎn) 模擬器決定。注意:上部轉(zhuǎn)軸不對(duì)中或偏離中心線,不要把上部轉(zhuǎn)軸的底板焊接到結(jié)構(gòu)上。6.4 轉(zhuǎn)軸安裝板和副槍定位副槍的工作角度通過由提供的旋轉(zhuǎn)模擬器來測定。( 1)安裝由 DANIELI 提供的旋轉(zhuǎn)模擬器,用螺栓連接到上部轉(zhuǎn)軸安裝板上。( 2)把一個(gè)線墜掛到孔的下端
10、,并旋轉(zhuǎn)梁型結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)模擬器來標(biāo)定角度,并對(duì)應(yīng)煙罩的副槍入口檢查上部轉(zhuǎn)軸的位置,允許偏差為±20 mm。檢查副槍入口的位置和方向, 經(jīng)常出現(xiàn)的是垂直度不是 100%,如果這樣, 小心副槍不在煙罩入口的下部中 心處。自動(dòng)裝頭器、拆頭器和探頭收集溜槽的初步位置都是在這個(gè)模擬工作中確定。(3) 在探頭收集溜槽安裝位置的探頭自動(dòng)安裝及拆卸裝置的平臺(tái)上開一個(gè)小孔, 檢查探頭收集溜槽的間隙和路徑情況。(4) 下部支點(diǎn)支座尺寸檢查。從上部支點(diǎn)支撐的正確位置可以確認(rèn)下部支撐的正 確位置。要把兩個(gè)線墜從上部支點(diǎn)安裝板的 50m勺孔處垂下,測量從鉛垂線到下部支 點(diǎn)支撐板的距離,要檢查安裝板的位置和方
11、向(水平度) ,也要檢查下部支點(diǎn)的中心線 與上部支點(diǎn)的中心線是否一直,在下部支點(diǎn)的支撐處標(biāo)記出中心線位置,用水平尺檢查 安裝板的垂直度,注意下部支撐板與垂直中心線是否一致,確認(rèn)它的正確位置。(5) 根據(jù)圖紙檢查副槍入口尺寸,檢查法蘭的水平和垂直尺寸在兩個(gè)方向上是否 合理,檢查副槍入口是否垂直,檢查孔的尺寸,檢查密封帽滑板的運(yùn)動(dòng)間隙。旋轉(zhuǎn)模擬圖如下:SIjEAh DLS SJelSANctLEt ! LIT匚訂 ET HSLE* J. -LhMEIK LJ 丄 E ITH : IK E. I , JICLlIlUH.: r-S L 1c E JT A E 配T- lciH PrE :.:MAk.
12、! PRoBE PEWiJ E PFTIE; LLEclb CHJnlE1 4-l-l-UI "II I I3h-i1EriSLLIIaw 2 'njmmctj - IHE LJMn zr<T F;Gii>:hUEi II1 i'jr-I 匚 it _IlSlAlX ON UPPKrlWlJPwTIlIIlH ": HE . LTE ELlILfJ TlxL: LI JU LGIiW PlUMKT T: EMIE LUWl6.5預(yù)組裝旋轉(zhuǎn)框架(1)在地面上預(yù)組裝旋轉(zhuǎn)框架把旋轉(zhuǎn)框架送到安裝區(qū)域,檢查焊接的安裝號(hào)碼,將它放到起重機(jī)通廊下面,在旋 轉(zhuǎn)框
13、架之前和之后確認(rèn)有足夠的位置可以觸及到旋轉(zhuǎn)框架的上部和底部,如果不能,就 要安裝腳手架。(2)安裝下部支點(diǎn)裝配,包括墊板。1)確認(rèn)下部支點(diǎn)轉(zhuǎn)軸的鎖緊板是否在下面。2)確認(rèn)把下部支點(diǎn)連接到旋轉(zhuǎn)框架的彈簧墊圈和螺母是否在旋轉(zhuǎn)框架的連接側(cè)。3)安裝扶欄和進(jìn)入到旋轉(zhuǎn)框架的入口門。4)在旋轉(zhuǎn)框架上安裝冷卻水、氮?dú)狻y量和接線管路。5)在旋轉(zhuǎn)框架上安裝門接近開關(guān)、閥箱和端子盒。6.6預(yù)組裝卷揚(yáng)平臺(tái)卷揚(yáng)平臺(tái)的預(yù)組裝在地面上進(jìn)行。把卷揚(yáng)平臺(tái)放到起重機(jī)通廊下面,這一位置也允 許旋轉(zhuǎn)框架在卷揚(yáng)平臺(tái)上方組裝。在運(yùn)輸之前要做好以下工作:(1)從旋轉(zhuǎn)電機(jī)上除去電機(jī)罩,在此過程中要把脈沖計(jì)數(shù)器的接線放到罩子內(nèi), 防止接線
