7S管理知識學習資料

1、第二章 5s （7s）|5s運動的興起 20世紀末,日本制的產(chǎn)品遍布世界的每一個角落,許許多多的經(jīng)濟專家學者不禁要問:他們怎么啦? 當然這其中的因素很多,但更大的原因應(yīng)該是他們不斷追求效率,不斷地追求品質(zhì)、不斷地研究發(fā)展，也因不斷地研究發(fā)展才能爭取更大的市場空間。也因不斷的追求效率與品質(zhì)，才能降低成本，創(chuàng)造更大的企業(yè)效益。|在追求的過程中有兩個特色 1、循序漸進（從基礎(chǔ)做起，如5s運動的產(chǎn)生） 2、全員參與（從基層做起）|5s 活動通過pdca的循環(huán)進行（循序漸進），使工廠每個員工（全員參與）在接受教育及活動進行中潛移默化，提升人的行為品質(zhì)，養(yǎng)成強健、高應(yīng)變力的企業(yè)特性。|5s是一門行動、行為

2、科學。主要的目的就是消除浪費。|做好5s的益處（一） 5s是好的推銷專家u 清爽、明朗、潔凈的工廠環(huán)境，能使顧客對企業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)生高品質(zhì)的信心。對部門而言，能使我們得到其他部門、公司領(lǐng)導的認可；u 能吸引外來廠商參觀，增加企業(yè)知名度；u 采購者對企業(yè)的形象產(chǎn)生信心，訂單源源不斷；u 明朗舒適的工作場所，讓每個身在其中工作的員工感覺舒服、愉快，產(chǎn)生歸屬感和滿足感，從而能吸引并留住人才。（二） 5s是節(jié)約專家u 通過5s能夠降低物料浪費；u 通過5s能夠節(jié)省空間；u 通過5s能夠縮短尋找的時間；u 通過5s能夠減少變換的時間和頻次。（三） 5s是標準化的推進專家u 強調(diào)作業(yè)標準的重要性；u 在5s活動

3、中，每個人都能遵守作業(yè)標準；u 產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定，生產(chǎn)目標如期完成。（四）5s是守時專家u 由于基本條件具備，絕對能嚴守產(chǎn)品交期。（五）5s是工廠安全的守護專家u 5s的工廠舒適、寬廣、流程明暢，不會發(fā)生意外事件；u 作業(yè)者遵守作業(yè)標準，不會發(fā)生工作傷害；u 5s活動強調(diào)危險預知訓練，使每個人有危險預知能力，安全得以確保。（六）5s是促使作業(yè)者愉快工作的專家u 標準化、工作改善，使作業(yè)愈來愈容易；u 工作環(huán)境清爽舒適，員工有被尊重的感覺；u 作業(yè)者經(jīng)由簡單5s的活動中，慢慢改變意識，有助于工作之推展；u 作業(yè)者向心力增強，工作更加愉快。|5s活動三大支柱l 營造有規(guī)律的工作場所；排除尋找的浪費。l

4、 營造清潔的工作場所；日常檢查與清潔化。l 營造一目了然的工作場所；目視管理與5s一體化、標準化。3 大支柱營造有規(guī)律的工作場所營造清潔的工作場所營造一目了然的工作場所目標l 提高管理水平l 全員遵守規(guī)則l 使人、設(shè)備、工作場所變得清潔l 改變?nèi)说囊庾R，場所的每個角落都要手到、眼到、心到l 設(shè)法避免錯誤l 一看就可知道異常、正常l 5s標準化具體的活動項目1. 一起搞5s（3分鐘5s、10分鐘5s等）2. 分工合作制3. 直線、直角運動4. 稍加矯正運動5. 沒有角匙、沒有蓋6. 30秒取出歸位7. 綠化運動8. 鳴號清掃9. 單一清掃10. 穿戴勞保品11. 公用場所管理12. 拾垃圾運動1

