抗拔樁、格構(gòu)柱施工方案

1、廣州市軌道交通 xxoo站抗拔樁、格構(gòu)柱施工方案目 錄一、編制依據(jù)及原則1二、工程概況11、工程概況12、工程地質(zhì)33、水文地質(zhì)3三、施工籌備31、施工準(zhǔn)備31.1現(xiàn)場準(zhǔn)備31.2技術(shù)準(zhǔn)備32、勞動力配備43、施工機(jī)械設(shè)備及人員準(zhǔn)備4四、 施工方案51、施工部署52、施工流程5五、質(zhì)量保證措施101、質(zhì)量保證體系102、質(zhì)量控制措施112.1準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制112.2 施工階段質(zhì)量控制11六、安全、文明施工保證措施131、安全保證措施131.1安全生產(chǎn)教育131.2施工現(xiàn)場安全管理131.3安全檢查制度141.4機(jī)械設(shè)備安全控制142、文明、環(huán)保措施152.1文明施工措施152.2環(huán)境保護(hù)措施

2、16XXOO站抗拔樁、格構(gòu)柱施工方案一、編制依據(jù)及原則1、編制依據(jù)（1）、廣州市軌道交通XXOO站第一冊主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（2）、廣州市軌道交通XXOO站前眀挖段 超前鉆勘察報告（3）、廣州市軌道交通XXOO站前眀挖段 超前鉆勘察報告2（4）、廣州市軌道交通超前鉆勘察報告 （5）、主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙會審記錄(一)；（6）、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ 79_2012）；（7）、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50202-2002）；（8）、城市軌道交通巖土工程勘察規(guī)范（GB50307-2012）；（9）、廣東省標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)檢測規(guī)范（DBJ15-60-2008）；（10）、建筑機(jī)械使

3、用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ 33-2012）； (11）、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ 18-2012 ) ； (12）、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程（JGJ 46-2005）； (13）、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-2013；(14） 、建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范JGJ 106-2003；(15） 、地下鐵道施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 50299-1999）(2003年版)；(16）、以及國家、行業(yè)和廣州市的其他規(guī)范、規(guī)程。二、工程概況1、工程概況XXOO站為八號線北延段終點(diǎn)站。車站位于XXXXX,XXX,XXXX,XX,XXXXX,主體基坑深度約為16.48米。車站共設(shè)4個出入口，兩組風(fēng)亭

4、。車站主體及風(fēng)亭、出入口的圍護(hù)結(jié)構(gòu)為地下連續(xù)墻，采用明挖順筑法施工。為滿足基坑支護(hù)及抗浮要求，站前明挖段設(shè)計(jì)臨時立柱42根，車站南端設(shè)計(jì)抗拔樁9根（其中5根兼做臨時立柱），臨時立柱26根。本工程臨時立柱、抗拔樁采用鉆孔灌注樁，臨時立柱樁基、抗拔樁樁徑1.2m，相關(guān)參數(shù)詳見下表1、2。表1 XXX段臨時立柱工程量明細(xì)表臨時立柱編號構(gòu)件數(shù)量地面標(biāo)高(m)冠梁底標(biāo)高(m)基坑底標(biāo)高(m)樁底標(biāo)高樁長鋼立柱長位置描述LZ1-LZ55 8.00 6.70 -14.267 -19.27 5.000 23.967 站前Q10-Q11軸之間LZ6-LZ105 8.00 6.70 -13.237 -18.24

5、5.000 22.937 站前Q10-Q9軸之間LZ11-LZ155 8.00 6.70 -12.089 -17.09 5.000 21.789 站前Q8-Q7軸之間LZ16-LZ2611 8.00 6.70 -9.834 -14.83 5.000 19.534 QWE24-35之間11幅LZ27-LZ326 8.00 6.70 -8.276 -13.28 5.000 17.976 QWE39-47之間6幅LZ33-LZ364 8.00 6.70 -8.450 -13.45 5.000 18.150 QWE48-52之間4幅LZ37-LZ404 8.00 6.70 -10.520 -15.52

6、 5.000 20.220 QWE54-59之間4幅LZ41-LZ422 8.00 6.70 -8.670 -13.67 5.000 18.370 QWE59-61之間2幅表2 車站抗拔樁、臨時立柱工程量明細(xì)表抗拔樁/立柱編號構(gòu)件數(shù)量地面標(biāo)高(m)冠梁底標(biāo)高(m)基坑底標(biāo)高(m)樁底標(biāo)高樁長鋼立柱長位置描述抗拔樁KBZ1-44 8.00 6.30 -8.220 -17.72 9.500 0.000 車站抗拔樁抗拔樁KBZ5-9（CLZ1-CLZ5）5 8.00 6.30 -8.220 -17.72 9.500 17.520 車站抗拔樁兼臨時立柱CLZ6-CLZ2015 8.00 6.30 -8

