《金工實(shí)習(xí)手冊》

1、鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告姓名班級(jí)指導(dǎo)教師成績一、什么叫鉗工工作？它包括哪些基本操作？鉗工工作是利用虎鉗等各種工具和一些機(jī)械工具來完成某些零件的加工， 機(jī)器或部件的裝配，以及各類機(jī)械的維護(hù)與修理工作。基本操作：零件測量、劃線、鏨削、鋸割、銼削、鉆孔、攻絲和套絲二、劃線的作用是什么？什么叫平面劃線？什么叫立體劃線？劃線的作用： 通過劃線可以確定加工面的加工位置和加工余量， 也可以發(fā)現(xiàn)不合格的毛胚從而及時(shí)處理，還可以通過借料劃線使誤差較大的毛胚得到補(bǔ)救。平面劃線是在工件或毛胚的一個(gè)平面上劃線。立體劃線是在工件或毛胚的幾個(gè)表面上劃線，即在長、寬、高三個(gè)方向上劃線三、什么叫銼削？銼刀的種類有哪些？銼削：用銼刀對工件

2、表面進(jìn)行切削加工，使工件達(dá)到所要、求的尺寸形狀和表面粗糙度的操作。銼刀種類有：通銼和整形銼 ( 什錦銼 ) 兩類。普通銼按其斷面形狀分為平銼 ( 扁銼 ) 、方銼、三角銼、半圓銼和圓銼 5 種四、銼削時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？首先就是要將工件固定牢固， 銼削時(shí)主要就是注意工件表面的平整， 操作室不要撮，也就是推銼向下壓， 用力均勻， 回銼時(shí)要利落， 也就是要將銼抬起， 不要像回帶銼，避免工件兩頭耷拉。還有就是要選好銼刀的正面，主要是選好牙，要求表面光潔、工件較硬的工件要用小牙。五、怎樣選擇鋸條？安裝鋸條時(shí)應(yīng)注意什么？粗齒鋸條用英語加工軟材料或后材料；中等硬度的材料選用中齒鋸條；硬材料或薄材料選用細(xì)齒鋸

3、條注意事項(xiàng)：安裝鋸條時(shí)松緊腰適當(dāng)，過松或過緊都容易使鋸條在使用時(shí)折斷。因收據(jù)是向前推時(shí)進(jìn)行切削，而在向后返回時(shí)不起切削作用，因此安裝鋸條時(shí)一定要保證齒尖的方向朝前。六、鋸削時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？1、鋸條要安裝得松緊適當(dāng)，鋸削時(shí)不要突然用力過猛，防止工件中鋸條折斷從鋸弓中崩出傷人。2、工件夾持要牢固，以免工件松動(dòng)、鋸縫歪斜、鋸條折斷3、要經(jīng)常注意鋸縫的平直情況，如果發(fā)現(xiàn)歪斜應(yīng)及時(shí)糾正。歪斜過多糾正困難，不能保證鋸削的質(zhì)量數(shù)控車實(shí)習(xí)報(bào)告姓名班級(jí)指導(dǎo)教師成績一、說明實(shí)習(xí)使用的數(shù)控車床操作面板上各開關(guān)手柄的功能、作用，以及進(jìn)行編程的操作過程。答： power：控制面板上電源開關(guān)按鈕；僅為控制器上電源開關(guān)，

4、機(jī)床本身上有一個(gè)總電源開關(guān)，不再控制面板上，開機(jī)時(shí)要開總開關(guān)。POSITION：位置按鈕，按動(dòng)此按鈕，顯示屏上顯示運(yùn)動(dòng)軸的即時(shí)位置。包括機(jī)器坐標(biāo)和加工坐標(biāo)。PROGRAM：程序按鈕；將正在和執(zhí)行的加工程序顯示在顯示屏，可用于編輯和修改程序，也可在自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中監(jiān)視程序。OFFSET：修正值按鈕；將修正值數(shù)據(jù)頁面顯示在顯示屏上，操作員可以修正和調(diào)整值。INPUT：輸入鍵，將數(shù)據(jù)輸入控制器中，相當(dāng)于電腦的回車鍵。 REST：重置鍵。在編輯程序時(shí)，按動(dòng)此鍵光標(biāo)將回到程序原點(diǎn)，若在執(zhí)行程序是按下將終止程序，所有執(zhí)行的指令將被立即取消。A-Z：字母鍵，功能與電腦鍵盤一樣，通常都是大寫。1-0 ：數(shù)字鍵，

