龍湖香醍總結(jié)

1、龍湖香醍項(xiàng)目總結(jié)一、工程概況龍湖香醍國際售樓部項(xiàng)目位于灞橋區(qū)沁水路西工大附屬小學(xué)南側(cè)，幕墻面積約3500 平方米，共計(jì) 3 層。我司承建其外幕墻工程，主要施工范圍包括建筑西面和南面大部分分幕墻以及屋面部分造型。施工內(nèi)容有：石材幕墻、鋁合金門窗、鋁板幕墻、鋼結(jié)構(gòu)鋁板雨篷、玻璃雨篷等，造型多異形, 收口繁瑣，有一定的施工難度。針對項(xiàng)目的困難，在公司領(lǐng)導(dǎo)的支持下，項(xiàng)目部攻堅(jiān)克難、團(tuán)結(jié)奮戰(zhàn)按時(shí)在業(yè)主交予我司的竣工日期內(nèi)完成了施工任務(wù)?，F(xiàn)對該工程現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行總結(jié)與分析。二、技術(shù)準(zhǔn)備 1 、圖紙完善熟悉圖紙是基礎(chǔ)， 然受限龍湖香醍項(xiàng)目工期緊張并無過多時(shí)間深化圖紙，只能邊施工邊深化。更兼之土建結(jié)構(gòu)多次改

2、動(dòng)，與建筑圖存在很大差異，部分位置施工做法，在施工前期，項(xiàng)目部和勞務(wù)班組現(xiàn)場實(shí)測實(shí)量。 針對施工圖部分位置設(shè)計(jì)存在不合理現(xiàn)象，重新調(diào)節(jié)尺寸，比如，平面圖中石材龍骨的分布，部分位置間距過寬或缺少豎龍骨導(dǎo)致橫龍骨無法固定等問題。項(xiàng)目部成員在施工前查找規(guī)范，重新對龍骨分布并以此合理施工。 針對尺寸標(biāo)注不清楚的位置， 比如門窗收口位置，四周側(cè)面石材具體進(jìn)深尺寸，圖紙未體現(xiàn)，具體尺寸，若cad 中直接量取尺寸，存在多種尺寸數(shù)據(jù)，為其便于統(tǒng)一施工，結(jié)合現(xiàn)場將圖紙尺寸統(tǒng)一規(guī)格。 因設(shè)計(jì)修改與工地施工同時(shí)進(jìn)行，前期的一些圖紙完善雖然不盡完美，單仍為后期施工提供了便利。2、方案編制按設(shè)計(jì)圖紙要求， 根據(jù)工程特點(diǎn)

3、結(jié)合本工程具體情況，進(jìn)一步修改和完善已編制好的施工組織設(shè)計(jì)，確保工程好、快、省、安全地完成；針對屋面兩個(gè)大圓弧雨篷側(cè)面施工，由于不具備操作平臺(tái)，編制施工安全防護(hù)方案， 既解決了側(cè)面石材安裝的問題，又解決了雨篷鋁板安裝問題。3、技術(shù)交底工程開工前由項(xiàng)目技術(shù)員組織班組長進(jìn)行交底，針對施工的關(guān)鍵部位、施工難點(diǎn)、 質(zhì)量和安全要求、操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行全面的交底，特別是本工程的石材幕墻、 鋁板幕墻重點(diǎn)交底其施工工藝以及質(zhì)量要求。班組長接受交底后也落實(shí)在各個(gè)施工環(huán)節(jié)之上使得施工質(zhì)量基本滿足要求。4、樣板計(jì)劃本工程采取樣板先行制施工， 每個(gè)分項(xiàng)工程開始大面積施工前須做樣板工程，所有樣板，經(jīng)監(jiān)理方和甲方研

