超懸臂灌注施工工藝

1、廣州動(dòng)車(chē)段走行線(xiàn)下行線(xiàn)連續(xù)梁超懸臂灌注施工工藝曹?chē)?guó)珍內(nèi)容提要：詳細(xì)介紹了連續(xù)梁超懸臂施工的過(guò)程控制。關(guān)鍵詞：連續(xù)梁施工 超懸臂施工 水箱配重 平衡施工 不平衡彎距 工程概況：廣州番禺動(dòng)車(chē)段走行線(xiàn)下行線(xiàn)連續(xù)梁為單線(xiàn)45.88+2×64+45.88米4跨連續(xù)梁，中跨懸臂施工段數(shù)為7段+中跨合攏段，邊跨懸臂施工段為8#段、9#段，邊跨直線(xiàn)段11段、邊跨合攏段10段在碗扣支架上澆筑施工。中間主墩46#完成6段張拉后，掛籃后退2米，為兩側(cè)主墩45，47T構(gòu)的7段施工留出空間。主墩45T構(gòu)小里程側(cè)8、9段，47T構(gòu)大里程側(cè)8，9段為超懸臂施工，施工時(shí)需要在另一側(cè)做水箱配重來(lái)平衡掛籃移動(dòng)、鋼筋安裝

2、及砼施工過(guò)程中對(duì)0段產(chǎn)生的不平衡彎距，保證掛籃的安全施工。1施工步驟下面以45墩T構(gòu)為例說(shuō)明施工步驟：具體計(jì)算詳見(jiàn)附圖110。11下行線(xiàn)跨廣明連續(xù)梁超懸臂8、9#段施工步驟：步驟一、7#段張拉完成后，兩端對(duì)稱(chēng)移動(dòng)掛籃至混凝土梁端，大里程側(cè)掛籃行走至距梁段1.5米位置。步驟二、45T構(gòu)小里程8#段調(diào)整模板，綁扎梁段鋼筋；大里程6段混凝土頂面拼裝1#水箱，邊拼裝水箱邊拆除內(nèi)模。注意保持兩側(cè)彎距平衡不超過(guò)4.8噸的設(shè)計(jì)值。步驟三、拆除大里程側(cè)掛籃底模，通過(guò)向水箱注水調(diào)節(jié)兩端彎距平衡。步驟四、拆除大里程側(cè)掛籃外側(cè)模，通過(guò)向水箱注水調(diào)節(jié)兩端彎距平衡。步驟五、拆除大里程側(cè)掛籃，通過(guò)向水箱注水調(diào)節(jié)兩端彎距平

3、衡。步驟六、在大里程側(cè)7#段頂拼裝2水箱，在拼裝過(guò)程中注意放水保持兩端彎距平衡；步驟七、澆筑8段混凝土，通過(guò)向1#水箱注水維持兩端力臂平衡；步驟八、邊跨8#段張拉完成后前移掛籃至9#段，并向1#及2#水箱內(nèi)注水維持兩端力臂平衡。步驟九、調(diào)整9#段模板，綁扎鋼筋，澆筑梁段混凝土，施工過(guò)程中及時(shí)向2#水箱內(nèi)注水，保持T構(gòu)兩端彎距平衡。步驟十、邊跨9#段張拉完成后拆除掛籃，拆除過(guò)程中及時(shí)節(jié)放水箱內(nèi)的水，保持T構(gòu)兩端彎距平衡。步驟十一、在支架上施工合攏段。2配重系統(tǒng)重量及掛籃系統(tǒng)重量21水箱配重1#水箱6米高，直徑4.5米，空箱加底板與墊梁自重23.378t，到0#段中心距離21.85米，滿(mǎn)載容量95

4、t水，滿(mǎn)載時(shí)水箱對(duì)0#段中心彎距為2586.56t.m。2#水箱高8米，直徑4.5米，空箱加底板與墊梁自重27.542t，到0#段中心距離為28米，滿(mǎn)載容量127t水，滿(mǎn)載時(shí)水箱對(duì)0#段中心彎距為3762.8t.m22掛籃系統(tǒng)重量表 掛藍(lán)系統(tǒng)重量表見(jiàn)表1。表1 掛藍(lán)系統(tǒng)重量表序#名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量(套)總重（Kg）1主桁架拼裝件28743.642斜門(mén)架1拼裝件1502.853斜門(mén)架2拼裝件1507.214前滑座組焊件2557.265后勾座組焊件2464.526后錨扁擔(dān)L95012860.647墊枕L700206618錨軌墊座L31024363.69防滑板組焊件477.4810軌道組組焊件23986.

5、2211走行梁組合L1000044417.0212前上橫梁L1100012489.2513吊帶組21136.1614底橫梁L800022777.6615銷(xiāo)座組焊件2112.116扁擔(dān)梁L570638117底模架L694055245.418內(nèi)模系統(tǒng)組焊件137501932精軋螺紋鋼吊桿16692025精軋螺紋鋼軌道錨169.321螺母鋼板11002232T千斤頂12288235T葫蘆61202410T葫蘆420025組合鋼模（內(nèi)模）3054026背帶868827外模重量7184.7628底模重量52000掛籃系統(tǒng)重量48900298節(jié)段砼重量62400308節(jié)段鋼筋7000318節(jié)段25預(yù)應(yīng)力筋