14、損壞(見旋轉(zhuǎn)電機(jī)圖紙) 。(2)把脈沖計(jì)數(shù)器從軸上拆下來,把電機(jī)罩子同脈沖計(jì)數(shù)器放到卷揚(yáng)平臺(tái)上,保 護(hù)好接線,防止進(jìn)入灰塵或損壞。(3)把一個(gè)保護(hù)環(huán)取下,拆除冷卻風(fēng)機(jī),保存在現(xiàn)場辦公室內(nèi)。(4)安裝手輪。6.7 小車導(dǎo)軌和加強(qiáng)梁的預(yù)組裝(1)小車導(dǎo)軌和加強(qiáng)結(jié)構(gòu)要從水平位置提升到垂直位置, 鋼絲繩滑輪裝置要連接到 起重機(jī)的吊鉤上,使用繩扣和吊具吊運(yùn)。(2)使用吊具提升梁確保在傾翻的過程中繩扣可以自由的轉(zhuǎn)動(dòng),而不需要接觸鋼 絲繩滑輪和小車導(dǎo)軌及加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。確認(rèn)起重機(jī)的起升高度是否足夠高來安裝小車導(dǎo)軌和加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。使用起重機(jī)把小車導(dǎo)軌和加強(qiáng)結(jié)構(gòu)從水平位置傾翻到垂直位置。(3)當(dāng)小車導(dǎo)軌和加強(qiáng)結(jié)構(gòu)在垂直位
15、置時(shí),加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的安裝板要和卷揚(yáng)平臺(tái)和旋 轉(zhuǎn)框架的安裝板連接。6.8 旋轉(zhuǎn)框架和卷揚(yáng)平臺(tái)的裝配 旋轉(zhuǎn)框架和卷揚(yáng)平臺(tái)的裝配在地面和第一層平臺(tái)的位置進(jìn)行。(1)用起重機(jī)將把旋轉(zhuǎn)框架旋轉(zhuǎn)到垂直位置,起重機(jī)的吊鉤同旋轉(zhuǎn)框架的上部相 連,使用吊環(huán),要在任何時(shí)候保護(hù)結(jié)構(gòu)部分避免碰傷。(2)在把旋轉(zhuǎn)框架從水平位置翻轉(zhuǎn)到垂直位置的過程中要防止端部的加工面損壞。 在此操作過程中要用一個(gè)繩扣系在旋轉(zhuǎn)框架的上部防止扭轉(zhuǎn)。(3)把旋轉(zhuǎn)平臺(tái)輕輕的吊運(yùn)到旋轉(zhuǎn)框架的上方安裝,使旋轉(zhuǎn)框架和旋轉(zhuǎn)平臺(tái)連接。a. 如果旋轉(zhuǎn)框架或旋轉(zhuǎn)框架和旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的連接體在垂直的位置, 沒有連接在氧槍起 重機(jī)上,那么需要翻倒位置固定好。此工作可以使用
16、焊接梁、導(dǎo)鏈、或繩扣來固定在建 筑結(jié)構(gòu)上,基礎(chǔ)要是填充的平面,任何加工的表面不能損傷(使用木頭運(yùn)輸) 。b. 安裝好整體配合結(jié)構(gòu),卷揚(yáng)平臺(tái)、旋轉(zhuǎn)框架、小車導(dǎo)軌和加強(qiáng)結(jié)構(gòu)及上部轉(zhuǎn)軸的 安裝要在設(shè)計(jì)公差范圍之內(nèi),墊板也要考慮在設(shè)計(jì)之內(nèi),在工廠的預(yù)組裝時(shí),墊板的最 大厚度必須確定,必須把這些墊板安裝的合適,對(duì)這些墊板的忽視會(huì)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的部件法 蘭的連接不合適。這些對(duì)墊板的忽視也會(huì)導(dǎo)致在最終調(diào)整階段出現(xiàn)干涉問題,這些問題 是由于結(jié)構(gòu)的不平行和不垂直造成的。6.9 卷揚(yáng)平臺(tái)和旋轉(zhuǎn)框架和旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的安裝(1)用起重機(jī)把卷揚(yáng)平臺(tái)和旋轉(zhuǎn)框架輕輕的提起,檢查旋轉(zhuǎn)框架是否垂直,載荷 是否平衡,總重量大約是 12500
17、kg。(2)當(dāng)裝配結(jié)構(gòu)還在起重機(jī)的吊運(yùn)時(shí),把裝配結(jié)構(gòu)提升到安裝位置,把上部轉(zhuǎn)軸 支座同上部轉(zhuǎn)軸支撐結(jié)構(gòu)用螺栓緊固在一起。旋轉(zhuǎn)前注意事項(xiàng):a. 把卷揚(yáng)平臺(tái)的旋轉(zhuǎn)設(shè)備的運(yùn)輸保護(hù)去掉:把齒輪箱下軸承座的六角螺栓卸下,這 些螺栓用于在運(yùn)輸過程中防止 V 型環(huán)損傷,只有在上部轉(zhuǎn)軸安裝后才能卸下。b. 在卷揚(yáng)平臺(tái)預(yù)組裝過程中,上部的旋轉(zhuǎn)電機(jī)可以拆下,并通過手動(dòng)設(shè)備更換。用 手動(dòng)的制動(dòng)器釋放杠桿可以釋放制動(dòng)器。6.10 安裝冷卻水 / 氮?dú)廛浌苓B接所有冷卻水管和氮?dú)?DN15軟管。注意:在小車和旋轉(zhuǎn)框架間的冷卻水管提供了配對(duì)法蘭,在安裝過程中推薦不要緊 固連接螺栓,在螺栓松動(dòng)的情況下,軟管可以在安裝后能夠自