5、輸入數(shù)字用。箭頭：光標(biāo)控制鍵，移動(dòng)光標(biāo)的位置。編程操作過程： 導(dǎo)入 CAD模型分析模型加工工藝設(shè)置數(shù)控加工原點(diǎn)坐標(biāo)系工件的加裝、矯正設(shè)置加工銑削參數(shù)生成NC程序在 PowerMILL 加工系統(tǒng)中生成刀具路徑而產(chǎn)生刀軌，可以明顯的反應(yīng)刀具的方向和銑削的部位，通過碰撞功能，還可以檢驗(yàn)夾具碰撞、刀具有效長度和增加到不發(fā)發(fā)生碰撞所需的最小刀具長度。二、簡述數(shù)控車床的加工特點(diǎn)和使用范圍。答：特點(diǎn)1 加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量2 可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件3 加工零件改變時(shí)，一般只需要該標(biāo)數(shù)控程序，可以節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間4 機(jī)床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)效率高5 機(jī)床

6、自動(dòng)化程度高，大大減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度6 對操作員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要就更高數(shù)控車床的使用范圍主要用來加工軸類零件的內(nèi)外圓柱面、圓錐面、螺紋便面、成型回轉(zhuǎn)體面等。對于盤類零件可以進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、鏜孔。機(jī)床還可以完成車端面、切槽、倒角加工。鑄工實(shí)習(xí)報(bào)告姓名班級(jí)指導(dǎo)教師成績一、簡述鑄造生產(chǎn)的特點(diǎn)及應(yīng)用。答：與其它成形工藝相比，鑄造是金屬液態(tài)成形，因此可生產(chǎn)形狀十分復(fù)雜，尤其是具有復(fù)雜內(nèi)腔的各種尺寸規(guī)格的毛坯或零件。鑄件的大小、重量及生產(chǎn)批量不受限制，比較靈活。生產(chǎn)成本低，節(jié)省資源，材料的利用率高，故應(yīng)用十分廣泛。在機(jī)床、汽車、拖拉機(jī)、動(dòng)力機(jī)械等制造業(yè)中， 25 80的毛坯采用鑄造。

7、但鑄件的力學(xué)性能不如相同化學(xué)成分的鍛件好，同時(shí)由于鑄造生產(chǎn)工序多、投料多，控制不好時(shí)，鑄件質(zhì)量不夠穩(wěn)定，廢品率也相對較高，勞動(dòng)條件也較差二、試填寫砂型鑄造生產(chǎn)的工藝流程方框圖。配型砂模樣制作砂型熔 化鑄件砂鑄澆注落砂清理檢查芯盒制作砂芯配芯砂三、試寫出如下圖所示鑄型組成的各部分名稱和作用。1 上砂箱造型時(shí)，用于盛放和填充型砂的容器1234562 型腔澆注時(shí)，容納金屬液，冷卻后形成鑄件3 出氣孔在鑄型或型芯上扎的用于排氣的小孔4 上型芯在鑄型中安放，阻擋部分金屬成形11985 外澆口金屬液進(jìn)入澆注系統(tǒng)的開口6 直澆道金屬液流經(jīng)的通道，與型腔相連8 型砂原砂、粘接劑等組成的形狀適宜的鑄型9 下型芯

8、在鑄型中安放，阻擋部分金屬成形10 分型面上、下鑄型的分界面11 下砂箱造型時(shí)，用于盛放和填充型砂的容器鍛工實(shí)習(xí)報(bào)告姓名班級(jí)指導(dǎo)教師成績一、金屬在鍛造前為什么要加熱？答：在鍛造前加熱可提高金屬塑性，降低變形應(yīng)力，使胚材料易于變形或得良好的鍛件。一般加熱方法有火焰加熱和電加熱二、自由鍛造有哪些基本操作工序？各有何用途？答：自由端的基本工序包括拔長、沖孔、切割、彎曲、扭轉(zhuǎn)、錯(cuò)移等。拔長：主要是使胚料橫斷面積較小、長度增加，常用于鍛造桿、軸等零件沖孔：在胚料上沖出透孔或不透孔切割：在胚料分成幾部分或部分隔開，或沖胚料的外部格調(diào)一部分。彎曲：主要是利用一定的模具將胚料完成規(guī)定的形狀。扭轉(zhuǎn)：將材料的一部