5、3. 全勤周14. 我的tpm責任15. 行動計劃表16. 異常處理訓練17. 異常管道1. 消除呆料、廢品運動2. 泄漏發(fā)生源對策3. 色彩管理（彩色調(diào)節(jié)）4. 大掃除5. 閃光運動6. 泄漏、飛濺防護7. 設(shè)法清除工具8. 裝束整潔運動9. 增加透明度10. 文字寫法11. 張貼物表示方法12. 防噪音、震動13. 擦拭運動14. 清死角15. 日常點檢表16. 禮貌運動1. 看板作戰(zhàn)2. 儀表管理區(qū)3. 方向、轉(zhuǎn)動表示4. 安全標志5. 開關(guān)表示、標識6. 檢查標記7. 潤滑標簽8. 電線管理9. 安全色、危險色10. 滅火器、消防設(shè)施11. 防錯表示12. 管理界限表示13. 責任者標

6、簽14. 劃分通道線、分區(qū)線、整頓線15. 物品放置方法：工具、刀具、模具、量具、夾具等|一、整理（seiri）：按照整治的原則，導正秩序。 將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要與沒有必要的，除了有必要的留下來以外，其它的都清除掉?！耙笔侵附?jīng)常使用的物品，大約一個月用一次的不能稱為經(jīng)常使用，而且，要用的物品不僅指經(jīng)常使用的物品，不應(yīng)包括一旦沒有需要買替代品，否則無法工作的物品。|目的 騰出空間、空間活用。 防止誤用、誤送。|整理實施 區(qū)分要與不要的物品。 每天要用的物品隨時可取用。 本周要用的物品要標識清淅、并放置現(xiàn)場 本月只用一次的物品入倉。 本年只用一次的物品報廢處理或交其它部門保管。|活動

7、要點1) 明確定出實施整理的范圍、對象；2) 規(guī)劃出不要物品的暫放區(qū)，明確要與不要物品的標準；3) 通過教育訓練讓全員了解不要物品的標準及整理的觀念；4) 決定實施整理的時間，并將整理用具提前備妥；5) 明確每個成員負責的區(qū)域，依照標準及范圍、對象實施整理；6) 定期不斷實施且定期巡回檢查；不良現(xiàn)象一定要跟蹤到底，直至改善為止。7) 整理后，應(yīng)馬上進行整頓的工作，二者是連續(xù)不可分的，要一氣呵成。|整理示例 私人用品 辦公桌、文件柜、物架之物品。 表格、文件、資料。 生產(chǎn)堆積物品。 貨倉物品。|注意 要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置，這是5s的第一步。即使工人清理整齊，但不要的物品也一并擺

8、放，那么仍然不清楚哪些是真正要用的。如果將不用的物品擺放好了，但是令到有用的物品無處擺放，這也很麻煩。我們在講地方不夠大，要加大面積的時候，首先要做好整理！這樣我們就會驚訝地發(fā)現(xiàn)工場是否擴大了！|推行要領(lǐng)：1) 所在的工作場所（范圍）進行全面檢查，包括看得到和看不到的；2) 制定“要”與“不要”的判別基準；3) 清除不需要物品；4) 調(diào)查需要物品的使用頻率，決定日常用量；5) 制定廢棄物處理方法；6) 每日自我檢查。|“要”與“不要”物品判定標準（-）要1. 正常的設(shè)備、機器或電氣裝置；2. 附屬設(shè)備（工作臺、料架等）；3. 叉車、推車、墊板、膠箱、垃圾箱（筒）等；4. 正常使用中的工裝夾具、