18、由的轉(zhuǎn)動(dòng),使其能夠自然 的彎曲,只有在冷卻水系統(tǒng)的調(diào)試前才能把所有連接緊固。6.11 調(diào)整和找正副槍系統(tǒng)( 1 )首先要調(diào)整和確認(rèn)卷揚(yáng)平臺(tái)的位置在找正前要確認(rèn)轉(zhuǎn)爐煙罩是否對(duì)位。旋轉(zhuǎn)副槍裝配到副槍入口上方的測量位置。在卷揚(yáng)平臺(tái)的位置的副槍小車的副槍槍體的中心線上連接一個(gè)鉛垂, 這是副槍槍體 的中心線,并把它垂下去到副槍入口的上方。確認(rèn)鉛垂線同副槍入口的中心線要盡可能一致。 確認(rèn)副槍的中心線要同副槍入口的 中心線一致,副槍中線偏差是 +/- 10 mm.鉛垂線距離小車導(dǎo)軌為 250 mm.放松支點(diǎn)支撐的螺栓,使用千斤頂和指點(diǎn)支撐來對(duì)正鉛垂。(2)其次要調(diào)整和確認(rèn)下部支點(diǎn)小車導(dǎo)軌必須垂直。旋轉(zhuǎn)副槍裝
19、配到副槍入口上方的測量位置。安裝維護(hù)檢修框把緊下部支點(diǎn)。 從副槍導(dǎo)軌的上部位置的中間連接一個(gè)鉛垂,這就代表是副槍槍體的中心線。 測量鉛垂線距離副槍導(dǎo)軌下部中心線的距離。如果存在間隙,要通過調(diào)整墊板的厚度或調(diào)整下部支點(diǎn)來找正位置。 緊固螺栓并放松維護(hù)吊框。旋轉(zhuǎn)副槍裝配到副槍入口上方的測量位置。 確認(rèn)副槍的對(duì)正位置。應(yīng)在上部和下部支點(diǎn)的安裝板的周圍焊接剩余的擋塊。 在副槍仍在測量位置的時(shí)候,標(biāo)記出旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)法蘭的位置,這是調(diào)整位置開關(guān)的參 考。6.12 安裝探頭自動(dòng)安裝及拆卸裝置 對(duì)位副槍系統(tǒng)并垂下一個(gè)線墜來確定探頭自動(dòng)安裝及拆卸裝置的位置。 當(dāng)副槍系統(tǒng)在連接位置時(shí),標(biāo)記出旋轉(zhuǎn)平臺(tái)驅(qū)動(dòng)的法蘭的位置。
20、這是調(diào)整位置開關(guān) 的參考。把探頭連接部件提升到自動(dòng)裝頭器的平臺(tái)處,使用吊運(yùn)梁,在框架焊接結(jié)構(gòu)的一側(cè) 用螺栓緊固,它們?cè)诤附咏Y(jié)構(gòu)的箱子內(nèi)存放,把焊接結(jié)構(gòu)運(yùn)送到自動(dòng)裝頭器的平臺(tái)處, 最終的焊接要在所有的安裝都確認(rèn)正確的調(diào)試后完成。把探頭進(jìn)給部件匯同后部氣動(dòng)缸的門 (遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)爐) 提升到上部位置, 并用螺栓把緊 把氣動(dòng)軟管和氣動(dòng)馬達(dá)、氣動(dòng)缸和氣動(dòng)軟管連接起來。把探頭儲(chǔ)箱運(yùn)送到自動(dòng)裝頭器上部的位置,門的朝向在探頭進(jìn)給部件一側(cè)。 檢查所有螺栓連接。安裝自動(dòng)探頭裝頭器承載平臺(tái)和入口梯子,并把它焊接到平臺(tái)的正確位置,在一切 都確認(rèn)的調(diào)試合格后進(jìn)行最終的焊接。6.13 安裝副槍探頭收集槽 在探頭自動(dòng)安裝及拆卸裝
21、置最終定位后, 就能確定收集槽在探頭自動(dòng)安裝及拆卸裝 置的起始位置。在開始安裝前,確保收集溜槽和收集箱的路線能夠自由的降落到轉(zhuǎn)爐平臺(tái)處(副槍 的維護(hù)位置),通過使用旋轉(zhuǎn)模擬器,并檢查收集箱的路徑和位置。如果可用,檢查副槍維護(hù)位置的路徑,檢查此路徑是否存在干涉 , 如果需要進(jìn)行調(diào)但此最終對(duì)探頭自動(dòng)安裝及拆卸裝置調(diào)整可通過從設(shè)計(jì)位置做較小的移動(dòng)來實(shí)現(xiàn) 變化是微小的。當(dāng)路徑是正確后,收集箱在轉(zhuǎn)爐平臺(tái)處的可以找正,最后溜槽的組件可以安裝。 當(dāng)探頭自動(dòng)安裝及拆卸裝置位最終確定后, 溜槽的最后一件在拆頭器的中心線上可以確 定位置。檢查探頭自動(dòng)安裝及拆卸裝置的設(shè)計(jì)位置, 確保探頭收集溜槽的路徑自由的降落到