7、.406 -13.41 5.000 17.706 WE9-30之間CLZ21-CLZ266 8.00 6.30 -9.037 -14.04 5.000 18.337 WE31-39之間注：上表地面標(biāo)高暫按8.0計(jì)，各基底標(biāo)高為平均標(biāo)高，實(shí)際施工場地標(biāo)高以現(xiàn)場實(shí)測為準(zhǔn)，基底標(biāo)高逐一取值。按圖紙會審要求，臨時立柱樁入巖深度不小于1米，樁身長度不小于5米，抗撥樁按9.5米計(jì)。各格構(gòu)柱、抗拔樁平面位置及編號見附圖一 站前明挖段格構(gòu)柱平面布置圖、附圖二 車站抗拔樁、格構(gòu)柱平面位置圖。2、工程地質(zhì)XXOO站車站主體結(jié)構(gòu)、站前明挖段及站后折返線段在基坑開挖范圍內(nèi)，除了表層填土外，開挖土層自上而下主要為<

8、;1>素填土、<3-1>粉細(xì)砂、淤泥質(zhì)粉細(xì)砂、<3-2>中粗砂、淤泥質(zhì)中粗砂、<3-3>礫砂、<4-2B>淤泥質(zhì)土、<4N-1>粉質(zhì)粘土(流塑軟塑)、<4N-2>粉質(zhì)粘土（可塑）、<5C-1B>灰?guī)r殘積土（可塑）、<6>碎屑巖全風(fēng)化、<7-3>砂巖強(qiáng)風(fēng)化、<8-3>砂巖中風(fēng)化、<8C-1>碳質(zhì)灰?guī)r中風(fēng)化、<9C-2>灰?guī)r微風(fēng)化地層，其中以沖洪積砂層、河源相沉積淤泥質(zhì)土為主。底板位于砂層、粉質(zhì)粘土或微風(fēng)化巖層上。3、水文地質(zhì)勘察時初見地下水位埋深為

9、1.83.1m，初見水位標(biāo)高為3.835.18m；混合穩(wěn)定水位埋深為1.35.8m，穩(wěn)定水位標(biāo)高為1.335.88m。根據(jù)地質(zhì)詳勘鉆探揭露，本工程范圍內(nèi)地下水類型主要可分為第四系松散層孔隙水、層狀基巖裂隙水和巖溶裂隙水三種類型。三、施工籌備1、施工準(zhǔn)備1.1現(xiàn)場準(zhǔn)備 （1）施工前做好場地查勘工作，對妨礙施工或安全操作有影響的地下電纜、給排水管道等設(shè)施，先做清除、移位或妥善處理后方能開工。（2）施工前做好成孔廢漿處理準(zhǔn)備工作，避免施工泥漿污染場地。（3）備齊施工區(qū)域內(nèi)的工程地質(zhì)資料、經(jīng)會審確定的施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)或方案、各種原材料抽檢試驗(yàn)報告等相關(guān)資料。（4）施工機(jī)械性能必須滿足成樁的設(shè)計(jì)要

10、求。1.2技術(shù)準(zhǔn)備（1）技術(shù)交底根據(jù)設(shè)計(jì)、規(guī)范的技術(shù)要求，對臨時立柱、抗拔樁施工中需要注意的問題向施工人員進(jìn)行書面及現(xiàn)場技術(shù)交底。（2）測量放樣完成水準(zhǔn)點(diǎn)、導(dǎo)線點(diǎn)的引測工作，方便施工過程中對抗拔樁點(diǎn)位進(jìn)行放樣及復(fù)核。（3）安全培訓(xùn)對各個工種進(jìn)行崗前安全培訓(xùn)，不合格人員不能進(jìn)行現(xiàn)場從事施工生產(chǎn)。（4）設(shè)備報檢開工前檢查進(jìn)場設(shè)備出廠合格證、校檢證明等，及時進(jìn)行設(shè)備報檢。2、勞動力配備擬投入本工程的勞動力如下表所示：表3 勞動力配備表崗位名稱崗位職責(zé)管理人數(shù)施工人數(shù)項(xiàng)目經(jīng)理全面管理1項(xiàng)目總工技術(shù)總負(fù)責(zé)1工程技術(shù)部施工技術(shù)管理12安質(zhì)環(huán)保部安全檢查、文件管理13機(jī)電物資部機(jī)電物資12測量班放線、測量1

11、3試驗(yàn)室試驗(yàn)11工班臨時立柱、抗拔樁施工5203、施工機(jī)械設(shè)備及人員準(zhǔn)備本工程根據(jù)施工進(jìn)度安排和工程數(shù)量情況,施工擬采用5臺沖擊鉆機(jī)，2臺BW200/40泥漿泵。出渣土用2臺自卸汽車?yán)\(yùn)，鉆孔樁鋼筋籠整體吊裝，鋼筋籠、立柱樁超長部分分節(jié)吊裝，砼由砼運(yùn)輸車運(yùn)輸，導(dǎo)管法灌注。所需機(jī)械及人員見表3機(jī)械設(shè)備及人員配備表。表4 機(jī)械設(shè)備配備表設(shè)備名稱單位機(jī)械數(shù)量人員配置 總?cè)藬?shù)沖擊鉆機(jī)臺52052泥漿泵臺24吊車輛22自卸汽車輛22漏斗及導(dǎo)管套1電焊機(jī)臺3切割機(jī)臺1彎曲機(jī)臺1調(diào)直機(jī)臺1鋼筋工10技工 4普工104、 施工方案1、施工部署根據(jù)現(xiàn)場施工實(shí)際，臨時立柱、抗拔樁的施工緊隨圍護(hù)結(jié)構(gòu)的施工同步進(jìn)行，