9、平臺、工作椅等；5. 原材料（含包裝材料）、半成品、成品及能回收的邊角料（含廢料）等；6. 使用中的樣板；7. 辦公用品、必須的清潔用品；8. 推行中的有用的文件、圖紙、說明書、指導書等。以上要視實際情況結(jié)合使用的頻率作為判定標準。（二）不要1、 不再使用的設(shè)備、工裝夾具、模具；2、 不再使用的辦公用品、垃圾箱（筒）等；3、 破墊板、紙箱、抹布、手套等；4、 呆料（死料）或過期樣板；5、 作廢（過期）的文件、圖紙、作業(yè)指導書等；6、 過期通告、公告、通知、標語等。7、 無用的工具箱、料架等；8、 不能使用的用具等。要與不要物品的判定標準表使用頻率處理方法少量l 1年用不1次的東西（或不能用、不

10、再用）l 6個月1年大概用1次的東西l 丟棄l 放置遠處普通l 2個月半年大概使用1次的東西l 1 個月以內(nèi)使用1次以上的東西l 作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)集中擺放多l(xiāng) 每周使用1 次的東西l 每天使用1 次的東西l 每小時會使用的東西l 作業(yè)區(qū)域內(nèi)或機臺旁邊，就近擺放|二、整頓(seuton)：快速整理。把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊，加以標識。便于取出與放回，排除“尋找”的浪費。|目的 工作場地一目了然。 消除找尋物品的時間。 整齊的工作環(huán)境。|整頓實施(定置) 把不要用的清理掉，留下的有限物品再加以定點定位放置。 規(guī)劃放置場所及位置。 放置標識的制作。 要用的東西可方便取用。應(yīng)在擺放場

11、所及被擺放物品上做功夫。不光是使用者知道,它人一目了然。使任何人都明白，何物在何處。特別是，物品要易于放返原處，如放錯或未放返原處，能夠馬上知道。|活動要點1) 必要品的分類；2) 依使用頻率決定放置位置與放置量；3) 決定放置方式；4) 放置區(qū)定位畫線、標識；5) 決定每個放置區(qū)物品之責任管理者；6) 定期不斷實施且定期巡回檢查；不良現(xiàn)象一定要跟蹤到底，直至改善為止。|事例 個人辦公桌上、抽屜。 文件、檔案分類、編號或顏色管理 生產(chǎn)現(xiàn)場標識。通道、走道暢通、物品定位擺放。刀具、工具定位擺放。|注意這是提高效率的基礎(chǔ)。|推行要領(lǐng)：1) 落實整理工作、規(guī)劃作業(yè)流程；2) 確定物品放置場所、方法并

12、標識；3) 劃線定位。重點：l 整頓要做到任何人，特別是新進員工或其他部門都能立即取出并正確放回所用的東西。l 對于放置處與被放置物，要能立即取出使用。使用后要能容易歸位，如果沒有歸位或誤放應(yīng)能馬上知道。|三、清掃（seiso）：打掃干凈將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作揚所干凈、亮麗。使得稍有不良現(xiàn)象，就可以很容易發(fā)現(xiàn)，從而得以改善。清掃即是點檢。|目的穩(wěn)定品質(zhì) 減少工業(yè)傷害|清掃實施 工作場所徹底打掃干凈，并杜絕污染源。 清掃從地面到墻板到天花板所有物質(zhì) 機器、工具徹底清理。杜絕污染源（領(lǐng)導帶頭做）。清掃是要用心來做。|活動要點1) 規(guī)劃清掃責任區(qū)域；2) 管理者示范，樹立

13、榜樣；3) 進行例行掃除，清除臟污；4) 調(diào)查污染源（可能會是人）及污染源發(fā)生對策；5) 建立清掃基準，規(guī)范活動。|事例 辦公桌面紊亂、粉塵、水漬; 垃圾、廢品未處理; 玻璃門窗不潔凈; 水管漏水、污染處理;破損物品修理。|注意工作場所要掃去所有灰塵、垃圾，如果清掃得不徹底就毫無意義。應(yīng)該認識到清掃不是簡單地做清潔，而是工位重要工作內(nèi)容：如機器每天要擦得發(fā)亮，不要錯誤地認為看上去好看就是做完清掃了，機器設(shè)備每天擦拭，稍稍有異常就能及時發(fā)現(xiàn)，我們稱之為“清掃點檢”。|推行要領(lǐng)：1) 建立清掃責任區(qū)。執(zhí)行例行掃除，清理臟污；2) 調(diào)查污染源，予以杜絕；3) 建立清掃基準，作為規(guī)范。|四、清潔：不污