22、轉(zhuǎn)爐平臺(tái)處(副槍的維護(hù)位置) ,使用旋轉(zhuǎn)模擬器檢查收集箱的路徑位置。如果可以應(yīng) 用,檢查副槍維護(hù)位置的路徑,檢查路徑是否有阻礙。由上部接管及收集箱組成。收集箱高 3.5 米。上口標(biāo)高在 28.76 米,中間底板法蘭 在 27.5 米、 20.15 米,下口標(biāo)高在 11.35 米6.14 安裝緩沖器裝配該部分在上部和下部支點(diǎn)處完成。在緩沖器的上部和底部的設(shè)計(jì)位置的 50m處作標(biāo)記。把這些標(biāo)記的鋼板拿去,清理露出的支撐梁確保平面平整。對(duì)正副槍系統(tǒng)到存放位置。對(duì)正下部緩沖器裝配,允許169mm勺間隙。在此位置斷續(xù)焊接,當(dāng)一切確認(rèn)正確后 進(jìn)行最終焊接。對(duì)位上部緩沖器裝配(大的半徑),允許119mm勺間
23、隙,自此位置進(jìn)行斷續(xù)焊接, 當(dāng)一切確認(rèn)正確后進(jìn)行最終焊接。在副槍入口上方進(jìn)行對(duì)旋轉(zhuǎn)框架對(duì)位。對(duì)位上部緩沖器裝配(小的半徑),允許54mm勺間隙,自此位置進(jìn)行斷續(xù)焊接,當(dāng) 一切確認(rèn)正確后進(jìn)行最終焊接。6.15 安裝維護(hù)位置擋座的擋塊在上部軸承的維護(hù)過程中, 卷揚(yáng)平臺(tái)必須停穩(wěn), 這時(shí)三個(gè)預(yù)制的擋塊要與擋座接觸。在連接位置附近旋轉(zhuǎn)卷揚(yáng)平臺(tái)到緩沖器停留位置。把擋座的連桿連接到平臺(tái)上,這樣能夠確定擋塊的最終位置,把擋塊的位置做好標(biāo) 記,并且去掉此位置的網(wǎng)格板,把擋塊焊接到買方準(zhǔn)備的平臺(tái)的結(jié)構(gòu)梁上。6.16 安裝刮渣器和密封帽在密封帽和刮渣器附近的入口和維護(hù)平臺(tái)必須安裝完,確認(rèn)副槍入口法蘭正確,平 整,具
24、有設(shè)計(jì)的孔分布。把刮渣器和密封帽裝配運(yùn)送到轉(zhuǎn)爐爐口上方的入口法蘭處, 要確認(rèn)在密封帽和副槍 入口法蘭之間的墊片是否正確安裝。氣動(dòng)連接要在轉(zhuǎn)爐中心線的自動(dòng)裝頭器一側(cè)。 檢查調(diào)整水平并安裝支座。6.17 安裝探頭自動(dòng)安裝及拆卸裝置、刮渣器和密封帽的氣動(dòng),吹掃和冷卻水系統(tǒng)6.17.1 安裝自動(dòng)裝頭器的氣動(dòng)系統(tǒng) 整個(gè)系統(tǒng)包括一個(gè)維護(hù)機(jī)構(gòu)和一個(gè)閥箱,兩者都安裝在自動(dòng)裝頭器支撐框架上。 首先要沖洗氮?dú)?/ 空氣的主供應(yīng)管線,要確認(rèn)所有的污染物都沖洗除去。把儀表氮 氣/ 空氣的供應(yīng)管線接到探頭自動(dòng)安裝及拆卸裝置的維護(hù)機(jī)構(gòu)上。6.17.2 安裝刮渣器和密封帽的氣動(dòng)系統(tǒng) 從探頭自動(dòng)安裝及拆卸裝置到刮渣器和密封帽
25、的中間管路的安裝都有現(xiàn)場焊接接 頭,卸下現(xiàn)場焊接接頭,然后將接頭焊接到管路上,在管路冷卻后將軟管連接上。(1) 將中間管線安裝到探頭自動(dòng)安裝及拆卸裝置上,探頭自動(dòng)安裝及拆卸裝置和 中間管線DN15(外徑為19mm之間的焊接連接器是現(xiàn)場焊接。(2) 把管路中的所有污染物沖洗出去,佩戴耳朵 / 聲音保護(hù)。( 3)把中間管線連接到刮渣器和密封帽處。6.17.3 安裝密封帽處的冷卻水系統(tǒng) 安裝從冷卻水閥站到刮渣器和密封帽的中間管路和軟管。( 1 )把冷卻水軟管安裝到密封帽處。(2) 在開口的位置對(duì)正密封帽滑板的位置,并決定法蘭位置。(3) 把配對(duì)法蘭現(xiàn)場焊接到冷卻水的中間管路上。(4) 用一個(gè)金屬軟管
26、連接供應(yīng)管線,沖洗冷卻水系統(tǒng),把所有的臟的東西沖洗出去。(5) 把冷卻水軟管和墊片安裝到中間管線上。6.17.4安裝密封帽N2吹掃系統(tǒng) 安裝從冷卻水閥站到刮渣器和密封帽的中間管路和軟管。(1)通過安裝密封帽和管路之間的氮?dú)廛浌芎蛪|片來確定法蘭的位置,斷續(xù)焊接 法蘭,軟后拆除軟管。( 2)把法蘭現(xiàn)場焊接到管路上(3) 沖洗中間管路,把所有的臟東西沖洗出去,佩戴耳朵 / 聲音保護(hù)裝置。(4)安裝軟管和墊片。6.18 最終焊接 當(dāng)所有的工作都已完成,不需要其他的調(diào)整時(shí),所有的斷續(xù)焊接都要現(xiàn)場焊接。7 質(zhì)量保證體系及措施7.1 質(zhì)量管理組織體系7.2 質(zhì)量保證措施7.2.1 質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)7.2.