12、由南向北，先施工站前眀挖段臨時立柱，后施工車站抗拔樁及臨時立柱。當(dāng)站前眀挖段中隔墻以南圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工出現(xiàn)機(jī)械富余時，開始布置沖擊鉆機(jī)施工站前南端臨時立柱，保證盾構(gòu)始發(fā)節(jié)點(diǎn)。開孔以不影響剩余連續(xù)墻施工、連續(xù)緊湊布置為原則，提高設(shè)備利用率，保證工期。站前施工完畢后，施工車站抗拔樁、臨時立柱。施根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況和投入資源設(shè)備，計(jì)劃開工時間為2014年12月25日，完工時間為2015年3月25日，施工工期3個月。2、施工流程根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備及地層特性，臨時立柱、抗拔樁采用沖擊鉆沖孔施工。沖擊鉆施工順序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備測量放線護(hù)筒埋設(shè)鉆孔成孔檢測清孔下鋼筋籠下導(dǎo)管砼澆筑破樁頭成樁檢測。（1）施工準(zhǔn)備1）在施工前，

13、清除設(shè)計(jì)樁位范圍場地內(nèi)的雜物、障礙物。2）由測量隊(duì)對樁位中心、標(biāo)高進(jìn)行測量放樣。3）護(hù)筒采用鋼護(hù)筒。護(hù)筒下沉?xí)r要核對樁軸線，保證護(hù)筒中心與樁中心一致，并嚴(yán)格保持護(hù)筒的垂直度在1%以內(nèi)，護(hù)筒沉落后，周邊用粘土回填夯實(shí)，保證其頂部高出地面約0.5m。4）挖好泥漿池和排泥溝等。5）安設(shè)沖擊鉆機(jī)時地面應(yīng)平整，以保證沖擊鉆機(jī)平穩(wěn)。（2）樁位測量定位根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑臉段唬詷吨行臑榻徊纥c(diǎn)，用十字線定位。在十字線的四個方向用木樁作標(biāo)志，測出木樁上的標(biāo)志點(diǎn)到十字線交叉點(diǎn)的距離，測量偏差應(yīng)控制在5mm以內(nèi)。每根樁必須進(jìn)行測量放點(diǎn)、護(hù)筒埋設(shè)居中、鉆頭中心對正這三道測量工序。（3）成孔及清孔1）沖擊鉆就位后開始沖

14、擊鉆進(jìn)，剛開始沖擊鉆進(jìn)時，應(yīng)采用低錘（小沖程）密擊，錘高0.40.6m，并及時加塊石與粘土泥漿護(hù)壁，使孔壁擠壓密實(shí)，直至孔深達(dá)護(hù)筒下34m后，方可加快速度，加大沖程，將錘提高至1.52.0m以上，轉(zhuǎn)入正常連續(xù)沖擊，沖孔時要及時將孔內(nèi)殘?jiān)懦隹淄猓悦饪變?nèi)殘?jiān)?，出現(xiàn)埋鉆現(xiàn)象。泥漿比重根據(jù)沖程對應(yīng)地層情況進(jìn)行調(diào)整。2）在沖擊過程中，保持泥漿面始終不低于護(hù)筒頂下0.5m。3）在沖擊過程中，觀察沖孔的變形、垂直度、泥漿面高度，以防止發(fā)生孔壁坍塌。如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重坍塌時，應(yīng)及時用粘土回填，分析原因并且制定整改措施重新沖孔。4）終孔后應(yīng)及時檢查樁位、孔深、孔徑和垂直度等，并做好記錄，合格后方可進(jìn)行清孔。5）

15、清孔分兩次，一次是成孔后，一次是鋼筋籠和導(dǎo)管下放后。清孔可采用抽渣筒法，抽渣時，必須及時向孔內(nèi)補(bǔ)充泥漿，以防止虧漿造成空內(nèi)坍塌。清孔后沉渣厚度不大于10cm，泥漿比重應(yīng)1.15g/m³。6）成孔質(zhì)量按表5控制：表5 成孔指標(biāo)控制標(biāo)準(zhǔn)序號項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)1樁徑允許偏差（mm）±102垂直度允許偏差（%）13孔底沉渣（mm）1004樁位允許偏差（mm）雙向軸線±20（4）沖擊鉆鉆孔注意事項(xiàng)1）鉆機(jī)就位前，應(yīng)對鉆孔前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，包括主要機(jī)具設(shè)備的檢查和維修，鉆機(jī)就位后，應(yīng)平穩(wěn)，不得產(chǎn)生位移和沉陷，開孔的孔位必須準(zhǔn)確。2）沖錐的鋼絲繩同鋼護(hù)筒中心位置偏差不大于2cm，