14、染 重復地做好整理、整頓、清掃，形成制度化、規(guī)范化，包含傷害防止的對策及成果的維持。 貫徹上面的3s 紅色標簽 作備忘錄 目視管理檢查表|活動要點1) 徹底實施前述3s，并將清掃階段的問題點層別分類（柏拉圖）。2) 針對問題點實施對策，并作成問題改善對策書；3) 由專責單位改善的問題點，現(xiàn)場人員一齊參與學習討論；4) 制訂各類標準書，尤其是安全、品質(zhì)方面的作業(yè)標準應(yīng)優(yōu)先制訂。|注意：整理、整頓、清掃，然后達到清潔的狀態(tài)。也就是說，清潔是將整理、整頓、清掃此3s保持徹底狀態(tài)。一旦開始實施5s，切不可中途放棄、松懈！|推行要領(lǐng)：1) 落實前面3s工作；2) 目視管理與5s標準化；3) 制訂評審方法

15、與獎懲制度；4) 高階主管親自選定一塊樣板。|五、素養(yǎng)（shitsuke）：表現(xiàn)出應(yīng)有的禮儀及態(tài)度端正。培養(yǎng)培每位員工主動積極的精神,養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做好工作。 目的培養(yǎng)員工好習慣,遵守規(guī)則。營造團隊精神。|事例 員工遵守作息時間，服裝整齊。 待人接物誠懇有禮貌。 愛護公物，用完歸位。 不亂扔紙屑、廢物。 助人為樂。 保持良好的工作狀態(tài)（不聊天、打瞌睡、吃零食等）|素養(yǎng)實施 5s活動始于素養(yǎng)，終于素養(yǎng)。素養(yǎng)的實踐始自內(nèi)心而形之于外，由外在的表現(xiàn)再去塑造內(nèi)心。|活動要點1) 不定循環(huán)檢查，確保各類作業(yè)標準、規(guī)定得以徹底執(zhí)行、實施。2) 整個5s活動成敗的關(guān)鍵點：l 教育是否徹底；l 主

16、管是否關(guān)心，一線管理人員是否貫徹執(zhí)行。3）全員對自己應(yīng)做的事，有能力自己完成，亦不依賴他人，并能自訂計劃表。|實施心得：剛掃得干干凈凈的地板，不久就出現(xiàn)垃圾、廢料；整理過的工具柜上面，很快又出現(xiàn)雜物；自已的工作臺面雜亂等。這種現(xiàn)象是個人修養(yǎng)不高的表現(xiàn)（注意，這里所講的修養(yǎng)不是指教養(yǎng)，而是指個人素質(zhì)）。所以在日常工作中，要注意到：第一、 尊重他人的勞動：人家辛辛苦苦做出來的勞動成果，要很好的維護。第二、 養(yǎng)成良好習慣，要意識到大家在同一個環(huán)境里工作，彼此都需要一個良好的環(huán)境，懂得照顧他人的需要。第三、 緊記7s是大家的事，自已的事情自已做，不依賴他人。第四、 懂得榮譽是大家的榮譽，恥辱是大家的恥

17、辱，不孤立于群眾，融合到公司、部門這個大家庭里去。所以，做好7s，首先是要提高個人的修養(yǎng)。與不良的習慣作堅決的斗爭。我們確認是完美無缺的事，就要毫不推諉地做好！|推行要領(lǐng)：1) 持續(xù)推動前面4s至習慣化；2) 制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定；3) 制訂禮儀守則；4) 教育訓練（新進員工加強）；5) 推動各種精神提升活動（早會、禮貌運動等）。-|整理：從心中就有應(yīng)有與不應(yīng)有的區(qū)分，并把不應(yīng)有的去除。|整頓：從心中就有應(yīng)有定位想法。|清掃：從心中就有徹底清理干 凈，不整潔的工作環(huán)境是恥辱的想法。|清潔：從心中就有保持清潔，保持做人處事應(yīng)有態(tài)度的想法。|素養(yǎng)：心中不斷追求完美的想法。-|5s活動|1、