4、發(fā)部等現(xiàn)場確認(rèn)后，才大面積施工，以確保樣板和大面積施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。在石材、鋁板大面積施工前，均嚴(yán)格按照此要求施工，選擇6-7 軸位置作為樣板區(qū)。三、現(xiàn)場重點(diǎn)施工方案及質(zhì)量要求1、石材幕墻施工1.1 施工流程測量放線后置埋件安裝連接件安裝豎龍骨安裝橫梁安裝隱蔽工程驗(yàn)收石材板塊安裝注膠清潔竣工驗(yàn)收檢驗(yàn)檢測1.2 測量放線開工后為了確保施工無誤， 在總包移交軸線和標(biāo)高后， 安排專業(yè)人員重新復(fù)核基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線，并確定主體結(jié)構(gòu)邊角尺寸、石材柱子側(cè)面尺寸反饋給項(xiàng)目技術(shù)員及早進(jìn)行邊角龍骨分格尺寸調(diào)整。為了對建筑作整體控制與細(xì)部測設(shè)， 布設(shè)外圍主控點(diǎn)、 外墻身及樓層平面內(nèi)控制點(diǎn)。（1）選定每層的 500 線作為

5、基準(zhǔn)線進(jìn)行放線；（2）利用鋼卷尺、經(jīng)緯儀從原始軸線控制點(diǎn)、標(biāo)高點(diǎn)引測輔助軸線；（3）利用經(jīng)緯儀、測距儀對輔助軸線進(jìn)行尺寸和角度復(fù)核，確保偏差在允許范圍內(nèi)，并標(biāo)識(shí)于層面；（4）利用輔助軸線，依據(jù)縱向龍骨布置圖，用鋼卷尺、經(jīng)緯儀定出每邊邊角龍骨外表中心位置和每邊中部龍骨外表中心點(diǎn)，復(fù)核后標(biāo)識(shí)于層面；（5）利用激光鉛垂儀從標(biāo)識(shí)點(diǎn)向上垂直引測直至斜面層頂，校核后安掛定位鋼絲，利用經(jīng)緯儀進(jìn)行雙向正交校核后固定；（6）水平控制：依據(jù)金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范要求，其整幅水平標(biāo)高偏差 3mm ；（7）幕墻分格軸線的測量放線與主體結(jié)構(gòu)的測量放線配合，對誤差進(jìn)行控制、分配、消化，不使其積累；（8）每天定時(shí)校核，

6、以確保幕墻的垂直及立柱位置的正確；（9）放線的順序：按土建方提供的軸線，經(jīng)我方復(fù)測后上、下放鋼線，用經(jīng)緯儀校核其準(zhǔn)確性。 幕墻支座的水平放線每二個(gè)分格設(shè)一個(gè)固定支點(diǎn)，用水平儀檢測其準(zhǔn)確性， 同樣按中心放線方法放出立柱的進(jìn)出位線；（10）每層樓的支座位置，由水平儀檢測，相鄰支座水平誤差應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。1.3 后置埋件及基底處理：（1）用沖擊鉆在混凝土結(jié)構(gòu)上鉆14mm 的孔，孔深不小于 90mm ，不大于 120mm 。（2）用毛刷或風(fēng)筒將孔清理干凈，孔內(nèi)不得有余灰或積水。（3）將錨板罩在混凝土結(jié)構(gòu)面上，將螺栓插入孔中并輕輕旋轉(zhuǎn)，使螺栓與膠充分接觸。（4）等膠固化后，將錨板固定在正確的位置。1.4

7、 注意事項(xiàng) ：（1）與錨扳相接的混凝土墻面應(yīng)平整，錨板安裝定位后表面應(yīng)豎直，以便錨板受壓時(shí)受力均勻。墻面如不平整需剔鑿?fù)可皾{。b. 為保藥劑與混凝土之間的粘接力，要求孔內(nèi)清潔干凈， 孔壁上不得有浮灰、積水、碎石。c. 螺栓端頭伸出螺母5-7mm為宜。d. 緊固錨板、焊接定位鋼板需在藥劑完全固化后進(jìn)行，以防影響藥劑的性能。e. 在插入螺栓時(shí)，應(yīng)盡量使溢出的藥劑分布在錨板與混凝土墻面之間的縫隙內(nèi)，這樣才粘接牢固。4.4 豎向鋼龍骨安裝：石材幕墻主框架為鋼結(jié)構(gòu)， 主龍骨采用 60*80*6mm熱鍍鋅矩形鋼管， 矩形鋼管立柱與角鋼橫龍骨焊接， 連接鐵件與埋板之間電焊連接，施工時(shí)必須隨時(shí)檢查施工質(zhì)量，平