16、升降錐頭時要平穩(wěn)，不得碰撞護(hù)壁和孔壁。3）鉆孔作業(yè)必須連續(xù)，并作鉆孔施工記錄，經(jīng)常對鉆孔泥漿進(jìn)行檢測和試驗(yàn)，不符合要求的隨時改正，注意補(bǔ)充新拌的好泥漿。4）鉆進(jìn)過程中，每進(jìn)5米檢查鉆孔直徑和垂直度，注意地層變化，在地層變化處撈取渣樣，判明后記入記錄表中并與地質(zhì)剖面圖核對。根據(jù)實(shí)際地層變化采用相應(yīng)的鉆進(jìn)方式，在鉆至中層易液化砂層時，鉆進(jìn)速度必須放慢，以確保成孔質(zhì)量。（5）鋼筋籠制作并吊放鉆孔樁鋼筋籠整體吊裝，現(xiàn)場設(shè)置鋼筋籠加工平臺，加工平臺具有足夠的剛度，保證穩(wěn)定和水平。鋼筋籠加工符合設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范要求，鋼筋籠加工順序：先鋪設(shè)3根主筋，將所有加強(qiáng)箍筋焊接到鋪設(shè)的3根主筋上后，再將其余主筋焊接

17、到加強(qiáng)箍筋上，然后將螺旋箍筋纏繞到主筋上進(jìn)行梅花型點(diǎn)焊。 分節(jié)吊裝的鋼筋籠采用幫條雙面焊，幫條焊接長度不小于5d；兩主筋端面間隙為25mm，其焊縫厚度和焊縫寬度應(yīng)滿足相應(yīng)規(guī)范要求；在同一截面內(nèi)相鄰鋼筋接頭錯開35d；且接頭率不大于50% 。鋼筋籠制作過程中，預(yù)埋件、測量元件位置要準(zhǔn)確，并留出導(dǎo)管位置（對影響導(dǎo)管下放的預(yù)埋筋、接駁器等適當(dāng)挪動位置）。清孔至沉碴厚度滿足規(guī)范要求后向監(jiān)理報檢，報檢合格后即下鋼筋籠。鋼筋籠要提前加工制作，鋼筋籠整體吊裝，確有困難時分段制作，其搭接長度應(yīng)滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求；鋼筋籠四周每間隔2m設(shè)置鋼筋環(huán)，以使鋼筋籠下到孔內(nèi)后不貼孔壁而有足夠的保護(hù)層。鋼筋籠達(dá)到標(biāo)高后，再

18、用吊筋將籠體與孔口護(hù)筒電焊聯(lián)接，以防掉籠或浮籠。格構(gòu)柱鋼筋籠制作并吊放、格構(gòu)柱下部鋼筋籠制作 a、HPB300級鋼筋焊條采用E43型，HRB400級鋼筋焊條采用E50型。 b、鋼筋籠主筋用22的鋼筋，使用前應(yīng)先除銹、調(diào)直。按照鋼筋籠與格構(gòu)柱大樣圖進(jìn)行加工，半成品堆碼整齊并做好標(biāo)識。鋼筋籠主筋連接采用雙面搭接焊，搭接長度5d（d為鋼筋直徑，下同），主筋接頭應(yīng)間隔錯開且間距大于35d，在同一截面上的接頭率不得超過50%。 c、鋼筋場地內(nèi)應(yīng)提前修建鋼筋籠加工臺架，先定位加強(qiáng)箍筋，加強(qiáng)箍筋在胎盤模型上彎曲成型，確保箍筋成型直徑。接頭采用雙面搭接焊，焊縫長度不小于5d。自鋼筋籠頂向下2m起，間距2m一道

19、，定位好加強(qiáng)箍筋后，安裝第一根主筋，要求安裝后平直并點(diǎn)焊牢固。d、骨架制作完成后，在主筋上按鋼筋圖畫出螺旋箍筋間距點(diǎn)。鋼筋籠主筋保護(hù)層70mm采用12定位鋼筋，與加強(qiáng)箍筋對應(yīng)位置安裝，每斷面4個。制作好的鋼筋籠放到成品堆放區(qū)并填好標(biāo)識牌。鋼筋籠堆放時，下面要求墊高防水，上面要求覆蓋防雨。格構(gòu)柱與鋼筋籠構(gòu)造詳見第一冊主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)相關(guān)圖紙。e、鋼筋籠制作允許偏差為：主筋間距±10mm，箍筋間距±20mm；鋼筋籠直徑±10mm，長度±50mm。、格構(gòu)柱骨架制作 a、格構(gòu)柱為Q235鋼，焊條采用E43型。格構(gòu)柱規(guī)格480×480mm的四角為L180