18、清除不需要的東西|2、貯存標準化|3、計劃及檢查工作|4、維持整潔的現(xiàn)場|5、提高視度管理|5s習慣 5s的預防1、控制存貨 1、預防廢物2、易取易存 2、預防混亂3、習慣清潔 3、避免污水4、清潔廠房 4、確立目標5、上下一心 5、系統(tǒng)管理區(qū)分“要”與“不要”的東西1s：整理|5s關(guān)聯(lián)圖將不要的東西清除將要用的東西定位擺放3s：清掃2s：整頓時刻保持整潔、干凈4s：清潔使員工養(yǎng)成好習慣遵守規(guī)則5s：素養(yǎng)-|六、服務(wù)就廣義而言，任何提高客戶滿意程度的項目，都屬于客戶服務(wù)的范疇。包括以下內(nèi)容：1）視客戶為親友。2）客戶永運是對的（在此客戶是一個整體，不僅限于個人）。3）把客戶視為企業(yè)的主宰。4）

19、強化現(xiàn)代化服務(wù)理念。5）正確處理好服務(wù)與經(jīng)營的關(guān)系。|強化現(xiàn)代服務(wù)理念 盡可能拉近與客戶的距離，加強與客戶的聯(lián)系，使他們的要求得到滿足；認清客戶所代表的價值，以便向他們推薦優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，擴大以忠實客戶群體作保障的重要品牌生產(chǎn)。正確處理好服務(wù)與經(jīng)營的關(guān)系多維選擇模型服務(wù)質(zhì)量 成本控制產(chǎn)品質(zhì)量 以上圖中指出三者之間的相互作用,在提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量的的同時,二者還要受到第三者的制約,即成本控制。 服務(wù)圈 一個服務(wù)圈就是一張顧客經(jīng)歷關(guān)鍵時刻步驟圖。每當顧客光顧一次，服務(wù)圈就運轉(zhuǎn)一次。 服務(wù)圈：例如一顧客來公司參觀：每一個關(guān)鍵時刻是否使顧客感到滿意？|服務(wù)中的惡習 1）冷漠地對待顧客（無精打采） 2）應(yīng)

20、付顧客（下班前） 3）對顧客冷淡（工作忙碌時） 4）以居高臨下的態(tài)度對待顧客（顧客被藐視） 5）像機器人一樣工作 6）讓顧客跑來跑去 提倡對顧客的抱怨認真改善，全員服務(wù)。對待顧客熱情、耐心、文明用語有禮貌。顧客決不是我們工作的打擾，他們是我們工作的目的。 |服務(wù)優(yōu)勢技巧 1）建立顧客意見卡： 經(jīng)常征求內(nèi)部顧客意見 經(jīng)常征求顧客意見 2）建立服務(wù)質(zhì)量監(jiān)測系統(tǒng)： 調(diào)查表、信息處理表、跟蹤表 顧客是我們最保貴的財富！ 沒有顧客我們就得關(guān)門！ 很多公司十分重視產(chǎn)品質(zhì)量，卻從不把服務(wù)也當作是他們的一件產(chǎn)品。|七、安全生產(chǎn)確保勞動者的生命安全與身體健康是安全生產(chǎn)首要目標。安全生產(chǎn)方針：安全第一，預防為主。