8、整度、垂直度偏差應(yīng)符合規(guī)定。（1）豎向鋼龍骨安裝在全部幕墻安裝過程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有極重要的地位。 如果豎向鋼龍骨安裝完，則整個(gè)工程進(jìn)度都較易控制了， 故此作業(yè)無論從技術(shù)上還是管理上都要分外重視。（2）豎向鋼龍骨安裝一般由下而上進(jìn)行，帶芯套的一端朝上。第一根豎向鋼龍骨按懸垂構(gòu)件先固定上端，調(diào)正后固定下端； 第二根鋼龍骨將下端對準(zhǔn)第一根鋼龍骨上端的芯套用力將第二根鋼龍骨套上，并保留 15mm 的伸縮縫，再吊線或?qū)ξ话惭b梁上端，依此往上安裝。（3）豎向鋼龍骨安裝后，對照上步工序測量定位線，對三維方向進(jìn)行初調(diào)， 保持誤差 1mm ，待基本安裝完成后在下道工序再進(jìn)行全面調(diào)整。

9、豎向鋼龍骨安裝完畢， 檢查質(zhì)量符合要求后， 才可安裝橫向龍骨，橫向龍骨采用熱鍍鋅角鋼， 采用與立柱焊接方式， 且橫向 6 米一處設(shè)一活節(jié)，采用不銹鋼螺栓連接。根據(jù)水平控制線，先將橫向龍骨與豎向龍骨點(diǎn)焊，然后調(diào)整橫向龍骨的水平度與平整度。2、鋁板幕墻施工2.1 施工流程測量放線校驗(yàn)埋件位置安裝后置埋件及連接鐵件質(zhì)量檢查鋼立柱安裝質(zhì)量檢查鋼橫梁安裝防火、避雷處理骨架隱蔽工程驗(yàn)收鋁板安裝、檢驗(yàn)收口板安裝、檢驗(yàn)?zāi)z縫填充、打膠幕墻鋁板檢查、清潔工程驗(yàn)收2.2 龍骨的安裝（1）龍骨在安裝之前，首先對龍骨進(jìn)行直線度檢查，檢查的方法采用拉通線法，若不符合要求，經(jīng)校正后再安裝。（2）整個(gè)墻面豎龍骨的安裝尺寸誤差

10、要在外控制線尺寸范圍內(nèi)消化，誤差數(shù)不得向外伸延。 各龍骨安裝依據(jù)靠近軸線處控制鋼絲線為基準(zhǔn)，進(jìn)行分格安裝。（3）如在鋼龍骨部位，焊接工藝施工完畢后，進(jìn)行自檢、檢驗(yàn)焊縫質(zhì)量以及幾何尺寸，若自檢合格后填寫隱蔽單，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后焊縫涂刷二層防銹漆，在驗(yàn)收合格后再進(jìn)行下道工序施工。待整個(gè)龍骨安裝完畢后進(jìn)行自檢，若自檢合格后填寫隱蔽單， 報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，在驗(yàn)收合格后再進(jìn)行下道工序施工。2.3 鋁板的安裝施工（1）龍骨安裝完畢后，對整個(gè)鋁板面橫向、豎向龍骨，在龍骨上重新彈設(shè)鋁板安裝中心定位線，所彈墨線幾何尺寸應(yīng)符合要求，墨線必須清晰。（2）依據(jù)編號(hào)圖的位置，進(jìn)行鋁板的安裝，安裝鋁板要拉橫向和豎向控制線