20、×180×18 mm角鋼；角鋼和角鋼之間使用綴板連接，綴板為460X300厚度為14的鋼板。綴板間距800mm，每斷面4塊。b、綴板與角鋼接觸位置均滿焊，格構(gòu)柱插入鋼筋籠內(nèi)3米（下底板面以下3米），與鋼筋籠主筋可靠焊接，格構(gòu)柱插入長度應(yīng)嚴(yán)格控制，誤差不大于+5cm，格構(gòu)柱垂直誤差不大于1/300基坑開挖深度。 c、格構(gòu)柱頂（即立柱頂錨板頂面）和第一道砼支撐底部標(biāo)高標(biāo)高相同，上部錨固鋼筋錨入第一道支撐，與支撐體系構(gòu)成整體，保證支撐結(jié)構(gòu)剛度。d、格構(gòu)柱及鋼筋籠下放到位后用兩根吊筋吊在護(hù)壁上防止格構(gòu)柱下沉。e、格構(gòu)柱在下放前應(yīng)確定角鋼之間空隙與后期施工與其連接的砼連梁方向一致，保

21、證后期砼連梁鋼筋順利施工及鋼聯(lián)系梁的正常施做。、鋼筋籠的吊裝鋼筋籠下落至井口型鋼橫杠上，起吊格構(gòu)柱緩慢放入鋼筋籠內(nèi)，格構(gòu)柱插入鋼筋籠內(nèi)3米（下底板面以下3米），避免碰撞鋼筋籠，格構(gòu)柱的四面采用20的U型鋼筋，U型鋼筋兩端分別與角鋼和鋼筋籠主筋單面滿焊定位，焊接長度不小于200mm。詳見圖2。圖1 臨時立柱鋼筋籠吊裝示意圖 圖2、格構(gòu)柱與鋼筋籠焊接示意圖（6）下砼導(dǎo)管、二次清孔鋼筋籠入孔后，安裝導(dǎo)管，導(dǎo)管底部距孔底小于50cm。砼灌注前再次測泥漿比重及沉淀厚度，若超標(biāo)則用泵吸反循環(huán)法進(jìn)行二次清孔，直到沉渣厚度小于100mm，泥漿比重小于1.15g/cm3為止。（7）灌注臨時立柱所用混凝土為C30

22、水下混凝土；抗拔樁為C30水下混凝土，抗?jié)B等級P6,灌注過程嚴(yán)格按照施工組織進(jìn)行，首批水下砼方量要保證導(dǎo)管埋深不小于1m，樁基砼的灌注保證連續(xù)，中途不得停頓，一旦機(jī)具發(fā)生故障或停電、停水及導(dǎo)管發(fā)生堵塞、進(jìn)水等事故，應(yīng)立即采取有效措施進(jìn)行處理，并同時做好記錄。砼灌注中要派專人測設(shè)導(dǎo)管的埋深和水下砼灌注標(biāo)高，為保證成樁質(zhì)量，灌注宜超灌50cm,施工過程做好記錄。（8）樁孔回填工程樁砼澆注完后，需要及時進(jìn)行樁孔回填，回填之前樁孔周圍作好安全措施，采用砂石料回填密實(shí)。（9）檢測要求施工完后對工程樁應(yīng)進(jìn)行樁身完整性檢測等測試，樁基礎(chǔ)檢測執(zhí)行建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范JGJ 106-2003及XXOO站第一冊主

23、體圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙要求。五、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量保證體系本工程的質(zhì)量目標(biāo)：確保本項(xiàng)目質(zhì)量體系滿足ISO9001與本合同的實(shí)施有關(guān)的所有條款，并保證其正常運(yùn)行。杜絕重大、大質(zhì)量事故的發(fā)生，確保本工程全部達(dá)到工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，單位工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100，確保工程質(zhì)量優(yōu)良，并滿足全線創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)要求。我部將配齊各級質(zhì)量管理人員，經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)檢工程師、班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，保證施工作業(yè)始終在質(zhì)檢人員的嚴(yán)格監(jiān)督下進(jìn)行。質(zhì)檢工程師有質(zhì)量“一票否決權(quán)”，發(fā)現(xiàn)違背施工程序、不按設(shè)計(jì)圖、規(guī)則、規(guī)范及技術(shù)交底施工，使用材料半成品及設(shè)備不符合質(zhì)量要求者，有權(quán)制止或越級上報，必要時下停工令，限期整改并有權(quán)進(jìn)行處罰。質(zhì)