9、分相對另一部分繞其周線選裝一定角度。錯(cuò)移：將材料的一部分相對于另一部分錯(cuò)開一段距離，但扔保持軸心平行的鍛造工序三、指出如下圖所示空氣錘各組成部分的名稱和作用。1 踏桿：操縱配氣閥的運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)斷錘各種動(dòng)作2 砧墊：使打擊力量充分消耗在鍛件塑性變形上3 砧座：上下砧座的連接裝置5 上砧：放置鍛件，其材料一般為耐熱工具鋼，需要調(diào)制處理，減少耐磨4 下砧：放置鍛件，其材料一般為耐熱工具鋼，需要調(diào)制處理，減少耐磨6 錘桿：上砧和工作缸的連接裝置7 工作缸：推動(dòng)工作活塞上下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)打擊部件完成各種打擊8 下旋閥：控制錘頭的各種動(dòng)作 9 上旋閥：控制錘頭的各種動(dòng)作 10 壓縮缸： 壓縮空氣11 手柄：由

10、司錘通過手柄得到各種不同的動(dòng)作循環(huán)12 錘身：用來裝載相關(guān)配件 14 電動(dòng)機(jī)：為系統(tǒng)提供動(dòng)力13 減速機(jī)：獨(dú)立的封閉傳動(dòng)裝置，降速增扭15 工作活塞：驅(qū)使落下部分運(yùn)動(dòng)進(jìn)行打擊或回程16 壓縮活塞：被壓縮的空氣經(jīng)旋塞閥進(jìn)入工作氣缸的上下腔17 連桿：活塞和曲柄的連接裝置18 曲柄：驅(qū)動(dòng)壓縮活塞做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)四、沖壓的主要特點(diǎn)是什么？沖壓有哪些基本工序？答：沖壓為冷加工，在機(jī)電產(chǎn)品制造中應(yīng)用廣泛，其主要特點(diǎn)是利用壓力作用在板類材料使其形狀發(fā)生。改變，達(dá)到所需要的尺寸要求其工序分為分離工序和成型工序兩大類：分離工序有沖孔、落料、切斷、切邊、刨切，通過沖壓工序加工，使沖壓加工的材料發(fā)生分離，去除的現(xiàn)象

11、；成型工序有彎曲、卷圓、扭曲、拉伸、變薄拉伸、翻孔、翻邊、擴(kuò)孔等。成新工序只是發(fā)生材料的形狀改變，而沒有材料的分離去除等。焊工實(shí)習(xí)報(bào)告姓名班級(jí)指導(dǎo)教師成績一、簡述常用焊接方法的種類、特點(diǎn)及應(yīng)用。1、熔化焊：是將焊件接頭加熱至融化狀態(tài)，不加壓力完成焊接的方法。應(yīng)用：氣焊、電弧焊、激光焊等。2、壓焊：通過對焊件施加壓力來完成焊接的方法。應(yīng)用：爆炸焊、冷壓焊、摩擦焊等3、釬焊：采用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料做釬料，在加熱溫度高于釬料低于母材的情況下，利用液態(tài)釬料潤濕母材，填充接頭間隙，并與母材相互擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)連接焊件的方法。應(yīng)用：使用于異種金屬和金屬與非金屬的連接。二、常用的手工電弧焊焊機(jī)有哪幾種？說明你在實(shí)習(xí)中使用的電焊機(jī)的主要參數(shù)及其意義。常用的手動(dòng)電弧焊有：焊條電弧焊、鎢極氬弧焊、氣體保護(hù)焊、等離子焊三、焊條的焊芯和藥皮各起什么作用？焊芯具用兩個(gè)功能，一是傳導(dǎo)焊接電流，在焊條端部形成電弧。二是焊自身融化，冷卻后形成焊縫中的熔敷金屬。焊條藥皮作用：把它涂到焊芯上主要是滿足焊接工藝的需要，以及保證熔敷金屬拒用一定的成分和性能。四、常見焊接接頭形式、坡口形式有哪些？接頭形式：對接接頭、T 形接頭、角接接頭、搭接接頭坡口形式： V 形、 X 形、 U形53五、指出如下圖所示氣