11、， 因?yàn)檎麄€(gè)鋼架或龍骨總有一些不平整，鋁板支承點(diǎn)處需進(jìn)行調(diào)整墊平。（3）鋁板在搬運(yùn)、吊裝過程中，應(yīng)豎直搬運(yùn)，不宜將鋁板飾面上下平臺(tái)搬運(yùn)。這樣可避免鋁板的撓曲變形。（4）鋁板安裝過程中，依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的螺釘?shù)臄?shù)量進(jìn)行安裝，不得有少裝現(xiàn)象，安裝過程中，不但要考慮平整度，而且要考慮分格縫的大小及各項(xiàng)指標(biāo)，控制在誤差范圍內(nèi)。2.4 鋁板安裝完畢后，就進(jìn)行鋁合金裝飾線條的安裝，裝飾線條的安裝要保證上下豎直， 裝飾線條與鋁板的接口做好防水處理，確保不漏水。2.5 密封：（1）密封之前，應(yīng)仔細(xì)檢查面板的平整度及緊固度。（2）密封部位的清掃和干燥是分體工程防滲漏的關(guān)鍵工序，采用甲苯對密封面進(jìn)行徹底清掃， 清掃時(shí)

12、應(yīng)特別注意不要讓溶液散發(fā)到接縫以外的場所，清掃用紗布臟污后應(yīng)常更換，以保證清掃效果，最后用干燥清潔的紗布將溶劑蒸發(fā)后的痕跡拭去，保持密封面干燥。（3）貼防護(hù)紙膠帶，為防止密封材料使用時(shí)污染裝飾面，同時(shí)為使密封膠縫與面材交界線平直，應(yīng)貼好紙膠帶， 注意紙膠帶本身的平直；注膠：注膠應(yīng)均勻、密實(shí)、飽滿、不能有氣泡，同時(shí)注意施膠方法，避免浪費(fèi)。（4）膠縫修整：注膠后，應(yīng)將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余的膠刮掉，并將膠縫刮成設(shè)計(jì)形狀，使膠縫光滑、平整。（5）除掉保護(hù)膠帶：膠縫修整好后，應(yīng)及時(shí)去掉保護(hù)膠帶，放入隨身的垃圾袋中，并注意撕下的膠帶不要污染周圍材料。（6）及時(shí)清理粘在施工表面上的膠痕。2.

13、6 清掃：（1）清掃時(shí)先用浸泡過中性溶劑的濕紗布將污物擦去，然后再用干紗布擦凈；（2） 清掃灰漿、膠帶殘留物時(shí)，可使用竹鏟、合成樹脂鏟等仔細(xì)刮去；（3）清掃工具禁止使用金屬物品，更不能用粘有砂子、金屬屑的工具；絕對禁止使用酸性或堿性洗劑。總結(jié)深化完善圖紙節(jié)點(diǎn)裝飾工程施工過程中，在技術(shù)負(fù)責(zé)人的組織領(lǐng)導(dǎo)下，對各部位節(jié)點(diǎn)進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，保證施工的可操作性，部分收口節(jié)點(diǎn)，并符合業(yè)主和設(shè)計(jì)要求。組織專業(yè)施工隊(duì)伍裝飾施工全部采用技術(shù)力量雄厚的勞務(wù)班組。開工前，勞務(wù)班組人員進(jìn)行詳細(xì)的集體技術(shù)交底、安全交底和必要的操作培訓(xùn)， 施工中保持人員穩(wěn)定。樣板確認(rèn)引路在工序開始前， 制作樣板， 在樣板得到業(yè)主、 監(jiān)理、設(shè)計(jì)認(rèn)可后，總結(jié)樣板的工藝做法和注意要點(diǎn)， 對所有施工人員進(jìn)行充分交底說明后，再推廣使用，并嚴(yán)格按照樣板標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。成品保護(hù)到位本工程主要是面板安裝，不管石材還是鋁板或者玻璃成品保護(hù)至關(guān)重要。石材的表面防污染， 鋁板的防變形、 磨損保護(hù)，玻璃的運(yùn)輸、堆放