21、 |安全實施 1、對從事電工、起重機械、金屬焊接、建筑登高、鍋爐司爐、壓力容器操作、廠礦企業(yè)內(nèi)機動車輛駕駛等特種作業(yè)人員，必須經(jīng)過專業(yè)安全培訓，經(jīng)市級以上安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門考核合格，發(fā)給特殊作業(yè)人員操作證后方可獨立操作。 2、消除生產(chǎn)中存在的所有安全隱患。|示例 下班關(guān)掉電源。 易燃、易爆、有毒物品放置指定區(qū)域。 工作場所不準吸煙。 上班帶好指定安全防護用品。 安全通道暢通。 安全檢查表的制定。 特殊工種考核。|安全與生產(chǎn)發(fā)生矛盾時,必須堅持 “生產(chǎn)服從安全” 預防是安全管理工作的重點 管生產(chǎn)必須同時管安全！誰主管誰負責紅牌作戰(zhàn) 目視管理 檢查表|1、紅牌作戰(zhàn) 在5s活動開展中，紅牌作戰(zhàn)是個

22、很重要的活動工具之一|目的 運用醒目的紅色標志標明問題之所在|實施方法 整理：找出需要改善的事、地物 整頓：將不要的東西貼上紅牌 清掃：有油污、不清潔的設(shè)備帖上紅牌 清潔：減少紅牌數(shù)量 修養(yǎng)：有人繼續(xù)增加紅牌 有人減少紅牌|注意：看到紅牌時不要生氣 掛紅牌的對象可以是材料、產(chǎn)品、機器、設(shè)備、空間、辦公桌、文件，但人不掛紅牌|2、目視管理 一看便知 例如 馬路上的劃線 路上郵筒 公告欄 公里標識 安全標識 |3、檢查表 檢查表是為了控制在推行過程中的效果，通過定期檢查可預防偏差，即時采取糾正措施。 推行7s同樣采取pdca管理循環(huán)。（plan do check action）|檢查表的形式 點檢

23、表 只記錄好、不好的符號。評分表 用于評比一、 整 理項次查 檢 項 目得分查檢狀況1通 道 狀 況0有很多東西，或臟亂1雖能通行，但要避開，臺車不能通行。2擺放的物品超出通道。3超出通道，但有警示牌。4很暢通，又整潔。2工作場所的設(shè)備、材料0一個月以上未用的物品雜亂放著。1角落放置不必要的東西。2放半個月以后要用的東西，且紊亂。3一周內(nèi)要用，且整理好。43日內(nèi)使用，且整理很好。3辦公桌（作業(yè)臺）上、下及抽屜0不使用的物品雜亂。1半個月才用一次的也有。2一周內(nèi)要用，但過量。3當日使用，但雜亂。4桌面及抽屜內(nèi)均最低限度，且整齊。4料架狀況0雜亂存放不使用的物品。1料架破舊，缺乏整理。2擺放不使用

24、但整齊。3料架上的物品整齊擺放。4擺放為近日用，很整齊。5物料區(qū)0塞滿東西，人不易行走。1東西雜亂擺放。2有定位規(guī)定，沒被嚴格遵守。3有定位也在管理狀態(tài)，但進出不方便。4任何人均易了解，退還也簡單。小 計 分二、 整 頓項次查 檢 項 目得分查檢狀況1設(shè)備、機器、儀器0破損不堪，不能使用，雜亂放置。1不能使用的集中在一起。2能使用但臟亂。3能使用，有保養(yǎng)，但不整齊。4擺放整齊、干凈，最佳狀態(tài)。2工具0不能用的雜放。1勉強可用的工具多。2均為可用工具，缺乏保養(yǎng)。3工具有保養(yǎng)，有定位放置。4工具采用目視管理。3物料0不良品與良品雜放在一起。1不良品雖沒即時處理，但有區(qū)分及標示。2只有良品，但保管方