24、檢組織機(jī)構(gòu)見圖3質(zhì)檢組織機(jī)構(gòu)框圖。項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師作業(yè)隊(duì)長、技術(shù)員試驗(yàn)室主任、質(zhì)檢工程師、設(shè)物部長、安質(zhì)部長工班長、領(lǐng)工員試驗(yàn)員、質(zhì)檢員、材料員 圖3 質(zhì)檢組織機(jī)構(gòu)框圖2、質(zhì)量控制措施針對本工程的施工質(zhì)量分階段進(jìn)行控制。針對各階段工作內(nèi)容和特點(diǎn)采取相應(yīng)控制措施，使一切與質(zhì)量有關(guān)的工作均處于可控狀態(tài)。2.1準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制（1）做好技術(shù)準(zhǔn)備進(jìn)行圖紙學(xué)習(xí)與會審，領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，必要時提出修改建議，避免產(chǎn)生技術(shù)事故和工程質(zhì)量問題。嚴(yán)格組織技術(shù)交底；不斷完善和優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)，使施工方案科學(xué)合理，措施詳實(shí)、可行、可靠。熟悉技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范，明確質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)，使工程施工檢驗(yàn)有據(jù)可依。（2）控制物資

25、采購做好分供方的評價和材料的進(jìn)貨檢驗(yàn)，確保用于工程的所有材料均符合質(zhì)量要求。（3）建立質(zhì)量管理制度“三級質(zhì)量檢查”制度即班組自檢、工區(qū)復(fù)檢、項(xiàng)目部專檢。上道工序不合格，下道工序不能施工。質(zhì)量評定制度制定質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，定期對施工質(zhì)量進(jìn)行評定。建立質(zhì)量信息反饋程序，把評定結(jié)果作為制定項(xiàng)目施工計(jì)劃的依據(jù)之一。質(zhì)量管理責(zé)任制明確質(zhì)量管理職責(zé)分工，使施工質(zhì)量管理職責(zé)分明，有章可循。（4）加強(qiáng)質(zhì)量意識教育組織施工人員學(xué)習(xí)施工圖紙、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及施工驗(yàn)收規(guī)范，強(qiáng)化質(zhì)量意識。堅(jiān)持崗前培訓(xùn)及持證上崗制度。2.2 施工階段質(zhì)量控制施工階段質(zhì)量控制從檢驗(yàn)試驗(yàn)、施工測量量測、工序質(zhì)量監(jiān)控、隱蔽工程質(zhì)量控制、成品保護(hù)等方面

26、入手，建立建全質(zhì)量管理制度，對質(zhì)量控制薄弱環(huán)節(jié)制定切實(shí)可行的措施，使施工全過程處于可控狀態(tài)。（1）檢驗(yàn)、試驗(yàn)措施現(xiàn)場設(shè)工地試驗(yàn)室，嚴(yán)格按招標(biāo)文件中有關(guān)條款和有關(guān)施工規(guī)范的要求切實(shí)做好工程材料試驗(yàn)與檢驗(yàn)和施工試驗(yàn)檢驗(yàn)取樣及養(yǎng)護(hù)工作，委托有試驗(yàn)資質(zhì)的單位進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)。并配合現(xiàn)場監(jiān)理的檢驗(yàn)、試驗(yàn)監(jiān)督。配備必要的計(jì)量檢測儀器、設(shè)備，并定期進(jìn)行檢查和鑒定，確保計(jì)量、試驗(yàn)、檢測等器具的精度和準(zhǔn)確度。建立試驗(yàn)臺帳，確保工程試驗(yàn)數(shù)據(jù)齊全。（2）測量、量測監(jiān)控措施項(xiàng)目部設(shè)置工地測量組，由具備專業(yè)知識且測量經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員擔(dān)任測量工作，配備測量儀器并符合業(yè)主要求的精度和數(shù)量。施工放樣精度嚴(yán)格按本合同段及現(xiàn)行地

27、下工程測量技術(shù)規(guī)范要求。施工放樣測量前，認(rèn)真復(fù)核設(shè)計(jì)圖紙。測量儀器定期檢校，確保測量結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。滿足測量監(jiān)理工程師提出的測量技術(shù)要求及意見。重要部位的測量，請測量監(jiān)理工程師現(xiàn)場監(jiān)督，并把測量結(jié)果和資料及時上報。經(jīng)常復(fù)核測量樁點(diǎn)，關(guān)注量測信息，發(fā)現(xiàn)點(diǎn)位變化，隨時進(jìn)行測量修正。按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行相關(guān)項(xiàng)目監(jiān)控量測。量測監(jiān)控點(diǎn)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求布設(shè)，施工過程中對埋設(shè)的量測點(diǎn)進(jìn)行保護(hù)，并且確保量測工作的順利進(jìn)行。（3）工序質(zhì)量監(jiān)控工序質(zhì)量是施工質(zhì)量控制的基礎(chǔ)。實(shí)行工序質(zhì)量監(jiān)控一是監(jiān)控工序活動的條件，即“人、機(jī)、料、法、環(huán)”必須符合質(zhì)量要求；二是監(jiān)控工序活動效果的質(zhì)量。加強(qiáng)質(zhì)量檢查，包括質(zhì)量自檢

