公司供應(yīng)商協(xié)力廠商品質(zhì)輔導(dǎo)工作規(guī)定

1、公司供應(yīng)商協(xié)力廠商品質(zhì)輔導(dǎo)工作規(guī)定 公司供應(yīng)商、協(xié)力廠商品質(zhì)輔導(dǎo)規(guī)定 1.總則 1.1制定目的 為加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)商、協(xié)力廠商的品質(zhì)輔導(dǎo),提升原物料品質(zhì),特制定本規(guī)章。 1.2適用范圍 凡本公司供應(yīng)商,協(xié)力廠商之輔導(dǎo)管理,除參照公司相關(guān)的供應(yīng)商管理制度外,適用本規(guī)章。 1.3權(quán)責(zé)單位 (1)品管部負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之起草工作。 (2)總經(jīng)理負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。 2.供應(yīng)商管理規(guī)定 2.1供應(yīng)商、協(xié)力廠商調(diào)查 (1)實(shí)施選購前,應(yīng)辦理供應(yīng)商(協(xié)力廠商)調(diào)查,并填具供應(yīng)商調(diào)查表。 (2)供應(yīng)商調(diào)查小組由選購、品管、生技、生管人員組成。 (3)調(diào)查內(nèi)容包括價(jià)格評(píng)估、品質(zhì)評(píng)估、技術(shù)評(píng)估

2、、生管評(píng)估,設(shè)備評(píng)估等。 (4)評(píng)估合格之供應(yīng)商列入合格供應(yīng)商名列,準(zhǔn)予選購。 (5)未經(jīng)調(diào)查或未列入合格供應(yīng)商名列的廠商,須經(jīng)總經(jīng)理特準(zhǔn)后方可選購。 請(qǐng)參考供應(yīng)商調(diào)查制度之規(guī)定。 2.2供應(yīng)商、協(xié)力廠商評(píng)鑒 (1)評(píng)鑒項(xiàng)目包括品質(zhì)、交期、價(jià)格、服務(wù)和其他方面。 (2)每月考核一次,每半年綜合評(píng)鑒一次。 (3)評(píng)鑒等級(jí)劃分。 (a)90.1100分為a等供應(yīng)商(協(xié)力廠商)。 (b)80.190分為b等供應(yīng)商(協(xié)力廠商)。 (c)70.180分為c等供應(yīng)商(協(xié)力廠商)。 (d)60.170分為d等供應(yīng)商(協(xié)力廠商)。 (e)60分以下為e等供應(yīng)商(協(xié)力廠商)。 請(qǐng)參考供應(yīng)商評(píng)鑒制度之規(guī)定。 2.

3、4供應(yīng)商、協(xié)力廠商評(píng)等處理 (1)e等供應(yīng)商(協(xié)力廠商)為不合格廠商,予以除名、停止交易。 (2)d等供應(yīng)商應(yīng)予輔導(dǎo),若三個(gè)月內(nèi)未能提升至c等以上,視為不合格廠商予以除名。 (3)c等供應(yīng)商予輔導(dǎo),若六個(gè)月內(nèi)未能提升至b等以上,視為不合格廠商予以除名。 (4)b等供應(yīng)商維持交易,視需要可予適當(dāng)之輔導(dǎo)。 (5)a等供應(yīng)商應(yīng)予優(yōu)先選購,增加交易量、優(yōu)先付款等優(yōu)待。 3.供應(yīng)商輔導(dǎo)規(guī)定 品管部導(dǎo)供應(yīng)商之品質(zhì)輔導(dǎo),必要時(shí)可請(qǐng)其他部門(如開發(fā)、生技、制造等)協(xié)助、協(xié)作。 3.1輔導(dǎo)方式 對(duì)供應(yīng)商、協(xié)力廠商輔導(dǎo)之方式一般有下列幾種: (1)不良對(duì)策。 供應(yīng)品質(zhì)不良之?dāng)?shù)據(jù)、原因,協(xié)助廠商查找對(duì)策。 (2)到

4、廠驗(yàn)收。 到廠商所在地進(jìn)行驗(yàn)貨,提前發(fā)覺不良。 (3)品質(zhì)培訓(xùn)。 協(xié)助廠商品質(zhì)培訓(xùn)。 (4)管理輔導(dǎo)。 協(xié)助廠商進(jìn)行品管體系的診斷與建立。 (5)其他輔導(dǎo)。 視詳細(xì)情形采取其他輔導(dǎo)方式。 上述方式可單獨(dú)采用,也可以同時(shí)進(jìn)行,視詳細(xì)廠商狀況確定。 3.2不良對(duì)策 (1)由本公司品管部統(tǒng)計(jì)、匯總在供應(yīng)商(協(xié)力廠商)所交物料在進(jìn)料檢驗(yàn)與制程使用中不良數(shù)據(jù)、原因分析。 (2)除即時(shí)向供應(yīng)商反饋問題外,定期與供應(yīng)商之品管、技術(shù)、制造單位人員開會(huì)爭論不良問題的原因與對(duì)策。 (3)協(xié)助追蹤采取對(duì)策后的進(jìn)料不良與制程不良狀況。 3.3到廠驗(yàn)貨 (1)針對(duì)常在進(jìn)料檢驗(yàn)中發(fā)覺不合格的供應(yīng)商(協(xié)力廠商),由本公司品

5、管部派員在廠商生產(chǎn)并檢驗(yàn)完畢待出貨前,前往廠商駐地作出廠檢驗(yàn)。 (2)出廠檢驗(yàn)發(fā)覺問題時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)與廠商相關(guān)人員爭論,并設(shè)法查找對(duì)策。 (3)視詳細(xì)狀況打算經(jīng)到廠驗(yàn)貨合格之物料,送至本公司后是否需再作進(jìn)料檢驗(yàn)(一般被期仍需檢驗(yàn),待品質(zhì)穩(wěn)定后可取消進(jìn)料或取消到廠驗(yàn)貨)。 3.4品質(zhì)培訓(xùn) (1)本公司舉辦相關(guān)品質(zhì)培訓(xùn)時(shí),邀請(qǐng)供應(yīng)商(協(xié)力廠商)相關(guān)人員參與。 (2)本公司派員到供應(yīng)商駐地,對(duì)其相關(guān)人員作品質(zhì)觀念、意識(shí)、學(xué)問、技能等方面的培訓(xùn)。 3.5管理輔導(dǎo) (1)針對(duì)品質(zhì)管理體系不健全之供應(yīng)商(協(xié)力廠商),由本公司派員對(duì)廠商之品管體系進(jìn)行診斷。 (2)診斷后提出問題與建議之報(bào)告,供廠高改善。 (3)必要時(shí),由本公司人員協(xié)助廠商建立品管體系的各項(xiàng)制度、規(guī)范、方法。 (4)視需要,可聘請(qǐng)本公司以外之專家為供應(yīng)商作品質(zhì)診斷或輔導(dǎo)。 3.6其他輔導(dǎo) 視詳細(xì)發(fā)生情形,采用其他有效之輔導(dǎo)方式。 3.7輔導(dǎo)記錄 對(duì)供應(yīng)商(