27、1.1 質(zhì)量方針遵守“環(huán)境安全健康是我始終的責(zé)任,您滿意的工程是我永恒的追求” " 的質(zhì)量方 針。堅(jiān)持“管理科學(xué)、技術(shù)先進(jìn)、施工精心、產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)、持續(xù)改進(jìn)、顧客滿意”的原則。 管理科學(xué):就是通過國標(biāo)認(rèn)證使企業(yè)各項(xiàng)管理工作與國際標(biāo)準(zhǔn)接軌,適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì) 的發(fā)展需要。技術(shù)先進(jìn):就是要積極開發(fā)和采用國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)、施工經(jīng)驗(yàn)和標(biāo)準(zhǔn);不斷提高施 工裝備水平,向行業(yè)的國際水平邁進(jìn)。施工精心:表達(dá)了三層意思:一是在工程質(zhì)量形成過程中,從施工準(zhǔn)備、施工過程 到成品交付的每個(gè)環(huán)節(jié),都處于嚴(yán)密的受控狀態(tài),防患于未然;二是要求每個(gè)員工以高 度的敬業(yè)精神和責(zé)任感, “第一次就把工作做好” ,以確保每道工序、每項(xiàng)
28、活動(dòng)和過程的 結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn);三是致力于質(zhì)量改進(jìn),搞好預(yù)防預(yù)控,消除現(xiàn)存或潛在的質(zhì)量缺陷,精 益求精,勵(lì)精圖治,不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)和持續(xù)改進(jìn):是我們一切工作的出發(fā)點(diǎn)和歸宿點(diǎn),也是企業(yè)賴以生存發(fā)展 的根本;貫徹實(shí)施本方針,推動(dòng)企業(yè)管理科學(xué)進(jìn)步兩個(gè)輪子同步運(yùn)轉(zhuǎn),以現(xiàn)代化的管理 和先進(jìn)的施工技術(shù), 精心準(zhǔn)備、精心施工, 生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品, 以求不斷地改進(jìn)和創(chuàng)新。顧客滿意: 是上道工序保證下道工序滿意; 以工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量; 工程(產(chǎn)品) 的高質(zhì)量保證生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定運(yùn)行;項(xiàng)目建設(shè)實(shí)現(xiàn)預(yù)定目標(biāo);最終保證業(yè)主滿意;產(chǎn)品 最終達(dá)到用戶滿意。7.2.1.2 質(zhì)量目標(biāo)(質(zhì)量承諾)(1)單位工程合格率達(dá)
29、 100%;(2)創(chuàng)冶金行業(yè)優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng),爭取魯班獎(jiǎng)7.2.2 工程質(zhì)量控制措施7.2.2.1 工程質(zhì)量控制依據(jù) (1)國家、上級(jí)及業(yè)主有關(guān)質(zhì)量法規(guī)、規(guī)定、質(zhì)量監(jiān)督、監(jiān)理檢查和實(shí)施細(xì)則。(2)工程質(zhì)量控制按照GB/T19001-2008質(zhì)量管理體系要求;GB/T50430-2007工程 建設(shè)施工企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范。( 3)接受監(jiān)理公司、業(yè)主的監(jiān)督、檢查,嚴(yán)格按有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定標(biāo) 準(zhǔn)、施工圖紙及設(shè)計(jì)說明、制造廠商提供的安裝要領(lǐng)書等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工,接受業(yè)主 委派和設(shè)備合同規(guī)定的現(xiàn)場指導(dǎo)專家的指導(dǎo)。( 4)我公司有關(guān)質(zhì)量管理的形成文件、管理制度、辦法。( 5)我公司質(zhì)量管理手冊(cè)、程序文件、作
30、業(yè)指導(dǎo)書。( 6)質(zhì)量控制措施按各專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)及作業(yè)設(shè)計(jì)中的有關(guān)質(zhì)量保證條款執(zhí)行。7.2.2.2 施工前的質(zhì)量控制( 1 )施工合同簽訂后,項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)索取設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)資料,指定專人管理, 并及時(shí)公布有效文件清單。( 2)編制詳盡的施工組織設(shè)計(jì),做到開工有報(bào)告,施工有方案、措施、技術(shù)質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)明確,人員經(jīng)培訓(xùn),施工機(jī)具、設(shè)備和監(jiān)測裝置滿足要求。( 3)項(xiàng)目部對(duì)分項(xiàng)、分部、單位工程進(jìn)行劃分。( 4)依據(jù)設(shè)計(jì)文件和設(shè)計(jì)交底的工程控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測。當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題時(shí),應(yīng)與設(shè)計(jì) 院協(xié)商處理并應(yīng)形成記錄。( 5)項(xiàng)目經(jīng)理部總工程師組織圖紙自審和會(huì)審,并應(yīng)形成記錄。( 6)對(duì)外協(xié)施工隊(duì)伍進(jìn)行資格審查和合格確