25、法不好。3保管有定位標示。4保管有定位，有圖示，任何人均很清楚。4圖紙、作業(yè)指導書0過期與使用中雜在一起。1不是最新的，但隨意擺放。2是最新的，但隨意擺放。3有卷宗夾保管，但無次序。4有目錄，有次序，且整齊，任何人很快能使用。5文件檔案0零亂放置，使用時沒法找。1雖顯零亂，但可以找得著。2共同文件被定位，集中保管。3以事務(wù)機器處理而容易檢索。4明確定位，使用目視管理任何人能隨時使用。小 計 分三、 清 掃項次查 檢 項 目得分查檢狀況1通 道0有煙蒂、紙屑、鐵屑其他雜物。1雖無臟物，但地面不平整。2水漬、灰塵不干凈。3早上有清掃。4使用拖把，并定期打臘，很光亮。2作業(yè)場所0同上1同上2同上3零

26、件、材料、包裝材料存放不妥，掉地上。4同上3辦公桌作業(yè)臺0文件、工具、零件很臟亂。1桌面、作業(yè)臺面滿布灰塵。2桌面、作業(yè)臺面雖干凈，但破損未修理。3桌面、臺面很干凈整齊。4除桌面外，椅子及四周均干凈亮麗。4窗、墻板天花板0任憑破爛。1破爛但僅應(yīng)急簡單處理。2亂貼掛不必要的東西。3還算干凈。4干凈亮麗，很舒爽。5設(shè)備工具儀器0有生銹。1雖無生銹，但油垢。2有輕微灰塵。3保持干凈。4使用中防止不干凈措施，并隨時清理。小 計 分四、 清 潔項次查 檢 項 目得分查檢狀況1通 道 和 作 業(yè) 區(qū)0沒有劃分。1有劃分，但不流暢。2劃線感覺還可。3劃線清楚，地面有清掃。4全方位5s，通道及作業(yè)區(qū)感覺很舒暢

27、。2地 面0有油或水。1油漬或水漬顯得不干凈。2不是很平。3經(jīng)常清理，沒有臟物。4地面干凈亮麗，感覺舒服。3辦公桌、作業(yè)臺椅子、架子、會議室0很臟亂。1偶爾清理。2雖有經(jīng)清理，但還是顯得臟亂。3擺放有條理，按規(guī)定擺放。4任何人都會覺得很舒服。4機器設(shè)備0設(shè)備臟亂，擺放混亂。1損壞未修理。2有清理，但還有油污、碎屑。3常清理機器和周圍，無油污、無碎屑。4干凈亮麗，感覺舒服。5工具柜工具架0雜亂，臟。1有清潔，有整理。2干凈，工具擺放有分類，整齊，但損壞的工具沒有清理。3有目視管理。4干凈，整齊，舒服。每個工具都有定位、標識。小 計 分五、 教養(yǎng)項次查 檢 項 目得分查檢狀況1日常5s活動0沒有活

28、動。1雖有清潔清掃工作，但非5s計劃性工作。2開會有對5s宣導。3平常做能夠做得到的。4活動熱烈，大家均有感受。2服裝0穿著臟，破損未修補。1不整潔。2鈕扣或鞋帶未弄好。3廠服，識別證依規(guī)定。4穿著依規(guī)定，并感覺有活力。3儀容0不修邊幅又臟。1頭發(fā)、胡須過長。2上兩項，其中一項有缺點。3均依規(guī)定整理。4感覺精神有活力。4行為規(guī)范0舉止粗暴，口出臟言。1衣衫不整，不守衛(wèi)生。2自己的事可做好，但缺乏公德心。3公司規(guī)則均能遵守。4主動精神，團隊精神。5時間觀念0大部分人缺乏時間觀念。1稍有時間觀念，開會遲到的很多。2不愿時間約束，但會盡力去做。3約定時間會全力去完成。4約定的時間會提早去做好。小 計 分六、 5s查檢表（工廠現(xiàn)場診斷用）查檢日期： 查 檢 者： 項目查 檢 內(nèi) 容配分得 分缺 點 事 項(一)整理是否定期實施紅牌作戰(zhàn)（清除不必要品）？5有無不用或不急用的工裝、夾具？4有無剩料等近期不用的物