6、194.5329節(jié)段砼重量61440339節(jié)段25預(yù)應(yīng)力筋6150349節(jié)段精軋鋼194.5合計(jì)23517123配重水箱的安裝要求水箱配重采用墩身模板的圓端模拼接安裝，底板為墩身模板的平模部分。底部承重位置為腹板中部，使用掛籃軌道作為第一層支撐梁，第二層橫向支撐梁為7組軌道梁間距70cm布置，現(xiàn)場(chǎng)也可以采用掛籃的行走梁和底橫梁，支撐梁下部墊鋼板調(diào)節(jié)水平。拼裝要求：底板和水箱拼裝壁采用4塊同類(lèi)型平模拼裝，所有螺栓孔必須采用螺栓加墊片連接，面板接縫全部采用焊接連接。底板與水箱壁采用焊接連接。每個(gè)水箱安裝一個(gè)60球閥瀉水，每個(gè)體構(gòu)供水采用兩臺(tái)40m3/小時(shí)前水泵，要求連接完成后供水能力能滿(mǎn)足另一端混

7、凝土施工的速度要求。3混凝土澆筑工程控制 下面以8段混凝土澆筑過(guò)程來(lái)說(shuō)明超懸臂混凝土的過(guò)程控制方法3.1彎距平衡計(jì)算3.1.1 8#段澆筑前，懸臂端彎距情況：1掛籃在A8段產(chǎn)生的彎距。掛籃內(nèi)模、外模、底模三部分中重量26.304t，重心到0塊中心距離為33米，彎距為Mg33*26.304868.032t*m掛籃主桁架、橫梁、軌道和其他配件部分總量22.596t，重心到0塊中心距離為31米，彎距為Mg31*22.596700.476t*m所以?huà)旎@在A8段對(duì)0#段中心產(chǎn)生的彎距為：Mg868.032+700.4761568.5t*m2A8節(jié)段鋼筋和混凝土產(chǎn)生的彎距。A8段設(shè)計(jì)鋼筋和預(yù)應(yīng)力筋總重7.

8、2t，到0段中心距離為33米，A8段鋼筋重量對(duì)0#段中心產(chǎn)生的彎距為：Mg33*7.2237.6 t*m懸臂段合計(jì)產(chǎn)生的不平衡彎距為：Mg1568.5+2296.83865.3t*m3.1.2 8#段澆筑前，配重端彎距情況：1空水箱彎距：水箱的底橫梁支撐、底板、側(cè)板圓模總重量為23.378t，水箱重心到0端中心距離為21.85米，對(duì)0段中心產(chǎn)生的彎距為Mg21.85*23.378510.8t*m2空水箱彎距：水箱的底橫梁支撐、底板、側(cè)板圓?？傊亓繛?7.542t，水箱重心到0端中心距離為28米，對(duì)0段中心產(chǎn)生的彎距為Mg27.542*28771.176t*m鋼絞線(xiàn)配重彎距：6卷鋼絞線(xiàn)總重22.

9、006t，調(diào)整重心到0端中心距離為23.81米，對(duì)0段中心產(chǎn)生的彎距為Mg22.006*24.6524.1t*m懸臂端與配重端對(duì)0端中心彎距相等，彎距平衡式為：1568.5+237.6510.8+771.176+524.18段澆筑時(shí)彎距平衡情況：1水箱直徑4.5米，高度6米，2水箱高度8米A8段設(shè)計(jì)砼方量26m3，重量62.4t，到0段中心距離為33米，A8段砼重量對(duì)0#段中心產(chǎn)生的彎距為：Mg33*62.42059.2 t*m 懸臂端1水箱配重為94.24t水即5.93米，對(duì)0段中心產(chǎn)生的彎距為：Mg94.2*21.852059.2t*m，下行線(xiàn)最大允許不平衡重量為4.8t，所以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際控制

10、以2m3砼為單位進(jìn)行平衡配重，計(jì)算得每澆筑2m3砼時(shí)需在1水箱內(nèi)注水7.25t水，即0.456米水。在水箱內(nèi)壁已用油漆標(biāo)注刻度0.45米為1格，共13格高度。3.2砼澆筑過(guò)程控制3.2.1人員配置及職責(zé)：下部放料控制：現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)：副經(jīng)理李宏權(quán)放料人員：工人一名，施工隊(duì)工班長(zhǎng)一名檢查人員：侯小根調(diào)度監(jiān)理人員：監(jiān)理尹玉林負(fù)責(zé)砼放料數(shù)量監(jiān)控旁站。上部水位控制：現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)：副經(jīng)理張福齊水泵開(kāi)關(guān)操作人員：工人一名用電保障人員：施工隊(duì)賴(lài)電工水位檢查人員：現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)主管王文博監(jiān)理人員：現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理李政強(qiáng)混凝土施工：泵車(chē)司機(jī)一人，振搗工人5名，工班長(zhǎng)一名。3.2.2混凝土放料控制：每車(chē)砼方量要求裝6m3，因?yàn)榧铀俣刃∮诒密?chē)的輸送速度，所以放料時(shí)分6次放完。事先測(cè)得施工用泵車(chē)泵送砼速度為每6m3為7分鐘，即每方砼需要70秒。水箱的加水速度為每13分鐘一格（0.45米高的水，對(duì)應(yīng)2m3砼）。圖紙?jiān)O(shè)計(jì)不平衡重量為4.8t即兩方混凝土重量，施工過(guò)程中嚴(yán)格控制不平衡重量不得超重。施工步驟：1. 首先水箱加水到第一格的一半，砼開(kāi)始放料，邊加水邊放料，放料70秒即1m3砼時(shí)暫停，2. 待水位到達(dá)第一格標(biāo)志（0.45米，對(duì)應(yīng)2m3砼）時(shí)再放料70秒。3. 此時(shí)放料2m3，水位到達(dá)第一格標(biāo)志，兩端彎距平衡。4.