31、認(rèn),并征得業(yè)主同意。( 7)采購原材料、半成品和設(shè)備時(shí),必須認(rèn)真的對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行考察和評(píng)價(jià),采購 前合格供應(yīng)商必須征得業(yè)主的同意。(8)工程用原材料、半成品和設(shè)備必須具有完整的材質(zhì)單、合格證及相關(guān)證明材 料(原件)并經(jīng)業(yè)主(監(jiān)理工程師)認(rèn)證后方可使用。(9)項(xiàng)目部各級(jí)組織應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)和知識(shí)培訓(xùn),并應(yīng)形成記錄。7.2.2.3 施工階段的質(zhì)量控制(1)技術(shù)交底應(yīng)達(dá)到下列要求:1)單位工程、分部工程和分項(xiàng)工程開工前,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)向承擔(dān)施工的負(fù)責(zé) 人或分包人進(jìn)行書面技術(shù)交底。技術(shù)交底資料應(yīng)辦理簽字手續(xù),保存記錄并歸檔。2)在施工過程中,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)業(yè)主、設(shè)計(jì)院或監(jiān)理工程師提出的有關(guān)施
32、工 方案、技術(shù)措施及設(shè)計(jì)變更的要求,應(yīng)在執(zhí)行前向執(zhí)行人員進(jìn)行書面技術(shù)交底。(2)工程測量應(yīng)達(dá)到下列要求:1)在項(xiàng)目開工前應(yīng)編制測量控制方案,經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可實(shí)施,測量 記錄應(yīng)歸檔保存。2)施工現(xiàn)場的測量、定位放線及高程水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核無誤,并對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行定期沉降觀 測,設(shè)置長期固定明顯標(biāo)志。3)在施工過程中應(yīng)對(duì)測量點(diǎn)、線妥善保護(hù),嚴(yán)禁擅自移動(dòng)。(3)材料的質(zhì)量控制應(yīng)達(dá)到下列要求:1)材料采購前,必須對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行考察和評(píng)價(jià),在合格材料供應(yīng)商名錄中,按計(jì) 劃采購材料、半成品和構(gòu)配件。2)材料的搬運(yùn)和貯存應(yīng)按搬運(yùn)儲(chǔ)存保管規(guī)定進(jìn)行,并應(yīng)建立臺(tái)帳。3)項(xiàng)目管理部應(yīng)對(duì)材料、半成品、構(gòu)配件進(jìn)行標(biāo)識(shí)。4)未
33、經(jīng)檢驗(yàn)和已經(jīng)檢驗(yàn)為不合格的材料、半成品、構(gòu)配件和工程設(shè)備等,不得投 入使用。5)對(duì)顧客提供的材料、半成品、構(gòu)配件和工程設(shè)備和檢驗(yàn)設(shè)備等,必須按規(guī)定進(jìn) 行檢驗(yàn)和驗(yàn)收。6)自行采購的物資,未經(jīng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)證不得投入使用。(4)機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量控制應(yīng)達(dá)到如下要求:1)應(yīng)按設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃進(jìn)行施工設(shè)備的調(diào)配。2)現(xiàn)場施工機(jī)械應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),滿足施工需要。3)應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備操作人員的資格進(jìn)行確認(rèn),無證或資格不符合者,嚴(yán)禁上崗。(5)計(jì)量人員應(yīng)按規(guī)定控制計(jì)量器具的使用、保管、維修和檢驗(yàn),計(jì)量器具應(yīng)符 合有關(guān)規(guī)定。(6)工序控制應(yīng)符合下列規(guī)定:1)施工作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定經(jīng)考核后持證上崗。2)施工管理人員及
34、作業(yè)人員應(yīng)按操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)交底文件進(jìn)行施工。3)工序的檢驗(yàn)和試驗(yàn)應(yīng)符合過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)的規(guī)定,對(duì)查出的質(zhì)量缺陷應(yīng)按不合 格控制程序及時(shí)處置。4)施工管理人員應(yīng)記錄工序施工情況,認(rèn)真做好施工日志。5)嚴(yán)格工序交接制度的執(zhí)行和隱蔽工程的驗(yàn)收檢查,未經(jīng)監(jiān)理工程師簽字的隱蔽 工程不允許進(jìn)行下道工序施工。6)施工單位保證自、專檢質(zhì)量記錄的真實(shí)、完整、及時(shí)、準(zhǔn)確、規(guī)范。7)加強(qiáng)現(xiàn)場巡視力度,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,當(dāng)即向操作人員提出口頭整改,發(fā)現(xiàn)操作 人員違章施工立即加以制止, 對(duì)整改和制止不力的, 項(xiàng)目部有權(quán)下工程質(zhì)量整改通知 , 施工單位整改合格后應(yīng)申請(qǐng)復(fù)驗(yàn)。8)及時(shí)向質(zhì)量監(jiān)督站申請(qǐng)工程實(shí)體質(zhì)量的中間