28、、互檢、專業(yè)檢查、工序交接檢查、隱蔽工程驗(yàn)收檢查、工程預(yù)檢、基礎(chǔ)和主體工程檢查驗(yàn)收等，對關(guān)鍵工序?qū)嵭信哉颈O(jiān)督。著重抓好“三個點(diǎn)”的控制。首先是設(shè)立控制點(diǎn)，使其在操作中能符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求；其次是設(shè)立檢查點(diǎn)，以驗(yàn)證所采取的技術(shù)措施是否有效，有否失控，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，及時調(diào)整技術(shù)措施；第三是設(shè)立停止點(diǎn)，在施工操作完成一定數(shù)量或某一施工段時，在作業(yè)組自行檢查的基礎(chǔ)上，由專職質(zhì)量員作一次全面的檢查，確認(rèn)某一作業(yè)層面操作質(zhì)量是否達(dá)到有關(guān)質(zhì)量控制指標(biāo)的要求，對存在的薄弱環(huán)節(jié)和傾向性問題及時加以糾正，為分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批的質(zhì)量驗(yàn)收打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。（4）隱蔽工程質(zhì)量控制施工過程質(zhì)量控制的關(guān)鍵是做好隱蔽工程的質(zhì)量驗(yàn)收

29、。隱蔽工程是對難以再現(xiàn)部位和節(jié)點(diǎn)質(zhì)量所設(shè)的一個停止點(diǎn)，應(yīng)重點(diǎn)檢查，凡需隱蔽的工序完成后即將進(jìn)入下道工序前，均應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)檢部門和質(zhì)檢工程師，跟班檢查驗(yàn)收。每道需隱蔽的工序未經(jīng)監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)，不得進(jìn)入下一道工序施工，確保監(jiān)理工程師對即將覆蓋的或掩蓋的任何一部分工程進(jìn)行檢查、檢驗(yàn)以及任何部分工程施工前對其基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，監(jiān)理工程師認(rèn)為已覆蓋的工程有必要返工檢查時，質(zhì)檢工程師和施工員應(yīng)積極配合并作好記錄。六、安全、文明施工保證措施1、安全保證措施1.1安全生產(chǎn)教育(1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家及省、市有關(guān)安全的方針政策、規(guī)章,對職工進(jìn)行安全教育和培訓(xùn),牢固樹立“安全第一,預(yù)防為主”

30、的思想。(2)針對本工程特點(diǎn),將沖樁機(jī)、吊機(jī)等安全操作規(guī)程、細(xì)則及安全技術(shù),并發(fā)至工班,組織逐條學(xué)習(xí)、落實(shí),抓好“安全五同時”(即在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的同時,計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作)和“三級安全教育”。(3)針對本工程特點(diǎn),定期進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,強(qiáng)化職工安全意識,使職工掌握安全生產(chǎn)必備的基本知識和技能。(4)有計(jì)劃地對重點(diǎn)崗位的生產(chǎn)知識、安全操作規(guī)程、安全檢查生產(chǎn)制度、施工紀(jì)律進(jìn)行培訓(xùn)和考核,重點(diǎn)對專職安全員, 班組長、從事特種作業(yè)的工人進(jìn)行培訓(xùn)考核,合格后發(fā)上崗證。(5)特殊工種的安全教育、考核、復(fù)驗(yàn),嚴(yán)格按照特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則執(zhí)行。經(jīng)過培訓(xùn)考試合格

31、,獲取操作合格證者方能持證上崗。對己取得上崗證者,要進(jìn)行登記存檔,按期復(fù)審。(6)未經(jīng)安全教育的管理人員、施工人員,不準(zhǔn)上崗。未進(jìn)行三級安全教育的新工人不準(zhǔn)上崗。變換工種或采用新工法、新工藝、新設(shè)備、新材料及技術(shù)難度較大的必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),未經(jīng)培訓(xùn)合格者不準(zhǔn)上崗。(7)通過安全教育,增強(qiáng)職工安全意識,樹立“安全生產(chǎn),人人有責(zé)”的觀念,提高職工遵守施工安全規(guī)章的自覺性,認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程,做到:不違章指揮,不違章操作,保護(hù)自己,保護(hù)他人,提高職工整體安全防護(hù)意識和自我防護(hù)能力。1.2施工現(xiàn)場安全管理(1)進(jìn)入施工現(xiàn)場人員,必須佩戴安全帽,特殊工種按規(guī)定要佩戴好防護(hù)用品。(2)根據(jù)各工種特點(diǎn),有