35、檢驗(yàn)。(7)工程變更應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工程變更程序,經(jīng)有關(guān)單位批準(zhǔn)后,方可實(shí)施。(8)建筑產(chǎn)品或半成品應(yīng)采取有效措施妥善保護(hù)。(9)施工中發(fā)生的質(zhì)量事故,必須按建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例的有關(guān)規(guī)定處理。7.2.2.4 竣工驗(yàn)收階段的質(zhì)量控制(1)單位工程竣工后,必須進(jìn)行最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按編制竣工 資料的要求收集、整理質(zhì)量記錄。(2)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員按最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)規(guī)定,根據(jù)合同 要求進(jìn)行全面驗(yàn)證。(3)對(duì)查出的施工質(zhì)量缺陷,應(yīng)按不合格控制程序進(jìn)行處理。(4)項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員按合同要求編制工程竣工文件,并應(yīng)做 好工程移交準(zhǔn)備。(5)在最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格后,應(yīng)
36、對(duì)建筑產(chǎn)品采取防護(hù)措施。(6)工程交工后,項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)編制符合文明施工和環(huán)境保護(hù)要求的撤廠計(jì)劃。8 安全保證體系及措施8.1 安全保證體系20 / 208.2 安全技術(shù)措施8.2.1 所有參加施工作業(yè)人員,必須正確穿戴齊全勞動(dòng)防護(hù)用品。8.2.2 對(duì)職工加強(qiáng)安全意識(shí)教育,樹立“安全第一”的思想,在具體施工作業(yè)中,群策 群力確保安全生產(chǎn)。8.2.3 高空作業(yè)必須掛好安全帶,并將其按照“高掛低用”的原則,系掛于安全繩上。8.2.4 進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工人員在接受過安全交底、安全教育之后,才能進(jìn)行作業(yè)。8.2.5 在投入使用前,必須檢查確認(rèn)鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)的穩(wěn)定性、可靠性,必要時(shí)輔以加固措 施,確認(rèn)受力時(shí)的
37、平穩(wěn)。8.2.6 加強(qiáng)保護(hù)設(shè)備安全的工作力度,對(duì)小件、易損的設(shè)備在現(xiàn)場存放時(shí),原則置于干 燥、通風(fēng)的倉庫內(nèi)并登記入庫清楚無誤,由專人保管。8.2.7 廠房內(nèi)作業(yè)時(shí),禁止交叉作業(yè),防止高空墜物傷人。8.2.8 強(qiáng)調(diào)現(xiàn)場的安全用電管理,由專職電工負(fù)責(zé)接電、拆線工作。用電設(shè)備的檢修由 專職電工進(jìn)行,電纜布置等工作必須符合規(guī)范。8.2.9 手持電動(dòng)工具等必須具有可能的接地、接零、漏電保護(hù)裝置。8.2.10 施工人員不得隨意亂動(dòng)與己無關(guān)的設(shè)備和閥門, 電焊工不得將設(shè)備作為二次接地 線。8.2.11 施工現(xiàn)場應(yīng)配備專門的消防器材,防止放生火災(zāi)。8.2.12 現(xiàn)場設(shè)置專職安全員, 對(duì)安全生產(chǎn)狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控,
38、并及時(shí)制止帶有安全隱患的施 工作業(yè)。8.2.13 施工作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格按照施工方案, 采用可靠的防傾翻的措施, 并采用雙重保險(xiǎn) 的方式,防止意外事故。8.2.14 設(shè)備吊裝時(shí),必須小心謹(jǐn)慎, 嚴(yán)防鋼絲繩勒壞或碰壞設(shè)備, 起鉤、回鉤必須低速、 緩慢。8.2.15 具體吊裝措施8.2.15.1 起重指揮應(yīng)技術(shù)熟練、 懂的起重機(jī)械性能且經(jīng)培訓(xùn)合格, 并取得操作證。 指揮 時(shí)應(yīng)站到能夠照顧到全面工作的地點(diǎn),所發(fā)信號(hào)應(yīng)事先統(tǒng)一,并做到準(zhǔn)確宏亮和清楚。8.2.15.2 吊運(yùn)裝作業(yè)人員必須精力集中, 作業(yè)中不準(zhǔn)吸煙、 吃點(diǎn)心、閑聊、玩笑、打鬧, 隨時(shí)注意起重機(jī)的旋轉(zhuǎn)、行走和重物狀況。吊裝作業(yè)人員在工作或起吊動(dòng)
39、作結(jié)束前,不 準(zhǔn)擅自離開作業(yè)崗位。8.2.15.3 旗語、手勢信號(hào)明顯、準(zhǔn)確,音響信號(hào)清晰宏亮,上、下信號(hào)密切配合,下信 號(hào)服從上信號(hào)指揮。8.2.15.4 信號(hào)指揮站位得當(dāng),指揮動(dòng)作要使起重司機(jī)容易看到,上、下信號(hào)容易聯(lián)系, 始終能清楚觀察到起吊、吊運(yùn)就位的全過程。信號(hào)指揮站位要有利于保護(hù)自身的安全, 不能站在易受碰撞、難躲避、易受意外傷害、無保護(hù)措施的墻頂?shù)任kU(xiǎn)部位。8.2.15.5 起吊離地 20-30cm 應(yīng)停鉤檢查。 檢查內(nèi)容包括起重機(jī)的制動(dòng)、 穩(wěn)定性、 吊物捆 綁的可靠性、吊索具受力后狀態(tài)等。發(fā)現(xiàn)超載、鋼絲繩打扭、變形、掛鉤不牢、吊索受 力不均、吊點(diǎn)不當(dāng)、吊物松散、不平衡、有浮擺物
40、、掛鉤及其他起吊疑問等,應(yīng)立即落 鉤,處理徹底后再起吊。8.2.15.6 吊物懸空后出現(xiàn)異常,指揮人員要迅速判斷, 緊急通告危險(xiǎn)部位人員迅速撤離。 指揮吊物慢慢下落,排除險(xiǎn)情后才可再吊起。8.2.15.7 吊運(yùn)中突然停電或發(fā)生機(jī)械事故, 重物不準(zhǔn)長時(shí)間懸空, 要指揮將重物緩慢落 在適當(dāng)穩(wěn)定位置并墊好。8.2.15.8 嚴(yán)禁吊物從人的頭頂越過。必須越過障礙物或人的頭頂時(shí),其距離不得小于50cm吊鉤上升時(shí),吊鉤上升的極限高度應(yīng)與吊臂頂點(diǎn)至少保持 2m的距離。8.2.15.9 起重機(jī)行走時(shí),應(yīng)注意觀察并及時(shí)排除道路上的人或障礙物。8.2.15.10 吊物不易擺放平穩(wěn)或易脫鉤的重物,必須使用卡環(huán)或?qū)S?/p>
41、的安全吊具,保證 穩(wěn)起穩(wěn)落,嚴(yán)禁用鉤直掛吊運(yùn)。8.2.15.11 堅(jiān)決抵制違章作業(yè)指令,嚴(yán)格執(zhí)行吊運(yùn)作業(yè)安全操作規(guī)程“十不吊”即:被 吊物重量超過機(jī)械性能允許范圍; 信號(hào)不明;吊物下方有人; 吊物上站人; 埋在地下物; 斜拉、斜牽、斜吊;散物捆扎不牢;零散小物件無容器;吊物重量不明,吊索具不符合 規(guī)定;六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)。8.2.15.12 吊裝前,做好安全教育及安全技術(shù)交底工作,作好吊環(huán)起重繩及起重機(jī)的檢 查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。8.2.15.13 在吊裝作業(yè)前必須將支腿支設(shè)牢固、平穩(wěn)、不傾斜。開始吊裝前吊裝人員必 須詳細(xì)檢查被吊物是否牢固,任何人不準(zhǔn)隨吊裝設(shè)備升降。8.2.15.14 起重機(jī)在使用
42、中回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。8.2.15.15 吊裝作業(yè)時(shí)設(shè)置警戒區(qū)域掛警示牌,非作業(yè)人員不得入內(nèi)。8.2.15.16 夜晚吊裝作業(yè)必須有充足的照明。8.2.15.17 吊裝作業(yè)人員在高空移動(dòng)和作業(yè)時(shí),作業(yè)人員上下設(shè)專用爬梯,作業(yè)平臺(tái)搭 設(shè)牢靠。8.2.15.18 吊裝用的工機(jī)具在投入使用前,必須經(jīng)檢查,確認(rèn)性能、規(guī)格、狀況符合要 求。8.2.15.19 吊點(diǎn)及卷揚(yáng)機(jī)受力點(diǎn)必須經(jīng)檢查,能夠承受預(yù)定載荷并牢固可靠,才能進(jìn)行 作業(yè)。8.2.15.20 組裝場地的地面應(yīng)穩(wěn)定硬實(shí),吊裝路線暢通,設(shè)備倒運(yùn)堆放時(shí)要支撐、墊放 平穩(wěn)。8.2.15.21 現(xiàn)場搭設(shè)的臨時(shí)設(shè)施,必須牢固,經(jīng)檢查無安全隱患后,才能投
43、入使用。9 文明施工措施9.1 文明施工目標(biāo)及管理體系文明施工是施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)的基礎(chǔ), 是企業(yè)管理水平和職工素質(zhì)的綜合反 應(yīng)。抓好工程建設(shè)文明施工的全過程管理,是加快工程施工進(jìn)度,提高工程施工質(zhì)量, 保證工程施工安全的重要途徑。9.1.1 文明施工目標(biāo) 中冶天工在本工程項(xiàng)目確定的文明施工目標(biāo)為: 創(chuàng)省級(jí)文明工地、按照 ISO14001 環(huán)境管理體系 的要求組織施工。9.1.2 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)與依據(jù) 建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理辦法 GFZ12031 廠容廠貌管理辦法 GFZ12030 總圖管理規(guī)定 BGZ16097GFZ213013防火管理制度 動(dòng)火管理制度 GFZ13015 建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范
44、GB/T50326-20069.2 文明施工管理措施 為確保工程各項(xiàng)施工活動(dòng)的順利進(jìn)行,為實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化優(yōu)秀工地的目標(biāo),我們必須加 強(qiáng)施工現(xiàn)場文明施工管理, 嚴(yán)格執(zhí)行包鋼文明施工管理的規(guī)定與制度, 并采取如下措施。9.2.1 現(xiàn)場管理措施9.2.1.1 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際施工條件,按照施工組織,技術(shù)方案和進(jìn)度計(jì)劃的要求,合理認(rèn) 真進(jìn)行施工平面的規(guī)劃、 設(shè)計(jì)、使用和管理。 現(xiàn)場總平面一經(jīng)審批確認(rèn), 不得隨意變動(dòng), 嚴(yán)禁擅自亂建和擴(kuò)大面積。 如確需改變,應(yīng)提前申請(qǐng), 經(jīng)甲方主管部門審批后方可變更。9.2.1.2 施工物料、器具除應(yīng)按施工平面指定位置布置外,還應(yīng)根據(jù)不同特點(diǎn)和性質(zhì), 規(guī)范布置和要求,包括執(zhí)行堆放整齊,限高限寬,上架入箱,規(guī)格分類,掛牌標(biāo)識(shí)等管 理標(biāo)準(zhǔn)。9.2.1.3 對(duì)大型施工機(jī)械設(shè)備的進(jìn)出場,運(yùn)輸路線及大中型材料、設(shè)備的車輛和建筑構(gòu) 件的運(yùn)輸,按工程進(jìn)度計(jì)劃和需要統(tǒng)一協(xié)
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