32、計(jì)劃按時配發(fā)保護(hù)用品。(3)施工現(xiàn)場的布置符合防火、防爆、防雷電等安全規(guī)定和文明施工的要求,施工現(xiàn)場的生活辦公用房、倉庫、材料堆放場、停車場、修理場等按批準(zhǔn)的總平面布置圖進(jìn)行布置。(4)現(xiàn)場生產(chǎn)、生活區(qū)按消防法規(guī)定,布設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點(diǎn),消防器材有專人管理,組成業(yè)余消防隊(duì),定期訓(xùn)練,保證所有施工人員熟悉并掌握消防設(shè)備性能和使用方法。(5)施工道路平整、堅(jiān)實(shí)、保證暢通,危險地點(diǎn)懸掛警告牌,有人車經(jīng)過的坑、洞應(yīng)設(shè)防護(hù)圍欄和明顯的紅燈示警,以免車輛、行人墜落在坑、洞內(nèi),造成傷害事故。現(xiàn)場道路符合使用要求,施工現(xiàn)場在醒目的地方設(shè)置固定的大幅安全標(biāo)語及各種安全操作規(guī)程牌。(6)房屋、庫棚、料

33、場等的消防安全距離符合消防法的規(guī)定。室內(nèi)不得堆放易燃品;嚴(yán)禁在木工場棚、料庫等處吸煙;現(xiàn)場的易燃雜物,隨時清除,嚴(yán)禁在有火種的場所附近堆放。1.3安全檢查制度(1)項(xiàng)目部要保證檢查制度的落實(shí),規(guī)定檢查時間和參加檢查的人員。項(xiàng)目部每半月檢查一次，作業(yè)班組每天檢查一次，非定期檢查視工程情況進(jìn)行,在施工準(zhǔn)備前、危險性大、采取新工藝、季節(jié)變化、節(jié)假日前后等情況下都要檢查。(2)對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題、安全隱患,要建立登記、整改、消項(xiàng)制度。定人、定措施、定經(jīng)費(fèi)、定完成日期,在隱患沒有消除前,必須采取可靠的防護(hù)措施。如有危及人身安全的險情,立即停止施工,處理合格后方施工。(3)安全檢查與完善和修訂安全管理

34、制度結(jié)合起來。把安全生產(chǎn)責(zé)任制與各級管理者的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤,嚴(yán)明獎懲,保證“管生產(chǎn)必須管安全”。1.4機(jī)械設(shè)備安全控制(1)車輛駕駛員和各類機(jī)械操作員,必須持證上崗,嚴(yán)禁無證操作。對駕駛員、機(jī)械操作人員應(yīng)定期進(jìn)行安規(guī)教育。(2)嚴(yán)禁酒后駕駛車輛和操作機(jī)械,車輛嚴(yán)禁“三超”,禁止使用帶“病”的車輛、機(jī)械和超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),并堅(jiān)持“三查一檢”制。(3)機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場集中停放。嚴(yán)禁對運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修、保養(yǎng)。(4)機(jī)械作業(yè)的指揮人員,指揮信號必須準(zhǔn)確,操作人員必須聽從指揮,嚴(yán)禁違令作業(yè)。(5)起重作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程和建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定和要求。(6)使用鋼絲

35、繩的機(jī)械,在運(yùn)行中禁止工作人員跨越鋼絲繩,用鋼絲繩起吊、拖拉重物時,現(xiàn)場人員應(yīng)遠(yuǎn)離作業(yè)半徑,并對鋼絲繩進(jìn)行定期保養(yǎng),檢查更換。(7)對機(jī)械設(shè)備、各種車輛定期檢查,對查出的隱患按“三不放過”的原則進(jìn)行處理,并制定防范措施,防止發(fā)生機(jī)械傷害事故。(8)全部機(jī)械均應(yīng)分別制定安全操作規(guī)程,并掛牌上墻。車輛駕駛員和各類機(jī)械操作員,必須持證上崗,嚴(yán)禁無證操作。2、文明、環(huán)保措施2.1文明施工措施(1)嚴(yán)格遵守國家、廣東省、廣州市和我公司有關(guān)文明施工的規(guī)定。(2)加強(qiáng)宣傳教育，統(tǒng)一思想，使廣大干部職工認(rèn)識到文明施工是企業(yè)的形象，是隊(duì)伍素質(zhì)的反映，是安全生產(chǎn)的保證，以提高員工文明施工和加強(qiáng)現(xiàn)場管理的自覺性。(3)結(jié)合本工程實(shí)際情況，成立以現(xiàn)場負(fù)責(zé)人為組長的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，各工班責(zé)人應(yīng)明確分工，落實(shí)文明施工現(xiàn)場責(zé)任區(qū)，制定相關(guān)規(guī)章制度，確保文明施工現(xiàn)場管理有章可循。(4)施工場地管理A、按施工總平面布置圖實(shí)施定位管理，施工現(xiàn)場內(nèi)所有臨時設(shè)施均按總平面布置圖布置，做到圖物相吻合，同時根據(jù)工程進(jìn)度，適時地對施工現(xiàn)場進(jìn)行整理和調(diào)整。B、采用全封閉的磚墻圍蔽，圍墻標(biāo)準(zhǔn)及外粉刷、宣傳按招標(biāo)文件要求施作；施工場地整體硬化，在施工現(xiàn)場主要出入口設(shè)置大門；無車輛進(jìn)出時關(guān)閉,實(shí)行封閉施工。C、在大